2025獨立基礎施工方案（精華6篇）。

為確保事情或工作順利開展，就需要我們事先制定方案，方案是書面計劃，具有內容條理清楚、步驟清晰的特點。寫方案需要注意哪些格式呢？以下是小編收集整理的基礎施工方案，歡迎閱讀與收藏。

獨立基礎施工方案 篇1

一、工程概況

京鈺·滏河灣住宅商業配套工程，位于主城區東部，滏陽東路以南，輕工街以東，濱河路以西的黃金地段?；A為鋼筋砼灌注樁，樁基上部為鋼筋混凝土筏板，地下室：商業、1#、2#、3#樓為兩層，17#樓為三層，地下室主要為地下車庫、地下水池、設備用房、儲藏間等，地下室建筑面積為10036㎡。商業地上五層，1#、2#、3#樓住宅地上均為32層，17#樓住宅地上為33層；本項目施工主要以住宅為主，商業為附，功能齊備，能夠滿足住戶的日常需求，商業建筑面積：9388㎡，住宅建筑面積117685㎡。

在雨季的來臨前，為了做好雨季施工的組織工作，保證雨季施工的工程質量和施工安全，特制定雨季施工專項方案如下：望各班組、項目部認真遵照執行。

二、總則

1、進入雨季，應提前做好雨季施工中所需各種材料、設備的儲備工作。

2、各班組（項目部）要根據本工程項目的特點，編制有針對性的雨季施工措施，并定期檢查執行情況。

3、施工期間，施工負責人要及時掌握氣象情況，遇有惡劣天氣，及時通知項目部施工現場管理人員，以便及時采取應急措施。重大吊裝，高空作業、大體積混凝土澆注等更要事先了解天氣預報，確保作業安全和保證混凝土質量，并做好覆蓋工作。

4、施工現場道路必須平整、堅實，兩側設置排水明溝設施，縱向坡度不得小于0。3%，主要路面澆筑20cm厚C25的混凝土路面，重要運輸路線必須保證循環暢通。

①對不適宜雨季施工的工程要提前或暫安排，土方工程、基礎工程、等雨季不能間斷施工的.，要調集人力組織快速施工，盡量縮短雨季施工時間。

②根據“晴外、雨內”的原則，雨天盡量縮短室外作業時間，加強勞動力調配，組織合理的工序穿插，利用各種有利條件減少防雨措施的資金消耗，保證工程質量，加快施工進度。

③現場施工用水管線要進入地下，不得有滲露現象，閥門應有保護措施。④各單項工程施工現場要成立應急小組，遇到特大雨水天氣及時有組織地進行防雨防積水工作。

⑤現場臨時用電線路要保證絕緣性良好，架空設置，電源開關箱要有防雨設施；配電箱、電纜線接頭、箱、電焊機等必須有防雨措施，防止進水受潮造成漏電或設備事故。

⑥所有機械的操作運轉，都必須嚴格遵守相應的安全技術操作規程，施工期間應加強教育和監督檢查，操作員要注意防滑、防觸電，加強自我保護，確保安全生產。

5、土方與基礎工程

①雨季進行土方與基礎工程時，嚴格按照施工方案、技術質量措施和安全技術措施，土方開挖前備好水泵，做好降排水的應急工作。

②雨季施工，人工或機械挖土時，必須嚴格按規定放坡，坡度應比平常施工時適當放緩，多備塑料布覆蓋，必要時采取邊坡噴砼保護。地基驗槽時節，基坑及邊坡一起檢驗，基坑上口3m范圍內不得有堆放物和棄土，基坑（槽）挖完后及時組織澆筑砼墊層，并覆蓋保護好。基坑周圍設降水井和排水溝，隨時保護排水暢通，減少積水。

③施工道路距基坑邊不得小于2m。

④坑內施工隨時注意邊坡的穩定情況加強檢測的時間和力度，發現裂縫和塌方及時組織撤離，采取加固措施并確認后，方可繼續施工。

⑤基坑開挖時，基坑支護，并在基坑四周設集水坑或排水溝，防止地面水灌入基坑。受水浸基坑打墊層前應將稀泥除凈方可進行施工。

⑥回填時基坑集水要及時排掉，回填土要分層夯實，干容重符合設計及規范要求。

⑦施工中，取土、運土、鋪填、壓實等各道工序應連續進行，雨前應及時壓完己填土層，并做成一定坡勢，以利排除雨水。

⑧混凝土基礎施工時考慮隨時準備遮蓋擋雨和排出積水，防止雨水浸泡、沖刷、影響質量。

⑨樁基施工前，除整平場地外，還需碾壓密，四周做好排水溝，防止下雨時造成地表松軟，致使打樁機械傾斜影響樁垂直度。鉆孔樁基礎要隨鉆、隨蓋、隨灌混凝土。每天下班前不得留有樁孔，防止灌水塌孔。重型土方機械、挖土機械、運輸機械要防止場地下面有暗溝、暗洞造成施工機械沉陷。

6、模板工程

①各施工現場模板堆放要下設墊木，上部采取防雨措施，周圍不得有積水。

②模板支撐處地基應堅實或加好墊板，雨后及時檢查支撐是否牢固。

③拆模后，模板要及時修理并涂刷隔離劑。

7、鋼筋工程

①鋼筋應堆施在墊木或石子隔離層上離地面30cm，周圍不得有積水，防止鋼筋污染銹蝕。

②銹蝕嚴重的鋼筋使用前要進行除銹，并試驗確定是否降級處理。

③遇雨水天氣可將鋼筋材料覆蓋。

8、混凝土工程

①砼澆筑前必須清除模板內的積水。

②砼澆筑前不得在雨中進行，遇雨停工時應采取防雨措施。待繼續澆灌前應清除表面松散的石子，施工縫應按規定要求進行處理。

③砼初凝前，應采取防雨措施，用塑料薄膜保護。

④澆灌混凝土時，如突然遇雨，要做好臨時施工縫，方可收工。雨后繼續施工時，先對接合部位進行技術處理后，再進行澆注。

9、砌筑工程

①水泥堆放要離地面高300mm，最好存放在庫房，防止受潮、淋雨。

②對剛已砌完的砌體及時覆蓋，防止雨水沖刷，嚴格按照規范要求進行施工。

③遇中、大雨時應停止施工，并對作業區域進行全面檢查，保證材料、墻體已進行保護。

三、安全生產技術措施

1、現場施工安全措施

2、人身安全

3、加強安全教育，定期組織職工學習安全生產知識和各種規章制度，安全操作規程。新工人上崗前必須先進行安全知識培訓，經培訓合格后方準上崗。

4、凡進入現場人員必須戴安全帽，不得穿拖鞋或赤腳進入現場。

5、用電安全

5.1.1現場配電、接線必須電工進行，電工必須持證上崗。電工操作必須穿戴必要的絕緣保護用品，違者重罰。

5.1.2現場使用的電氣設備、線纜等，在使用前均需進行檢查其絕緣性能，不符合要求者，嚴禁使用。

5.1.3配電系統必須實行分級配電。各類配電箱、開關箱的安裝和內部設計必須符合有關規定。箱內電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合規定。配電電器、電纜應滿足用電荷載要求，嚴禁超負荷用電。

5.1.4設備要采取防雨，防水措施，以免因雨、水損壞絕緣。

5.1.5獨立的配電系統必須采用三相五線制的接零保護系統，非獨立系統可根據現場實際情況采取相應的接地或接零保護方式。各種電氣設備和電力施工機械的金屬外殼必須采取可靠的接零或接地保護。

5.1.6現場照明必須按規定布線和裝設燈具，并在電源一側加裝漏電保護器。

5.1.7移動、檢修電器設備必須先切斷電源，嚴禁帶電操作。

5.1.8對現場用電線路、設施進行定期檢查，及時發現、消除事故隱患。

5.1.9對配電房檢查排水、積水是否通暢；防止雨水進入配電房，確保用電安全。

6、機械設備安全

6.1.1現場所用設備布局合理。安裝牢穩，周正，清潔，符合規范要求。

6.1.2定期對使用設備維護保養、保證不帶病運轉，必須掛牌，專人維修管理以及維修人帶電工的聯系方式，設備完好率達到規定標準。

6.1.3嚴格按規程進行操作，發現機械故障及時處理，不得強行運轉，以免損壞設備或降低設備使用壽命。

獨立基礎施工方案 篇2

建造合格的塑膠跑道，必須有可靠的基礎和有效耐用的面層。如果說面層的鋪沒僅是基礎上覆蓋面層材料的二次加工的話，實質上，塑膠跑道的尺寸、標高、坡度這三大因素的確定，取決于基礎施工的成敗、優劣。因此，在一定程度上講，基礎施工是塑膠跑道施工的關鍵和重點。近年來，本人在塑膠跑道施工的監理過程中，強化了對基礎施工的質量控制，取得了滿意的成效?，F就塑膠跑道基礎施工中的質量監控，淺談實踐中的一點體會。

關鍵字：跑道施工質量控制

一、各項準備工作

工程開工前，項目監理部應對各項前期工作做好充分準備，并對將會影響基礎施工質量的.各種因素進行事前分析，制定相應對策加以防范，這是確保基礎施工質量的先決條件。

1．熟悉圖紙，會審交底

開工前，項目監理部應組織各專業監理人員認真熟悉圖紙及相關資料，除了掌握本專業的設計要求外，還應弄清各專業、各工序互相之間的關系，各功能場塊相鄰銜接的具體要求，并對現場地形、地貌、地質情況踏勘了解，做到心中有數。對設計中的不詳不明、錯漏、訛誤事先記載筆錄，以期在會審交底時提出并解決。在圖紙會審時，務必要充分發表意見，并按照體育專業要求及本工程特點，找出主要矛盾和關鍵問題，逐一解決落實，形成一致意見。并以圖紙會審紀要予以確認。

2．施工方案，認真審查

項目監理部要嚴格審查施工單位編制的施工方案或施工組織設計，著重審查其合理性、針對性和可操作性。對質量管理、技術管理體系、質量保證措施、各管理網絡等都要結合工程實際，審核是否合理、科學。同時，對進度計劃也要進行縝密的分析，力求達到切實可行的要求。施工方案要有編制人、審核人、批準人簽字、單位蓋章、日期齊全。對可能會增加費用的施工方法、措施、新技術的使用等等，要作重點審查。對施工方案報審表簽署的監理意見必須準確、及時。在此基礎上，項目監理部應結合監理規劃和已審批的施工方案或施工組織設計，編制詳細具體，具有可行性的監理細則，其中包括旁站方案，以此作為監理質量控制的依據。

3．復核放線，精確定位

塑膠跑道的尺寸、標高、坡度是否準確，從基礎測量放線的準備工作起就要嚴格要求。一般塑膠跑道占地面積大，而且不少場地是在原有田徑場的基礎上改建、翻建的，不可能完全改變周邊的建筑物或構筑物現狀。因此，監理人員應配合建設單位將施工現場的周圍情況摸底并理順關系。如高程引測、外排貫通、人流交通等等，然后根據圖紙要求和現場實際合理定位。監理人員應對施單位的測量報審進行復測，要求定位基礎應按永久性標準設置，基點的測定距離不允許有負差，最大正差應小于1／10000，并使所屬區域內的點、位、線形成閉合，達到放線準確，定位精確。

二、墊層質量控制

為確保基礎施工的工程質量，監理人員要對整個工程實施全過程、全方位的質量監督，質量控制和質量檢查。具體的說，應從土方開挖壓實、墊層攤鋪壓實、混凝土澆筑或瀝清混凝土攤鋪，這些關鍵工序進行重點監控。

1．土方開挖壓實

土方開挖是基礎施工的第一道工序，無論是新建場地還是改建翻建場地，均應準確測定設置的零點高程，一般以塑膠跑道內邊圈繞全場的排水溝蓋板頂面加上塑膠攤鋪厚度為零點，測算下挖深度，同時還應通過試驗留足機械在素土碾壓后的壓縮系數50~C；延伸度>100。瀝青混凝土結構配置合理。根據各結構層設計厚度，上面層細料或瀝青混凝土宜選用AC一10一I；下面層中粗粒式瀝青混凝土宜選用AC20一AC25。瀝青混凝土的配合比應由試驗按

獨立基礎施工方案 篇3

一、編制說明

1、西安電子科技大學48#高層住宅為附建式六級防空地下室，設有一個防護單元，掩蔽面積分別為1000左右平方米，層高 3.7m，剪力墻厚度分別為700、550、300、250、200mm.

2、本工程地下室模板采用多層板及850×850木方組合配制木模及竹膠板，支撐體系采用鋼管支撐，木模板加固采用對拉螺栓。

3、編制依據

4、西安電子科技大學48#高層住宅樓施工圖紙。

5、GB50204—**《砼結構工程施工及驗收規范》和國家有關規定以及本項目的實際情況以及同類工程的經驗。

6、西安電子科技大學48#高層住宅樓施工組織設計。

二、模板設計

1、設計原則

力求構造簡單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，支撐牢固并保證砼澆筑時不漏漿。

保證工程結構的構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。

具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側壓力，以及在施工中所產生的荷載。

2、模板設計

（1）墻模板設計：

① 選用木模豎向排列，為了避免在木模上隨意鉆穿孔，在兩板中間設140系列模板鉆孔以便豎向穿墻螺栓連接，以減少模板消耗。模板的支承系統采用φ48鋼管進行支承，另分設內外兩道φ48鋼楞，內鋼楞水平設置，間距為300—400mm；外鋼楞豎向設置，承受內鋼楞傳來的荷載，間距為650mm。

根據施工圖紙中墻的具體尺寸，對每一間的配板進行組配設計，配板設計尺寸模板長向拼接采用錯開布置，以保證模板的`整體剛度。

② 墻體采用Ф12對拉螺栓（帶止水片用于地下室外墻部分）對拉，地下室施工拆模后，用切割機將伸出部分割掉，用防水砂漿抹平；地上部分及地下室內墻，在螺栓外套16mmPVC管，拆模后將螺栓抽出可重復利用。

對拉螺栓水平間距為300—400，豎向間距為650，地下室外墻為抗滲砼，外墻對拉螺栓中間必須焊止水環，止水環與螺栓之間必須全部滿焊，對拉桿螺帽用加厚螺帽，下面三排用雙螺帽。見下圖：

（2）基礎梁模板設計：

本工程基礎梁采用P3015鋼模板橫向支設，對于不夠模數的用小模板拼裝（板縫之間夾1CM厚的海綿條）。支設時嚴格按照標注于鋼筋上的軸線拉通線進行。橫向加固采用長鋼管背于鋼模上（上中下三道）。豎向采用短鋼管，一頭用對拉片固定，夾在模板中，另一頭用短鋼管固定（橫向間距600MM），如下圖：

鋼管600間距基礎梁鋼管600間距

對拉片600間距

基礎梁模板支設示意圖

（3） 梁、板模板設計：

① 為保證梁、板底面平整，光潔度達到清水無粉刷要求，梁、板模板采用12mm厚覆膜鏡面竹膠板及50×100mm、100×100mm木龍骨、標準鋼管腳手架支撐體系。

② 頂板模與墻體的接縫處，用一留有寬25mm深21mm的企口的木方，代替板模，將板模搭在企口上，板模與木方接觸處墊以海綿條，防止漏漿木方用夾具夾緊在墻上，如圖所示。

③ 所有木模的接縫及梁、板轉角處均貼粘海綿條防止漏漿。

（4）門窗洞口模板設計：

① 門窗洞口模板采用定型鋼木結合模板，木材采用不易變形的紅白松，表面覆以12mm厚覆膜鏡面竹膠板，陰角處用L150×150×6的角鋼連接。同時洞口模板內部加支撐（橫撐及斜撐，采用角鋼），保證門窗洞口的尺寸準確，滿足門窗模板可拼裝易拆除不變形的要求。

② 外墻模板施工時，在兩側模板加設限位鋼筋、底部設定位鋼筋，可保證門窗洞位置的準確，上下門窗洞垂線支設，保證外墻門窗在一垂線位置。

③所有鋼木結構的連接均采用螺栓連接。

④門窗洞口模板在門窗安裝位置，預先固定安裝10mm厚與門窗厚度同寬的硬質塑料板，塑料板留出企口，在混凝土拆除后進行門窗安裝而減免抹灰工序。

（5）樓梯模板設計：

樓梯底板模板采用18 mm厚覆膜鏡面竹膠板、60×80mm木龍骨、標準鋼管腳手架?；炷翝仓r，在斜板上不留施工縫，樓梯踏步板一次支成。踏步板底滴水線位置做出凹槽，實現滴水線與踏步板施工一次完成，避免后期粉刷手工操作引起空鼓、裂縫等質量通病。

（6）重點說明

本工程所有與混凝土接觸的模板在拼裝前均應涂刷隔離劑。木模均做壓刨處理。所有模板接縫、轉角處均加海綿條并貼粘膠帶。

三、模板安裝

1、先彈好軸線、模板邊線及距邊線200的控制線，做好標高控制，模板底部應做好找平層。

2、設置模板定位基準：為了保證墻體的厚度，在墻筋上焊φ10鋼筋撐頭，長短等于墻厚，以保證模板和鋼筋位置正確。

3、檢查所需規格的模板質量表面必須平整，并且提前刷脫模劑，嚴禁刷廢機油。

4、按配板設計循序拼裝。保證模板位置準確及模板系統的整體穩定，且組裝時應使兩側的模板對稱放置。

5、安裝墻模對拉螺栓時，應平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂，鉆孔預先用臺鉆加工好。

6、按照位置線先安裝門洞模板，預埋鐵件等。

7、模板安裝，應邊就位邊校正，并隨即安裝各種連接件，支承件或加設臨時支撐。

8、鋼楞宜用整根桿件，接頭應錯開設置。

9、鋼模之間可能會出現拼縫不嚴漏漿的問題。為了解決這一問題，可在兩鋼模之間夾雙面帶膠海綿條來保證接縫嚴密。

10、同一條拼縫上的U形卡，不宜向同一方向夾緊。

四、模板安裝質量要求

1、組織鋼模板安裝完畢后，應按照《砼結構工程施工驗收規范》和《組合鋼模技術規范》的有關規定，進行全面檢查，驗收合格后方能進行下一道工序。

2、各種連接件，支承件，加固配件必須安裝牢固，無松動現象，模板拼縫應嚴密。

3、澆筑砼時，應設專人看護模板，如發現模板傾斜、位移、局部鼓脹，應及時采取緊固措施。

4、模板安裝允許偏差

序號項 目允許偏差（mm）

1軸線位置5

2截面內部尺寸（墻）+4，—5

3相鄰兩板表面高低差2

4表面平整（2m長度上）5

五、模板的拆除

1、側模的拆除，應以能保證砼表面及棱角不受破壞并有一定強度為準。

2、模板拆除的順序和方法，應按照配板設計的規定執行遵循先支后拆，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。

3、拆模時操作人員應站在安全處，以免發生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運至指定位置并堆放整齊。

4、拆下的模板配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理灰漿，維修和涂刷好隔離劑，以備使用。

5、根據以往積累的施工經驗，不同強度等級的混凝土在夏季12小時，可達到1.2Mpa，故在側模拆除時必須保證其養護時間達到20小時以上，此強度拆除可保證混凝土棱角不被破壞。

6、底模的拆除

梁板底模的拆除時間應以同條件養護試塊的試壓值達到構件拆模強度為準，同條件試塊7天送試。無拆模強度報告或強度未達到拆模要求，嚴禁拆模。

六、模板安裝及拆除安全要求

1、裝拆模板時，上下應有人接應，隨拆隨運轉，并應把活動部件固定牢靠，模板嚴禁堆放在腳手板上，不能隨意拋擲。并應采取措施防止碰撞損壞模板。

2、施工機械要由專人操作 。

3、施工用電由專業電工接拆，其他人員一律不得私自接拆，違者重罰。

4、施工中不得向坑內拋灑物品。

5、進入現場的人員必須戴好安全帽。

6、作業時要隨時注意腳下的鋼筋，以防絆倒，同時要注意坑內外塔吊運行軌跡，以防碰傷撞傷。

湖北鄖西縣鑫宇建筑勞務有限責任公司第五項目部

獨立基礎施工方案 篇4

一、編制依據

1、建筑電氣工程施工質量驗收規范(GB50303-20xx)

2、陜西省建筑設計研究院設計的西安交大第一醫院醫療綜合樓電氣施工圖紙

二、工程概況

本電氣工程分強電部分、弱電部分、自控部分。強電部分主要包括高、低壓系統、照明系統、應急照明系統、動力系統、防雷接地系統。弱電部分包括：火災自動報警和聯動控制系統，廣播和緊急廣播系統、醫護呼應系統、有線電視系統、IC卡電話系統、保安監控系統。自控部分主要是樓宇控制系統，樓宇自控采用集中管理，分散控制系統由現場控制級及中央管理級兩級組成，現場控制級采用數字控制單元(DDC分站)實現數據采集及就地控制與顯示，管理級即監控主機對于整個建筑物各個系統進行集中管理，顯示，打印，存儲報警處理。

Ⅰ、室內電纜橋架安裝工程

一、施工準備

(一)作業條件

1.技術準備：審閱設計圖紙，現場勘察電氣設備的安裝位置和電纜橋架安裝的路線;電纜橋架途徑;建筑結構類型;預埋孔洞的位置、尺寸。

2.編制施工方案：根據閱圖和勘察記錄，選定電纜橋架在不同建筑結構路段的安裝型式;根據合同工期和施工人員組成確定施工組織。

(二)材質要求

1.根據設計要求的規格型號、現場勘察記錄和施工方案編制材料使用計劃，包括各種規格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架等。注意電纜橋架安裝所需的各種材料均需使用鍍鋅材料。

2.根據設計要求和現場勘察記錄，編制電纜使用計劃，包括各種規格、型號的電力電纜、控制電纜等。

3.電纜橋架的進貨檢驗：

(1)橋架產品包裝箱內應有裝箱清單、產品合格證和出廠檢驗報告，并按清單清點橋架或附件的規格和數量。

(2)檢查橋架扳材厚度應滿足下列要求：略

(3)橋架外觀檢查測量外形尺寸與標稱型號規格是否一致。

熱浸鍍鋅橋架鍍層表面應均勻、無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、周部未鍍鋅(直徑2mm以上)等缺陷，螺紋鍍層應光滑，螺栓能擰入。橋架螺栓孔徑在螺桿直徑不大于16時，可比螺桿直徑大2mm。同一組內相鄰兩孔間距允許偏差±1.2mm。

(4)檢驗工作完成后，將結果如實存檔。將收集的產品合格證和出廠檢驗報告整理后一并存檔。

(三)主要機具

1.電工工具、電錘、電鉆、鋼卷尺、粉線袋等。

2.流動賠電箱、移動電纜盤、經緯儀、水準儀、絕緣電阻表、萬用表、高登、梯子、電焊機等。

二、質量要求

質量要求應符合《建筑電氣工程施工質量驗收規范》(GB50303-20xx)的規定。

三、工藝流程

畫線定位→固定件安裝→橋架支撐件安裝→橋架托盤線槽安裝→金屬橋架的接地保護→敷設電纜

四、操作工藝

(一)劃線定位根據設計圖或施工方案，從電纜橋架始端(先干線后支線)找好水平或垂直線，確定并標出支撐物的具體位置。

(二)固定件安裝金屬膨脹螺栓安裝

(1)使用于C15以上混凝土構件及實心磚墻上，不適用空心磚墻或陶粒混凝土砌塊等輕型墻體。

(2)鉆孔直徑的誤差不得超過+0.5mm～0.3vmm;深度誤差不得超過+3mm;鉆孔后應將孔內殘存的碎屑清除干凈。

(3)打孔的深度應以將套管全部埋入墻內或頂板內，表面平齊為宜。

(4)用木錘或墊上木塊后用鐵錘將膨脹螺栓敲入洞內，螺栓固定后，其頭部偏斜值不應大于2mm。

3.預埋鐵的自制加工尺寸不應小于120×60×60mm，在土建結構施工中進行預埋，預埋鐵平面應緊貼模板，并應固定牢固。

(三)橋架支撐件安裝

1.橋架支撐件在室內安裝常用的幾種形式，參照標圖集86SD169《電纜橋架安裝》。

2.自制支架與吊架所用扁鐵規格不應小于30mm×3mm，扁鋼規格不小于25×25×3mm，圓鋼不小于8。自制吊支架必須按設計要求進行防腐處理。

3.支架與吊架在安裝時應掛線或彈線找直，用水平尺找平，以保證安裝后橫平豎直。

五、安全注意事項

1.電纜橋架安裝時，其下方不應有人停留。進入現場應戴安全帽。

2.使用人字梯必須堅固，距梯腳40～60cm處要設拉繩，防止劈開。使用單梯上端要綁牢，下端應有人扶持。

3.使用電氣設備、電動工具要有可靠的保護接地(接零)措施。打眼時，要戴防護眼鏡，工作地點下方不得站人。

Ⅱ—電氣豎井內電纜橋架工程

一、施工準備

(一)作業條件

1.土建墻體結構已彈出施工水平線，墻面抹灰及面層已完工。

2.電纜橋架及穿樓板的預留洞口已處理好，安裝防火隔板的埋件已整理好。

3.安裝電纜橋架所需要的支架等附件已加工好。

4.豎井內電氣預埋管路已整理好。

(二)材料要求

1.電氣豎井內所有的電纜橋架，規格型號要符合設計要求，采用鍍鋅制品，鍍鋅鋼板的厚度在橋架寬度小于400mm時，厚度不小于1.5mm;在400~800mm之間時，厚度不小于2mm;大于800mm時，厚度不小于2.5mm。

2.電纜橋架應平直，無明顯扭曲，支架應焊接牢固，無顯著變形，下料誤差應在5mm范圍內，切口應無卷邊毛刺。

3.防火堵料(防火枕)、防火涂料應選用經國家鑒定的定型產品。

4.豎井內的配電箱應有出廠合格證、生產許可證、“CCC”認證標志和認證證書復印件及試驗記錄。

5.電線、電纜及附件應選用符合國家現行技術標準的產品，并應有出廠合格證、“CCC”認證標志和認證證書復印件。電線、電纜還應有生產許可證。

6.電氣豎井中使用的輔助材料：鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔氣、調和漆、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、塑料絕緣帶、黑膠布等。

7.金屬膨脹螺栓：根據允許拉力和剪力及設備的安裝孔徑確定。

8.接線端子：根據導線截面及導線根數選用相應規格的接線端子。

9.鍍鋅材料：鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、螺絲、墊圈、彈簧墊圈等金屬材料，均應采用鍍鋅制品。

(三)主要機具

1.活扳手、老虎鉗、砂輪機、鋼鋸、鋸條、電焊機、套絲機、手動煨管器、液壓煨管器、扁銼、半圓銼、壓力案子、電烙鐵、電爐子、錫鍋、噴燈、錫勺等。

2.兆歐表、高凳等。

二、質量要求

質量要求符合《建筑電氣工程施工質量驗收規范》(GB50303-20xx)的規定。

三、工藝流程

確定電纜橋架位置→固定支架→橋架安裝→配電箱固定

四、操作工藝

(一)確定電纜橋架位置

1.電纜橋架應敷設在安全、干燥、易操作的電氣豎井內。

2.按照圖紙設計的位置，計算空間尺寸是否滿足操作距離的要求，特別是豎井內橋架、配電箱數量較多，尺寸較大、管路較多時，經常出現排列困難，因此必須仔細核對尺寸，必要時與土建配合進行相應的變更。

3.檢查豎井內樓板上預留的洞口位置是否合適，不合適應及時休整、剔鑿，使上下樓層所對應的洞口通直不錯位，注意不要影響結構。

(二)固定支架

1.固定橋架的支架采用50×50×5的角鋼，高度為距地面1500-20xxmm，用膨脹螺栓固定。

2.橋架下部固定采用10號槽鋼，槽鋼距墻邊不小于50mm，座在樓板的預留洞口，與預埋在洞口的埋件焊接固定或采用膨脹螺栓與樓板固定。在槽鋼上固定兩根50×50×5的角鋼，用來直接與橋架連接固定。

3.在樓板的下面有預埋件來固定防火隔板，上托防火枕。

4.電纜支架全長均應有良好的接地，即將支架與墻上的預埋的接地埋件焊成一體。

(三)橋架安裝

1.橋架與支架之間固定采用螺栓。

2.橋架與鋼管之間連接采用專用螺母固定，并有跨接地線。

3.當直線段鋼制電纜橋架超過30m，應有伸縮縫，其連接采用伸縮連接板。

(四)電纜敷設

1.在橋架就位后，即可敷設線纜。按照設計要求，將需要敷設在該橋架中的'電纜按順序擺放，排列應整齊，盡量避免交叉。敷設時要按適當的間距加以固定，并且及時裝設標志牌。電纜終端頭，豎井的兩端均應裝設標志牌。標志牌上應注明線路編號，無編號時，寫明電纜型號、規格及起訖地點，字跡應清晰，不易脫落，規格要統一，能防腐，掛裝應牢固。電纜在終端頭和接頭處要留出備用長度。

2.電纜進入豎井、盤柜以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封。明敷在豎井內帶有麻護層的電纜，應剝除麻護層，并對其鎧裝加以防腐。

3.電纜穿過豎井后，用防火枕進行密實封堵。利用結構施工期間在樓板地面預埋的埋件，來固定防火隔板，防火隔板采用4mm厚的鋼板。防火枕的規格有三種，其中Ⅰ型為320×120×25，Ⅱ型為160×120×25，Ⅲ型為160×75×25，要根據預留洞口尺寸和橋架尺寸，選擇防火枕型號。在防火隔板上擺放防火枕時，要按順序擺放整齊，挨緊電纜，使防火枕與電纜之間空隙不得大于1cm，防火枕擺放厚度不得小于24cm。

4.施工前要將封堵部位清理干凈。

(五)配電箱固定

1.明裝配電箱采用膨脹螺栓固定。根據設計圖紙要求，確定配電箱的標高和軸線。先根據裝修+0.5m線定出配電箱的下底線，再根據配電箱的外形尺寸確定安裝孔的位置，并用沖擊鉆在固定點鉆孔。鉆孔前對應安裝孔徑選用膨脹螺栓的直徑，再選相應的沖擊鉆頭直徑，沖擊鉆頭的直徑可選用與膨脹螺栓相同直徑或略大一號的直徑。

2.配電箱應有明顯可靠的接地，帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門，均應有明顯可靠的裸銅編織線作接地保護線。配電箱的PE線不得串接。

3.與配電箱連接的明配管采用管卡固定，并且在距地200mm處應有一處固定點，在距入箱處200mm處也應有一處固定點，管卡應與管徑匹配。

4.配電箱上電具、儀表應牢固、平正、整潔，間距均勻，鋼端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。

5.配電箱安裝應牢固、平正，其垂直度允許偏差為3mm。

五、安全注意事項

1.電纜橋架安裝時，其下方不應有人停留。進入現場應戴安全帽。

2.使用電氣設備、電動工具要有可靠的保護接地(接零)措施。打眼時，要戴防護眼鏡，工作地點下方不得站人。

獨立基礎施工方案 篇5

一、施工工藝

清洗場地（查積水）→測水氣→局部處上底油→修補坑洞及加厚區地坪→做基材→用面材將低洼處補平整→攤鋪中間彈性層→噴涂面層→劃線成活。

二、施工方法

1、修補地基：場地上有凹洞、裂縫先行補至地面齊平。

2、施工基材：按主劑：硬化劑比例3：1攪拌均勻后加27%的黑色橡膠顆粒，使用螺絲調整型平刮板，刮出約10㎜厚度。按先里后外的原則：主跑道→外輔助跑道。

3、基材施工完畢后行試水，如有積水處，須補平后，再行下道工序。

4、施工面材，按主劑：硬化劑2：1比例充分攪拌后，用專用噴涂機噴涂EPDM紅顆粒、綠顆粒，計約3㎜厚。

5、跑道劃線

1）按400米跑道的'標準定點畫線。線寬5公分。

2）使用白色聚氨酯丙烯酸酯材料，配好后按線噴涂。

3）使用彩色（黃、藍、綠等）聚氨酯丙烯酸酯材料，配好后，噴涂不同的起跑線，接力點等，以示區別。

4）清理現場垃圾，成活后交由甲方驗收。

4、混合型塑膠球場施工工藝及方法

一、施工工藝

場地基礎驗收→基層處理→找平→攤鋪中間彈性層→攤鋪面層→刷涂或噴涂耐磨防滑層→畫線成活。

二、施工方法

1、場地基礎驗收：按照設計標準，主要對基層的平整度、坡度以及瀝青強度進行驗收。

2、基層處理：對少許不平整的地方進行適當修補，用聚氨酯膠水與石英砂攪拌均勻，抹平縫隙，填補不平處。

3、找平：全部場地撒水，對積水處做好標志，配好膠水后，抹平少許凹陷處。使整個場地不至于大面積的積水。

4、攤鋪中間彈性層：施工人員分別到崗后，攪拌人員開始配料，中間彈性層的配比標準為預聚體（甲組）：色漿（乙組）等于1：2，攪拌均勻后，再加入總量的25%的黑色橡膠粒攪拌，用拖車送至攤鋪現場，呈線型傾倒在基面上。

攤鋪人員持兩齒定高（1-8㎜）耙，將混合膠漿攤開鋪平，并做消泡處理，每平方米用PU膠5公斤，膠粒1.5公斤。

5、攤鋪面層：攪拌人員按甲組：乙組等于1：1.5配料，送到現場，也呈線型傾倒。

攤鋪人員持成活3㎜齒耙，將純膠漿攤開鋪平，并作消泡處理，每平方米用量3.3公斤。

6、刷涂或噴涂耐磨防滑層：配料人員，使用PU膠水：丙烯酸酯色漿等于1：

0。5配料攪均，加入適量膠粒，再攪勻，并加入稀料調節粘度，送至現場。

塑膠球場施工工藝（籃球羽毛球排球）

1）工藝流程

計算面積→準備工具材料→前期地面清理．修整．填補→檢查地基水份→確立施工范圍（單位施工面）→釘木條→配料→鋪設塑膠→畫線

2）塑膠面層技術要求及施工方法

A、球場塑膠面技術要求：基礎至少經過20天保養方可鋪塑膠。

B、根據現場狀況，搭好材料配料臺。

C、基礎高程．平整度測量，施工范圍定位．畫放底線。

D、施工面基礎處理：去除瀝青油斑、粉塵、局部，凸凹，對大面積低洼進行鋪膠找平。檢查基礎水分，確保施工面干燥。

E、復驗原料數量及成膠狀況。

F、根據氣候條件對原料進行配比攪拌，并根據情況隨時調整原料配比，以滿足施工進度要求。

G、塑膠攤鋪：分兩次攤鋪，底層鋪好完全固化后鋪面層。

H、將攪拌好的原料送至預定施工面，用鋁合金大尺及大耙子刮平攤鋪，并進行消泡處理。

I、噴劃線：采用木制噴線箱，依據底線位置及有關要求進行噴劃標志線。

3）注意事項：

A、配比正確，攪拌均勻；

B、附加原料不含水分，以免鼓泡；

C、施工場地不潮濕，如施工場地是水泥地面，不能反沙；

D、保持容器完全密封，遠離潮氣。

獨立基礎施工方案 篇6

一、 塔吊選用及位置的選定

本工程建筑面積26725.15㎡、高度12.05m，框架結構地上二層，選用兩臺QTZ30、一臺QTZ20塔吊。

二、 塔吊安裝時間

為使塔吊盡早投入使用，進場后即做塔吊基礎，盡量在樁承臺施工時即投入使用，塔吊盡早安裝。

三、 塔吊基礎施工

1、30塔吊承臺土方與主體結構土方同時開挖，開挖深度-4m，承臺厚度1.2m承臺尺寸為4.3m×4.3m。

2、該基礎采用基礎節固定式，承臺混凝土標號采用C30。

3、基礎中心，即塔機中心位置見平面圖。

4、基礎預埋基礎節，其標高相對誤差控制在5mm之內?；A節與馬凳，馬凳腿與底層鋼筋之間要焊接牢固。

5、做兩組防雷接地，接地電阻不大于4Ω。提供80KVA的塔機專用電源。

6、混凝土澆筑前對鋼筋和基礎節安裝尺寸進行隱檢,確認合格后進行下道工序。

7、立塔前施工單位應提供相應資料：①塔機布置平面圖，②釬探報告，③基礎技術交底，④隱檢報告，⑥混凝土強度報告，⑦接地技術交底和測試報告，⑧固定支腿標高測試記錄，⑨基礎驗收報告。

8、注意：基礎井必須有良好的排水設施。

四、塔機安裝方案

1、安裝總則

（1）使用汽車吊安裝塔機時必須注意安全

1）支牢汽車吊；

2）嚴禁超載 ；

3）吊具良好，按被吊物的重量選擇正確的幅度；

4）注意吊點位置。

（2）安裝作業必須按說明書進行。

（3）必須安裝并使用安全防護措施。如爬梯、平臺、安全帶、等等。

（4）平衡上未裝配重時，嚴禁吊載。

（5）風速超過40km/h，嚴禁頂升。

（6）頂升作業前，必須用銷軸連接好回轉支撐和頂升套架，并加開口銷。

（7）頂升前必須將起重臂轉至頂升套架開口處。

（8）起吊或落下標準節時，要盡可能靠近塔身。

（9）塔機頂升過程中，嚴禁旋轉起重臂、開動起重小車、及使用吊鉤。

2、安裝程序

安裝塔身第一節→安裝回轉支承→安裝塔頭→裝配起重臂及平衡臂→安裝牽引小車和滑輪組→安裝平衡臂和起重臂→穿繞起升鋼絲繩

→安裝平衡重→塔身組成→安裝通道→頂升準備→塔機頂升配平→頂升加節→使用前的準備工作

3、安裝

（1）安裝塔身第一節

將有背圈的爬梯組裝在塔身第一節上，必要時應裝上油缸和頂升橫梁，然后吊起整個部件。直接將塔身第一節安裝在固定支腳上（嚴禁將其插入固定支腳的安裝框中）。

（2）安裝回轉支承及駕駛室總成

將平臺、護欄組裝在回轉支承上。將吊具安裝在回轉支承上，并將其吊起安裝。

（3）安裝塔頭

將平臺護欄和拉桿組裝到塔頭上。將塔頭垂直立起，并在起頂部安裝吊具，然后吊放到回轉支承上。

（4）安裝平衡臂和起重臂

將走臺、護欄和裝有起重吊桿的起升機構組裝在平衡臂上。利用四個專用節點板將吊具固定在平衡臂上，并將其吊起。

將平衡臂就位，用銷軸將其與塔頭連接。

利用塔頭的張緊器將拉板和拉桿組件從塔頭頂部放下，用銷軸將其與拉桿連接。利用張緊器吊起并與塔頭連接。

吊起起重臂，使它略有傾斜，然后按照與安裝平衡臂同樣的方法將其安裝在塔頭上。

使用張緊裝置繼續向上提升，將拉桿托架與塔頭連接，用汽車吊將臂架吊起，以減少張緊裝置的張緊力。

從塔頭通道出先后將拉桿托架連接到塔頭上，慢慢放下臂架，張緊拉桿。

注意：上平衡臂和上大臂必須在同一天進行。

（5）穿繞起升鋼絲繩

（6）安裝平衡重

（7）用汽車吊安裝平衡重

（8）頂升加節

1）頂升前必須進行配平；

2）必須注意在進行平衡操作前，將塔身節放在引進導軌上；

3）風速超過60公里/小時不允許進行頂升；

4）在吊掛下一個標準節之前，必須裝上4根安全銷；下一個加節程序開始前抽出安全銷；

5）油缸必須由專人操作；

6）塔機頂升過程中，嚴禁旋轉起重臂、開動起重小車及使用吊鉤；

7）安裝本次頂升最后一個標準節前，要裝上回轉支撐通道平臺；

8）最后必須用連接銷換掉頂升用銷，安裝標準節連接銷軸以前，嚴禁任何起升動作；

9）頂升過程必須符合說明書規定，和安全防護規定。

4、使用前進行檢查驗收

塔機安裝完畢，必須進行調試、驗收，驗收合格后方可使用。

五、塔吊裝拆注意事項

1) 塔吊的裝拆由有裝拆資質證明的.機械公司負責，要求機械公司在塔吊裝、拆前必須作塔吊安裝與拆除的施工方案，報項目經理部，經項目經理部審批合格后方準施工作業。

2) 塔吊司機由機械公司負責管理和安全交底，機械公司必須必須派專人住現場，負責解決塔吊的維修檢查和管理，確?，F場塔吊和安全使用。

3) 塔吊的“四限位”、“二保險”等由機械公司負責，要安全可靠。塔吊吊鉤以下索具，如鋼絲繩、繩卡、吊具、繩具等由項目經理部負責安全使用。

4）塔吊安裝后，必須經驗收合格方準使用。

5）塔吊信號指揮工必須經培訓考試，合格后持證上崗，嚴格執行“十不準”規定。十不準要求如下：

1被吊物超過機械性能允許范圍；2信號不明；3吊物下方有人；4吊物上站人；5埋在地下物；斜拉、斜牽、斜吊7散物捆扎不牢；8零散、小物件無容器；9吊物重量不明，吊索不符合規定；10六級以上強風。

六、安全注意事項

1、立塔前工地必須保證場地適合立塔需要；

2、平衡臂和起重臂必須同一天安裝；

3、立塔時必須有專人指揮。