述職范文|車站施工方案(精選16篇)_車站施工方案
發表時間:2018-03-11車站施工方案(精選16篇)。
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1、設計變更、洽商記錄
2、工程測量、放線記錄
3、預檢、自檢、互檢、交接檢記錄
4、建(構)筑物沉降觀測測量記錄
5、新材料、新技術、新工藝施工記錄
6、隱蔽工程驗收記錄
7、施工日志
8、砼開盤報告
9、砼施工記錄
10、砼配合比計量抽查記錄
11、工程質量事故報告單
12、工程質量事故及事故原因調查、處理記錄
13、工程質量整改通知書
14、工程局部暫停施工通知書
15、工程質量整改情況報告及復工申請
16、工程復工通知書
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一、 衛生間防水:
①、澆鋼筋混凝土樓板。
②、1:3水泥砂漿找坡層,最薄處20mm厚,坡向地漏,一次抹平。
③ 、 雷邦仕丙烯酸聚合物水泥基防水漿料。
④、30㎜厚干硬性水泥沙漿結合層。
二、工藝流程
基層處理、清理 做找平層 結合層 細部附加層 丙烯酸防水層 蓄水試驗 保護層施工 二次蓄水試驗。
1. 應對廚房、衛生間的標高復核正確,特別注意地漏的標高位置正確。
2. 對地漏、管道根部墻洞質量要仔細檢查,墻洞要密實合格,找平層施工時管道根部必須按要求作嵌縫處理。
3. 陰陽角應作成圓弧形,并順直、平光。
4. 找平層施工:基面有空隙、裂縫、不平等缺陷的,用水泥砂漿修補抹平。使基面必須堅固、平整、干凈,無灰塵、油膩、蠟、脫模劑等以及其他碎屑物質。
5. 找平層干燥后方可進行防水層施工,施工期間應防火、防水。施工人員應穿軟底鞋。
6. 防水層完成后,要進行成品保護,不得商人走動。經檢驗確認合格后,方可辦理隱蔽工程驗收簽證后,方可進行下道工序施工。
7. 防水施工完畢后,進行蓄水試驗,經過24小時以上無滲漏視為合格。在設備安裝完成后進行二次蓄水試驗。
三、 衛生間防水做法:
1、地面處理
在進行防水處理之前,一定先找平地面,如果地面不平或效果不好,可能造成因防水涂料薄厚不均而導致的開裂滲漏。地漏,墻角,管跟等接縫處要使用高彈性的柔性防水涂刷,因為衛生間的墻與地面之間的接縫處會移位最容易滲水。
2、墻面處理
墻面處理上要做大約30cm高的防水涂料,以防積水滲透墻面返潮,如果衛生間有淋浴房應將防水做到180cm,如果有浴缸,與浴缸相鄰的墻面防水高度應比浴缸高處30cm.
3、防水層做好后要留余一定的時間,讓防水層與建筑更好的融為一體,然后在防水層上做保護層在鋪地磚,施工過程中,可千萬馬虎不得。要盡量的保護防水層。
4、防水是隱蔽工程,后續的施工也有可能會破壞防水層,如果地磚已鋪設完畢,可千萬不要砸地磚,用專業的補縫防水材料,把所有的縫隙堵住做好防水就好了。也同樣適用于衛生間防水層失效后防水工程
5、防水是一項系統工程,每處產生的原因及處理方法不盡相同。材料是基礎,施工是關鍵,后續服務是保證
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從施工來說,冬季施工需要注意的東西很多,這是因為冬季的施工條件比其他季節惡劣。對此,專家提出了四大建議。
建議一:嚴格控制室溫北方的冬天,每當冷空氣來臨,溫度都會急劇下降,這種氣溫的驟降對裝修可是致命的打擊。
低氣溫(特別是伴隨著刮大風)會對建筑材料構成幾種影響,一種是收縮,一種是水分揮發。以墻漆和木器為例,氣溫急降會造成漆面和木器接口急劇收縮,引致各種開裂現象。
所以在冬季施工時,一定要控制好室溫,當冷空氣來臨時,要及時關閉窗戶,等室內溫度降到與室外溫度接近時再適當地開窗戶通風。
冬季施工,還要控制好接縫的問題。以實木地板為例,在冬季裝修時,由于板材處于收縮狀態,如果安裝過密,到了夏季氣溫升高時,板材會膨熱,如果接縫過小,會因為沒有給板材伸展位置而造成地板變形。
特別提示:冬季施工嚴禁把材料堆放在通風口處,例如客廳推拉門、窗口、大門口等,在窗戶關閉時,禁止執行揮發性的工程項目,如刷漆等等,以免造成中毒。
建議二:慎用防凍劑冬季施工,還有一個防(抗)凍劑的使用問題。
在建筑裝修中使用防凍劑,能使混凝土在負溫下硬化,并在規定時間內達到足夠防凍強度。但防凍劑的主要成分是三乙醇胺和亞硝酸鹽。亞硝酸鹽在人體內不會產生蓄積,但是一次性攝入過量亞硝酸鹽就會中毒。
防凍劑的成分有很多種類型,選用合格環保的產品是關鍵所在。依照《建筑裝飾工程施工及驗收規范》的規定,當氣溫低于5℃時,室外抹灰所用的砂漿可摻入混凝土防凍劑,其摻量應由試驗確定。墻面的抹灰砂漿中,不得摻入含氯鹽的防凍劑特別提示:在冬季裝修中,應該盡量使用其他辦法來解決防凍的問題。例如泥工工程施工,可采用抗凍能力較強的“早強硅酸鹽水泥”,并可以增加水泥在配置中的比例。
建議三:裝修材料不必“采暖”
冬季裝修,注意不要把裝修材料堆放在取暖設備之上,以免其受熱不勻而造成變形。對于一些木料,應該早點做封漆處理,封漆既可以防污也可以減少水分的丟失。
特別提示:材料的含水率過高過低都會對材料的性能造成不良影響,水分過高,會造成變形現象,而水分過低,則會引起開裂建議四:注意施工安全在冬季裝修時,有些房屋室內沒有暖氣,有些裝修工人會在室內用明火取暖,這是很危險的,極容易引起缺氧、中毒甚至還會發生火災。
另外粉塵過多時也要注意,在干燥的地區,粉塵(粉末狀可燃性固體)在達到一定的濃度遇明火可能會引起爆炸。還有由于剛購進的材料一般揮發性氣味較強,不開窗就容易中毒。
特別提示:在冬季裝修,最好給工人足夠多的保暖衣物或被褥,如果有可能,建議工人們不要在沒有暖氣或者室溫很低的施工場地過夜。
小貼士
冬季裝修要更加注意細節因為天氣冷,所以冬季裝修在方案確定和驗收入住前都需要格外細心。
全面考慮色調問題冬季裝修會對人的視覺感官造成錯覺。比如在冬季裝修時,人們會在不知不覺中喜歡一些偏暖色調,到了夏季就難受了。
所以,在裝修之時,要采用一些合適的色彩。即使喜歡很暖或者很冷的顏色,也需要有適中的顏色來調節,例如白色就是中間色。
仔細驗收小細節冬季裝修后,驗收的重點應該落在留縫、貼紙、貼布上,仔細檢查是否有開裂現象。對于墻磚鑲貼,最好能用一個金屬小錘,輕輕敲打墻、地磚的四角與中間,正常的情況下不應該有空洞聲音。如果墻、地磚嵌縫平嚴,整個平面應該是平整的。還要仔細看地板有無明顯的縫隙和不平整,地板與踢腳板接合部是否密合等。不過,由于冬季鋪設木地板要適當留縫,所以有些空隙是允許的。
適度開窗通風開窗通風雖然有利于室內甲醛等有害物和油漆制品的揮發和干燥,但是由于冬季室外溫度低,也會使漆變質甚至粉化,而且裝修后沒干透的墻面漆很容易被凍住,容易造成開春后墻面變色。所以,通風換氣最好選在溫暖的午后,而且每次通風時間別太長。
認真核對賬務由于冬季會涉及到春節假期,很多裝修公司為避免“隔年賬”,一般都會要求在年前結算工程款項。對此,業主不要怕麻煩,一定要對裝修賬目逐一核對后再進行核算。
核心提醒冬季裝修更要環保由于采暖、封閉等原因冬天室內污染比較嚴重,應根據污染的程度采取不同方式對待。首先要保持室內充分通風;其次養植物能吸收有害物質,如蘆薈、月季等;再次可以在專家指導下選擇儀器設備進行空氣凈化和有害氣體清除,防止二次污染或損壞材料、家具,還可以在裝修后進行居室環境檢測,這對保證居住環境的健康很重要。
木材裝修中所用的主材,尤其是木材,應提前備齊,最好在有采暖設備的室內放置3至5天,以揮發由于溫度變化而結出的水分,讓木材的含水率接近屋內的水平,以免裝修后出現變形。
沙子沙子應仔細過篩,不能有結塊。施工人員應根據實際施工需求適當添加防凍劑,攪拌砂漿時,水的溫度不能超過80℃,要隨用隨調,還將瓦工施工的養護時間延長48至72小時。水泥不能在露天施工,要做好防凍。
墻地磚冬季室內外溫差大,無論是墻磚還是地磚,一定要等適應了室內溫度時才能鋪貼,以免施工后出現空鼓、脫落的現象,另外,磚鋪貼之后還應注意及時勾縫。
膩子膩子不能刮得太厚。因為室內空氣干燥,失水較快,否則容易造成空鼓、開裂、墻面不平等現象。
涂料油工在噴刷各種涂料時,應嚴格按照產品說明中的溫度涂刷,涂料施涂的環境溫度不宜低于5℃,其中,常用的混色涂料施工時環境溫度應在0℃以上,清漆施涂時的環境溫度則不得低于8℃,冬季裝修施工要注意緊閉門窗,保證室內氣溫至少不低于5℃,尤其是油工活更要注意“保暖”,充分干燥后再敞開門窗通風,保證工程質量。
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一、xxx圓管涵,孔數與直徑為1-1、0m,與路線交角為90度。
二、施工放樣:根據設計資料、圖紙進場放樣,并進行現場校核,確認合格后報監理工程師認可,然后進行基坑開挖。
三、1、開挖基坑:基坑開挖應根據設計圖紙的基礎外沿線開挖。然后由人工整修基坑,并用水準儀檢查基底標高直至達到設計要求,基坑成型后檢查地基承載力。若不符合設計要求,則采用片石或砂礫墊層換填。
2、基礎施工;基坑經檢查驗收合格后,按圖紙設計鋪筑砂礫石,再進行20號混凝土管基施工。
3、安裝管節:涵管由禹州構件廠統一購進。安裝前再一次放出涵管軸線,用吊車吊裝管節,管節必須經檢查合格后方可使用。管節安裝完畢并校正后,進行管節處理,待管節混凝土強度達到設計強度的75%時,再進行管底上部分混凝土的澆筑。
4、砌端墻身:按設計尺寸表面平順,頂面不得超過設計標高
5、臺背回填:按圖紙設計及技術規范要求分層對稱進行臺背回填,采用小型機械夯實,使其達到設計要求。
6、洞口施工:根據圖紙設計的洞口形式,按規范要求進行施工。
四、質量保證體系:
1、量管理建立三級監督管理制度,從總工(技術負責人)到工地質檢員、領工員,層層把關,嚴格管理。
2、施質檢人員工作職責制,制定總工、主任工程師、質檢員、實驗員及測量員、崗位責任、確定各個崗位的職責,使工程質量管理系統化。
3、定質量管理原則,明確質量要求目標,采取措施,保證質量。
a、堅持“百年大計,質量第一的原則”;
b、明確創優質工程的目標;
c、實施嚴格的質量獎懲制度與經濟利益掛鉤;
d、定期檢查各自工作,進行評比,提高各個崗位的主動性、積極性;
e、保證足夠的施工機械,并切實保障施工的正常;
4、證工期的主要措施:
a)及時合理地優化施工方案:根據施工情況變化,合理安排施工,使工序銜接,勞動力組織、機具設備、工期安排等有利于施工生產。
b)強化機械設備管理:配齊維修人員,配足常用配件,確保機械正常運轉,確保工程機械化施工順利進行。
c)原材料按計劃組織進場,確保工程順利進行。
5、環境保護:
a)開工前對所有參加施工人員進行文明施工和《環保法》教育。
b)運輸車輛距學校200米以內和居民區100米內禁止鳴高音喇叭。
c)廢水、廢物、廢油,垃圾專門處理,避免污染環境。
6、安全生產:
a)堅持安全第一,預防為主的方針。
b)建立健全生產管理機構,項目經理部成立安全領導小組,加強安全教育,提高全體職工的安全意識,下發生產任務時,強調安全生產的重要性。
c)對特殊工種的工人,進行專業技術培訓,持證上崗。
d)建立健全施工機械檢查,保養和維修制度,確保施工安全。
e)開工前進行嚴格的安全交底,并進行定期和不定期的安全檢查,發現問題及時解決。
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處理方案
批準:
審定:
審核:
編制:
***************公司
二O一七年二月十五日
裝車棧改造工程電纜破損處理方案
一、概況:
20xx年1月11日上午9時許,我單位組織人力敷設老廠區1339變電所至新廠區808b配電室A1柜ZR-YJYHD-4×185+1×95低壓電纜。電纜總長700米,因電纜重量大,拐彎多,跨度長,且氣溫較低,工人沒有敷設電纜經驗,電纜敷設過程中不能相互間很好的配合作業。電纜敷設至新橋架與老廠舊橋架交接的拐彎時,電纜被新橋架底棱邊劃傷。發現電纜劃后立即停工,對拐彎處橋架進行處理。
經現場查看,電纜受損部分統計如下:外皮劃傷共計13處(其中一處銅芯導體裸露10cm左右),劃傷總長37m左右。使用人力敷設電纜,因措施不當導致外皮和絕緣皮損傷,并未損壞電纜銅導體。
通過使用ZC-7 1000MΩ絕緣搖表,測得該電纜絕緣電阻值為**MΩ,說明該電纜雖然外表保護層破損,但主絕緣尚好或僅僅局部損傷。電纜敷設在橋架內,可以采取必要的維修措施,確保電纜送電后的安全運行。
二、編制依據:
《電氣裝臵安裝工程電纜線路施工及驗收規范》GB50168-20xx 《電氣裝臵安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150-20xx
三、維修工藝
1、檢查電纜導體未受損。
2、檢查并確認電纜各部位外皮和絕緣受損情況,做出標記。
3、恢復絕緣和電纜外保護層。
4、在維修部位懸掛電纜牌,標記回路名稱及維修人
5、繪制維修示意圖,在圖上標記每個受損部位,作為日后檢修依據。
四、維修方案
1、對該電纜外表進行細致檢查,檢查范圍覆蓋全部700米長范圍,對發現的所有外皮損傷部位,使用紅色塑料帶做標識,作為工人維修時的標記。
2、對外皮受損部位進行處理。在外皮開裂位臵、垂直電纜敷設方向將外保護層局部切開,注意不要傷到各相絕緣層。檢查電纜各相絕緣是否破損。
3、對各相絕緣破損的部位,使用塑料絕緣帶搭接纏繞,厚度4層,再用防水自粘帶搭接纏繞,厚度4層。纏繞時,后一層塑料絕緣帶和防水自粘帶均應長出前一層10mm以上。
4、同一部位多相導體出現絕緣破損的,要分別進行絕緣處理,不得將兩相纏繞在一起。
5、處理完各相絕緣。搖測電纜絕緣符合《電氣裝臵安裝工程電氣設備交接試驗標準》(GB50150-20xx)要求。
6、整理電纜,具體做法:將原電纜護套梳理平順,使用白布帶將其緊密地纏繞,便于外防護層的包扎。
7、恢復電纜外保護層,具體做法:使用塑料絕緣帶纏繞2層,接著使用防水自粘帶纏繞4層,最后再使用塑料絕緣帶纏繞4層。外保護層纏繞時,后一層塑料絕緣帶和防水自粘帶均應長出前一層20mm以上。
8、纏繞時需要注意的問題有:
1)纏繞時的搭接寬度控制在1/2左右。
2)需將絕緣帶用力繃緊纏繞,絕緣帶不得打褶。
2)纏繞第一層時,確保將破損部位全部覆蓋。
3)纏繞時后一層時比前一層沿著電纜延長米方向兩端依次長出、完全覆蓋。
4)處理完畢的部位,用尼龍扎帶綁上電纜牌,作為受損維修過的標記。
9、再次搖測整個電纜的絕緣電阻,符合《電氣裝臵安裝工程電氣設備交接試驗標準》(GB50150-20xx)要求。
10、將電纜橋架蓋板敷設完畢,綁扎牢固,減少雨雪水對電纜的浸泡。
11、檢查該電纜前端負荷開關過流動作、漏電動作無異常。對該電纜送電試運行,密切注意電纜運行情況。
12、當出現漏電、過負荷等導致回路跳閘,需檢測電纜絕緣有無異常,排除此次維修問題。
13、整個維修過程在業主或監理的監督下完成。
五、電纜維修方法示圖
1、電纜截面示意圖
2、塑料帶及自粘帶纏繞搭接示意圖 絕緣帶纏繞方向、搭接寬度
3、導體絕緣纏繞覆蓋示意圖 第二層絕緣帶第一層絕緣帶、受損絕緣>10絕緣層導體
六、電纜維修部位示意圖
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摘要:隨著時代的進步和社會經濟的發展,我國水利事業發展迅速;水閘施工是水利水電工程中非常重要的一個組成部分,它的施工質量將會對水利工程的整體質量產生直接影響,因此就需要對其產生足夠的重視,采取科學的施工管理方法,以便保證水利施工中水閘的施工質量。本文簡要分析了水利施工中水閘施工管理方法的應用,希望可以提供一些有價值的參考意見。水利工程施工難度較大,是一項系統性的工程,需要對諸多方面的因素綜合考慮。借助于工程合同,可以實現施工管理,要科學的設計施工方案,還需要做好工程施工過程中的管理工作。如果沒有科學的施工管理,就會影響到工程的順利施工。因此,就需要對施工管理進行強化,對施工質量嚴格控制,這樣施工進度就可以滿足要求,工程造價成本也可以得到有效降低。水利工程往往涉及到較為廣泛的范圍,有著較為明顯的地域差異,不同地域有著不同的施工風格,那么施工管理難度較大,需要科學的安排。
1水利施工中水閘施工管理的重要性
在水利水電工程中,非常重要的一個組成部分就是水閘,要想順利完成工程施工,就需要將現代技術給應用過來。同樣的,施工管理和技術一樣,都是必不可少的,在施工開始之前,需要對工程進行科學的規劃,進行前期準備,包括諸多的細節內容,如選址、水閘的設計、工程進度等等。還需要做好施工過程中的管理工作,只有對施工過程嚴格管控,控制質量,對工程進度科學把握,促使工程施工任務能夠高質量完成。在這個過程中,也涉及到很多方面,如選址、材料的選擇、施工方案的設計等等,我們需要嚴格控制。如果將好的技術給應用過來,但是卻沒有采取科學的管理措施,那么工程的建造就會存在著較強的盲目性,在較大程度上影響到整個工程,對于社會發展甚至會帶來一些不利的影響。
2基于全過程控制的水利水電中水閘施工的管理辦法
一是施工前的管理:在水閘施工之前,我們需要仔細的審核施工方案,嚴格依據具體情況,從多個角度來審查施工方案,如技術方案、施工措施和材料的選擇等,對方案的可行性進行驗證,要結合當地的地質條件來選擇施工技術和材料。從施工前期,就對材料和質量和嚴格控制,這樣方可以提升工程施工的質量。另外,在施工之前,我們需要合理的認識和安排整個工程的進度,明確要求工程的建造周期、各個階段的施工目標和施工質量等,這樣可以對工程的實際進度和質量進行分階段的檢查,只有做好前期的安排工作,各個時期的目標方可以得到保證。
二是施工中的管理:我們在施工過程中,需要嚴格控制質量,特別是一些重點工作,更是需要嚴格控制,如測量工作、原料配比、施工工藝等。在檢查過程中,還需要管理管控重點施工部位,如土方工程的開挖、混凝土澆筑、金屬構件的安裝等。在開挖工程的過程中,需要做好準備工作,避免開挖有著較強的盲目性。水閘工程往往有著較大的斷面和較長的長度,并且有著較大的工程量。這個時期比較的關鍵,有著越大的開挖面,那么就需要投入越多的混凝土和鋼材,無法保證施工質量。而有著較小的開挖斷面,又會對水閘的強度造成影響,因此,在開挖之前,需要做好測量工作,對開挖方案合理設計,以便合理科學的進行開挖工作。并且將挖掘技術給科學應用過來,保證符合于圖紙設計。
在混凝土的澆筑方面,我們首先需要控制原材料,促使來料質量得到保證,要充分依據生產的具體需求,保證選擇的材料與當地情況最為符合。在施工過程中,我們需要對原材料的質量不間斷的檢查,控制人員需要對其含量變化的規律隨時掌握,避免有問題出現于施工過程中。其次,我們需要合理的控制配方,在施工過程中,對施工材料的實際品質進行實地檢測,結合具體情況,用符合當地具體情況的材料配比來換算實驗室中計算出來的配比。我們需要全程監控混凝土施工過程,不能夠懷有一勞永逸的思想,對施工過程中混凝土的實際情況經常檢查。對于部分重要的部位,完成施工之后,需要進行鉆芯取樣,對混凝土配比進行檢驗,對成品品質實地檢查,促使構筑物有著較高的質量。
在金屬構件安裝方面,在選材方面,需要嚴格依據相關的行業規范和要求來進行,在施工過程中,需要嚴格監控材料選擇、材料加工以及材料安裝等各個方面。要依據需求來選擇,用到的材質只要符合要求即可,不需要是最好的。選擇的材料需要在廠內生產,現場安裝。并且隨機檢查,從全部材料中抽出來幾組,保證材料質量沒有問題。在安裝的過程中,需要嚴格依據圖紙要求來安裝各個部件,要結合圖紙規定,嚴格控制安裝誤差;部分部件需要特殊處理,需要依據規定來進行。比如,在對門槽部件進行安裝時,需要利用不銹鋼焊條來焊接所有的不銹鋼接頭,在焊接的過程中,需要對部件的形變量進行觀察和矯正。要在廠內事先組裝門槽埋件,保證組裝出來的產品與圖紙要求所符合,如果有問題出現,就不能夠應用到施工過程中。
3施工中的管理策略
一是做好施工前的準備工作:在開始施工之前,施工組織工作比較的重要,要對施工組織設計進行周密的制定,做好技術交底工作,對施工進度計劃進行科學的制定,并且對施工進度逐日檢查和切實管理,以便保證工程可以按時施工。要對組織進行優化,合理安排,將全體施工人員的積極性給充分調動起來,可以展開一些活動比賽,提升勞動生產率。對于節假日,可以將一系列的補貼措施應用過來,促使施工隊伍的穩定性得到保證,正常開展施工。要對施工安排進行明確,對施工順序嚴格控制,有效的銜接各個工序,以便保證可以正常有序的進行施工。要做好施工調度工作,如果有單項工作滯后于施工進度,那么就需要分析原因,然后采取針對性的調整措施。
二是將科學的施工技術給應用過來:在生產之前,施工人員需要接受相關的安全教育,接受相應的培訓,保證其能夠了解工程??荚嚭细穹娇梢陨蠉彙C刻焐习嘀?,班組負責人需要綜合本次工程的具體情況,將相應的具體注意事項給提出來,并且做好活動記錄。同時,將合理的施工方法和技術給應用過來,促使施工進度和質量得到保證。
4結語
通過上文的敘述分析我們可以得知,在我國社會經濟發展過程中,水利工程是非常重要的產業,在施工過程中,需要嚴格依據相關的規范和標準來進行,嚴格管理施工過程,控制工程質量,對管理手段和過程進行規范,將科學的技術給應用過來,這樣方可以得到符合于要求的工程。
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路基填方路基施工是道路施工的重要組成部分。本項目路基填筑施工采用“四區段、八流程”流程開展路基填筑施工,路基填筑施工工藝按“施工準備—基底處理—分層填筑—攤鋪整平—灑水或晾曬—碾壓夯實—檢驗簽證—路基整修”八個步驟進行循環作業。同時在施工中注意“六部”的質量控制,“六部”是指:標段與標段的結合部;分段作業的結合部;填挖交界結合部;半填半挖結合部;結構物與填方的結合部;邊死角與一般填筑段的結合部。施工前,首先按填料的分類做首件(試件)工程,其長度控制在200m左右,通過做首件工程施工以獲取施工合理參數,如填筑厚度、壓實機具、壓實遍數等,為大面積施工做準備。
1路基土方填筑
施工時采用自卸汽車配合挖掘機方式進行,推土機粗平和平地機精平,并采用振動壓路機碾壓的方法。填筑時采用分層分段填筑的方式進行,在略高于最佳含水量時碾壓。填筑材料應分層平行攤鋪,每層松鋪厚度,應由試驗確定。壓路機碾壓時應按由邊到中,由低處向高處的順序進行碾壓,并且前后兩次碾壓輪跡應重疊至少1/3輪寬。施工時為保證路基邊緣壓實度,路基填筑地段每側按施工規范的要求超寬壓實。每完成一層填筑時,都應重新測量放樣,防止中線偏位和標高控制不準。當填至設計標高,經人工削坡成型后坡面應做到直順密實。
2石方填筑
填石路基應采用分層填筑、分層灑水壓實的施工方法。每層填料最大粒徑及石料強度應滿足規范要求,較大石塊應大面朝下,擺平放穩,緊密靠攏,填料采用推土機整平,使用自重+激振力≥50T的大型振動壓路機分層壓實,每層厚度及碾壓遍數均應通過壓實試驗確定。用水準儀檢測前后碾壓的沉降量為滿足要求。石方填筑的壓實度檢測標準采用孔隙率作為控制指標,同時采用自重30t振動壓路機振壓2遍,當壓實層頂面穩定,不再下沉,碾壓無明顯輪跡時的狀況作為輔助檢測。當石料填于結構物之上時,在結構物上應填不小于60cm厚的土層或其它合格的材料,并在填石之前壓實。路床填料粒徑最大不超過10cm,路床橫坡應與路拱橫坡一致,壓實度、CBR值應符合設計要求。
3結構物臺背回填
臺背回填是在構造物基本完成后進行的,由于場地狹窄,又要保證不損壞構造物,填筑壓實比較困難,容易造成公路病害。根據我單位在高速公路的施工經驗,在臺背回填施工中采用“四專”的控制手段,即專門的填筑材料、專門的施工隊伍、專門的施工設備和專門的檢測手段。
4不良地質及特殊路基填筑與處治
4.1陡坡路提
4.1.1斜坡路段的填方路堤,在填筑前必須一律清除原坡面植物根莖,并開挖寬度不小于2米且向內傾斜2~4%的臺階。4.1.2斜坡路堤內側,重視對破面水的攔截和排出,有條件的迎水面邊溝加深至基巖面,避免沿地層分界線滲水形成軟弱面,且斜坡路段的路堤填筑必須從坡腳以分條幅填筑的方式進行,以確保填筑土與原土基的緊密結合。4.1.3斜坡路堤不穩定的坡腳及軟弱土基時必須采取反壓、換填、擋墻等措施強化處理,斜坡路提在其穩定性及工后殘余沉降均符合要求的前提下,地表橫坡陡于1:2.5且邊坡高度大于8.0米時,為避免路堤不均勻沉降致使路面開裂,一般于路面地面以下鋪設土工格柵。
4.2低填淺挖及土質路基
路基填土高度小于路面和路床總厚度時,應將該深度范圍內的地基表層土進行超挖并分層回填壓實,填料應采用透水性材料。一般土質挖方路段路床頂面的壓實度和土基回彈模量Eo必須達到設計要求,否則需進行超挖回填碾壓,或采取其他工程措施處理,使之達到設計要求;路基強度不高且土基Eo值達不到設計要求時,必須作超挖換填處理,換填天然砂礫等透水性材料。
4.3填挖交界路基
路基的土質縱、橫向填挖交界處需設超挖過渡段,過渡段采用天然砂礫填筑并鋪設兩層土工格柵,第一層鋪設于路床頂面,第二層鋪設于路床頂面下1.0m。當處于縱向填挖交界處的位置時,應該結合地面坡度確定施工方法,當坡度陡于1:5時,應該在原地表開挖開挖寬度大于等于2m向內傾斜2-4%的臺階,當地表坡度陡于1:2.5且填方區高度大于8m時,還應填成過渡段。同時在路床部分鋪設2層土工格柵,格柵伸入挖方段不小于4m,格柵伸入填方區不小于15m。若填挖交界處為土質挖方路段,路床土質挖除換填砂礫。
5結論
對國道318線公路改建工程填方路基的施工工程實際,針對路基土方填筑、石方填筑、結構物臺背回填、不良地質及特殊路基填筑與處治等具體情況制定了合理的施工方案和施工方法。
參考文獻
[1]張林洪,吳華金.路基填筑施工技術[M].北京:人民交通出版社,20xx.
[2]鮑方園.高速公路粉煤灰路基填筑施工技術分析[J].黑龍江科技信息,20xx(5):230.
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1、施工組織機構及人員配置
2、施工進度計劃安排
基坑內巖石爆破及清理計劃安排15個工作日完成。
3、主要機具
手持風動鑿巖機2臺、空氣壓縮機2臺、挖掘機1臺、自卸汽車2臺。
4、技術準備
爆破工程前作業人員要求
①、施工前,現場施工人員要組織爆破班組的工人和有關人員學習爆破工程有關規程及規定,做好施工內容的安全教育,并按照有關部門所提供的資料及設計要求進行詳細技術交底、安全交底。
②、所有員工必須持有工作證方能上崗作業。
③、巖石爆破時,應采用淺眼爆破法,嚴格控制炸藥用量,并在炮眼附近地區加強圍護,一定按安全要求施工。
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一、工程概況:
源通中心位于廈禾路與思明北路交會處,房屋為框剪結構,地上二十七層,檐高88米,為了施工需要安裝施工電梯2臺。
二、總平面圖:
詳見施工平面圖圖紙。
三、電梯位置:
電梯安裝于房屋的(C)~(D)/(10) 、(M)~(N)/(10’)外。
四、電梯類型:
電梯為方型標準節,上海寶達工程機械有限公司制造,型號:SCD200/200J。
五、安裝方案:
1、安裝前的準備工作及注意事項:
①患有心臟病、高血壓、癲病不得上高空作業。
②6人組成安裝小組,由專業人員安裝,并持證上崗。
③安裝前必須熟知安裝階段的安全要求全部內容,了解電梯的機械及電氣性能原理、構造。
④準備好安裝時的一切工具,安全用具、零配件等。
⑤必須將2帶安裝的標準節、附墻架、對重系統等零部件的插口、銷孔、螺孔等穿插處去、除毛刺,并在這些部位及齒條上和對重導軌上涂適量潤滑脂,對滾動部件確保其潤滑充分及轉動靈活。
⑥在安裝工地周圍加設保護棚、圍欄,設警戒監護和警示牌。
⑦砼基礎必須達到所規定的凝固周期及強度。
2、 安裝步驟:
①先將導架底架及圍護底架運至事先準備好的基礎上,用地腳螺栓連接緊固,安裝好第一、二、三節標準節。標準節與底架連接好后,用經緯儀或鉛垂線在兩個方向上檢查導架與水平的垂直度,誤差小于1/1000M。
②安裝基礎底架四周圍欄、門框,將它們與底架用螺栓相連接,調整好門框的垂直和靈活度
③安裝吊籠,將轉動機構上的壓輪調到最大偏心位置,卸下吊籠上的安全鉤及對安全有影響的滾輪,松開籠內電機上的制動器。用塔吊吊起吊籠,從導架上將吊籠對入導架,平穩放在適合高度的墊木上,重新安裝好卸下的安全鉤和滾輪,柱管的間 為0.5mm,壓輪與齒條背面的間隙為0.55mm,傳動齒輪和齒條的咬合間隙保證0.2~0.3mm。同時保證防墜安全器齒輪和傳動輪在寬度方向的中心平面處于齒條厚度的中間位置。 除楔塊使制動器復位,用撬棍插入聯軸器孔內,每撬動一次須同時手動打開制動器,往復進行。吊籠升1米左右,拆去籠下墊木,裝上緩沖彈簧,再使吊籠緩慢降至緩沖彈簧上。手動上、下運行的同時檢查傳動齒輪和齒條間隙在0.2~0.3mm。
④安裝好吊籠頂部安全護欄。
⑤用塔吊將對重吊起于吊架的正方,將導向輪對入導軌,并平穩地??吭趬|木上。
⑥將導架加高至10.5米后,須在離地面9米處設置第一道附墻架,并再一次用經緯儀測量導架整體與水平的垂直偏差應≦5mm。
⑦電氣設備和控制系統的安裝,此項工作由專職的專業電工進行,各安全控制開關接線應正確。電源相序要確保與吊籠的上、下運行方向同操縱手柄標記方向一致。檢查各安全控制開關,包括圍欄門限位開關,吊籠單、雙門限位開關、籠頂門限位開關,包括吊籠上、下限位及三相極限開關、斷繩保護開關等是否正常,動作靈敏可靠。正確安裝調整導架底部限位擋板,擋板,使動作正確無誤。采用接地電阻測試儀測量接地電阻,應不大于4Ω,用500V兆歐表測量電動機及電器元件的對地絕緣電阻應不小于0.5MΩ。各方面都符合后接通電源,由帶證司機謹慎操縱手柄。行程高度不得大于5米,吊籠運行平穩、無異響、制動器動作正常、滾輪、齒輪咬合符合上述規定、空載試車正常后,再進行荷載試車,由于此時還未安裝上限位擋板、擋塊,所以在試車時必須謹 ,且吊籠頂部必須有人監視指揮,以防吊籠冒頂。
⑧導架的加高安裝、試車正常后,再進行對導架的加高安裝,加高安裝的高度應根據工程施工的需要而定。同時相應地安裝好過道豎桿和過橋連桿的附墻架及電纜導向架。最后安裝好頭架及滑輪,裝上鋼絲繩,鋼絲繩的兩端與籠頂偏心繩具及對重各采用三顆繩子卡擰緊,擰緊度為1/3。安裝好限位擋板,使之位置正確,動作靈敏可靠。
⑨該施工電梯自由高度為9M,附墻架在主體每兩層設一道,附墻架預埋件每層埋設,臨作業層的兩層均設附墻架,升高后拆去一道。
⑩墜落試驗: 整個架體安裝過程完成后,還需要進行防墜落試驗。在進行防墜落試驗時,吊籠內不允許有人,要確保制動器工作正常。防墜落試驗符合要求后,防墜安全器應復位。
六、安全措施
SCD200/200J 施工電梯安裝時的有關安全操作及使用注意事項:
1、安裝前須認真學習施工電梯使用說明書,嚴格執行安全技術操作規程。
2、安裝前組織安裝人員進行安裝安全技術交底,明確各安裝人員的工作內容及職責。
3、安裝人員進入現場必須戴好安全帽,穿防滑鞋,危險地方必須拴好安全帶。
4、安裝現場應安排人員進行警戒,非安裝人員不得進入。
5、在安裝過程中,應注意各構件完好無損。
6、嚴格保管好工具、螺栓,作業期間應注意工具、螺栓的放置,以防高空墜落。
7、加節時,應經常對立柱的垂直度進行檢查測量,偏差過大時利用附壁撐桿進行校正,使垂直度偏差控制在千分之一以內。
8、利用電梯自身進行加節時,應認真檢查電梯的制動情況,在加節時要注意防止梯籠冒頂
9、四級以上大風、大雨、大霧等惡劣氣候,嚴禁進行安裝作業。
10、操作人員在開機前,必先檢查各安全門,卸料平臺防護門的情況,確認完好、可靠、安全后,方可起動,并嚴禁機械帶病工作,超載運行。
七、調試、驗收
1、電梯在投入使用前,必須對各機械部位及電氣等各方面進行全面的調試檢查。導架、附墻、限位擋板、擋塊安裝應正確,符合要求。
2、試驗要求:
整個架體安裝完成后,應進行靜、動載試驗,試驗結果應符合設計標準要求。
3、電氣接線應正確,各安全限位開關制動器靈敏可靠。各方面檢查調試正常后,應報請有關部門進行驗收,驗收合格后方可投入運行使用。
4、避雷的設置及調
避雷針采用Ф20鋼筋,長度L=1~2m,置于架體最頂端。引下線不得采用鋁線,防止氧化、斷開。接地體可與重復接地合用,阻值不大于10歐姆。
5、聯絡信號的設置及調試
(1)電梯作業應設信號指揮,司機按照給定的偏差號操作,作業必須鳴鈴示意,信號設置必須每層設一按鈕直接與梯籠里司機聯系。
(2)信號指揮人員與司機應密切配合,不允許各層作業人員任意敲擊導軌架進行聯系的混亂作法。
(3)聯歡系信號安裝完畢后應進行各方面檢查、調試正常后應報公司安全科進行驗收,驗收合格后,方可投入運行使用。
八、拆除方案
拆除施工電梯之前,必須對提升機進行一次大檢查,特別是對主卷揚機、爬升卷揚機、渦流制動器、斷繩保護裝置,限位開關等零部件,應從嚴檢查其動作的可靠性和靈敏度,不符合要求的應調整,梯籠升至柱頂,使平衡重落地,然后再慢慢上升50厘米左右,梯籠不發生下滑,然后進行拆卸。其具體步驟按安裝步驟相反的順序進行。拆除人員必須按高處作業要求,掛好安全帶。
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一、墻面基層基本情況:
本工程結構建成已有二年多,其表面積灰較多,抹灰前必須大面積沖洗。工程結構表面平整度差;內外墻立面垂直度偏差較大,根據實測得出結果偏差值在1.1~1.9cm之間,大部分在1.3~1.7cm,故而對這次的抹灰施工視之不同尋常。普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整。高級抹灰表面則應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋,分格縫和灰線應清晰美觀。護角、孔洞、槽盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑;管道后面的抹灰表面應平整。為了確保該工程的抹灰質量,特制訂本專項施工方案。
二、材料選用:
1、水泥選用325#普通硅酸鹽水泥。
2、砂選用中砂以上,(砂顆粒大減少裂縫產生)
3、高強粘結劑選用本市建筑公司產901高強粘結劑,該粘結劑粘結度強,(無論終粘時間、粘結強度、濕溫操作等都能符合本工程的要求)。
三、作業條件:
1、抹灰部位的主體結構已檢查合格,
2、抹灰用的腳手架應搭好,架體內立桿離墻200~250mm。
3、將混凝土表面凸出部分鑿平。對蜂窩、狗洞、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處,用1:2.5水泥砂漿分層補平,把外露鋼筋頭和鋁絲等清除掉。
4、對于磚墻,應在抹灰前澆水濕透。
四、墻面砂漿灰罩面操作工藝:
1、基層處理:清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿等附著物,要灑水濕潤。對用鋼模板施工過于光滑的混凝土墻面,可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1:1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上(水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的901粘結劑攪拌均勻后使用),待結硬后才進行底層抹灰作業,以增強底層夾層灰與墻體的附著力。
2、套方、吊直、:抹底層灰前,必須先找好規矩,即四角規方、橫線找平、立線吊直、彈出基準線。屬于中級和高級抹灰時,可先用托線板,檢查墻面平整,垂直程度,并在控制陽角方正,過曲(可用方尺規方)的情況下,大致確定抹灰厚度后(最簿處不小于7mm)進行掛線,(稱線)對于高級抹灰,應先將房間規方,可先在地面上彈出十字線作為準線,并結合墻面平整,垂直程度大致確定。墻面抹灰厚度,進行稱線“打墩”,“打墩”時應先在左右墻角上各做一個標準墩,然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標準,再在墻角左右兩個標準之間通線,每隔1.2~1.5米左右及在門窗上陽角等處上下各補做若干個砂漿墩。
3、墻面沖筋(打欄):待砂漿墩結硬后,使用與抹灰層相同的砂漿、做上下砂漿墩之間做寬約30~50mm的灰漿帶,并以上下砂漿墩為準,用壓尺推平。沖筋(打欄)完成后應等其稍干后才能進行堵面、抹灰作業。
4、做護角:根據砂漿墩和門框邊離墻面的空隙,用方尺規方后,分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂漿護角,并用陽角抹子推出小圓角,最后利用靠尺板在陽角兩邊50mm以外位置,以40o斜角將多余砂漿切除、清除。
5、抹底層灰和中層灰:在墻體濕潤的情況下進行抹底層灰,對混凝土墻體表面,應先刷掃水泥漿一遍,隨刷隨抹底層灰。底層灰宜采用1:1:6水泥混和砂漿(或按設計要求)厚度為5~7mm。待底層灰稍干,再以同樣砂漿抹中層灰,厚度宜為7~9mm。若中層灰過厚,則應分遍涂抹,然后以沖筋(打欄)為準,用壓尺刮平找直,并用木磨板磨平。中層灰抹完磨平后。應全面檢查其垂直、平整度,陰陽角是否方正、順直。發現問題要及時修補(或返工)處理。
6、抹罩面層:面層抹紙筋灰:待中層達到七成干后(即可用手按不軟但有指印時),即可抹紙筋灰罩面層(如間隔時間過長,中層灰過干時,應灑水濕潤)。紙筋灰罩面厚度不得大于3mm,抹灰時要壓實抹平。待灰漿稍干“收身”(即經過灰匙磨壓而灰漿層不會變成湖狀)時,要及時壓實,并可視灰漿干濕程度用灰匙醮水末壓、溜光,使面層更為細膩光滑。窗洞口陽角墻面及陰角等部位要分別用陰陽角抹子推順溜光。抹紙筋灰罩面層要粘結牢固,不得有匙痕、氣泡、紙粒和接縫不平等現象,與墻邊或梁邊相交的陰角應成一條直線。
五、墻面抹水泥砂漿操作工藝:
1、基層處理:套方、吊直、做灰餅、打墩、墻面沖筋(打欄)、抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時基本相同,但底灰和中層灰用1:2.5水泥砂漿或水泥混合砂漿涂沫并用磨板搓干帶毛面,在砂漿凝固之前,表面用掃帚掃毛或用鋼抹子每隔一定距離交叉畫出斜線。
2、抹水泥砂漿面層:中層砂漿抹好后第二天,用1:2.5水泥砂漿或按設計要求的水泥混合砂漿抹面層,厚度為5~8mm,操作時先將墻面濕潤,然后用砂漿薄刮,到使其與中層灰粘牢,緊跟著抹第二道、達到要求的厚度用壓尺刮平找直待其“收身”后,用灰匙壓實壓光。
六、施工注意事項
1、工程質量通病的避免
(1)門窗洞口、墻面上等抹灰空鼓、裂縫。其產生的主要原因及對策有如下幾點:a、門窗框兩邊塞灰不嚴,墻體預埋木磚間距過大或木磚松動,經門窗開關振動,在門窗框周邊處產生空鼓、裂縫。應重視門窗框塞縫工作,安排專人負責堵塞密實;b、基層清理不干凈或處理不當,墻面澆水不透,抹灰后,砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收,應認真清理和提前澆水;c、基底偏差較大,一次抹灰過厚、干縮率較大,應分層找平。每遍厚度宜為7—9mm。(注:①一般抹灰,立面總高度的垂直偏差應符合《建筑安裝工程質量檢驗標準》(GB301—88)中表5、3、9、和6、1、11的規定。②中級抹灰對陰陽角方正一項可不檢查。d、砂漿和原材料質量不好或使用不當,應根據不同基層配制所需要的砂漿,同時要加強對原材料的使用管理工作。
(2)抹灰面層起泡,有抹紋、開花(爆灰仔)。產生的主要原因及對策有以下幾點:a、抹完面層灰后,灰漿還未收水就壓光,因而出現氣泡現象。在基層為混凝土時較為常見。b、底灰過分干燥,又沒有澆水,抹面層灰后,水分很快被底層吸去,因而來不及壓光,故殘留抹紋……
(3)抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正。其主要原因及防范對策是:抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩、沖筋不認真,或沖筋后間隔時間過短過長。造成沖筋被損壞、表面不平 (3)抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正。其主要原因及防范對策是:抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩、沖筋不認真,或沖筋后間隔時間過短過長。造成沖筋被損壞、表面不平,沖筋與抹灰層收縮不同,因而產生高低不平、陰陽角不垂直,不方正。
(4)門窗洞口、墻面、等面灰接槎明顯或不一致,主要是操作時隨意留施工縫造成。留施工縫應盡量有分隔條,最好留置于陰角處或門窗框邊等位置。
(5)管道后抹灰不平。主要是工作不認真細致,沒有分層找平,壓光。
2、安全技術措施:
(1)室內抹灰時使用的木凳、金屬腳手架等架設應平穩牢固,腳手架跨度不得大于2m,架上堆放材料不得過于集中,在同一跨度的腳手板內不應超過兩人同時作業。
(2)不準在門窗、洗臉池等器物上搭設腳手板。
3、產品保護
(1)推小車或搬運物料時,要注意不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。
(2)拆除施工用腳手架時要注意輕拆輕放,不要撞壞門窗和墻面。
(3)要保護好墻上已安裝的配件、窗簾鉤(罩)、電線槽、盒等室內設施,對被砂漿粘上、污染的要及時清刷干凈。
(4)抹灰層凝結硬化前應防止水沖、撞擊、振動和擠壓。
(5)要保護好地漏、糞管等處不被堵塞。
(6)粘在門窗框上的砂漿應及時清理干凈。
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1、概述
我項目部承建的河南能信許昌東城區熱電廠主廠房及附屬土建工程,前期由于多種原因工期受到延誤,為了滿足業主既定的20xx年11月發電目標,大部分工作量都集中在20xx年3月~7月份去完成。為此,我項目部采取增加勞動力,多投入設備、機械和周轉材料,大面積展開工作面,進行多工種、多工序交叉作業,這樣對安全防護、文明施工提出更高的要求。
目前,我項目部在安全現場文明施工方面還沒能及時跟上施工進度的步伐,在材料的堆放、布置,加工場地的布置及管理,雨季施工的安全文明防護措施,以及已完砼結構工程的模板、支撐體系(包括腳手架)拆除、清理等方面仍沒有達到要求,針對現場存在的不文明現象制定如下整改措施。
2、整改措施
2.1、明確安全文明施工、環境管理方針和管理目標
2.1.1、安全文明施工及環境管理方針:
文明施工、環境達標,貫徹“安全第一、預防為主”的方針,營造濃厚安全文明施工氛圍,為從業人員提供良好的作業條件和環境,保障從業人員的身心健康和安全。
2.1.2、安全文明施工及環境管理目標
(1)、材料、設備實行定置、定位管理,擺放整齊,標識清晰。
(2)、安全警示、警告標志齊全、規范、醒目,安全文明施工氛圍濃厚。
(3)、從業人員行為規范。
(4)、做到工完、料盡、場地清,保持施工環境文明、道路與排
水系統暢通。辦公場所各類上墻圖表統一、齊全,環境整潔。駐地環境衛生、美化。
2.2、安全文明施工組織措施
2.2.1、成立以項目分管生產的副經理楊秀杰為首的安全文明施工領導小組,并設專職文明施工管理人員,建立文明施工組織機構,形成項目部、專業隊、班組三級文明施工網絡,對現場文明施工及環境管理實行全過程、全方位的監督、管理。
2.2.2、文明施工及環境管理按區域進行責任區的細分,實行分片包干,責任明確到人,并制定具體的文明施工管理考核辦法,強化現場文明施工管理。
2.2.3、設置15人專門清掃(包括灑水降塵)我項目部責任區域的馬路和各加工場地的垃圾及廢料,設置30人專門對施工作業層已拆除的周材碼堆、排放整齊、運至其它作業層,并合理安排時間及時將施工垃圾清理并運至場外。
2.2.4、建立健全有關安全文明施工的規章制度和基本措施,獎優懲差,激勵先進、鞭策后退。
2.3、安全文明施工經濟措施
設置專項安全文明施工基金,按工程總造價的1%~5%控制,專門用于施工現場的文明文明施工各項費用支出,包括制作各類安全文明施工標識牌、各類機具、人工及其它材料費等費用支出。
2.4、安全文明施工管理措施
2.4.1、根據修改更新后的施工組織設計的平面布置圖劃分文明施工責任區,明確責任單位和責任人分片負責。
2.4.2、根據《電力建設文明施工規定及考核辦法》,結合項目
工程的實際制定文明施工考核辦法,編制《文明施工考核表》,組織對現場文明施工狀態進行不定期檢查,并對安裝、土建部及相關方每月的文明施工情況進行綜合考核。
2.4.3、做好施工場地內建造的生活和施工臨時建筑和設施、施工作業面范圍內的安全、防火、道路和排水系統的暢通及良好的施工環境。
2.4.4、施工現場各類材料、設備實行定置、定位管理,擺放整齊,標識清晰。嚴格按施工進度的要求,合理安排施工機具、設備、材料進入施工現場的次序和時間,并按要求擺放整齊、有序,不亂堆亂放,保持施工環境的文明整潔。
2.4.5、在作業現場設足夠的廢料箱、垃圾筒和水沖式廁所,并設專人清掃。施工期間將及時地清除責任區內的生活垃圾、施工垃圾,并運往發包方指定的垃圾棄置點,以保持責任區的生活衛生和施工環境的文明、整潔和施工道路暢通,方便對所有設施的檢查。
2.4.6、施工現場和生活區禁止焚燒垃圾,各種廢液、污水經妥善處理并達到環保要求后排放。
2.4.7、項目部制定環境方面的應急預案,一旦發生環境事故就及時啟動應急預案,最大限度地控制環境污染。事故發生之后應嚴格按事故處理制度追究相關
人員的責任,并舉一反三制定事故預防措施。
2.4.8、高空作業層的施工垃圾采取專用垃圾通道或專項措施進行清除,嚴禁高空拋擲。
2.4.9、現場電焊機采取集中布置,二次線將成束布設,走向合理、整齊、美觀,接地裝置良好可靠,在施工作業點配備快裝接頭,
快裝接頭上方裝設防雨罩。
2.5、施工作業安全文明施工控制措施
2.5.1、 材料、土方、設備等堆放合理,各種物資標識清楚、擺放有序并符合安全防火標準。鋼筋加工場鋼筋分原材料、成品、半成品、按型號、級別分別堆放,未檢、已檢、檢驗合格可以使用、不合格品須運出場地等全部標識清楚,并有防雨措施,鋼筋廢料集中堆放、碼放整齊、統一按時清理。
2.5.2、施工用電、用水及管道系統布置合理、安全,場地排水通暢,消防設施完備,能夠滿足施工需要。
2.5.3、文明施工責任區劃分明確,無死角,責任落實,并設有明顯標記。
2.5.4、大型起重機械的配置合理,確保施工機械和設備完好、清潔,安全操作規程齊全,操作人員持證上崗并熟悉機械性能、作業環境及安全操作規程。
2.5.5、施工現場的安全管理、安全裝備、安全工器具等實現標準化并符合規定要求。
2.5.6、施工臨建設施完整,布置得當,環境清潔。辦公室、班組、工具間等場所內部整潔,有關職責、制度、規定等上墻。
2.5.7、為滿足工程需要,各專業工種根據本工程的要求,組織職工進行崗位技能培訓、安全知識學習,特種作業人員培訓后持證上崗。
2.5.8、建筑、安裝工程盡量減少立體交叉作業,如必須進行立體交叉作業時,采取相應的隔離和防止高空落物、高處墜落的措施。
2.5.9、廠區及施工范圍內的溝道、地面無垃圾,每個作業面都
做到工完料盡場地清,剩余材料堆放整齊、牢靠,廢料及時清理干凈。砼模板、支撐體系以及腳手架拆除嚴格按拆除方案要求的順序進行, 拆除后的周材及時清理,碼放整齊,拆除剩余的施工垃圾及時清掃干凈,并及時清理出場。
2.5.10、焊接作業完成后,場地地面無焊條或焊條頭。焊接設備集中布置,統一布線,工程完工后焊接線、氧、乙炔皮帶全部回收。
2.5.11、施工用電源要集中布置、統一接線。施工作業區配置足夠的照明設施,并根據工程需要及時調整。配備專門維護人員,明確責任人,標志清楚,定期檢查維護。
2.5.12、施工區各類腳手架由使用單位提出申請,由專業架子工搭設和拆除,搭設結構合理、牢固,經項目部技術部門、安全部門檢查驗收合格掛牌后方可使用,標明責任人和使用期限及荷載重量。如其他單位使用該腳手架,須與責任人取得聯系,并認真檢查腳手架現有性能。
2.5.13、溝道、孔洞、平臺、扶梯等處采用交手管設置安全可靠的欄桿,高度不低于1.2m,各類孔洞口設置木或鋼蓋板,封堵嚴實,嚴禁從孔洞中漏物料,并設立明顯標志和安全警示牌。
2.5.14、對機械駕駛與操作人員定期進行審驗與考核,持證上崗,杜絕無證操作。
2.5.15、嚴格控制工藝水平,提高工藝質量,使其符合有關規范和驗標要求。
2.5.16、各類管道橫平豎直,支吊架結構牢固可靠、美觀。
2.5.17、焊接工藝美觀,焊縫表面形狀無咬邊等缺陷,焊后藥皮清理干凈。
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根據全國和全省防控新型冠狀病毒感染的肺炎疫情工作指令和有關最新部署要求,我區中小學、幼兒園2月底前不開學。根據xxxx《關于防控疫情延遲開學期間在全省中小學全面實施線上教育教學工作的指導意見》和xxxx《關于全市中小學在延遲開學期間開展網絡教學服務的通知》要求,經研究,現就防控疫情延遲開學期間我校全面實施線上教育教學工作制定本方案。
一、指導思想
線上教育教學工作是正常教學的有機組成部分,校教學領導小組要切實履行職責,做好疫情防控及宣傳教育工作,保護師生生命安全和身體健康。同時要按新學期原定教育教學進度安排,利用互聯網、信息化等手段,發揮網絡教育資源優勢,全面組織實施線上教育教學活動,改線下教學為線上教學、改在校學習為居家學習,力爭使全體學生安全有保障、知識能掌握、身心保健康,提高學生自主學習能力和自我管理能力,確保學校新學期各項教學目標如期實現。
二、實施策略
根據我校的校情、師情及生情具體情況,各學段在實施時落實以下策略:
1.成立小組,有效部署。建立教學統籌推進體系和機制,校長室和教務處、教研組長、年級段學科小組長、各學科教師四級聯動,協同推進。
2.整合資源,充分利用。目前,xxx教研室各學科教研員已組織區內骨干教師進行微課錄制工作,前期錄制的學科有一、二年級語文、數學,三至六年級的語文、數學、英語,課程均以本學期新授課為主。這些微課將于2月11日開始分別在“甬上云校-海曙頻道”和華數電視(502頻道海曙教育)推送給全區師生,同時也提供給學校(具體見附件2)。下階段根據疫情發展,將繼續錄制微課并推送給全區師生。
除此以外,xxx統一推送的課程資源外,組織學生可登錄市“甬上云?!?、省“之江匯”教育廣場、國家網絡云課堂等平臺開展自主學習。
3.合理安排,組織教學??茖W合理把握線上教學的作息時間。每節課教授時間小學宜20分鐘左右,每節課要留出一定的預習和練習時間。課間休息時間一般為15分鐘。每天集中授課總時長小學低段、小學中高段分別不超過1小時、2小時。
(詳見課表)
4.有效教學,創新評價。線上教學應布置多種形式的作業,及時對學生所學內容進行考查和評價,掌握每位學生的實際學習情況,并與開學后的教學做好銜接,切實提高線上教學質量。各學科任課教師根據線上視頻教學內容設計作業單。作業單設計時要求:形式簡單易反饋,題量適中。
另外,任課教師在線上對學生作業進行反饋形式可以多樣,網絡一對一、微信群反饋、QQ群直播反饋等。要求做到及時反饋,及時點撥,適時答疑。鼓勵多樣式的評價,任課教師可根據自己班評價體系,創設網上獎勵制度。
5.關注特殊,提供服務。各班要特別關注留守兒童、隨遷子女、困難家庭子女等特殊人群的線上學習幫扶落實工作,建立特殊人群人員清單,逐個確認,對線上學習確有困難的,要提供必要的幫扶和指導。正常開學后,各班級對重點疫區不能按時返校的隨遷子女等要及時開展個別化的線上教育教學輔導;各班還要對開學前不具備線上學習家庭條件的學生及時進行有針對性的教學輔導。做到個別學生的補課和學困生補差工作。這些學生可做到 “一生一案”,努力不讓一名學生掉隊。
三、注意事項
1.充分發揮骨干教師作用。各班要充分發揮在開展網絡直播教學中有實踐經驗教師的作用,以點帶面,提升線上教學活動的實效,進一步提升教師信息化素養。
2.確保所有任課教師在線到位。班主任要通過組建班級學習指導群、家長群,借助釘釘、微信、QQ等途徑安排指導好學生的學習和生活。任課教師應同步參與在線教學指導好本班學生本學科的學習,做好作業批閱、線上答疑等工作。
3.確?!霸诰€答疑”的質量。教師要及時布置適量的學習任務,適時公布答案,督促學生保質保量地完成作業,對重難點的題目制作“小微課”進行在線講解,對個別學習有困難的學生在線一對一進行輔導。作業一律網絡布置,不得要求學生或學生家長外出打印。
4.合理安排學生學習時間和休息時間。各班主任協助本班任課老師制定好特殊環境下的個性化課表,協調好各學科學習時間,特別是六年級畢業班的學習安排。每日的學習容量要合適,做到勞逸結合,保障學生身心健康,注意保護學生的視力。
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1.編制依據
1.1、道路工程招標文件、中標通知書、施工合同、#隧道施工圖;
1.2、貴州省制定的高速公路建設標準和有關規范;
1.3、中華人民共和國交通部公路現行施工規范;
1.4、《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》;
1.5、《公路工程施工安全技術規程》;
1.6、施工現場的實際情況調查及我單位的現有施工管理水平、施工機械設備及以往類似工程的施工經驗。
2.編制原則
2.1、貫徹“質量第一”的原則,以高標準、高起點為要求,以實現工程質量“零缺陷”。
2.2、貫徹“以施工裝備保施工工藝,以施工工藝保施工質量”的原則,根據工程內容和特點,系統選配先進、適用和配套的施工裝備,以保障施工質量和實現快速施工。
2.3、優化施工安排,加強 過程監控,強化資源協調,確保工期目標的實現。
2.4、貫徹“安全第一”的原則,關注職工健康安全。
2.5、貫徹“三同時”的原則,文明施工,保護自然生態。
2.6、堅持“科研領路和積極推廣應用“四新”成果”的原則,以攻克施工中遇到的新問題。
3.工程概況
3號隧道為左、右線分離的雙洞單向三車道城市一級公路隧道,
隧道位于曲線段,左右線間距(凈距)最小約為5.2m。隧道采用-0.5%縱坡,進出口高程差1.095m,隧道出口端布置有6米明洞,隧道進口端布置有10米明洞。
4.施工方案
本工程采用一寧隧道裝飾板施工,針對貴陽東二環隧道一寧圍壁系統施工的實際情況,參考以往工程安裝施工過程中的經驗,現將一寧圍壁系統安裝過程中有關注意事項作以說明:此安裝系統是把一寧隧道裝飾板裝嵌在頂端上龍骨、中間龍骨以及下端下龍骨上,板材豎直接縫處采用π型壓縫龍骨固定的一種安裝方法。一寧圍壁系統所用框架全部由鋁合金、熱鍍鋅鋼制成,以防止隧道環境下的腐蝕。龍骨一般通過螺栓與專用支座連接,而專用支座則利用膨脹螺栓固定在混凝土結構上或特制的鋼架上。
4.1、施工工藝
4.1.1、一寧隧道裝飾板安裝工藝流程
4.2、施工方法
4.2.1、放線
根據施工圖紙,以防撞墻頂部為標準在墻上放線。(這就要求防撞墻頂面打磨到平整、光滑)理論上隧道內所有橫向裝飾線條應與防撞墻頂部平行,并保持線條的流暢性。然后再按照施工圖中要求標記出各個支座的位置。在放水平線時設置彈線點相距不大于3m,每次彈線誤差不大于3mm,并每隔10m校正一次,消除誤差。
4.2.2、安裝支座
根據設計圖紙,在隧道側墻壁上彈線,定位;定出各龍骨支座的連接點。在定好位置的地方用膨脹螺栓把L型固定支座連接在墻上,固定時應保證支座水平。(注意:設計圖紙上固定支座的定位,只是一般規則性的定位,未考慮接縫的誤差,龍骨接縫的誤差以及施工中的誤差,因此在施工中可根據實際情況,在作適當的調整。)
支座是承托整個圍壁系統的重要部件。在定好位置標記的地方用膨脹螺栓將支座連接在混凝土墻上,注意支座本身的安裝方位應嚴格按照圖紙所示進行,且最終固定時應保持所有支座在一條水平直線上。設計圖紙上固定支座的定位,只是一般規則性的定位,原則上相鄰上下兩個支座不能在同一條豎線上。此在定位未考慮龍骨橫向接縫的誤差,因此在施工中可根據實際情況,在作適當的調整。
在安裝支座時,注意不要將支座固定的過緊,只要將支座固定到不能移動即可,以便之后的龍骨調整工序的進行。
4.2.3、龍骨的安裝
1)、安裝龍骨
按照圖紙設計要求,用六角螺栓把各種龍骨按要求連接在支座上,通過調整支座上長條孔的連接位置,可對龍骨間距和龍骨與墻面的距離進行調整,以確保龍骨系統豎向與地面保持垂直; 續長龍骨,依據第一段龍骨的安裝標準把相應的龍骨續長,續長龍骨接縫間隙為2~3mm,且龍骨兩端應有可靠連接,最后把自粘性PU膠條粘接在龍骨的相應位置。
在變形縫處,龍骨應斷開,其它龍骨不斷開。并在變形縫兩側不大于20cm處各增加一個支座加固龍骨。
在安裝龍骨時,連接龍骨與支座的螺栓不要固定的太緊,只要使龍骨不能大幅度移動即可,否則下一步的龍骨調平的施工將很困難。 根據設計圖紙的相關要求及施工現場實際情況,建議先安裝出數米龍骨試驗段,掌握規律后再進行大面積安裝。在進行龍骨安裝時,應注意龍骨的接逢與板材的接逢不得重合,應錯開一定的間隙,以保證豎向壓縫龍骨的可靠鉚接。所有六角螺栓應帶彈性墊圈安裝,并應符合緊固力矩要求,以保證可靠連接。
2)、調平龍骨
龍骨安裝完成之后,要進行調平,以便于一寧隧道裝飾板的安裝。在進行調平之前,施工人員要預先制作幾塊模板,模板的高度和厚度要與一寧隧道裝飾板相同,長度1m左右。調平時將模板鑲嵌到龍骨之間,然后利用支座上的長條孔進行調節。要求龍骨在水平和豎直兩個方向上均要平整。
在龍骨調平完成之后,要將支座和龍骨上的螺栓檢查一遍,發現
沒有擰緊的螺栓要擰緊。(注意:在進行龍骨安裝時,應注意龍骨的接逢與板材的接逢不得重合,應錯開一定的間隙,以保證豎向接逢龍骨的可靠鉚接。所有六角螺栓應帶彈性墊圈安裝,并應符合緊固力矩要求,以保證可靠連接。
4.2.3、一寧隧道裝飾板的安裝
1)、安裝原理:此安裝系統是把一寧隧道裝飾板裝嵌在頂端龍骨、中間龍骨以及下端龍骨上,板材接縫處采用π型龍骨固定的一種安裝方法。
2)、板材的安裝
a、安裝“一寧隧道裝飾板”前預先在龍骨和板材接觸部位粘貼PE防震墊層?!耙粚幩淼姥b飾板”安裝由下至上依次順序安裝,先將第一塊板插入帶勾的型材內,用手扶住,將板緊靠龍骨;隨后再將π型扣件嵌壓在一寧裝飾板一側邊緣;
b、再將第二塊裝飾板邊端對準π型扣件的另一翼進槽扶住后緊靠龍骨,隨后再將第二條嵌入扣件內,隨即將扣件固定在龍骨上。最后一塊板的上端用“F”型材固定在上龍骨上。
c、安裝時要注意板縫寬度,橫縫不大于20mm,豎縫不小于10mm,要對齊。
d、在相鄰板塊調整后,將專用抗震結構膠涂抹在豎向一寧隧道裝飾板和龍骨交接處,起到抗震和固定作用,使板材和龍骨成為一個整體,不會因潮濕和正負壓的原因產生變形、曲翹。
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1、土石方填筑的施工程序及施工方法說明:
清基→測量放線→基底碾壓→填料試驗→分層填筑→攤鋪平整→灑水碾壓→夯實→密度檢測→刷坡、修整→驗收。
1.1土石方回填:回填前應先進行清基處理,清基完畢后進行測量放線、土石方填筑工作。
1.1.1清基工作內容:清除渠基處的樹木、雜草,清基范圍設計最大填筑坡腳線每邊寬出1米,厚度30cm清基以人工與機械相結合,人工主要清理樹木、雜草,機械將清除的棄料運至指定地點范圍內堆放。
1.1.2土石方填筑:在指定料場取土進行土石方填筑,取土前先進行清基筑所需土石方采用挖掘機裝、自卸車運和推土機推運并推平,尾水渠道用凸塊碾和人工配合小型夯實機械壓實;道路用振動碾進行碾壓。土石方填筑壓實分層進行填筑碾壓,每層填筑壓實厚度不超過20cm,當每填筑層碾壓經檢驗合格后進行下一填筑時,鋪土前應對已壓實的填筑層表面進行5-10cm的刨毛處理,并灑水濕潤保證新填筑土層與已壓實的填筑層的結合,確保整個填筑體的填筑質量。壓實采用動、靜結合進、退錯距法的壓實方法,并采用平板振動夯、手扶振動夯對坡角及機械不易碾壓部位進行人工輔助夯實。
1.1.3土石方填筑將根據我公司多年施工經驗總結的土石方填筑施工方法組織施工。
1.1.4土石方填筑試驗:為了確定土石方填筑的各項施工參數,如填筑厚度,碾壓遍數,回填土的含水率,干容重等,必須先進行試驗段的施工。
試驗段施工前,先按規范和標準要求做好土石方填筑料的顆粒分析,液限,塑限、塑性指數,有機質含量等試驗。并采用重型擊實法確定土的最大干容重和最佳含水量。根據實驗給定的最大干容重最佳含水量制訂試驗段的施工布置、施工方法、施工機械選型、勞動力組合、材料供應、進度安排、安全措施等,同時向操作人員進行技術交底。試驗段開始后詳細記錄各項試驗的有關數據,并將最后選定的土層松鋪厚度、碾壓遍數、土壤的最佳含水量等參數和施工工藝、機械配置等報監理工程師審批,嚴格按監理工程師批準的土石方填筑工藝組織施工。
1.1.5土石方填筑的技術措施要求:土石方填筑施工應從最低處開始,采用分段分層水平上升,不得順坡鋪填,接槎采用臺階式,鋪土寬度以每邊超出設計邊線30cm為宜或根據試驗確定,作業面統一鋪蓋,統一碾壓,嚴禁出現溝界。
1.1.6碾壓機械的行走方向應平行于軸線,相臨作業面碾跡搭接寬度:平行縱軸線方向不小于0.5m,垂直軸線方向不應小于1m,機械碾壓不到的部位應輔以夯具(人工或小型機械)采用連環套打法夯實,夯跡雙向套壓,夯跡搭壓寬度不小于1/3夯徑。
1.1.7壓實體不得出現松土、彈簧土、剪切破壞、光面等不良現象,相臨作業面宜均衡上升,以減少施工縫。
1.1.8斜坡結合面上應隨填筑面上升進行削坡直至合格層,壓實時應跨縫搭接碾壓,搭壓寬度不于3m,填筑壓實要求壓實干容重不小于實驗確定的干容重的98%,壓實度不小于0.97。
1.1.9填筑要求:設計壓實度P≥97%,砂礫料:相對密度Dr≥0.75。
1.1.10填筑用土料,當含水率較大時應進行翻曬,當土料較干燥時應灑水濕潤,應保證碾壓時最佳期含水量水率。一般情況下,料土料含水量約大于填筑實驗含水量的1%~1.5%為宜。
1.1.11填筑碾壓完成后,試驗人員應及時取樣,取樣時取至每層回填土下層的結合部位,合格后報監理部門驗收,質量檢驗部門對所取樣檢查部位的平面位置、高程和檢驗結果等,均作如實記錄,并逐班逐日填寫質量報表,報送監理部門,當每層填筑層合格后,進行下層填筑時應對上層填筑層的結合面用刨毛機進行刨毛處理并灑水濕潤并與上下土層結合,確保填筑質量。經驗收合格的填筑層因故未能繼續施工,復工前應對填筑接觸面進行刨面處理后并灑水濕潤,確保各填筑層間結合緊密,經監理檢驗合格后才能繼續鋪填下一層回填土。
2、砂礫石料填筑的施工程序、施工方法說明。
2.1砂礫石填筑的施工程序:施工準備→測量放線→基層清理→砂礫石料填筑攤鋪平整→壓實、夯實→刷坡→修整→驗收。
2.2砂礫石料填筑施工方法。
2.2.1填筑所用砂礫料在砂礫石料開采前應先清除地表面的覆蓋層,清除范圍和厚度根據料場實際情況確定,棄料集中堆放。
2.2.2蓋重所需墊層料過渡料等砂礫料可從天然砂礫料中篩選而得,經加工的各種蓋重砂礫料顆粒級配應符合設計要求,超徑顆粒含量不應大于3%,遜徑顆粒含量不應大于5%,針片狀顆粒含量不應大于10%,加工好的蓋重礫料中小于0.1mm的顆粒含量應小于5%。
2.2.3砂礫石料采用挖掘機裝、自卸車運輸、人工輔助、挖掘機填料攤鋪平整,振動碾壓實,對碾壓不到部位,采用人工和小型夯實機械輔助夯實。
2.2.4填筑前,為了確定砂礫石填筑的各項施工參數,如填筑厚度、碾壓遍數、回填土的含水率、干容重、鋪料方式等,先必須進行試驗段的施工。
2.2.5試驗段施工前,先按規范和標準要求做好填筑料的顆粒分析、液限、塑限、塑性指數、有機質含量等試驗。在施工分段結合處做成臺階形,位置相互錯開、并設有標志,再在上面攤鋪料,灑水碾壓防止漏壓,碾壓方向應與縱軸線方向平行、分段分層碾壓水平上升,每層填筑厚度不大于30cm。
2.2.6在邊坡面上的橫向接縫應收成緩于1:2的斜槎,砂礫石墊層與基層之間的材料界限應分別做好接槎的連接,防止產生層間錯動或折斷現象。
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1、蓋板涵施工
1)施工方案
本標段蓋板涵,計劃采用流水作業施工。
2)施工工藝
2.蓋板涵及圓管涵施工工藝及施工方法
(1)施工準備階段
1)、做好測量放樣工作,經監理工程師核實準確無誤后方可施工。
2)、配備相應的人員、機械及必要的材料準備,并修好臨時便道,以利于行車,避免與路隊施工互相干擾。
(2)施工方法
1)、挖基坑
a結構物基坑應按設計圖紙所示的標高、尺寸放樣合格后,用挖掘機進行開挖,如地質情況特殊,根據實地情況可報請監理工程師批準后改變設計尺寸,并按工程師批準辦理。
b挖至設計標高后,測量人員復測后應從速檢驗及早回填,為保證地基承載力,挖至基底前應保留一層(15CM)土基,在施工前突擊挖除,另外基坑各邊要支撐保護,以利安全。
c當基礎處在地面水位或地下水位時,應向工程師提交基坑開挖的完整說明。
2)、回填
a基坑開工結束后,經驗收合格后應迅速進行墊層施工,砂礫墊層壓實度應在90%以上,(重型擊實)砂墊層應分層攤鋪壓實,不得有離析現象,否則重新拌和鋪筑。
b填土應在接近最佳含水量情況下分層填筑壓實,壓實厚度每層不宜超過20CM。
c填料一般采用砂性土回填,粘土不得使用。
3)、片石鋪砌
鋪砌采用漿砌片石,漿砌片石料須洗凈,并用水潤濕,應座漿砌筑嚴禁灌漿,應選用有平整面的片石,大面向外,砌縫要用小石嵌緊,砌縫砂漿應飽滿。
4)、結構混凝土
a施工準備
a-1備足澆注砼底板所需的水泥及粗、細骨料,并報請監理工程師批準復核,杜絕不合格品入場。
a-2確定混凝土的配合比以及配備熟練的技術工人,必要的機械設備。
a-3拌和:砼可以在工地現場拌和,但不得用人工拌和,混凝土應按立即使用的需要量拌和,不應使用有初凝的混凝土。
b混凝土的澆注
b-1必須對將要澆注混凝土的模板、鋼筋及其他預埋件進行檢查,澆注前必須清除模板中的雜物和鋼筋上污垢 ,澆注時對混凝土表面應仔細操作,與模板接觸部位要加強振搗,以達到混凝土表面光滑平整,無氣泡、麻面、蜂窩,混凝土須按一定的厚度、順序、方向分層澆筑,砼的澆注應連續進行。
b-2澆注混凝土時,為防止離析和鋼筋移位,應采用斜槽,混凝土在模板中不得以大于2M高度落下,應盡可能將混凝土澆注到其最終位置使各部位均充滿,不得使鋼筋移位,在傾斜面上澆筑砼,應從低處開始逐層擴展升高,保持水平分層。
b-3當用底吊斗澆注混凝土時,斗容量應不小于0.5M3,并設活動頂蓋,卸斗應仔細緩慢放下,直至放到準備好的基礎上或澆注的混凝土上,出料過程中卸斗應慢慢提起,避免擾動混凝土。
b-4混凝土板和梁,必須一次澆筑完成。
5)、模板的安拆及鋼筋綁扎
a所有模板應不漏漿,正確符合結構尺寸、外形及線型,模板內應無污物、砂漿及其他雜物,在澆注混凝土構件前,將模板內雜物清除干凈,并將所有預埋件安裝完畢,并經工程師驗收同意才可施工。
b模板的撓度不應大于跨徑的1/400,在放鋼筋前所有模板應用認可的脫模劑處理,若在木模板中澆注混凝土,則木模應用水濕潤。支架應具備必需的剛度,能承受所加的荷載,木材、鋼材所做的支架應能滿足施工要求。
c為保證模板的堅固以及防止混凝土脫模,各種錨固、緊固件一定要嚴密、緊湊,報請工程師驗收,方可澆筑砼。
d鋼筋
d-1鋼筋的綁扎應嚴格按施工圖紙進行,使用中的鋼筋應無灰塵,有無銹蝕或其他雜物,鋼筋應該在進廠前經試驗滿足設計中規定的物理特性。
d-2所有鋼筋的截斷及彎曲工作應在具有合適設備的工地進行。所有鋼筋均應冷彎。
d-3所有鋼筋的安設必須按圖紙準確安設,所有交叉點處鋼筋均應綁扎,架立鋼筋骨架時必須滿足混凝土保護層厚度的要求。
d-4鋼筋的焊接應采用對焊,焊縫表面平整,接頭處不得有裂紋,并滿足該級別鋼筋規定的抗拉強度值。
e拆模及養生
e-1當混凝土強度已達到下表要求強度的百分比后才能拆除模板的支架,模板應在不少于12H或不多于48H內拆除(視天氣而定)。
拆模時、混凝土的規定的28特征強度的最小百分比要求
e-2養生及表面整修
I、外形應線型正確、順暢、光潔,不許再抹漿,拆模后如表面有粗糙不平整、蜂窩等,經監理同意應重新填筑和修漿表面。
II、拆模后除對缺陷混凝土進行修補及填充模板系桿件所遺留空穴外,不需再處理,應不留木板及模殼的痕跡,模板接縫處的不平整應磨平。
III、在混凝土表面用麻袋、草袋等吸水材料覆蓋物應保持濕潤,也可采用蒸汽養生,當氣溫低于5攝氏度時,應覆蓋保溫,不得灑水,并保證7天不受水的沖刷侵襲。
f錐坡及附屬設施按設計圖紙施工
涵頭搭板下路基填土壓實度大于93%,涵背8m范圍內要求填筑內摩擦角不小于30度的透水性材料。
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本技術交底適用于一般工業與民用建筑工程采用松散、板狀保溫材料和現澆整體保溫的屋面保溫層工程施工。
1、材料要求
所用材料的表觀密度、含水率、導熱系數等技術性能必須符合設計要求和施工規范的規定。應有質量證明文件。松散的保溫材料應使用無機材料,如選用有機材料時,要先做好材料的防腐處理。
(1)松散材料:爐渣或水渣粒徑一般為5~40mm,不得含有石塊、土塊、重礦渣和未燃盡的煤塊,表觀密度為500~800kg/m3,導熱系數為0。16~0。25W/m。k。
(2)板狀保溫材料:外觀整齊,厚度應根據設計要求確定,使用前應按設計要求檢查其表觀密度導熱系數,含水率及強度。
A、泡沫混凝土板:表觀密度不大于500kg/m3,抗壓強度應不低于0。4Mpa。
B、加氣混凝土板:表觀密度為500~600kg/m3,抗壓強度應不低于0。2Mpa。
C、聚苯板塊:表觀密度為≤45kg/m3,抗壓強度應不低于0。18Mpa,導熱系數為0。043W/m。k。
2、主要機具
一般應備有鐵鍬(平鍬)、木刮杠、水平(準)尺,手推車、木拍子等。
3、作業條件
(1)鋪設保溫材料的基層施工完,將預制構件的吊鉤、拖拉繩等清除干凈,殘留在構件外表的痕跡
應磨平,抹入砂漿層內,經檢查驗收合格后,方可進行下道工序。
(2)有隔氣層要求的屋面,應先將基層清掃干凈,按設計要求和施工規范規定,鋪設隔氣層。
(3)鋪設隔氣層的基層表面,應干燥、平整、不得有松散、開裂、起鼓等缺陷。
(4)穿過屋面和墻面等結構層的管根部位,應用豆石混凝土填塞密實,將管根固定。
(5)松散、板狀保溫材料的運輸、存放應注意防潮,防止損傷和污染,雨天作業要防止水浸或雨淋。
4、操作工藝
工藝流程:
基層清理→管根堵孔、固定→彈線找坡度→鋪設隔氣層→保溫層鋪撒(設)→拍(刮)平→填補板縫→檢查驗收→抹找平層
(1)基層清理:預制或現澆混凝土的基層表面,應將塵土、雜物等清理干凈。
(2)鋪設隔氣層,應按設計要求或規范規定鋪好油氈隔氣層。
(3)鋪設松散保溫層:
1)松散保溫層如采用爐渣或水渣,應經篩選,嚴格控制粒徑,鋪水泥焦渣要加水預悶。
2)松散保溫材料應分層鋪設,并進行適當壓實,每層鋪設的厚度,應不大于150mm,其壓實的程度及厚度應根據設計要求確定,完工后保溫層的允許偏差為+10%或-5%。
3)鋪設水泥焦渣層前,應根據設計要求的厚度拉線找出2%的泛水坡;鋪設1:6水泥焦渣,最薄處為30mm;鋪設順序應從一端開始退著向另一端進行,要振搗密實,表面用木杠刮平,用木抹子粗抹一遍。
4)干鋪加氣混凝土板或聚苯板塊等保溫材料,應先將接觸面清掃干凈,板塊應鋪平墊穩,分層鋪設的板塊,其上下兩層的接縫應錯開,各層板間的縫隙,應用同類材料的碎屑嵌填密實,表面應與相鄰兩板的高度一致。
5)已鋪完的松散、板狀保溫層要平整,不得在其上面行走運輸小車和堆放重物。
如設計要求采用倒置式屋面,其防水層要平整,不得有積水現象,保溫層使用憎水性膠結材料,要用機械攪拌均勻;對于檐口抹灰、薄鋼板檐口安裝等項,應嚴格按照施工順序,在找平層前完成。
5、質量標準
(1)保證項目:
保溫材料的強度、表觀密度、導熱系數和含水率以及配合比,必須符合設計要求和施工規范規定。
(2)基本項目:
1)松散的保溫材料:分層鋪設,壓實適當,表面平整,找坡正確。
2)板狀保溫材料,應緊貼基層,鋪平墊穩,找坡正確,上下層錯縫碰嵌填密實。
3)整體保溫層應拌合均勻,分層鋪設,壓實適當,表面平整,找坡正確。
(3)允許偏差項目:見表3/1。
6、成品保護
(1)油氈隔氣層鋪設前,應將基層表面的砂粒、硬塊等雜物清掃干凈,防止鋪貼時損傷油氈。保溫(隔熱)層的允許偏差和檢驗方法項次
項目允許偏差1
整體保溫層
表面平整度
無找平層5mm
有找平層7mm
用2m靠尺和楔形塞尺檢查
2保溫層厚度
松散材料整體+10δ/100-5/100
板狀材料±5δ/100且不大于4mm
用鋼針插入和尺量檢查
3隔熱板相鄰高低差3mm用直尺和楔形塞尺檢查
注:指保溫層厚度。
(2)在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得直接行走運渣(塊)小車,行走線路應鋪熱墊腳手板。
(3)保溫層施工完成后,應及時鋪抹水泥砂漿找平層,以減少受潮和進水,尤其在雨季施工,更要及時采取措施。
7、應注意的質量問題
(1)保溫隔熱層功能不良:保溫材料表觀密度過大,顆粒和粉末含量不均勻,鋪設前含水量大,未充分涼干。使用前的材料應嚴格按照有關標準選擇,加強保管和處理,對不符合規范要求的材料,不得使用。
(2)鋪設厚度不均勻:松散材料鋪設時移動堆積,找坡不勻;抹砂漿找平層的方法不當,壓實過程中擠壓了保溫層,分層鋪設時,應掌握好各層的厚度,認真進行操作。
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