述職范文|安防工程施工方案(分享十一篇)_安防工程施工方案

安防工程施工方案(分享十一篇)。

● 安防工程施工方案 ●

1、技術準備：設計施工圖紙和有關技術文件齊全，并已經圖紙會審和設計交底。

2、材料準備：所有材料進場前必須有質量合格證明文件，規格、型號及性能技術指標應符合國家現行有關標準的規定。

2.1、加熱管采用PE—RT地暖管，管材規格為De20×2.3（S5）。

2.2、連接管：連接分水器與表箱之間的連接部分，采用PE—X管材。

2.3、保溫層：30厚復合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板。

2.4、填充層：采用C15豆石混凝土，厚度為60mm。

2.5、其他輔助材料。

3、機具準備：

3.1、機具：細石混凝土攪拌機、泵送設備、專用扳手、電動試壓泵等。

3.2、工具：鋸條、手錘、活扳手、手動試壓泵、刮刀等。

3.3、量具：水平尺、鋼卷尺、壓力表、彎尺、線墜等。

● 安防工程施工方案 ●

施工前，應作好水平高程的標志，在地坪上釘好標高控制的標準木樁。將地坪上的積水或雜物、垃圾等有機物清除干凈。室外道路為400mm厚3：7灰土回填，分二皮回填，每皮200mm厚，壓實系數≥0.94。拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰土應與灰樣顏色一致。

施工前應根據工程特點、設計壓實系數，土料種類、施工條件等，合理確定土料含水量控制范圍。并根據厚度、面積、計算施工時需要添加的灰土量。鋪灰土的厚度和夯打遍數等參數。夯打密實：夯打（壓）的遍數應根據設計要求的干土質量密度或現場試驗確定，一般不少于三遍。人工打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相接，縱橫交叉?；彝?、素土回填每層夯（壓）實后，應按規范規定進行環刀取樣，測出灰土的質量密度，達到設計要求時，才能進行上一層灰土的鋪攤。若含水量過大應翻松、曬干，防止出現橡皮土。

1、找平與驗收：灰土最上一層完成后，應拉線或用靠尺檢查標高和平整度，超高處用鐵鍬鏟平；低洼處應及時補打灰土。

2、雨期施工：基槽灰土回填應連續進行，盡快完成。施工中應防止地面水流入槽坑內，以免邊坡塌方或基上遭到破壞。雨天施工時，應采取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實的灰土，如遭雨淋浸泡，則應將積水及松軟灰土除去，并重新補填新灰土夯實，受浸濕的灰土應在晾干后，再夯打密實。夜間施工時，應合理安排施工順序，要配備有足夠的照明設施，防止鋪填超厚或配合比錯誤。

3、灰土地基打完后，應及時進行基礎的施工和地坪面層的施工，否則應臨時遮蓋，防止日灑雨淋。

4、應注意的質量問題：未按要求測定干土的質量密度：灰土回填施工時，切記每層灰土夯實后都得測定干土的質量密度，符合要求后，才能鋪攤上層的灰土。

5、灰土配合比不準確：土料和熟石灰沒有認真過按配合比，或將石灰粉花灑在土的表面，拌合也不均勻，均會造成灰土地基軟硬不一致，干土質量密度也相差過大。應認真做好計量工作。

6、灰土表面平整偏差過大，致使地面混凝土墊層過厚或過薄，造成地面開裂、空鼓。認真檢查灰土表面的標高及平整度。

7、施工時嚴格執行施工方案中的技術措施，防止造成灰土水泡。

● 安防工程施工方案 ●

一、

道路工程在現代城市建設中起著至關重要的作用，其質量直接關系到城市交通的便利性和道路安全的保障。制定一份詳細、具體和生動的道路工程施工方案對于確保施工過程的順利進行和最終工程質量的保證至關重要。

二、勘察和設計階段

在道路工程施工方案中，勘察和設計階段是必不可少的。在這個階段，施工方案的編制人員需要仔細分析道路的使用情況、周邊地形和地貌等因素，結合相關法律法規以及交通標準，綜合考慮道路的設計參數，包括道路寬度、曲線半徑、坡度等，確保施工后的道路符合交通需求和安全要求。

三、施工準備階段

在道路工程施工方案中，施工準備階段是為了確保施工過程的有序進行。施工方案的編制人員需要制定一系列施工準備工作，包括道路施工區域的劃定、臨時交通組織方案的制定、施工設備和材料的采購計劃等。同時，還需要考慮到施工現場的環境和安全因素，制定相應的安全措施，確保施工過程中人員和設備的安全。

四、施工過程

道路工程施工方案的核心是施工過程的具體安排。在施工過程中，施工方案的編制人員需要按照設計圖紙和施工規范，將道路施工分成若干個施工單元，并為每個施工單元制定相應的施工工序和時序計劃。同時，還需要確定施工設備的使用順序和方法，制定質量控制和監測方案，確保施工質量達到設計要求。在施工過程中，施工方案的編制人員需要密切與監理單位和相關部門的溝通與協調，確保施工進度的順利推進。

五、施工質量控制

施工質量控制是道路工程施工方案中一個重要的環節。為了確保施工質量，施工方案的編制人員需要根據相關規范和標準，制定嚴格的施工質量控制計劃。在施工過程中，應設立相應的質量檢查與監督機制，進行質量把關，并及時進行記錄與整改。同時，還需要與質量檢測機構進行緊密合作，確保施工質量符合要求。

六、環境保護與安全防護

道路工程施工方案中應注重環境保護和安全防護。施工方案的編制人員需要根據施工區域的特點，制定相應的環境保護方案，包括土壤保護、水體保護、噪音控制等。同時，還需制定安全防護方案，包括施工現場的安全設施、作業人員的安全培訓等，確保施工過程對人員、設備和周圍環境的安全不會產生負面影響。

七、總結

道路工程施工方案的編制旨在確保施工過程的順利進行和最終工程質量的保證。通過勘察和設計階段的詳細分析、施工準備階段的有序安排、施工過程的具體安排、施工質量控制、環境保護與安全防護等各方面的考慮和措施，可以使整個施工過程更加規范、有序、安全，并最終保證道路工程的質量和使用效果。制定一份詳細、具體和生動的道路工程施工方案是每一次道路工程項目的必要步驟。

● 安防工程施工方案 ●

1、清淤前配合業主需辦妥相關手續；

2、沿途清淤工作面范圍（如邊坡、灘地）有部分農作物，提前協調鏟除；

3、淤積物暫堆放到灘地后期也得清離現場，實現運輸車輛通行臨時道路；

4、道路橋梁下清淤需要對原有交通設施進行防護或保護；

5、調查清楚清淤河段內管線（如國防光纜、電力、通訊、供水、燃氣等管線）分布走向、埋深、具體位置等情況，做好記錄，并在現場做出明顯標志；

6、污泥運輸時做好防漏措施，駛離現場清晰車輛，防止污染道路；

7、加強對河道兩側綠化植被保護，不得惡意河道兩側破壞樹木；

8、隔離柵欄清淤完成恢復原狀，

● 安防工程施工方案 ●

1冬期施工起始日期

根據建筑工程冬期施工規程(jgj104-97)的規定，室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃即進入冬期施工;當室外日平均氣溫連續5天穩定高于5℃時解除冬期施工。大連市的冬期施工起止日期，一般為11月14日至第二年4月1日。起止日期可經實測確定，也可由甲、乙雙方協商統一劃定。

2冬期施工技術準備工作

2.1冬期施工技術準備原則：

1)確保工程質量。

2)冬期施工過程中，做到安全生產;工程項目的施工要連續進行。

3)制定冬期施工方案(措施)要因時因地因工程制宜，既要求技術上可靠，同時要求經濟上合理。

4)應考慮所需的熱源和材料有可靠的來源，減少能源消耗。

5)力求施工點少，施工速度快，縮短工期。

6)凡是沒有冬期施工方案(措施)，或者冬期施工準備工作未做好的工程項目，不得強行進行進行冬期施工。

7)必須制定行之有效的冬期施工管理措施。

2.2冬期施工方案的編制

2.2.1冬期施工方案的編制前的準備工作

1)進入冬期施工，應進行全面的調研，掌握必要的數據：冬期施工棟號的建筑面積、工程項目及其工作量、冬期施工部位及其技術要求。

2)進入冬期施工的工程項目，應全面進行圖紙復查。如不適合冬期施工要求的工程項目(或部位)，應及時向建設單位及設計單位提出修改設計要求。

3)根據冬期施工技術要求，掌握資源供應情況。

4)對于復雜工程、技術要求高的工程，要進行冬期施工技術可行性的綜合分析(包括經濟、能源、工程質量、工期諸方面)。

2.2.2冬期施工方案的主要內容：

1)冬期施工生產任務安排及施工部署。

2)工程項目的實物量和工作量，施工程序、進度計劃和分項工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術措施。

3)熱源設備計劃(包括供熱熱源和熱能轉換設備)。

4)保溫材料、外加劑材料計劃。

5)冬期施工人員技術培訓、勞動力計劃。

6)工程質量控制要點。

7)冬期安全生產及防火技術措施。

3冬期施工生產準備工作

3.1冬期施工現場準備

3.1.1施工場地的準備工作：

1)排除現場積水、對施工現場進行必要的修整，截斷流入現場的水源，做好排水措施，消除現場施工用水、用汽造成場地結冰現象。

2)施工場地積雪清掃后，不應放在機電設備、構件堆放場地附近。

3)保證消防道路的暢通。

3.1.2攪拌機棚的保溫

攪拌機棚前后臺的出入口應做好封閉、棚內通暖。設置熱水灌、外加劑存儲容器。攪拌機清洗時的污水應做好組織排水、封閉好沉淀池、防止凍結、定期清理、污水管理保持暢通。

3.1.3鍋爐房的設置

進入冬期施工前，必須完成鍋爐房的搭設，及埋設管道。埋入地下的管道其埋深應超過凍結深度，架空管道應做好保溫。

3.1.4上水管、截門井、消火栓井應做好保溫。

3.1.5原材料加熱設備、設施的進場、搭設，如拌和水加熱設備、砂子加熱的熱坑等。

3.2冬期施工資源準備

3.2.1外加劑材料準外加劑品種的穩定。根據冬期施工方案中所選擇的外加劑品種，結合市場供應情況，最后提出外加劑使用配方、品種、數量。

1)外加劑用量計劃。根據外加劑的使用工程部位，工程量，計算出需用量計劃，報材料供應部門。

2)外加劑的復試。對于市場上銷售外加劑，應事先做好復試工作，確保其性能達到技術要求。對單一成分的外加劑，測定其有效成分的含量。

3.2.2保溫材料的準備

1)保溫材料的選擇

冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料，根據其使用部位大致分為：

①鋼模板的保溫：使用質輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、巖棉等。

②混凝土表面覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的巖棉氈、稻草編制的草簾等。(草簾由于易燃、且容易散開，應用玻璃絲布包裝后使用)

③基槽、基坑的保溫：選用價格便宜的保溫材料如草簾子等。

④管道保溫：選用珍珠巖保溫瓦、草繩等。

⑤小車、灰漿桶機具保溫：選用聚苯乙烯泡沫板等。

⑥風檔、暖棚保溫：一般選用蘆葦、帆布蓬。

⑦門窗洞口封閉保溫：選用塑料布、面簾子等。

2)保溫材料數量及計劃

根據冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規格、使用周轉次數和工程量，算出年度計劃用量，向材料部門提出計劃和進場日期。

3.2.3冬期施工燃料準備

冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程采暖施工熱源用媒，保證生活、生產的需要，應根據施工方案中的要求進行準備。

3.2.4熱源設備的準備

1)鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。

2)熱源器件的安裝：如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片，電熱絲等;暖風機、煤爐、煙筒等。

3)施工現場的原材料加熱設施，如熱水爐、熱水罐沙子坑等。

4)生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。

3.2.5各期施工儀器儀表準備

大氣溫度測試：木制百頁箱、最高最低溫度計。

外加劑濃度測量：棒形溫度計、電子感應儀等。

室內測溫：干濕溫度計。

各種測溫：表格及文具。

4冬期施工主要施工方法和工藝

4.1凍土的開挖與回填

4.1.1人工開挖凍土方

1)開挖方法：一般是1個人用尖鎬刨或3-4人一組用鐵楔子劈凍土方。

2)施工工具：有尖鎬、鐵鍬、18-24磅大錘和用450-60圓鋼、小鐵道鋼制作的鐵楔子，尖端碾扁。

3)操作要點：1個人掌鐵楔子，2-3個人輪流打大錘，將凍土按茬劈開，一般備有2-3個鐵楔子，當第一個楔子還沒有完全劈開時，就把第二個鐵楔子放在旁邊的裂縫上加進去，直至凍土剝離為止。

4)保證安全措施：

①要注意去掉鐵楔子頭打出的飛刺，以免傷人。

②鐵楔子的人與打錘子的人不能面對面，必須成90度角，以免錘子掉頭傷人。

③鐵楔子時，要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手，防止震壞手和誤傷等。

4.1.2機械開挖凍土方

1)機械挖凍土方法：當凍土層厚度為0.4m以內時，可選用不同類型機械設備直接進行挖掘，如果凍土層厚度超過0.4-1.2m時，要用重錘擊碎凍土，然后用裝載機或反、正鏟裝車運出。

2)根據開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件，合理的布置挖掘機、裝載機和碎機等的作業方向，保證運輸道路暢通，要有合理的進出環形道路，充分發揮各種作業機械設備的效率。

4.1.3凍土回填

基坑、基槽等砌筑完畢后，允許用含有凍土塊的土回填時，凍土顆粒直徑不得大于5cm，而且含量不得超過填土總體積的15%。

1)房屋內部不允許用凍土回填。

2)回填地下管道的溝槽時，管頂上50cm厚范圍內不得用凍土回填，50cm以下部分凍土體積不得超過15%。

3)構筑物及有路面的道路，路基范圍內管溝不得用凍土回填。

4)為確保冬季回填的質量，對一些重大工程項目，必要時可用于砂土進行回填。

5)在凍脹土上的地梁，樁基的承臺，其下面有可能被凍土隆起，要回填爐渣、礦渣等松散材料。

6)所有回填地方，均必須排除積水，清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度，應比夏季小為宜，一般不超過20cm，用夯錘實或碾壓機壓實、導溝下部挖進少許，但不得超過凍土層厚的三分之二。

4.1.4基坑保護

基坑開挖后要及時采取保溫措施，防止凍土產生：檢查合格后的及時進入下面工序。

4.2鋼筋負溫焊接

在鋼筋工程焊接施工中，當環境溫度低于5℃的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負溫焊接從事鋼筋焊接生產的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應制定和執行安全技術措施，加強焊工的勞動保護，防止發生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊：焊工應對施焊后的全部接頭的外觀質量進行自檢，并剔除不合格。負溫焊接時應調整焊接工藝參數，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。風力超過四級時，應采取擋風措施。焊后未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環境溫度低于-20℃時，不得進行施焊。

4.2.1鋼筋負溫電渣壓力焊

1)適用范圍：鋼筋直徑22cm時采用搭接焊

2)質量驗收

①抽樣：外觀檢查每批抽樣10%的接頭，并不少于10個。機械性能試驗，應從每批成品(經外觀檢查合格品)中切取6個試件，3個進行拉伸試驗，3個進行彎曲試驗。

在同一班內，由同一焊工，按同一焊接參數完成的200個同類型接頭，作為一批。一周內連續焊接時可以累計計算。一周內累計不足200個接頭時亦按一批計算。焊接等長的預應力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭)，可按生產條件制作模擬試件。

②外觀檢查

外觀檢查結果應符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面，對于ⅱ、ⅲ級鋼筋，均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得大于4o。接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于0.1感覺直徑，同時不得大于2cm。當有一個接頭不符合要求時，應對全部接頭進行檢查，剔出不合格品。不合格的接頭經切除重焊后，可提交二次驗收。

3)注意事項

①在對焊機的電源開關內裝設電壓表，以便觀察電壓波動情況。焊接時，如電壓電壓降大于5%，應適當提高變壓器級數;如電壓電壓降到8%時，停止焊接。

②每天正式生產前應試焊兩個接頭，經外觀檢查合格后，方可按選定的焊接草書進行生產。

③焊接前，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等;鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。

④接操作過程的各個環節應密切配合，以保證焊接質量，若出現異常現象或焊接缺陷時，及時清除。

4.2.2鋼筋負溫電弧焊

1)適用范圍：鋼筋直徑22mm時采用搭焊接

2)焊條選擇：ⅰ級鋼筋e43;ⅱ級鋼筋e50

3)焊前準備

①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等;鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。

②鋼筋搭接焊宜采用雙面焊，不能進行雙面焊也可采用單面焊。

4)焊接工藝

根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時，宜采用多層控溫施焊工藝，既要防止焊后冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應符合下列要求：

①搭焊接時，用兩點固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。

②焊接時，引弧應在搭接鋼筋的一端開始，收弧應在搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。

③進行搭接平焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運弧;立焊時先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。第一層行販應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應熔合良好。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃-350℃之間，以起到緩冷的作用。

④搭接接頭的焊縫厚度h應不小于0.3鋼筋直徑;焊縫寬度6不小于0.7鋼筋直徑。

⑤ⅱ、ⅲ級鋼筋搭接焊縫接頭進行多層施焊時，采用回火焊道施焊法，即：最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4-6mm。

5)質量驗收

①抽樣：外觀檢查，應在接頭清渣后逐個進行目測或量測。拉伸試驗，從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進行拉伸試驗。對于裝配式結構節點的高能冠軍焊接接頭，可按生產條件制作模擬試件。在現場安裝條件下，每個樓層中以300個同類接頭(同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置)作為一批，不足300個時，仍作為一批。

②外觀檢查：外觀檢查結果，應符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過規定的值。外觀檢查不合格的接頭，經修整或補強后，可提交二次驗收。

6)接頭注意事項

鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區段范圍內(不小于500mm)，一根鋼筋不得有兩個接頭(構件全長鋼筋應盡量少設焊接接頭)，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規定：

①拉區――不宜超過50%;

②受壓區――和裝配式結構節點不限制。

4.3混凝土工程

混凝土采用商品混凝土。

4.3.1混凝土的材料要求

1)水泥：選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。

2)骨料：要求沒有冰塊、雪團，應清潔、級配良好、質地堅硬，不應含有易被凍壞的礦物。

3)拌合水：經化驗合格的水。

4)外加劑：選用通過技術鑒定、符合質量標準的外加劑。

4.3.2混凝土配合比

根據試驗室提供的混凝土配合比配制。

4.3.3混凝土攪拌控制

冬期混凝土的攪拌時間應比常溫時延長50%。

4.3.4混凝土的運輸

混凝土拌和物出機后，應及時運到澆筑地點。在運行會過程中，咬注意防止混凝土熱量散失、表層凍結、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現象。

4.3.5混凝土的澆筑

1)一般要求

混凝土澆筑時要保證砼的均勻性和密實性，要保證結構的整體性，尺寸準確，鋼筋、預埋件位置，拆模后砼表面平整、光潔。

在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆筑時，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類運行會工具中卸除砂漿容易與容器凍結，故在澆筑前應采取防風、凍結保護措施，一旦發現砼遭凍應進行二次加熱攪拌，使攪拌物具有適應的施工和易性再澆筑。

施工縫的位置宜留在結構剪力較小，且便于施工的部位。柱應留水平縫;梁、板、墻應留垂直縫。柱子應留在基礎頂面，高的梁應留在板底面以下20-30mm處，平板樓板應留在平行于板短邊的任何位置。樓梯應留在樓梯長度中間1/3長度范圍內。

在施工縫處接著澆筑砼時，應先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，并使接縫處原混凝土的溫度高于2℃，然后鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待以澆筑的砼強度高于1.2mpa時，允許繼續澆筑。

2)砼澆筑

砼拌和物入模澆筑，必須經過振搗，使其內部密實，并能充分填滿模板各個角落，制成符合設計要求的構件。冬期振搗砼采用機械振搗，振搗要快速，澆筑前應做好必要的準能被工作，如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆筑使所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。澆筑柱子使，一個施工段內每排柱子應按由外向內對稱的順序澆筑，不要由一端向另一端推進，以防住宅模板逐漸受推傾斜，造成誤差積累而難以糾正。

梁和板一般同時澆筑，從一端開始向前推進。只有當梁高大于1m時才允許單獨澆筑梁，此時的施工縫應留在樓板面下2-3cm處，梁底與梁側面要注意搗實，振搗器不要直接接觸及鋼筋或預埋件。樓板砼底虛鋪厚度應略大于班后，振搗后用長底木抹子抹平，然后鋪塑料膜，其上及時鋪蓋保護層。

4.3.6混凝土的養護

宜選用蓄熱法養護：一層塑料薄膜和二層草袋保溫。

4.3.7混凝土拆模

1)砼模板拆除的時間，應按結構特點、自然氣溫和砼所達到的強度來確定，一般以緩拆為宜。

2)拆除模板，砼強度亦必須滿足要求。

3)冬期拆除模板時，砼表面溫度和自然氣溫之不應超過20℃。

4)在拆除模板過程中，如發現砼有凍害現象，應暫停拆卸，經處理后方可繼續拆卸。

5)對已拆除模板的砼，應采取保溫材料予以保護。結構砼達到規定強度后才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴禁在其上堆放過量的建筑材料或機具、

4.3.8混凝土溫度的測定

氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應按如下規定執行：

1)氣溫的測量，每晝夜8、12、14、20點共測4次。

2)對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少于3次。

3)對出攪拌機的時砼拌和物的溫度，至少每2h測量一次。

4)對灌筑前和振搗完畢的溫度，至少每2h測量一次。

5)對養護期間砼溫度的測量：在終凝前，前三天每2h測一次，以后每晝夜指數應進行2次。

6)在超過養護期后，砼溫度可以在氣溫發生大變化時抽測。

7)為了測量砼內部的溫度，應在澆灌砼時預埋一些一端封閉溫管中，并立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計在管中指數停留5分鐘，然后取出，迅速記下溫度。

8)測溫孔應設在砼溫度較低和有代表性的地方。

9)所有測溫孔應編號，應繪制測溫孔布置圖。測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況，并了解結構的灌筑日期、養護期限，以及砼的允許最低溫度。如發現問題，應立即通知有關人員，以便及時采取措施，加強保溫或局部進行短時加熱。

4.3.9混凝土試件和強度檢驗

試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量，應《鋼筋砼工程施工及驗收規范》第4.6.4條規定：

1)每一工作班不少于一組。

2)每澆筑100m3砼不少于一組。

3)現澆樓層，每層不少于一組。

此外，冬期施工尚應考：梁、框架，每灌筑50m3砼應留一批。每批試件至少4組，分別在-28d、拆模、轉+28d時和交付使用時試壓。最好多做幾組作為備用試件。強度試件應在工地用灌筑結構的砼拌和物制作，并與結構或構件在同條件下養護。

5冬季施工人員培訓

施工人員的培訓：組織有關各專業人員學習有關冬期施工的理論、規范、規定和施工技術。

6冬期施工安全管理

冬期施工應遵守安全法規和規程，并結合如下內容進行安全管理。

6.1冬期施工安全教育

1)須對全體職工定期進行技術安全教育。結合工程任務在冬施前做好安全技術交底。配備好安全防護用品。

2)對工人必須進行安全教育和操作規程的教育：對變換工種及臨時參加生產勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。

3)特殊工種(包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、爆破、機械、車輛等工種)須經有關部門專業培訓，考核發證后方可操作。每年進行一次復審。

4)采用新設備、新機具。新工藝應對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術交底。

5)所有工程的施工組織設計和施工方案都必須有安全技術措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均編制單項技術安全方案(亦稱安全設計)，并詳細交底，否則不許施工。

6.2現場安全管理

1)現場內的各種材料、沒半、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加強管理、

2)冬期坑槽施工，在方案中應根據土質情況和工程特點制定邊坡防護措施：施工中和化凍后要檢查邊坡穩定，出現裂縫、土質疏松或護坡樁變形等情況要及時采取措施。

3)加強季節性勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、上人馬道、要操去防滑措施。霜雪天后要及時清掃。大風雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發生。

6.3冬期電氣安全管理

1)在冬期施工防案和施工組織時間中，必須有現場電器線路及十倍位置平面圖。現場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備。嚴禁非電工人員隨意拆改。

2)施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓，防止電線凍結在冰雪之中。大風雪后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。

3)采取電加熱設備提高施工環境溫度，應編制強電進樓防案。用電設備采用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區分開，防止誤操作造成事故。

6.4解除冬期施工后的安全管理

隨著氣溫的回升，連續七晝夜不出現負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點：

1)深坑應隨時觀測土坡穩定，應有專人負責觀測。有條件時要抓緊回填土。

2)冬期施工搭設的高車架、外用電梯，高度超過三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線桿等，應進行一次普查，防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌。

3)用凍融法砌筑的砌體，在化凍時按砌體工程施

4)工驗收規范的規定采取必要的措施。

材料堆放場、大模板堆放場應進行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構件在土層凍融中倒塌。

● 安防工程施工方案 ●

隨著社會的發展，人們對于安全的關注程度越來越高。安防工程是現代社會必不可少的一部分，它涵蓋了各種安全設備和系統的安裝和維護，為人們的生活和工作提供了保障。本文將詳細介紹一份安防工程施工方案，以確保工程的順利進行和高質量完成。

一、概述

安防工程施工方案旨在規劃和組織工程施工過程，確保施工質量、安全性和持續性。該方案包括工程范圍、施工計劃、設備和材料選擇、施工方法、質量控制、安全措施以及后期維護等內容。通過細致的計劃和有效的措施，可以最大程度地提高工程施工的效率和質量。

二、工程范圍

根據項目要求和規劃，本工程包括以下幾個方面的內容：

1. 周界安防系統：包括圍墻、防爬網、入侵探測器等。

2. 門禁系統：包括刷卡設備、門禁控制器、視頻監控等。

3. 攝像監控系統：包括攝像頭、視頻錄像機、監控中心等。

三、施工計劃

1. 工期規劃：根據項目要求和工程范圍，制定詳細的工期計劃，包括施工開始和結束日期、各個施工階段的時間安排等。

2. 人力資源：根據工期計劃和施工方案，合理安排施工人員的數量和工作時間，確保工程的按時完成。

3. 施工資源：確定所需的設備、材料和工具，并及時采購和配備，以滿足施工需要。

4. 協調與溝通：加強與其他相關工程的協調和溝通，確保施工進程順利進行。

四、設備和材料選擇

1. 設備選擇：根據項目要求和技術指標，選擇高品質、高性能的安防設備，包括攝像頭、門禁設備、報警器等。

2. 材料選擇：選擇符合國家標準和項目要求的建筑材料，包括圍墻、防爬網、電纜等，確保施工的質量和安全性。

五、施工方法

1. 施工順序：根據施工計劃和工程范圍，確定施工的先后順序，以保證各個工程環節的順利進行。

2. 安裝調試：在安裝各種設備和系統之前，進行必要的調試和測試，確保設備的正常運行和性能達標。

3. 施工質量：采用先進的施工技術和工藝，確保施工質量符合設計規范和要求。

六、質量控制

1. 監督檢查：設立專門的質量監督員，對施工過程進行監督和檢查，確保施工質量達到標準要求。

2. 檢測驗收：在施工完成后，進行必要的檢測和驗收工作，確保工程的質量和性能達到設計要求。

七、安全措施

1. 安全教育：對施工人員進行安全教育和培訓，提高他們的安全意識和技能，防止安全事故的發生。

2. 防護措施：在施工現場設置警示標志和安全防護設施，確保施工人員和他人的安全。

八、后期維護

1. 定期巡檢：設立專門的維護人員，定期對安防設備和系統進行巡檢和維護，及時發現和解決問題。

2. 故障處理：對于設備故障和系統問題，采取及時有效的措施進行處理，確保設備和系統的正常運行。

本文詳細介紹了一份安防工程施工方案，并列舉了工程范圍、施工計劃、設備和材料選擇、施工方法、質量控制、安全措施以及后期維護等內容。通過執行這份方案，可以保證安防工程的高效順利進行和高質量完成，進一步提升人們的生活和工作安全。

● 安防工程施工方案 ●

甘孜州電網建設服務基地

抹 灰

工 程 施 工 方 案

四川電力送變電建設公司 甘孜州電網建設服務基地項目部

二0一三年六月

本工程墻面抹灰砂漿主要采用水泥砂漿。

一、施工準備

（一）技術準備

1、根據施工計劃和現場具體條件制訂施工方案，包括工期、施工順序和施工方法。

2、材料試驗和試配工作。

3、組織結構驗收和工序交接工作，并對以下主要項目進行檢查： 1）門窗框是否安裝齊全，門口高低是否符合要求； 2）預留鐵件有否遺漏，位置是否正確； 3）水電線管、配電箱是否安裝完畢。

（二）材料準備

1、水泥采用普通硅酸鹽水泥32.5R。

2、砂采用中砂，含泥量＜2%。

3、外加劑采用砂漿王。

（三）人員組織

1、項目部成立抹灰管理小組，對抹灰質量負責，加強日常的巡查、巡檢、實測實量工作，并督促質量問題的整改落實。

2、選擇有實力的施工班組，該班組不僅要有足夠的人力資源，綜合技術實力，還要有責任心。

二、基層處理

（一）墻體基層刷YJ-302混凝土界面處理劑，隨刷隨抹灰。

（二）砌體表面凹凸太多的部位，先進行剔平或用1:3水泥砂漿嵌平壓實。砼墻面用108 膠素水泥漿刷一道（配合比為108膠：水=1：4，摻

水泥15%）?；鶎颖砻嫖酃敢宄蓛?，并灑水濕潤。

（三）不同基層材料相接處應用鐵釘釘金屬網，搭接寬度從縫邊起每邊為125mm。

（四）墻面的腳手孔洞應堵塞嚴密（孔洞應先清理干凈砂漿、砼等，且須濕潤后再堵）

三、施工要點

（一）內墻面抹灰要點：

1、抹灰前必須先找好規矩，即四角規方、橫線找平、立線吊直、彈出準線和墻裙、踢腳板線。

先用托線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度(最薄處一般不小于7mm)，再在墻的上角各用打底砂漿做一個標準灰餅，大小5cm見方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據這兩個灰餅用線錘掛垂直做墻面下角兩個標準灰餅(高低位置一般在踢腳線上口)，厚度以垂直為準，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并根據小線位置每隔1.2—1.5m上下加做若干標準灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約lOcm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進行底層抹灰。

2、室內墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用1：2水泥砂漿抹出護角，護角高度1.5m，每側寬度不小于50mm。其做法是：根據灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再用捋角器和水泥漿捋出小圓角。

3、基層為混凝土時，抹灰前應先刮108膠素水泥漿(配合比為108膠：水=1：4)一道。

4、采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進行灑水養護。

5、墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。

6、室內墻裙、踢腳板根據高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。踢腳板、門窗貼臉板和密集管道等背后的墻面抹灰，應在它們安裝前進行，抹灰面接槎應找平。

7、根據本工程特點，內墻分為乳膠漆墻面和面磚。乳膠漆墻面做法：9厚1：1：6水泥石灰砂漿打底；7厚1：1：6水泥石灰砂漿墊層；5厚1：0.3：2.5水泥石灰砂漿置面壓光。面磚內墻做法：10厚1：3水泥砂漿掃毛；1.5厚聚氨酯涂膜防水層1.5米高；10厚1：3水泥砂漿找平；5厚1：0.5：2.5水泥石灰砂漿加適量膠粘劑；彩色面磚。

（二）頂棚抹灰要點：

1、鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，應用清水潤濕并刷素水泥漿一道。

2、抹灰前應在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據，先抹頂棚四周，圈邊找平。

3、頂棚表面應順平，并壓光壓實，不應有抹紋和氣泡、接槎不平等現象，頂棚與墻面相交的陰角，應成一條直線。

四、抹灰工程控制措施

內墻抹灰工程量大面廣，施工時易產生質量通病主要有：墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫脫落；墻面抹灰層空鼓、裂縫、墻面抹灰層析白及墻裙、踢腳線水泥砂漿空鼓、裂縫。

下面對這些通病的原因分析及預控措施分述如下：

（一）墻體與門窗框交接處抹灰層空鼓、裂縫脫落

1、原因分析 1）、基層處理不當。

2）、操作不當，預埋木磚（件）位置不當，數量不足。3）、砂漿品種選擇不當。

2、預控措施

1）、不同基層材料交匯處宜鋪釘鋼板網，寬度為200～300mm。2）、門洞每側墻體內預埋木磚不少于三塊，木磚尺寸應與標準磚相同，并經防腐處理，預埋位置正確。

3）、門窗框塞縫宜采用混合砂漿，塞縫前澆水濕潤，縫隙過大時，應分層多次填嵌，砂漿不宜太稀。

4）、若填充墻為空心砌塊，則須對墻與門窗框聯結處進行處理，即先在墻體內鉆深約10cm孔，直徑4cm左右，再以相同尺寸的圓木沾上乳白膠后打入孔內。每側不少于四處。

（二）墻面抹灰層空鼓、裂縫

1、原因分析

1）、基層沒處理好，清掃不干凈。2）、墻面不平，偏差太大，一次抹灰太厚。

3）、砂漿和易性、保水性差，硬化收縮大，粘結強度低。4）、各層抹灰層砂漿配合比相差太大。5）、操作不當，沒有分層抹灰。

2、預控措施

1）、將表面太光滑的基層鑿毛或用1：1水泥砂漿加10%801膠先薄薄

刷一層。

2）、抹灰前對凹凸不平的墻面必須剔鑿平整，凹處用1：3水泥砂漿填實找平。

3）、將基層表面的污垢、隔離劑等清除干凈。4）、墻面腳手架孔和其他洞口應在抹灰前填堵抹平。

5）、基層抹灰前要先澆透水，磚基層應澆水兩遍以上，若遇頁巖空心磚等輕質砌體基層則應提前澆透。

6）、砂漿和易性、保水性差時，可摻入適量的石灰膏或外加劑。7）、頁巖空心磚等輕質砌體基層面抹灰的砂漿強度等級不宜過高。8）、水泥砂漿、混合砂漿及石灰膏等不能前后覆蓋交叉涂抹。9）、應分層抹灰。

10）、不同基層材料交接處，宜鋪釘鋼板網。

（三）墻面抹灰層析白

1、原因分析

水泥在水化過程中產生氫氧化鈣，在砂漿硬化前經水浸泡滲聚到抹灰面與空氣中二氧化碳化合成白色碳酸鈣出現在墻面。在氣溫低或用水灰比大的砂漿抹灰時，析白現象更嚴重。另外，若選用了不適當的外加劑，也會加重析白現象的發生。

2、預控措施

1）、在保持砂漿流動性條件下摻減水劑來減少砂漿用水量，減少砂漿中的游離水，則減輕了氫氧化鈣的游離滲至表面。

2）、加分散劑，使氫氧化鈣分散均勻，不會成片出現析白現象，而是出現均勻的輕微析白。

3）、在低溫季節，水化過程慢，泌水現象較為普遍，因此可考慮適量加入促凝劑加快速度。

4）、選擇適宜的外加劑品種。

（四）墻裙、踢腳線水泥砂漿空鼓、裂縫。

1、原因分析

1）、內墻抹灰常用石灰砂漿，做水泥砂漿墻裙時直接做在石灰砂漿底層上。

2）、抹石灰砂漿時抹過了墻裙線而沒有清除或清除干凈。3）、為了趕工，當天打底灰，當天抹找平層。4）、壓光面層時間掌握不準。5）、沒有分層施工。

2、預控措施

1）、各層應是相同的水泥砂漿或是水泥用量偏大的混合砂漿。2）、鏟除底層石灰砂漿層時，應用鋼絲刷，邊刷邊沖洗。3）、底層砂漿在終凝前不準抹第二層砂漿。

4）、面層未收水前不準用抹子搓壓，砂漿已硬化后不允許再用抹子用力強行搓抹，而采取再薄薄地抹一層砂漿來彌補表面不平或抹平印痕。

5）、應分層抹灰。

● 安防工程施工方案 ●

一、工程概況

11、建筑特征

12、建筑做法

二、施工準備

三、操作工藝

41、室內墻面抹灰

42、外墻抹灰

四、施工細部處理

五、施工注意事項

六、質量標準

七、成品保護

八、安全措施

九、環保措施

一、工程概況

1、建筑特征

碧桂園·翡翠灣（無為）三期一標段占地面積約為6.1萬m2，建筑面積約9.5萬m2,其中1#地下車庫建筑面積約3100m2，2#地下車庫建筑面積約10000

m2，地上建筑面積約8.2萬m2，地上部位共16棟9層住宅樓（1#—3#、5#—10#樓、16#—19#樓，26#—28#樓）及5棟局部兩層的商業網點組成。1#、2#地下車庫層高為3.5米，商業網點層高為5.4米，主樓層高為2.9米，總高度為29.6米。

2、建筑做法

1）、地下車庫內墻

（1）車庫內隔墻（防霉涂料內墻面）

E、白色內墻防霉涂料兩遍

D、5后1:0.5:3水泥石灰砂漿（表面滿掛耐堿玻纖網）

C、15厚1:1:6水泥石灰砂漿找平

B、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿）

A、現澆鋼筋混凝土或砌體內隔墻（不同材料交界處加300寬鋼絲網）。

（2）外墻（風井外墻）

E、10厚1:2.5防水砂漿（摻5%防水劑）到頂（表面滿掛耐堿玻纖網）

D、中間復合熱鍍電焊鋼絲網

C、10厚1:2.5水泥防水砂漿找平層

B、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿）

A、基礎墻體（不同材料交界處加300寬鋼絲網）。

（3）車庫外墻內側（外墻面內側涂料）

G、滿刮膩子，刷白色內墻防霉涂料；

F、20厚1:2水泥砂漿收光（表面滿掛耐堿玻纖網）

E、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿）

D、現澆鋼筋混凝土側墻

C、1.5厚單面反應粘高分子防水卷材

B、7厚發泡聚乙烯片保護層（密度每立方不小于30㎏）

A、素土分層夯實

2）、用于廚房、衛生間

G、4～8面磚并用1:1水泥砂漿勾縫后純白水泥膏擦縫；

F、5厚專用面磚粘結劑粘結層；

E、刷聚合物防水涂料一遍；

D、5厚1:2.5聚合物防水砂漿掃毛到頂；

C、15厚1:2.5防水砂漿找平層到頂（摻抗裂短纖維和防水劑）；

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B、基層界面處理（混凝土墻面用1:1水泥細砂漿噴漿）

A、基層墻體（不同材料交界處加300寬鋼絲網）；

3）、用于非廚房、衛生間房間

D、5厚1：0.5：3水泥砂漿石灰砂漿（表面滿掛耐堿玻纖網）；

C、15厚1：1：6水泥石灰砂漿打底掃毛（基層強度≥M7.5時改為1：0.5：3）；

B、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿）

A、基礎墻體（不同材料交界處加300寬耐堿玻纖網）

4）、公共部位樓梯間

E、5厚1：0.5：3水泥砂漿石灰砂漿（表面滿掛耐堿玻纖網）；

D、中間滿掛復合熱鍍電焊鋼絲網

C、15厚1：1：6水泥石灰砂漿打底掃毛（基層強度≥M7.5時改為1：0.5：3）；

B、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿）

A、基礎墻體（不同材料交界處加300寬耐堿玻纖網）

5）、公共部位電梯廳

F、鋪貼拋光磚并用1:1水泥砂漿勾縫后純白水泥膏擦縫；

E、5厚專用面磚粘結劑粘結層

D、5厚1：0.5：3水泥砂漿石灰砂漿；

C、15厚1：1:6水泥石灰砂漿打底掃毛（基層強度≥M7.5時改為1：0.5：3）；

B、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿）

A、基礎墻體（不同材料交界處加300寬耐堿玻纖網）

6）、用于貼紙皮磚外墻

I、1：1水泥砂漿勾縫

H、5厚1：1水泥砂漿加水中20%的801膠貼外墻磚（紙皮磚）

G、5厚1:2.5聚合物抗裂防水砂漿中間復合鋪設一層耐堿玻纖網

F、20厚無機保溫材料

E、10厚1:2.5防水砂漿找平層

D、中間滿掛復合熱鍍鋅電焊鋼絲網，（鋼絲網：絲徑0.9，網眼12.7×12.7）

C、10厚1:2.5防水砂漿找平層（摻5%防水劑）

B、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿）

A、基礎墻體

7）、用于真石漆外墻（保溫）

G、滿刮防水膩子刷外墻涂料

F、20厚無機保溫材料

E、10厚1:2.5防水砂漿找平層

D、中間滿掛復合熱鍍鋅電焊鋼絲網，（鋼絲網：絲徑0.9，網眼12.7×12.7）

C、10厚1:2.5防水砂漿找平層（摻5%防水劑）

B、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿）

A、基礎墻體

8、用于真石漆外墻（非保溫）

F、滿刮防水膩子刷外墻涂料

E、10厚1:2.5防水砂漿找平層

D、中間滿掛復合熱鍍鋅電焊鋼絲網，（鋼絲網：絲徑0.9，網眼12.7×12.7）

C、10厚1:2.5防水砂漿找平層（摻5%防水劑）

B、基層界面處理（用1:1水泥細砂漿噴漿）

A、基礎墻體

二、施工準備

1、作業人員

抹灰工人進場時必須進行安全三級教育，并對工人進行安全質量技術再教育。

2、主要材料

（1）預拌砂漿：有出廠合格證、備案證和試驗報告單，若出場超過三個月重新復式。

（2）界面劑：基層處理用。

（3）復合鍍鋅鋼絲網:

用于外墻面及水泥砂漿墻面在不同材料的交界處加強，加強寬度為300mm，和外墻防水砂漿找平層中間滿掛熱鍍鋅電焊鋼絲網，網孔尺寸12.7mmх12.7mm、鋼絲直徑0.9mm。

（4）耐堿玻纖網格布：用于內墻混合砂漿墻面表面（防止開裂）；

（5）無機保溫砂漿、聚合物抗裂砂漿：有出廠合格證、備案證和試驗報告單

3、主要機具：砂漿攪拌機、手推車、鐵板、鐵鍬、大桶、灰斗、膠皮管、灰勺、小水桶、托線板、木抹子、鐵抹子、陰（陽）角抹子、2m靠尺、楔形塞尺、線墜、鋼卷尺、掃帚等。

4、作業條件

（1）經質量監督站對主體結構工程驗收合格后，方可進行抹灰工程施工。樓層面彈好墻體的200mm控制線，以備做灰餅的時候使用。

（2）抹灰前用膨脹水泥砂漿將煙道與磚墻之間縫隙灌填密室并與煙道平齊，然后滿掛耐堿玻纖網格布，搭接不少于200mm。

（3）將結構砼墻面及后澆過梁、圈梁、構造柱等表面凸出部分混凝土剔平。對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，用聚合物砂漿進行分層補平；腳手洞用C20細石砼（摻14%膨脹劑）堵嚴，腳手洞內垃圾清理干凈后用水濕潤，在內墻端用模板封閉，再用C20細石砼（摻14%膨脹劑）分兩次封堵，并用鋼筋搗實；外墻混凝土墻柱上的螺桿洞，內側采用聚氨酯發泡灌實，外側抹10厚ф150mm圓形防水砂漿，待干燥后刷3遍不同顏色的聚氨酯防水涂料；對于表面缺棱掉角的部位必須分層用聚合物砂漿進行修補。

（4）磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈，并提前一天澆水濕潤。

（5）做好抹灰高凳，架子離開墻面及墻角200～250mm，以利操作。

（6）屋面防水工程完工前，屋面孔洞部位必須采取防護措施，避免雨水等污染墻面。

三、操作工藝

1、室內墻面抹灰

3.1.1工藝流程

基層處理→噴漿→吊直、套方、找規矩、貼灰餅→做護角→抹底灰→抹罩面灰→滿鋪玻纖網格布，壓實趕光→養護。

3.1.2施工要點

（1）基層處理:首先將凸出的混凝土剔平，將后砌墻上的舌頭灰清除干凈，再將表面塵土、污垢清掃干凈，用水將墻面沖凈、晾干，對于加氣砼砌塊墻體水分應滲入砌塊8～10mm（遇風干天氣，抹灰時墻面仍干燥不濕，應再噴一遍水，但抹灰時不顯浮水）。磚墻與構造柱交接處設置加強鋼絲網或耐堿玻纖網格布，加強鋼絲網或耐堿玻纖網格布與各基體的搭接長度不少于150mm，通長設置。然后將噴漿，用1:1水泥細砂漿（內摻水重20%的801膠攪拌均勻）分散均勻地噴到墻面上，終凝后澆水養護，直到疙瘩全部粘到墻面上，并有較高強度（用手掰不動）為止。

（2）吊直、套方、找規矩、做灰餅:抹底層灰前必須先找好規矩，即四角規方，橫線找平，立線吊直。內墻抹灰必須嚴格控制房間凈面積，陰角、陽角要用方尺嚴格控制。在考慮陰陽角方正的基礎上，根據房間凈面積以地面上彈出的結構200mm控制線作為準線，并結合墻面平整度、垂直度大致確定墻面抹灰厚度，設計要求為水泥砂漿20mm厚，最薄處不應小于10mm。根據此要求用線墜、方尺、拉通線等方法做灰餅，用托線板找好垂直。灰餅用1:2.5水泥砂漿做成5cm見方。貼灰餅時應先在左右墻角上各做一個標準灰餅，然后用線錘吊垂線做墻下角兩個標準灰餅，再在已做的墻角標準灰餅面之間拉通線，每隔1.2～1.5m及在門窗口陽角等處上下各補做若干個灰餅。

（3）墻面沖筋:待灰餅結硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下灰餅之間做寬50mm的灰漿帶，并以上下砂漿灰餅為準用壓尺推平。沖筋完成后應待其稍干后才能進行墻面底層抹灰作業。在做灰餅時必須嚴格控制墻面四角的灰餅，以保證沖筋的質量。

（4）做護角:根據灰餅和沖筋，首先應把門窗角和墻面、柱面陽角抹出水泥砂漿護角。用1:2.5水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，用1:2水泥砂漿做護角，其高度不應低于2m，每側寬度不小于80mm。

（5）抹底灰:底灰采用1:1：6水泥混合砂漿打底，厚度為15mm，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。然后檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接處是否光滑平整，并用靠尺檢查墻面的垂直與平整情況。抹灰面接槎應平順。抹灰后應及時將撒落的砂漿清理干凈。

（7）抹罩面層:待底灰達到七成干后（用手按不軟但有指印時）用6厚1：0.5：3混合砂漿罩面（底層灰過干時，應充分澆水濕潤）。抹時先薄薄的刮一層灰，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰，并用杠橫豎刮平，對于凹陷處用漿料抹平，對于凸起處可用抹子立起來將其刮平，直至用杠尺檢測后能達到驗收標準，符合下道網格布鋪貼條件為止。

（8）粘貼網格布，抹平壓光：在罩面層砂漿七層干時，把網格布按墻面尺寸預先裁好，用鐵抹子將耐堿網格布壓入七成干砂漿中，網布之間搭接寬度不應小于50mm，先壓入一側，用滾筒滾水木鐫樓漿，最后要沿網格布縱向用鐵抹子壓一遍收光，消除面層的抹子印。網格布壓入程度以可見暗露網眼，但表面看不到裸露網格布為宜。陰角處耐堿網格布要壓茬搭接，其寬度≥50mm，陽角處也應雙向包角壓茬搭接，其寬度≥100mm。網布鋪貼要緊貼墻面保證平整，無褶折，砂漿飽滿度達到100%不應出現大面積露布之處，大墻面要抹平、找直，保持陰陽角處的方正和垂直度。

（9）廚房間、衛生間墻體抹灰做法同其他墻體（底層灰15厚1：2.5水泥砂漿，面層5厚1：3水泥砂漿），僅在抹罩面層時表面為細拉毛且摻抗裂短纖維和5%防水劑。同時抹灰一定要掌握好平整度和垂直度，以利于貼墻磚。

（10）養護:罩面灰抹完后，待稍干，具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮前，進行淋水養護，連續養護至一星期，使墻面清晰、無縫、無跑砂、無空鼓，斷絕后患。

2、外墻抹灰

（1）基層處理：若混凝土表面很光滑，應對其表面進行“毛化”處理，將墻表面塵土、污垢清掃干凈，用水將墻面沖凈、晾干，然后噴漿。將1:1水泥細砂漿（內摻水重20%的801膠攪拌均勻）分散均勻地噴到墻面上，終凝后澆水養護，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到墻面上，并有較高強度（用手掰不動）為止。

（2）吊垂直、套方找規矩：用經緯儀或線錘分別在各個大角及窗角等處吊垂直，套方抹灰餅，灰餅間距1.2～1.5m，遇門窗洞口，在門窗洞口上下左右補做灰餅，并按灰餅做沖筋。

（3）外墻面。

a、基層處理（清理表面污跡）不同材料交界處加鋼絲網處加鋼絲網。

b、抹底層防水砂漿：抹1∶2.5水泥砂漿（內摻5%防水劑）打底，底灰厚度為10mm，應與所做沖筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛；

c、抹面層防水砂漿：底層砂漿抹好后，第二天在底層防水砂漿層表面滿掛熱鍍鋅電焊鋼絲網（絲徑0.9，網眼12.7*12.7），然后將墻面洇濕，采用1∶2.5水泥防水砂漿抹面層，厚度為10mm，表面細拉毛處理。

d、抹灰施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面層砂漿。注意在抹面層之前，應先檢查底層砂漿有無空、裂現象，如有空裂，應剔鑿返修后再抹面層灰；另外應注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。

e

抹無機保溫砂漿：等水泥防水砂漿達到一定強度后，開始抹無機保溫砂漿；

（4）屋面結構面以上的墻體。

a

屋面結構面以上墻體抹灰時應先用20mm厚1:2水泥砂漿，并做表面收光，以便于屋面防水施工。

b、屋面排水為有組織排水，故屋面檐口等部位抹灰施工時，檐口頂抹灰應里低外高形成向內泄水坡度。

四、施工細部處理

1、門洞收口處理。所有洞口陽角、門窗套上下和過梁底面必須方正，門洞大小必須統一。抹灰成型后內墻門洞尺寸為：圖示門窗洞口的理論尺寸，抹灰時必須嚴格控制內墻門洞口的尺寸，內墻門洞尺寸嚴禁出現負公差現象。

2、窗洞收口處理。窗附框在窗洞口收口前安裝完成，抹灰施工時窗洞收口一次完成，收口前應仔細檢查窗附框與結構連接的穩定性。其中衛生間、廚房間及開敞陽臺墻面按貼面磚墻面及木飾面窗套考慮，收口時內口預留出厚度，露出附框，其余房間窗洞抹灰將附框隱蔽，外窗口用20厚無機保溫砂漿收口，吃鋼附框5mm，為有效防止窗洞位置向房間內滲水，在窗附框以外部分涂刷1.5厚聚氨酯防水涂料，窗洞陽角不少于5cm。

3、廚房間、衛生間與外墻在磚墻與構造柱或梁交接處一定要掛鋼絲網片，鋼絲網與各基體的搭接寬度不小于150mm，用鐵釘或射釘固定在墻面上，鐵釘或射釘固定間距200。

4、內墻罩面層均滿掛耐堿玻纖網，其它實心內墻粉刷前須先將墻面上孔洞或管線剔槽填補平整。然后在易開裂處（孔洞或管線剔槽處，墻體砌筑材料與梁柱相交的界面處、窗口四角45°及墻的陽角等部位）做加強處理，處理方法是在墻面涂刷界面劑后，即在這些部位抹300寬（搭接150）3厚1:2水泥砂漿，面壓入同寬耐堿玻纖網。做完加強處理后按構造層次抹灰。耐堿玻纖網須壓入找平層，深度以見格不見網為宜。

五、施工注意事項

1、抹灰的工藝流程按“先上后下”的原則進行，以便減少污染，保護成品。

2、基層為混凝土面時，抹灰前將基層清理干凈，然后用界面劑或1:1水泥細砂漿（內摻水重5%的801膠料攪拌均勻）分散均勻地噴到墻面上，噴漿要均勻，終凝后澆水養護，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上，并有較高強度（用手掰不動）為止。

3、基層為混凝土加砌塊時，澆水后立即用界面劑或1:1水泥細砂漿（內摻水重5%的801膠料攪拌均勻）分散均勻地噴到墻面上，噴點要均勻，終凝后澆水養護，直到水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上，并有較高強度（用手掰不動）為止。抹灰前先灑水濕潤，澆水量為滲入砌塊深度8~10mm為宜，澆水在抹灰前一天進行，但抹灰時墻面不顯浮水。

4、底層灰表面必須掃毛，如果過于干燥應澆水潤濕，罩面灰應待中層達到七成干后進行，先從陰陽角進行，注意接槎，必須控制壓光時間，避免灰漿還未收水就壓光而導致起泡。罩面后次日進行灑水養護。抹灰層在凝結前，應防止快干、水沖、撞擊和振動。

5、墻面陽角抹灰，將靠尺在墻角一面用線墜找直，然后在墻角另一面順靠尺抹砂漿。

6、密集管道背后的墻面抹灰，要在它們安裝前進行，抹灰面接槎要順平。

7、基底偏差過大，必須分層找平，每遍厚度宜為7～8mm。避免抹灰厚度太厚粘接不牢空鼓，抹灰時要保證周圍的溫度以及不能有竄堂風。

六、質量標準

6.1、主控項目

6.1.1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并灑水潤濕。

6.1.2一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求。水泥的凝結時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。

6.1.3抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防止開裂的加強措施，當采用加強網時，加強網與各基體的搭接長度不應小于150mm。

6.1.4抹灰層與基層之間即各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無暴灰和裂縫。

6.2、一般項目

6.2.1一般抹灰工程的表面質量應符合下列規定：普通抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應清晰。

6.2.2護角、孔洞、槽盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。

6.2.3抹灰層的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。

6.2.4一般抹灰工程質量的允許偏差和檢驗方法應符合下表規定。

一般抹灰的允許偏差和檢驗方法

項

目

允許偏差（mm）

檢驗方法

立面垂直度

用2m垂直檢測尺檢查

表面平整度

用2m靠尺和塞尺檢查

陰陽角方正

用直角檢測尺檢查

分隔條（縫）直線度

拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

墻裙、勒腳上口直線度

拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

七、成品保護

1、推小車或搬運物料時，不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不得靠在剛完成的墻面抹灰層上。

2、抹灰架拆除時要注意輕拆輕放，不得撞壞門窗和墻面。

3、保護好墻上已安裝的配件、電線槽盒等設施，對被砂漿污染的要及時清刷干凈。

4、抹灰層在凝結之前防止爆曬、快干、水沖、撞擊和震動，保證抹灰層有足夠的強度。做到按要求進行養護。

5、對門窗附框上殘留的砂漿要及時清理，并且在各工種交叉作業時，不得踩踏窗臺，損壞棱角。

6、抹灰用的砂漿嚴禁直接傾倒到地面上，可在地面上鋪彩條布或多層板，然后將砂漿傾倒在上面。避免材料浪費與做地面時造成空鼓。

9、施工期間及時收聽天氣情況，外墻抹灰應該避免雨天施工，并做好防雨措施，避免對成品造成污染和破壞。

八、安全措施

1、在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后方可施工。

2、操作人員必須戴好安全帽后方可進場，抹灰時使用的馬凳、金屬腳手架等架設應平穩牢固，腳手板跨度不得大于2m。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度的腳手板內不應超過2人同時作業。在同一垂直面內上下交叉作業時，必須設置安全隔板。

3、上下腳手架應走斜道，嚴禁踏窗臺出入，不準在門窗等器物上設腳手板。

4、用于垂直運輸的物料提升機，必須滿足負荷要求，牢固無損；運輸時不得超載，并需經常檢查，發現問題及時修理。

5、使用砂漿攪拌機攪拌砂漿時，往拌筒內投料時，拌葉轉動時不得用腳踩或用鐵鏟、木棒等工具刮筒口的砂漿或材料。工作完畢，應將拌筒清洗干凈。攪拌機應有專用開關箱，并應裝有漏電保護器，停機時應拉斷電閘，下班時電閘箱應上鎖。

6、采用手推車運輸砂漿時，不得爭先搶道，裝車不應過滿；卸車時應有擋車措施，不得用力過猛或撒把，以防車把傷人。

7、外墻抹灰時，對固定外腳手架的拉結點不得隨意拆除，必須經項目安全員同意并按先加固后拆除的順序進行。

九、環保措施

1、砂堆放及停放攪拌機的地面必須夯實，用混凝土硬化，并做好排水措施。現場水泥棚應圍護嚴密。

2、現場拌制砂漿時，應采取措施防止水泥、砂子揚塵污染環境。當混和粉料（如水泥）時，應帶上口罩。

3、施工中的噪音排放，晝間＜70dB，夜間＜55dB。施工現場煙塵排放濃度＜400mg/m3。夜間照明不影響周圍社區。

4、砂漿運至施工地點，堆放在固定的鋪彩條布地面上或多層板上，避免交叉污染。

5、每天按照使用的用量拌和砂漿并用完，避免形成垃圾污染。

6、抹灰過程中掉在地上的砂漿要隨時清理干凈。施工垃圾分類處理，盡量回收利用。

● 安防工程施工方案 ●

一、編制依據：

1.建設單位提供的成都市武候區水管網改造施工圖。

2.給水排水管道工程施工及驗收規范(GB50268—50268)。

3.城市道路排水管渠工程檢驗評定標準(CJJ3-20xx)。

4.《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》(GB50202-20xx)。

5.《砌體工程施工質量驗收規范》(GB50203-20xx)。

6.《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-20xx)。

7、我司對項目區周邊、溝渠、道路、配電線路的現狀調研。

8、現場場地情況，周圍環境情況及三通一平情況。

二、編制原則：

1、安全第一的原則：在安全措施落實到位、確保萬無一失的前提下組織施工。

2、確保工期的原則：根據工期要求，編制科學的、合理的、周密的施工方案，合理安排進度，確保實現工期目標，滿足工期要求。

一：工藝流程工序流程：測量放線→測設水面標高→排水→測設淤泥表面標高→清淤→測設清淤后底面標高→翻曬→棄淤泥。

三、測量放線

1、根據已測設好的高程樁、軸線樁測設全路段涉及到得清淤泥范圍和高程，采用多點平均法確定清淤泥范圍。

2、水塘水排除后在測設一次淤泥上表面標高，采用多點平均法確定上表面高程。

3、淤泥清除至設計土層后待設計確認后測設設計確定后的土層標高，同樣采用多點測設平均法確定清淤泥高程。

三、排水

排水采用￠100水泵配合多級離心泵￠150將水塘水排至附近附近空地，且不能對周邊環境造成污染。

1、技術準備部署

1)資料收集，分析本工程地形、工程地質和水文地質資料，勘察施工現場的地形

及周圍環境，確定施工現場交通，臨時道路、布置方案。

2)熟悉設計圖紙，了解設計意圖，掌握圖紙所要求，確定施工圖紙是否符合施工條件等。

3)組織技術專題會，確定本工程在機械、設備、材料，主要分部施工方案，及關鍵部位、關鍵工序的施工措施等方面的重大問題和原則。

4)進行施工組織設計交底，分階段進行技術、安全交底。

2、勞動力、材料、機械投入部署

勞動力根據工程施工項目配備：普工、機械工等工種。管理、技術人員配備：項目經理、項目技術負責人、施工員、質檢員、安全員、材料員、預算員。

四、抽浮靜水。根據現場，積水量不多，但部分積水影響施工，因此工程需要備抽水機械。壩西抽水機，3吋或2.5吋潛水泵、污水泵各3臺及配套發電機組。抽取現有積水。

五、根據現場情況，河面寬度大，淤泥厚，較干，濕度不大。但挖掘機容易陷入淤泥中，嚴重影響施工安全與進度，建議，北岸挖掘機邊清理邊回填，由于淤泥干稠，不易流動，因此挖掘機可以清理出淤泥，摔至岸邊空曠地帶，迅速填入土方或渣土，壓實。機械步步為營，分步清理。南岸采用相同方法，但由于現場實際情況復雜，建議必要時采用水路兩用挖掘機清理回填。

六、如有必要，可直接調用水路兩用挖掘機清理淤泥，但河面較寬，河中心地帶往南北兩岸倒淤泥，需要4—6次。

七、回填土方，基本需要外運，部分土方建議就近取土。由于道路狀況限制，倒運土方和淤泥方面，需要考慮增加運輸車輛和開率夜間施工，在清理淤泥時，就立即派人工將道路上撒落的土方清理干凈，給周邊市民一個良好的居住環境，淤泥倒運前，需晾干。

● 安防工程施工方案 ●

● 安防工程施工方案 ●

護岸工程是一項重要的建筑工程，其目的在于保護河岸、湖岸等水域邊緣的土地免受水流侵蝕和泛濫的影響。本文將詳細介紹護岸工程施工方案，并以生動的語言描述其步驟和關鍵技術，以期給讀者一個全面的了解。

護岸工程施工的第一步是對施工場地進行詳細勘測和測量。這是為了確定護岸工程的施工范圍和形式，并為后續的設計和施工提供準確的數據。在勘測和測量的過程中，需要使用一些專業的設備和工具，如測距儀、測深儀等。

根據測量結果，工程師將進行設計和規劃。設計護岸的形式主要根據岸邊土地的特點和水流條件來確定。常見的護岸形式有混凝土護岸、石塊護岸和沉箱護岸等。工程師還需要考慮到施工的可行性和經濟性，以確定最合適的護岸形式。

一旦設計完成，施工團隊將開始準備施工所需的材料和設備。材料方面，主要需要準備建筑材料，如水泥、石塊等。設備方面，需要用到挖掘機、混凝土攪拌車等大型機械設備，以及一些小型工具，如錘子、扳手等。

施工前，必須先進行地面的準備工作。這包括對地面進行平整、清理和加固。如果地面不平整，需要將其掏平；如果有雜物，需要將其清理干凈；如果地面不穩固，需要補強。

施工團隊將按照設計圖紙的要求，逐步進行護岸的建設。對于混凝土護岸，需要先搭建模板，并在模板內澆注混凝土；對于石塊護岸，需要先將石塊按照設計要求進行修整，并固定在岸邊；對于沉箱護岸，需要先將沉箱沉入水中，并進行固定。

在施工過程中，需要對施工質量進行檢查和控制。這包括混凝土的均勻性、石塊的牢固性以及沉箱的水密性等。為了保證施工質量，施工團隊需要嚴格按照設計和規范的要求進行施工，并使用適當的儀器和工具進行檢測。

施工完成后，還需要對護岸進行一系列的驗收和保養工作。驗收工作主要是對護岸的質量和安全性進行檢查，以確保其能夠有效地起到保護作用。保養工作主要是對護岸進行維護和修復，如定期檢查護岸的破損情況，并及時修補。

護岸工程施工方案是一個復雜而細致的過程，需要進行勘測、設計、施工和檢驗等一系列的工作。施工方案的制定和實施需要工程師和施工團隊具備豐富的專業知識和經驗，以確保護岸的質量和安全性。通過這些努力，我們可以保護水域邊緣的土地免受水流泛濫和侵蝕的威脅，創造更好的生活環境。

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