坡屋面施工方案|坡屋面施工方案(集合11篇)
發表時間:2025-01-03坡屋面施工方案(集合11篇)。
? 坡屋面施工方案
瓦屋面是一種常見且經典的屋面材料,具有良好的耐久性和美觀性。在房屋建筑領域,瓦屋面施工是一項重要的工作,可以為房屋提供良好的保護和隔熱效果。為了確保瓦屋面的質量和施工效果,需要制定合理的施工方案,并且逐步詳細地實施。
首先,在進行瓦屋面施工之前,需要對施工現場進行充分的準備。施工現場應該干凈整潔,沒有雜物和障礙物。確保施工現場的安全性,防止發生意外事故。同時,對需要裝修的屋頂進行全面的檢查,了解屋頂的結構和狀況,以便在施工過程中作出相應的調整和處理。
其次,根據屋頂的結構和狀況,制定合理的瓦屋面施工方案。方案應考慮到材料、工序、工程量等方面的因素。選擇合適的瓦片材料,根據屋面的形狀和大小進行合理的規劃和布置。同時,確定施工的順序和進度,確保施工的高效和順利進行。
在具體的施工過程中,需要注意以下幾個關鍵的步驟。首先是瓦片的鋪設。將瓦片從底部開始逐行垂直鋪設,確保每一行瓦片之間的重疊部分均勻且牢固。在安裝瓦片時,需要使用合適的工具和材料,如瓦片螺絲、膠水等,保證瓦片的固定和連接。
其次是屋面的防水處理。在瓦片安裝完成后,需要對屋面進行防水處理,以防止雨水滲透和屋面漏水。可以使用防水涂料、防水膜等材料進行涂覆或壓貼處理。確保防水層的完整性和可靠性,提高屋面的防水性能。
另外,瓦屋面施工中還需要考慮屋面的排水問題。根據屋面的形狀和坡度,設置合適的排水系統,以確保雨水順利排出??梢园惭b雨水收集器、排水管道等設施,確保屋面的排水效果和屋內的干燥性。
此外,瓦屋面施工中還需要注意安全措施。施工人員應戴好安全帽、安全帶等防護裝備,并遵守安全操作規程。在施工現場設置警示標志,提醒他人注意施工區域的危險性。定期檢查施工設備和工具的安全性,及時修理和更換損壞的設備和工具。
最后,在瓦屋面施工完成后,需要進行驗收和清理工作。在驗收過程中,要仔細檢查瓦片的安裝質量、防水層的完整性等。如發現問題或缺陷,應及時進行整改和修復。清理工作包括清除施工現場的雜物和垃圾,保持施工現場的整潔和美觀。
總之,瓦屋面施工方案的制定和實施是保證施工質量和效果的重要環節。通過合理的施工方案,可以確保瓦屋面的耐久性和美觀性,為房屋提供良好的保護和隔熱效果。同時,注意施工過程中的安全和細節問題,確保施工的順利進行。
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一、工程概況:........................................................................................2
二、坍塌部位分析:................................................................................2
三、阻止繼發性坍塌的臨時措施:........................................................2
四、鋼管架的搭設....................................................................................3
五、鋼管防護架的安全技術措施............................................................4
六、防護架拆除的安全技術措施............................................................5
七、施工防護架的管理............................................................................5
一、工程概況:
本工程位于重慶北碚區蔡家鎮太平村嘉陵江右側,現場平場土石方已完成,但邊坡未采取防護措施,且施工人員在高切坡下作業,土石方施工時并無考慮操作面,最近只有幾十公分,坡度為60°,邊坡高度達23m左右,未采取邊坡防治措施,部分高切坡段已產生滑移變形,由于近期受雨水侵濕;危險性增大,隨時有垮塌危險,危及坎下的施工人員。
二、坍塌部位分析:
1、坍塌部位位于建筑物的西北面,上部泥土覆蓋較厚,為粘土,下部巖石為砂巖,傾角60°。泥土中間部位有泉水流出。
2、由于前期平場時采用爆破施工,對松動的土石未進行清理,造成現在高切坡上仍有大量松動的泥土和石頭。
3、雨季到來,土壤吸水軟化、塑性、滑移性增加,使其粘結力、抗拉強度急劇降低而失穩。
4、高切坡未采取封面硬化及切斷滲水源等措施。
三、阻止繼發性坍塌的臨時措施:
1、從開工到工程結束每天派2~3個專業人員對容易垮塌部位進行監測,一有危險立即撤離。
2、對垮塌的泥土和石頭進行及時清理。
3、對爆破后松動的石頭進行改小和清理。
4、在危險區域設警示牌、拉警戒線、夜間警示燈等。
5、密切注意邊坡滑移動向,尤其在下雨或下雨后加強監測。
6、在邊坡上設立多處沉降觀測點;每天派專人進行沉降觀測。
7、在邊坡上進行卸土,減輕邊坡的荷載,到達一定漏水點標高后結束卸土,作好截水溝,將摻水引出邊坡外,同時在邊坡上用防水彩條布進行覆蓋。
8、對建筑物邊線不到位的地方進行挖機清理,清理完畢后首先采用草袋進行人工裝土堆碼,堆碼高度為2m,再搭設3m高雙排鋼管腳手架,延縱向滿鋪兩層竹跳板,并搭設鋼管斜撐(如圖):
四、鋼管架的搭設
1、搭設程序:
搭設準備→放立桿線→鋪墊板→豎立桿→搭設斜撐→連接水平桿→綁扎跳板
2、材料及規格選擇
根據JGJ59-99標準要求,采用鋼管搭設,鋼管尺寸采用¢48×3.5mm,并使用合格的鋼鑄鐵扣件。
3、搭設要求
A、立桿間距1.5m,立桿基礎處理采用人工夯實、找平、確?;A穩定堅實,且立桿與地面成80°的夾角。
B、橫桿距地面200mm搭設第一道,且橫桿間距不大于1.8m,保證架與邊坡之間連接牢固,不搖晃、不倒塌。
C、斜支撐每2~3M搭設一道;且與地面成45°夾角,能有效支撐高切坡滑落的土石。
D、應滿鋪竹跳,不得高低不平,采用S10元絲牢固的綁扎在立桿和水平橫桿上。
E、鋼管防護架必須由持證人員搭設,隨時對其進行檢查,不符合要求的應迅速整改。
五、鋼管防護架的安全技術措施
1、防護架必須及時維修加固,以達到堅固穩定,確保施工安全。
2、排水措施:架底處不得有積水,并設排水溝。
3、防護架不得搭設在距離架空線路的安全距離內,并做好可靠的防雷接地處理。
4、外架搭設人員必須持證上崗,并正確使用安全帽、安全網、防滑鞋。
5、嚴格控制施工荷載,對高切坡滑落的土石進行及時清理。
6、控制扣件螺栓擰緊力矩,采用扭力扳手,扭力矩控制在40~50N.M范圍內。
六、防護架拆除的安全技術措施
1、拆架前,全面檢查防護架,根據檢查結果擬定出作業計劃,報請批準,進行安全技術交底后才準工作。拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。
2、拆架時應劃分作業區,周圍設防護欄,豎立警戒標志,地面應設專人指揮,禁止非工作人員進入。
3、拆架的高處作業人員應戴好安全帽;系好安全帶。
4、拆除時,要統一指揮,上下呼應、動作協調,當解開與另一人有關的結扣時,應先通知對方,以免墜落傷人。
5、拆架時嚴禁觸及附近電源線,以防觸電事故。
6、拆下的材料要及時下運,嚴禁拋投,運至地面的材料應按指定地點分類堆放。
七、施工防護架的管理
1、防護架的搭設管理
①搭拆腳手架前,應由工程項目技術負責人向工長、安全員、操作班組進行交底。
②應對職工經常進行安全技術教育。③沒有架工操作證的不得上崗。
④嚴格執行國家、重慶市有關外架的安全規定和公司的操作規程。
2、防護架的檢查管理
防護架搭設好后進行檢查,合格后方可驗收,驗收后方能使用。嚴格檢查搭設和構造是否符合設計方案和技術要求,桿件的設置和連接,連墻件、剪刀撐或斜撐、水平加固桿的構造是否符合要求。
3、防護架的驗收管理
①驗收防護架應具備防護架的施工設計方案,防護架部件合格證、試驗報告、質量分類合格標志。
②由工程負責人組織技術和技術安全人員進行驗收。
扣件擰緊情況進行抽樣檢查:桿件的設置是否完整,連接件、承力件與建筑物的固定件是否牢固可靠;連墻件的數量、位置和豎向水平間距是否符合設計和規范要求。
4、防護架的使用管理
①應派專人對防護架本身進行定期的保養。②嚴格控制防護架的施工荷載。
③定期清除防護架上的建筑垃圾。④嚴禁任意拆除桿件和危及架子的作業。
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彩鋼瓦屋面施工方案彩鋼瓦屋面是目前常見的一種屋面工程,它以彩色涂層鋼板為面層,聚氨酯 foam 芯材作為隔熱保溫材料,通過特殊工藝加以連接,使其互相聯結成為屋面構件,而實現建筑物屋面覆蓋的一種新型建筑材料。
彩鋼瓦屋面項目的管理及工程質量協調相當重要。本文旨在詳細闡述彩鋼瓦屋面施工方面需要注意的事項,以確保施工過程中能夠順利進行并達到預期效果。
1.檢查、驗收材料
在施工前,必須對彩鋼板等材料進行檢測和驗收。主要檢查以下內容:
a.鋼板表面是否有變形、裂紋、鉤痕、劃痕、麻點或其他影響外觀的缺陷;
b.彩涂層是否附著牢固、是否存在漏涂、厚度是否符合設計要求;
c.芯材聚氨酯 foam 的厚度、密度、質量等是否符合設計要求;
d.其他配件,如螺栓、膨脹螺絲、密封條、固定件等的材質、規格、數量等是否符合要求。
2.制定施工圖紙
根據項目設計要求,制定彩鋼瓦屋面施工圖紙,圖紙應當明確標示每個鋼板的安裝位置、鋼板與鋼板之間的連接、裝配鋼梁與其他構件的位置和方向、煙囪和通風口的位置等。
3.進行現場勘測
進行現場勘測,測出涂層鋼板與芯材的厚度和寬度,并對屋頂的坡度、高度、坡向、排水、通風等要素進行測量。在測量時,應使用專業儀器,以保證數據的準確性。
4.彩鋼瓦屋面與主體結構的連接
彩鋼瓦屋面的施工首要考慮與主體結構的連接。一般來說,主體結構要求鋼結構為主、混凝土結構為輔,且鋼梁焊接處需平整,斜度不得大于 1/1000。根據鋼梁的位置和方向,選擇合適的鋼板進行剪裁加工,并將鋼板與鋼梁連接良好,確保夾緊力均勻。
5.彩鋼瓦屋面的彩色涂層保護
彩鋼板的彩色涂層需要得到保護,以免遭受破壞和損傷。在施工過程中,應妥善保存彩色涂層,避免劃傷、碰撞、踩踏等可能造成的損傷。
6.彩鋼瓦屋面的保溫層施工
彩鋼瓦屋面的保溫層采用聚氨酯 foam 板材,由于其較輕且剛性好,因此施工時必須仔細加工,以確保其規格精準。在施工時,應嚴格按照設計方案安裝保溫板,以免發生熱橋及管道氣溫影響導致屋面滲漏的問題。
7.彩鋼瓦屋面的安全防護
彩鋼瓦屋面的安全防護和施工工藝也是施工中必須重視的部分。施工前應進行相關安全培訓,并建立有效安全防護措施,從施工材料、設備、工藝等方面做好防火、電氣安全、防護等工作。
總之,彩鋼瓦屋面是一項高度復雜的工程,需要合理的規劃、科學的施工、優良的材料和完善的質量管理,才能確保工程質量和工程的安全可靠。因此,施工中必須注重質量控制,確保工程的可靠性、安全性、耐久性。
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一、編制依據
《地下防水工程施工及驗收規范》GBJ50208-2002
《地下工程防水技術規范》GB50108-2008
《地下防水工程質量驗收規范》GB50208-2002
《耐水性水性防水涂料》Q/SYYHF0122-2019
《國家生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全行評價標準》
05系列工程建設標準設計圖集-地下工程防水
《建筑施工手冊》第四版
與本工程相關的施工圖設計、變更、圖紙答疑等技術性資料
工程概況 項目名稱:XXXX有限公司循環水池防水施工
二、工程地點:XXXX有限公司廠區
本施工方案是針對循環水池底面、側面的防水施工而編制。水池為長10米、寬8米、深2米的長方形狀,目前發現地面和側面均有不同程度的洇濕和漏水現象。
選用材料簡述 雨虹堵漏寶(底涂型)
雨虹堵漏寶(底涂型)是由特種水泥及添加劑經特殊工藝加工而成的粉狀防水堵漏材料,具有強度高、快速硬化等特點。適用于衛生間、廚房、屋面、地下室、墻壁、水池、游泳池等部位縫隙填補;各種管根、陰角等節點部位強化處理。
雨虹J90彩色滲透性加固劑
雨虹J90彩色滲透性加固劑是一款由環保型聚合物乳液、多功能助劑組成的新型高滲透性界面處理材料。具有封閉性好、滲透性強、顏色鮮艷不漏涂等特點。適用于混凝土、加氣混凝土、抹灰層和磚混墻面涂刷防水前的界面套膠處理。
雨虹HWR101高耐水超柔防水涂料
雨虹HWR101高耐水超柔防水涂料是以進口優質乳液和特種水泥及多種特殊助劑制備而成的一款兼具專業性與環保性的高檔雙組分水性防水涂料。具有耐長期水侵蝕、抗開裂、強度高、柔性好、施工手感好的特點。適用于游泳池、魚池、景觀水池、桑拿房、飲用水池、消防水池等防水工程。
施工工藝流程 基面處理 、首先對水池基面進行清理; 、基面應結實平整、干凈、無灰塵、無油污、無混凝土脫落以及其他松動等缺陷; 、對于空鼓、松脫基面、尖銳凸出物都應鏟除及用與基層同等材質材料進行修復; 、陰陽角建議做成圓角; 施工流程
對于存在漏水點的水池施工流程
清理基面(地面、墻面)-*-查找漏點-*-對漏點進行處理-*-濕潤基面-*-涂刷加固劑-*-陰陽角加聚酯布做防水附加層-*-涂刷第一道防水涂料-*-涂刷第二道防水涂料-*-復查
施工操作 、對基層凸出物進行鏟除清理,對松動和脫落的部位用雨虹堵漏寶進行修補; 、對漏點部位用堵漏寶進行堵漏; 、用噴壺或水槍對基層進行充分濕潤至飽和狀態,但不能有明水; 、滾涂雨虹J90彩色滲透性加固劑,使其充分滲透,根據基層疏松狀況施工一遍或多遍,施工后以基層不掉沙為準
(5)、對陰角部位先刷一遍雨虹HWR101高耐水超柔防水涂料,黏貼10mm寬聚酯布后再涂刷一道防水涂料,以達到易漏易滲部位的加強防水附加層。
(6)、待加固劑和附加層干透后開始進行大面涂刷或滾涂;
a配料:
在現場將液料與粉料按1:1的比例進行搭配,首先將液料放入膠桶內,再向桶內慢慢加入粉料,一邊向桶內加入粉料,同時開動手提式攪拌機進行攪拌,使液料和粉料充分攪拌均勻,直到桶內無粒子和氣孔為止。攪拌后的防水涂料必須在2小時內全部用完。
b、涂覆要領:
(a)、用毛刷將已攪拌好的防水涂料均勻涂刷在已處理好的基面上。
(b)、待第一遍防水膜完全干固后即可涂刷第二遍,第二遍涂刷的方向與第一遍涂刷方向相垂直,每遍涂刷厚度為1mm,涂刷二至三遍后一般可達到設計厚度。
(7)、檢查清理
各薄弱環節是否已做了重點處理。防水層是否保持完好?,F場地面上殘留的垃圾應清理干凈,并置于指定地點,做到人離場地凈。
施工要點
1、在配料時液料要隨用隨蓋,粉料要放置在干燥陰涼處,嚴禁放在有積水或潮濕的地面上,防水結塊。凡結塊粉料一律不得使用。
2、氣溫低于5℃不得進行施工。
3、雨、雪天氣禁止施工。
質量技術保證措施
防水施工必須嚴格遵守國家建材、行業建材《標準》及《規范》和企業《規定》,認真掌握、嚴格落實防水施工的細部結構有關的工藝要求,落實防水施工方案的具體細側,在施工工藝中正確應用,確保工程質量。施工技術負責人、技術工都必須將防水操作規程落實到防水施工的每一個環節,每到工序嚴格把關,采取自檢、抽檢相結合的方法,確保各環節施工質量萬無一失。
防水工程完工后,按照質量驗收規范,經甲方和監理檢驗合格后,方可進行下到工序。
安全文明施 材料堆放要符合要求,通風良好,嚴禁煙火并配備專用足夠的消防器材。 涂刷防水涂料時,嚴禁煙火,嚴禁使用碘鎢燈照明。 動用臨電設備必須經項目維修電工同意。
4.對所有施工人員進行一次安全交底,并進行安全知識教育,而后進入施工現場。
5.施工現場應清除易燃物品。
6.進入施工現場必須戴安全帽,嚴禁酒后作業。
7.嚴格執行操作規程,嚴把工序關,不準違章作業,不準冒險蠻干。
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一、基層處理:
去除所有附著物及砼梁柱外脹等缺陷修整合格。
砌體與梁、柱間隙用鋼網處理。
除粘土磚墻外其它墻體必須界面砂漿處理。
2、界面層:
界面砂漿按界面劑:32.5#水泥:中砂=1:1~1.2:1~1.2配制攪拌均勻。
輥涂或甩涂(也可噴涂),勿漏涂。
涂后2小時進行防水砂漿施工。
二、防水砂漿施工:
按水泥:中砂=1:2.5~3比例摻入水泥用量的10%硅質防水劑,攪拌均勻。
防水砂漿厚度20㎜,二抹二壓一次成活,收水時二次壓光。
伸縮縫根據設計要求確定,防水砂漿層連續超過6米必須設伸縮縫(6米以內可不設伸縮縫)。
三、注意事項:
施工界面砂漿時禁止加水。
水泥采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。
水泥標號不小于32.5#。
砂含泥量≤2%,中砂。
SBS屋面防水工程施工方案
屋面防水等級確定為二級,防水層耐用年限不小于15年。按招標文件要求,防水材料采用防水性能好,抗老化能力強的SBS改性瀝青卷材,并應嚴格按國家“屋面工程技術規范”(GB50207-94)等技術標準執行施工,確保施工質量。
1.施工前準備工作
1.1.施工管理準備如能中標,我們將立即抓緊時間,組建項目經理部,并組織指揮項目
部做好如下施工管理準備工作:
1.1.1.迅速按投標書施工組織機構圖的要求,組織主要領導和技術人員到位,進行合同交底和技術交底。所有參加人員均須明確崗位職責,分工到人,并在建設單位的組織下做好與土建施工單位銜接與協調工作,以確保工程的順利進行;
1.1.2.要求在投標書的基礎上進一步做好施工組織設計工作,報建設單位及現場監理審批;
1.1.3.在業主、現場監理、土建施工單位及相關單位參加的.情況下,對基層進行檢查驗收;
1.1.4.熟悉施工圖紙,確定項目質量計劃、施工方案、作業指導計劃及進度計劃安排,并根據現場實際情況確定人員及材料供應計劃,并做好臨建和生產用房的安排工作;
1.1.5.按計劃組織施工必要工具的到位,對現場施工用設備按規定進行必要的調試和檢查,確保施工用設備能正常運行。根據本工程工期緊的特點,所有工具、設備必須備足、備全、備齊;
1.1.6.落實材料供應計劃,在現場監理工程師參加的情況下,切實做好材料進場的檢驗工作,必要時抽樣送檢;具體施工驗收程序見下圖:
1.2.材料準備
SBS改性瀝青防水卷材。屋面選用35#(3mm)聚脂胎,I型,PE膜覆面和板巖覆面卷材。
1.3.施工用具
根據施工現場的實際情況要求,輔助材料均應采用符合國家行業標準的材料,如密封膏、冷底子油等。并應配備空氣壓縮機、噴涂壓力罐、液化氣噴槍、高壓吹風機、抹子、刮板、安全帶、小平鏟、攪拌器、毛刷、專用火焰槍、壁紙刀、繩子、滾子等必備用具,以方便現場的施工。
2.施工工藝及方法
2.1.施工工藝流程
2.2.施工方法
2.2.1.基層檢查驗收
基層要求表面干燥,其含水率按規定不應超過8%,或通過覆蓋粘結試驗。要求表面應平整,保證基層堅硬、不出現起砂、裂縫、松動、起鼓、不平等現象。表面平整檢查應采用2m長直尺檢查,直尺與基層的間隙不應超過5mm,只允許平緩變化,每米長度內不得多于一處,表面無積水,排水坡度應符合設計要求。
防水基層若有缺陷或積水等現象,必須進行處理,合格后方可進行防水層的施工。
2.2.2.冷底子油施工
先將驗收合格的基層進行清理,并在基層上涂噴處理劑,要求處理劑涂噴要均勻,待基層處理干燥后,再進行防水卷材的鋪設施工。
2.2.3.防水卷材的鋪設
防水卷材的鋪設應按規范要求平行或垂直于屋脊方向鋪設。我們計劃將防水卷材按糧庫的現場實際情況,按順水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向進行鋪設。 ⑴施工前應將驗收合格的基層清理干凈,并將棱角處塵土吹凈。
⑵涂刷基層處理劑要均勻一致;
⑶基層處理劑干燥后,應按設計要求對屋面防水工程需做附加層的部位進行處理。 ⑷確定卷材鋪貼順序和鋪貼方向,并在基層彈線,然后鋪貼卷材。
⑸用火焰噴槍或噴燈烘烤卷材的底面和基層的夾角,噴燈距交界處300mm左右,使卷材表面的瀝青層液化,邊烘烤邊向前滾卷材,隨后用壓輥滾壓,使其與基層或與卷材粘結牢固。注意烘烤溫度和時間以使瀝青層呈融溶狀態為度。
⑹卷材搭接按以下方法進行:
a長邊搭接:卷材縱向搭接寬度,單層防水≥80mm,必須仔細操作,先熔去待搭接部位卷材上的防粘層和粒料保護層,同時應熔化接縫兩面的粘結膠,然后進行粘合排氣,用手持輥壓實,并應有明顯瀝青條;
b短邊搭接:卷材兩端必須全部粘結,搭接寬度,單層寬度應≥100mm,并在基層卷材定位彈線、試鋪,按卷材規格、鋪設要求、屋面排水坡度、細部尺寸,確定卷材的鋪設方案。 c同一層相鄰兩幅卷材鋪貼:橫向搭接邊應錯開1500mm以上,且上、下兩層卷材禁止相互垂直粘貼。
第二道防水施工工藝流程同第一道設防,但應注意上下兩層卷材長邊接縫應錯開不小于三分之一幅寬,短邊搭接縫錯開不小于1.5m。
d帶板巖片卷材短邊搭接:需要去掉搭接部位的巖片層,在卷材上定出位置用噴燈加熱相關部位后用抹子刮掉板巖部分。
⑺卷材鋪貼完畢后,必須對搭接部位、端部及卷材收頭部位進行密封處理,應嵌涂密封材料、封口膠或冷貼結劑,然后抹平,使其形成明顯瀝青條。
2.2.4.成品保護措施
⑴第一道卷材鋪貼經檢驗合格后,應對防水層采取保護措施。盡量減少交叉施工,以避免防水層被破壞。
⑵第二道卷材鋪貼經檢驗合格后,進行后繼工序施工時應盡量避免破壞已完工的防水層。若不慎將防水層破壞,破壞方應及時通知我方以便進行維修。若后繼工序將對防水層造成較大影響時,請施工方在施工前與我方現場管理人員聯系,以便共同商討防水層的保護措施。
2.3.細部構造處理
防水卷材鋪設的另一個關鍵工序是細部的構造處理。如細部的構造處理不能達到設計要求,將對防水工程的質量造成重大的影響。其細部處理包括雨水口的處理、天溝的處理、排氣出口細部處理、與山墻連接處的處理等。
其細部處理詳見以下節點詳圖:詳圖
1:屋面伸縮縫防水施工方法(或根據設計要求另定)
2:防水施工斷面圖(或根據設計要求另定)
3:出屋面管道防水施工措施(或根據設計要求另定)
4:山墻泛水處理(或根據設計要求另定)
5:天溝細部構造(或根據設計要求另定)
3.質量標準及質量保證措施
3.1.質量標準:
本工程質量標準必須保證各項指標均達到國家有關規范、標準及設計圖紙要求,其最終驗收標準達到優良標準。
3.2.質量保證措施
3.2.1.基層應符合設計要求,經業主、現場監理及現場有關單位驗收合格后,方可進行下一道工序的施工;
3.2.2.應嚴格要求全體施工人員要牢固樹立“質量第一”的思想意識,嚴格按照施工規程及施工圖紙進行施工;
3.2.3.施工負責人要積極配合土建施工單位及技術檢查負責人的工作,及時做好防水層的自檢手續。施工中如有不同意見,應及時與建設單位及現場監理取得聯系,在其協調下得到妥善的解決;
3.2.4.做完附加層后,要及時邀請建設單位、監理及土建施工單位進行檢查和驗收。并應簽字認可,驗收合格后方可進行大面積鋪設。蓄水試驗后,邀請有關人員共同檢查試驗結
果,并在驗收單上簽字認可;
3.2.5.土建施工單位在進行下一道工序施工時,應注意防水層的保護,如有損壞,應及時通知防水施工單位,以便補救。
4.安全、文明施工
施工中必須做好如下安全防護措施:
4.1.施工人員必須配戴安全帽,危險地帶必須配備安全帶;
4.2.嚴禁施工人員酒后施工;
4.3.在施工人員進場前做好安全教育,并在施工中確定安全員,落實安全檢查措施;
4.4.嚴格施工用電安全保護工作,并在施工時應配備好滅火器材;
4.5.大風或大雨天氣,為保證施工安全和施工質量,應停止施工。
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一·確定需防水的區域:
金屬屋面一般有以下區域需做防水處理:水平搭接、垂直搭接、風機口、伸出屋面管道、空調管道、采光板四周、屋脊、天溝、金屬板與女兒墻交接處、螺釘固件等金屬屋面防水薄弱環節。
二·預處理:
施工前仔細檢查金屬屋面,確保金屬屋面牢固、干凈、無銹蝕,不符合上述情況則分別作如下處理: A、更換已生銹固件,在適當的位置增加固件. B、用除銹砂紙將生銹區域打磨干凈,直至呈現金屬本色,然后涂“PANHOO”鋼護寶一層基層涂料. C、清除灰塵及其它臟物.
三·施工工藝:
A、金屬屋面搭接處: 金屬屋面搭接處先涂一層“PANHOO”鋼護寶基層涂料,在其仍為濕潤時,把15~20厘米寬的縫織聚酯布嵌入其中,再從上面用“PANHOO”鋼護寶涂料充分浸潤縫織聚酯布,以至全干。
B、金屬屋面的突出物(如煙囪、出氣孔、風機口等):裁剪尺寸、形狀合適的縫織聚酯布,并按技術要求裁剪好,在突出物周圍涂一層“PANHOO”鋼護寶涂料,把裁剪好的縫織聚酯布鋪于其上,再從上面用“PANHOO”鋼護寶涂料充分浸潤縫織聚酯布,確保不起泡、不起皺。
C、金屬屋面固件:用10㎝×10㎝的縫織聚酯布,按上述同樣的方法處理。
D、金屬屋面天溝:天溝搭接縫, 落水口等處先用“PANHOO”鋼護寶金屬屋面防水系統進行局部防水處理,然后在更大防水范圍涂一層“PANHOO”鋼護寶涂料, 在其仍為濕潤時鋪上縫織聚酯布, 再從上面用“PANHOO”鋼護寶充分浸潤縫織聚酯布, 以至全干.
E、在做好薄弱防水處理后進行“PANHOO”鋼護寶涂料的總涂覆,(可以一次涂刷,但建議分兩次涂刷,保持總涂覆率不變)??p織聚酯布的利用率為90%。
四.施工保護層:
用高彈厚質丙烯酸進行直接刷于“PANHOO”鋼護寶涂料上,做防護處理。第一遍采用橫向涂刷,第二遍涂刷方向應垂直于第一遍,涂刷應均勻厚薄一致。
? 坡屋面施工方案
一、編制依據:
按業主意圖。
《建筑乙方質量管理條例》20xx版
《按國家GT19250—20xx標準》
《建設工程項目管理規范》G/T50326—20xx
《建筑工程施工質量檢驗評定統一標準》CG301—88各規安全規范、規定。
二、工程概況
舊屋面多出滲漏,其主要原因是防水層不能起到防水作用,剛性保護層大部分龜裂、損壞,周邊女兒墻翻邊空鼓、脫落,落水口有堵塞排水不暢情況,局部有積水現象,突出屋面的構筑物細部處理不當。
三、施工部署:
(一)施工準備
(1)項目負責人,五大員等組成骨干施工隊,該專項舊屋面防水維修人員進場具有豐富的各項防水施工技能與實踐經驗,對具體技術及作范圍相當熟悉,具有較強的現代管理意識和法律觀念,能以項目為核心,精心施工,達到優質、快速、安全的目的。
(2)制定嚴密的管理體制:施工力量準備,我公司對該工程指派有豐富施工管理經驗的管理人員,從公司抽調作技能過硬的技術工人,組成能打硬仗的施工作業班組,簽定勞動合同明確雙方責、權、利;提倡一專多能,一崗多職,確保工程施工順利進行。
(3)材料準備:工程開工前,要求合格產品。
(4)勞動力進場準備:
1)舊屋面防水維修施工動員及交底,我們充分利用開工前的前期準備時間,對本項防水工程施工人員、管理人員及施工作人員進行施工前動員及技術交底工作,經過動員及交底使施工人員了解施工的基本情況,清楚施工特點,以及注意事項,做好心中有數,提高思想認識,振作工作精神,保證按質按量完成任務。
2)勞動的落實,保證措施
根據舊屋面防水維修施工方案、實施要求,提前落實安排和組織勞動力進場,并建立相應的組織領導體系和管理保證制度。
在做好上述需求計劃落實之后,應另行做好施工勞動力安排預備計劃,以備在必要時能隨時召集調用,作為確保合同工期一項必要措施。
對施工人員的生活和后勤條件做充分考慮安排,包括住地、通訊、飲食、起居、衛生季節變化適應等方面,保證他們全力投入工作之中,確保施工進度和管理的需要。
(二)施工順序及處理:
(1)舊屋面防水維修施工順序及處理方法:
將原屋面防水保溫層拆除直至基層,清除雜物,至基層干凈→基層找平,裂縫處加強處理,在不平之處和損壞部位進行砂漿修補,至基層符合防水施工要求→在平面與立面接頭部分應按要求做出坡度或圓角→鋪貼3mm改性瀝青自粘防水卷材(一層防水)→建議鋪貼5cm擠塑板防水層保護層→鋪設隔熱層(陶粒層)→排氣設計→水泥砂漿找平找坡→鋪貼400g高分子聚乙烯丙綸防水卷材(二層防水)→水泥砂漿保護層
(三)舊屋面防水維修工程質量的檢查及驗收:
防水層施工完畢,要進行檢查,不得有鼓包、皺折、膠落和大的起殼現象,做到面層美觀實用才能起到良好的防水效果,保證工程應有的防水壽命。
四、成品保護:
(1)施工人員要認真的保護好已完成的防水層,嚴防施工機具和建筑材料損壞防水層。
(2)不允許有塵土、雜物堵塞大小管口,排水部位,以保證排水暢通無阻。
五、質量保證措施:
(1)對屋面防水層需要多次檢查有無破壞和刺漏,特別注意的是:一旦被破壞,必須根據破損程序進行更換或修補,決不留下隱患。
(2)要強化作人員成品保護意識和技能,在施工當中,每時每刻都應注意成品保護。
(3)施工現場要備足消防設施,消防道路暢通。
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1.編制依據
1.1、道路工程招標文件、中標通知書、施工合同、#隧道施工圖;
1.2、貴州省制定的高速公路建設標準和有關規范;
1.3、中華人民共和國交通部公路現行施工規范;
1.4、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》;
1.5、《公路工程施工安全技術規程》;
1.6、施工現場的實際情況調查及我單位的現有施工管理水平、施工機械設備及以往類似工程的施工經驗。
2.編制原則
2.1、貫徹“質量第一”的原則,以高標準、高起點為要求,以實現工程質量“零缺陷”。
2.2、貫徹“以施工裝備保施工工藝,以施工工藝保施工質量”的原則,根據工程內容和特點,系統選配先進、適用和配套的施工裝備,以保障施工質量和實現快速施工。
2.3、優化施工安排,加強 過程監控,強化資源協調,確保工期目標的實現。
2.4、貫徹“安全第一”的原則,關注職工健康安全。
2.5、貫徹“三同時”的原則,文明施工,保護自然生態。
2.6、堅持“科研領路和積極推廣應用“四新”成果”的原則,以攻克施工中遇到的新問題。
3.工程概況
3號隧道為左、右線分離的雙洞單向三車道城市一級公路隧道,
隧道位于曲線段,左右線間距(凈距)最小約為5.2m。隧道采用-0.5%縱坡,進出口高程差1.095m,隧道出口端布置有6米明洞,隧道進口端布置有10米明洞。
4.施工方案
本工程采用一寧隧道裝飾板施工,針對貴陽東二環隧道一寧圍壁系統施工的實際情況,參考以往工程安裝施工過程中的經驗,現將一寧圍壁系統安裝過程中有關注意事項作以說明:此安裝系統是把一寧隧道裝飾板裝嵌在頂端上龍骨、中間龍骨以及下端下龍骨上,板材豎直接縫處采用π型壓縫龍骨固定的一種安裝方法。一寧圍壁系統所用框架全部由鋁合金、熱鍍鋅鋼制成,以防止隧道環境下的腐蝕。龍骨一般通過螺栓與專用支座連接,而專用支座則利用膨脹螺栓固定在混凝土結構上或特制的鋼架上。
4.1、施工工藝
4.1.1、一寧隧道裝飾板安裝工藝流程
4.2、施工方法
4.2.1、放線
根據施工圖紙,以防撞墻頂部為標準在墻上放線。(這就要求防撞墻頂面打磨到平整、光滑)理論上隧道內所有橫向裝飾線條應與防撞墻頂部平行,并保持線條的流暢性。然后再按照施工圖中要求標記出各個支座的位置。在放水平線時設置彈線點相距不大于3m,每次彈線誤差不大于3mm,并每隔10m校正一次,消除誤差。
4.2.2、安裝支座
根據設計圖紙,在隧道側墻壁上彈線,定位;定出各龍骨支座的連接點。在定好位置的地方用膨脹螺栓把L型固定支座連接在墻上,固定時應保證支座水平。(注意:設計圖紙上固定支座的定位,只是一般規則性的定位,未考慮接縫的誤差,龍骨接縫的誤差以及施工中的誤差,因此在施工中可根據實際情況,在作適當的調整。)
支座是承托整個圍壁系統的重要部件。在定好位置標記的地方用膨脹螺栓將支座連接在混凝土墻上,注意支座本身的安裝方位應嚴格按照圖紙所示進行,且最終固定時應保持所有支座在一條水平直線上。設計圖紙上固定支座的定位,只是一般規則性的定位,原則上相鄰上下兩個支座不能在同一條豎線上。此在定位未考慮龍骨橫向接縫的誤差,因此在施工中可根據實際情況,在作適當的調整。
在安裝支座時,注意不要將支座固定的過緊,只要將支座固定到不能移動即可,以便之后的龍骨調整工序的進行。
4.2.3、龍骨的安裝
1)、安裝龍骨
按照圖紙設計要求,用六角螺栓把各種龍骨按要求連接在支座上,通過調整支座上長條孔的連接位置,可對龍骨間距和龍骨與墻面的距離進行調整,以確保龍骨系統豎向與地面保持垂直; 續長龍骨,依據第一段龍骨的安裝標準把相應的龍骨續長,續長龍骨接縫間隙為2~3mm,且龍骨兩端應有可靠連接,最后把自粘性PU膠條粘接在龍骨的相應位置。
在變形縫處,龍骨應斷開,其它龍骨不斷開。并在變形縫兩側不大于20cm處各增加一個支座加固龍骨。
在安裝龍骨時,連接龍骨與支座的螺栓不要固定的太緊,只要使龍骨不能大幅度移動即可,否則下一步的龍骨調平的施工將很困難。 根據設計圖紙的相關要求及施工現場實際情況,建議先安裝出數米龍骨試驗段,掌握規律后再進行大面積安裝。在進行龍骨安裝時,應注意龍骨的接逢與板材的接逢不得重合,應錯開一定的間隙,以保證豎向壓縫龍骨的可靠鉚接。所有六角螺栓應帶彈性墊圈安裝,并應符合緊固力矩要求,以保證可靠連接。
2)、調平龍骨
龍骨安裝完成之后,要進行調平,以便于一寧隧道裝飾板的安裝。在進行調平之前,施工人員要預先制作幾塊模板,模板的高度和厚度要與一寧隧道裝飾板相同,長度1m左右。調平時將模板鑲嵌到龍骨之間,然后利用支座上的長條孔進行調節。要求龍骨在水平和豎直兩個方向上均要平整。
在龍骨調平完成之后,要將支座和龍骨上的螺栓檢查一遍,發現
沒有擰緊的螺栓要擰緊。(注意:在進行龍骨安裝時,應注意龍骨的接逢與板材的接逢不得重合,應錯開一定的間隙,以保證豎向接逢龍骨的可靠鉚接。所有六角螺栓應帶彈性墊圈安裝,并應符合緊固力矩要求,以保證可靠連接。
4.2.3、一寧隧道裝飾板的安裝
1)、安裝原理:此安裝系統是把一寧隧道裝飾板裝嵌在頂端龍骨、中間龍骨以及下端龍骨上,板材接縫處采用π型龍骨固定的一種安裝方法。
2)、板材的安裝
a、安裝“一寧隧道裝飾板”前預先在龍骨和板材接觸部位粘貼PE防震墊層?!耙粚幩淼姥b飾板”安裝由下至上依次順序安裝,先將第一塊板插入帶勾的型材內,用手扶住,將板緊靠龍骨;隨后再將π型扣件嵌壓在一寧裝飾板一側邊緣;
b、再將第二塊裝飾板邊端對準π型扣件的另一翼進槽扶住后緊靠龍骨,隨后再將第二條嵌入扣件內,隨即將扣件固定在龍骨上。最后一塊板的上端用“F”型材固定在上龍骨上。
c、安裝時要注意板縫寬度,橫縫不大于20mm,豎縫不小于10mm,要對齊。
d、在相鄰板塊調整后,將專用抗震結構膠涂抹在豎向一寧隧道裝飾板和龍骨交接處,起到抗震和固定作用,使板材和龍骨成為一個整體,不會因潮濕和正負壓的原因產生變形、曲翹。
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4.1施工工藝流程
施工前準備→測量放線→基礎開挖→工作平臺搭設→塊石混凝土擋墻(鋼筋混凝土擋墻)→墻背土方回填→坡面漿砌片(塊)石。
4.2主要施工工藝:
4.2.1測量放線
根據施工圖紙及坐標點測放出擋土墻中心線、基礎平面位置線和縱斷高程線,做好平面、高程控制點。
4.2.2基礎開挖
本工程按圖示尺寸測設好后全部采用機械開挖,在開挖時留足需要部分回填土方,將多余土方棄運,開挖同時做好護壁和安全工作。
根據挖方上邊緣至基礎底部的距離、挖方深度、邊坡高度和土的類別確定放坡系數大約為1:0.33,部分地基承載力較低的部位可根據現場情況適當加大放坡系數?;A開挖應采取沿等高線自上而下、分層、分段、依次進行。
4.2.3工作平臺搭設
由于本方案所涉及的擋墻過高(1~5m),需分層施工并搭設腳手架工作平臺。
1.本工程考慮到施工工期、質量和安全要求,故在選擇方案時,應充分考慮以下幾點:
(1)架體的結構設計,力求做到結構要安全可靠,造價經濟合理。
(2)在規定的條件下和規定的使用期限內,能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。
(3)選用材料時,力求做到常見通用、可周轉利用,便于保養維修。
(4)結構選型時,力求做到受力明確,構造措施到位,搭拆方便,便于檢查驗收;
結合以上腳手架設計原則,同時結合本工程的實際情況,綜合考慮了以往的施工經驗,決定采用以下腳手架方案:普通懸挑架
2.腳手架的材質要求
(1)鋼管腳落地手架,選用外徑48mm,壁厚 3.20mm,鋼材強度等級Q235-A,鋼管表面應平直光滑,不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎,新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣,送檢測中心進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗,試驗結果滿足設計要求后,方可在施工中使用。
(2)本工程鋼管腳手架的搭設使用可鍛鑄造扣件,由有扣件生產許可證的生產廠家提供,不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷,扣件的規格應與鋼管相匹配,貼和面應干整,活動部位靈活,夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達70N.m時不得破壞。如使用舊扣件時,扣件必須取樣送檢測中心,進行扣件抗滑力等試驗,試驗結果滿足設計要求后方可在施工中使用。
(3)安全網采用密目式安全網,網目應滿足2000目/100cm2,做耐貫穿試驗不穿透,1.6×1.8m的單張網重量在3kg以上,顏色應滿足環境效果要求,選用綠色。要求阻燃,使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證。
(4)腳手板、腳手片采用符合有關要求。
(5)連墻件采用鋼管,其材質應符合現行國家標準《碳素鋼結構》(GB/T 700)中Q235A鋼的要求。
(6)型鋼水平懸挑桿采用16a號槽鋼,斜桿采用支桿采用5.6 號角鋼56 ×3 ×6.0 mm鋼管。
(7)預埋螺栓的直徑為20.0 mm。
3.搭設流程及要求
懸挑腳手架搭設的工藝流程為:水平懸挑→縱向掃地桿→立桿 →橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿(擱柵)→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網。
定距定位:根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離,并做好標記;用鋼卷尺拉直,分出立桿位置,并用小竹片點出立桿標記;墊板、底座應準確地放在定位線上,墊板必須鋪放平整,不得懸空。
在搭設首層腳手架過程中,沿四周每框架格內設一道斜支撐,拐角除雙向增設,待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉接后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時,宜先立外排,后立內排。其余按一下構造要求搭設。
(1)主桿基礎
本工程腳手架地基礎部位應采用強度等級不低于C15的混凝土進行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求。
(2)立桿間距
①腳手架立桿縱距1.5m,橫距1.05m,步距1.8m;連墻桿間距豎直3.6m,水平4.5m(即二步三跨):里立桿距建筑物0.3m。
②腳手架的底部立桿采用不同長度的鋼管參差布置,使鋼管立桿的對接接頭交錯布置,高度方向相互錯開500mm以上,且要求相鄰接頭不應在同步同跨內,以保證腳手架的整體性。
③立桿應設置墊木,并設置縱橫方向掃地桿,連接于立腳點桿上,離底座20cm左右。
④立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400。
(3)大橫桿、小橫桿設置
①大橫桿在腳手架高度方向的間距1.8m,以便立網掛設,大橫桿置于立桿里面,每側外伸長度為150mm。
②外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿,兩端固定在立桿,以形成空間結構整體受力。
(4)剪刀撐
腳手架外測立面的兩端各設置一道剪刀撐,并應由底至頂連續設置;中間各道剪刀撐之間的凈距離不應大于15m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接,搭接長度不小于1m,應采用不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上,旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm。
(5)腳手板、腳手片的鋪設要求
①腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設木板:板寬為200mm,里外立桿應滿鋪腳手板,無探頭板。
②滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設,滿鋪到位,不留空位,不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。
③腳手片須用18鉛絲雙股并聯綁扎,不少于4點,要求綁扎牢固,交接處平整,鋪設時要選用完好無損的腳手片,發現有破損的要及時更換。
(6)防護欄桿
①腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉,且將安全網固定在腳手架外立桿里側。
②選用18鉛絲張掛安全網,要求嚴密、平整。
③腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿,頂排防護欄桿不少于2道,高度分別為0.9m和1.3m。
④腳手架內側形成臨邊的(如遇大開間門窗洞等),在腳手架內側設1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿
(7)連墻件
①腳手架與建筑物按水平方向4.5m,垂直方向3.6m,設一拉結點。樓層高度超過4m,則在水平方向加密,如樓層高度超過6m時,則按水平方向每6m設置一道斜拉鋼絲繩。
②拉結點在轉角范圍內和頂部處加密,即在轉角l米以內范圍按垂直方向每3.6米設一拉結點。
③拉結點應保證牢固,防止其移動變形,且盡量設置在外架大小橫桿接點處。
④外墻裝飾階段拉結點,也須滿足上述要求,確因施工需要除去原拉結點時,必須重新補設可靠,有效的臨時拉結,以確保外架安全可靠。
(8)架體內封閉
①腳手架的架體里立桿距墻體凈距為200mm,如因結構設計的限制大于200mm的必須鋪設站人片,站人片設置平整牢固。
②腳手架施工層里立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行封閉。
③施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網或其他措施進行封閉。
支承結構型鋼的縱向間距與上部腳手架立桿的縱向間距相同,立桿直接支承在懸挑的支承結構上。上部腳手架立桿與支承結構應有可靠的定位連接措施,以確保上部架體的穩定。通常采用在挑梁或縱向鋼粱上焊接150-200mm、外徑φ40mm的鋼管,立桿套座其外,并同時在立桿下部設置掃地桿。
4.2.4塊石混凝土擋墻
1. C15素混凝土墊層
(1)墊層振搗密實、表面收毛光。
(2)墊層底面不在同一高程時,施工應按先深后淺的順序進行。
(3)墊層施工完成后,應復核設計高程并按設計圖紙和擋墻中線樁定出墻體軸線、基礎尺寸線。
2.基礎、墻身模板
本工程模板均使用木模,對于超過2m的擋墻需二次支模。
模板采用δ=15mm厚的竹膠板,100×100方木支撐,外面用Φ48mm鋼管做帶,穿以Φ12mm鋼筋拉桿。模板加固圖所示。
模板表面應清理干凈,模板立好后要檢查長、寬、對角線尺寸,誤差應控制在允許范圍內:標高±15㎜ ;模板內部尺寸±30㎜;軸線偏位±15 ㎜。
(1)基礎模板
首先放出基礎的中線,根據施工圖用墨線彈出模板的外框邊線的控制線和中心線,以便于模板的安裝和施工。
模板支撐時,模板下口先做水平支撐,再加斜撐固定。
按施工需用的模板及配件對其規格、數量逐項清點檢查,未以修復的模板不得使用。
(2)墻身模板
墻身的'模板均用鋼管支撐,以保證支架的強度、剛度、穩定性。
支設模板時,在復核墻身、板底標高并校正軸線位置無誤后,搭設和調整模板支架(包括安裝水平拉桿和剪刀撐),固定鋼楞,再在橫楞上鋪設底模板,拉線找直,加以固定。
(3)模板安裝質量要求
組裝的模板符合施工設計的要求:各種連接件、支撐件、加固配件安裝牢固,無松動現象,模板拼縫嚴密,不得漏漿、錯臺。
模板應具有足夠的強度、剛度和穩定性,能承受灌筑混凝土的沖擊力、混凝土的側壓力。
模板應保證擋土墻設計形狀、尺寸及位置準確,并便于拆卸。
(4)模板的拆除
模板的拆除,除了側模以能保證混凝土表面及棱角不受損壞方可拆除外,底模必須按《混凝土結構工程施工質量驗收規范》的有關規定執行。
模板拆除:砼強度必須達到設計強度75%方可拆除模板。
模板拆除的順序遵守后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。承重部位按自上而下的原則,拆模時,嚴禁用大錘和撬棍硬撬。拆模時,操作人員站在安全處,以免發生安全事故,待該片模板全部拆除后,方準將模板、配件、支架等運出堆放。
拆下的模板、配件等,嚴禁拋扔,要有人接應傳遞,按指定地點堆放,并做到及時清理、維修和刷涂好隔離劑,以備待用。
3. 塊石混凝土擋墻澆筑
(1)材料要求:
商品砼應提前預定,并派人檢查商品砼的材料質量,嚴禁有任意加水現象產生,并按規范要求制作砼試塊和標養工作。現場設置坍落度筒,必須對每一車砼進行坍落度檢驗。
石料質地均勻無裂縫,不易風化;強度不小于30Mpa或不小于設計要求,山皮石不能使用;塊石使用前必須澆水濕潤,并將表面灰塵、泥土沖洗干凈。
(2)作業條件:
①管線已埋設完畢,各類預埋件已埋設完畢,鋼筋隱檢、模板預檢已完畢。
②振搗設備調試正常及備有一定數量的振搗棒。
③檢查模板接縫嚴密,模板隔離劑涂刷情況、支撐系統的承載能力、剛度和穩定滿足要求。
④澆灌前,對模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈,對模板的縫隙和孔洞給予堵嚴,對模板應澆水濕潤,但不得有積水。
(3)施工工藝:
①混凝土使用泵車灌注,分層灌注,每層灌注完成后放入塊石,塊石約占重量的30%,拋石過程中應盡量避免塊石撞擊模板,導致模板變形,如出現模板變形情況,應立即對模板進行加固處理。
②專人負責振搗,振點移動控制在0.35m左右,確保基礎振搗密實,無蜂窩麻面,表面平整,特別注意結構交接處要多振搗。在砼澆筑過程中,設專人負責檢查模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況,當發現有變形、移動時,應及時采取措施進行加固處理。
③澆筑時注意澆搗接頭時間不宜過長,防止初凝。澆筑時由專人負責砼傾倒。施工時現場施工要派專人負責檢查。鋼筋密實處可采用斜向振搗,其它部位可采用垂直振搗,振搗點的距離為300-400mm,插點距模板不大于200mm。
④振搗時采用快插慢撥的原則,防止先將上層砼振實,而下層砼氣泡無法排出,且振搗棒略微上下抽動,使振搗密實。振搗時間不宜過長,一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。
⑤表面處理:用2m長括尺括拍平整,工作完成的面層必須同步及時覆蓋表面養護保溫。
⑥標高控制:在模板上用紅墨水彈出標高控制線。
⑦溫度控制:宜將砼內外溫差控制在25℃以內。
⑧做好商品砼的澆灌記錄和并按試塊制作計劃做好砼試塊的留置工作。
4.2.5鋼筋混凝土擋墻
1.C15素混凝土墊層
施工方法和要求參照塊石混凝土擋墻C15素混凝土墊層。
2.鋼筋加工與安裝
(1)根據設計圖紙要求,認真審閱圖紙,及時提出有關問題并形成書面記錄。熟悉現行規范及操作規程要求,根據施工設計圖紙進行鋼筋翻樣,并繪制出大樣圖,注明各彎起鋼筋的位置和角度。
(2)鋼筋表面應潔凈、無損傷、油漬、污染和鐵銹等應清除干凈。鋼筋下料一般先斷長料,后斷短料,做到長短搭配,減少短頭,節約鋼材,斷料時,長度必須準確,并不得有馬蹄形和起彎等現象。
(3)鋼筋綁扎應符合下列規定:
①對需接長的鋼筋優先采用焊接,并有專業隊伍施工。鋼筋接頭位置應在受力較小處并相互錯開,采用焊接時位于同一連接區段(長度為35d且≥500mm)內的鋼筋接頭面積百分率≤50%;采用搭接連接時位于同一連接區段(長度為1.3倍搭接長度)內的鋼筋接頭百分率。凡接頭中點位于該連接區段長度內的接頭均屬于同一連接區段。
②墻身的箍筋,除設計有特殊要求外,應與受力鋼筋垂直設置,鋼筋彎鉤疊合處,應沿受力鋼筋方向錯開設置。
③鋼筋搭接處,應在中心和兩端扎牢。
④鋼筋綁扎完成后,應認真做好自檢工作,按要求不同部位墊好保護層
⑤對規范規定不允許采用綁扎的受力鋼筋及設計中有明確規定的不允許采用綁扎接頭;對綁扎接頭處箍筋必須加密,滿足規范和設計圖紙要求。
3.基礎、墻身模板施工
基礎、墻身模板施工參照塊石混凝土擋墻基礎、墻身模板施工。
4. 混凝土澆筑
混凝土澆筑參照塊石混凝土擋墻施工。
? 坡屋面施工方案
一、施工準備
屋面施工前,施工單位應通過圖紙會審,掌握施工圖中的細部構造及有關技術要求。技術交底應落實到人。
按設計要求備齊材料,使用材料應從評審合格的分承包方處進貨,應具備質保書、檢測報告,進場材料應按規定取樣復試,確保其質量符合技術要求。嚴禁在工程中使用不合格產品。合格的材料按規定專人看管,現場材料應堆放在對施工無影響、便于使用,又不妨礙成品保護的位置。
二、施工方法及注意事項
1.現澆混凝土屋面板澆搗
對于屋頂結構層,混凝土要按密實混凝土的要求進行施工,施工前嚴格控制混凝土的配合比,控制混凝土坍落度,合理安排施工程序及資源,不得留任何施工縫。
用于屋面的混凝土選用穩定性好的大廠水泥,嚴格控制水灰比,并摻加水泥量5%-10%的Ⅰ級優質粉煤灰和高效減水劑,以盡量降低混凝土水化熱。 嚴格控制粗、細骨料的含泥量,規定石子、黃砂含泥量均不得大于1%,減少混凝土的干縮。
澆筑混凝土時做好泌水處理,在模板上留出泌水孔,以提高混凝土的質量和抗裂性能。
加強混凝土的早期養護。保持砼表面14d濕潤,或在一周蓄水5cm以上保持7d,保溫保濕養護混凝土。
2.水泥砂漿找平層及其它施工
施工前必須仔細全面檢查砼現澆板本身的防水如何,發現有滲漏現象時應及時填堵,并澆水檢查,直至確保無滲漏后方可進入珍珠巖找坡施工。找坡應順暢,不應凹凸不一,確保水流暢通。并及時做好上部的找平,保溫和柔性卷材施工工作。盡可能不讓珍珠巖找坡和聚苯乙烯泡沫塑料保溫層暴露時間太長。 水泥砂漿找平層砂漿鋪設應按由遠到近、由高到低的程序進行,每分格內一次連續鋪成,嚴格掌握坡度,用2m長直尺找平。
待砂漿稍收水后,用抹子壓實抹平:終凝前,輕輕取出嵌縫條,完工后表面應根據《產品保護工作程序》做好成品保護工作。
注意氣候變化,如氣溫在0℃以下,或終凝前可能下雨時,不宜施工。 鋪設找平層12h后,需灑水或噴冷底子油養護。
找平層硬化后,應用密封材料嵌填分格縫。
3、隔熱層
采用40厚珍珠巖保溫板。
(1)鋪設時找平層應干凈、干燥。
(2)珍珠巖保溫板不應坡碎、缺棱掉角,鋪設時遇有缺棱掉角破碎不齊的,應用鋸鋸平拼接使用。破碎鋸下的可用作找坡。
(3)保溫板應鋪平,墊實、墊穩,緊靠基層表面。
(4)接縫處用珍珠巖保溫板的碎悄填嵌飽滿。
保溫層上20厚1:2.5水泥砂漿找平層特別要注意表面平整,不能有局部凹凸,不能有積水現象,故施工時要用2米長硬括尺括平,鐵板壓光,待砂漿收水后再用木蟹打毛,第二次用鐵板壓光,確保不起灰、不起砂、不起皮。 4、851防水涂料施工
(1)涂膜防水施工時首先應清掃基層,然后涂刷底膠,底膠的配合經是聚氨脂甲組分、乙組分和二甲苯按1:1.5:2的比例配合攪拌均勻涂刷在基層表面上,干燥4h以上才能進行下工序施工;
(2)將聚氨酯防水涂料均勻涂刷在涂過底膠和干凈的基層表面,要求厚度均勻一致,每遍涂布量為0.6--0.8kg/m2。
(3)涂完第一遍涂膜后,一般干燥6h以上至基本不粘手時,方可按上述涂刷第二遍涂膜,但對于平面的涂刷方向要求后一遍應與前一遍的涂刷方向相互垂直。
(4)保證防水涂料的厚度不小于1.8mm。
5.細石砼剛性防水層施工
細石砼保護層施工前,應按設計要求支設好分隔縫木模。一般每格面積不大于36m,分隔縫寬度為20mm。一個分格內的混凝土應連續澆筑,不留施工縫。振搗采用鐵輥滾壓和人工拍實相結合的方法,不得采用插入式機械振搗器,防止破壞隔離層,上表面用平板振動器拖平。振實后隨即用刮尺按排水坡度刮平,并在初凝前用木抹子提漿抹平,初凝后及時取出分格縫木模,終凝前用鐵抹子壓光。
細石砼澆筑完后應及時進行澆水等養護,養護時間不應少于7d。養護完后,將分格縫清理干凈,嵌填防水油膏嵌實密封。(彩色防滑地磚保護層施工同樓地面)
3.順水條、掛瓦條固定及英紅瓦鋪蓋。
(1).將順水條、掛瓦條用瀝青涂刷進行防腐處理,待干燥方可使用。
(2).在坡屋面上彈出順水條,放置位置線平行于斜坡方向放置,間距@500。
(3).根據彈線將順水條在屋面上固定,并用1:2.5的水泥砂漿在順水條于屋面交界處做成弧形,待干后涂851二遍。
(4).彈出掛瓦條布置位置,方向垂直于順水條,間距345,然后根據彈線用不銹鋼釘將掛瓦條在順水條上固定。
(5).銹鋼釘配用英紅瓦專用搭扣將英紅瓦固定,轉角處用切割機割去多余部分再蓋好脊瓦。嚴禁使用破損瓦片。
(6).加強突出屋面部分防水處理。
四、防止滲漏措施
屋面施工中防止滲漏應特別注意以下問題。
1.采購的材料應具有質保書、檢驗報告,材質優良方可使用。
2.進場材料不得露天堆放,應有保護措施。
3.現澆鋼筋砼屋面應振搗密實,防止裂縫產生。
4.基層應穩固、平整、清理干凈。
5.落水孔、天溝、上人孔、女兒墻根及陰陽角卷材收邊等部位節點部位滲漏水是屋面通病,施工應嚴格按設計及常規做法進行,并指派專人監督。
6.屋面伸縮縫、分格縫的做法嚴格按設計與規范的要求進行,施工前后次序不得顛倒。
? 坡屋面施工方案
邊坡施工方案隨著城市化建設的不斷推進,道路、橋梁、隧道等基礎設施的建設也開始變得越來越重要。為了確保人們出行的道路安全,邊坡工程的施工顯得尤為重要。而在邊坡工程的施工中,邊坡施工方案扮演著至關重要的角色。
首先,在確定邊坡施工方案時,需要考慮周圍環境和地質條件。例如,施工前需要將周圍的地質情況進行細致地勘測,包括土層、巖層、地下水、巖體穩定性等等。通過這些細致的勘測,可以為邊坡施工方案的設計提供一定的科學依據。
其次,邊坡施工方案的設計需要根據地形地貌、地質條件和設計要求的不同,針對性地制定不同的方案。例如,在較為陡峭的邊坡區域,需要采取防護網、支護鋼板等較為先進的防護措施,以確保施工期間的安全性;而在邊坡坡度較小、地面比較平緩的區域,可以考慮采用灌漿等簡單而有效的方案。
除此之外,還需要在邊坡施工方案的設計過程中,對施工過程中可能存在的危險因素進行充分的預估和評估,以便針對性地制定相應的應急措施。例如,在巖體較為松散的情況下,可能會出現掉石、塌方等危險因素,此時我們可以采取視察邊坡、隔離警示、增設防護措施等方式來處理。
最后,在邊坡施工方案的實施過程中,需要嚴格按照施工方案要求進行材料的選擇和施工的步驟進行。在材料的選擇上,需要根據不同的邊坡情況,選用合適的材料進行施工。例如,在比較軟弱的邊坡地質條件下,可以采用加筋土工布來加固邊坡,從而提高施工的穩定性和安全性。在施工過程中,需要嚴格按照施工方案的要求,進行配重、固定、澆筑等步驟,確保邊坡施工的順利進行。
總之,對于現代城市建設來說,邊坡工程的施工是至關重要的。只有通過科學的邊坡施工方案設計,才能確保邊坡施工的質量和安全性,并在建設中起到更多的保障作用。
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