數控專業實踐報告（集錦16篇）_數控專業實踐報告

數控專業實踐報告（集錦16篇）。

? 數控專業實踐報告

一、

數控技術作為現代制造業的重要組成部分，已經在工業生產中起到了舉足輕重的作用。為了更好地掌握和應用這一技術，我校對數控專業的學生進行了一次畢業實踐項目，并委托了一家著名的數控機床制造企業進行指導與合作。本報告將詳細介紹我在畢業實踐項目中所進行的內容，包括實驗設計、設備操作和實踐成效。

二、實驗設計

為了更好地提高學生的實際操作能力和技術應用能力，我們選擇了一款多功能數控機床作為實驗設備。在實驗設計上，我們分為三個階段來進行。

1. 第一階段：理論學習

在開始實際操作之前，我們首先對數控機床的工作原理、數控編程和操作規程進行了全面的理論學習。通過課堂教學、教材閱讀和案例分析，我們對數控技術的基本知識有了更深入的了解，并掌握了一定的編程和操作技能。

2. 第二階段：基礎操作

在第二階段，我們開始了基礎操作的實踐。通過數控機床的日常維護和操作，我們熟悉了機床的各個部件和功能，并掌握了一些常用的操作技巧。

3. 第三階段：復雜加工

在第三階段，我們進一步提高了操作的難度和復雜度。通過設計和加工一些具有一定難度的工件，如零件組合、曲面加工等，我們鍛煉了自己的技術水平和解決問題的能力。

三、設備操作

在實驗設備的操作過程中，我們充分發揮了團隊合作的精神和創新意識。每個小組都有一個組長負責協調和組織實驗工作，其他成員根據實驗要求完成各自的任務。在設備操作中，我們十分注重細節和安全，確保了整個實驗過程的順利進行。

四、實踐成效

通過這次畢業實踐項目，我們不僅鞏固了理論知識，更重要的是提高了實際操作能力和技術應用能力。

1. 技術能力

通過實驗，我們掌握了數控機床的基本操作和編程技巧，熟悉了各種數控工藝和機床的使用規范。在解決實際問題的過程中，我們培養了自己的創新思維和解決問題的能力。

2. 團隊合作

在整個實踐項目中，我們深刻體會到了團隊合作的重要性。每個小組的成員都各司其職，共同協作完成了各個任務。通過與隊友的合作，我們培養了團隊意識和協作能力。

3. 實踐應用

通過實踐項目，我們將所學的知識應用于實際生產中。通過設計和加工不同類型的工件，我們對數控技術的應用有了更深入的認識，并了解了數控技術在工業生產中的廣泛應用。

五、總結

通過這次畢業實踐項目，我們進一步了解和掌握了數控技術的基本原理和工程應用。通過實踐操作，我們提高了自己的實際操作能力和技術應用能力，并培養了團隊合作和創新意識。相信這次實踐經歷將為我們未來的職業發展奠定堅實的基礎。

? 數控專業實踐報告

為響應社會號召和社會需求，今年暑假我懷著高興而又激動的心情來到xxx省xx市xx的一家工廠進行為期46天的社會實踐。此次實踐的目的很明確，一是走出課堂使自己所學的知識用到實踐中去;二是鍛煉自己，為父母分憂，掙點生活費。我學的是數控技術，數控技術應用重在實踐，而東南沿海城市數控技術應用很多，因此我于7月8日打點行李來到廣東省東莞市一家五金塑膠廠做一名暑假實踐生——臨時工，該工廠是一家分工廠，主要生產以塑膠為原料的各種牙箱為主，以生產加工各種牙箱模具為輔，其主要產品有C-2901﹑C-2130﹑C-2117A﹑C-2117B﹑C-2160A﹑C-2160B﹑C-2106﹑C-2118﹑C-2107F-R﹑的一段，一樣，有必定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和壓力的大小緊張由右手把握，注意左手的壓力不要太大，站立的姿式是身材正火線與臺虎鉗中間線成大抵45度角，右腳與臺虎鉗中間線成75度角，左腳與臺虎鉗中間線成30度角。用精確的方法才華既省力又進步效果。鋸完后，接著挫另外一個端面，兩面都比較平的時候便可以加工螺母的六個側面了，東西一樣是銼刀。干了三個多小時，總算把六個面馬馬虎虎的加工出來了，因為時候干系，不能接著鉆孔了，就如許把我們的“功課”交上去了。

? 數控專業實踐報告

這個暑假，我們的學校要求每個學生參加至少15天的社會實踐報告。 作為一個學電氣工程及其自動化的學生，為了為大二的電路學習打好基礎，也為了復習大一所學的機械設計制圖以及計算機文字處理，從7月1日到8月7日，我來到南京六角數控機床有限公司進行了一個多月的社會實踐，感受頗多。

來到的頭幾天，公司領導還沒有給我布置什么任務，于是我就在公司里熟悉一下環境。在機械設計制圖課上老師講了一些制圖的基本知識和原理，表達機械的常用方法，零件制造與零件圖，機械傳動與傳動零件的設計以及簡單的零件聯結與裝配圖，現在看見了許多各種各樣的零件以及由這些零件組裝成的各種各樣的設備，更有了感性的認識，其中還有一些比課上講的復雜得多。接著的幾天，我進行了簡單的零件加工，無非就是打孔，攻螺紋，去毛刺。我還知道了檢測螺紋的工具叫做規，通常是兩頭都有，一頭是通規，另一頭是止規。檢測螺紋時必須要是通規進，而止規能止住，不然零件就報廢了。在實際操作中，不是任何一個螺紋都能使通規進，如果再把零件重新加工一下就可能回增大誤差，這時就應用絲攻重新回一下或許就好了。若是不行，再回兩三遍。當然并不是零件報廢了就沒有用了，其實不然，通過再次加工使零件重新具有使用價值。說到報廢，其實有兩種，分為物廢和料廢。物廢嗎，就是加工零件是應工人的不當操作而報廢；而料廢則是因材料問題使零件報廢。

機械課上我們畫了很多的三視圖，,但今天看到那么多的實體模型，更有一種說不出的感覺。這兒還有許多各式各樣的機床，如車床、鉆床、銑床、刨床、磨床、半自動機床、自動機床和數控機床。不管什么樣式的床子，都有著各種不同的傳動系統與結構，不同的機床可以加工出不同形狀，不同的表面、尺寸與精度。車床用于加工零件上的回轉面，如圓柱面，圓錐面各種形狀圓弧及螺紋等。車床的運動過程，是采用電機帶動皮帶傳動給主軸系統，主軸變速傳動采用的是齒輪傳動結構來完成的，拖板的自動進給也是采用齒輪傳動和螺桿及齒條傳動原理來完成對零件表面加工，包括車削外元表面(包括各級臺階尺寸，外元各種形狀尺寸，如圓弧凸凹槽，各種平面，內孔、圓錐面、螺紋等)；鉆床一般用來鉆孔、攻絲；刨床廣泛用于加工平面；銑床用來加工平面，也可以加工斜面和各種溝槽；磨床的運動過程，則是采用液壓原理，通過液壓油量，油壓的控制來完成各種運動的，磨床對零件表面的尺寸精度可達到更高的要求和精確的尺寸，并且能夠加工一般金屬刀具難以加工的合金材料。數控機床對零件加工精度可達到更高的要求，通過編程可完成零件較高精度要求。不同的數控機床可加工的精度不同，而普通一般數控機床可完成的加工精度也不同。高精度的零件，用高檔的數控機床來完成，如全功能的數控機床加工中心就能完成過去在機械中無法完成的精度質量相關尺寸鏈的技術要求。零件的幾何精度尺寸更高，可保證批量尺寸的一致性。操作更方便，零件質量更穩定。

再后來，為了考察我的電腦制圖以及電腦排版的能力，我又被安排畫了幾份cad圖紙，并且為該公司的數控機床的說明書在計算機上排版設計，所完成的工作深得該公司相關人員的好評。當然，這得益于平時的努力學習，才能勝任這份工作。我自己雖然完成了畫圖的任務，但還是發現了一些在學校的制圖課上沒有遇到的問題，我都開動腦筋把它們一一解決了。在以后的實踐中，我都將用更高的要求來要求自己。在學校認真學好理論方面的知識，這樣才能在實踐中得心應手。為今后走出課堂，進入市場，邁向社會積累更多更豐富的實踐經驗。

為了給大二的電路課有一個感性認識,我還跟著公司的幾位技術人員參與了數控機床的修理和制造。數控機床與普通機床相差不大，普通機床需要人工來操作，尺寸不能有絲毫的誤差；而數控機床只要在機床的顯示屏上編入一些程序，機床就能正常工作了。擁有數控機床的數量，可從一個方面體現一個公司的勢力。在當

今世界，工業發達國家對機床工業高度重視，競相發展機電一體化、高精、高效、高自動化先進機床，以加速工業和國民經濟的發展。長期以來，歐、美、亞在國際市場上相互展開激烈競爭，已形成一條無形戰線，特別是隨微電子、計算機技術的進步，數控機床在20世紀80年代以后加速發展，各方用戶提出更多需求，早已成為四大國際(日本、德國、意大利、英國)機床展上各國機床制造商競相展示先進技術、爭奪用戶、擴大市場的焦點。中國加入2，建筑面積達50033m2。汽車城實訓中心、機械制造實驗樓、光電實驗樓、烹飪實訓樓、服裝實訓車間、信息中心大樓、學生食堂宿舍大樓等教學、生活設施完善、設備先進，為學生更好地學習、生活提供堅實的物質保障。汽車城實訓中心，學校擁有完全產權，地處廈門機械工業集中區汽車零部件出口加工區，緊鄰中國知名品牌——金龍客車和中國第一大內燃機品牌——玉柴發動機，建筑面積近13000m2；著重突出機電與LED專業實訓，高標準建設模具、數控、汽車發動機、高級焊接、LED實訓與光電生產車間。

五、實習安排

在這短短的2個星期內，大家每天都要學習一項新的技術，并在很短的實習時間里，完成從對各項具體操做的一無所知到制作出一件成品的過程，我們在老師們耐心細致地指導下，很順利的完成各自的實習內容，并且基本上都達到了老師預期的實習要求，圓滿地完成了實習。在實習期間，通過學習車工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個星期的實習是對我們的一個很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。來到工廠，首先工人師父給我們上安全課，告訴我們什么可以弄什么不可以弄，一定要服從廠里還有老師的管理，并且要自己注意安全，不要到處亂跑等，還給我們說了一些活生生的事件，加強我們對安全的認識，并且還給我們說了一些廠子里的優秀業績等，還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方、

接下來幾天實習老師帶領我們來到各分廠熟悉一下車工、鍛工、磨工，銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實習的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。

開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必須停車。更換銑刀時，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后，方可轉動分度頭手柄。

車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，車床的功能和構造，老師最后給

我們示范了車床的操作方法，并示范加工了一個木模，然后就讓我們開始自己獨立實習，雖然操作技術不怎么熟練，經過幾天的車工實習，最后還是各自獨立的完成了實習。車床運轉時，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件，更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。 六、實習過程

1、實訓的主要內容

1、1數控銑床操作與編程訓練

（1）操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

（2）坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

（3）基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗模擬。

（4）輪廓銑削和槽形銑削編程訓練與上機調試，掌握程序校驗方法。

（5）刀長與刀徑補償及編程訓練。手工換刀基本操作，多把刀具的對刀、刀庫數據設置。

（6）子程序調用技術，程序調試技巧，鉆孔加工的基本編程。

（7）實際銑削訓練，合理設置、調校工藝參數，排除基本故障。

（8）了解潤滑與冷卻系統，機床的維護與保養。

（9）理論課：復習總結銑床加工的應知、應會內容。

1、2數控仿真軟件的學習

這次學習的仿真軟件是FANUC 0IM和CAXA制造工程師

（1）操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

（2）坐標系的建立，工件和刀具的裝夾。

（3）毛胚設置、刀具設置、刀補設置。

（4）手工編程與畫圖自動生成程序訓練。

2、數控編程概述

（1）數控程序包含加工信息，按一定的格式編寫，用于控制數控機床自動加工的一系列指令代碼。

（2）數控系統的種類繁多，它們使用的指令代碼和格式也不盡相同。當針對某一臺數控機床編制加工程序時，應該嚴格按該機床編程手冊中的規定進行程序編制。

（3）國際標準ISO和美國電子工業協會組織標準EIA，世界上廣泛采用國際標準。

3、坐標系的建立

根據右手直角笛卡爾坐標系建立坐標系：

伸出右手的大拇指、食指和中指，并互為90°。則大拇指代表X坐標，食指代表Y坐標，中指代表Z坐標。 大拇指的指向為X坐標的正方向，食指的指向為Y坐標的正方向，中指的指向為Z坐標的正方向。

? 數控專業實踐報告

為響應社會號召和社會需求，今年暑假我懷著高興而又激動的心情來到xxx省xx市xx的一家工廠進行為期46天的社會實踐，暑期數控社會實踐報告。此次實踐的目的很明確，一是走出課堂使自己所學的知識用到實踐中去；二是鍛煉自己，為父母分憂，掙點生活費。我學的是數控技術，數控技術應用重在實踐，而東南沿海城市數控技術應用很多，因此我于7月8日打點行李來到廣東省東莞市一家五金塑膠廠做一名暑假實踐生——臨時工，該工廠是一家分工廠，主要生產以塑膠為原料的各種牙箱為主，以生產加工各種牙箱模具為輔，其主要產品有c-2901﹑c-2130﹑c-2117a﹑c-2117b﹑c-2160a﹑c-2160b﹑c-2106﹑c-2118﹑c-2107f-r﹑m的一段，同樣，有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和壓力的大小主要由右手掌握，注意左手的壓力不要太大，站立的姿勢是身體正前方與臺虎鉗中心線成大約45度角，右腳與臺虎鉗中心線成75度角，左腳與臺虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸完后，接著挫另一個端面，兩面都比較平的時候就可以加工螺母的六個側面了，工具同樣是銼刀。干了三個多小時，總算把六個面馬馬虎虎的加工出來了，由于時間關系，不能接著鉆孔了，就這樣把我們的“作業”交上去了。其實一開始，老師就告訴我們今天來實習的目的一個是練手藝，因為鉗工主要就是靠手工加工，另一個就是體驗生活。雖然下午干的的確比較辛苦，但心里面還是挺充實的！

在這短短兩周的時間內，我們還進行了電焊氣焊，注塑擠塑，和CAD等的實習操作，都非常有趣，特別是氣焊，一開始看著的確是挺恐怖，然而學會之后就會發現不是那么難的事情。這段時間，雖然每天都要起的挺早，有時中午也來不及睡午覺，是挺辛苦，但感受到的那份充實，是什么也替代不了的。學到的一些基本的技能對我們將來也是很有好處的?，F在，我的桌子上擺著一個工藝品，那是化學加工時我自己動手做的。我把它擺在桌子上，希望自己能經常想起金工實習的苦與累，歡歌與笑語，也希望它能時時提醒我：要想做一名合格的工作者，首先要掌握過硬的本領。

? 數控專業實踐報告

前言

大學四年即將結束， 學院為了使我們更多了解產品、設備，提高對數控制造技術的認識，加深數控在工業各領域應用的感性認識，開闊視野了解相關設備及技術資料，熟悉典型零件的加工工藝，特意安排了我們到擁有較多類型的數控機床設備，生產技術較先進的工廠進行生產操作實習、 為以后的工作打下基礎，數控機床是人類進行生產勞動的重要工具，也是社會生產力發展水平的重要標志，數控車床和數控銑床是數字程序控制車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床，也是是一種通過數字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經過半個世紀的發展，數控機床已是現代制造業的重要標志之一，在我國制造業中，數控機床的應用也越來越廣泛，是一個企業綜合實力的體現。

時光如流水，兩周的時間轉眼即逝，

一、實習體會

1、通過這次實習我們了解了現代數控機床的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解了數控機床方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機床生產上的應用。

2、在數控機床的生產裝配以及調試上，具有初步的獨立操作技能。

3、在了解、熟悉和掌握一定的數控機床的基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我的動手能力、創新意識和創新能力。

4、這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！

5、培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。

二、實習目的

通過實習，使學生在學完數控技術等相關理論課程的同時，熟練操作數控機床，熟練數控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理，進一步掌握數控程序的編程的方法，以便能夠系統、完整的掌握數控技術，更快更好的適應機械專業的發展和需要。

三、實習要求

1、 通過數控加工工藝規程的設計，使學生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。

2、通過斯沃數控仿真軟件，熟練數控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀，能熟練編制車削和銑削的加工程序。

3、通過對數控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數控車床的操作過程及常用測量工具的使用。

4、通過對數控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。

5、通過對數控車、銑試驗臺的實習，使學生掌握和了解數控原理知識，包括控制器原理，伺服驅動原理、反饋原理等；學會數控系統的維護及常見的故障排除。

四、實習單位介紹

福建省廈門市集美職業技術學校是20xx年8月由集美轄區的三所公立職業學校[原杏林職業技術教育中心（省級重點職校）、原集美職教中心、原杏林中學職業中專教育部]整合而成，是教育部“半工半讀百所試點校”。數控技術為中央職業教育實訓基地，服裝設計與工藝是省級重點專業，機械制造、數控技術應用、模具設計與制造專業為市級骨干專業。 學校座落于國務院首批批準的臺商投資區——廈門市杏林臺商投資區，毗鄰集美區風光旖旎的名勝杏林灣園博苑，學校環境優美，交通便利。學校占地面積67581m2，建筑面積達50033m2。汽車城實訓中心、機械制造實驗樓、光電實驗樓、烹飪實訓樓、服裝實訓車間、信息中心大樓、學生食堂宿舍大樓等教學、生活設施完善、設備先進，為學生更好地學習、生活提供堅實的物質保障。汽車城實訓中心，學校擁有完全產權，地處廈門機械工業集中區汽車零部件出口加工區，緊鄰中國知名品牌——金龍客車和中國第一大內燃機品牌——玉柴發動機，建筑面積近13000m2；著重突出機電與LED專業實訓，高標準建設模具、數控、汽車發動機、高級焊接、LED實訓與光電生產車間。

五、實習安排

在這短短的2個星期內，大家每天都要學習一項新的技術，并在很短的實習時間里，完成從對各項具體操做的一無所知到制作出一件成品的過程，我們在老師們耐心細致地指導下，很順利的完成各自的實習內容，并且基本上都達到了老師預期的實習要求，圓滿地完成了實習。在實習期間，通過學習車工、鉗工的操作，我們做出了自己的工件，雖然這幾個星期的實習是對我們的一個很大的考驗，但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件，我們都喜不自禁，感到很有成就感。來到工廠，首先工人師父給我們上安全課，告訴我們什么可以弄什么不可以弄，一定要服從廠里還有老師的管理，并且要自己注意安全，不要到處亂跑等，還給我們說了一些活生生的事件，加強我們對安全的認識，并且還給我們說了一些廠子里的優秀業績等，還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方、

接下來幾天實習老師帶領我們來到各分廠熟悉一下車工、鍛工、磨工，銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實習的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法，了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。

開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必須停車。更換銑刀時，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后，方可轉動分度頭手柄。

車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，車床的功能和構造，老師最后給

我們示范了車床的操作方法，并示范加工了一個木模，然后就讓我們開始自己獨立實習，雖然操作技術不怎么熟練，經過幾天的車工實習，最后還是各自獨立的完成了實習。車床運轉時，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件，更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。 六、實習過程

1、實訓的主要內容

1、1數控銑床操作與編程訓練

（1）操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

（2）坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。

（3）基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗模擬。

（4）輪廓銑削和槽形銑削編程訓練與上機調試，掌握程序校驗方法。

（5）刀長與刀徑補償及編程訓練。手工換刀基本操作，多把刀具的對刀、刀庫數據設置。

（6）子程序調用技術，程序調試技巧，鉆孔加工的基本編程。

（7）實際銑削訓練，合理設置、調校工藝參數，排除基本故障。

（8）了解潤滑與冷卻系統，機床的維護與保養。

（9）理論課：復習總結銑床加工的應知、應會內容。

1、2數控仿真軟件的學習

這次學習的仿真軟件是FANUC 0IM和CAXA制造工程師

（1）操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。

（2）坐標系的建立，工件和刀具的裝夾。

（3）毛胚設置、刀具設置、刀補設置。

（4）手工編程與畫圖自動生成程序訓練。

2、數控編程概述

（1）數控程序包含加工信息，按一定的格式編寫，用于控制數控機床自動加工的一系列指令代碼。

（2）數控系統的種類繁多，它們使用的指令代碼和格式也不盡相同。當針對某一臺數控機床編制加工程序時，應該嚴格按該機床編程手冊中的規定進行程序編制。

（3）國際標準ISO和美國電子工業協會組織標準EIA，世界上廣泛采用國際標準。

3、坐標系的建立

根據右手直角笛卡爾坐標系建立坐標系：

伸出右手的大拇指、食指和中指，并互為90°。則大拇指代表X坐標，食指代表Y坐標，中指代表Z坐標。 大拇指的指向為X坐標的正方向，食指的指向為Y坐標的正方向，中指的指向為Z坐標的正方向。

? 數控專業實踐報告

? 數控專業實踐報告

本來一入手下手，教授就報告我們本日來練習的目標一個是練技術，因為鉗工緊張便是靠手工加工，另外一個便是體驗糊口生涯。固然下午干的實在比較辛苦，但心內里還是挺富裕的！在這短短兩周的時候內，我們還進行了電焊氣焊，注塑擠塑，和CAD等的練習操縱，都特別風趣，特別是氣焊，一入手下手看實在在是挺可怕，但是學會以后就會發覺不是那么難的事變。這段時候，固然每天都要起的挺早，偶然午時也來不敷睡午覺，是挺辛苦，但感覺到的那份富裕，是甚么也更換不了的。學到的一些根本的技巧對我們將來也是很有好處的。如今，我的桌子上擺著一個工藝品，那是化學加工時我本身脫手做的。我把它擺在桌子上，盼望本身能凡是想起金工練習的苦與累，歡歌與笑語，也盼望它能不時提醒我：要想做一名合格的工作者，最終要把握過硬的本領。

? 數控專業實踐報告

數控機床是人類進行生產勞動的重要工具，也是社會生產力發展水平的重要標志，數控車床和數控銑床是數字程序控制車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床，也是是一種通過數字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經過半個世紀的發展，數控機床已是現代制造業的重要標志之一，在我國制造業中，數控機床的應用也越來越廣泛，是一個企業綜合實力的體現。

時光如流水，兩周的時間轉眼即逝，這次暑期實習給我的體會是：

1.通過這次實習我們了解了現代數控機床的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解了數控機床方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機床生產上的應用。

2.在數控機床的生產裝配以及調試上，具有初步的獨立操作技能。

3.在了解、熟悉和掌握一定的數控機床的基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我的動手能力、創新意識和創新能力。

4.這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！

5.培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。

一、實習意義和目的：

通過實習，使學生在學完數控技術等相關理論課程的同時，熟練操作數控機床，熟練數控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理，進一步掌握數控程序的編程的方法，以便能夠系統、完整的掌握數控技術，更快更好的適應機械專業的發展和需要。

二、實習內容與要求：

1、通過數控加工工藝規程的設計，使學生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。

2、通過斯沃數控仿真軟件，熟練數控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀，能熟練編制車削和銑削的加工程序。

3、通過對數控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數控車床的操作過程及常用測量工具的使用。

4、通過對數控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。

5、通過對數控車、銑試驗臺的實習，使學生掌握和了解數控原理知識，包括控制器原理，伺服驅動原理、反饋原理等；學會數控系統的維護及常見的故障排除。

三、實習設備、器件及工具：

斯沃數控仿真軟件、CAK3675數控車床5臺，永進數控銑削加工中心一臺，德西數控車，數控銑削試驗臺一臺、游標卡尺等量具，裝夾工具，直徑50mm的PVC棒料，鋁錠。

四、實習內容

1、數控車削實習

（1）程序及零件圖見后、附圖。

（2）加工工藝分析：

1)技術要求。

如圖所示，通過調用子程序進行循環加工，毛皮棒料：Φ50×200 材料：08F低碳鋼

每次背吃刀深度為2mm。

2)加工工藝的確定。

①裝夾定位的確定：三爪卡盤夾緊定位，工件前端，面距卡爪端面距離40mm。

②加工工藝路線的確定。

述職報告之家優質文庫:
• 汽車專業實踐報告?|?會計專業實踐報告?|?數控車床專業求職信?|?自我鑒定中職數控專業?|?數控專業實踐報告?|?數控專業實踐報告

第一個程序：

工藝路線：鍛（毛皮）→熱處理→車右端面→粗車循環車外圓→精車循環車外圓

第二個程序：

工藝路線：鍛（毛皮）→熱處理→車右端面→粗車循環車外圓→精車循環車外圓→車退刀槽→切削循環車外螺紋

第三個程序：

工藝路線：鍛（毛皮）→熱處理→車右端面→鉆孔→粗車循環鏜孔→精車循環鏜孔

③加工刀具的確定：

第一個程序：

外圓端面車刀。(1和2程序 外圓刀具主角55，刀具材質為高速鋼)。

第二個程序：外圓刀、割刀、螺紋刀。

第三個程序：鉆刀、鏜刀。

④切削用量：主軸轉速600r／min，進給速度250mm／min。

2、數控機床電器實習

（1）認識數控車、數控銑機床的結構、工件原理。

（2）機床常見故障的診斷和排除。

（3）在西門子數控操作系統上進行簡單的編程和加工。

3、數控車床加工將程序輸入數控車床進行實際加工。使我們熟練掌握了數控車床的操作。

實習報告總結：實習，就是把所學的理論知識，運用到客觀實際中去，使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實踐，所學的就等于零,理論應該與實踐相結合.另一方面，實踐可為以后找工作打基礎.通過這段時間的實習，學到一些在學校里學不到的東西。因為環境的不同，接觸的人與事不同，從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實踐中學習，從學習中實踐.而且在中國的經濟飛速發展，又加入了世貿，國內外經濟日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現，在擁有了越來越多的機會的同時，也有了更多的挑戰，中國的經濟越和外面接軌，對于人才的要求就會越來越高，我們不只要學好學校里所學到的知識，還要不斷從生活中，實踐中學其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現自已。為期一個月的實習結束了，短短的一個月讓我對數控系統有了更全面的認識，對數控有了更深的了解，經過這次實習，我們熟練的掌握了數控程序的編程和數控加工的操作，收獲頗多。例如：① 通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。② 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。④ 這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力?、菖囵B和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。⑥ 在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

在實習過程中,老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個指令的使用，在老師的指導下，我們很快就上手了，踏入了數控這個門檻，還適當地給我們布置些作業，我們也積極認真地對待，認真完成每一次老師布置下來的任務。在完成任務之余，我們還發揮自己的想象空間，自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。課本上學的知識都是最基本的知識，不管現實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上，出現挫折感，可我覺得，要是沒有書本知識作鋪墊，又哪應付瞬息萬變的社會呢？經過這次實習，雖然時間很短，可我學到的卻是我一個學期在學校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信人際關系是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題，于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關系并不僅僅限于本部門，還要跟別的部門例如市場部的同事相處好，那工作起來的效率才高，人們所說的“和氣生財”在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經，而且可以學到不少工作以外的事情，盡管許多情況我們不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次實習的其中一個目的了。很快我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我在實習中接觸到的零件的加工，雖然它的危險性很大，但是要親自去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。

? 數控專業實踐報告

? 數控專業實踐報告

通過兩周的實習，我們熟悉了數控機訂的操作，加強了安全意識，明白了只有掌握過硬的本領，才能做一個優秀的工作者。

今天是實習的第一天。剛到實習地點，我們便被要求去看一個實習安全方面的錄像，錄像里詳盡的播放了許多工種的實習要求，像電焊氣焊，熱處理等?？粗S多因不按要求操作機器而發生的事故，再加上老師告訴我們的以前發生的類似事件，我真的有點害怕，許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點，就告訴我們，只要按照正確的方法，掌握要領，是不會發生事故的，于是我明白了，規范的操作，是安全的重要保證！聽完了老師的動員課，便去一樓聽老師講解有關工業安全方面的知識?？粗l下來的資料，我才明白工業安全的重要性，工業安全知識是工業高層管理人員和開發人員的必備知識，對于草擬或一個企業的安全條例，減少工業污染，防火防爆等方面來說是非常重要的知識，如果不掌握的話，不但會被人斥為無知，有時還會發生重大事故?？赐曩Y料，老師就向我們講解了有關防火的各種知識，展示了四種常用的滅火器，有二氧化碳滅火器，干粉滅火器，1211滅火器和高效阻燃滅火器。其中1211滅火器里面含有氯氟烴，會對臭氧層造成破壞，現在已經禁止使用，干粉滅火器是使用較廣泛的，對于易燃液體、油漆、電器設備的火災，都可以用它來撲滅，但由于滅火后有殘渣，故不適用于精密機械或儀器的滅火，而且其冷卻功能有限，不能迅速降低燃燒物的表面溫度，容易復燃。二氧化碳滅火器彌補了干粉滅火器的缺點，大量適用于精密儀器的滅火，而且隨著液態二氧化碳的蒸發，燃燒物體的表面溫度也會迅速降低。高效阻燃滅火器是近年來開發的比較好的滅火器，它可以在表面形成一層阻燃膜，阻止燃燒，徹底隔絕火源，而且由于這層膜是蛋白質，對人體沒有任何傷害，故可用于發生火災時候的逃命——用滅火器把液體噴在皮膚上和頭發上，就可在短時間內避免被火燒傷?？赐炅藴缁鹌?，我們又觀察了砂輪，了解了它的使用方法，并拆卸了較小的砂輪，量取它的直徑，再根據銘牌上的數據，計算了砂輪的線速度。這時已經快下班了，老師把我們集中了一下，總結了上午的內容，并讓我們寫了實習作業，上午就算結束了。

我們主要熟悉了以下這些工序：

一、薄板加工

薄板加工算是金工實習里比較危險的了，因為操作工具都是些很鋒利的東西，操作對象是一片金屬板，要在這片金屬板上劃線，然后用剪刀剪裁，時刻都有劃爛手的可能。但由于作品比較有趣，是一個鐵皮盒子，大家的熱情還是很高的。但做起來就不是那樣了，劃線難，剪裁更難，一不小心剪錯了，真是欲哭無淚。但是看到自己剪的完美的配件，又有一種成就感。當自己做的鐵盒裝配成時，真是百感交集。金工實習的目的可能也在此，讓我們體會到成功與付出的關系。最激動人心的那一刻，就是鐵盒合上時，你可不要小看這一關，這一關最困難了，前面所有的失誤都會對這一關產生影響，能不能合上，是對鐵盒的最重要的判定。

二、車工

在第一周的星期四，我們曾操作了數控車床，就是通過編程來控制車床進行加工。通過數控車床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執行相應的操作。而非數控的車床就沒有這么輕松了，我們第二周的周四就進行了車工的實習。首先我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個兩邊是球形，中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然后就是切槽和加工球面，這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小， 有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。我不停的轉動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，還算滿意，不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少，而且在加工的時候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了，不管怎么說，一句話，還是不熟練。但看著自己加工出來的工件，心里真的很高興。

三、辛苦的鉗工

早就聽別人說過鉗工很辛苦，但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下，鋸幾下不就行了？怎么會辛苦的呢？直到今天——實習第二周的周三下午，我才體會到。老師也沒多說什么，就是介紹了一下臺虎鉗，銼刀和鋸的使用方法，然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個M12的六角螺母，要把螺母的上下兩面用銼刀挫平，還要挫出六個側面，當然還要鉆孔。聽完我的心里就咯噔了一下，這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母??！首先是把鐵棒的一面挫平，把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情，要掌握正確的方法才行，關鍵就是要使銼刀的運動保持水平，這要靠在挫削過程中逐漸調整兩手的壓力才能達到。在挫削的過程中，要不時的用角尺來檢驗是否已經挫平。挫好了一個端面，接下來的工作就是鋸了，要用手鋸鋸下10mm的一段，同樣，有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和壓力的大小主要由右手掌握，注意左手的壓力不要太大，站立的姿勢是身體正前方與臺虎鉗中心線成大約45度角，右腳與臺虎鉗中心線成75度角，左腳與臺虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸完后，接著挫另一個端面，兩面都比較平的時候就可以加工螺母的六個側面了，工具同樣是銼刀。干了三個多小時，總算把六個面馬馬虎虎的加工出來了，由于時間關系，不能接著鉆孔了，就這樣把我們的“作業”交上去了。其實一開始，老師就告訴我們今天來實習的目的一個是練手藝，因為鉗工主要就是靠手工加工，另一個就是體驗生活。雖然下午干的的確比較辛苦，但心里面還是挺充實的！

在這短短兩周的時間內，我們還進行了電焊氣焊，注塑擠塑，和CAD等的實習操作，都非常有趣，特別是氣焊，一開始看著的確是挺恐怖，然而學會之后就會發現不是那么難的事情。這段時間，雖然每天都要起的挺早，有時中午也來不及睡午覺，是挺辛苦，但感受到的那份充實，是什么也替代不了的。學到的一些基本的技能對我們將來也是很有好處的?，F在，我的桌子上擺著一個工藝品，那是化學加工時我自己動手做的。我把它擺在桌子上，希望自己能經常想起金工實習的苦與累，歡歌與笑語，也希望它能時時提醒我：要想做一名合格的工作者，首先要掌握過硬的本領。

? 數控專業實踐報告

? 數控專業實踐報告

數控加工實踐報告

一、引言

隨著科技的不斷進步與發展，數控加工技術在制造業中的應用逐漸普及。本次實踐報告旨在總結數控加工實踐過程中的經驗和教訓，以及對數控加工技術的理解和掌握，為今后的研究和實踐提供參考。

二、實踐背景

本次數控加工實踐采用的設備是XXX數控車床，主要用于金屬材料的加工和加工中心，是目前較為常用的數控加工設備之一。通過對設備的學習和理解，整個實踐過程更加順利。

三、實踐過程

在實踐過程中，我們首先學習了數控加工的基本原理和相關知識。了解了數控加工的工作原理、主要設備和工具的使用方法以及數控編程的要點。在掌握基本理論知識后，我們開始進行實踐操作。

在實踐操作中，我們選擇了一道復雜的鋁合金零部件進行加工，以便更好地理解和掌握數控加工技術。首先，我們對零部件進行了詳細的測量和分析，根據要求進行了三維建模和編程。然后，我們使用數控車床進行了加工試驗。在加工過程中，我們注意了刀具的選擇和裝夾、切削參數的調整等細節。最后，我們對加工后的零部件進行了質量檢測，并對加工過程中出現的問題和教訓進行了總結。

四、實踐成果與教訓

通過本次實踐，我們不僅掌握了數控加工的基本原理和技術，還取得了較為滿意的實踐成果。經過多次嘗試和修改，我們成功地完成了設計和加工任務，并獲得了滿意的零件質量。這給我們信心和動力，積極進一步深入研究和實踐。

同時，我們也發現了一些問題和教訓。首先，數控加工過程中刀具的選擇和裝夾非常重要，對最終加工效果有著非常大的影響。因此，在實踐中我們需要仔細選擇刀具，并進行正確的裝夾操作。其次，數控編程的準確性對加工過程也非常關鍵，小小的編程錯誤可能導致加工失敗。因此，在實踐中我們需要細心、耐心地進行編程，確保程序的準確性。最后，數控加工的安全問題也需要高度重視，任何疏忽和忽視都可能導致嚴重的事故。因此，我們需要加強對安全知識的學習和掌握，嚴格遵守操作規程和操作規范，確保生產和人身安全。

五、結論

通過本次數控加工實踐，我們更加深入地了解和掌握了數控加工技術。同時，我們也發現了一些存在的問題和教訓，為今后的研究和實踐提供了有益的借鑒和參考。綜上所述，數控加工技術具有廣闊的應用前景和發展空間，我們將繼續深入研究和學習，不斷提高自身的專業水平和能力，為制造業的發展和進步做出自己的貢獻。

? 數控專業實踐報告

? 數控專業實踐報告

數控加工實踐報告

一、引言

本報告是對數控加工實踐的一次總結和歸納。通過本次實踐，我深刻了解了數控加工的基本原理與流程，并掌握了相關技能和知識，認識到數控加工在現代制造業中的重要性和應用前景。本報告將就我在實踐過程中遇到的問題、相應解決方案以及實踐結果進行詳細闡述。

二、實踐過程

在數控加工實踐過程中，我首先學習了數控加工的基本理論知識，包括數控加工設備的結構、控制系統的原理和編程方法等。同時，我還參觀了一家數控加工企業，了解了數控加工在實際生產中的運用情況，并與相關從業人員進行了交流和學習。

在實踐中，我積極參與了數控機床的操作和編程工作。通過觀摩和模仿，我學會了如何正確地安裝夾具、選擇刀具和刀具路徑，并進行了相關的編程操作。在實踐過程中，我遇到了一些困難和問題，如編程參數的設置、刀具磨損的檢測、工件加工過程的質量控制等。針對這些問題，我通過請教老師和同學、查閱相關資料等方式，積極尋求解決方案，并獲得了較為滿意的結果。

三、實踐成果

在實踐過程中，我成功地完成了一些數控加工任務，如零件的銑削、鉆孔和鏜孔等。通過這些任務，我進一步熟悉了數控加工設備的操作流程和注意事項，并提高了自己的實際操作能力。同時，我也對數控程序的編寫有了更深入的了解，提高了編程的準確性和效率。

另外，在實踐過程中，我還注意到了數控加工在自動化生產中的優勢和潛力。數控加工不僅能提高加工的精度和效率，還能降低工人的勞動強度和人為因素的干預，提高了生產的穩定性和一致性。隨著科技的不斷發展和進步，數控加工必將在未來的制造業中發揮更加重要的作用，并得到廣泛應用。

四、實踐啟示

通過本次實踐，我深刻認識到數控加工的重要性和應用前景。數控加工技術的進步不僅將促進制造業的發展，還將推動整個社會經濟的進步和改善。同時，我也意識到自身在數控加工方面的不足之處，如對編程知識的掌握程度、加工參數的合理設置等。因此，我將進一步提升自己的技能水平，不斷學習和探索新的數控加工技術，以滿足未來制造業的需要。

五、結語

通過本次數控加工實踐，我對數控加工的工藝流程和操作技巧有了更深入的了解。同時，我也認識到數控加工技術在現代制造業中的重要性和應用前景。通過繼續提升自己的技能水平，我相信我能在未來的工作和學習中更好地應用數控加工技術，為社會經濟的發展做出更大的貢獻。

? 數控專業實踐報告

數控加工實踐報告

摘要：

本報告旨在總結與探討數控加工實踐的相關經驗和技術，通過實際操作，研究數控加工的原理和優勢，并總結和分析實踐中遇到的問題和解決方案。本次實踐報告共分為四個部分：引言、實踐過程、問題分析和總結。通過本次實踐我們掌握了數控加工技術的基本原理和操作方法，培養了團隊合作和解決問題的能力，同時也加深了我們對數控加工的理解和認識。

第一部分：引言

數控加工技術是一種集計算機技術、機械傳動技術和控制技術于一體的先進制造技術。與傳統加工技術相比，數控加工具有高精度、高效率、高質量和可靠性高等優點。本次數控加工實踐旨在通過實際操作和探索，更深入地了解和研究數控加工的原理和應用。

第二部分：實踐過程

在實踐過程中，我們首先了解了數控加工技術的基本原理和操作方法。然后，參觀了數控加工車間，親眼目睹了數控機床的工作過程和效果，并通過與工人的互動，深入了解了數控加工的應用領域和發展趨勢。接下來，我們進行了實際操作，使用數控機床完成了一些加工任務。在操作過程中，我們通過調整數控程序和操作參數，掌握了數控機床的操作技巧。

第三部分：問題分析

在實踐過程中，我們也遇到了一些問題，主要包括程序調試、刀具選擇和加工參數調整。針對這些問題，我們進行了認真的分析和討論，并采取了一些解決方案。通過調試程序和仔細調整加工參數，我們成功解決了大部分問題，并完成了預定的加工任務。但是，我們也意識到在日常實踐中，我們需要更深入地學習和研究數控加工技術，并進一步提高我們的技能水平。

第四部分：總結

通過本次數控加工實踐，我們深入了解了數控加工技術的原理、優勢和應用。通過實際操作，我們掌握了數控機床的基本操作技巧和調試方法。同時，我們也意識到在實踐過程中，我們需要不斷學習和探索，提高我們的技能水平和解決問題的能力。數控加工技術是一個非常有前景和挑戰的領域，我們將繼續努力學習和研究，以應對未來的挑戰。

總結：

通過本次數控加工實踐，我們對數控加工技術有了更深入的了解和認識。通過實際操作和問題解決，我們不僅掌握了數控加工的基本原理和操作技巧，還培養了團隊合作和解決問題的能力。盡管我們在實踐過程中遇到了一些問題，但通過分析和解決，我們取得了較好的實踐效果。我們相信，通過不斷學習和提高，我們將能在數控加工領域取得更多的成就。

? 數控專業實踐報告

推薦閱讀: 翻譯專業實踐報告(必備16篇) 公安專業假期實踐報告(匯集16篇) 自我鑒定中職數控專業(匯集十八篇) 建筑專業實踐報告(系列15篇) 個人專業實踐報告(匯集十九篇)

更多精彩的數控專業實踐報告，歡迎繼續瀏覽：數控專業實踐報告

熱門標簽: 專業社會實踐報告 建設工程專業實踐報告 數控實習報告范文 數控實習報告 招標專員專業實踐報告范文 數控加工實習報告