臺背回填施工方案|臺背回填施工方案(集合十九篇)
發表時間:2018-09-17臺背回填施工方案(集合十九篇)。
臺背回填施工方案 (一)
在現代城市建設中,回填施工是不可或缺的工程環節,而臺背回填施工作為其中的一項重要內容,其規劃和實施顯得至關重要,因為如果這個環節做不好,將會給施工過程帶來很大的麻煩。因此,在本篇文章中,我們將詳細介紹臺背回填施工方案。首先,我們需要了解一下什么是臺背回填施工。其本質上是用石方料來填充土石方料與中橋梁間的空間,并在頂部加上壓實層,使其成為一個平坦且堅固的路面。在這個過程中,施工方案可以分為四個階段:準備,錨定,填充和壓實。下面我們將深入了解這四個階段。
第一階段是準備。在施工中,這個階段包括下面幾個步驟:
1.確定施工區域;
2.清除施工現場;
3.測量平整度,以確保施工符合設計規范;
4.檢查并處理現場的不合格地層。
在這個階段,施工隊需要對建筑現場進行詳細排查,確保施工過程遵循最優的方案,同時避免任何可能引起工程故障的問題。
第二階段是錨定。這個階段是重要且必不可少的,因為這關系到整個施工工程的穩定性。
1.在施工前,應勘察每個錨點的精度和強度,以確保它們能夠承受來自石頭的重量和其他擠壓力的承載能力。
2.在線路的兩端安裝兩個定點或預制部件。
3.在掌橫鋼筋和預制件中間安裝一個密集的網狀結構。
在錨定的過程中,一般是通過使用膨脹錨具來附著鋼筋和普通襯砌上,從而實現不同材料之間的融合。
第三階段是填充。在填充過程中,施工隊需要將小石頭或碎石頭逐層放置在掌橫鋼筋之間,該材料需要足夠強大,以確保其能承受來自車輛流量的重壓。當石頭被填滿時,施工隊需要使用特殊的設備來平整表面。
最后一個階段壓實層。在這個過程中,施工隊需要使用特殊的碾壓機來將石頭擠壓在一起,使其充分牢固,并形成一個光滑、連貫的路面。
在施工過程中,需要注意以下一些問題:
1.在施工過程中要使用防塵措施,以避免施工區域的污染。
2.當解決施工問題時,需要經常與土方工程師溝通,以確保產品的實用性和安全性。
3.進行面層壓實時,必須按照正確的操作方法進行保管,以免石子移位或其他破壞事件的發生。
4.對于不尋常的問題和問題,必須及時記錄和通知其他相關人員,以便快速解決。
總之,臺背回填施工方案是一個復雜的工藝過程,需要實際經驗和高度的專業知識。通過在施工過程中,采用合理的質量控制方式,以及始終關注風險和安全問題,我們可以確保該施工階段的成功。
臺背回填施工方案 (二)
一、工程概況:
本涵洞為鋼筋砼蓋板涵,中心樁號為K61+691,交角45度,跨徑為4m,凈高3m,涵長47.42m,進出口為擋墻。
二、計劃施工工期
計劃開工日期:**年 6 月 25 日,
計劃完工日期:**年 7 月 30 日。
三、主要材料
采用預制圓管與蓋板。
四、主要施工方法及工藝
(一)、施工準備及放樣
施工前按設計圖紙復核放線,結合現場實際情況,檢查新建涵洞位置是否正確,地質情況是否與設計圖紙所描述相符,避免因標高、位置和地質情況上的不符而對結構物的總體各項指標造成不必要的影響。
正式施工前清除基礎上的植被及附著物,清除完成后根據設計蓋板涵及通道的位置進行基礎的定位放樣。
(二)、基坑開挖
根據測量人員放出的基坑開挖線進行開挖(根據土質及開挖深度確定放坡率),一般情況每邊應多挖0.5~1.0m。開挖采用機械開挖,自卸汽車運輸運至棄土場,如基坑開挖較深時分臺階開挖,挖至離基底15cm時采用人工清至設計標高,防止擾動基底及超挖,基坑四周設置排水溝及集水井,及時將基坑內的積水抽出基坑外,保證基底不受水浸泡?;娱_挖完成后檢測基底承載力是否符合設計及規范要求,如達不到設計要求或與設計不符及時向關部門匯報,以便妥善處理;符合要求,方可進行下道工序基礎施工。
(三)、基礎施工
基坑開挖完成檢驗合格后,測量人員放出基礎線,支立模板,模板采用鋼模板,支立模板要穩固,接縫嚴密、平順,測出基礎砼的澆注高度標線。基坑內必須保證無積水、無雜物。基礎模板支立完畢后,在澆注基礎砼前,及時涂刷脫模劑,并且用清水把基礎底面濕潤。在澆注基礎砼時,傾落高度大于2米,應通過串筒或滑槽設施下落,每層澆筑厚度控制在30cm內,出料口下面,混凝土堆積高度不宜超過1米。砼由砼拌和站集中拌和,砼運輸車運送?;刍虻踯嚨跹b入模,插入式振搗器振搗砼。嚴防過振或漏振,保證砼外露面光滑、平整、美觀。拆模后及時灑水養生,不少于7天?;A強度達到拆模強度后,立即拆模,拆模時要輕敲輕打,以免損傷主體砼或砼表面出現劃痕。
(四)、臺身施工
基礎砼施工完成并且砼達到一定強度后進行臺身施工,彈出臺身位置線,人工鑿除臺身位置內的基礎表面浮漿,并清掃沖洗干凈,然后支立臺身模板。模板采用鋼模板,采用鋼管腳手架支立,在支立墻身模板時,腳手架必須支立在有足夠承載力的地面上,防止支架沉陷,使澆筑混凝土結構變形。模板支立要牢固、穩定,接縫嚴密、平順,模板支立的平整度與垂直度必須滿足規范要求。在模板支立完畢后,按規范要求檢查模板的平整度、垂直度、幾何尺寸。
砼澆注時派專人看護模板防止跑漿、跑模。砼由砼拌和站集中拌和,砼運輸車運送。采用吊車垂直運輸,串筒配合入模,分層澆注,每層澆注厚度控制在30cm以內。振搗時振搗棒扦入下層5~10cm,保證上下層砼結合良好,嚴禁過振或漏振,保證砼外光、內實?;炷翝仓瓿珊?,待表面收漿后盡快對混凝土養生。拆模后應及時灑水養生,保證砼養生濕度,確保砼質量。沉降縫按圖紙設計要求每4~6mm設沉降縫一道,沉降縫襯2cm厚瀝青松木版,縫寬2cm,并用瀝青麻絮將其沉降縫填塞10cm深,用15號水泥砂漿溝縫,厚為2cm。
(五)、臺帽施工
蓋板涵臺帽所用的鋼筋在鋼筋加工場集中下料、加工,現場綁扎,自檢合格后報監理工程師簽字轉序。支立模板時要準確測量出兩臺背墻之間凈距,使空心板能夠順利吊裝。然后支立模板,采用吊車垂直運輸砼,從一端向另一端一次性澆筑砼。
(六)、蓋板施工
1、采用鋼筋砼現澆,砼采用集中拌和,所有砼均由拌和站供應,砼采用輸送車運輸到位后直接澆注。
2、蓋板現澆模板采用鋼模板,支撐采用鋼管架支撐方案。
3、蓋板鋼筋采用在加工棚統一加工成型后拉至現場安裝,鋼筋加工及安裝需滿足《公路橋涵施工技術規范》(JTJ041-20xx)的相關要求,蓋板鋼筋應重點控制主筋長度及主筋保護層厚度、斜交加固區鋼筋位置及間距。
4、澆筑蓋板混凝土前,先對支架、腳手架、模板、鋼筋等進行檢查,符合要求后再進行澆筑。模板內雜物、積水和鋼筋上的污垢予以清理干凈。模板如有縫隙,立即填塞嚴密,模板內面是否涂刷脫膜劑且是否均勻,如未涂刷則立即進行補刷。
5、澆筑時按連續進行澆筑方式,避免施工接縫,施工分段設在涵身沉降縫處。
6、澆筑混凝土時采用插入振動器振搗密實。插入式振動器振搗時,其移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍,并注意與側模保持50~100mm的距離;每一處振動完畢后應邊振邊徐徐提出振動棒;振動時振動棒避免碰撞模板、鋼筋及其他預理件;對每一振動部位,必須振動到該部位砼停止下沉,不再冒出氣泡、表面呈現平坦、泛漿為止。而后采用表面振動器對蓋板進行振實,振實時控制振動器平板覆蓋已振實部分10cm左右,以避免漏振。
(七)、附屬工程施工
進出口的擋墻和洞口鋪砌等,都要按設計圖紙的指示和施工規范的要求進行施工。洞口鋪砌和擋墻采用7.5號漿砌片石。所用砂漿的強度要符合設計規定的標號,所用水泥、砂、水應符合規范的質量要求。現場要有地秤,每次用砂量,必須通過地秤來確定。砂漿拌和所用水為現場施工人員飲用和生活用水。砂漿采用機械拌合、隨用隨拌,保持適當的流動性。一般在3~4小時內使用完畢;氣溫超過30℃時,在2~3小時內使用完畢;在遠距離運輸過程中或在儲存器內發生離析、泌水的砂漿,砌筑前重新拌和;已凝結的砂漿,不得使用。
要保證涵身和溝床銜接順暢,使上、下游的水流穩定暢通。涵洞擋墻與洞身之間的縫隙應用瀝青麻絮填塞緊密,并用1:2水泥砂漿嵌縫。
(九)砼澆筑要求
1、砼拌合:根據試驗的配比數據進行混凝土的拌合,拌和的混凝土有適宜的坍落度及和易性。
2、砼運輸:采取輸送車或其它方法運輸,不管何種方法運輸均保證砼的和易性,不得出現離析現象,并在澆筑過程中隨時檢測砼的坍落度。
3、澆筑: 澆筑砼采取水平分層一次澆筑成型,澆筑層厚度控制在30cm以內,上層砼必須在下層砼初凝前澆筑,砼澆筑一層立即振搗,振搗采用插入式振搗器振搗,振搗器每次要插入下層砼5~10cm,以保證上下層混凝土的緊密結合,振搗密實到位,保證砼密實度和表面光滑、整齊。振搗器的機頭不得碰撞模板,應與模板側壁保持5~10cm間距,防止因碰撞而使模板產生松動、位移和變形。
4、澆筑過程中要做好砼澆筑記錄,并按規定制作砼試件,監理工程師抽檢試件現場另行通知。試件要按要求制作及養生。
5、拆模、養護:
(1)、混凝土澆筑完成后,待表面收漿后盡快對混凝土養生,灑水養生最少為7天,頂面蓋麻袋以保持濕潤。拆模后應及時灑水養生,保證砼養生濕度,確保砼質量。
(2)、養生期間混凝土強度達到2.5Mp之前,不得使其承受行人、運輸工具等荷栽。
(3)、基礎強度達到拆模強度后,立即拆模,拆模時要輕敲輕打,以免損傷主體砼或砼表面出現劃痕。
五、安全生產
(一)、現場安全設專人負責
建立健全安全生產責任制,明確各自的崗位責任,在施工過程中,現場安全設專人負責。
(二)、鋼筋作業安全操作要點
1、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈。
2、拉直鋼筋時的卡頭要卡牢、地錨要穩固,拉筋沿線的2m寬區域內禁止人員通過。采用絞磨時,不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松解,不得一次松開。
3、鋼筋堆放應分散、規整擺放,避免亂堆和疊壓。
4、使用切斷機斷料時不能超過機械的負載能力,在活動刀片前進時禁止送料、手與刀口的距離不得少于15cm。
5、使用除銹機除銹時應戴口罩和手套,帶鉤的鋼筋禁止上機除銹。
6、上機彎曲長鋼筋時,應有專人扶住并站于彎曲方向的外面,調頭彎曲時,防止碰撞人、物。
7、調直鋼筋時,在機器運轉中不得調整滾筒、嚴禁戴手套操作,調直到末端時,人員必須躲開,以防鋼筋甩動傷人。
8、綁扎墻、柱鋼筋時應搭設適合的作業架子,不得站在鋼筋骨架上或攀鋼筋骨架上下。
9、高大鋼筋骨架應設臨時支撐固定,以防傾倒。
(三)、砼作業安全操作要點
1、導管和串筒節間必須連接牢固,砼灌注時除施工人員外,孔口2m范圍內禁止任何人進入。
2、砼料斗的斗門在裝料吊運前一定要關好卡牢,以防止吊運過程被擠開拋卸。
3、在挖孔施工當中,樁孔四周土質如遇含水量豐富,出現流砂情況時在鋼筋處塞稻草以擋泥砂流出,若滲水情況嚴重時,可在護壁位置的四周打入鋼筋,不至于造成樁孔的四周塌方。
4、澆筑梁、柱應設操作臺,不得站在模板或支撐上操作。
5、有傾倒掉落危險的澆筑作業應采取相應防護(止)措施。
6、使用震動器時應穿膠鞋、濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電。
7、震動中發現模板撐脹、變形時應立即停止作業并進行處理。
(四)、用電安全要點
1、禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。
2、未經允許不得私自拉線、安裝用電設備。
3、現場用電設備要可靠接地,用電開關要安裝配電箱,并接漏電保護器,派專人看管。
4、有人觸電時,應立即切斷電源,進行急救。
5、電氣失火時,應立即切斷電源,使用泡沫滅火器或干砂滅火。
6、電纜線及其它用電設備如發現老化應及時更換。
(五)、電焊機安全操作規程
1、電焊機外殼必須接地良好,電焊機應設單獨開關、焊鉗和把線必須絕緣良好、連接牢固。
2、嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電的設備必須切斷電源,焊接貯存過易燃、易爆和有毒物質的容器和管道時,應先清洗干凈并將所有孔口打開。在潮濕地點施焊時,應站在絕緣板或木板上。
3、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,不得以鋼絲繩和機電設備代替零線,所有地線接頭必須連接牢固。
4、清除焊渣時應戴防護眼鏡或面罩。
5、多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并設置隔光板。
6、雷雨時應停止露天電焊作業。
7、在易燃、易爆氣體或液體擴散區域施焊前,必須得到有關部門的檢試許可。
8、施焊時,應清除周圍的易燃物品或進行可靠覆蓋、隔離。電焊結束后,應切斷焊機電源并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
(六)、高空作業、腳手架作業安全操作要點
1、架上作業人員必須佩掛安全帶并站穩把牢。
2、未設置第一排連墻件前,應適當設拋撐以確保架子穩定和架上作業人員安全。
3、在架上傳遞、放置桿件時,應注意防止失衡閃失。
4、安裝較重的桿部件或作業條件較差時,應避免單人單獨操作。
5、剪刀撐、連墻件及其它整體性拉結桿件應隨架子高度的上升及時裝設,以確保整架穩定。
6、搭設途中,架上不得集中(超載)堆置桿件材料。
7、搭設中應統一指揮、協調作業。
8、確保構架的尺寸、桿件的垂直度和水平度,各節點構造和緊固程度符合設計要求。
9、禁止使用材質、規格和缺陷不符合要求的桿配件。
10、按與搭設相反的程序進行拆除作業。
11、每層連墻件的拆除,必須在其上全部可拆桿件均已拆除以后進行,嚴禁先松開連墻件。
12、凡已松開連接的桿件必須及時取出、放下,以免誤扶、誤靠,引起危險。
13、拆下的桿件和腳手板應及時吊運至地面,禁止自架上向下拋擲。
14、高空作業必須帶好安全帽,系好安全帶,安全帶必須系在牢固的構造物上。
(七)、模板作業安全操作要點
1、不得使用不合格的模板、桿件、連接件和支撐件。
2、按支模工序進行、立模未連接固定前,應設臨時支撐以防模板傾倒。
3、高大的支模作業應有安全的作業架子,禁止利用拉桿和支撐攀登上下。
4、禁止站在柱模上操作或在梁模上行走。
5、模板必須架設穩固,連接可靠。
6、拆除模板的時間應經施工技術人員同意。
7、拆模應按順序分段進行,嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。
8、拆下的模板應及時運出集中堆放,防止釘子扎腳。
9、拆除梁板、模板時,應按規定加設頂撐。
(八)、氣焊安全操作規程
1、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品或進行隔離覆蓋。
2、在易燃易爆氣體或液體的擴散區域施焊,應取得有關部門的檢試許可。
3、乙炔發生器必須設有防止回火的安全裝置、保險鏈,球式浮桶必須有防爆球,浮桶的膠皮薄膜應厚1~1.5mm,面積不少于浮桶斷面積的60%~70%。
4、乙炔發生器的零件和管路接頭不得采用紫銅制作,不得放置在電線的正下方,與氧氣瓶不得同放一處,與易燃、易爆物品和明火的距離不得少于10m,檢驗漏氣應用肥皂水、嚴禁用明火。
5、氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴禁沾染油脂。
6、氧氣瓶應有防震膠圈、旋緊安全帽、避免碰撞和劇烈震動、防止曝曬。
7、氧氣瓶、乙炔器膠管和防回火安全裝置凍結時,應用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴禁用火烘烤。
8、點火時,槍口不得對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內,以防氣體逸出、發生燃燒事故。
9、工作完畢,應將氧氣瓶氣閥關好,擰上安全罩,將乙炔發生器按規定收拾好,檢查場地并確認無著火危險時,方準離開。
六、質量保證措施
1、建立健全質量保證體系
項目經理部成立質量管理領導小組,項目經理任質量管理領導小組組長,總工程師和施工科長任副組長,成員由主管各業務領導組成。項目經理部設專職質量檢查工程師,隊、班設專職質量檢查員,各級質量管理干部和質檢人員堅持跟班作業,及時發現存在的問題定期召開質量分析會議,研究制定改進措施,虛心傾聽建設、設計、監理工程師的意見并及時改正,進一步推動和改進質量管理工作。
2、提高全員質量意識
工程質量包括工程使用的產品質量、工序和施工質量,三者密切聯系。工程質量是施工活動的最終成果,它取決于工序質量,而工作質量則是工序質量和工程質量的保證和基礎,工程質量是一個系統工程。領導是關鍵,制度是手段,技術是保證,隊伍進場后,將分項分工序實施專項質量意識教育,有的放矢,做到人人明白質量要求,個個清楚質量標準和目標。實施領導把關,文明施工。建立健全質量獎懲等規章制度,在人員和機械等技術裝備和物資保障上滿足施工質量標準的要求。
3、狠抓工序質量,確保整體質量
確立以群眾自檢為基礎,自檢、互檢與交接檢等專業檢查相結合的質量“三檢”制度和工前試驗、工中檢查、工后檢驗的試驗工作制度。程序是由班組質檢員自檢合格后,報隊質量檢查工程師,隊檢查合格后,報項目經理部質檢工程師,經檢查合格后,再請工地監理工程師檢驗,確保各工序質量優良。
堅持“三服從、五不施工、一票否決”的制度,即進度、工作量、計量服從工程質量,質量問題一票否決。在施工過程中做到:施工準備工作不充分不施工,必需的試驗未達到標準不施工,施工方案和質量保證措施未確定不施工,設計圖紙沒有批復的不施工,沒有進行技術交底不施工。質量不合格的工序堅決返工。
4、開展標準化作業
1)工程嚴格按標準化作業,做到工序有標準,有檢查,凡是檢查都要有結論。各項工程的主要工序,嚴格按照作業標準進行操作,把新技術、新工藝、新方法,運用到各項施工生產中去,切實保證標準化作業質量。
2)嚴格技術標準、切實尊重監理
按施工圖紙施工,遵守《招標文件》列出的各種技術規范、規定。遇有設計與實際不符的情況,及時報監理工程師核查解決。嚴格執行監理工程師簽證制度,隨時接受監理工程師的檢查指導。
3)嚴把材料關
所購材料必須三證齊全,進場后按規定抽檢,合格后方可使用。且大型材料必須選擇質量好,信譽高的廠家訂購。
5、技術措施
工程質量保證措施是確保本標段工程質量的重要環節,必須建立健全質量體系,提高全員質量意識,明確制定質量目標。
①建立設備精良齊全的工地試驗室
為了確保工程質量,在開工之前,首先根據工程需要,建立能滿足各項試驗要求的工地試驗室,選派技術熟練的人員,組成強干的試驗隊伍,裝備精良齊全的試驗儀器,在有關專家的指導下,做好各項試驗工作。試驗人員必須持證上崗,試驗儀器必須經由國家有關部門標定認可。
②按照設計和施工技術要求,作好各項試驗和測試工作
進場后,在開工之前,首先對場區的不同土壤進行詳細的調查和取樣,在此基礎上,作好試驗和測試工作。
③采用新技術、新設備
采用新技術和新設備既保證了施工進度,又保證了施工質量,用先進的檢測儀對路基壓實過程進行監控與指導,確保施工過程始終在有效監控之下。
④測量工作
組建強干的測量隊伍,配備先進的測量儀器,是從位置、高程和幾何尺寸上確保工程質量的控制手段,我單位將從隊伍和設備兩個方面保證測量工作滿足工程質量的要求。
a.選派技術水平高操作熟練的技術人員組成項目經理部和施工隊兩級強干的測量隊伍。項目經理部設測量隊,主要負責控制測量、放線定位測量和對工程進行復核、檢查及其他抽查性測量工作。各隊測量班由項目經理部測量隊派人進行幫助和監督,負責掌握檢查施工進度,工程質量自檢等測量工作。
b.裝配先進的測量儀器。項目部裝配全站儀、精密水準儀等先進的測量儀器,以便充分地保證測量精度。
c.測量時認真作好記錄,所有施工測量記錄和計算成果均按工程項目分類裝訂成冊,并附必要的文字說明。隱蔽工程的施工測量資料(即測量記錄和計算成果),作為隱蔽工程質量檢查的附件,施工測量資料及竣工測量資料,作為工程竣工驗收的附件。
⑤組建專業隊伍,調遣施工經驗豐富,能力強的隊伍。由項目部統一組織。
七、文明施工
(一)現場場容、場貌布置措施
1、現場布置
根據現場實際合理進行布置,現場醒目位置設“五牌一圖”即施工單位及工地名稱牌、安全生產宣傳牌、防火須知牌、安全無重大事故牌、工地主要管理人員名單牌、施工總平面圖,圖牌規格統一,并在主要通道口有宣傳標牌欄?,F場設施設備按布置圖設置堆放,并隨結構進度進行場地布置和調整。
2、施工道路與場地
施工道路暢通、平坦、整潔,不亂堆亂放,無散落物,四周保持清潔,場地平整不積水;建筑垃圾集中處理堆放。施工作業時,配備灑水車灑水,防止塵土飛揚,
3、大堆材料、設備
施工設施、設備、模板等集中堆放整齊,大模板成對放穩,角度正確,腳手扣件分類分規格,鋼材、鋼筋分類集中堆放,整齊成線;
(二)生活衛生措施
1、生活衛生納入工地總體規劃,落實衛生專職管理人員和保潔人員,落實責任制。
2.施工營地和施工現場的生活垃圾,應集中堆放。對于施工中廢棄的零碎配件,邊角料、水泥袋、包裝箱等,及時收集清理并搞好現場衛生。
八、環境保護
環境保護是我單位在施工長興島疏港高速公路工程綜合素質的指標之一,我們將嚴格按照《環境保護法》要求,積極維護當地自然環境和居民清潔舒適的生活、勞動環境,最大限度地減少施工對自然生態的破壞,保護環境,爭創文明施工標準化工地。為此制定如下措施:
1、設專人與當地政府及環保部門聯系,結合施工的實際情況及國家和政府有關環境保護方面的法令法規制定環保與文明施工措施,不斷提高全體參工人員的環保意識。
2、在施工現場和生活區設置足夠的臨時衛生設施,經常進行衛生清理,同時在生活區周圍種植花草、樹木,美化生活環境。
3、配備專用灑水車,對施工現場和運輸道路經常進行灑水濕潤,減少揚塵。
4、對使用的工程機械和運輸車輛安裝消聲器,降低噪音。夜間施工避免安排噪音很大的機械,影響附近居民的休息。
蓋板涵施工方案(二)
施工順序:測量放線→溝槽開挖→箱涵底板→側墻砌筑→蓋板砼澆筑→檢查井砌筑→箱涵回填
鋼筋砼基礎
(1)施工方法:鋼筋采用配套的專業機具集中在加工場制作,就位綁扎骨架;底板中d≥22mm鋼筋采用機械連接,d
(2)工藝流程
測量定位放線→砼墊層→測量定位放線→綁焊鋼筋骨架→支立模板→澆筑砼→覆蓋澆水養護→拆模、養護→回填土。
(3)施工要點
經監理驗槽、驗線、核對標高、見證各種材料復試單、砼配合比及模板、鋼筋骨架與保護層、預埋柱插筋等檢驗達標后再進行澆筑砼。模板加固牢靠,尺寸符合圖紙要求。砼達到規范要求強度時方可拆模,拆模前、后罩塑膜或草袋養生。 基礎底板雙層鋼筋間須布設Ф16以上鋼筋支撐(@1.0m,梅花型布置),以保證上、下層鋼筋位置。柱子插筋事先用封閉箍筋點焊成骨架,且下端封閉箍與基礎鋼筋焊接定位,上端采用鋼管井架固定,確保定位準確、牢固。
蓋板施工方法
蓋板原設計為1米就寬的預制鋼筋混凝土板,為了加快工期,本工程擬采用現澆混凝土板
蓋板涵每20米設一道豎向伸縮縫,伸縮縫兩側設混凝土柱,柱內預埋橡膠止水帶。蓋板鋼筋采用配套的專業機具在加工場制作,就位綁扎骨架。模板采用覆塑竹膠合板(12、18mm厚)制作大板模板,機械配合安裝、拆除; 頂板模板支架采用輪扣式或碗扣式鋼管滿堂腳手架。砼集中在攪拌站生產,砼攪拌運輸車運輸、泵注澆筑; 頂板及構造柱采用振動棒、平板振動器及附著式振動器聯合搗實。相鄰板塊的澆注時間間隔不少于3天。
鋼筋工程: 柱豎向鋼筋接頭應設在二個截面上,其間距≮60cm;連接焊條:Ⅰ級鋼筋用E4315、16、18、28焊條,Ⅱ級和Ⅱ與Ⅰ級鋼筋連接用E5015、16、18、28焊條;綁扎時相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形; 雙層鋼筋網片間設置鋼筋馬凳支撐(Φ14、@1m、梅花型布設),以保證位置正確; 用同砼配比砂漿做墊塊控制鋼筋保護層不得有負差,嚴禁墊鋼筋。
③模板工程:采用高強覆塑竹膠合板大板模板,其方木帶、鋼筋拉桿設置間距要經過計算,確保模板強度、剛性及加固牢靠; 模板拆除時間須符合規范要求,并嚴禁用大錘或撬棍硬砸硬撬;拆下的模板、配件等,嚴禁拋擲,指定地點堆放,并及時清理、維修和涂刷隔離劑,以備再用。
④砼工程:按設計強度、抗滲標號及現場使用的材料采用“絕對體積法”科學設計、試配摻外加劑的防水砼;水泥用量≮300kg/m3,水灰比宜為0.5~0.6,砂率28~38%,灰砂比1.5~2.5,砂石混合質量密度>20xxkg/m3;外加劑視情況采用密實劑、防水劑、減水劑、加氣劑、膨脹劑等,摻量經試驗確定;嚴格按施工配比稱量配料;砼攪拌時,先將砂、石、水泥攪拌0.5~1.0min,再加水攪拌1.5~2.5min,最后加入用水稀釋均勻的外加劑攪拌1.5~2.5min;澆筑前,模板內的積水、木屑及其它雜物要清理干凈,并用水濕潤;墻體施工縫處在立模前要鑿毛處理,露出石子,清除浮灰漿、松軟層,澆砼前濕潤,并鋪與砼同配比的去掉石子的砂漿2.5 cm厚;構造柱澆筑砼落高超過2.0m時使用串筒、溜槽或模板開窗;蓋板砼初凝后用鐵抹子壓光,以增加表面致密性;在預埋件或鋼筋密集處不易使砼搗實時,采用細石砼并用片式振動棒頭加強搗實;砼澆筑后,澆水濕潤養護不得少于14d。按規定制作防水砼檢查試件與控制試件。
臺背回填施工方案 (三)
摘要:隨著時代的進步和社會經濟的發展,我國水利事業發展迅速;水閘施工是水利水電工程中非常重要的一個組成部分,它的施工質量將會對水利工程的整體質量產生直接影響,因此就需要對其產生足夠的重視,采取科學的施工管理方法,以便保證水利施工中水閘的施工質量。本文簡要分析了水利施工中水閘施工管理方法的應用,希望可以提供一些有價值的參考意見。水利工程施工難度較大,是一項系統性的工程,需要對諸多方面的因素綜合考慮。借助于工程合同,可以實現施工管理,要科學的設計施工方案,還需要做好工程施工過程中的管理工作。如果沒有科學的施工管理,就會影響到工程的順利施工。因此,就需要對施工管理進行強化,對施工質量嚴格控制,這樣施工進度就可以滿足要求,工程造價成本也可以得到有效降低。水利工程往往涉及到較為廣泛的范圍,有著較為明顯的地域差異,不同地域有著不同的施工風格,那么施工管理難度較大,需要科學的安排。
1水利施工中水閘施工管理的重要性
在水利水電工程中,非常重要的一個組成部分就是水閘,要想順利完成工程施工,就需要將現代技術給應用過來。同樣的,施工管理和技術一樣,都是必不可少的,在施工開始之前,需要對工程進行科學的規劃,進行前期準備,包括諸多的細節內容,如選址、水閘的設計、工程進度等等。還需要做好施工過程中的管理工作,只有對施工過程嚴格管控,控制質量,對工程進度科學把握,促使工程施工任務能夠高質量完成。在這個過程中,也涉及到很多方面,如選址、材料的選擇、施工方案的設計等等,我們需要嚴格控制。如果將好的技術給應用過來,但是卻沒有采取科學的管理措施,那么工程的建造就會存在著較強的盲目性,在較大程度上影響到整個工程,對于社會發展甚至會帶來一些不利的影響。
2基于全過程控制的水利水電中水閘施工的管理辦法
一是施工前的管理:在水閘施工之前,我們需要仔細的審核施工方案,嚴格依據具體情況,從多個角度來審查施工方案,如技術方案、施工措施和材料的選擇等,對方案的可行性進行驗證,要結合當地的地質條件來選擇施工技術和材料。從施工前期,就對材料和質量和嚴格控制,這樣方可以提升工程施工的質量。另外,在施工之前,我們需要合理的認識和安排整個工程的進度,明確要求工程的建造周期、各個階段的施工目標和施工質量等,這樣可以對工程的實際進度和質量進行分階段的檢查,只有做好前期的安排工作,各個時期的目標方可以得到保證。
二是施工中的管理:我們在施工過程中,需要嚴格控制質量,特別是一些重點工作,更是需要嚴格控制,如測量工作、原料配比、施工工藝等。在檢查過程中,還需要管理管控重點施工部位,如土方工程的開挖、混凝土澆筑、金屬構件的安裝等。在開挖工程的過程中,需要做好準備工作,避免開挖有著較強的盲目性。水閘工程往往有著較大的斷面和較長的長度,并且有著較大的工程量。這個時期比較的關鍵,有著越大的開挖面,那么就需要投入越多的混凝土和鋼材,無法保證施工質量。而有著較小的開挖斷面,又會對水閘的強度造成影響,因此,在開挖之前,需要做好測量工作,對開挖方案合理設計,以便合理科學的進行開挖工作。并且將挖掘技術給科學應用過來,保證符合于圖紙設計。
在混凝土的澆筑方面,我們首先需要控制原材料,促使來料質量得到保證,要充分依據生產的具體需求,保證選擇的材料與當地情況最為符合。在施工過程中,我們需要對原材料的質量不間斷的檢查,控制人員需要對其含量變化的規律隨時掌握,避免有問題出現于施工過程中。其次,我們需要合理的控制配方,在施工過程中,對施工材料的實際品質進行實地檢測,結合具體情況,用符合當地具體情況的材料配比來換算實驗室中計算出來的配比。我們需要全程監控混凝土施工過程,不能夠懷有一勞永逸的思想,對施工過程中混凝土的實際情況經常檢查。對于部分重要的部位,完成施工之后,需要進行鉆芯取樣,對混凝土配比進行檢驗,對成品品質實地檢查,促使構筑物有著較高的質量。
在金屬構件安裝方面,在選材方面,需要嚴格依據相關的行業規范和要求來進行,在施工過程中,需要嚴格監控材料選擇、材料加工以及材料安裝等各個方面。要依據需求來選擇,用到的材質只要符合要求即可,不需要是最好的。選擇的材料需要在廠內生產,現場安裝。并且隨機檢查,從全部材料中抽出來幾組,保證材料質量沒有問題。在安裝的過程中,需要嚴格依據圖紙要求來安裝各個部件,要結合圖紙規定,嚴格控制安裝誤差;部分部件需要特殊處理,需要依據規定來進行。比如,在對門槽部件進行安裝時,需要利用不銹鋼焊條來焊接所有的不銹鋼接頭,在焊接的過程中,需要對部件的形變量進行觀察和矯正。要在廠內事先組裝門槽埋件,保證組裝出來的產品與圖紙要求所符合,如果有問題出現,就不能夠應用到施工過程中。
3施工中的管理策略
一是做好施工前的準備工作:在開始施工之前,施工組織工作比較的重要,要對施工組織設計進行周密的制定,做好技術交底工作,對施工進度計劃進行科學的制定,并且對施工進度逐日檢查和切實管理,以便保證工程可以按時施工。要對組織進行優化,合理安排,將全體施工人員的積極性給充分調動起來,可以展開一些活動比賽,提升勞動生產率。對于節假日,可以將一系列的補貼措施應用過來,促使施工隊伍的穩定性得到保證,正常開展施工。要對施工安排進行明確,對施工順序嚴格控制,有效的銜接各個工序,以便保證可以正常有序的進行施工。要做好施工調度工作,如果有單項工作滯后于施工進度,那么就需要分析原因,然后采取針對性的調整措施。
二是將科學的施工技術給應用過來:在生產之前,施工人員需要接受相關的安全教育,接受相應的培訓,保證其能夠了解工程。考試合格方可以上崗。每天上班之前,班組負責人需要綜合本次工程的具體情況,將相應的具體注意事項給提出來,并且做好活動記錄。同時,將合理的施工方法和技術給應用過來,促使施工進度和質量得到保證。
4結語
通過上文的敘述分析我們可以得知,在我國社會經濟發展過程中,水利工程是非常重要的產業,在施工過程中,需要嚴格依據相關的規范和標準來進行,嚴格管理施工過程,控制工程質量,對管理手段和過程進行規范,將科學的技術給應用過來,這樣方可以得到符合于要求的工程。
臺背回填施工方案 (四)
一、目的與要求
目的:
畢業設計的目的是綜合運用課程所學知識進行整體的設計,加強理論聯系實際,提高學生解決綜合問題和實際設計的能力。在系統地學習建筑功能分析、各部分尺寸確定、平立剖設計、建筑物體組合和建筑構造后,讓學生掌握從方案制定到建筑施工圖繪制的整個過程,并把平時各環節知識融會應用,為今后進行較復雜建筑的設計和研究奠定基礎。
要求:
1、了解別墅的不同分類,并著重了解獨棟別墅的設計特點。掌握獨棟別墅設計的基本原理,要求學生對建筑室內外空間有一定的感知能力,訓練其空間設計及組合能力。
2、學習以建筑物作為一個整體來考慮有關建筑功能、構成、造型等方面的問題,初步掌握形式美的原則。
3、了解建筑類型的特點,創造既滿足各項功能及技術要求,又滿足心理要求的居住空間。
4、建筑與自然基地及環境應有機結合。
5、了解人體工程學,掌握室內家具的一般尺度與布置,以及由此產生的對空間的各項要求。
1、學習靈活多變的小型居住建筑的設計方法,在妥善解決功能問題的基礎上,體現別墅建筑的特點,力求方案設計富于個性和時代感。
2、在平面布局和體形推敲時,要充分考慮其所在地區的氣候特征。
3、開闊眼界,通過閱讀相關資料,了解別墅設計的基本方法,借鑒有益的創作手法,創造出宜人的室內外環境。
4、各部分作法正確、完整無遺漏,日照關系正確、無矛盾,符合建筑設計規范要求和房屋建筑制圖統一標準。
二、 設計任務書
1、設計任務:某人員在市郊購得一處開闊地(詳見地形圖)。擬建造一棟別墅,作為家庭(夫婦與孩子共3或4人)居住之用。(家庭成員年齡、工作性質、性格愛好、宗教信仰等自擬。)
2、設計要求:
(1)總體布局合理。包括功能分區、主次入口位置、停車位、室外活動場所、以及與環境、綠化的結合等。
(2)功能組織合理,布局靈活自由,空間層次豐富。使用空間尺度適宜,合理布置室外環境及室內家居。
(3)造型優美,尺度親切,具有良好的室內外空間關系。
(4)結構合理,具有良好的采光通風條件。
3、建筑組成及要求:
(1)總建筑面積控制在300㎡內(按軸線計算,上下浮動不超過5﹪)。
(2)面積分配(以下指標均為使用面積)。
A、主要房間及面積要求
★客 廳:1間,25-30㎡,會見朋友、賓客用 ★起居室:1間,25-30㎡,家人及近親光臨用
★書 房:1間,25-30㎡,主人閱讀、小孩學習用
★餐 廳:1間,12-20㎡,家庭使用,可容納8人餐桌 ★廚 房:1間,10㎡以上,中餐烹調,需方便送餐至餐廳
★主臥室:1間,18㎡以上,雙人房,附自用浴廁
★兒童房:1間,18㎡以上,單人房,附自用浴廁
★客臥室:1間,15㎡以上,單人房或雙人房,附自用浴廁 ★保姆房:1間,12㎡以上,單人房,附自用浴廁 B、次要用房
★洗滌間:1間,面積自定,放置洗衣機、洗衣池及烘干機等
★車 庫:1間, 面積自定
★貯藏間:1間或1間以上,面積自定 交通聯系部分(過廳、走道、樓梯) C、室外用地
★停車位:可停放1-2輛轎車
★兒童游樂場地:面積自定、軟質鋪地 廁所、浴室、洗手間等附屬用房; 交通聯系部分(過廳、走道、樓梯);
其他輔助房間。例如:工作間、健身房、琴房、溫室、露臺、陽臺、游泳池、車庫等由設計者自行考慮設計。
4.建筑功能要求:
(1)層數:2~4層,層高:3.0米;
5、圖紙內容及要求:
(1)圖紙內容:
★總平面圖1:300(全面表達建筑與原有地段關系及周邊道路狀況)
★首層平面1:100(包括建筑周邊綠地、庭院等外部環境設計。
要求:應注明各房間名稱(禁用編號表示);首層平面圖應表現室內外聯系方式,畫剖切標志;各層平面均應畫室內家具、衛生設備布置,并注明標高,同層中有高差變化時亦須注明。)
★其它各層平面1:100或1:200
★立面圖(4個)1:100
★剖面圖(2個)1:100
★外觀透視圖1-3幅(圖幅不小于A3)及室內透視圖若干(根據表達需要自定)
★建筑實體模型一個(需拍照存檔),比例不小于1:100(包括建筑、院落及周邊關系)
1、各層平面圖:1:100
2、立面圖:1:100
要求:四個立面,制圖要求區分粗細線來表達建筑立面各部分的關系。
3、剖面圖:1:100
要求:應選在具有代表性之處,應注明室內外、各樓地面及檐口標高。
4、節點詳圖:1:20或1:50
要求:應詳細表示勒腳、散水、明溝、防潮層、窗臺、樓地面、屋面、墻面、踢腳、防水層、屋面排水方式的構造做法。
5、樓梯平面圖1:50或1:100
要求:應表示各層樓梯踏步、平臺、梯井的尺寸。
6、設計說明:
要求:應能準確表達設計構思,所有文字應用仿宋字或方塊字整齊書寫,禁用手寫體。
A、設計構思說明
B、技術經濟指標:總建筑面積、套內實用面積等。
(2)圖紙要求
★電子版打印圖幅不小于A3(297mm×420mm )(A2(594mm×420mm)。
★手繪圖紙要求圖線粗細有別、運用合理,文字與數字書寫工整,要求采用尺規手工繪圖,彩色渲 染(水彩或馬克筆)。
★電腦透視圖表現手法不限su、3d等均可。
7、地形圖: (1)用地條件說明
★該用地位于市郊某別墅區。用地周邊環境良好,有高大喬木及良好景觀。
★該用地南側有一條8m寬主干路。東側為社區中心景觀。
(2)地形圖
三、 教學進度與要求
第1周: 設計基礎理論講授及設計任務書講解; 學生查閱、收集相關資料。
第2周: 參觀別墅。
第3周: 提交一草方案(初步構思與表達)2-3個; 第一次草圖檢查、講評,確定發展方案。
第4-5周: 進行第二次草圖設計; 針對方案存在的主要問題進行調整;
提交二草方案(平、立、剖面及空間與結構關系草模)。
第6周:深化設計,推敲完善、進一步細化方案,提交三草方案。
第7周:提交正圖。
第8周:提交模型。
四、參考書目
1、《建筑設計的構思方法》宮宇地一彥 著 中國建筑工業出版社
2、《建筑設計資料集1·3》中國建筑工業出版社
3、建筑師作品集與《世界建筑》、《時代建筑》等建筑雜志中有關別墅設計的文獻和實例
4、《建筑設計資料集》(第二版)
5、《別墅》,清華大學出版社
6、《住宅設計原理》,中國建筑工業出版社
7、《民用建筑設計通則》,中國建筑工業出版社
8、《別墅建筑設計》,天津大學出版社。
9、《世界建筑》、《建筑學報》、《建筑師》等相關建筑書籍。
10、《雙層別墅450例》、《別墅匯總500例》、《豪華別墅200例》 (美)美國住宅設計公司 編
11、《別墅建筑設計》,天津大學,鄒穎、卞洪濱編
臺背回填施工方案 (五)
一、工程概況
1、本項目在昆侖大道立交工程范圍內,主要建設活動板房住宿及辦公一體化臨時設施,約1800m2,搭設臨時活動板房共2層,主要由A級防火集裝箱22個,A級防火二通集裝箱、三通集裝箱各6個,新款5人衛生間集裝箱2個及相應配套設施,集裝箱由專業廠家統一發貨,吊運至施工現場拼裝,加固達到驗收條件后方可入住。
二、編制依據
2.1、《建設工程安全生產管理條例》國務院令第393條
2.2、《臨時建(構)筑物應用技術規范》DGJ08-114-20xx
2.3、《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-20xx
2.4、《建設施工高處作業安全技術規范》JGJ80-91
2.5、《建筑結構設計統一標準》GBJ68-84
2.6、《鋼結構設計規程》GBJl7-88
2.7、《門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規程》CECS-102
2.8、《輕鋼結構規程》DBJ08-68-97 2.9、《建筑鋼結構焊接規程》TGT81-91 2.10、《建筑抗震設計規范》GBJll-89
三、搭設施工程序
3.1、施工前準備
3.1.1、施工前應認真組織有關技術,施工人員進行圖紙,會審和技術交底。
3.1.2、查看現場三通一平的情況,對現場的生活用水、污水排放等確保暢通,各種構件及板材的堆放場地應高出路面lOcm,以防積水。
3.1.3、根據本工程的實際施工需要,現場需接通220V電源,計算好所需要足夠的電源線,作好分配電箱的接電工作,生活用水就近接入市政居民用水。
3.1.4、擬定送貨車輛的行進路線及材料進場后的堆放場地,以確保道路暢通、不影響施工為準。
3.1.5、對土建基礎的平面尺寸及水平進行測量、復核,確保工程施工順利進行。
3.2、基礎結構構造
3.2.1、基礎寬度為600mm、深度500mm;
3.2.2、墊層為100mm厚素砼;
3.2.3、磚條形基礎寬度為500mm~240mm、厚度380㎜;
3.2.4、地圈梁寬度為240mm、厚度120㎜;
3.2.5、活動房每間地圈梁四角處埋設lOOmm×100mm×8mm鋼板。
3.2.6、200寬四周設置排水溝坡向就近雨水井排放,坡度為1%,最低深度為150。
四、集裝箱房現場組裝與吊裝
4.1、基礎復查
根據圖紙及設計要求為依據,進場后安裝工對基礎尺寸要進行復查。其驗收內容主要包括:基礎中心位移偏差,基礎標高偏差,預埋件位置偏差,間距、跨距復查及基礎外觀等其它質量指標的檢查認定,全部合格后方可進行下道工序。
4.2、組裝
本工程集裝箱活動房均為獨立單間,組裝成二層多間的集體宿舍形式,將一間活動房吊裝疊在另一間上面,上下二間疊裝在一起通過角上的4個角鋼綴板用螺栓固定。
4.3、吊裝運輸
單間的集裝箱房在工廠加工成成品后通過運輸車輛運輸到本工程施工現場后,采用汽車隨車吊吊裝至指定位置。
吊裝時采用四根鋼絲繩在角上的4個角鋼綴板用螺栓固定。
4.4、樓梯欄桿安裝
安裝樓梯和欄桿,要求欄桿平直和欄板連接牢固,樓梯踏步采用花紋鋼板,樓梯不能有晃動,樓梯與山墻固定,欄桿板用75mm自功螺絲與樓梯固定。
4.5、檢查、驗收及使用
4.5.1、活動房隱蔽工程及搭設過程中,提供的構件質量檢查評定表做好檢查記錄,驗收時做為資料提供;
4.5.2、對不符合標準,及安裝中不規范等,及時采取整改措施,并做好驗收記錄;
4.5.3、搭設完畢后,由搭設單位進行自檢,合格后報使用單位,經使用總包單位驗收確認符合使用條件后,方可投入使用;
4.5.4、在使用期間,要經常檢查、維護。
五、防火與配備
5.1、本居住式集裝箱房是由自身具有防火、絕熱性的巖棉、礦渣棉的彩鋼板加工制作。
5.2、場地內的集裝箱房間距、消防通道的布置、防火間距、消防樓梯的數量與布置,滅火器的布置位置與數量等均符合《施工現場臨時建筑物技術規范》(JGJ/T188)和《臨時性建(構)筑物應用技術規程》(DGJ08-114-20xx)的相關要求。
5.3、集裝箱房周邊應設有消防通道,寬度不得小于3.5m,使用功能作為宿舍時耐火等級為A級,最大層數2層,最大允許長度100m,每層最大允許面積1200㎡;
5.4、防火間距:場地遠離各類危險物品,距離易燃、易爆危險品倉庫的間距應大于25m,保證臨時設施的安全使用及保護。
5.5、安全疏散:當集裝箱房為2層時,應設置2個疏散樓梯,房間至疏散樓梯的距離不得大于20m;疏散樓梯和走廊的寬度不應小于1m;外走廊欄桿離地高度不應低于1.05m;室外疏散樓梯欄桿高度自踏步前緣起步不應低于1.1m
六、驗收
6.1、安裝施工完成后進行一次性驗收。
6.2、驗收質量按《施工現場臨時建筑物技術規范》(JGJ/T188)附錄C規定執行。
6.3、質量驗收提供如下文件資料
6.3.1設計圖紙及施工方案
6.3.2原材料、構配件的質量合格證及進場復驗收報告、驗收記錄;
6.3.3隱蔽工程驗收資料
6.4、集裝箱房
6.4.1各分項工程質量均符合質量標準;
6.4.2質量控制資料和其他資料人間完整;
6.4.3有關安全及功能的檢驗和復驗結果符合要求。
七、使用與維護
7.1、使用
7.1.1臨時建筑使用應建立健全安全保衛,衛生防疫、消防、生活設施的使用和生活管理等各項管理制度。
7.1.2活動房應按照使用說明書的規定使用。
7.1.3活動房超過設計使用年限時,應對房屋結構和圍護進行全面檢查,并對安全性能進行評估,合格后方可繼續使用。
7.1.4定期對生活區住宿人員進行安全、治安、消防、衛生防疫、環境保護等宣傳教育。
7.1.5應建立臨時建筑防臺防汛等災害的應急預案,在風暴、洪水、雨雪來臨前,組織全面檢查,并應采取可靠的加固措施。
7.1.6集裝箱房在使用過程中,不得更改原設計的使用功能。樓面的使用荷載不宜超過設計值,當樓面的使用荷載超過設計值時,應對結構進行安全評估。
7.1.7集裝箱房在使用過程中,不得隨意開洞、打孔或對結構進行改動,不得擅自拆除隔墻和圍護構件。
7.1.8嚴禁擅自安裝、改造和拆除臨時建筑內的電線、電器裝置和用電設備,嚴禁使用電磁爐等大功率用電設備。
7.1.9生活區內不得存放易燃、易爆、劇毒等化學危險品。
7.1.10使用空調、采暖設備的臨時建筑,其室內溫度控制應符合《施工現場臨時建筑物技術規范》(JGJ/T188)第8.3.3條、第8.3.4條的規定。
7.2、維護
7.2.1組織相關人員對臨時建筑的施工情況進行定期檢查、維護,并應建立相應的使用臺賬記錄。對檢查過程中發現的問題和安全隱患,應及時采取處理措施。
7.2.2周轉使用規定年限內的活動房重新組裝前,應對主要構件進行檢查、維護,達到質量要求的方可使用。
7.2.3集裝箱房配件的維護應符合下列規定:
(1)、承重架焊縫不得開焊,銹蝕嚴重的焊縫應進行除銹補焊;
(2)、構配件的活動鏈接部位維修后應涂抹防銹油保護;
(3)、當構配件和板材產生彎曲變形時,應及時修復或更換;
(4)、當門窗及配件出現斷裂、損壞時,應及時修復或更換。
八、拆除與回收
8.1、一般規定
8.1.1臨時建筑的拆除遵循“誰安裝、誰拆除”的原則;當出現可能危及臨時建筑整體穩定的不安全情況時,應遵循“先加固、再拆除”的原則。
8.1.2拆除前,施工單位應編制拆除施工方案、安全操作規程及采取相關的防塵降噪、堆放、清除、廢棄物等措施,并應按規定程序進行審批。對作業人員進行技術交底。
8.1.3拆除前,應做好拆除范圍內的斷水、斷電、斷燃氣等工作。拆除過程中,現場用電不得使用被拆臨時建筑中的配電箱。
8.1.4拆除施工應符合環保要求,拆下的建筑材料和建筑垃圾應及時清理。樓面、操作平臺不得集中堆放建筑材料和建筑垃圾。建筑垃圾宜按規定清運,不得在施工現場焚燒。
8.1.5拆除區域周圍應設置圍欄掛警示牌,并派專人監護,嚴禁無關人員逗留。當遇到5級以上大風、大霧和雨雪等惡劣天氣時不得進行臨時建筑的拆除作業。
8.1.6拆除高度在2m以上的臨時建筑時,作業人員應在專門搭設的腳手架或穩固的結構部位上操作,嚴禁作業人員站在待拆構件上作業。
8.1.7拆除結束后,場地及時清理干凈。
臺背回填施工方案 (六)
一、工程概況
本標段包括天書崖中橋、紅塵峽小橋、小壺口瀑布吊橋;
天書崖中橋:橋跨組成為:5*13米,橋梁全長為75.04米。橋梁上部采用鋼筋混凝土空心板。下部結構為:橋臺采用U型橋臺,擴大基礎;橋墩采用圓形柱式墩,鉆孔灌注樁基礎。橋梁交角為45?,橋梁縱坡為3.5‰。
紅塵峽橋:橋跨組成為:2*13米,橋梁全長為34.04米。橋梁上部采用鋼筋混凝土空心板,下部結構:橋臺采用U型橋臺,擴大基礎;橋墩采用圓形柱式墩,鉆孔灌注樁基礎。
小壺口瀑布吊橋:橋跨組成為27m+27m兩跨連續加勁梁懸索橋,橋梁全長69.4m,橋梁索塔采用門式索塔,鉆孔灌注樁基礎;重力式錨碇。
建設單位:漢中黎坪景區開發建設有限公司;
設計單位:陜西鑫瑞市政公路勘察設計咨詢有限公司;
監理單位:河南交院公路工程技術有限公司;
施工單位:陜西金橋建設工程有限公司
二、編制依據
按照《公路橋涵工程施工安全技術規程》、《公路工程基本作業施工安全技術規程》的要求和其它安全施工的規定進行。
三、安全目標
工程施工完全按照《公路橋涵工程施工安全技術規程》、《公路工程基本作業施工安全技術規程》的要求和其它安全施工的規定進行。
1、杜絕因工死亡。
2、不發生高空墜物傷人事故。
3、不發生施工人員高空墜落、腳手架攀爬失手事故。
4、杜絕因施工造成的門路交通間斷,管道、通信、電力管線損壞等施工責任事故。
四、高空作業事故發生的主要原因
(一)高空作業施工人員墜落
導致高空作業人員墜落有二種方式:一種是導致傷者高空墜落原因不是因為物質不定而引起,而是傷者本人身板失穩造成墜落稱為直接高空墜落,另一種是因為物質變型、移位、打擊使身板失穩而導致墜落。
1、直接高空墜落形式:
(1)行走中被障礙物所絆而失足。
(2)在腳手架、爬梯上下攀爬失手而墜落。
(3)在管道、小梁行走運腳步不穩(如打滑、踩空)身板失控墜落。
2、直接高空墜落原因有:
(1)高空作業思惟不集中或開玩笑、追逐、嬉鬧。
(2)酒后進行登高作業。
(3)因深度睡眠、蘇息不足而精神不振。
(4)現場孔洞及高處邊緣缺乏欄桿或蓋板。
(5)高空作業不戴工具袋手抓物件而失足墜落。
(6)高空作業不扎安全帶。
3、間接高空墜落表現方式:
(1)踩中易骨碌或不定物件而墜落。
(2)操作中用力過猛或猛拉猛甩不受力物件。
(3)腳手架上的腳手板、架子管因變型、斷裂而失穩導致人員墜落。
(4)事情中梯子攀折或全部倒出下導致人員墜落。
(5)觸電、物件打擊或其它方式導致人員墜落。
4、間接高空墜落原因:
(1)高空作業地點無欄桿。
(2)通道上擺放過多物品。
(3)操作人員操作不妥。
(4)腳手架不按規定搭設,梯子擺放不穩。
(二)高空落物傷人事故高空落物原因闡發
1、起重機械超重或誤操作高空維修高空維修高空維修造成機械損壞、全部倒出、吊件墜落。
2、各種起重機具(鋼絲繩、卸卡等)因承載力不夠而被拉斷或攀折導致落物。
3、用于承重的平臺承載力不夠而使物件墜落。
4、起吊過程吊物上零星物件沒有綁扎或清理而墜落。
5、高空作業時拉電源線或皮管時將零星物件拖帶墜落或行走運將物件碰落。
6、在高空持物行走或傳遞物品時失手將物件跌落。
7、在高處割切物件材料時無防墜落措施。
8、向下拋擲物件。
五、高空作業施工的安全要求
1、擔任高處作業人員必須身板健康?;加芯癫?、癲癇病及患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業病癥的人員,不準參加高處作業。凡發現事戀人員有飲酒、精神不振時,禁止登高作業。
2、高處作業均須先搭建腳手架或采取防止墜落措施,方可進行。
3、在墩頂、臺頂以及其它危險的邊沿進行作業,臨空一壁應裝設安全網或防護欄桿,否則,作業人員必須使用安全帶。
4、在沒有腳手架或在沒有欄桿的腳手架上作業,高度跨越1.5m時,必須使用安全帶或采取其它靠得住的安全措施。
5、安全帶的掛鉤或繩子應掛在健壯牢固的構件上,或專為掛安全帶用的鋼絲繩上。禁止掛在移動或不牢固的物件上。
6、高處作業應一律使用工具袋,較大的工具應用繩拴在牢固的構件上,不準隨便亂放,以防止從高空墜落發生事故。
臺背回填施工方案 (七)
一、工程概況
富士達科技園3#廠房工程總建筑面積約為9823㎡,地上建筑面積7428㎡,地下建筑面積2335㎡,建筑高度19.500m。地下1層、地上5層為框架結構。
受場地條件的約束,本工程在深基坑土方開挖時,南北兩側邊土釘墻距擋土墻的距離較小(底部約350㎜),未留土建工程施工作業面,根據7月28日圖紙交底會議精神,為了不影響使用功能,決定南北擋土墻采用配筋磚砌外胎膜施工。配筋磚砌墻緊貼土釘墻,墻體厚度隨土釘墻斜度變化而變化,在每根土釘上焊接Φ6的拉結鋼筋,穩定墻體。墻體砌至地下室頂板頂部高度-0.650處,總高4.91m。
二、施工準備
1.主要材料及要求
(1)Mu10標磚:標磚應規格一致。有出廠證明或試驗單。
(2)M5水泥砂漿:采用P.o32.5普通硅酸鹽水泥。中砂,并應過5mm孔徑的篩。砂的含泥量不超過5%。不得含有草根等雜物。
2.主要機具
應備有砂漿攪拌機、磅秤、手推車、大鏟、刨錛、托線板、線墜、木折尺、灰槽(鐵或橡膠的)、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。
三、作業條件
(1)基槽、砂石地基均已完成,并辦完隱檢手續。
(2)已放好基礎軸線及邊線;立好皮數桿,并辦完預檢手續。
(3)根據皮數桿最下面一層磚的標高,拉線檢查基礎墊層、表面標高是否合適,如第一層磚的水平灰縫大于20mm時,應先用細石混凝土找平,嚴禁在砌筑砂漿中摻細石處理或者用砂漿墊平,更不允許砍磚包合子找平。
(4)常溫施工時,磚塊必須在砌筑前一天澆水濕潤;一般以水浸入磚四邊1.5cm左右為宜。
(5)砂漿配合比已經試驗確定?,F場準備好砂漿試模。
(6)腳手架應隨砌隨搭設,運輸通道通暢,各類機具應準備就緒。
(7)每根土釘上焊接一根Φ6,長度不少于1M。
四、操作工藝
工藝流程:
基層清理、找平 → 墻體放線 → 拌制砂漿 → 排磚撂底 →布筋、砌筑
→ 抹砂漿面層 → 鋪防水卷材、粘貼油氈保護層
⑴基層清理、找平
磚砌體砌筑前應對墻基層進行找平,將地基墊層上的雜物清理干凈,并澆水使基層濕潤。
⑵墻體放線
根據A和F控制軸線,事先測放出南北墻體的內側邊線。待施工放線完成后,上報技術部門驗收合格后,方可進行墻體砌筑。
⑶拌制砂漿:
1)砂漿的配合比應采用重量比,并經試驗確定。水泥稱量的精確度控制在±2%以內;砂和摻合料等精確度控制在±5%以內。
2)砂漿應采用機械拌合。先倒砂子、水泥、摻合料,最后倒水。拌合時間,不得少于1.5分鐘。
3)砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿必須在拌成后3小時內使用完。
⑷排磚撂底
砌體宜采用一順一丁、梅花丁砌法。砌筑時,必須留踏步槎,上下層錯縫。宜采用“三一砌磚法(即一鏟灰、一塊磚、一擠揉)。嚴禁用水沖灌入縫的方法。
⑸布筋、砌筑:
a)盤角:砌磚前應先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次,平整和垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。
b)掛線:砌筑墻體時采用里手掛線;如果長墻幾個人共使用一根通線,中間應設幾個支點,小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。
c)布筋及砌磚:砌磚一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。土釘焊接Φ6拉結鋼筋做水平長度500mm的垂直彎鉤,每半磚下壓一根通長Φ6鋼筋,同時要保證水平灰縫內放置的鋼筋上下至少各有2mm的砂漿保護層厚度。
雨期施工時,應防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿;砂漿的稠度應適當減小。每日砌筑高度不宜超過1.2m。收工時應覆蓋砌體表面。
⑹抹砂漿面層:磚胎膜內側的粉刷為1:3 水泥砂漿底及面層表面進行壓光,總厚度為 20 ㎜。粉刷前應提前澆濕磚墻。水泥砂漿表面應光滑,無砂眼、起砂、起泡等質量缺隙,陰陽角抹成圓角。每完成一部分磚胎模落地灰得清理應立即跟上,做到工后場清,為后道工序施工提供方便。
⑺鋪防水卷材、粘貼油氈保護層:待水泥砂漿面層表面干燥后,鋪2道3厚防水卷材,然后粘貼一道油氈保護層。將甩出的防水卷材和油氈保護層在磚墻頂部用白灰砂漿砌單層磚保護。
五.質量標準
(1)主控項目
1)磚的品種、強度等級必須符合設計要求。
2)砂漿品種符合設計要求,強度必須符合下列規定:
(a)同品種、同強度砂漿各組試塊的平均強度不小于fm.k(試塊標準養護抗壓強度)。
(b)任意一組試塊的強度不小于0.75fm.k。
3)砌體砂漿必須飽滿密實,實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。
4)其他臨時間斷處,留槎的做法必須符合施工規范的規定。
(2)一般項目
1)設置在砌體水平灰縫內的鋼筋,應居中置于灰縫中。水平灰縫厚度應大于鋼筋直徑4mm以上,砌體外露面砂漿保護層的厚度不應小于15mm。
2)磚砌體接槎處灰縫砂漿密實,縫、磚應平直;每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。
3)磚砌體的灰縫應橫平豎直,厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm,但不應小于8 mm,也不應大于12 mm。
4)允許偏差:
六.應注意的質量問題
(1)砂漿配合比不準:水泥和砂都要車車過磅,計量要準確。攪拌時間要保證達到規定要求。
(2)基礎墻身位移過大:大放腳兩邊收退要均勻,砌到基礎墻身時,要拉線找正墻的軸線和邊線,砌筑時保持墻身垂直。
(3)墻面不平:一磚半墻必須雙面掛線,一磚墻反手掛線;舌頭灰要隨砌隨刮平。
(4)水平灰縫高低不平:盤角時灰縫要掌握均勻,每層磚都要與皮數桿對平,通線要繃緊穿平。砌筑時要左右照顧,避免留接槎處接的高低不平。
(5)皮數桿不平:找平放線時要細致認真;皮數桿的木樁要牢固,防止碰撞松動。皮數桿立完后,要再進行一次水平標高的復驗,確保皮數桿高度一致。
七、安全文明施工及環境保護措施
1、正確使用安全防護用品,進入施工現場必須戴安全帽,高空、鄰邊作業系好安全帶。
2、施工人員進場施工必須符合文明施工的有關要求。
3、現場應設置專職安全監護人員,巡視現場,應檢查和注意基坑土質變化情況,有無崩裂現象,堆放磚塊材料應離開坑邊干邊1m以上。發現安全隱患及時制止并整改,確保安全施工。
4、施工過程中發生惡心、頭暈、過敏等,應停止作業。
5、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時,應搭設腳手架,在高度超過4m時,采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。
6、腳手架上堆料不得超過規定荷載,堆磚高度不得超過3皮側磚,同一腳手架上的操作人員不應超過2人。
7、施工前應進行安全技術交底工作,施工操作過程符合安全技術規定。
8、嚴格執行國家以及公司的安全生產規章制度,積極宣傳安全生產的有關方針、政策、措施,強化全體職工的安全意識。
9、上崗前對全體施工人員進行安全生產教育。
10、不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作,更不準在未經過加固的情況下,在一層腳手架上隨意再疊加一層,腳手板不允許有空頭現象,不準用50mm×100mm木料或鋼模板作立人板。
11、對施工人員進行文明施工教育,做到誰做誰清,工完料清,場地干凈。
臺背回填施工方案 (八)
一、工程概況
本工程為西寧市萬方城西御品高層綜合商住樓(酒店、寫字樓)及裙樓項目,建筑面積為194104.77m2,建筑高度為101.1米。
本工程結構形式為框架剪力墻結構,建筑設計使用年限為50年,抗震設防烈度為七度。本工程為一類高層建筑,地下防水等級為二級。土方開挖特點:
(1)本工程基礎置于復合地基上,其地基承載力特征值fak=250kpa
(2)本工程場地屬濕陷性黃土場地。
(3)本工程基礎采用平板式筏板基礎,持力層為卵石層。
二、編制依據
(一)施工圖紙和地勘報告
1.根據設計施工圖紙
2.根據地勘報告提供參數
3.根據現場實際情況
(二)規范、規程
1.《建筑工程施工質量驗收統一標準》(GB50300-20xx)
2.《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》(GB50202-20xx)
3.《建筑基坑支護技術規程》(JGJ120-99)
4.《建筑邊坡工程技術規范》(GB50330-20xx)
5.《混凝土結構工程質量驗收規范》(GB50204-20xx)
三、土方開挖施工準備
(一)施工前的技術準備
(1)施工前詳細研究勘察報告,向建設方索取基坑及基坑周邊建筑物、構筑物、管線、道路的詳細資料,并辦理簽字手續。特別注意降水井、護坡樁位及土釘所占有的空間與基坑周邊地下管線或建筑物基礎的關系,避免發生事故。在基坑開挖之前,場內所有的紅線樁及建筑物的定位樁,全部經市規劃部門測量核準,必須查明基槽周圍地下市政管網設施和相鄰建筑物的相關距離。
(2)平整場地:設備進場前進行場地道路、料場、井點及排樁部位場地平整、壓實,以便于鉆機車架在場地內移動、鉆機能平穩、安全進行成孔。
(3)基坑開挖前根據施工圖勘察報告提供的參數進行放坡。確定基坑開挖放坡坡度,按1:0.3放好邊坡。
(4)施工現場的夜間施工必須有足夠的照明,通過用鋼管架子架高,架子高度不低于2.5米,按要求安裝照明燈具。
(二)施工機具、材料準備
本工程土方開挖采用機械挖裝,自卸汽車外運,采用挖掘機1臺,自卸汽車10輛。
四、施工方法
臺背回填施工方案 (九)
1、為保證施工指揮的統一性、安全性、協調性,擬采取白天起吊拆除。
2、板梁起吊拆除順序
橋面鋪裝層以及欄桿采用空壓機人工拆除。鋼筋采用氧氣割斷。
板梁拆除順序,按跨度編號依次拆除。
3、根據板梁寬度、高度計算出板梁重量。采用合理的起吊設備進行拆除。
4、起吊中跨板梁,采用雙機抬吊,兩臺吊機將分別停放于邊跨的板梁上,按照順序依次起吊。邊跨單機起吊時,吊機將停放在橋臺外側,吊機下鋪放路基箱,確保吊機支腿支撐穩固。
5、起重吊車到位后,用鋼絲繩對板梁兩端進行捆綁,卸甲扣住鋼絲繩及吊環,吊鉤和吊環垂直后起鉤試吊,起吊板梁離開蓋梁支座至20~30cm后,需檢查吊車機身是否穩定,吊點是否牢固,在情況良好的條件下,方可繼續工作。
6、在雙機抬吊板梁,起吊時兩臺吊車要配合默契,速度要均勻,構件要平穩。板梁放置時須慢速輕放,禁止忽快忽慢和突然制動。
7、蓋梁采用挖機配合鎬頭機進行機械拆除。
8、拆除后的建筑垃圾要及時外運,保證施工現場整潔。
臺背回填施工方案 (十)
1透層施工技術
隨著我國改革開放的步伐逐漸加快且范圍越來越廣,我國的社會、經濟、文化已經處于一個急速發展的時期,在這種良好的發展環境中,我國的各行各業也在急速的發展過程中,比如說道路建設部門,他們也在追隨者人們對生活質量水平的要求升高而不斷的發展。因此我們要做好道路建設的每一步施工工程,以期能夠追上這種急速發展的步伐。
1.1作用與適用條件1)透層的作用:為使瀝青面層與非瀝青材料基層結合良好,在基層上澆灑乳化瀝青、煤瀝青或液體瀝青而形成的透入基層表面的薄層。
2)符合下列情況,應澆灑透層瀝青:
a.瀝青路面的級配砂礫、級配碎石基層。
b.水泥、石灰、粉煤灰等無機結合料穩定土。
c.粒料的半剛性基層上必須澆灑透層瀝青。
1.2一般要求1)凡是用水泥、石灰、粉煤灰等無機結合料穩定土或粒料的半剛性基層、級配砂礫、級配碎石基層都應噴灑透層油。
2)透層油瀝青的稠度宜通過試驗確定,對于表面致密的半剛性基層宜采用滲透性好的稀透層瀝青;對級配砂礫、級配碎石等粒料基層宜采用軟稠的透層瀝青。
1.3透層質量控制要素1)摻配比例。透層內煤油含量過高會造成三個不利影響:
a.瀝青含量過低,影響透層的粘結作用和防水作用。
b.沒有揮發的煤油隨雨水流失,污染當地環境。
c.煤油價格高,提高了生產成本。煤油含量過低,稠度大、粘度高,不利于滲透,因而殘留于基層表面,這些浮油由于煤油的存在而軟化點較低,將會在結合層間產生不良影響。因而,煤油稀釋瀝青作透層時,煤油的比例要適中。在能夠滲透一定深度的基礎上,煤油盡可能少,最終比例和灑布量以路用試驗結果為標準。煤油摻配比例不是固定不變的,摻配比例與基質瀝青標號和基層密實情況相關。達到相同的滲透深度,瀝青標號越高,煤油摻量就越低;基層越密實,煤油摻量就越高。
2)粘度。粘度是透層施工工藝控制指標。根據試驗結果表明,當粘度處于8~12s范圍時,透層油的粘結作用、防水作用及滲透深度均較好。由于煤油摻配量很難測出,而粘度試驗非常容易,所以通過粘度指標來控制煤油摻配比例。當粘度值大于12s時,說明透層油粘度大,瀝青含量大,煤油摻量低,當粘度值小于8s時,說明透層油粘度小,瀝青含量少,煤油摻量高。
2封層的施工技術
2.1作用與適用條件
1)封層的`作用:一是封閉某一層起著保水防水作用;二是起基層與瀝青表面層之間的過渡和有效聯結作用;三是路的某一層表面破壞離析松散處的加固補強;四是基層在瀝青面層鋪筑前,要臨時開放交通,防止基層因天氣或車輛作用出現水毀。封層可分為上封層和下封層;就施工類型來分,可采用拌合法或層鋪法的單層式表面處治,也可以采用乳化瀝青稀漿封層。
2)符合下列情況之一時,應在瀝青面層上鋪筑上封層:
a.瀝青面層的空隙較大,透水嚴重。
b.有裂縫或已修補的舊瀝青路面。
3)需加鋪磨耗層改善抗滑性能的舊瀝青路面。
2.2一般要求
以往,我們認為最為合理的道路路面就是水泥混凝土路面,因為它耐磨抗壓,使用周期長,還能解決以往路面凹凸不平的特點,但是隨著我們發現水泥混凝土路面容易破碎等缺點后,我們就在竭力的去尋找一種既有延展性又有耐磨性的路面施工技術,最后我們發現瀝青這種物質當被使用到路面建設上可以滿足我們的這種需求。
3結論
目前,對于一些實適用性比較強的公路,比如高速公路來說,都會對其進行瀝青路面透層施工的建設,因為在原本的瀝青路面上面加上透層路面的鋪設不僅會提高公路的耐熱性,還可以整體地提高公路的路面強度,對于路面的整體性來說有很好的的美感。但是雖然對于添加了瀝青路面透層的瀝青路面會減少一些行駛車輛對公路的損壞,但還是不能完全的去避免一些大型機器對路面的損壞作用,由此就要進行瀝青路面透層施工方案的再補充和鋪設工作。當連續添加了瀝青路面投產的瀝青路面公路受到大型承載機車的碾壓時,它的一些部分透層面可能會因為局部所受的壓力過大而產生了透層面部上的損傷,由此就需要去進行公路的鋪設技術工作的提高。以往的瀝青路面透層施工方案的施工工程就是把原來的公路破損部分進行剔除,然后把路面剩余的殘渣作為工業廢料進行處理掉,但是現在又開發了一種路面施工技術研究,這種技術不僅可以把原來的路基殘渣利用起來,還引入了多種穩定劑,使該再生的混凝土路面不僅能夠達到原來的路面強度,甚至還會比原來的路面更抗磨,體現了可持續發展的綠色理念。
參考文獻
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臺背回填施工方案 (十一)
全玻璃幕墻的安裝施工是一項多工種聯合施工,不僅工序復雜,操作也要求十分精細。同時它又與其他分項工程的施工進度計劃有密切的關系。為了使玻璃幕墻的施工安裝順利進行,必須根據工程實際情況,編制好單項工程施工組織設計,并經總承包單位確認。
一、施工準備
(一)技術準備
1.技術資料收集現場土建設計資料收集和土建結構尺寸測量。由于土建施工時可能會有一些變動,實際尺寸不一定都與設計圖紙符合。全玻璃幕墻對土建結構相關的尺寸要求較高。所以在設計前必須到現場量測,取得第一手資料數據。然后才能根據業主要求繪制切實可行的幕墻分隔圖。對于有大門出入口的部位,還必須與制作自動旋轉門、全玻門的單位配合,使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口。同時也需滿足自動旋轉門的安裝和維修要求。
2 .設計和施工方案確定設計和施工方案確定。在對玻璃幕墻進行設計分隔時,除要考慮外形的均勻美觀外,還應注意盡量減少玻璃的規格型號。由于各類建筑的室外設計都不盡相同,對有室外大雨棚、行車坡道等項目,更應注意協調好總體施工順序和進度,防止由于其他室外設施的建設,影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前,還應對施工范圍的場地進行整平填實,做好場地的清理,保證吊車行走暢通。
(二)材料及機具準備
1 .主要材料質量檢查
(1)玻璃的尺寸規格是否正確,特別要注意檢查玻璃在儲存、運輸過程中有無受到損傷,發現有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝,并應立即通知工廠盡快重新加工補充。
(2)金屬結構構件的材質是否符合設計要求,構件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設計要求。要刷好第一道防銹漆,所有構件編號要標注明顯。
2 .主要施工機具檢查
(1)玻璃吊裝和運輸機具及設備的檢查,特別是對吊車的操作系統和電動吸盤的性能檢查。
(2)各種電動和手動工具的性能檢查。
(3)預埋件的位置與設計位置偏差不應大于 20mm。
3 .搭腳手架由于施工程序中的不同需要,施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。
(1)放線和制作承重鋼結構支架時,應搭建在幕墻面玻璃的兩側,方便工人在不同位置進行焊接和安裝等作業。
(2)安裝玻璃幕墻時,應搭建在幕墻的內側。要便于玻璃吊裝斜向伸入時不碰腳手架,又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動吸盤,協助吊車使玻璃準確就位。
(3)玻璃安裝就位后注膠和清洗階段,這時需在室外另行搭建一排腳手架,由于全玻璃幕墻連續面積較大,使室外腳手架無法與主體結構拉接,所以要特別注意腳手架的支撐和穩固,可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板,頂部要有圍欄,腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時要格外小心,不能從高處向下拋扔鋼管和扣件,防止損壞玻璃。
二、吊掛式全玻璃幕墻安裝施工
(一)放線定位
放線是玻璃幕墻安裝施工中技術難度較大的一項工作,除了要充分掌握設計要求外,還需具備豐富的工作經驗。因為有些細部構造處理在設計圖紙中并未十分明確交待,而是留給操作人員結合現場情況具體處理,特別是玻璃面積較大,層數較多的高層建筑玻璃幕墻,其放線難度更大一些。
1.測量放線
(1)幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結構的主軸線平行或垂直,以免幕墻施工和室內外裝飾施工發生矛盾,造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。
(2)要使用高精度的激光水準儀、經緯儀,配合用標準鋼卷尺、重錘、水平尺等復核。對高度大于7m的幕墻,還應反復2次測量核對,以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于 1~ 2mm。
(3)測量放線應在風力不大于4級的情況下進行,對實際放線與設計圖之間的誤差應進行調整、分配和消化,不能使其積累。通常以利用適當調節縫隙的寬度和邊框的定位來解決。如果發現尺寸誤差較大,應及時反映,以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。
2.放線定位全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結構固定,那么應首先將玻璃的位置彈到地面上,然后再根據外緣尺寸確定錨固點。
(二)上部承重鋼構安裝
(1)注意檢查預埋件或錨固鋼板的牢固,選用的錨栓質量要可靠,錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構件的邊緣,鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術規定,孔內灰渣要清吹干凈。
(2)每個構件安裝位置和高度都應嚴格按照放線定位和設計圖紙要求進行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致,并且橢圓螺孔中心要與設計的吊桿螺栓位置一致。
(3)內金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核,對焊接造成的偏位要進行調直。外金屬扣夾要按編號對號入座試拼裝,同樣要求平直。內外金屬扣夾的間距應均勻一致,尺寸符合設計要求。
(4)所有鋼結構焊接完畢后,應進行隱蔽工程質量驗收,請監理工程師驗收簽字,驗收合格后再涂刷防銹漆。
(三)下部和側邊邊框安裝要嚴格按照放線定位和設計標高施工,所有鋼結構表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于2塊氯丁橡膠墊塊,墊塊寬度同槽口寬度,長度不應小于 100mm。
(四)玻璃安裝就位
1. 玻璃吊裝大型玻璃的安裝是一項十分細致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個工位的人員到位,各種機具工具是否齊全正常,安全措施是否可靠。高空作業的工具和零件要有工具包和可靠放置,防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。
(1)再一次檢查玻璃的質量,尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊,吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈,用記號筆標注玻璃的中心位置。
(2)安裝電動吸盤機。電動吸盤機必須定位,左右對稱,且略偏玻璃中心上方,使起吊后的玻璃不會左右偏斜,也不會發生轉動。
(3)試起吊。電動吸盤機必須定位,然后應先將玻璃試起吊,將玻璃吊起23cm,以檢查各個吸盤是否都牢固吸附玻璃。
(4)在玻璃適當位置安裝手動吸盤、拉纜繩索和側邊保護膠套。玻璃上的手動吸盤可使在玻璃就位時,在不同高度工作的工人都能用手協助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉、就位時,工人能控制玻璃的擺動,防止玻璃受風力和吊車轉動發生失控。
(5)在要安裝玻璃處上下邊框的內側粘貼低發泡間隔方膠條,膠條的寬度與設計的膠縫寬度相同。粘貼膠條時要留出足夠的注膠厚度。
2. 玻璃就位
(1)吊車將玻璃移近就位位置后,司機要聽從指揮長的命令操縱液壓微動操作桿,使玻璃對準位置徐徐靠近。
(2)上層工人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動吸盤后,可將拼縫一側的保護膠套摘去。利用吊掛電動吸盤的手動倒鏈將玻璃徐徐吊高,使玻璃下端超出下部邊框少許。此時,下部工人要及時將玻璃輕輕拉入槽口,并用木板隔擋,防止與相鄰玻璃碰撞。另外,有工人用木板依靠玻璃下端,保證在倒鏈慢慢下放玻璃時,玻璃能被放入到底框槽口內,要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。
(3)玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具,吊桿螺栓應放置在標注在鋼橫梁上的定位位置。反復調節桿螺栓,使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側邊的垂直度,以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等,且符合設計要求。
(4)安裝上部外金屬夾扣后,填塞上下邊框外部槽口內的泡沫塑料圓條,使安裝好的玻璃有臨時固定。
(五)注密封膠
(1)所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或專用清潔劑擦拭干凈,不能用濕布和清水擦洗,注膠部位表面必須干燥。
(2)沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶,防止硅膠污染玻璃。
(3)要安排受過訓練的專業注膠工施工,注膠時應內外雙方同時進行,注膠要勻速、勻厚,不夾氣泡。
(4)注膠后用專用工具刮膠,使膠縫呈微凹曲面。
(5)注膠工作不能在風雨天進行,防止雨水和風沙侵入膠縫。另外,注膠也不宜在低于5的低溫條件下進行,溫度太低膠液會發生流淌、延緩固化時間,甚至會影響拉伸強度。嚴格遵照產品說明書要求施工。
(6)耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應介于35-45mm之間,太薄的膠縫對保證密封質量和防止雨水不利。
(7)膠縫的寬度通過設計計算確定,最小寬度為 6mm,常用寬度為8mm,對受風荷載較大或地震設防要求較高時,可采用10mm或12mm。
(8)結構硅酮密封膠必須在產品有效期內使用,施工驗收報告要有產品證明文件和記錄。
(六)表面清潔和驗收
(1)將玻璃內外表面清洗干凈。
(2)再一次檢查膠縫并進行必要的修補。
(3)整理施工記錄和驗收文件,積累經驗和資料。
三、保養和維修
目前,全玻璃幕墻的保養和維修尚未得到業主的足夠重視。現在全玻璃幕墻使用的材料都有一定的'有效期,在正常使用中還應定期觀察和維護,所以在驗收交工后,使用單位最好能制定幕墻的保養和維修計劃,并與有關公司簽訂合同。
(1)應根據幕墻的積灰涂污程度,確定清洗幕墻的次數和周期,每年至少清洗一次。
(2)清洗幕墻外墻面的機械設備 (如清潔機或吊籃),應有安全保護裝置,不能擦傷幕墻墻面。
(3)不得在 4級以上風力和大雨天進行維護保養工作。
(4)如發現密封膠脫落或破損,應及時修補或更換。
(5)要定期到吊頂內檢查承重鋼結構,如有銹蝕應除銹補漆。
(6)當發現玻璃有松動時,要及時查找原因和修復或更換。
(7)當發現玻璃出現裂紋時,要及時采取臨時加固措施,并應立即安排更換,以免發生重大傷人事故。
(8)當遇臺風、地震、火災等自然災害時,災后對玻璃幕墻進行全面檢查。
(9)玻璃幕墻在正常使用情況下,每5年要進行一次全面檢查。
臺背回填施工方案 (十二)
施工順序:測量放線→溝槽開挖→箱涵底板→側墻砌筑→蓋板砼澆筑→檢查井砌筑→箱涵回填
鋼筋砼基礎
(1)施工方法:鋼筋采用配套的專業機具集中在加工場制作,就位綁扎骨架;底板中d≥22mm鋼筋采用機械連接,d20xxkg/m3;外加劑視情況采用密實劑、防水劑、減水劑、加氣劑、膨脹劑等,摻量經試驗確定;嚴格按施工配比稱量配料;砼攪拌時,先將砂、石、水泥攪拌0.5~1.0min,再加水攪拌1.5~2.5min,最后加入用水稀釋均勻的外加劑攪拌1.5~2.5min;澆筑前,模板內的積水、木屑及其它雜物要清理干凈,并用水濕潤;墻體施工縫處在立模前要鑿毛處理,露出石子,清除浮灰漿、松軟層,澆砼前濕潤,并鋪與砼同配比的去掉石子的砂漿2.5 cm厚;構造柱澆筑砼落高超過2.0m時使用串筒、溜槽或模板開窗;蓋板砼初凝后用鐵抹子壓光,以增加表面致密性;在預埋件或鋼筋密集處不易使砼搗實時,采用細石砼并用片式振動棒頭加強搗實;砼澆筑后,澆水濕潤養護不得少于14d。按規定制作防水砼檢查試件與控制試件。
臺背回填施工方案 (十三)
防汛防臺專項方案
上海市普陀區真如副中心A5上蓋零期工程
編制/日期:2011年8月4號
編制:____支文元________
審核:_____丁俊華_________
批準:__丁占石
陳健
____
江蘇南通三建集團有限公司
防汛防臺專項方案
目 錄
一、成立防臺防汛領導小組-------------3
二、防臺防汛措施--------------------------3
三、應急措施--4
1、目的-----4
2、預案啟動原則-----------------------4
3、災害防治------------------------------4
4、災害性措施--------------------------4
5、人員疏散------------------------------5
6、救護和疏散--------------------------6
防汛防臺專項方案
防臺、防汛專項方案措施
本工程位于上海普陀區曹楊路1560號,A5地塊占地面積約52990平方米。零期工程位于本項目A5地塊內。距離地鐵11號線站廳和隧道外邊線50米范圍內的地鐵安全保護區。工程防汛防臺的工作重點為,臨時辦公及生活區域的臨時設施防護,施工現場的防排水工作。
為確保夏季臺風和汛期的安全生產,特制定防臺防汛專項方案措施。
一、成立防臺防汛領導小組
組長:丁占石 副組長:陳健、陳佐斌
成員:丁俊華、盛新田、畢善兵、王燦彬、顧建華、陳祖耀、陸達秀、敖成明、宋劍英、邵芳芳、黃穎、卞林山、季小明、毛新平、曹衛平、林烽、曹季軍
二、防臺防汛措施
1、建立防臺防汛的各級崗位責任制,明確責任,分工到個人。
2、對生活區、辦公室房屋進行加固。
3、在遇到有特大風時,即使把全體人員疏散到永久建筑物內躲避。
4、備用多只應急照明燈,在疏散區域內布置。
5、為防止中斷供應茶水,預先配備礦泉水,面包等食品。
6、一旦發現有臺風報警時,切斷現場所有電源,關閉所有機械設備,物料提升機等用鋼絲繩與結構加固,并嚴禁現場施工作業。
7、由安全部門每天收聽天氣預報,每天將天氣情況寫在黑板上,讓全體員工知道。
8、物資部門配備足夠的抽水泵、麻袋、鐵鍬等搶險工具。
防汛防臺專項方案
9、綜合部配備必須的藥品,以保證在防臺防汛中的現場救護。
10、項目部成立現場巡邏小組,由安全部牽頭,在防臺防汛期間加強施工現場及生活區得巡視檢查,發現隱患及時處理。
三、應急措施
1、目的
為了作好施工現場“防臺防汛”工作,加強現場組織管理,認真落實搶險準備工作,以對付突發性自然災害事故發生,特制定本應急預案。
2、預案啟動原則
防臺預案啟動原則為:當市(區)氣象臺發布的臺風可能影響施工現場,項目部各系統只能部門即按預定方案進行防御狀態,按照工作預案制定各項防御措施,項目部系統各級指揮人員、值班人員必須按預案要求進入制定崗位,防臺工作預案啟動。
在臺風。暴雨預警期間,項目部實施24小時值班,所有機構成員保證24小時聯系暢通。對于值班不到崗,或擅離崗位的人員,公司將做出相應的處理,直至辭退,造成損失的要追究責任。
各小組成員聽從項目部統一安排,指揮各施工組做好“防臺防汛”準備,如準備好沙袋、加固臨時建筑的窗門及各類機械設備的入庫措施。同事小組領導應向公司領導報告“防臺防汛”情況,聽從統一調度指揮。
3、災害防治
一旦發生臺風或水汛的苗頭,應急預案領導小組成員應立即奔赴現場,組織搶險工作。要求施工人員切斷一切電源,同事有序疏散人員和物資到安全區域。若發現人員傷亡應及時組織搶救,并向上級領導及時匯報。
4、災害性措施
1)堅持安全第一的思想,管理人員和班組長必須以身作則,把具體的工作
防汛防臺專項方案
落實到每一個工作人員中。
2)保證安全生產的計劃、落實生產責任,確保防止災害性天氣的多項具體措施。
3)定期于季節性檢查相結合,防止各類事故的發生,對事故隱患和苗子,人之分析原因,提出和落實改進方案。
4)落實天氣預報上墻公布制度。設有專人負責每天將上海中心氣象臺得預報內容填寫好,遇臺風暴雨應用有警示提示。
5)所有機械設備、電氣箱做好用電安全檢查工作,做好防臺防汛的多項設備保護工作。
6)架空電纜,過路電纜需認真檢查,確保抗風暴雨能力,以防損害人身安全和危及財產。
7)做好宿舍、倉庫、辦公室的抗災能力,對存在的隱患的住房及時做好修理和加固預防措施。對存在安全隱患苗子的危房需馬上做好轉移與安置工作。
8)施工現場防臺防汛措施
8.1)加強對深基坑、高邊坡、管溝(槽)放坡和支護的穩定性檢查,做好防止大雨淹灌防澇工作。
8.2)做好施工電梯、提升架等大型機械設備基礎穩固,連墻拉結等安全性檢查。
8.3)腳手架和高支模的檢查。
8.4)鋼結構框架的維護及拉結措施的檢查及加固。
5、人員疏散
根據市氣象臺發布的臺風、暴雨的強度及對我施工現場可能造成威脅的程度,將其分為嚴重和一般。
防汛防臺專項方案
當一般臺汛危情發生時,施工現場所有人員做好臺汛臨前現場檢查和維護后,即撤離至現場安全區。
當嚴重臺汛危情發生時,施工現場所有人員做好臺汛來臨前現場檢查和維護,并加固現場生活區后,由項目管理人員及各班組組長清點作業人員名單,并組織作業人員分批次提前撤離生活區,到安全區域暫避。
6、救護和疏散 救護電話:120 求救電話110 根據“救人重于救災”的原則和公司防災演練操作規程,首先是撥打救護電話和搶救被圍困災害的工作人員,與次同時有序疏散人員和物資至安全區域。
方案要點提示:針對我司生活區,辦公區,A5地塊圍擋及材料倉庫,鋼筋棚,木工棚進行重點加固。其余,作為協助工作,加以防范。
臺背回填施工方案 (十四)
一、工程概況
該工程建筑面積*****m2,工程包括水管路、風管路的制作、安裝、保溫及中央空調機組、組合式空調箱、風機盤管的安裝。
本公司專業從事中央空調工程的設計與施工,具有豐富的設計加工和施工經驗,對于本工程,公司將委派有多年經驗的工程師擔任設計并參加施工管理,以確保本工程達到優質工程。
二、施工方案的選擇
在施工過程中,往往有不同的施工方法可供選擇。制定施工方案時應根據工程特點、工期要求、施工條件等因素,進行綜合權衡,選擇適用于本工程的最先進、最合理、最經濟的施工方法,以達到降低工程成本和提高勞動生產率的預期效果。
根據圖紙要求,結合本公司從事中央空調安裝的實際經驗,將本工程各項目的安裝工藝和相應的施工方法具體說明如下:
1 分項工程施工工藝流程圖示:
機組位置的定位——機組組裝或吊裝
風管路安裝工藝流程:
測量、放線——確認主體結構軸線及各面中心線——以中心線為基礎,做風管路的安裝——校正位置——管道與機組的連接——做風管路驗收檢查——保溫
水管路安裝施工工藝流程:
測量、放線——根據管路不同位置設支架,固定架,吊筋——按圖紙所示位置安裝水管路——與機組連接(包括風機盤管)——壓力實驗——外表面的防腐防銹處理——保溫——清潔整理——檢查驗收
2 分項工程施工方法
風管路安裝施工,采用工廠和現場相結合方式進行,即所有風管道和吊筋、風口及閥門等組件均在場外加工,經質檢合格后運往工地現場安裝,并按照下列方法進行施工:
測量放線:由專業技術人員確定管道的位置,并在兩端定位中拉線以確保管道安裝平直
風管及部件安裝
1)風管及部件穿墻,穿墻時,應設予留孔洞,尺寸和位置應符合設計要求。
2)風管和空氣處理室內,不得鋪設電線以及輸送有毒、易燃、易爆氣體或液體的管道。
3)風管與配件可拆卸的接口及調節機構,不得裝設在墻或樓板內。
4)風管及部件安裝前,應清除內外雜物及污物,并保持清潔。
5)風管及部件安裝完畢后,應按系統壓力等級進行嚴密檢驗,漏風量應符合《通風與空調工程施工及驗收規范》第37頁之規定。
6)現場風管接口的位置,不得縮小其有效截面。
7)風管支、吊架的施工應符合下列規定:
①風管與部件支、吊架的預埋件,射釘或膨脹栓位置應正確,牢固可靠,埋入部分應去除油污,并不得涂漆。
②在磚墻或混凝土上預埋支架時,洞口內外應一致,水泥沙漿搗固應密實,表面應平整,預埋應牢固。
③用膨脹螺栓固定支架時,應符合膨脹螺栓使用技術的規定。
④支吊架的型式應符合設計規定。當設計無規定時,應按下列規定執行。
(I)靠柱安裝的水平風管宜用懸臂支架或有斜撐支架;不靠墻或柱安裝的水平風管宜用托底吊架,直徑或邊長小于400mm的風管可采用吊帶式吊架。
(II)靠墻安裝的垂直風管宜用懸臂托架或有斜撐支架,不靠墻柱穿樓板安裝的直風管宜采用抱箍支架,室外或屋面安裝的立管應用井架或拉索固定。
⑤吊架的吊桿應平直,螺紋應完整,光潔。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。螺紋連接任一端的連任一端的連接螺紋均應長于吊桿直徑,并有防松動措施;焊接拼接宜采用搭接,搭接和長度不應少于吊桿直徑的6倍,并應在兩側焊接。
⑥支吊架上的螺孔應采用機械加工,不得用氣割開孔。
⑦矩形風管抱箍支架應緊貼風管,折角應平直,連接處應留有螺栓收緊的距離;圓形風管抱箍圓弧應均勻,且應與風管外徑相一致,抱箍應能箍緊風管。
8)風管安裝時應及時進行支吊架的固定和調整,其位置應正確,受力應均勻。可調隔振支架,吊架的拉伸或壓縮量應按設計要求調整。
9)支吊架不得設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處;吊桿不宜直接固定在法蘭上。
10)風管支、吊架的間距,如設計無要求,應符合下列規定:
①風管水平安裝,直徑或長邊尺寸小于400mm,間距不應大于4M;大于或等于400mm,不應大于3m。
②風管垂直安裝,間距不應大于4m,但根立管的固定件不應少于2個。
③戶外保溫風管支、吊架的間距應符合設計要求。
11)法蘭墊片的厚度宜為3-5mm,墊片應與法蘭間平,不得凸入管內。
12)法蘭墊片的材質,當設計無要求時,可按下列規定執行:
①輸送空氣溫度低于70℃的風管,應采用石棉橡膠板等。
②輸送空氣或煙氣溫度高于70℃的風管,應采用石棉橡膠板等。
③輸送含有腐蝕性介質氣體的風管,應采用耐酸橡膠板或軟聚乙烯板等。
④輸送產生凝結水或含有蒸汽的潮濕空氣的風管,應采用橡膠板或閉孔海綿橡膠板等。
⑤連接法蘭的螺栓應均勻擰緊,其螺母應在同一側。
13)風管的調節裝置(多葉閥、蝶閥、插板閥等),應安裝在便于操作的部位。
14)防火閥安裝,方向位置應正確,易熔件應在系統安裝后裝入。
15)各類風口的安裝應平整,位置應正確,轉動部分靈活,各風管的連接應牢固。
16)安裝柔性短管應松緊適當,不得扭曲。
水管及部件的安裝
在管道安裝工程中,螺紋連接、焊接及法蘭連接是常用的幾種連接方法。比如系統的立管,支管等管徑較小常用螺紋連接,干管,室外管道等一般采用焊接,閥門,減壓閥,除污器等管路附屬設備與管子連接,采用何種方法,在施工過程中視具體情況而選定。
鋼管螺紋連接與管螺紋加工:
一般管徑在15-40mm的小管子都采用螺紋連接,定期檢修的設備也采用螺紋連接,使拆卸安裝較為方便,管螺紋的規格符合規范要求,管子和螺紋閥門連接時,管子上的外螺紋長度應比閥門上內螺紋長度短1-2mm扣絲,以避免因管子擰過頭頂壞閥芯,同理,其它接口管子外螺紋長度也應比所連接配件的內螺紋略短些。
管螺紋加工:
從質量方面要求,螺紋應端正,光滑無毛刺,無斷絲缺口,螺紋松緊度適宜,以保證螺紋接口的嚴密性,填充材料可采用聚乙烯膠帶管麻絲混白鉛油。
鋼管焊接:
要求焊縫處無縱橫裂紋,氣孔及夾渣;管子內外表面無殘渣,坑和明顯的焊瘤,通常用水壓試驗,試驗壓力為工程壓力的1.25-1.5倍,要求在規定的試驗壓力下進行檢查,不滲水漏水為合格。管道穿過建筑物基礎預留孔洞的尺寸一般比管徑大2倍左右,并加設套管,套管中用保溫材料填空,如果穿過樓板套管上端應高出地面20mm,防止上層房間地面水滲流到下層房間,下端與樓板底平。
管道支架,根據結構形式可將支架分為托架、吊架、管卡三種。前兩種托吊水平管道,多在現場制造,管卡固定立管可采購,一般士干管離墻或柱子表面凈距不小于60mm,產支管離墻凈距為30mm。所有預留孔凍及支架埋設處的墻面應在管道安裝后,裝修工程完工前填堵。管路連接后要保證10m管卡上,當直徑d100mm時,縱橫方向的彎曲允許偏差小于10mm。全長在25mm以上時,橫向彎曲允許[偏差小于25mm。多條平行管段在同一平面上,間距允許偏差3m。支吊架不得設在焊縫處,應距焊縫不小于50-100mm施焊時要注意清理吹進管內的氧化鐵熔渣以免堵塞管道。
防腐和保溫
1、風管和管道噴涂底漆前,應清除表面的灰塵,污垢與銹斑,并保持干燥。
2、油漆不應在低溫或潮濕環境下噴涂。
3、噴、涂油漆,應使漆膜均勻,不得有堆積,漏涂,皺紋氣泡、摻雜及混色等缺陷。
4、風管、部件及設備經質量檢驗合格后,方可保溫。
5、風管與設備的保溫如用卷,散材料,厚度應均勻,包扎牢固,不得有散材外露的缺陷。
三、施工進度計劃的編制
1、編制依據:
(1)工程的設計圖紙及其它技術經濟資料;
(2)業主具體要求;
(3)行業標準、規范及定額;
(4)技術設計及說明等。
2、編制原則:
(1)確保工程質量的前提下,使進度最快,工期最短;
(2)全盤規劃系統連貫,責任落實;
(3)作為總細具體規范和指導,成為詳細編制的依據;
(4)甲方預付款和進度計劃支付,確保加工、施工周期;
(5)我方提供空調圖紙及相關資料齊備,現場具備開工條件確保我方施工能依計劃進行。
3、編制方法:
應用現代工程建設的流水施工作業技術。(根據本公司多個工程施工經驗,土建單位能提供詳細施工進度,本公司施工進度依土建)
四、常用的施工機具
為了不斷地提高機械化施工水平,目前國內已將一批通風管道加工使用先進機具,用到實際工程中,不僅減輕了勞動強度,而且還提高了工程質量。通風空調工程施工機具應根據工程的規模及技術要求等實際情況進行選擇。
五、質量與安全措施
通風空調工程在施工中,除遵照《通風空調功程施工驗收規范》及《建筑工程安全操作規程》所規定的條例外,還應結合工程的具體情況,制訂質量和安全生產的具體措施。
1、質量方面
①對管樂譜
②避免風管內壁受到污染,提高風管制作和風管連接的嚴密性,保證空氣潔凈系統的運行效果。
③不銹鋼板和鋁板風管的制作,安裝,根據材質特性采取措施,防止降低風管抗腐蝕能力。
④制訂各工種之間的銜接配合的技術組織措施,以確保工程的整體進度。
⑤制訂關鍵性設備試運轉和系統、試驗調整的技術措施。
2、安全方面
根據“管生產、管安全“的原則,各級領導直至工人,必須認真貫徹國家和上級頒發的有關安全生產和勞動保護的政策,法令和規章制度。在編制施工方案中必須有安全技術措施,防止傷亡事故的發生。根據通風空調工程的作業特點,除按制訂的安全技術措施施工外,還應對施工人員加強安全技術教育,遵守《建筑安裝工人安全操作規程》。施工人員進入施工現場,應遵守下列要求:
1)進入施工現場,必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳,正確地使用個人勞動保護用品。
2)距地面3m以上作業要有防護攔桿,擋板或安全閥。如無安全設施必須帶好安全帶。
3)從事高空作業要定期進行體格檢查,凡患有高血壓,心臟病,貧血病等不適于高空作業的人員,不得從事高空作業。
4)高空作業所用的工具放入工具袋(套)內,不準上下拋擲傳遞物體。
5)梯子不得缺擋,不得墊高使用。使用梯子的上端要扎牢,下端采取防滑措施。
6)設備清洗應使用煤油,清洗場地要通風良好,嚴禁煙火。
7)設備試運轉時,除遵守單項安全技術措施外,不準在設備運轉時進行擦洗和修理,并嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內。
8)操作風管卷圓機,咬口機等施工機械,手不得直接推進工件。咬口時,手不準放在咬口機的傳送軌道上;工件要扶穩,手指距軋滾距離不小于5cm。
9)從事礦渣棉,玻璃纖維棉(氈)等保溫作業,衣領,袖口,褲口都應扎緊。
10)聚苯乙烯板使用電熱切割,應使用36V電壓大安全變壓器。
臺背回填施工方案 (十五)
為保證淮安市淮陰區廣州路建設工程施工的順利進行,我項目部經過認真研究,對于首道工序—管道溝槽開挖,提出以下施工專項方案:
1、施工順序
根據工程的具體實際情況,我項目部擬定從兩端開挖。
2、測量放線
組建工程測量專業小組,做好儀器(經緯儀、水準儀、鋼尺等)檢測和放線工具準備工作。
根據設計圖紙及甲方交樁記錄,將中心樁引至道路紅線以外的建筑物上,做好測量放線工作。
測設沿線高程控制點和軸線控制點,并進行閉合復測至符合規范和設計要求。
測量道路現狀高程,以備計算外運土方量用。
3、開挖溝槽
⑴準備工作:調查沿線單位原有下水道情況,堵原有下水道,并在沒個出水口增設水泵排水。
⑵施工要點
①嚴格控制施工段間的軸線和高程,在管道基礎及管道安裝時認真校核。
②溝槽開挖方法:采用履帶式挖掘機開挖與人工開挖相結合的方法,開挖深度超過3米或無法放坡地段應打支撐。對溝槽開挖超過4米處采用二級放坡開挖形式,邊坡人工開挖按1:0.33,機械開挖按1:0.67。
③機械開挖時向司機交底,告知溝槽開挖深度和堆土位置,安排專人與司機配合,隨時測量深度,防止超挖和過分欠挖。
⑶質量標準和允許偏差
①不得擾動槽底土壤,如發現超挖,必須用中粗砂回填,嚴禁用土回填。
②槽底的松散土、淤泥、大塊石、雜物等必須清除,并用1:1砂、石置換,保持不浸水。
⑷溝槽開挖施工工藝流程圖見下頁。
(5)溝槽開挖斷面見斷面示意圖。
臺背回填施工方案 (十六)
威士頓精密制冷機械(中國)有限公司
辦公樓1#廠房、2#廠房、倉庫、門衛、配電房、泵房水池 防臺防汛專項施工方案 江蘇城南建設集團有限公司 2016年6月7日 工程概況 工程簡介
工程名稱:辦公樓1#廠房、2#廠房、倉庫、門衛、配電房、泵房水池建設地點:蘇州相城區太東路北、湯浜路西
建設單位:威士頓精密制冷機械(中國)有限公司 監理單位:江蘇國創項目管理有限公司 總承包單位:江蘇城南建設集團有限公司 1.2工程簡況
威士頓精密制冷機械(中國)有限公司辦公樓1#廠房、2#廠房、倉庫、門衛、配電房、泵房水池工程五個單體組成;其中辦公樓1#廠房為辦公樓3層、廠房2層,建筑高度為99.70米,建筑面積為17065.84平方米;A5#樓為地下1層,地上21層,建筑高度為62米,建筑面積為12888.12平方米;A7#樓為地下1層,地上16層,建筑總高度為47.5米,建筑面積為12844.62平方米;A11#樓為地下1層,地上34層,建筑高度為99.70米,建筑面積為17100.84平方米;A12#樓為地下1層,地上15層,建筑高度為44.6米,建筑面積為8873.03平方米;A18#樓為地上2層,建筑高度為7.65米,建筑面積為327.16平方米; A21#樓為地上1層,建筑高度為6.3米,建筑面積為275.2平方米。結構形式:A3、A5、A7、A11、A12 #樓為剪力結構;A18、A21、地下車庫為框架結構。本工程建筑結構安全等級二級,設計使用年限50年,抗震設防烈度7度,抗震設防類別為丙類。臺風分析:
臺風是形成在熱帶海洋上的強大、深厚而發展的熱帶氣旋,昆山市地處江蘇東部,屬于亞熱帶季風氣候區,氣溫溫和濕潤,四季分明。根據寧波市氣象站觀測資料多年統計,多年平均氣溫16.2攝氏度。最低氣溫零下9.8攝氏度,最高氣溫39.5攝氏度,多年平均降水量為1400毫米,多年平均水面蒸發量960毫米。4月16日—7月15日為梅汛期,7月16日—10月15日為臺汛期。較大洪水主要發生在梅、臺兩個汛期。
由于冷暖氣流在長江中下游交匯頻繁,天氣變化無常,受太平洋副熱帶高壓控制,盛行東南風、晴熱天氣,除局部雷陣雨外,受到臺風或東**等熱帶天氣系統影響,會出現大的降水過程。影響昆山市的臺風主要集中在7月~10月,臺風帶來的風暴潮和強降雨給城市排水帶來的危害極大。
則根據上述氣象分析并對照總進度計劃內容,本項目施工過程中會經過兩次臺風集中期,其主要涉及到的相應工作內容為:樁基及圍護、土方及底板施工、鋼結構構件制作、地上主體結構及屋面工程。
防臺防汛治理人員及領導小組 3.1組織架構
另外四家勞務各單位負責人組織各自單位的安全員成立應急小組,歸總包安全總監周國民管理。3.2相關職責
1)盧烈火負責現場防汛防臺專項施工物資與器材采購、管理和發放工作。
2)邱萬生負責收集汛期臺風警報的信息與通知,安排值班人員,組織、召集專項治理人員進行辦公區、生活區的有效加固及疏通措施。
3)方云泉負責組織汛期、臺風、暴雨降臨前安全檢查和加固預防工作。(1)第一組:負責人章冰,負責施工現場機械設備(如塔吊、電梯)、外腳手架、防護系統的排查及加固;
其中章冰負責高層塔吊、施工電梯、井架的排查及安排加固; 邱萬生負責腳手架工程排查及加固;
邱萬生負責洞口、臨邊防護、高層臨邊堆物、全通道、防墜棚排查及加固; 盧烈火負責水泥倉庫防漏及加固;
(2)第二組:負責人李杏水,負責基坑、地下室、現場防水、排水工作;(3)第三組:孫濤總負責用電、各部位配電箱、搶救物資現場支援;(4)第四組:方云泉總負責辦公區、生活區宿舍,后勤生活保障救護。防臺防汛主要物資
鋼管8000米,扣件2000只;
麻袋 3000 只,潛水泵 10 臺,水泵10臺;
抽水泵皮管2000米,鉛絲 500 ㎏,電控制箱 只;
木材
立方,板鍬 200 把、桿棒
根、雨布 100 塊; 汽車輛,羊鎬 30把,手電筒50把; 雨衣 100 套,雨鞋100 套;
常備藥品:消毒用品、急救物品(繃帶、無菌敷料)及各種常用小夾板、擔架、止血袋、氧氣袋等。防臺防汛實施
5.1人員組織及物資準備:
5.1.1項目部建立防臺防汛領導小組,安排應急人員,并提前進行防臺風、暴雨等相關培訓工作。各級防臺防汛領導班子和職能班組通訊要暢通。
5.1.2根據物資采購計劃,提前采購需要的防汛物資。并與供貨商協商好,可隨時采購應急物資。項目部每月檢查一次,確保防汛、消防器材的完好性,并進行合理的維護保養。5.1.3臺風易發季節,聯絡組注意收聽天氣預報,如有臺風、暴雨來臨,要發布緊急通知,六級以上臺風要停止施工,八級以上進入緊急防臺風、暴雨準備。
臺風、暴雨來臨之前,防汛抗臺領導班子和職能班組要做好相應物資人員準備。5.1.4項目部所在區域要保持防火通道、安全通道的暢通。辦公室門窗要關閉好。
5.1.5項目部每年舉行一次防臺風、暴雨演習,通過演習檢驗并改進防臺風、暴雨預案。5.2施工現場的安排:
5.2.1外腳手架、支模架等的檢查:
⑴檢查外腳手架的拉接筋質量是否牢靠、合理。
⑵腳手架、支模架要求搭設完整,沒有搭設完的架體要設臨時支撐或拉結。⑶外腳手架上的竹芭、密目網、踢腳板必須設置完整,并且綁扎牢固。⑷腳手架上不能堆放物件,檢查架體的防雷接地是否到位。
⑸外腳手架綠網是否懸掛整齊、牢固,有遺漏部位及脫落部位進行綁扎加固,以免因大風造成綠網破損等問題。
⑹外腳手架臨邊是否進行有效圍護,對特殊部位進行有效警示懸掛,以免人員、物體等高空墜落。⑺檢查腳手架是否設置接地裝置,以免在惡劣天氣造成雷電事故。⑻檢查腳手架、支模架是否進行有效加固(掃地桿、斜撐)。
⑼檢查外腳手架通道是否設置防滑檔,對沒有設置防滑檔得部位進行加設。
⑽檢查外腳手架卸料平臺是否與設計相符,相關支撐系統是否牢固,并有效進行加固。⑾檢查外懸挑與建筑結構連接是否牢固,對存在隱患的部位進行安全技術處理。5.2.2塔吊等施工機械:
⑴對塔吊、電梯等進行檢查,無問題后停止作業,電梯、井架要求停放在 底層。
⑵塔吊頭部要順風放置,旋轉方向剎車要放開。
⑶檢查塔吊、施工機械是否設置接地裝置,以免在惡劣天氣造成雷電事故。
⑷井字架架高20m以下時纜風繩設1組,20-30m纜風繩設二組,纜風繩必須使用鋼絲繩,地錨要按照要求進行施工。
⑸檢查井字架是否與墻體連接合格,及時進行加固處理。
⑹檢查井字架是否有垂直偏差,架體外側是否有立網防護,如存在問題技術處理。5.2.3防護系統的檢查:
⑴用鋼管或堅硬管件對樓梯口、電梯井口進行防護措施,防護不得低于1.2m。⑵用木模板、鋼板或承受力大于人體重量的木板對預留洞口和坑井進行防護措施,防止應防護不到位從高處墜落。
⑶用鋼管或堅硬管件對陽臺、樓板、屋面等臨邊進行防護措施,防護不得低于1.2m,在一些較危險區域再進行三角旗警示懸掛。⑷檢查安全通道的防護措施,是否 5.2.4臨時用電的檢查:
⑴對施工現場的用電安全進行檢查,包括電纜保護是否有破損,電纜接頭是否安全。⑵要檢查電箱的漏電保護設施及是否完好,防雷接地到位,是否存在重復接地現象 ⑶檢查電箱是否符合三級配電兩級保護的要求,檢查閘具是否損壞,檢查電箱是否有防雨措施,發現存在不足及時安排電工進行維修與修復,防止在臺風、雨季發生觸電事故。⑷臨時燈具金屬外殼應做接零保護,在潮濕作業區使用36V一下安全電壓。
⑸檢查配電線路,是否存在老化、破皮等現象,架空線路的架體要檢查是否牢固,按照要求使用五芯電纜線。
⑹不得用其他金屬絲代替熔絲 5.2.5排水系統的檢查:
⑴對整個場地周邊及內部的排水溝、集水井進行檢查、清淤和疏通。保證水體排放管道的暢通,清除易堵塞物,臨近水溝的雜物要清除;并做好水泵等設備的日常保養和維修工作。⑵對于現場存在的淤泥地面進行塘渣填平,清理場地內積水區域。
⑶所有雨水、污水、廢水不得排入河道內,并合理安排至市政雨污管內。⑷派專人對現場排水情況進行實時跟蹤,并妥善安排好疏通與清理工作。5.2.6其他:
⑴現場準備足夠數量的草包,以便在發生特大暴雨期間,雨水會發生回灌。
⑵對整個施工現場、樓層內進行清理,現場容易揚塵的物質要遮蓋,易被風吹走的物質要收攏固定。防止因風量過大而產生物體墜落。
⑶備用照明設備要準備好并按照應急預案要求進行實施。
⑷提高臨時設施的地面標高,機械設備的底標高,避免場地受水浸泡時造成不必要的損失,影響正常生產。
⑸各類廣告、宣傳圖牌、圍墻的加固措施。⑹加強對倉庫、生活區等防水措施及各類貴重物資的保護,并落實專人管 理。
5.3宿舍區域
5.3.1、辦公樓、宿舍樓、廁所等建筑做法
采用方管柱,角鐵主梁及連系片梁,樓房下層前后均采用80*80方管,需要拼接的構件用螺絲拼接,要求滿足有關規范手冊外,須滿足等強、等剛度要求。內墻、封檐及欄桿板均采用50系列EPS彩鋼夾芯板,前墻、后墻、山墻采用75系列EPS彩鋼夾芯板,頂板采用100系列EPS彩鋼夾芯板。屋面與墻體彩鋼板采用鋁型材和抽芯柳釘相固定。落水系統則采用屋面外挑200,自由落水。窗采用塑鋼窗,門采用50系列EPS彩鋼板。5.3.2、彩鋼板活動房設計負載 a、抗風力:7-8級
b、地震設防列度:6級 c、屋面雪負載:40kg/㎡ d、屋面風負載:60kg/㎡ e、樓面自重:120kg/㎡ f、樓面負載:230kg/㎡
5.3.3、彩鋼板活動板房加固措施
根據上述參數,辦公樓、宿舍樓、廁所等板房重點加固點為屋頂結構,因此項目部設想,在活動板房頂端加固一層鋼管防止因大風引起房屋(具體詳見附圖:活動板房加固措施圖)。防臺防汛應急預案
6.1、對項目的臺風、汛期事故的預防實行統一領導,貫徹“預防為主、防預結合、處置得當”的原則。防范工作立足現場、落實措施,處置突發性事故要把握時機、果斷決策、防止事態的擴大和蔓延。
6.2、實施預防臺風、汛期等事故應急預案;建立工作制度,開會研究項目部防臺、防汛工作動態,發現臺風、汛期事故隱患,采取果斷措施,及時予以整改,消除各類安全隱患。6.3、掌握現場防臺、防汛工作動態,熟悉、了解防臺、防汛業務知識及處置已發事故的業務知識;及時傳遞、反饋信息;發生事故后應迅速與有關部門密切配合,預測事態的發展趨勢,為領導決策提供依據;對突發性事件可能危及的重點,要害部位和設施應當采取果斷的防范、補救措施,防止損失和影響的擴展。
臺風、暴雨發生后,防臺風、暴雨領導小組啟動防臺風、暴雨緊急預案。
6.4、值班人員要進入緊急狀態,要巡視現場周邊情況,發現異常要及時向領導小組報告。6.5、因臺風引發火災,防臺風、暴雨搶救組立即組織撲救并報告領導小組啟動防火緊急預案。
6.6、因臺風引發倒塌事故,如有人員被困,疏散組根據現場情況確定疏散、逃生通道,組織逃生疏散,并負責維持次序和清點人數。如有人員傷害,救護小組應立即組織搶救,并報告領導小組后啟動意外傷害急救預案。如果暴雨造成水體排放管道的堵塞或環境污染,環保組應立即組織疏通和控制。如有物質需搶救,損管組應立即組織物質搶救,控制損失。6.7、環保組負責采取措施控制環境污染。
6.8、防臺風、暴雨領導小組要負責現場的指揮、救護、通訊、車輛的使用調度工作。6.9、臺風、暴雨發生所引起的事故應立即向上級部門值班人報告,以利協調。
6.10、臺風期間項目組織門衛對現場及生活區進行巡視,發現問題及時上報領導小組,由搶險組及時處理。
6.11、必要時切斷電源,并設立警戒區域。防臺防汛應急響應 7.1、項目部認真落實逐級值班制度,做到領導干部能在突發性事故發生后第 一時間趕到事故現場,參與處置。
7.2、嚴格執行公元壹號項目管理報告制度及局發生重大事故及突發事件報告程序的規定,凡發生突發性臺風、汛期事故或由此造成的人員傷亡,立即報120搶救電話且在最短時間內首先報告項目安全部分,不得遲報,誤報和瞞報。凡因報告不及時或壓制不報而造成嚴重后果和影響的,要追究有關人員的責任。
7.3報告內容應包括:發生突發事故的單位、時間、地點、起因,造成的損失和影響,已采取的措施,發展的趨勢以及要求幫助解決的問題等。
7.4突發性事故處理過程中應每小時報告一次,如遇重大情況隨時報告 7.5事故單位及主管部門在事故緊急處置告一段落后,要及時作出事故綜合報告,內容包括:事故的簡況、處置或搶救經過,應吸取的教訓,擬對責任人的處理和整改措施等情況。
八、應急響應聯系方式 指揮小組通信錄: 陳鵬(項目經理):*** 方云才(項目總工):*** 方云泉(生產經理):*** 邱萬生(安全總監):*** 張世學(工長):*** 章冰(物資副經理):*** 李杏水(安全員):*** 陳榮水(安全員):*** 盧烈火(材料員):***
臺背回填施工方案 (十七)
一、
土方回填是指在工程建設中,將原有的土壤或巖石挖掘出來,并以一定的方式填充回挖的坑或溝槽中。土方回填的施工方案需要根據具體的工程項目情況、地質條件、土質特點以及環境要求來制定,以確保工程的順利進行和安全穩定。本文將詳細介紹土方回填專項施工方案,包括施工前的準備工作、回填材料的選擇與處理、回填的施工工藝及注意事項等內容。
二、施工前的準備工作
1. 資料收集:對工程項目的設計文件進行分析和研究,收集相關的地質探測、土質測試及工程測量等數據,了解工程項目的土壤或巖石特性。
2. 地質勘察:進行現場地質勘察,了解地質構造、巖土層分布和地下水情況,確保回填土方的穩定性和安全性。
3. 環境評估:評估回填土方對周圍環境的影響,制定相應的環境保護措施,避免對生態環境造成不可逆的破壞。
三、回填材料的選擇與處理
1. 回填土方的選擇:根據工程要求和地質條件,選擇合適的回填土方材料。土方材料應具有一定的粘結性和穩定性,不宜含有過多的有機物質和水分。
2. 土方材料的處理:對選擇的回填土方進行加工處理,確保顆粒大小均勻,去除其中的雜質和軟弱夾層,提高土方的穩定性和密實度。
四、回填的施工工藝
1. 清理施工區域:清理回填區域的雜物和殘留物,確保施工區域的整潔和無障礙。
2. 進行土方開挖:按照工程設計要求進行土方開挖,同時根據需要進行擋土墻的設置,以保證土方開挖工程的安全。
3. 回填土方:將加工處理后的回填土方按照層壓法或者卡車倒填的方式進行回填,注意避免土方中夾雜大塊石頭或其他異物。
4. 分層壓實:回填土方采用分層壓實的方法進行施工。在每次回填一定厚度的土方后,使用振動機械或者壓路機對土方進行壓實處理,保證回填土方的密實度和穩定性。
5. 測量和監測:在施工過程中進行實時測量和監測,檢查回填土方的高程和坡度是否符合設計要求,及時發現并解決問題。
五、注意事項
1. 安全防護:在施工現場設置明顯的警示標志,并采取必要的安全措施,確保工人安全作業。
2. 環境保護:嚴格按照環境保護要求執行,采取有效的措施避免揚塵和噪音對周圍環境和居民的影響。
3. 建立質量檢查體系:制定質量檢查和驗收標準,定期進行質量檢查和評估,及時解決施工過程中出現的問題。
4. 施工記錄和對施工過程進行詳細記錄,包括土方開挖、回填、壓實等各個環節的情況。施工結束后,進行總結和評估,總結經驗教訓,為以后的類似工程提供參考。
小編認為,土方回填專項施工方案的制定必須充分考慮地質條件、土質特點、工程要求以及環境保護等因素,確保施工的安全順利和環境的保護。施工過程中,必須加強監督和管理,嚴格執行施工方案,以保證工程的質量。只有科學合理地進行土方回填施工,才能確保工程項目的順利進行和可持續發展。
臺背回填施工方案 (十八)
關鍵詞:造地;吹填;真空預壓
1背景介紹
我國東南沿海地區人口稠密,經濟發達,土地資源稀缺,特別是江浙地區,工業發達,人地矛盾突出,土地資源作為一種不可再生的資源,近些年受到了人們的廣泛關注。為了解決上述矛盾,圍海造地技術應運而生,該技術能充分利用我國豐富的海洋資源,一定程度上緩解經濟快速發展和土地資源供給不足的問題。浙江地區的圍海造地,簡單描述就是先把沿海灘涂用圍堰或者海堤圍起來,再進行回填。目前常用的施工工藝主要有三種,第一種是直接用回填料回填,如宕渣;第二種是通過水力輸送進行海砂吹填;第三種最近幾年比較流行,即采用先吹填淤泥,再真空預壓固化排水的方式成陸。下面對這三種方案從技術方案、工程造價、施工進度等方面進行簡要對比和分析。
2吹填+真空預壓工藝簡述
2.1總體施工總體工藝
一般先進行場地清表,清除雜草及漁網,為吹填施工作準備。然后進行圍堰和隔堤施工,一般分區塊實施,10萬-30萬平米為一個區塊較為適中,各區塊秉著先圍堤,再吹填,最后軟基處理的原則進行流水平行作業。
2.2圍堤施工
圍堤主要用作吹填期間對吹填泥漿進行保護,兼作施工便道、吹填管線通道、安放真空預壓施工設備等使用,一般結構形式為袋裝砂。通過泥漿泵將砂充灌到預先鋪設好的土工布袋體內,從袖口開始充灌,當充灌標高達到設計要求后,換到其他袖口繼續充灌,直到整個袋體充灌到設計要求。充灌過程中注意控制砂袋的均勻和飽滿度,連續幾次充灌,待砂袋充到基本飽和時,停止對砂袋的充灌。
2.3吹填施工
吹填一般采用絞吸挖泥船進行吹填施工,絞吸挖泥船施工是對一定寬度、深度要求的挖槽內土方實施水下機械開挖、水力輸送轉移。
2.4真空預壓
地基處理一般采用真空預壓法的方案,即先鋪設工作墊層,再打算塑料排水板建立縱向排水系統,然后鋪設橫向波紋管設置橫向排水系統,最后鋪設密封膜安裝射流泵進行抽真空施工。
3宕渣回填施工工藝簡述
宕渣回填采用裝料、運輸、卸料,推平陸上推進填筑,涉及設備有自卸卡車、挖掘機、裝載機等,其主要施工工藝流程如下:
3.1取料
取料地點一般位于施工區域附近,在開工前安排施工人員修建臨時運輸道路,自卸汽車沿臨時運輸道路進入取料點,挖掘機將土石料裝載至自卸汽車中。
3.2塘渣運輸
自卸汽車沿臨時運輸通道將裝載好的石料通過施工便道運輸至現場進行回填,施工過程中采取分段拋填拋填的方式進行以加快施工進度,自卸汽車運輸過程中注意減速慢行,防止土石料散落及車輛自身行車安全。
3.3宕渣回填
自卸汽車將土石料運輸至填筑地點后卸下,此時安排鏟車、挖掘機進行推平、整平、理坡等工作。主要推平工作由鏟車完成,局部整平作業安排挖掘機進行細平。
4吹填砂施工工藝簡述
吹填砂施工主要通過管道采用水力吹填的方式進行,一般采用吸砂船、運砂船、吹砂船進行施工,吹砂(取砂船→運砂船→吹砂船)施工原理是依靠取砂船上安裝的離心式砂泵將砂水混合物吸起后排入運砂船中,并通過運砂船運至吹砂船旁。吹砂船船舷的一側安裝有吸砂管、吸砂頭以及沖水管等吸砂裝置。依靠船上的大型吸砂泵從靠泊于舷旁的運砂船中的砂水混合物吸入,再經吹砂船另一側排砂管線輸送到吹填區內的過程,砂水混合物在吹填區內經過沉淀后,砂留在吹填區內,尾水通過排水口排出施工區。其施工工藝流程如下:根據工程施工進度要求,結合運砂船及吹砂船吃水深度要求,吹砂船一般布置在圍堤外側水深滿足要求海域,吹砂船間距至少250m,可具體位置根據實際施工工況及船舶吃水情況自行調整。
5技術方案分析
5.1工藝復雜程度分析
吹泥+真空預壓由于采用先圍堤后真空預壓,再軟基處理的工藝,工序多且復雜,特別是吹填土為新欠固結土,處理難度大,且真空預壓需要的土工材料種類多、數量大,檢驗指標多,材料質量將直接影響到真空預壓的效果;此外真空預壓施工工序多,影響真空預壓效果的因素多,施工質量控制難度大?;靥铄丛痛堤钌肮ば蛳鄬唵?,沒有技術上的難度,主要控制好場地沉降和吹填砂的平整度即可。
5.2管理難度
吹泥+真空預壓地基處理工藝性施工時間緊湊、施工面廣、工作面小、分部分項工程多、投入的設備人員多,施工高峰期操作人員預計近千人,管理難度相當大?;靥铄丛婕暗酱罅康年懮献孕犊ㄜ?,路上交通管理安全壓力大,管理難度一般。吹填砂涉水施工的船機多,受天氣影響大,投入的管理人員相當較少,但水上施工風險較大。
5.3進度分析
吹泥+真空預壓前期必須先圍在吹泥,對圍堰進度要求較高吹泥施工一般3500m3/h絞吸式挖泥船月產量約為150萬m3/月。真空預壓以面積2萬m2的區塊為例,一個完整的獨立區塊從工藝性施工到卸載總計歷時約130個日歷天,考慮各分區塊流水作業,每個大區塊真空預壓施工時間約為220日歷天。故采用吹泥+真空預壓工藝,一般需要12-15個月左右成陸?;靥钐猎芟抻谔猎亢突靥顖龅貤l件,一般100輛自卸卡車,每天施工進度約20000m3,施工進度較真空預壓快。吹填砂受限于砂料供應和吹填區附近水域影響,一般5艘1000m3/h吹砂船配合相應數量的運砂船,每天施工進度約40000m3,施工進度較塊。
5.4原料分析
吹泥+真空預壓由于就近可用疏浚土,取之不盡,材料來源有保證。回填塘渣由于環境影響,石料開采的環境要求越來越高,從行業政策到社會要求,石料開采必須符合環保要求。因此,產能低、落后、環保不達標的企業將被整合淘汰。由此會導致石料供應量減少。特別是長三角地區作為目前國內經濟發展最好、最快的`區域之一,基建市場石料需求量極大。受困于上海周邊地區礦山近期均將關閉,而浙江地方政府為保護當地生態環境,已下重拳整治目前正在開采的礦山,迫使部分管理混亂、粗放經營,造成環境污染、資源浪費的中小型石礦企業逐步退出市場。今后,采礦權的審批將越來越嚴格,更增加了石料的稀缺性。吹砂料市場整體環境較石料市場相似。
5.5價格分析
吹泥+真空預壓受資源影響小,且隨著工藝的改進,土工織物的價格還能進一步走低,整體造價可控,而石料開采企業規?;厔菝黠@,同時水泥、混凝土、機械、工程建設等領域大型企業,出于搶占資源,提高競爭力,紛紛布局石料生產行業,加速了石料行業企業規?;厔?,將來,開采成本、銷售價格預計將會持續增長。故從目前市場情況看,造價偏高,價格波動大,而且資源有限,大面積回填相當困難。砂料價格目前適中,較石料具有一定優勢,適合大面積回填。但未來價格仍將趨緊。
5.6后期地基處理
吹泥+真空預壓由于陸域吹泥對后續上部工程基礎處理方式無影響,便于樁基施工,回填宕渣施工過程中如對石料粒徑控制不嚴,大的塊石對樁基施工影響較大。吹砂對后期地基處理影響也相對較小。
5.7地基處理效果
目前真空預壓施工最終地基承載力特征一般大于fak≥50kPa,工后沉降小,且土體內產生負壓,對圍堤或周圍建筑穩定無不利影響,基本能滿足目前沿海地區一般的用地需求。但對于有特殊用地需求如集裝箱堆場等,則建議還是采用回填宕渣和吹填砂。
6結論
圍海造地如采用塘渣方案,整體施工簡單,無技術難度,但材料來源供應難于保證,預計風險較大,造價偏高,工期滯后可能性較大,且回填塘渣對后續土建工程地基處理影響大。吹砂工藝目前造價總體適中,整體施工簡單,工期較快,對后續土建工程地基影響小。而采用吹泥方案材料來源有保證,受周圍環境影響因素少,工程造價從目前市場情況看也最低,且地基處理后沉降小,效果好。故結合江浙地區沿海大部分區域為淤泥質軟土的地質特點,如對工期要求不高,則是將來圍海造地的推薦選擇。
參考文獻:
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臺背回填施工方案 (十九)
一、工程概況
本工程為桂林市飛鳳小學新建綜合樓化糞池工程,位于桂林市甲山路72號飛鳳小學內。根據現場情況選用型號為Z9-30Q的化糞池,為磚砌無地下水無覆土頂面可過車的化糞池??傞L為7.12米,總寬度3.88米,總高度(深度)為3.9米。分為三個池子,一個大池子容積為15立方米,兩個小池子,容積都為7.5立方米,總容量30立方米。污水停留時間為12小時,清掏周期為180天,詳國標圖集02S701的Z9-30Q。
二、施工方案
(一)、施工前的準備
測量放線
根據業主要求,將化糞池位置定在距新建綜合樓1#樓梯間外墻5米,長邊平行新建綜合樓,具體位置詳附圖一。放出縱橫軸線后,按化糞池標準圖集進行化糞池的施工放線。
2.設備、材料
設備:1臺斗容量0.8立方米的中型反鏟挖掘機,JZC350型攪拌機,振動棒。材料:C25鋼筋混凝土底板、圈梁、蓋板。MU10級磚、M10水泥砂漿磚砌體。
(二)、基坑排水措施
根據連廊基礎施工的經驗,化糞池基坑開挖可能存在大量地表水,按圖紙要求應挖3.9米,1米以下就有大量地表水,若開挖,水深約有2.9米,影響化糞池施工。為了降水施工,采取以下措施。
基坑開挖每邊擴挖1米,即基坑長9.12米,寬5.88米,深3.9米。
基坑開挖后,四周支模板澆筑3米高15cm厚C10混凝土做護壁墻,以減少地表水進入基坑的流量。隨后做10cm厚C10混凝土墊層。
在基坑東西兩面各挖一個0.5米×0.5米×0.5米的集水坑,比基坑底深0.5米。集水坑底板及側壁做10cm厚C10混凝土護壁墻。每個集水坑用一臺DN65潛水泵抽水,從開挖直到化糞池砌筑到距地面1米的位置。
(三)、施工
基坑開挖,做混凝土護壁墻。用中型反鏟挖掘機按照放線位置挖至設計深度,支模板3米高,澆筑3米高15cm厚C10混凝土做護壁墻。在基坑東西兩面各挖一個0.5米×0.5米×0.5米的集水坑,比基坑底深0.5米,集水坑底板及側壁做10cm厚C10混凝土護壁墻。每個集水坑用一臺DN65潛水泵抽水,從開挖直到化糞池砌筑到距地面1米的位置。
整個基坑基底澆筑10cm厚C10混凝土墊層。從中間向東西兩個方向放1%坡度,利于排水。
3.綁扎化糞池底板鋼筋,支邊模板,澆筑20cm厚C25混凝土底板。
用MU10級磚、M10水泥砂漿砌磚,外墻厚490mm,內墻厚370mm。砌1米高澆筑鋼筋混凝土圈梁一道,再砌1米高澆筑鋼筋混凝土圈梁第二道。
5.砌筑磚墻,按圖紙標高安裝排水管,砌筑磚墻至化糞池頂圈梁的梁底處。
6.制作安裝頂圈梁及頂板的模板,綁扎鋼筋,澆筑頂部圈梁混凝土及150mm厚C25混凝土頂板。
7.安裝化糞池蓋板,澆筑20cm厚C20混凝土地面,與學校現有地面平齊。
施工中的注意事項和要求:
基坑的開挖深度應比設計的基底標高高0.2米,人工整平到設計標高,隨后澆筑墊層混凝土。
水泵在施工中有專人看守,有水就抽,抽干就停機,以免燒壞水泵。
模板支撐統一采用鋼管支撐。
化糞池的入口管標高必須低于新建綜合樓的排水管的標高,化糞池的出口管標高必須高于現有校園污水井出口管的標高。
三、工期
化糞池從開挖到完成工期為30天。
四、施工質量保證措施
1.施工管理人員及作業人員應按施工方案和技術交底文件進行施工。施工過程,接受監理單位(業主代表)、公司工程部等有關部門的檢查、監督,不合格產品堅決返工重做。
2.施工過程,堅持“三檢”制度,即“自檢”、“互檢”和“交接檢”,“三檢”以國家施工驗收規范為標準,凡超過規范允許偏差者,堅決返工重做。
3.施工管理人員應記錄工序施工情況。分項工程完成后,必須經監理工程師檢驗和認可。
4.主軸線和分部軸線放線后,負責測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數據,如有問題及時反饋到項目經理,及時進行整改和糾正。
5.澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設班組設專人看模,隨時檢查支撐是否變形、松動,并組織及時恢復。
6.對于直角扣件的緊固度必須達到規范要求,要求班組質檢員、安全員進行自檢,配備力矩扳手,現場對扣件隨機抽取5%扣件進行檢查。
五、安全施工保證措施
開工前做好各級安全交底工作,認真貫徹執行公司有關安全生產的責任制和各項規章制度;
在整個施工過程中派專人指導安全施工,施工人員必須服從技術人員的指揮調度;
施工過程中嚴禁一切閑談及閑雜人員圍觀;
4.上班前和上班時間不準喝酒,施工人員進場工作時,應穿戴整齊合體的工作服、安全帽及手套,不得赤腳或穿拖鞋;
六、文明施工措施
工棚及機械用電線路的架設應符合施工規范要求,并要求安全、整齊;
做好基坑排水工作;
水泥堆放要整齊并蓋好蓬布;
施工過程中嚴格控制噪音,盡量降低對周圍居民正常生活的影響;
文明施工,禮貌待人,不與協作單位的施工和管理人員發生任何爭執;
遵守建設方有關工地的安全、保衛制度;
不許酗酒、斗毆,施工人員不得滋擾生事。
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