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刷流水方案

發表時間:2025-01-23

刷流水方案(范本13篇)。

通過編寫工作方案,可以對可能發生的問題進行提前的預想。在計劃開展某項工作時,提前準備多種方案,可以更好的幫助領導做決策,工作方案怎么寫才合適呢?以下是小編為大家收集的防水工程施工方案(精選13篇),歡迎閱讀與收藏。

刷流水方案 篇1

一、概述

本工程外墻及底板SBS卷材防水施工面積共有9100㎡,做法為SBS卷材橡膠防水卷材兩遍,第一遍鋪貼1.5㎜厚SBS卷材橡膠防水卷材,第二遍鋪貼1.2㎜厚SBS卷材橡膠防水卷材;其余部位鋪貼1.5㎜厚SBS卷材橡膠防水卷材一遍。立面卷材防水層外側用泡沫塑料板做保護層,平面卷材防水層頂面澆5㎝厚混凝土做保護層。

二、施工準備

1、材料準備:

(1)SBS卷材防水卷材:厚度為1.2、1.5㎜兩種,寬度為1200㎜

(2)基層處理劑:即聚氨脂底膠,按甲料(黃褐色膠體):乙料(黑色膠體):二甲苯=1:1.5:3,配合攪拌均勻即成。用以隔絕底層滲出的水分,提高水泥砂漿或混凝土基層粘結性。

(3)基層膠粘劑:用于基層與防水卷材之間的粘結。采用以氯丁橡膠為主體的CX-404膠,為黃色混濁膠體。

(4)卷材接縫膠粘劑:用于粘結卷材與卷材之間的搭接縫。采用以丁基橡膠為主體的雙組份型膠粘劑,為A液(黃色膠體)、B液(黑色膠體),分別包裝,使用時須按1:1的比例混合攪拌均勻即可。

進場材料應附有產品使用說明書,出廠合格證和產品檢測報告,并按規范要求抽樣送檢。

三、基層處理

1、水泥砂漿基層應牢固,無空鼓、開裂和起砂等缺陷。

2、基層表面應平整光滑、均勻一致,用2米直尺檢查時,直尺與基層間表面的空隙不超過5㎜。

3、基層應干燥,含水率小于9%,測定方法是:將1米見方的`SBS卷材橡膠卷材覆膠迅速而均勻地進行涂布(接頭處10㎝內不涂膠),不得漏涂露底,不允許有凝聚膠塊存在.基層的涂布亦按上述方法進行,要注意不得在同一處反復涂刷,以免“咬”起底膠,形成凝膠.復雜部位滾刷不便施工,可用油漆刷涂刷.

涂布CX-404膠后,需靜置10~20min,待膠膜基本干燥(以手感不粘手為準)時,將卷材用原紙筒芯重新卷起,要注意兩端平直,不得折皺,并防止粘上砂子或塵土等污物。

3、先立面后平面鋪貼順序:

立面鋪貼前先根據高度將卷材裁好,基層刷膠粘劑到離底板80㎝處,當達到要求的干燥度后,即將卷材松弛的反卷在紙筒芯上,膠結面朝外,由兩個人手持卷芯兩端借助木凳自下而上地進行鋪貼,,另一個人站在墻下的底板上用長柄壓輥粘鋪卷材予以排氣,最后用手持壓輥將卷材壓實粘牢。排除空氣后用壓輥沿整個粘結面滾壓。立面鋪貼卷材下口應留有10㎝以上不粘貼,待平面鋪貼卷材時返到墻面后進行搭接,要求立面卷材壓平面卷材。

平面鋪貼應先根據長度將卷材裁好,要求高出底板80㎝,先將卷材一端粘貼固定在磚胎膜上,與原彈性水泥層結合在一起。然后沿彈好的標準線鋪貼卷材,當基層與卷材表面的膠粘劑達到要求的干燥度后,進行鋪貼,排除空氣之前不要踩踏底板上卷材

應予指出的是,立面卷材不宜自下而上垂掛丈量剪裁,這會使上部卷材受拉繃緊,盡管仍自下而上鋪貼,但受拉卷材在使用過程中容易加速老化而影響防水層質量。

4、卷材搭接縫及收頭處理

卷材搭接縫及收頭是防水層密封質量的關鍵,因此須以專用的接縫膠粘劑及密封膏進行處理,此外,卷材搭接縫必須做附加補強處理。具體做法如下:

卷材搭接寬度為100㎜。在粘貼卷材時,先將搭接部分每擱50~100㎝以CX-404膠臨時固定,大面積卷材鋪好后即粘貼卷材搭接縫,用丁基橡膠膠粘劑的A組份:B組份=1:1配合攪拌均勻,再用油漆刷將配好的膠粘劑均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結面上(涂膠量以0.5~0.8kg/m為宜),然后干燥20~30min,待手感不粘手時即可粘合,從一端開始邊壓合邊驅除空氣,使之無氣泡及折皺存在,最后再用手持小鐵輥順序用力滾壓一遍,然后再用丁基橡膠膠粘劑或其他專用膠粘劑沿卷材搭接縫騎縫粘貼一條寬120㎜的卷材膠條,用手持壓輥滾壓使其粘貼牢固,卷材膠條兩側邊用雙組份聚氨酯密封膏或單組份氯磺化聚乙烯密封膏予以密封。在其他部分的卷材三層重疊之處必須以聚氨酯密封膏予以封閉。

卷材收頭處理:卷材收頭必須用聚氨酯嵌縫膏封閉,封閉處固化后,在收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料,在其尚未完全固化時,即可用107膠水泥砂漿(水泥:砂:107膠=1:3:0.20)壓縫封閉。

5、房外墻在第一遍SBS卷材防水卷材施工完畢,經監理、業主驗收合格后,開始鋪貼第二遍SBS卷材防水卷材,施工方法與第一遍做法相同。

6、施工保護層

卷材防水層質量驗收分兩次,立面卷材驗收和平面卷材驗收。經業主、監理驗收合格后,即可分別做保護層。

1)立面做泡沫塑料保護層

在立面卷材防水層外側用氯丁系膠粘劑直接粘貼5~6㎜厚的聚乙烯泡沫塑料板做保護層。

2)底板細石混凝土保護層

先以氯丁系列粘劑(如404膠等)花貼虛鋪一層石油瀝青紙胎油氈作保護隔離層,再油氈隔離層上澆筑50厚的C20細石混凝土。澆筑混凝土時不得損壞油氈隔離層和卷材防水層,否則,必須及時用卷材接縫膠粘劑補粘一塊卷材修補牢固,再繼續澆注細石混凝土。

四、施工安全措施

1、首先對所有施工操作人員進行詳細的安全交底,其中包括項目部制定的一系列的規章制度。做到規范作業,文明施工。

2、施工準備過程中,要仔細檢查操作架的穩定性,必須確保架體的牢固可靠,每層竹笆要滿鋪設,并且每道竹笆要綁扎穩固。

3、由于卷材是易燃物品,再加上竹笆也容易燃燒,所以堅決禁止操作人員在施工過程中吸煙,發現一次罰款50元。

4、發現安全隱患,要及時通知現場管理人員,采取有效措施,消除隱患,確保安全施工。

5、要嚴格服從項目部管理人員的統一安排和調度。

刷流水方案 篇2

一、編制依據:

1.大酒店屋面防水工程的招標文件。

2.國家現行的有關建筑、安裝施工、質量檢測及其驗收標準和規范:《建筑工程施工質量驗收統一標準》gb50300-20xx《屋面工程防水技術規范》(gb50108-20xx)《屋面防水工程質量驗收規范》(gb50208-20xx)

3.國家及北京有關施工管理規定。

1中華人民共和國建筑法2中華人民共和國消防法3中華人民共和國環境保護法4.工程設計圖紙、現場的施工條件和實地勘察資料。

二、工程概況:

1、工程名稱:大酒店屋面防水工程

2、防水材料選擇:3mm“宇陽澤麗”牌彈性體改性瀝青防水卷材

3、施工方法:熱熔法

4、工程質量:合格

5、防水專業承包施工單位:防水材料有限責任公司

三、施工準備:

1、施工技術準備:施工人員持證上崗,保證所有施工人員都能按有關操作規程,規范及有關工藝要求施工。預先編制本工程的驗收計劃,為確保工程質量創造條件。對于復雜的施工分項以及重要施工部位,要事先編制具體施工方案,并經過建設單位及監理部門審定。

2、人員準備:該項目工程人員安排如下:

3、材料準備:材料性能sbs改性瀝青防水卷材采用sbs改性瀝青為主要材料加工制成,是近年來深受社會推崇的一種新型防水卷材,具有抗拉強度高,延伸率大,耐紫外線,耐溫差變化,抗老化,耐低溫,耐溫差變化,防水性能優異。采用熱熔法施工,把卷材熱熔搭接,熔合為一體,形成防水層,達到防水效果。執行標準:gb18242-20xx輔助材料主要包括:工業汽油等,用于膠粘劑清洗機具、噴燈燃料使用。

4、設備機械配備對該工程的施工計劃投入以下機械設備及工具:

除了以上的施工機具外,我們還準備了足夠的小型手工工具,如橡膠刮板、抹子、平鏟等,以滿足施工需要。

5、施工前的其它準備①防水層施工前,應認真審核圖紙做好技術交底。各道工序應建立自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度,并有完善的檢查記錄,防水層施工前,應經監理單位對基層檢查驗收合格,方可進行防水施工。②防水層應由專業的防水隊伍進行施工,作業人員應持有當地建設行政主管部門頒發的上崗證。③鋪貼防水層的基層表面,應將塵土、雜物徹底清掃干凈;基層必須堅固,無松動、起砂等缺陷。④基層表面均勻光滑,不得有突出尖角和低坑,用2m直尺檢查時,直尺與基層表面間的空隙不應超過5mm,空隙允許平緩變化。⑤兩基層相鄰表面構成轉角處,應做成圓弧形或鈍角。⑥基層應干燥,含水率小于9%,測定方法是將1m見方卷材覆蓋在基層表面上,靜置4小時,若覆蓋處的基層表面無水印,且靠基層一側卷材表面也無凝結水痕,即為基層含水率小于9%。

四、防水卷材施工

4.1施工工藝基層處理→涂刷基層處理劑→細部附加處理→彈線→鋪貼3mmsbs卷材→熱熔焊接搭接縫→熱熔焊接搭接縫→鋪貼3mmsbs卷材→熱熔焊接搭接縫→熱熔焊接搭接縫→防水層驗收4.2施工操作要點

4.2.1基層處理:選用適當工具清理基層,使基層平整、清潔、干燥,達到卷材施工條件。

4.2.2涂刷基層處理劑:用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面,并且要涂刷均勻,不得漏刷或露底。基層處理劑涂刷完畢,達到干燥程度(一般以不粘手為準)方可施行熱熔施工,以避免失火。

4.2.3細部附加處理:對于轉角處、陰陽角部位、穿出構件以及其它細部節點均應做附加增強處理,附加層的寬度為1/3幅寬卷材,平立面平均展開。方法是先按細部形狀將卷材剪好,在細部貼一下,視尺寸、形狀合適后,再將卷材的底面用汽油噴燈烘烤,待其底面呈熔融狀態,即可立即粘貼在已涂刷一道基層處理劑的基層上,附加層要求無空鼓,并壓實鋪牢。

4.2.4彈線:在已處理好并干燥的基層表面,按照所選卷材的寬度,留出搭接縫尺寸(長、短邊搭接寬度均為80mm),將鋪貼卷材的`基準線彈好,以便按此基準線進行卷材鋪貼施工。

4.2.5將起始端卷材粘牢后,持火焰噴燈對著待鋪的整卷卷材,使噴燈距卷材及基層加熱處0.3~0.5m施行往復移動烘烤(不得將火焰停留在一處直火燒烤時間過長,否則易產生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離),應加熱均勻,不得過分加熱或燒穿卷材。至卷材底面膠層呈黑色光澤并拌有微泡(不得出現大量氣泡),及時推滾卷材進行粘鋪,后隨一人施行排氣壓實工序。

4.2.6搭接縫及收頭的卷材必須均勻、全面地烘烤,必須保證搭接處卷材間的瀝青密實熔合,且熔融瀝青從邊端擠出,并用刮刀將擠出的熱熔膠刮平,沿邊端封嚴,以保證接縫的密閉防水功能。

4.2.7檢查驗收:鋪貼時邊鋪邊檢查,檢查時用螺絲刀檢查接口,發現熔焊不實之處及時修補,不得留任何隱患,現場施工員、質檢員必須跟班檢查,檢查合格后方可進入下一道工序施工,特別要注意平立面交接處、轉角處、陰陽角部位的做法是否正確。

五、成品保護及安全注意事項

5.1、施工人員應穿軟質膠底鞋,嚴禁穿帶釘的硬底鞋。在施工過程中,嚴禁非本工序人員進入現場。

5.2、防水層上堆料放物,都應輕拿輕放,并加以方木鋪墊。

5.3、施工用的小推車腿均應做包扎處理,防水層如搭設臨時架子,架子管下口應加板材鋪墊,以防破壞防水層。

5.4、防水層驗收合格后,及時作好保護層,施工時必須防止施工機具如手推車或鐵锨損壞防水層。

5.5、施工中若有局部防水層破壞,應及時采取相應的補強措施,以確保防水層的質量。

5.6、存放材料地點和施工現場必須通風良好。

刷流水方案 篇3

(一)給水管施工流程

測量放線→機械開槽→槽底平整夯實→管道墊層→管道安裝→閥門井砌筑、抹面→水壓試驗→溝槽回填

(二)施工方法

1. 土方施工

(1)給水管道工程的放線與測量前完成定位和高程的測量布點工作,并對基準點采用保護措施,應作出明顯標記;施工測量應沿管道線路設置于觀測的臨時水準點和管道軸線控制樁,應采取保護措施,在管道線路與原有地下管道、電纜及其他構筑物交叉處的地面上設置明顯標記;

(2)管溝開挖深度按設計圖管線標高的要求,塑料管深度應超出管底200mm,其他管挖至管底標高;溝槽深度的控制:當挖土深度接近溝槽底標高時,應在溝槽壁上距設計底標高 300~500mm 處,用水準儀布設水平標樁,間距不大于10m,最后挖土時,操作人員可椐其拉水平線,用300~500mm樣棒作為清底找平,鏟除腳泥的標準。

(3)溝槽每側臨時堆土或施加其他載荷時,不得影響建筑物、各種管道和其他設施的安全;堆土或材料的高度不宜超過1.5米,距溝槽邊緣宜不小于0.8米,堆土不得掩埋測量標志、消防栓、閥門等設施;

(4)壓力管道水壓試驗前,除接口外,應回填管道兩側及管頂以上0.5m的土方,水壓試驗合格后,及時回填其余土方。

(5)土回填時,溝槽內應無積水、無雜物,且回填土料含水率不得過高;槽底至管頂以上0.5米范圍內,回填土料不得含有機物、凍土以及大于50mm磚、石等硬塊。

2.井室施工

(1)閥門井、儀表井、消火栓井室內裝拆部件與井壁和井底的距離宜不小于300mm。

(2)穿過井壁的管子與井壁應嚴密、不漏水;井室穿壁的鋼套管應按照設計要求制作。

(3)磚砌井室應符合以下要求:

a.磚縫砂漿應飽滿,抹面應壓光,不得有裂紋、空鼓等缺陷;

b.井梯、踏步安裝前應做好防腐,隨砌隨安裝。

3.管道敷設組裝

(1).管道在組裝前須將內部清理干凈,敷設后,在管溝內不得有應力彎曲現象;管道敷

設中斷時,應將管口臨時封堵。

(2).塑料管在敷設時,管底部墊100mm厚中砂基礎層,當土質較差是,可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎層。

(3).管道采用柔性接口在橡膠圈安裝就位后不得扭曲。當用探尺檢查時,沿周圍各點應與承口端面等距,其允許偏差應為±3mm。

4.閥門安裝

1)、按照閥門位置,進行截管下料套絲安裝已拆除的閥門及連接管。

2)、核對閥門的規格、型號,并確定安裝方向。

3)、連接的閥門在關閉下安裝。

4)、安裝前檢查閥門是否靈活,存在的問題在安裝前處理好。

5)、閥門安裝要便于操作、維修,符合安全及需方要求。

6)、先將閥門放到井下,然后再在井下把改制的閥門及連接管安裝到位,將閥門在合適的位置安裝,對好位置上好。

7)、檢查閥門是否牢固。

5.消火栓安裝

1)、室外地下式消火栓應安裝在消火栓井內,消火栓井一般用mu7.5紅磚、m7.5水泥砂漿砌筑。消火栓井內徑不應小于1米。井內應設爬梯以方便閥門的維修。

2)、消火栓與主管連接的`三通或彎頭下部位應帶底座,坻座時應設混凝土支墩,支墩與三通,彎頭底部用 m7.5水泥砂漿抹成八字托座。

3)、消火栓井內供水主管底部距井底不應小于0.2m,消火栓頂部至井蓋底距離最小不應小于0.2m,冬季室外溫度低于-20℃的地區,地下消火栓井口需作保溫處理。

4)、室外消火栓安裝前,管件內外壁均涂瀝青冷底子油兩遍,外壁需另回熱瀝青兩遍,面漆一遍,埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油兩遍,外壁需另加熱瀝青兩遍,面漆一遍,埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油兩遍,外壁需另加熱瀝青兩遍,面漆一遍,埋入土中的法蘭盤接口涂瀝青冷底子油及熱瀝青兩遍,并用瀝青麻布包嚴,消火栓井內鐵件也應涂熱瀝青防腐。

6.管道試驗及沖洗

(1)管道安裝完畢后須進行試驗:所有給水管道做強度壓力試驗

(2)管道試驗前,所有管道的連接工作已結束,混凝土部件的養護期已符合要求;

(3)管道上水應從低點處緩慢灌入,試驗管段的高點及末端應設排氣閥,使管內氣體排放盡;

(4)埋地管道試驗、防腐檢查驗收后,應進行竣工復測,填寫測量記錄與隱蔽工程記錄,經監理工程師確認后,及時回填并夯實;

(5)壓力試驗時,與管道相連的設備、儀表部件、消防部件等應予以隔離;

(6)管道進行強度壓力試驗時,應分級升壓(10%,50%),每一級應檢查管端堵板、后背支撐、支墩、管身及接口,當無異常時,再繼續升壓,水壓升至試驗壓力后,保壓10min,檢查接口、管身無破損、無漏水為強度試驗合格;

(7)管道強度壓力試驗合格后方可進行嚴密性壓力試驗,將壓力降至設計壓力,保壓10min,壓降不大于0.05mpa為合格;

(8)給水管道系統沖洗應在試壓合格后進行,水沖洗應連續進行,流速應不小于1.0m/s,以目測排出口的水色和透明度與進口水一致為合格。

刷流水方案 篇4

一、工程概況

經我公司技術人員現場勘察,因原屋面防水層老化、防水層破損,致使屋面滲漏水,我公司將對此屋面防水層進行全面維修,屋面防水材料采用SBS 3+3mm厚聚酯胎-20℃改性瀝青防水卷材。

二、設計依據及原則

1、《屋面工程技術規范》(GB50345—20xx);

2、《屋面工程質量驗收規范〉(GB50207-20xx)。

三、防水部位及材料選用

屋面防水層:采用SBS 3+3mm厚聚酯胎-20℃改性瀝青防水卷材。屋面工程用卷材長、短邊搭接寬度均不小于80mm。相鄰兩幅卷材的接縫應錯開,長邊錯開1/2~1/3幅寬卷材,短邊錯開1.5m。陰陽角、轉角處及細部節點部位加設300-500mm寬SBS卷材做附加增強層。

卷材鋪貼平面示意圖

熱熔搭接縫

四、施工條件

1、基層必須抹光、堅實、牢固,無空鼓、松動、起砂、麻面等缺陷;

2、基層表面應平整光滑、均勻一致,其平整度用2m直尺檢查,最大空隙不大于5㎜,且每米不多于1處;

3基層表面含水率宜小于9%。測定方法是:將1㎡的卷材覆蓋在基層表面上,靜置3~4h,若覆蓋的基層表面無水印,且緊貼基層一側的卷材亦無凝結水痕,即為符合粘貼施工要求;

4、基層若高低不平或凹坑較大時,應用水泥砂漿進行找平處理;

5、平立面交接處的陰陽角均應做成均勻一致、平整光滑的圓角,陰角圓弧半徑不小于50mm,陽角圓弧半徑不小于20mm;

6、突出基層表面的'尖銳硬物、砂漿疙瘩等鏟除,不能鏟除時應采用水泥砂漿抹面覆蓋處理,抹面圓弧半徑應大于300mm。并將塵土雜物清除干凈,陰陽角、管根部等處更應仔細清理,若有不同污漬、鐵銹等,應以砂紙、鋼絲刷、溶劑等清除干凈;

7、穿出基層的構件安裝完畢后方可進行防水施工;YS575.com

8、防水材料及系統配件需保存在通風、干燥的地方,并遠離火源,應避免日曬、雨淋。

五、施工工藝

(一)工藝流程

拆除防水層→渣土外運→清理基層→涂刷基層處理劑→卷材附加層→彈線→鋪貼第一遍SBS卷材→熱熔焊接搭接縫→鋪貼第二遍SBS卷材→熱熔焊接搭接縫→檢查驗收

(二)操作要點及技術要求

1、拆除防水層:徹底鏟除原屋面防水層。施工過程中注意保護屋面其他構件及其他結構層,以免其受到損壞。

2、渣土外運:將垃圾全部裝袋搬運至地面,然后再集中清運出場。

3、基層處理:清理基層表面突起物、異物等,如有油污鐵銹等用鋼絲刷或有機溶劑徹底清洗。如有凹凸不平處采用1:3水泥砂漿找平層。

4、涂刷基層處理劑:用長柄滾刷將基層處理劑涂刷在已處理好的基層表面,并且要涂刷均勻,不得漏刷或露底。

5、細部附加增強處理:

在大面積鋪貼防水層前,先做好天溝、檐溝、泛水、陰陽角、女兒墻、突出。

刷流水方案 篇5

一、工程概況:

采蓮郡小區地下室停車場工程,位于阜陽市沙河路路西側,七里長溝以北,蓮花二路以南。由阜陽市天福房地產開發有限公司開發,由阜陽市第九建筑有限公司承建,由人防工程由安徽永信人防工程建設監理公司監理,由阜陽市人防建筑設計院設計,由安徽水文工程勘察研究院勘察,由阜陽市人防工程質量監督中心站進行監督。

采蓮郡小區地下室停車場工程建筑面積約為3513.2平方米,人防工程為2756平方米。建筑工程等級為三級,設計使用年限為50年,防水等級為二級,耐火等級為一級,抗震設防烈度為7度。安全等級為二級,地基基礎設計等級丙類;場地類別三類。

鋼筋混凝土筏型基礎。±0.000米相當于絕對標高30.00米,室內外高差650毫米。地下室地面標高為-5.3m,閥形基礎底板厚度為350㎜,基礎梁高度為1200,地基土開挖到設計標高是-5.80m,屬于深基坑施工。建筑物耐火等級地上為二級,地下為一級。合理使用年限50年,抗震設防烈度為7度。

本工程為地下一層,總建筑面積6269.2m2。地下室底板砼墊層為c15其余砼強度為c30,本工程地下室防水等級為二級、抗滲等級s6,結構外防水為防水涂料外防外涂,涂料采用ch-dps(深層滲透結晶密封劑)型涂料,為確保地下室防水工程的施工質量,特制訂本方案。

二、編制依據:

xxxx有限公司

根據建設單位提供的由阜陽市人防建筑設計院提供的工程施工藍圖;公司有關質量管理、安全管理、文明施工管理制度和iso9002《質量手冊》、《程序文件》;該工程現場及周圍環境的實際情況;工程所參照的規范《地下工程防水技術規范》gbj108-87、《地下防水工程施工質量驗收規范》gb50208-20xx。

三、施工程序操作:

1、施工準備:

1.施工方案應按不同工程情況,預先編制ch-dps(深層滲透結晶密封劑)防水工程施工方案。

2.施工工具普通農用噴霧器、泵送性噴霧器、高壓清洗機、長短把標刷、批刀、鑿子、釬子、鋼絲刷、錘子、掃把、抹布等工具。

3.材料準備ch-dps深層滲透結晶密封劑,應原液使用,嚴禁摻水稀釋,適量425#普通硅酸鹽水泥,潔凈中粗砂、水性乳膠或107膠等用于修補。

2、基礎處理

1.基礎表面的灰塵,雜物應徹底清掃沖洗干凈。

2.混凝土基礎應堅實、平整。若有裂縫、蜂窩、酥松等缺陷,應提前修補好。修補時先將ch-dps按1:5的.比例加入水性乳膠或107膠調和修補液,然后用補液調制水泥凈漿和水泥砂漿進行修補。

3.如有穿墻管道,預埋件等情況,應先將其周圍剔鑿成2-4cm坡度為30度左右的毛面,然后用修補液調制水泥凈漿打底,待凈漿凝硬化后在用修補液拌合砂漿搗實收面。

3、噴涂施工

1.ch-dps用量

根據基材密實度,孔隙結構等不同,ch-dps用量液不盡相同,混凝土、水泥砂漿基材每公斤ch-dps可噴涂兩遍,不小于0.3公斤/平方米。

2.施工區環境施工區環境溫度在5攝氏度—4攝氏度之間,基材表面溫度大于2攝氏度,不應在強烈陽光、大風、雨雪等天氣施工。如果在強烈陽光天氣下施工或在施工面溫度接近上限溫度時,則應先將基材表面用潔凈飲用水噴灑潤濕晾干后在進行施工。不應有其他工種交叉施工,相鄰施工區不應有揚起粉塵等污染物,施工作業面上不應有施工通道。

3.基材要求

基材不能過于干燥,否則將會影響滲透深度,如果基材過于干燥,應先噴灑潤濕,晾干表干后在進行防水噴涂施工。一般情況下,混凝土拆除模板后達到表干,水泥砂漿3-7天后達到表干,即可進行防水噴涂施工。

4.噴涂施工

噴涂順序是:先立面,后平面。噴涂施工應整面噴涂當日完成,盡量不要留余面。如果留有余面,應用粉筆做記號,次日施工時先用抹布把記號擦凈在施工,余面噴涂應與已噴涂面有150mm的搭接層。

墻面噴涂時應由上向下,左右噴涂,待第一遍表干沒有明顯濕印,月10-40分鐘,在進行第二遍噴涂。噴涂應使用ch-dps充分均勻的浸透全部施工面。地面噴涂時應從立面根部開始,每次噴涂時應覆蓋前道噴涂的三分之一。在平面與立面、立面與立面之間交接處,應噴涂150mm搭接層。

為使施工面完全潤濕飽和,在噴涂施工過程中加以觀察,如發現某些局部區域干得過快,應及時加噴一遍,在噴涂施工后約3-5小時達到表干,即可行走和后續工程項目的施工。

4、質量檢查

噴涂施工后約3-7天后,應對工程進行全面質量檢查。首先對墻面進行灑水檢查,水會結成珠狀滑落,墻面不應有明顯擴散狀潤濕水印。然后對地面作滴水檢查,水會在地面上凝聚成珠(團)狀。水珠(團)有明顯積聚感,并能保持一定時間,不會向四周快速擴散,如果檢查沒有問題,最后按規定作蓄水檢驗。

刷流水方案 篇6

一、清理天面上雜物及將高低不平部位整理平整并清洗干凈;

二、天面伸縮縫處理方案:

1、將天面上伸縮縫位置原鋪設的水泥砂漿全部鏟除并清理干凈;

2、重新鋪設攪拌均勻的水泥砂漿;

3、將je-r聚合物防水柔性防水涂膜均勻攪拌后,用油掃掃至新鋪設的水泥砂漿部位;

4、選用1.5厚度的自粘防水卷材鋪設遮蓋伸縮縫部位。

三、防水施工處理方案:

第一步:基面找平層處理:

1、基層表面清潔平整,無滲漏無積水,不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷;

2、施工防水層前將基層表面清掃干凈,不得有浮塵、雜物等影響防水層質量的缺陷,然后將水泥砂漿、小花米石均勻攪伴后直接批蕩在地面上,厚度5-6﹎(中間加設5*5鐵網),形成堅固的天面基層;

3、確定基面穩固后方可進行防水工程施工;

4、施工宜在10~30℃氣溫的晴天進行,雨天和五級以上大風不得施工,霧天時亦不宜施工。

第二步:je-20xx超高分子滲透結晶型防水涂膜(地面第一道防水層施工)

1、將產品的雙組份混合攪拌成均勻的'糊狀,并在凝固前用完;(可適量加水以便施工)

2、用“批匙”或“刷子”均勻地將漿料涂刷于基面;

3、必須涂刷厚度為1-2mm,如需做加固修復工程,可在第一層表面干后(不粘手)才做第二層;

4、涂刷必須厚薄均勻,涂料刮平后,待表面收水尚未結膜時進行壓實抹光處理,以保證施工質量;

5、施工完畢后做好養護,防水層涂抹完畢,待干燥后方可進行保護層施工;

6、施工溫度為5℃以上。

第三步:je-i聚合物防水膠防水層(地面第二道防水層兼保護層施工)

1、將材料按比例攪拌(je-i聚合物防水膠:水泥:砂:水=1:6:13:2),攪拌成防水砂漿,注意避免結團;將防水砂漿批蕩至施工面,厚度3-4﹎,形成堅固的防水層,在基面干后(約8小時),須作灑水養護,如遇露天暴曬或大風可用草席等遮蓋物掩蓋,以防開裂;

2、注意女兒墻與天面的交接處必須用防水砂將鋪砌成圓弧形,女兒墻體(砌圓弧形部位)需用防水砂漿(水泥砂漿里面摻入聚合物防水膠)批蕩,以防止沿著墻身往下滲;

3、水泥應選c325以上規格,砂為中砂;

4、施工完畢后24小時內禁止踩踏;

5、施工*后可作閉水試驗,48小時后不滲漏即為驗收合格,可交付使用。

第四步:je-r聚合物防水柔性防水涂膜(特殊部位加固處理)節點(陰陽角位、水落口、伸出屋面管道、)附加增強層施工。使用je-r聚合物柔性防水涂膜對其進行加工處理。

四、防水涂料施工工藝流程:

基層驗收→清理清洗基層面→伸縮縫裂紋處修補處理→水泥砂漿找平層施工→滲透結晶防水涂膜施工(涂刮二遍)→水泥砂漿摻入防水膠防水層兼保護層施工→閉水試驗→工程質量驗收。

五、注意事項:

水泥砂漿防水層在凝結后應在立即進行養護,養護環境溫度不低于5℃,并保持防水層濕潤,養護時間不少于24小時。養護后作閉水試驗,48小時后不漏水為合格。

六、防水工程質量標準及驗收

施工完畢后工程質量達到gb50207-20xx《屋面工程質量驗收規范》二級防水標準。

七、施工過程中的配合要求

1)、提供220v施工正常電壓,供攪拌機作業電源;

2)、甲方應協助乙方解決協助解決材料存放問題,工地施工范圍應供應水源。

刷流水方案 篇7

第一章編制依據

a)工程技術交底,設計圖紙;

b)施工現場條件和實地勘察資料;

c)《屋面工程防水技術規范》、《屋面工程質量驗收規范》(gb50107-1999、gb50207-2002)

第二章工程概況

a)防水材料:采用3+3mmsbs改性瀝青聚酯胎防水卷材

b)施工方法:卷材采用熱熔法施工

c)工程質量:合格

第三章施工準備

材料準備sbs改性瀝青防水卷材

此材料采用sbs改性瀝青為主要材料加工制成,是近年來深受社會推崇的一種新型防水卷材,具有高溫不流淌,低溫柔度好,延伸率大,不脆裂,耐疲勞,抗老化,韌性強,抗撕裂強度和耐穿刺性能好,使用壽命長,防水性能優異。采用熱熔施工法,把卷材熱熔搭接,熔合為一體,形成防水層,達到防水效果。

第四章施工方案

1、基層處理

1.1、清掃基層,到表面無浮土沙塵等污物,對凸起的地方用小平鏟削平,對凹進的地方用1:2.5的水泥砂漿抹平。

1.2、基層與突出的結構相連的陰陽角;基層與立面墻、排水溝邊緣相連的轉角處應抹成光滑的圓弧形,其半徑一般為50mm。

1.3、找平層上應無明顯濕漬,基層干燥,含水率小于9%,可用面積約1m2,厚為1.5~2.0mm的橡膠板覆蓋在基層表面上,放置2~3h,如覆蓋的基層表面無水印,緊貼基層一側的橡膠板又無凝結水珠,可滿足施工要求。

1.4、基層表面應堅實具有一定的強度,清潔干凈,表面無浮土、砂粒等污物,表面應平整、光滑、無松動,要求抹平壓光,對于殘留的砂漿塊或突起物應以鏟刀削平。

1.5、陰陽角應抹成半徑為50mm均勻光滑的小圓角。

1.6、穿墻管道及連接件應安裝牢固,接縫嚴密,若有鐵銹、油污應以鋼絲刷、砂紙、溶劑等予以清理干凈。

2、工藝流程基層處理涂布底油鋪貼附加層卷材試鋪鋪貼立面墻卷材收口固定成品保護

3、施工工藝

3.1.基層干燥后,涂刷基層處理劑。用長把排刷把冷底子油涂刷在干凈干燥的基層表面上,復雜部位用油漆刷刷涂,要求不露白,涂刷均勻。干燥4h以上至不粘腳后方可進行下道工序。

3.2附加層施工

對所有的陰陽角部位、立面墻與平面交接處做附加層處理,附加層寬度一般為500mm。對凸出基層部位部分做300mm寬附加層。(附加層見后附圖)

3.3.試鋪定位

3.3.1.卷材的配置—應將卷材順長方向進行配置,使卷材長向與排水方向垂直,卷材搭接要順流水坡方向,不應成逆向。

3.3.2.先鋪設排水比較集中的部位按標高由低向高的順序鋪設。

3.4.卷材鋪貼

3.4.1.分兩層鋪貼,用液化氣噴槍與卷材和基層的夾角處均勻加熱,待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滾鋪使其粘結在基層表面上,第二層鋪貼時長邊縫與第一層長邊縫錯開至少300mm。

3.4.2.卷材搭接縫施工

在噴槍粘結搭接縫前,先將下一層卷材表面的隔離層用噴槍熔化,具體操作,由持噴槍的工人用抹子當擋板沿搭接線向后移動,噴槍火焰隨擋板一起移動,噴槍應緊靠擋板,距離卷材約50~100mm。

3.4.3.卷材的搭接寬度為長邊80mm-100mm,短邊不小于100mm-150mm,搭接縫的邊緣以溢出熱熔的改性瀝青為宜,然后用噴槍均勻熱熔卷材搭接縫把邊抹好。

3.5.鋪貼平面和立面連接部位的卷材

在鋪平面與立面相連的卷材,應先鋪貼平面,然后由下向上鋪貼,并使卷材緊貼陰角,不應空鼓。立面墻上防水層應滿粘。

4、質量檢查與要求

4.1.所選用的改性瀝青防水卷材的各項技術性能指標,應符合標準要求,產品應附有現場取樣進行復核驗證的質量檢測報告或其他有關材料質量證明文件。

4.2.卷材與卷材的搭接縫必須粘結牢固,封閉嚴密。不允許有皺折、孔洞、翹邊脫層、滑移或影響滲漏水的其他外觀缺陷存在。

4.3.卷材與穿墻管之間粘結牢固,卷材的末端收頭部位,必須封閉嚴密。

4.4.卷材防水層不允許有滲漏水的現象存在。

5、雨季、冬季施工措施:

5.1、專人掌握天氣預報情況,避免在雨天進行露天防水作業。防水層不能在雨中和雨后潮濕面施工。如在施工過程中遇雨,就采取妥善的遮蓋,防水層施工時,為加快速度,要備足掃水、汲水和烘干工具(海棉、拖把、噴燈)以加快基面干燥,保證速度和質量。

雨水過后及時清掃,以免雨水長時間浸泡基層或已做好的防水層。

5.2、冬季工作中,由于天氣干燥寒冷風大,施工作業面需要采取保溫措施;生活區宿舍需要生爐取暖。各種保溫取暖材料陸續進入現場、生活區內。為了加快冬季施工進度、預防安全事故、煤氣中毒等事故的發生,特做以下規定:

(1)、防水卷材嚴禁在雪天施工,五級風及其以上時不得施工;氣溫低于0℃時不宜施工。施工中如遇下雪,應做好已鋪設卷材周邊的防護工作,用草簾被覆蓋在已做好的防水卷材上面,防止鏟雪時破壞防水層。(熱融法施工氣溫不宜低于-10℃)未鋪設卷材的基層應采取妥善。并用鐵桶生火,以加快施工進度。(應取得甲方安全管理人員的同意)

(2)、做好全體在施工人員的冬施安全、防火、防煤氣中毒教育,使全體在施人員做到規范用火、作業,不違章。

(3)、遵守甲方項目經理部各項管理規定?,F場內未經同意嚴禁用明火;嚴禁用電熱毯、碘鎢燈或自制電取暖器取暖;來嚴禁私拉亂拽電源、電線。

(4)、對防凍材料,如草簾被、棉簾、聚苯板等要有專人負責保管、回收,對散落到施工作面、樓層、現場內的保溫材料、易燃、可燃材料及時清理到安全的地點。不留后患。

(5)、保溫材料、易燃、可燃物品的存放應在安全地點,并采取分類隔離存放措施,嚴禁積存到庫房內混放。

6、易出現的質量問題及處理方法:

6.1、直徑不大于300mm的鼓泡(空鼓),處理方法是:割破鼓泡,排出氣體,使卷材復平,在鼓泡范圍面層上部增鋪一層卷材,熱熔封嚴其周邊。

6.2、大于300mm的鼓泡處理的方法是:按斜一字形將鼓泡切開,翻開部分的防水卷材重新分片按流水方向粘貼,并在面上增貼一層卷材,其周邊長應比開口范圍大100mm,之后粘牢封邊。

7、成品保護

7.1、作業人員應嚴格保護已做好的防水層,在工程為接受驗收合格以前,任何非施工人員不得進入施工現場,以免損壞防水層。

7.2、下水口要防止雜物堵塞,確保排水暢通。

7.3、存放材料地點和施工現場必須通風良好;存料、施工現場嚴禁煙火。

7.4、防水層驗收合格后,可直接在防水層上澆筑細石混凝土或水泥砂漿作剛性保護層,施工時必須防止施工機具如手推車或鐵锨損壞防水層。

7.5、施工中若有局部防水層破壞,應及時采取相應的補強措施,以確保防水層的質量。

刷流水方案 篇8

衛生間狹小,折角較多,管道也比較多,不適合用卷材,比較好的選擇就是防水涂料了。故而歐耐克水性防水涂料,具有超高強度、粘接力強、耐磨性好,管根部及陰陽角容易處理,施工比較方便,防水質量容易保證。根據工程師提供的施工資料,以歐耐克產品為例,講述防水涂料施工方案:

一、歐耐克防水產品主要特點:

1、可在潮濕或干燥的.多種材質的基面上直施工;

2、涂層彈性高,強度大,耐水,耐久性優異;

3、無毒,無污染,施工簡便,工期短。

4、防水涂料應儲存于陰涼、干燥處。

二、施工條件:

不能在0℃以下或雨中施工,不宜在特別潮濕又不通風的環境中施工,否則影響成膜效果。

三、施工準備:

1、防水涂料進入現場,必須按國家標準進行復驗,材料合格后方能使用。

2、使用工具:短把棕刷、油漆毛刷、刮板、小桶、小批刀、鋼尺、剪刀、壁紙刀等。

四、施工工具:

1、基面清理工具:錘子、鑿子、鏟子、掃帚;

2、取料配料工具:臺秤,稱料桶,水桶,攪拌器,剪刀;

3、涂料涂覆工具:滾子:用于平整基面的拖刷;刷子:用于面層修平及異形部位涂刷;大面積涂覆可用滾子或刮板進行施工。

五、施工工藝:

在施工衛生間現澆板時,預留好各種管洞,避免以后在樓板上鑿洞口,留下滲水隱患;施工時必須振搗密實,特別是管子四周及墻角處,必須平整,避免凹凸不平現象發生。使用歐耐克1:2.75K11通用型防水涂料,并對管道四周及砼翻邊處用RS-240丙烯酸防水乳液進行重點處理,以提高結構防水性能,并按設計1%的泄水坡度,坡向地漏管。

1、基層處理:讓基面潔凈、平整,孔隙砂眼須用水泥砂漿填補平整。施工前用清水濕潤至無明水為準。

2、用毛刷或滾筒直接滾刷于處理好的基面,不可漏刷。涂刷時如有氣孔,應反復涂刷將氣體排出,涂刷完第一遍,待其表干不粘手后,再依次交錯涂刷第二遍,如此反復至少兩至三遍。

3、養護;防水施工8小時后,噴細霧水養護,至少24小時后進行閉水試驗(溫度較低或通風不良時,可適當延遲進行)。

六、注意事項

1、不能在0℃以下或者有明水,淋雨施工,攪拌好的漿料應在2小時內用完,超時切勿加水.

2、空氣太潮濕或不通風的地方,應采用通風設備加快防水層干固。

3、操作人員應嚴格保護已做好的涂膜防水層,并及時做好保護層,以免損壞防水層。

七、工程檢驗:

防水施工完畢后,應認真核查,涂膜防水層是否有裂紋,脫落,起泡,皺皮,流淌等現象,如果有,應及時補救。

蓄水實驗,須待涂層干固后進行。一般情況需48~72小時以上,以涂層干涸為準。衛生間防水完工后蓄水24小時不滲漏為合格。

刷流水方案 篇9

(一)地下室防水工程

1、編制依據

根據北京市xx建筑設計研究院設計的北京xx工程的地下室防水工程設計圖紙、《北京市地下室防水推薦做法》(京95TJ3)及本工程施工組織設計。

2、工程概況

地下室底板平面面積約xxm2,分為六塊,間有伸縮縫5條,伸縮縫寬度7cm。地下室負二層,底板到±0.000為6m,立面面積約為xxm2。

3、施工進度

x月x日開始施工,到x月x日底板施工完畢,立面施工到保護墻等同高度、其余立面隨土建混凝土墻面進度進行。

4、施工準備

4.1施工面的水混找平層應壓平抹光,堅實平整,含水率≤90%,以保證材料粘貼牢固。

4.2底板平面涂一遍冷底油,干燥4小時。

5、勞動組織

x月x日x名持證上崗工人進入現場清掃施工面,涂冷底油。x月x日持證上崗人員可達到xx人。

6、材料準備

材料選用SBS—25復合胎合格品,應帶有出廠合格證、防偽標識和隨料出廠質檢單。材料x月x日進現場,不得交叉疊放。材料進場后由甲方、乙方和監理三方共同抽樣,甲方復測,保證材料符合要求。

7、施工方法

底板平面由西向東采用熱熔粘貼法鋪貼兩層卷材,第二層卷材的搭接縫應與第一層的錯開25-30cm。卷材之間長邊與短邊的搭接均為10cm。陰陽角的附加層為3.3cm。

立面永久性保護墻采用空鋪法,主體下沉時可以避免拉斷主體與保護墻連接處的材料。立面空鋪到永久性保護墻相同高度時,甩出20—25cm、預留茬,預留茬應搭在保護墻的平面,茬頭抹2—3cm泥巴保護層,以免損壞。主體超出永久性保護墻后,接茬搭接±0cm熱熔翻貼在主體墻上。

底板伸縮縫采用“V”型空鋪。立墻之間的伸縮縫采用延伸率200%以上的非下垂型密封膏填充2 cm,外部采用延伸率150%的卷材做成正V字型。

8、成品保護

底板防水施工完成后,在甲方做防水保護層時,乙方應派專人在現場協助監督,防止土建施工工具等尖銳物損壞防水層。一旦發現防水層被破壞,應及時修補,杜絕隱患。

立墻甩出的預留茬頭。用泥巴粘合并砌兩層磚予以保護。立面防水施工結束后,應及時回填,嚴防架子管、施工工具等拋落造成防水層損壞。

9、質量標準

平面與立面相連處,卷材應緊貼陰角,附加層與防水層應粘貼平實。接縫部位必須粘接牢固、嚴密,絕不允許縫邊空鼓,翹邊滑移。第一層卷材與第二層卷材的搭接縫之間應錯開15—30cm。確保防水質量,達到不滲不漏;伸縮縫V字型處的防水卷材長度不應少于10cm。

10、檢驗

SBS—15復合胎防水卷材,復測檢驗標準應與出廠隨料質檢單一致,縱橫拉力不能低于300N。

11、安全措施

噴燈、燃料施工時分開放置,專人看管。

二、屋面工程

1.編制依據

1.1依據北京市xx建筑設計院設計圖紙;

1.2《屋面工程施工質量驗收規范》(GB50207-2002)

1.3依據設計變更/工程洽商;

1.4建筑分項工程施工工藝標準:

2工程概況

本工程ABCDE段為不上人屋面,(綜合樓為上人屋面)ABD段屋面設計有暖溝,暖溝內及上部為聚氨酯防水,其它部位均為II型(4mm)APP卷材防水,設備層屋面為不上人屋面。

3.施工工序

砌暖氣溝墻體 鋪70mm厚聚苯板(50mm厚聚苯板) 水泥焦渣找坡 水泥砂漿找平層 外架子安裝及外檐裝修 拆除外架子 屋面防水施工。

4.材料訂貨和驗收

屋面保溫材料采用70厚聚苯乙烯泡沫塑料板,要求其容重應小于30Kg/m3,導熱系數0.04~0.05/mK,抗壓強度大于等于0.1MPa,在訂貨合同中應將上述指標交待清楚。

材料進場后由材料員進行外觀驗收,檢查外形、容重、厚度。外形整齊,厚度允許偏差±5%,且不大于4mm。應根據塊材單塊體積,計算其重量檢查容重是否超標,辦理驗收手續和記錄。

焦渣擴料粒徑控制在5~40mm,不得含有石塊、土塊等雜質,施工前要過篩。容重控制在500~820Kg/m3,進場后應使用標準容器秤重檢驗。

防水材料出廠質量證明文件應齊全,同時由現場試驗工負責取樣送檢,合格后方可使用。

保溫材料堆放要注意防潮,防止破壞和污染。

5.作業面準備

5.1保溫層施工

將屋面基層清理干凈,基層清理到實處,暖溝坎墻砌筑完成,吊籃吊環拉桿預埋并甩出屋面保溫層以上。

5.2防水層施工

找平層水泥砂漿面層平整、密實、無空鼓、起砂;基層干燥,含水率小于9%;第二層防水卷材施工前,應細致檢查第一層防水的成品保護情況,避免因其它工序施工造成防水層破壞未經發現,如有破壞,需修得施工第二層防水。

5.3機械設備

屋面施工材料較多,使用外用電梯和高車架項目應統一安排,按照制定時間上料。

6.施工方法

6.1塊材鋪貼

先將接觸面清掃干凈,將板塊材料鋪平墊穩,板間縫隙用同類材料的碎屑嵌塞密實,相鄰板塊高度一致。

6.2渣層鋪設

鋪設焦渣前,根據圖紙要求拉線找出2%的泛水,鋪設1:6水泥焦渣,最薄處30mm,施工順序為從一端開始,推向另一端進行,要振搗密實,將表面抹光。

6.3排氣孔設置

保溫層要設排氣道,排氣道按照6mx6m設置,排氣管要設在結構層上,保溫層內打孔以利于排氣。

6.4找平層施工

屋面保溫層施工完成,進行隱蔽驗收后,進行找平層施。找平層施工前,要根據屋面坡度彈線找規矩,將基層清理干凈,將突出基層的硬塊剔平掃干凈。

找平層施工前,應將基層灑水濕潤,但不可澆水太多,以基層完全濕潤表面無明水為準,以保證與基層結合牢固。

根據坡度線找坡貼灰餅,順排水方向沖筋,按排氣道位置分格縫,溝邊、拐角、管理、要在大面積施工前做好,同時必須滿足排水要求。大面積抹灰根據所沖筋鋪設砂漿,用木抹子抹平隨沖筋刮平,檢查平整度。在砂漿初凝前,用鐵抹子壓兩遍,找平壓實。找平層要進行養護,養護期不小于7天,待基層干燥后進行卷材防水施工。

6.5將基層清理干凈。檢查含水率,控制在9%以下,方法:將1m見方的卷材置于找平層上,靜置3-4h,無水印,可認為達到要求。

屋面坡度為2%,卷材平行于屋脊方向鋪貼先做好陰角,下水口附加屋處理,在大面積施工,同時上層卷材與下層卷材接縫要錯開,卷材防水施工由專業分包單位按企業作業批導書進行施工。

7.質量檢查

屋面工程每個分項施工完后,要及時辦理隱蔽工程難收手續,未經難收的分項工程不得進行下一道工序施工。

分項工程驗收后工序簡要進行交接檢,并明確相互的成品保護要求;卷材防水每道工序施工完后,有質量檢查人員驗收合格,方可進行下一道防水施工。

8.成品保護

已鋪好的保溫層上、抹好的找平層上、鋪好的卷材防水層上不得直接行走小車,如果運輸需要應墊腳手板。卷材鋪設時小車支腿用麻包包扎,防刮破卷材下水口。通氣口采取臨時保護遮擋,防止阻塞和進入雜物。

刷流水方案 篇10

污水管道工程在市政工程中是十分重要的部分,決定著城市居民的日常生活。通過介紹污水管道的施工流程,詳細闡述了污水管道的施工方法,并重點研究了關鍵工序的質量控制措施。

1、施工準備

排水管道施工之前,應認真做好施工前的各項準備工作和管線測量放樣。調查好各種施工條件,以保證施工活動的順利進行。另外,現場施工準備還應與預制件加工準備相結合、與施工班組相結合。

1.1中線測量

在施工中,根據設計設定的路線控制點,在現場測中線的起點、終點控制中心樁(用木樁固定,樁頂釘中心釘設定)。

1.2坡度板

埋設坡度板間距設為10米左右,當機械挖槽時應在人工清槽前埋設坡度板。坡度板應埋設牢固,不應高出地面,伸出槽幫長度不小于30CM。坡度板的截面尺寸為8×20CM。坡度板上的管線中心釘和高程板的高程釘保持垂直。

2、溝槽開挖

2.1溝槽排水根據當地水文、氣象等資料,管道施工期間如為多雨季節,必須在溝槽底兩側設置排水明溝,確保溝槽內無水施工。

2.2溝槽采用直槽開挖,挖土采用機械和人工結合的方法施工。為防止擾動槽底土層,機械挖除控制在距槽底土基標高20~30CM處采用人工挖土、修整槽底。溝槽挖土,隨挖隨運,及時外運至業主指定地點,溝槽邊不得堆土,以減少溝槽壁的`側壓力。為保證槽底土的強度和穩定,施工時不得超挖,也不能擾動;當發生超挖或擾動時,必須按規程進行地基處理。

3、混凝土基礎澆筑

3.1在溝槽開挖接近尾聲時,應迅速做好管道基礎準備,迅速攤鋪碎石和澆筑混凝土基礎,不使溝底土基暴露時間過長,造成不必要的損害。

3.2砂礫墊層按規定的溝槽寬度滿堂鋪設、攤平、壓實。鋪設結束后,在鋪好的砂礫墊層上混凝土基礎。混凝土的級配由有資質的試驗室試驗人員按設計規定的強度進行配合比設計,混凝土基礎澆筑采用鋼模板立模,管道基礎第一次澆筑成水平形狀,待安管后再澆管座。混凝土用插入式振動器振實后,再用平板式振動器振平及抹平,基礎澆筑完畢后2小時內不得浸水,并進行養護。

4、管道鋪設

4.1墊層平基驗收合格后,達到一定的強度即可安管。把混凝土管運至施工現場,沿線攤開,做好嚴格按產品標準進行逐節檢驗,不符合標準的不得使用。管材要經試驗合格后才能使用,并要有質保單,合格證書。在施工時,排管前做好清除基礎表面污泥、雜物和積水,復核好高程樣板的中心位置與標高。排管自下游排向上游。下管采用人工和8T汽車吊配合。鋪管時,將管節平穩吊下,用手拉葫蘆吊將管子平移到排管的接口處,用人工安排放置,調整管節的標高和軸線,使管子平順相接。管道鋪設驗收合格后,即可進行混凝土管座及接口施工。

4.2普通法安管

施工要點:

4.2.1平基混凝土應在驗槽合格后及時澆筑,終凝前不得泡水,并應進行養護。

4.2.2平基混凝土的高高程應嚴格控制,不得高于設計高程,低于設計高程不超過10mm.

4.2.3平基混凝土強度達到5MP以上時,方可直接下管。

4.2.4安管的對口間隙為10mm。

4.2.5澆筑管座混凝土前平基應鑿毛沖凈。

4.2.6平基與管子相接觸的三角部分,應用同等強度等級混凝土中的軟灰填搗密實。

4.2.4澆筑管座混凝土時,應兩側同時進行,以防將管子擠偏。

4.3鋼絲網水泥砂漿抹帶接口

采用鋼絲網水泥砂漿抹帶接口。

4.3.1操作程序:

基礎和管口鑿毛洗凈→澆筑管座混凝土→將加工好的鋼絲網插入管座的對口砂漿中→勾捻管內下部管縫→上部內縫支托架→抹第一層水泥砂漿→按鋼絲網片→抹第二層水泥砂漿→勾捻管內上部管縫→養護

4.3.2操作要點:

抹帶尺寸為:帶寬200mm,帶厚25mm,鋼絲網寬度180mm.

抹帶前先刷一道水泥漿,然后安裝好弧形邊模。

第一層砂漿厚約15mm,抹完后稍涼有漿皮兒出現時,將管座內的鋼絲兜起,緊貼底層砂漿,上部搭接處用綁絲扎牢,鋼絲網頭應塞入網內使網表面平整。

第一層水泥砂漿初凝后再抹第二層水泥砂漿,初凝后趕光壓實。

抹帶完成后,應立即用平軟材料覆蓋,3-4h后灑水養護。其接口形式如下圖:

4.3.3材料和工具:

4.3.3.1鋼絲網規格為20號10mmX10mm,鋼絲網應無銹、無油垢,按設計要求事先截好,留出的搭接長度不小于100mm。搭接處用20號或22號鍍鋅鐵絲綁扎。

4.3.3.2水泥砂漿抹帶和鎮縫均用1:25水泥砂漿。

4.3.3.3抹帶工具漿桶、刷子、鐵抹子、抹具等。鋼絲網抹帶的模具,用以控制帶寬和帶厚。

5、排水管道嚴密性試驗

污水管道回填土前應該采用閉水法進行嚴密性試驗。試驗管段按井距分隔,帶井試驗。在澆筑管座2天后,便開始閉水。管道閉水試驗水頭應符合下列規定:

5.1當試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時,試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2m計;

5.2當試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時,試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計;

5.3當計算出的試驗水頭小于10m,但已超過上游檢查井井口時,試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準;

6、溝槽回填施工

管涵工程主體結構隱蔽驗收合格后,應及時進行回填。以免晾槽過久造成塌方,擠壞管道或管道接口抹帶空鼓開裂;雨季易產生泡槽、漂管或造成回填作業困難。管線結構驗收合格后方可進行回填施工,且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業。

6.1為了保證回填土的質量,在現場辦公區設土工試驗室,以便隨時掌握回填土的含水量及壓實密實度。

6.2回填土的含水量必須符合要求,當回填土的含水量過大時,根據天氣、現場情況,采用晾曬或摻拌石灰粉的措施,以達到回填土的最佳含水量。

6.3為了避免井室周圍下沉的質量通病,在回填施工中應采用雙填法進行施工,即井室周圍必須與管道回填同時進行。待回填施工完成后對井室周圍進行2次臺階形開挖,然后用9%灰土重新進行回填。

6.4管頂以上0.5m范圍內用人工夯填,每層壓實厚度不大于15cm。管頂1.5m以上用推土機配合壓路機進行回填。具體施工操作應嚴格按操作規程進行。

6.5回填土高度至路床以下15cm為止,待該施工段全部管線工程完成后,集中對該部分進行回填壓實處理,以保證路基的整體性和穩定性。

6.6回填前清除槽內雜物、排除積水。

6.7溝槽兩側須同時回填,且兩側高差不得超過30CM,管頂以上50CM范圍內應特別注意夯實設備的選用,以防止對管道結構造成損壞。

刷流水方案 篇11

一、地下室防水工程

1.編制依據

《地下防水工程質量驗收規范》(gb50208-20xx)

廊坊市xx工程地下室防水工程設計圖紙。

2.工程概況

地下室底板平面面積約xx㎡,地下室負二層,底板到±0.000為6m,立面面積為xx㎡

3.施工進度

x月x日開始施工,到x月x日底板施工完畢,立面施工到保護墻等同高度,其余立面隨土建混凝土墻面進度進行。

4.施工設備

4.1施工面的水泥找平層應壓平抹光,堅實平整,含水率≤9%,以保證材料粘貼牢固。

4.2底板平面涂一遍冷底油,干燥4小時。

5.材料準備

材料選用二層sbs-ⅱ復合胎合格品,應帶有出廠合格證、防偽標識和隨料出廠質檢單,材料x月x日進現場,不得交叉疊放。

6.施工方法

6.1底板平面由西向東采用熱熔粘貼法鋪貼兩層卷材,第二層卷材的搭接縫應與第一層的錯開15~10cm,卷材之間長邊與短邊的.搭接均為10cm,陰陽角的附加層為30cm。

立面永久性保護墻采用空鋪法,主體下沉時可以避免拉斷主體與保護墻的連接處材料,立面空鋪到永久性保護墻相同高度(本站向你推薦)時,甩出20~25cm預留茬,預留茬應搭在保護墻的平面,茬頭抹2~3cm泥巴砌二皮紅磚保護層以免損,主體超出永久性保護墻后,接茬搭接10cm熱熔翻貼在主體墻上。

6.2熱熔法鋪貼卷材時應符合下列規定:

6.2.1火焰加熱器加熱卷材均勻,不得過分加熱或燒穿卷材;

6.2.2卷材表面熱熔后應立即滾鋪卷材,排除卷材下面的空氣,并輥壓粘結牢固,不得有空鼓、皺折;

6.2.3滾鋪卷材時接縫部位必須溢出瀝青熱熔膠,并應隨即刮封接口使接縫粘結嚴密;

6.2.4鋪貼后的卷材應平整、順直,搭接尺寸正確,不得有扭曲。

7.成品保護

底板防水施工完成后,在做防水保護層時,應防止土建施工工具等尖銳物損壞防水層,一旦發現防水層被破壞,如無特殊要求應及時修補,杜絕隱患。 立墻甩出的預留茬頭,用泥巴粘合并砌兩層磚予以保護,立面防水施工結束后,應及時回填,嚴防架子管、施工工具等拋落造成防水層破壞。

8.質量標準

sbs-ⅱ復合胎防水卷材,復測檢驗標準應與出廠隨料質檢單一致,縱橫拉力不能低于300n。

9.安全措施

噴燈、燃料施工時分開放置,專人看管。

二、屋面防水工程

1.編制依據

《屋面工程施工質量驗收規范》(gb50207-20xx)

廊坊市xx工程設計圖紙

建筑分項工程施工工藝標準

2.工程概況

本工程除電梯間頂為不上人屋面外,其余為上人屋面。

3.施工順序

屋面細部處理→鋪70mm厚聚苯板→水泥焦渣找坡→排氣溝予留,排汽管安放→水泥砂漿找平層(分格)→外架子安裝及外檐裝修→拆除外架子→屋面防水施工。

4.材料準備及驗收

屋面保溫材料采用70厚聚苯乙烯泡沫塑料板,其容重應小于30kg/m3,導熱系數0.04~0.05/mk,抗壓強度大于等于0.1mpa。

材料進場后由材料員進行外觀檢查,檢查、外形、容重、厚度、外形整齊,厚度允許偏差±5%,且不大于4mm。

焦渣材料粒經控制在5~40mm,不得含石塊等雜質,施工前要過篩,容重控制在500~800kg/m3,進場后進行檢驗。

防水材料應有出廠質量證明文件齊全,同時要經過試驗,合格后方可使用。 保溫材料堆放要注意防潮,防止破壞和污染。

5.作業面準備

5.1保溫層施工

將屋面基層清理干凈,基層清理到實處,吊藍、吊環拉桿予埋并甩出屋面保溫層以上;排汽溝、排汽管應通于保溫層內。

5.2防水層施工

找平層水泥砂漿面層平整、密實、無空鼓、起砂;基層干燥,含水率小于9%,第二層防水卷材施工前,應細致檢查第一層防水的成品保護情況,避免因其他工序施工而造成防水層破壞未經發現。如有破壞,需修復后施工第二層防水;

5.3機械設備

屋面施工材料較多,使用外用電梯應統一安排,按照制定時間上料,

6.施工方法

6.1塊材鋪貼

先將接觸面清掃干凈,將板塊材料鋪平墊穩,板間縫隙用同類材料的碎屑嵌塞密實,相鄰板塊高度一致。

6.2渣層鋪設

鋪設焦渣前,根據圖紙要求拉線找出3%的冷水,鋪設1:6水泥焦渣,最薄處60mm,施工順序從一端開始,推向另一端進行,要振搗密實,將表面抹光。

6.3排氣設置

保溫層要設排氣道,排氣道按6mx6m設置,排氣管要設在結構層上,排汽管打孔以利于排氣。

6.4找平層施工

找平層施工前,要根據屋面坡度彈線找規矩,將基層清理干凈,將突出的基層硬塊剔平掃干凈。

找平層施工前,應將基層灑水濕潤,以基層完全濕潤,表面無明水為準,以保證與基層結合牢固。

根據坡度線找坡貼灰餅,順排水方向沖筋,按排氣道位置設置分格縫,溝邊、拐角、管根要在大面積施工前做好,同時必須滿足排水要求,大面積抹灰根據所沖筋鋪設砂漿,用木抹子抹平,隨沖筋刮平,檢查平整度,在砂漿初凝之前,用木抹子壓兩遍,找平壓實,找平層養護期不小于7天,基層干燥后再進行卷材防水施工。

6.5卷材防水施工

將基層清理干凈,檢查含水率,控制在9%以下,方法:將1m見方的卷材鋪于找平層上,靜置3~4h,無水印,則認為達到要求。

屋面坡度為3%,卷材平行于屋脊方向鋪貼,先做好陰角、下水口附加層

處理,再大面積施工,同時上層卷材與下層卷材接縫要錯開。

7.質量檢查

屋面工程每個分項施工完后,要及時辦理隱蔽工程驗收手續,未經驗收不得進行下一道工序施工。

分項工程驗收后,工序要進行交接檢,并明確相互間的成品保護要求,卷材防水每道工序施工完后,由質檢員驗收合格,方可進行下一道防水施工。

8.成品保護

已鋪好的保溫層上,抹好的找平層上,鋪好的卷材防水層上不得直接行走小車,如果運輸需墊腳手板,卷材鋪設時小車支腿用麻包包扎,防止刮破卷材。下水口,通氣口采取臨時遮擋防止阻塞和進入雜物

刷流水方案 篇12

一、材料要求

1、聚氨酯涂膜防水材料(雙組份),應有出廠合格證,應經復試合格后使用。

2、甲組份是以聚醚樹脂和二異氰酸酯等原料,經過聚合及反應制成的含有端異氰酸酯基的聚氨基甲酸酯預聚物,外觀為淺黃粘稠狀,桶裝,每桶20kg。乙組份是由固化劑、促進劑、增韌劑、防霉劑、填充劑和稀劑等混合加工制成,外觀有紅、黑、白、黃及咖啡色等,膏狀物,桶裝,每桶40kg。

二、主要機具

一般應備有電動攪拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、攪拌桶(容積10L),油漆桶(3L)、塑料或橡膠刮板、滾動刷、油漆刷、彈簧秤、干粉滅火器等。

三、作業條件

1、涂刷防水層的基層表面,必須將塵土、雜物等清掃干凈,表面殘留的灰漿硬塊和突出部分應鏟平、掃凈,抹灰、壓不,陰陽角處應抹成圓弧或鈍角。

2、涂刷防水層的基層表面應保持干燥,并要平整、牢固,不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。

3、在找平層接地漏、管根、出水口、衛生潔具根部(邊沿),要收頭圓滑。坡度符合設計要求,部件必須安裝牢固,嵌封嚴密。經過驗收。

4、突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細部,應先做好附加層增補處理,刷完聚氨酯底膠后,經檢查并辦完隱蔽工程驗收。

5、防水層所用的各類材料,基層處理劑、二甲苯等均屬易燃物品,儲存和保管要遠離火源,施工操作時,應嚴禁煙火。

6、防水層施工不得在雨天、大風天進行,冬期施工的環境溫度應不低于5℃。

四、操作工藝

1、工藝流程

清理基層表面→細部處理→配制底膠→涂刷底膠(相當于冷底子油) →細部附中層施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水層施工→防水層

一次試水→保護層飾面層施工→防水層二次試水→防水層驗收

2、防水層施工前,應將基層表面的塵土等雜物清除干凈,并用干凈的濕布擦一次。

3、涂刷防水層的基層表面,不得有凸凹不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷,含水率一般不大于9%。

4、涂刷底膠(相當于冷底子油):

1) 配制底膠,先將聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯,比例為1:1.5:2(重量比)配合攪拌均勻,配制量應視具體情況定,不宜過多。

2) 涂刷底膠,將按上法配制好的底膠混合料,用長把滾刷均勻涂刷在基層表面,涂刷量為0.15-0.2kg/m2,涂后常溫季節4h以后,手感不粘時,即可做下道工序。

5、涂膜防水層施工:聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料,聚氨酯乙料和二甲苯,配比為1:1.5:0.2(重量比)。

1) 在施工中涂膜防水材料,其配合比計量要準確,并必須用電動攪拌機進行強力攪拌。

2) 附加層施工:地面的地漏、管根、出水口,衛生潔具等根部(邊沿),陰、陽角等部位,應在大面積涂刷前,先做一布二油防水附加層,兩側各壓交界縫200mm。涂刷仿水材料,具體要求是,常溫4h表干后,再刷第二道涂膜防水材料,24h實干后,即可進行大面積涂膜防水層施工。

3) 涂膜防水層:第一道涂膜防水層:將已配好的聚氨酯涂膜防水材料,用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面,每平方米用量為0.8kg,不得有漏刷和鼓泡等缺陷,24h固化后,可進行第二道涂層。

第二道涂層:在已固化的涂層上,采用與第一道涂層相互垂直的`方向均勻涂刷在涂層表面,涂刮量與第一道相同,不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后,再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜,涂刮量以0.4-0.5kg/m2為宜 。三道涂膜厚度為1.5mm。進行第一次試水,遇有滲漏,應進行補修,至不出現滲漏為止。

除上述涂刷方法外,也可采用長把滾刷分層進行相互垂直的方向分四次涂刷。如條件允許,也可采用噴涂的方法,但要掌握好厚度和均勻度。細部不易噴涂的部位,應在實干后進行補刷。

4) 在涂膜防水層施工前,應組織有關人員認真進行技術和使用材料的交底。防水層施工完成后,經過24h以上的蓄水試驗,未發現滲水漏水為合格,然后進行隱蔽工程檢查驗收,交下道施工。

6、在施工過程中遇到問題應做如下處理:

1) 當發現涂料粘度過大不易涂刷時,可加入少量二甲苯稀釋,其加入量應不大于乙料的10%。

2) 當發現涂料固化太快,影響施工時,可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑,其加入量應不大于甲料的0.5%。

3) 當發現涂料固化太慢,影響施工時,可加入少量二月桂酸二丁基錫作促凝劑,其加入量應不大于甲料的0.3%。

4) 涂膜防水層涂刷24h未固化仍有發粘現象,涂刷第二道涂料有困難時,可先涂一層滑石粉,再上人操作時,可不粘腳,且不會影響涂膜質量。

如發現乙料有沉淀現象時,應攪拌均勻后再與甲料配制,否則會影響涂膜的質量。

五、質量標準

1、保證項目

1) 涂膜防水材料及無紡布技術性能,必須符合設計要求和有關標準的規定,產品應附有出廠合格證、防水材料質量認證,現場取樣試驗,未經認證的或復試不合格的防水材料不得使用。

2) 聚氨酯涂膜防水層及其細部等做法,必須符合設計要求和施工規范的規定,并不得有滲漏水現象。

2、基本項目:

1) 聚氨酯涂膜防水層的基層應牢固、表面潔凈、平整,陰、陽角處呈圓弧形或鈍角。

2) 聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層,其涂刷方法、搭接、收頭應符合規定,并應粘結牢固、緊密,接縫封嚴,無損傷、空鼓等缺陷。

3) 聚氨酯涂膜防水層,應涂刷均勻,保護層和防水層粘結牢固,不得有損傷,厚度不勻等缺陷。

六、成品保護

1、已涂刷好的聚氨酯涂膜防水層,應及時采取保護措施,在未做好保護層以前,不得穿帶釘鞋出入室內,以免破壞防水層。

2、突出地面管根,地漏,排水口,衛生潔具等處的周邊防水層不得碰損,部件不得變位。

3、地漏、排水口等處應保持暢通,施工中要防止雜物掉入,試水后應進行認真清理。

4、聚氨酯涂膜防水層施工過程中,未固化前不得上人走動,以免破壞防水層,造成滲漏的隱患。

5、聚氨酯涂膜防水層施工過程中,應注意保護有關門口、墻面等部位,防止污染成品。

七、應注意的質量問題

1、空鼓:防水層空鼓一般發生在找平層與涂膜防水層之間和接縫處,原因是基層含水過大,使涂膜空鼓,形成氣泡。施工中應控制含水率,并認真操作。

2、滲漏:防水層滲漏水,多發生在穿過樓板的管根、地漏、衛生潔具及陰陽角等部位,原因是管根、地漏等部件松動、粘結不牢、涂刷不嚴密或防水層局部損壞,部件接槎封口處搭接長度不夠所造成。在涂膜防水層施工前,應認真檢查并加以修補施工。

刷流水方案 篇13

一、地下室防水工程

1、編制依據

根據北京市xx建筑設計研究院設計的北京xx工程的地下室防水工程設計圖紙、《北京市地下室防水推薦做法》(京95TJ3)及本工程施工組織設計。

2、工程概況

地下室底板平面面積約xxm2,分為六塊,間有伸縮縫5條,伸縮縫寬度7cm。地下室負二層,底板到±0.000為6m,立面面積約為xxm2。

3、施工進度

x月x日開始施工,到x月x日底板施工完畢,立面施工到保護墻等同高度、其余立面隨土建混凝土墻面進度進行。

4、施工準備

4.1施工面的水混找平層應壓平抹光,堅實平整,含水率≤90%,以保證材料粘貼牢固。

4.2底板平面涂一遍冷底油,干燥4小時。

5、勞動組織

x月x日x名持證上崗工人進入現場清掃施工面,涂冷底油。x月x日持證上崗人員可達到xx人。

6、材料準備

材料選用SBS—25復合胎合格品,應帶有出廠合格證、防偽標識和隨料出廠質檢單。材料x月x日進現場,不得交叉疊放。材料進場后由甲方、乙方和監理三方共同抽樣,甲方復測,保證材料符合要求。

7、施工方法

底板平面由西向東采用熱熔粘貼法鋪貼兩層卷材,第二層卷材的搭接縫應與第一層的錯開25-30cm。卷材之間長邊與短邊的搭接均為10cm。陰陽角的附加層為3.3cm。

立面永久性保護墻采用空鋪法,主體下沉時可以避免拉斷主體與保護墻連接處的材料。立面空鋪到永久性保護墻相同高度時,甩出20—25cm、預留茬,預留茬應搭在保護墻的平面,茬頭抹2—3cm泥巴保護層,以免損壞。主體超出永久性保護墻后,接茬搭接±0cm熱熔翻貼在主體墻上。

底板伸縮縫采用“V”型空鋪。立墻之間的伸縮縫采用延伸率200%以上的非下垂型密封膏填充2 cm,外部采用延伸率150%的卷材做成正V字型。

8.成品保護

底板防水施工完成后,在甲方做防水保護層時,乙方應派專人在現場協助監督,防止土建施工工具等尖銳物損壞防水層。一旦發現防水層被破壞,應及時修補,杜絕隱患。

立墻甩出的預留茬頭。用泥巴粘合并砌兩層磚予以保護。立面防水施工結束后,應及時回填,嚴防架子管、施工工具等拋落造成防水層損壞。

9.質量標準

平面與立面相連處,卷材應緊貼陰角,附加層與防水層應粘貼平實。接縫部位必須粘接牢固、嚴密,絕不允許縫邊空鼓,翹邊滑移。第一層卷材與第二層卷材的搭接縫之間應錯開15—30cm。確保防水質量,達到不滲不漏;伸縮縫V字型處的防水卷材長度不應少于10cm。

10.檢驗

SBS—15復合胎防水卷材,復測檢驗標準應與出廠隨料質檢單一致,縱橫拉力不能低于300N。

11.安全措施

噴燈、燃料施工時分開放置,專人看管。

二、屋面工程

1.編制依據

1.1依據北京市xx建筑設計院設計圖紙;

1.2《屋面工程施工質量驗收規范》(GB50207-20xx)

1.3依據設計變更/工程洽商;

1.4建筑分項工程施工工藝標準:

2工程概況

本工程ABCDE段為不上人屋面,(綜合樓為上人屋面)ABD段屋面設計有暖溝,暖溝內及上部為聚氨酯防水,其它部位均為II型(4mm)APP卷材防水,設備層屋面為不上人屋面。

3.施工工序

砌暖氣溝墻體 鋪70mm厚聚苯板(50mm厚聚苯板) 水泥焦渣找坡 水泥砂漿找平層 外架子安裝及外檐裝修 拆除外架子 屋面防水施工。

4.材料訂貨和驗收

屋面保溫材料采用70厚聚苯乙烯泡沫塑料板,要求其容重應小于30Kg/m3,導熱系數0.04~0.05/mK,抗壓強度大于等于0.1MPa,在訂貨合同中應將上述指標交待清楚。

材料進場后由材料員進行外觀驗收,檢查外形、容重、厚度。外形整齊,厚度允許偏差±5%,且不大于4mm。應根據塊材單塊體積,計算其重量檢查容重是否超標,辦理驗收手續和記錄。

焦渣擴料粒徑控制在5~40mm,不得含有石塊、土塊等雜質,施工前要過篩。容重控制在500~820Kg/m3,進場后應使用標準容器秤重檢驗。

防水材料出廠質量證明文件應齊全,同時由現場試驗工負責取樣送檢,合格后方可使用。

保溫材料堆放要注意防潮,防止破壞和污染。

5、作業面準備

5.1保溫層施工

將屋面基層清理干凈,基層清理到實處,暖溝坎墻砌筑完成,吊籃吊環拉桿預埋并甩出屋面保溫層以上。

5.2防水層施工

找平層水泥砂漿面層平整、密實、無空鼓、起砂;基層干燥,含水率小于9%;第二層防水卷材施工前,應細致檢查第一層防水的成品保護情況,避免因其它工序施工造成防水層破壞未經發現,如有破壞,需修得施工第二層防水。

5.3機械設備

屋面施工材料較多,使用外用電梯和高車架項目應統一安排,按照制定時間上料。

6、施工方法

6.1塊材鋪貼

先將接觸面清掃干凈,將板塊材料鋪平墊穩,板間縫隙用同類材料的碎屑嵌塞密實,相鄰板塊高度一致。

6.2渣層鋪設

鋪設焦渣前,根據圖紙要求拉線找出2%的泛水,鋪設1:6水泥焦渣,最薄處30mm,施工順序為從一端開始,推向另一端進行,要振搗密實,將表面抹光。

6.3排氣孔設置

保溫層要設排氣道,排氣道按照6mx6m設置,排氣管要設在結構層上,保溫層內打孔以利于排氣。

6.4找平層施工

屋面保溫層施工完成,進行隱蔽驗收后,進行找平層施。找平層施工前,要根據屋面坡度彈線找規矩,將基層清理干凈,將突出基層的`硬塊剔平掃干凈。

找平層施工前,應將基層灑水濕潤,但不可澆水太多,以基層完全濕潤表面無明水為準,以保證與基層結合牢固。

根據坡度線找坡貼灰餅,順排水方向沖筋,按排氣道位置分格縫,溝邊、拐角、管理、要在大面積施工前做好,同時必須滿足排水要求。大面積抹灰根據所沖筋鋪設砂漿,用木抹子抹平隨沖筋刮平,檢查平整度。在砂漿初凝前,用鐵抹子壓兩遍,找平壓實。找平層要進行養護,養護期不小于7天,待基層干燥后進行卷材防水施工。

6.5將基層清理干凈。檢查含水率,控制在9%以下,方法:將1m見方的卷材置于找平層上,靜置3-4h,無水印,可認為達到要求。

屋面坡度為2%,卷材平行于屋脊方向鋪貼先做好陰角,下水口附加屋處理,在大面積施工,同時上層卷材與下層卷材接縫要錯開,卷材防水施工由專業分包單位按企業作業批導書進行施工。

7、質量檢查

屋面工程每個分項施工完后,要及時辦理隱蔽工程難收手續,未經難收的分項工程不得進行下一道工序施工。

分項工程驗收后工序簡要進行交接檢,并明確相互的成品保護要求;卷材防水每道工序施工完后,有質量檢查人員驗收合格,方可進行下一道防水施工。

8、成品保護

已鋪好的保溫層上、抹好的找平層上、鋪好的卷材防水層上不得直接行走小車,如果運輸需要應墊腳手板。卷材鋪設時小車支腿用麻包包扎,防刮破卷材下水口。通氣口采取臨時保護遮擋,防止阻塞和進入雜物。

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