噴繪寫真操作員工作總結(實用11篇)

噴繪寫真操作員工作總結(實用11篇)。

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校直機（也叫做校平儀）是一種用于校正平面工件幾何形狀誤差的設備。作為校直機操作員的工作總結，我認為這一工作既重要又有挑戰性。下面將詳細說明我在這個職位上所做的工作，并總結一些關鍵的經驗和技巧。

首先，作為校直機操作員，我的主要職責之一是確保校直機的正常運行。這包括檢查設備的工作狀態、清潔和維護設備以及及時處理設備故障。我經常與維修人員合作，定期檢查設備，確保它們按照最佳狀態進行工作。此外，我還通過培訓和學習不斷提高自己的工作技能，以更好地掌握設備的操作和維護知識。

其次，在進行校直機操作時，我必須具備良好的工作安全意識。操作校直機涉及到大量的機械運動和高速旋轉的零部件，因此必須謹慎而小心地進行操作，避免發生意外事故。我始終保持警覺，嚴格遵守安全規程，并且鼓勵同事們也加強安全意識，共同維護工作環境的安全。

第三，我需要對校直機的具體操作流程有所了解，并靈活運用。在進行校平作業時，我必須準確設置校直機的參數，調整機器移動的速度和方向，以及判斷工件的幾何誤差，并根據要求進行校正。這需要我具備良好的空間感和眼手協調能力，以便能夠迅速、準確地進行操作。我通常自己動手操作機器，不斷調整和改進工藝，以提高生產效率和產品質量。

第四，良好的團隊合作是我在校直機操作員職位上的一個重要方面。我與其他操作員和技術人員一起工作，共同解決生產中的問題，提高工作效率和出貨質量。我們經常舉行討論會，分享經驗和技巧，相互幫助和學習。通過這種團隊合作，在工作中遇到的困難和挑戰都能夠迅速得到解決，提高了整個團隊的工作效能。

最后，作為一名校直機操作員，我了解到自己的工作對于整個生產過程至關重要。我始終保持專注和耐心，嚴格按照工藝要求進行操作，力求達到最佳的校正效果。每天工作結束時，我都會仔細檢查工件的質量，并記錄和匯報任何制造過程中可能存在的問題。通過這些措施，我能夠為公司的制造流程提供準確、高質量的工件，確?？蛻魸M意度。

在校直機操作員的工作中，我不斷學習并提升自己的技能，將工作中的經驗和知識積累起來。通過遵循安全操作規程、保持良好的團隊合作和專注于工作質量的重要性，我能夠在這個職位上取得優異的成績。我相信，不斷提高自己的專業能力和工作技巧，將會幫助我在未來的職業發展中取得更大的成就。

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攪拌站操作員是攪拌站的重要角色之一，他們負責生產和管理混凝土攪拌，以確保項目按時完成。在這篇文章中，我將詳細介紹攪拌站操作員的工作內容和要求，以及他們在工作中需要具備的技能和品質。

攪拌站操作員的主要職責是根據工程需求準確測量和混合混凝土原料。他們需要根據施工圖紙和需求準確地計算所需的水泥、砂子、石子和其他材料的比例，并將它們放入攪拌機中進行混合。同時，他們還需要及時調整混合比例，以適應不同項目的要求。

攪拌站操作員還需要負責攪拌機的維護和保養。他們需要定期檢查攪拌機的工作狀況，如電機、傳動系統、葉片等，并根據需要進行維修和更換。他們還需要定期清潔攪拌機內部，以確保其正常運行。

除了混凝土攪拌和設備維護外，攪拌站操作員還必須保證生產線的安全和順暢。他們需要確保攪拌機周圍的工作區域干凈整潔，并采取必要的安全措施，如佩戴安全帽、手套和耳塞，以防止事故發生。他們還需要定期參加安全培訓和會議，以了解新的安全規定和操作規程。

在工作中，攪拌站操作員還需要與其他團隊成員緊密合作。他們需要與工地監督員、施工隊員和其他相關工作人員溝通，了解項目需求，并根據需要進行混凝土的調整和供應。當有問題或緊急情況發生時，他們需要及時報告和協助解決，以確保項目的順利進行。

作為一名攪拌站操作員，需要具備一定的技能和品質。他們需要具備一定的技術知識，包括混凝土配比、攪拌機操作和設備維修等方面的知識。他們還需要有一定的數學和計算能力，以準確計算和調整混合比例。

攪拌站操作員需要具備細心和耐心的品質。他們需要仔細觀察和檢查每一批混凝土的漿體性質和質量，以確保達到標準要求。他們還需要有耐心處理工作中遇到的問題和挑戰，并采取有效的解決措施。

除了技能和品質外，攪拌站操作員還需要具備團隊合作和溝通能力。他們需要與其他團隊成員緊密合作，為項目的順利進行做出貢獻。他們需要能夠有效地溝通和協調，以確保工作的高效和準確性。

攪拌站操作員是攪拌站中不可或缺的一員。他們的工作內容和責任涉及混凝土攪拌、設備維護、安全保障和團隊合作等多個方面。通過具備一定的技能和品質，他們能夠有效地完成自己的工作，為項目的順利進行做出貢獻。希望這篇文章能夠幫助你更好地了解攪拌站操作員的工作。

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本人在xx公司就職。首先在金工車間實習，接著轉工裝設計科實習，然后轉檢驗科實習。隨后在數控車間轉正為駐數控車間編程員。

在這在一年的時間里，我在公司領導、部門領導及同事們的關心與幫助下圓滿的完成了各項工作，在思想覺悟方面有了更進一步的提高?？偨Y如下：

1、思想政治表現、品德素質修養及職業道德。能夠認真貫徹黨的基本路線方針政策，通過報紙、雜志、書籍和互聯網積極學習政治理論和專業技術知識；遵紀守法，認真學習法律知識；愛崗敬業，具有強烈的責任感和事業心，積極主動認真的學習專業知識，工作態度端正，認真負責。

2、專業知識、工作能力和具體工作。

我到數控車間工作，擔任車間編程工作工作總結。編程工作瑣碎，但為了搞好工作，我不怕麻煩，向領導請教、向同事學習、自己摸索實踐，在很短的時間內便熟悉了車間內的工作，明確了工作的程序、方向，提高了工作能力，在具體的工作中形成了一個清晰的工作思路，能夠順利的開展工作并熟練圓滿地完成本職工作。

在這一年，我本著“把工作做的更好”這樣一個目標，開拓創新意識，積極圓滿的完成了以下本職工作：

（1）xx工作；

（2）xx工作；

（3）xx工作；

（4）日常5S工作

（5）為了工作的順利進行及部門之間的工作協調，除了做好本職工作，我還積極配合其他同事做好工作。

3、工作態度和勤奮敬業方面。熱愛自己的本職工作，能夠正確認真的對待每一項工作，工作投入，熱心為大家服務，認真遵守勞動紀律，保證按時出勤，出勤率高，有效利用工作時間，堅守崗位，需要加班完成工作按時加班加點，保證工作能按時完成。

4、工作質量成績、效益和貢獻。在開展工作之前做好個人工作計劃，有主次的先后及時的完成各項工作，達到預期的`效果，保質保量的完成工作，工作效率高，同時在工作中學習了很多東西，也鍛煉了自己，經過不懈的努力，使工作水平有了長足的進步，開創了工作的新局面，為公司及部門工作做出了應有的貢獻。

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二級水泥磨操作員考試試題

姓名 得分

一、填空題（共20分，每空1分）

1、水泥磨機按粉磨流程可分為 開路、閉路 兩種。

2、皮帶機一般帶有的保護有拉繩開關、速度、跑偏、防撕裂。

3、袋收塵器按清灰裝置的工作原理及結構特點分為機械振打 式和氣體反吹式兩類。

4、普通硅酸鹽水泥的安定性用 煮沸 法檢驗，必須合格。

5、隔倉板的主要作用為 分隔研磨體、防止顆粒物料竄出各出料端、控制物料的移動速度。

6、普通水泥通常是由熟料、石膏、混合材 三種物料磨制而成，其中以 熟料 為主，石膏 的主要作用為緩凝作用

7、海螺普通水泥出磨燒失量控制指標為：≤% SO3控制指標為K±%

8、水泥磨I倉襯板是階梯襯板，主要作用是 提升鋼球；II倉襯板是分級襯板，主要作用是鋼球分級。

9、磨機產量低，產品細度較細可能有二種原因： 1）小鋼球多，填充率大，導致沖擊破碎作用 小 2）大球少，沖擊力小，而研磨能力 強

10、我國國家標準規定普通硅酸鹽水泥初凝時間不得早于45分鐘。

二、選擇題（共10分，每空1分）

1、磨機研磨體填充率在 B 范圍最好 A、15—25% B、25—35% C、>35%

2、下列混合材中屬于活性混合材的有 C A、天然煤矸石 B、石灰石 C、礦渣 D、頁巖

3、配料秤控制系統采用的是： （ B ） A、單回路調節系統 B、比值調節系統 C、串級調節系統 D、前饋調節系統

4、鏈板斗提的保護種類是：（ A ）

A、過流保護、斷鏈保護、溫度保護、料位保護 B、跑偏保護、過流保護、溫度保護、欠壓保護 C、斷鏈保護、料位保護、過流保護、欠壓保護

5、下列物料中燒失量最小的是：（ A ）

A、熟料 B、石灰石 C、石膏 0、粉煤灰

6、下列那種水泥中石灰石摻量允許超過10%：（ B ）

A、普通水泥 B、復合水泥 C、礦渣水泥 D、硅酸鹽水泥

7、出磨水泥安定性不合格一般來說是由于 過高造成的：（ D ） A、水泥中C3A B、磨內水泥溫度C、水泥中C3S D、水泥中f-CaO

8、磨機電耳安裝方向一般在：（ B ） A、鋼球帶起一側 B、鋼球下降一側

9、磨機研磨體填充率在( B )范圍最好。

—25% —35% C.>35%

10、2012年7月某磨機運行了350小時，該磨機的運轉率是（A） A、% B、35% C、46% D、%

三、判斷題（共10分，每空1分）

1、選粉機的電流與來料的大小成正比。 ( Y )

2、磨機低壓油泵壓力不夠時，備用油泵自動啟動 ( Y )

3、當磨機出磨斜槽堵塞時，磨頭負壓下降 ( N )

4、水泥的比表面積越大，磨機的產量越高。 ( N )

5、在生產中如果流速太快，則容易產生過粉磨現象。 ( N )

6、選粉機選粉效率越高越好 ( N )

7、啟動大中型離心風機前，應先打開風機前后的檔板 ( N )

8、提高磨機循環負荷率，水泥細粉量會進一步增加，有利于水泥 早期強度提高 ( Y )

9、控制系統急需維護維修時，應立即斷開電源開關 ( N )

10、磨機正常運行，均勻喂料是提高粉磨效率的基本條件 ( Y )

四、名詞解釋：（每題5分計20分）

1、硅酸鹽水泥

答：凡由硅酸鹽水泥熟料、0-5%石灰石或?；郀t礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性膠膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥。

2、水泥

答：凡細磨成粉末狀，加入適量水后成為塑性漿體，既能在空氣中硬化，又能在水中硬化，并能將砂、石等散料或纖維材料牢固地膠結在一起的水硬膠凝材料，通稱為水泥。

3、篩余曲線

答：以篩余的百分數為縱坐標，以磨機長度為橫坐標，將各取樣斷面上混合樣的篩余百分數，對應取樣斷面在磨機長度方向的位置繪點，將點連成曲線即篩余曲線。

4、選粉效率

答：是指選粉后成品中所含細粉量與喂入選粉機物料中細粉量之比。

五、簡答題（共30分，每題10分）

1、影響皮帶秤波動的常見原因有哪些？ 答：a下料波動；

b皮帶跑偏、打滑，托輥異常； c電機失速或者飛車；

d速度、荷重信號異常，控制參數設置不當。

2、簡述影響磨機粉磨效率的主要因素。 答:①入磨粒度；②易磨性；③溫度；④水分；⑤細度；⑥通風；⑦選粉效率與循環負荷；⑧襯板形式；⑨隔倉板型式與設備⑩研磨體級配填充率。

3、磨機構造由哪些主要部分組成？

答：傳動裝置、回轉裝置、支撐裝置、進料裝置、出料裝置、潤滑裝置

六、計算題（共10分，每題10分）

1、水泥磨機正常運轉后，分別在出磨斜槽、粗粉斜槽及細粉斜槽各取5個樣，其篩孔平均篩余分別是%、%、%，求其循環負荷率及選粉效率。

解：已知：a=% b=% c=% L=[(100-c)-(100-a)]/[(100-a)-(100-b)]*100% =[()-()]/[()-()]*100%=231% Y=[(100-c)/(100-a)]*[(100-a)-(100-b)/(100-c)-(100-b)]*100%=[()/()]*[()-()/()-()]*100%=%

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攪拌站操作員是攪拌站生產線上的關鍵人員，承擔著生產線的運轉和材料的攪拌工作。在工作中，我擔當著操作設備、監測生產過程和維護設備的角色。通過不斷改進和學習，我成為了一名熟練的攪拌站操作員，并且積累了豐富的經驗。

作為攪拌站操作員，我需要熟悉和掌握攪拌設備的運作原理和操作流程。攪拌站設備一般包括攪拌機、輸送帶、倉儲設備等，我需要了解每臺設備的功能和操作方式。例如，攪拌機的啟停、調整攪拌速度和轉數，輸送帶的啟動和停止，倉儲設備的操作等。對于每臺設備的操作，我都需要熟悉和掌握，才能保證攪拌線的正常運行。

我需要監測攪拌站的生產過程，確保生產質量。在生產過程中，我需要密切關注攪拌機的轉數、攪拌時間和料倉的上下料情況。通過觀察和調整，我可以確保攪拌的均勻性和時間的合理性。我還需要監測原材料的投放和攪拌后的成品質量。通過使用各種檢測儀器和仔細觀察，我可以及時發現和解決生產中的問題，確保產品的質量達到標準。

同時，我也需要負責設備的維護和保養。攪拌設備在長時間的運行中，會產生一些磨損和故障。我需要定期檢查設備的磨損情況，包括攪拌機的刀片、輸送帶的皮帶和輪胎等。如果發現破損或者故障，我需要及時更換或修理，以確保設備的正常運行。我還需要保持設備的清潔和整潔，以防止灰塵和其他雜質進入設備內部影響生產質量。

除此之外，我還需要與其他生產線的工作人員密切合作。攪拌站通常是整個生產線的起點，所以我需要與原材料供應商和后續加工部門保持良好的溝通和協作。我需要了解原材料的質量和數量，以及后續加工過程的要求，以便我能夠準確投放原材料并調整攪拌工藝。在與其他人員的合作中，我學會了團隊合作和溝通技巧，提高了工作效率，更好地完成了工作任務。

攪拌站操作員是一個具有責任和技術要求的職位。通過熟悉設備的操作原理和流程，監測生產過程以及維護設備的工作，我成為了一名熟練的攪拌站操作員。同時，我也通過與其他人員的合作加強了團隊意識和溝通技巧。雖然工作中可能會面臨各種挑戰和困難，但我堅信只要努力學習和不斷改進，必能更好地完成自己的工作。

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本期在教務部的直接領導下，在班主任和同事的大力協助下，順利完成本期的教育教學任務?，F將本期的基本情況總結如下：

一、基本情況：

這學期，我擔任13級計算機專業的教學任務，主要授課的科目是《計算機應用基礎》，本專業自合班后，共有28人，有1/3的學習態度差、目標不明確，自覺性差。

二、教學經驗及體會：

在教學過程中本人很注重教學環節的完善，從教學計劃的編寫、備課，到課堂教學、課后答疑、成績考核、操作練習，我都認真做細做好。學生成績的取得，首先要把握好課程教學的導向，明確教學目標，這樣可以做到有的放矢，達到事半功倍的效果；其次取決于教師教學方法的靈活運用，根據不同的教學對象和教學目標，制定相應的教學方法，充分調動學生學習的積極性，提高學生的自主學習能力，如小組合作學習法、任務驅動法、案例教學法等。最后，在教學過程中，我始終堅信一點——重復是最好、最有效的學習方法，所以很多的時候是讓學生自己在原有的基礎上逐漸提升，反復讓學生進行操作練習，不斷提高的操作能力和創新意識。

主要從以下幾點入手：

（一）、掌握課程導向，明確教學目標。

《計算機應用基礎》是計算機專業的一門公共基礎課程，它所覆蓋的范圍廣。內容主要包括計算機基礎教學的幾個方面，即計算機的

硬件組成和發展、Windows XP操作系統平臺的介紹及應用、Office辦公自動化、Internet基礎知識及應用和多媒體技術應用等概念性基礎層次的內容，每節后都有知識拓展，擴充學生的知識面。本課各章節后都配合相應的課后練習，強化學生理論知識和技能的培養。

（二）、不斷完善教學方法，努力提高教學質量。

1、理論與實操互相結合、要講究同步；

按照教務教學要求，《計算機應用基礎》每周共7節課，其中有3節理論，4節在機房里教學，期中大部分時間里是學生在操作練習。所以我在整個學期的教學計劃中，或者在每周備課的時候，甚至是在有明確的學習目的，讓學生實操每次有任務可做，每節有收獲。

2、運用多媒體教學手段進行課堂教學；

利用計算機多媒體課件具有圖、文、聲、像同步等特點，把多媒體課件應用于課堂教學，提高課堂教學的有效性。不僅可以激發學生的學習興趣、增強課堂教學氣氛，還能有效地突破教學過程中的瓶頸，達到事半功倍的教學效果。同時，利用因特網知識，適當的給學生一些自主上網學習的機會，通過網絡來解決學生在學習過程遇到的問題，使學生的學習效果更好，以后在學習或工作中，碰到類似的問題會游刃有余。

（三）、調整教學思路，轉變教學觀念，把主動權交給學生。

我認為《計算機應用基礎》的教學應接合省技能考試和抽查大綱要求，應教會學生帶著問題學習，每節課解決一個問題或者是完成一個項目。

總之，在教學實踐中，特別是在職業教育中，我總結了計算機應用課程的新的教學方法，即“提出問題——講解解決問題的途徑——歸納結論和評價”，由簡單到復雜，由抽象到具體，由實際到理論，深入學生，認真總結，一定會取得了很好的效果。

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一、中控工的職責

接入中控的參數分為兩大類：操作參數類如磨機出口負壓、出磨溫度、給煤量、風機進口閥門等，設備參數類如電機繞組溫度、收塵入口溫度、電機電流等。當然有些設備參數也是操作的輔助參數如磨機電流、窯電流等。從參數的分類即可看出中控工不僅是對物料的粉磨或煅燒過程負責，更重要的是對設備運行安全負責。

中控工的職責首先是設備運行安全和人身安全，其次是質量，最后是產量。人身安全一是體現在開停機上，一定要現場人員確認后方能開機，這是必須牢記的基本操作。二是在異常情況如預熱器塌料、高溫風機跳停之類，我們此時必須考慮其對現場人員可能產生的傷害，及時與現場人員聯系通知避讓，同時采取有效措施保護設備。要了解設備的功率、額定電流等基本參數，在運行定時或不定時通過畫面切換、查曲線等方式對其進行關注。要了解各設備的相互關系知道開?；蛘{整一臺設備參數會對其它設備產生何種影響。

在運行中的調整，要想到這個參數變化會引起什么連鎖反應。例如分解爐溫度如果長期偏低得不到糾正，C1出口溫度會降低，增濕塔出口溫度會降低，窯頭會竄料、篦冷機料層會加厚，窯頭收塵入口溫度會增加等等。我們還得為此進行一系列的操作和調整。所謂操作要有預見性，正是表現于此。

產質量方面，中控工通過不斷地總結，某個參數變化將引起產品質量發生多大的變化心中要有數，并為之采取行之有效的措施以免不合格品的產生，必要時可犧牲產量。質量與產量之間永遠是矛盾的，一個優秀的中控工通過一系列的操作，要么使系統在穩定的平衡點運行，或者通過有預見性的操作避免大的波動，達到產量與質量的最大平衡。

以上簡單的談了中控工的職責問題。反映到我廠的具體操作上，設備問題多，配料、生料成分、入窯流量波動大，操作上更要細心，多總結經驗。下面分系統分析目前操作中存在的一些問題，提出改進意見。

二、煤磨系統操作

煤磨系統的操作主要問題是開機時細度超標，產量偏低。對此提出以下建議：

1、煤磨開機未投料前選粉機頻率44HZ，引風機進口閥門開度應≦15%，投料后逐步增加拉風。搖磨或磨頭發生堵塞時也應按此操作。

2、煤磨出口溫度控制70-75℃盡量偏上限以利烘干，從而達到高產的目的。

三、立磨系統操作

立磨系統的操作主要問題是窯尾收塵入口無負壓、產品細度波動大。當然這其中有設備自身原因，有入磨流量波動大的原因等，因而對中控工的操作提出了更高要求。

1、啟磨時選粉機頻率33HZ，系統風機液偶75%，進口閥40%，熱風閥75%，循環風閥40%，先開啟熱風閥，然后逐步增加系統風機風量同步關小循環風閥，以免造成對窯系統風量的擾動。窯尾廢氣風機調節其液偶使其電流50A左右。待磨機入口溫度≧180℃時啟動磨機，投料量第一次設定為160t/h，料入磨后視回料情況逐步增加風量同步增加喂料量。

如果是急停磨后開機，可將料位開關信號改為已送，開啟主電機使之落輥，再開啟回料提升機、回料皮帶、入磨皮帶，系統風機進口閥也應視回料提升機電流逐步增加，不能一步到位。

2、運行中如果窯尾收塵入口無負壓，首先應通知崗位工檢查收塵器，同步可增加熱風閥至80%或85%，關小循環風閥至25%甚至20%，但應考慮對窯的擾動。一般如果窯尾收塵無負壓，出磨負壓也偏低，可以判定是窯尾收塵有故障，此時應考慮減產量或停磨。

3、運行中如果入磨負壓偏低，，可以適當增加循環風閥開度。

4、正常情況下磨頭負壓值在-500pa左右。窯未運行時開磨，磨頭負壓會比較大，預示入磨風量不夠，此時增加熱風閥開度，關小或全關循環風閥，使磨頭負壓≦-1000pa。如果風量還不夠，只能開啟冷風閥，但應適當降低投料量。

5、出磨溫度的控制，以65-70℃為宜，對應系統風機入口溫度85℃。波動越小越好。在操作中我們首先應當選擇適宜的磨頭噴水量，在收塵不冒灰的情況下適當開啟冷風閥進行調節，同時密切關注增濕塔出口溫度，提醒窯中控工控制其穩定。

6、運行中注意摸索風量、選粉機頻率、回料量、投料量、磨輥壓力等與產品細度的關系。運行中的調節應有預見性，而且調節幅度不應太大。

7、停磨后應迅速關閉熱風閥，全開循環風閥。并及時通知窯中控將增濕塔出口溫度控制在185-190℃。窯尾收塵進口冷風閥20%。如果窯尾收塵入口溫度超過190℃，應迅速開大窯尾收塵進口冷風閥，循環風機進口閥開啟10%，入磨冷風閥40%。

四、窯系統

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窯與磨相比，一個是化學變化，一個是物理變化，控制起來相對難一點。系統相對也要復雜，如前頁所述，一個變化可能引起一連串的變化，操作更要有預見性。窯系統可細分為回灰系統、生料均化入窯系統、燒成、冷卻及輸送系統。下面分述其運行特點和控制要點。

1、回灰系統

1）回灰系統一般在窯投料后開啟。這時應視拉風時間長短判斷回灰量的多少，分格輪可以選擇間斷開啟以免回灰集中大量入窯對入窯提升機和窯產生沖擊。2#鏈運機下無插板，如果窯停時未及時停生料磨1#鏈運機內會堆積大量生料，在啟機時也應注意。

2）增濕塔回灰應盡量避免打外排，產生濕底堵料時應及時檢查噴槍霧化效果。

3）增濕塔回灰要達到不打外排的目的，噴水系統與高溫風機拉風的配合很重要。開高溫風機前必須要噴水，因此開高溫風機后應盡快投料。止料后應盡快停窯停高溫風機，如果此時窯尾收塵入口溫度高，可以關小或全關循環風閥，保證高溫風機出口負壓-100~-150 pa即可。

2、生料均化及入窯系統

1）當預熱器出口無負壓時入窯分格輪和氣動插板閥必須關閉，以免熱空氣燒壞斜槽布和鋼絲膠帶提升機，這是對于設備保護的要求。此時如果入窯提升機必須運行，應將入窯三通閥打到入庫位置。

2）提升機的小收塵如果出故障，均化庫內和提升機殼體都會冒灰，應提醒崗位工每2小時檢查其下料管是否暢通。每次停機后重新開機時更應如此。

3）緊急情況下止料可以直接關閉沖板流量計的氣動閥，再將喂料PID切到手動將電動流量閥給“0”，同時停止兩臺羅茨風機，關閉充氣箱PLC。

4）隨時注意倉重變化。如果倉重低于設定值下限應注意是哪個下料嘴不下料，并通知崗位工檢查。如果倉重持續下滑，先檢查是否因為氣壓太低導致氣動閥打不開。如果倉重超出設定值上限，多半是電動流量閥故障，這種情況是相當危險的，應立即通知崗位工減小該下料嘴手動插板閥開度，同時通知電工修復。如果倉重超過120 t，則應現場關閉下料嘴氣動閥，停止提升機收塵、關閉穩重倉負壓管插板。

3、燒成系統

1）預熱器應急風機根據分解爐中部溫度450℃開停。

2）窯輔傳連轉應開啟液壓擋輪，間歇翻窯時應停止液壓擋輪。

3）窯輔傳不應長時間連轉，應嚴格按規定翻窯。

4）窯頭罩冷卻風機根據窯頭罩溫度450℃開停。

5）窯頭有正壓或止頭煤后應立即退出看火電視。

6）止頭煤后應退出噴煤管，一次風機25HZ30分鐘后開啟應急風機直到噴煤管冷卻。

7）窯胴體冷卻風機在窯胴體體溫度大于300℃時開啟，小于250℃時停止，并隨窯的開停而開停。

8）噴煤管位置應每班在+200~-400位移動2次，每次100mm。正常情況下噴煤管外風應全開，適當關小內風，在任何情況中心風都不得全關。異常窯況需要調整噴煤管，必須向車間管理人員匯報。隨時觀察噴煤管火焰，發現異常及時處理。

4、冷卻及輸送系統

篦冷機的操作以穩定一室篦下壓力為主，注意料與冷卻風量相匹配。料越多，用風量越大，窯頭引風機拉風也相應越大。同時窯頭引風機的特點是收塵入口溫度越高，抽風能力越弱。所以當窯內可能產生沖料時應提前加快篦速，增加冷卻風機用風量，同時增加窯頭引風機風量。一般對于一二三室風機我們調整風機進口閥以維持穩定的電流，四五六室風機根據料的多少決定進口閥開度。注意調整風機進口閥會引起篦下壓力的變化。

當一室篦下壓力上升時，我們加快篦速會引起窯頭收塵入口溫度上升，同時篦下壓力不久后又會下降。在操作中我們提高篦速后只要一室篦下壓力有下降趨勢就可以降低篦速，因為窯內在可能有無限多的料沖出來，這樣就可以使窯頭收塵入口溫度不至于上漲得太高。當然如果窯內出料太多，有時我們不得不降窯速。

窯頭負壓的控制，目前窯頭負壓波動太大，可以用查8h實時曲線的方法控制在-30~-50pa，以免前圈長得過高。

5、窯系統操作

1）點火

點火前先開空壓機、窯尾收塵、廢氣風機、高溫風機風機油站、煤磨小收塵，窯尾收塵入口冷風閥的循環風閥全開，廢氣風機液偶15-20%，高溫風機進口閥15-20%，保持窯頭負壓+10~-10pa，保證點火后窯頭不倒煙即可。停窯時間越長，拉風量宜控制越小。一次風機25HZ，點火后逐步增加。直接噴煤點火先開窯輔傳，翻出紅料后給煤量1.5t/h起逐步增加。未見明火前不宜增加太快，以免爆燃回火。噴油點火時只要窯尾不冒黑煙，拉風量宜偏小控制。噴煤量1.0t/h起視燃燒情況逐步增加到3.0t/h，只要窯內見紅料即可止油。止油時可減小拉風以免脫火。

噴煤后應立即開啟一室平衡風機。

2）升溫

升溫過程主要是風量不宜過大，初期以升窯頭溫度為主。窯頭熟料轉為櫻桃紅，則可加大拉風加煤加快升溫速度。窯皮逐漸泛白時開啟窯主傳，同時開啟高溫風機及窯頭熟料輸送系統。開啟高溫風機前頭煤量不宜超過5.0t/h。

3）投料

開啟噴水系統，逐步增加高溫風機液偶及進口閥開度，同步增加窯尾廢氣風機拉風量及頭煤量。窯速逐步增至2.0rpm。當高溫風機液偶60%，進口閥15%時以3.0t/h給尾煤升分解爐溫度。分解爐中部溫度達到850℃時將高溫風機進口閥設定為45%，使C1出口負壓≧-1700pa，設定投料量100 t/h投料，增加尾煤量。

4）正常煅燒

因入窯提升機問題及窯振動，正常操作中首要問題是考慮設備能力。目前的操作中入窯提升機電流高值不大于115A，瞬間不宜超過120A，如果持續大于100A時必須通知崗位工檢查，同時視情況減料或止料。高溫風機液偶60%，進口閥55 ~-60%，三次風閥20%。如果入窯生料KH低，拉風量宜偏小控制。投料量在設備許可的情況下，以C1出口溫度350-360℃為準。窯速3.0-3.2 rpm,窯電流300A左右。分解爐溫度870-880℃，如果窯電流偏高，分解爐溫度應偏低控制。頭煤5.5t/h - 6.0t/h，生料成分低或投料量長期偏低宜偏下限甚至低于5.5t/h。

“五穩保一穩”指“生料流量穩定、成分穩定、給煤量穩定、成分穩定、設備運行穩定”?！盁峁ぶ贫确€定”，在操作中首要問題是保證入窯生料流量的穩定。這不僅是保證入窯提升機不受沖擊，對窯況、窯皮、熟料質量的穩定也具有重要意義。主要從兩個方面引起注意。一是倉重的穩定，均化庫喂料系統有問題要及時處理。二是當立磨或窯尾收塵運行不穩定時要有預見性的采取措施。

5）止料

止料先止尾煤，再止料并停止均化庫內設備。待C1出口負壓下降到一恒定值（物料全部通過預熱器）后將高溫風機進口閥減到30%，窯速2.0rpm，篦速20HZ，四五六室風機進口閥10%?？諢?5分鐘后停窯止煤掛輔傳，減小高溫風機液偶及進口閥。在調整過程中注意控制窯頭負壓及窯頭窯尾收塵入口溫度。止料后注意高溫風機出口負壓控制在-100~-150pa，如果窯尾收塵入口溫度偏高可以減小循環風閥。如果窯頭收塵入口溫度偏高可以降篦速。

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軋機操作員是在金屬加工行業中扮演著重要角色的工種之一。他們負責操作和維護軋機，確保金屬材料能夠被合適地加工。為了確保工作的順利進行，軋機操作員需要制定詳細的工作計劃。本文將詳細介紹軋機操作員的工作計劃，以幫助他們更好地履行職責。

第一部分：工作目標的制定

工作目標是軋機操作員工作計劃的核心。通過制定明確的目標，軋機操作員可以有針對性地進行工作，提高工作效率和質量。在制定工作目標時，軋機操作員可以考慮以下因素：

1. 安全：確保工作過程中的安全，避免任何可能導致事故和傷害的情況發生。

2. 生產效率：提高工作效率，確保按時完成生產任務。

3. 質量控制：確保加工后的金屬材料符合規定的質量要求。

第二部分：日常工作計劃

軋機操作員需要根據工作目標制定日常工作計劃。日常工作計劃需要考慮以下幾個方面：

1. 準備工作：在工作開始之前，軋機操作員需要檢查軋機設備是否正常運行。他們需要保證設備的清潔，檢查潤滑油和冷卻液的供應，并確保工作區域的整潔和安全。

2. 加工準備：軋機操作員需要根據生產任務準備必要的工裝和模具，并進行調整和安裝。他們還需要準備好所需的工件和材料，確保能夠順利進行加工操作。

3. 加工操作：根據生產任務要求，軋機操作員需要進行加工操作。他們需要掌握操作技巧，調整軋機參數，確保加工質量和尺寸滿足要求。在操作過程中，他們需要密切關注設備運行情況，及時發現和處理任何問題。

4. 質量檢驗：完成加工后，軋機操作員需要進行質量檢驗。他們需要使用測量工具，檢查加工件的尺寸和質量，確保符合要求。如果出現任何問題，軋機操作員需要及時通知相關部門并進行必要的調整和修正。

5. 維護保養：軋機操作員還需要負責設備的維護保養工作。他們需要定期檢查設備的運行情況，清潔和潤滑關鍵部件，更換磨損的零部件，并記錄設備維護情況。

第三部分：問題解決和持續改進

作為軋機操作員，面臨各種各樣的問題是不可避免的。為了確保生產任務的順利進行，軋機操作員需要具備問題解決的能力，并在工作計劃中充分考慮。

1. 問題識別：軋機操作員需要敏銳地察覺問題，并快速定位和診斷問題所在。他們需要對設備運行情況進行仔細觀察，并與相關技術人員進行溝通和交流。

2. 解決方案制定：一旦問題識別，軋機操作員需要制定解決方案。他們可以與技術人員一起討論，找出解決問題的最佳方法和步驟。

3. 實施措施：軋機操作員需要按照解決方案的步驟進行實施。他們需要技能嫻熟地操作設備，修復和調整相關部件，并確保設備重新達到正常工作狀態。

4. 改進機會發現：軋機操作員在工作計劃中應該留出時間來尋找持續改進的機會。他們可以根據工作經驗和技術知識提出改進設備和工藝的建議，提高生產效率和品質。

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通過制定詳細、具體和生動的工作計劃，軋機操作員能夠更好地履行職責，提高工作效率和質量。工作計劃不僅包括設定工作目標，還需要具體制定日常工作計劃，并考慮問題解決和持續改進。只有通過科學的工作計劃，軋機操作員才能更好地應對各種挑戰，不斷提高個人能力和為企業發展做出貢獻。

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手機操作員扮演著通訊服務行業中非常重要的角色。他們負責處理電話交互、解決問題和提供技術支持。為了提高工作效率，他們需要制定詳細的工作計劃。以下是一個關于手機操作員工作計劃的詳細介紹。

首先，手機操作員需要了解自己的工作職責和目標。他們必須明確知道自己是在一個通訊服務公司工作，他們的目標是提供高質量的電話交互和技術支持。在明確了這個目標之后，他們需要明確自己的日常工作職責，如回答電話、解決客戶問題、記錄客戶信息等。

其次，手機操作員需要合理安排自己的工作時間。他們必須考慮到公司的工作時間要求，以確保在適當的時間段內提供服務。此外，他們還需要考慮到一天中的高峰和低峰時段，并在這些時段內分配適當的人員。例如，在一天的早晨和晚上可能會有更多的來電，因此應該有更多的手機操作員在這些時段內工作。

第三，手機操作員需要制定有效的工作計劃。他們需要將每天的工作分成不同的任務，如接聽來電、回復短信、解決問題等。在分配任務時，他們應該考慮到每個任務的優先級和緊急程度。例如，客戶投訴和緊急問題需要優先處理，而一般查詢和請求可能可以稍后處理。通過這樣的工作計劃，他們可以更好地管理自己的時間和工作，提高工作效率。

另外，手機操作員還應該注重團隊合作。他們不僅是一個獨立的個體，還是團隊中的一員。通過與團隊成員的合作，他們可以相互學習和支持。團隊合作還可以幫助他們更好地應對高峰期的來電量和緊急情況。在工作計劃中，手機操作員應該考慮到團隊合作的時間，如團隊會議、培訓和交流時間。

此外，手機操作員還需要定期進行工作評估和反思。他們應該定期評估自己的工作表現和效率，并找出改進的方法。例如，他們可以分析接聽來電的數量和質量，解決問題的時效性等。通過這種評估和反思，他們可以發現不足之處，并提出改進建議，以提高自己和團隊的工作效果。

最后，手機操作員還應該關注自己的個人發展。他們可以通過參加培訓課程、學習新的技能和知識來不斷提高自己的能力。這將有助于他們更好地完成工作任務，并為個人職業發展創造更多機會。

總之，手機操作員工作計劃的制定對于提高工作效率、提供高質量的服務非常重要。通過明確目標、合理安排時間、制定有效的工作計劃、注重團隊合作、定期評估和反思以及關注個人發展，手機操作員可以更好地管理自己的工作，并取得更好的業績。這不僅對他們個人來說是一種發展機會，也將為通訊服務行業提供更好的服務質量。

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