加工中心轉正總結(分享十五篇)

加工中心轉正總結(分享十五篇)。

◆ 加工中心轉正總結

三個星期的機加工實習結束了，給我帶來的是不舍與回味。雖然實習很累，但是可以學到很多書本上沒有的東西，畢竟平時學的都是理論知識。也許大家平時知識都學得不錯，但真正用于實踐的時候，卻發現原來動起手來并沒有想象中的那么簡單。“機加工實習”是一門實踐性的基礎課，也是我們必須學習的技能。我覺得，掌握這門課的主要方法就是要有足夠的動手操作，明白實際操作可能產生的問題，并培養遇事多思考的習慣，在這種訓練中不斷加強，鍛煉實際操作能力。

不管是車床還是銑床，老師首先強調的是——安全問題。機加工實習的第一天我們就通過觀看錄像帶，了解了實習中易犯的危險操作動作和工作時的注意事項。比如在加工細長工件時一定要夾緊工件，還要用頂尖頂緊，不然工件飛出就會對自己或他人造成傷害。用沙紙打磨工件表面時一定要注意右手在前，左手在后，以免卡盤卷住左手衣袖造成傷亡事故等等。還真是不看不知道，一看嚇一跳！一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。事實上，機加工實習目的有兩個：一是確保人身安全，設備安全；二是獲得機加工的基本知識，為將來的發展做準備。在未發生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認為太煩瑣，太枯燥。一旦發生了事故，后悔就晚了。上學期就聽老師說過本校以前有同學在實習時候袖口長了又沒扣好袖口，結果不小心被卡盤從車床這頭帶到另一頭去了。還有女同學因為頭發長，有沒有戴安全帽一個沒注意就被車床卷住頭發而受傷。另外在工作進行時不要玩手機，以前一個大型工廠就有學生實習時玩手機，手機不小心掉到正在加工的大型工件上去了，同學去揀的時候造成亡事故的。雖然普通車床和銑床危險性比大型機床小，但同學們在操作過程中仍要按老師要求做,以避免發生不必要的傷害。最重要的是：安全為主。

普通車床操作注意事項

1、實習學生進入車間必須穿好工作服，并扎緊袖口，女生須戴安全帽，加工硬脆工件或高速切削時，須戴眼鏡

2、習學生必須熟悉車床性能，掌握操作手柄的功用，否則不得動用車床。

3、 車床啟動前要檢查手柄位置是否正常，手動操作各移動部件有無碰撞或不正常現象，潤滑部位要加油潤滑。

4、 工件、刀具和夾具都必須裝夾牢固才能切削。

5、主軸變速、裝夾工件、緊固螺釘、測量工作、清除切屑或離開機床等都必須停車。

6、裝卸卡盤或裝夾重工件，要有人協助，床面上必須墊木板。

7、工件轉動中不準手摸工件，不準用棉紗擦拭工件，不得用手去清除切屑，不得用手強行剎車。

8、 車床運轉不正常、有異聲或異?，F象，軸承溫度過高，要立即停車，報告指導師傅。

9、工作場地應保持整潔，刀具、工具、量具要放在規定地方。床面上禁止放任何物品。

10、工作結束后應擦凈車床，并在導軌面上加油，關閉車床電源。第二節課我們班分成了三組，我分到了車床那組，老師給我們講了下車削加工的基本知識，車削加工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體表面，包括：內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等。普通車床的加工對象很廣泛，主軸轉速和進給量的調整范圍大，能加工工件的內外表面、端面和內外螺紋。主要由工人手工操作，生產效率低，適用于單件、小批生產和修配車間。

◆ 加工中心轉正總結

1 市場需求 在當今的工業生產過程中,有諸多領域要使用到各種型材,尤其是鋁合金型材.以飛機為例,鋁型材可用來制造機身結構的.機框、長桁、橫梁等;在機翼制造時同樣會使用到長桁類型材零件;而飛機內部的諸多部件都是靠型材制造的地軌安裝固定在飛機上的.

◆ 加工中心轉正總結

尊敬的領導：

您好！

我于20xx年9月22日進入公司，在品管部擔任品管員，主要工作是公司產品質量檢驗及生產過程中衛生質量監督、來貨驗收等。在我進入公司一個星期后，就開始了自己獨立完成工作。在工作中我一向是積極主動，經常與生產部、倉庫等部門進行溝通，并且配合公司各個部門的工作。與同事、室友相處甚好。在公司寬松融洽的工作氛圍下，我在工作中嚴格要求自己，認真塌實做好工作，能夠發現問題并解決問題，一切以工作為中心，專心工作。

現特申請轉正，懇請領導予以肯定。在今后的工作中，我定會加倍努力，決不辜負領導對我的殷切希望！

申請人：

日期：

◆ 加工中心轉正總結

加工中心精加工鈦合金的工藝分析

鈦合金材料由于其密度小，比強度高，耐高溫，抗氧化性能好等特點，應用廣泛。但鈦合金機械加工性能差，影響了該材料的廣泛使用。

鈦合金即在工業純鈦中加入合金元素，以提高鈦的強度。鈦合金可分三種：a鈦合金，b鈦合金和a+b鈦合金。a+b鈦合金是由a和b雙相組成，這類合金組織穩定，高溫變形性能、韌性、塑性較好，能進行淬火、時效處理，使合金強化。鈦合金的性能特點主要表現在：

1） 比強度高。鈦合金密度?。?.4kg/dm3）重量輕，但其比強度卻大于超高強度鋼。

2） 熱強性高。鈦合金的熱穩定性好，在300——500℃條件下，其強度約比鋁合金高10倍。

3） 化學活性大。鈦可與空氣中的氧、氮、一氧化碳、水蒸氣等物質產生強烈的化學反應，在表面形成TiC及TiN硬化層。

導熱性差。鈦合金導熱性差，鈦合金TC4在200℃時的熱導率l=16.8W/m·℃，導熱系數是0.036卡/厘米·秒·℃。

鈦合金機加工特性分析

首先，鈦合金導熱系數低，僅是鋼的1/4,鋁的1/13,銅的1/25.因切削區散熱慢，不利于熱平衡，在切削加工過程中，散熱和冷卻效果很差，易于在切削區形成高溫，加工后零件變形回彈大，造成切削刀具扭矩增大、刃口磨損快，耐用度降低。其次，鈦合金的導熱系數低，使切削熱積于切削刀附近的小面積區域內不易散發，前刀面摩擦力加大，不易排屑，切削熱不易散發，加速刀具磨損。最后，鈦合金化學活性高，在高溫下加工易與刀具材料起反應，形成溶敷、擴散，造成粘刀、燒刀、斷刀等現象。

鈦合金在加工中心上的銑削案例分析

零件的結構形式，見圖1.

圖1 零件外形尺寸

該零件的特點是：

·形狀較復雜，精度要求高。

·加工過程中必須進行多種工序加工。

·必須嚴格控制零件公差范圍。

·價格昂貴，加工成本高。

加工中心加工鈦合金特點

·加工中心可以多個零件同時加工，提高生產效率。

·提高零件的加工精度，產品一致性好。加工中心有刀具補償功能，可以獲得機床本身的加工精度。

·有廣泛的適應性和較大的靈活性。如本零件的圓弧加工、倒角和過渡圓角。

·可以實現一機多能。加工中心可以進行銑削、鉆孔、鏜孔、攻絲等一系列加工。

·可以進行精確的成本計算，控制生產進度。

·不需要專用夾具，節約大量成本經費，縮短生產周期。

·大大減輕了工人的勞動強度。

·可以與UG等加工軟件進行多軸加工。

刀具材料的選擇

刀具材料選用應滿足下列要求：

·足夠的硬度。刀具的硬度必須要遠大于鈦合金硬度。

·足夠的強度和韌性。由于刀具切削鈦合金時承受很大的扭矩和切削力，因此必須有足夠的強度和韌性。

·足夠的耐磨性。由于鈦合金韌性好，加工時切削刃要鋒利，因此刀具材料必須有足夠的抗磨損能力，這樣才能減少加工硬化。這是選擇加工鈦合金刀具最重要的參數。

·刀具材料與鈦合金親合能力要差。由于鈦合金化學活性高，因此要避免刀具材料和鈦合金形成溶敷、擴散而成合金，造成粘刀、燒刀現象。

經過對國內常用刀具材料和國外刀具材料進行試驗表明，采用高鈷刀具效果理想，鈷的主要作用能加強二次硬化效果，提高紅硬性和熱處理后的硬度，同時具有較高的韌性、耐磨性、良好的散熱性。

銑刀的幾何參數

鈦合金的加工特性決定刀具的幾何參數與普通刀具存在著較大區別。

·螺旋角β 選擇較小的螺旋升角，排屑槽增大，排屑容易，散熱快，同時也減小切削加工過程中的切削抗力。

·前角γ 切削時刃口鋒利，切削輕快，避免鈦合金產生過多切削熱，從而避免產生二次硬化。

·后角α 減小刀刃的磨損速度，有利于散熱，耐用度也得到很大程度的提高。

切削參數選擇

鈦合金機加工應選擇較低的切削速度，適當大的進給量，合理的切深和精加工量，冷卻要充分。

·切削速度Vc Vc=30——50m/min

·進給量f 粗加工時取較大進給量，精加工和半精加工取適中的進給量。

·切削深度ap ap=1/3d為宜，鈦合金親合力好，排屑困難，切削深度太大，會造成刀具粘刀、燒刀、斷裂現象。

·精加工余量αc適中 鈦合金表面硬化層約0.1——0.15mm,余量太小，刀刃切削在硬化層上，刀具容易磨損，應該避免硬化層加工，但切削余量不宜過大。

冷卻液

鈦合金加工最好不用含氯的冷卻液，避免產生有毒物質和引起氫脆，也能防止鈦合金高溫應力腐蝕開裂。

選用合成水溶性乳化液，也可自配用冷卻液。

切削加

工時冷卻液要保證充足，冷卻液循環速度要快，切削液流量和壓力要大，加工中心都配有專用冷卻噴嘴，只要注意調整就能達到預期的效果。

通過對鈦合金的特性分析，解決了鈦合金切削加工過程中存在的難題；通過編制正確、科學的加工工藝，可以降低成本，提高生產效率，得出如下結論：

·用加工中心精加工鈦合金，滿足了零件形狀復雜，高精度的要求，且可多件同時加工，提高生產效率。

·高鈷刀具材料是鈦合金理想的加工刀具。

·選擇合理的刀具幾何參數、切削參數、冷卻液，可以延長切削刀具壽命，提高生產效率。

·安排出合理科學的工藝規程是提高效益、節約成本的最佳方法

◆ 加工中心轉正總結

經過熔煉車間的熔煉，低壓鑄造，熱處理等一系列的基本工序，鋁輪轂的毛坯基本成形。作為汽車的安全件，后續的機加工同樣重要，經過機加工車間的兩周實習，讓我對輪轂毛坯的加工主要流程，走刀的基本路徑，定位方式等有了一個初步的了解，對輪轂動平衡測試的基本模式，氣密性檢驗也有了一定的基本了解。

一基本加工流程

輪轂的機加工主要是對其輪輞的內外表面，安裝盤部分，PCD孔以及氣嘴孔等表面粗糙度進行質的提高從而滿足車輪工作的需要。其加工的基本工序一般為車一序→車二序→加工中心打孔（包括PCD孔和氣嘴孔）→打磨→動平衡檢驗→氣密性檢測。有的還需要加打裝飾釘孔。輪轂屬于回轉式零件，因此在機加工的過程中如何定位是關鍵，一般來說輪轂的加工一是需要定面而是需要定心。車間韓國大宇車床在定位上主要采用的是類似普通車床的卡盤式結構不同的是為了保證輪轂的很好定位，它采用的是分度圓盤式結構，通過液壓踏板實現輪轂在在車床上的完全定位。而意大利IMT的機加中心采用的是中心柱定心，底面滑塊定面，夾緊裝置啟動時自動實現夾緊。

鋁合金產品的材料特性（相比其他金屬來說，硬度較低，密度低，重量輕，韌性好，熱傳導性較好，散熱好等）決定了它在機加工的過程中容易產生切削瘤，一般來說選用帶切削槽，前角較大的刀具。刀刃盡量修長，同時注意冷卻液的使用，可有效降低切削瘤的產生。機床有多種：雙刀塔機床（自動回轉式工作臺），四軸聯動機床等，一般來說，車輪的轉速在1000-20xxr/min，f為0.3-0.75左右。機加時，應遵循先粗后精，先面后孔和刀具集中的基本加工工藝，盡可能的把用同一把刀需要加工的地方一次性加工出來，這樣可以減少裝夾次數和換刀頻率，有效提高加工的效率。一般先以有輪輻的一邊為基準定位，對另一邊先進行粗加工，再對其進行精加工。然后以精加工后的一邊對另一邊進行同樣工序的加工，最后對安裝盤和周圍PCD孔進行粗精加工，詳細走到路徑如下圖所示，

Dw830-1340機加工走到路線圖

二動平衡檢測

一個不平衡的車輪在其旋轉過程中對其主軸和其本身都會產生一定的壓力并產生振動，因此，為了保證車輪在裝入整車時能夠平穩的運轉，延長車輪的使用壽命，對車輪進行動平衡測試是非常重要的。主要采用A+C和B+E兩種標準，有時也會根據客戶需求采用其他標準（A+E等），公司采用的動平衡機為離心式動平衡機，在其工作時由于車輪旋轉不平衡引起的振動通過傳感器來進行測量。一般分為雙邊小于一定數值。

三氣密性試驗

車輪和輪胎之間在正常工作時需要保證車輪在氣壓的作用下無漏氣現象，因此氣密實驗需要百分之百檢驗，氣密實驗機主要利用車輪在兩片橡膠墊充分接觸車輪上下輪緣完全密封的條件下將車輪沉入水中，充入工作時的氣體壓力，在水中保持30s以目測法檢查輪轂周圍是否有氣泡產生進而來判斷輪轂的氣密性是否良好。另外一臺為氦氣氣密性檢測儀，查閱相關資料，它主要利用國外微電腦芯片、高精度傳感器及零泄漏電磁閥，來保證檢測結果準確性更高，微電腦自動控制檢測過程和采集數據，專門的軟件對數據進行分析處理，最大程度地補償了檢測過程中的溫度（包括環境溫度）等影響?？朔送饨绺蓴_，實現了直接壓力差測漏，檢測結果直觀。

四編程中常用的一些指令

車間數控系統主要采用法蘭克系統，在數控機加工的編程中常見指令所表示含義具體如下：

G指令一般為準備功能，用來規定刀具和工件的相對運動軌跡（即規定插補功能）機床坐標系坐標平面刀具補償，坐標偏置等多種加工操作。例如G00表示刀具快速移動，G01表示為工進。G02，G03為圓弧加工，其中G02為順時針圓弧插補，G03為逆時針圓弧插補。

M為輔助功能，一般為程序的停止等。F為進給速度指令，s為主軸轉速，T為刀具號，選擇不同的刀具有不同的編號，例如T0101表示選用1號刀具。G90為絕對坐標系的指令，主要是指該段程序以絕對坐標來進行編程。G40，G41，G42屬于刀補命令，機加工時，刀具中心和刀具運動加工出的輪廓在法向有一個偏矩，因此數控系統中需要一個刀具半徑補償數值。G41為刀具左偏，G42為刀具右偏，G40為撤銷刀具半徑補償，三者都是續效代碼。

◆ 加工中心轉正總結

在我實習期間，我通過對產品的機加工操作和質量檢驗等方面的努力提高了自己的技術能力，贏得了顧客和公司的信任。這也為我成功轉為正式職工打下了基礎。

一、技能提高

在實習期間，我從初級機加工技師逐漸成為中級機加工技師。首先，我掌握了機床的操作方法和維護技巧，學會了如何優化機床動作序列和加工參數，使加工效率得到提高，同時還保證了產品的質量和一致性。其次，我學習了如何使用CAD軟件，以便更好地實現產品設計和制造。最后，我提高了自己的質量控制技能，通過檢查和測試確保產品質量符合顧客的要求和標準。

二、團隊合作

在生產過程中，機加工工藝往往需要依靠其他工種的協同配合，只有良好的團隊合作才能達到良好的加工效果。通過與同事們密切合作，我充分體驗到了團隊之間互相依賴的意義。我主動向其他工種的同事們學習并向他們尋求建議，同時向他們傳授我所學的技能，使我們的合作效率大大提高。在通常十分忙碌的工作環境中，我們進一步增加了工作效率并大大減少了錯誤的發生率。

三、貢獻公司

在我實習期間，我不僅提高了自己的技術水平，還為公司帶來了一定的經濟效益。一方面，我通過提高加工效率和質量，使公司獲利增加;另一方面，我還發現了一些生產環節中存在的問題，提出了解決方案并付諸實踐。通過這些措施，我為公司出謀劃策、實現了長足的發展。

綜述

總的來說，我在實習期間掌握了許多新的技能，為公司做出了貢獻。同時，我深刻認識到了個人發展和團隊合作的意義。我將繼續努力學習，提高自己的工作技能，為公司創造更大的價值。

◆ 加工中心轉正總結

有了第一幅圖紙作為基礎，對于第二幅圖紙的制作零件就容易了。但我們組在制造工程圖紙也遇到了一些麻煩，例如，在制造錐度時，我們組忘記調節度數，使制造出來的零件沒有符合要求。從而，使我們組在制造零件時，比別的組員用時間多，而且制造出來的零件沒有別的組員那些精確。同時，我們組在聽老師講解時，沒有那么留心去聽老師講解，沒有聽到老師的特別提醒的地方，從而使在加工最后的一步里，零件上印有痕跡，使零件不夠完美。在制造零件里，我們組的成員相互合作，相互配合。對于不懂得問題，我們組首先相互討論，若討論不了的問題，我們會請教李月明老師或別的指導老師，他們都會很耐心向我們講解我們不懂的問題，他們手對手地教我們，比起講那些理論的知識更加明白﹑更加易懂。當我們做完第二幅的零件時，我們組員都好積極地教別的組員如何把一個零件做得合級品，而且都指出他們的錯誤之處，幫助別的組員快速地明白工件的制造。在制造的過程中，我知道了自己許多不足之處，我做事太過粗心﹑沒有耐心去做好一件事。在看讀數時，沒有留心地尺寸的量程，從而使每一次制造都有很大的誤差。經過同學的指出，我明白了自己的知識不足，明白了任何時候都以理論的知識為基礎，不然做任何事情都沒有那么容易成功。

銑床﹑刨床的知識和實習

到實習的第四日，我們大組去隔壁的實習室學習銑床和刨床的操作和注意事項，在操作中，我知道了刨床是最容易操作的機械之一，同時，也是危險的機械之一。其實，銑床﹑刨床的操作方法和我們之前機加工的方法相比太簡單，但操作步驟比較復雜。銑床和刨床是加工粗零件的，我們前幾日學習的機加工是用來加工精零件的。在刨床的操作中，每一次換刀，都要試刀，而且都要特別小心操作。在刨床里，沒有安裝剎車裝置，這是與別的機械不同之處。在銑床的操作里，我不敢動手操作，但張老師好耐心地講解銑床的結構和注意事項。而且鼓勵我動手去做。最終，我還是克服了心理的問題，去操作銑床而且都能制出零件，符合老師的要求。

總結

在這一周里，我明白了一個組織合作精神的重要作用，若一個社會沒有合作精神，那就沒有那么多制品出現。同時，在操作中，安全的問題特殊注意的地方。任何操作都不能脫離安全，在實習之前，我們應該提前預習課本的知識和課后復習。在操作中，我們應該注意細心的問題。當我們遇到問題時，應該自己思考下問題的出處，若找不到問題的出處，可以請教同學和老師。在今周的實習里，我明白到理論的知識比不上動手的能力。同時，我們也要遵守實習紀律，我深刻明白到紀律在集體中的重要性，諺語說:無規不成圓的道理。在以后的工作中，每一步都要認真對待，不馬虎。

加工實習總結 篇11<\/p>

轉眼之間，兩個月的實習期即將結束，回顧這兩個月的實習工作，感觸很深，收獲頗豐。這兩個月，在領導和同事們的悉心關懷和指導下，通過我自身的不懈努力，我學到了人生難得的工作經驗和社會見識。我將從以下幾個方面總結礦物加工工程崗位工作實習這段時間自己體會和心得：

一、努力學習，理論結合實踐，不斷提高自身工作能力。

在礦物加工工程崗位工作的實習過程中，我始終把學習作為獲得新知識、掌握方法、提高能力、解決問題的一條重要途徑和方法，切實做到用理論武裝頭腦、指導實踐、推動工作。思想上積極進取，積極的把自己現有的知識用于社會實踐中，在實踐中也才能檢驗知識的有用性。在這兩個月的實習工作中給我最大的感觸就是：我們在學校學到了很多的理論知識，但很少用于社會實踐中，這樣理論和實踐就大大的脫節了，以至于在以后的學習和生活中找不到方向，無法學以致用。同時，在工作中不斷的學習也是彌補自己的不足的有效方式。信息時代，瞬息萬變，社會在變化，人也在變化，所以你一天不學習，你就會落伍。通過這兩個月的實習，并結合礦物加工工程崗位工作的實際情況，認真學習的礦物加工工程崗位工作各項政策制度、管理制度和工作條例，使工作中的困難有了最有力地解決武器。通過這些工作條例的學習使我進一步加深了對各項工作的理解，可以求真務實的開展各項工作。

二、圍繞工作，突出重點，盡心盡力履行職責。

在礦物加工工程崗位工作中我都本著認真負責的態度去對待每項工作。雖然開始由于經驗不足和認識不夠，覺得在礦物加工工程崗位工作中找不到事情做，不能得到鍛煉的目的，但我迅速從自身出發尋找原因，和同事交流，認識到自己的不足，以至于迅速的轉變自己的角色和工作定位。為使自己盡快熟悉工作，進入角色，我一方面抓緊時間查看相關資料，熟悉自己的工作職責，另一方面我虛心向領導、同事請教使自己對礦物加工工程崗位工作的情況有了一個比較系統、全面的認知和了解。根據礦物加工工程崗位工作的實際情況，結合自身的優勢，

把握工作的重點和難點， 盡心盡力完成礦物加工工程崗位工作的任務。兩個月的實習工作，我經常得到了同事的好評和領導的贊許。

三、轉變角色，以極大的熱情投入到工作中。

從大學校門跨入到礦物加工工程崗位工作崗位，一開始我難以適應角色的轉變，不能發現問題，從而解決問題，認為沒有多少事情可以做，我就有一點失望，開始的熱情有點消退，完全找不到方向。但我還是盡量保持當初的那份熱情，想干有用的事的態度，不斷的做好一些雜事，同時也勇于協助同事做好各項工作，慢慢的就找到了自己的角色，明白自己該干什么，這就是一個熱情的問題，只要我保持極大的熱情，相信自己一定會得到認可，沒有不會做，沒有做不好，只有你愿不愿意做。轉變自己的角色，從一位學生到一位工作人員的轉變，不僅僅是角色的變化，更是思想觀念的轉變。

四、發揚團隊精神，在完成本職工作的同時協同其他同事。

在工作間能得到領導的充分信任，并在按時完成上級分配給我的各項工作的同時，還能積極主動地協助其他同事處理一些內務工作。個人的能力只有融入團隊，才能實現最大的價值。實習期的工作，讓我充分認識到團隊精神的重要性。

團隊的精髓是共同進步。沒有共同進步，相互合作，團隊如同一盤散沙。相互合作，團隊就會齊心協力，成為一個強有力的集體。很多人經常把團隊和工作團體混為一談，其實兩者之間存在本質上的區別。優秀的工作團體與團隊一樣，具有能夠一起分享信息、觀點和創意，共同決策以幫助每個成員能夠更好地工作，同時強化個人工作標準的特點。但工作團體主要是把工作目標分解到個人，其本質上是注重個人目標和責任，工作團體目標只是個人目標的簡單總和，工作團體的成員不會為超出自己義務范圍的結果負責，也不會嘗試那種因為多名成員共同工作而帶來的增值效應。

五、存在的問題。

幾個月來，我雖然努力做了一些工作，但距離領導的要求還有不小差距，如理論水平、工作能力上還有待進一步提高，對礦物加工工程崗位工作崗位還不夠熟悉等等，這些問題，我決心實習報告在今后的工作和學習中努力加以改進和解決，使自己更好地做好本職工作。

針對實習期工作存在的不足和問題，在以后的工作中我打算做好以下幾點

加工實習總結 篇12<\/p>

為了完成學業，理論與實踐相結合，學以致用。中藥04級于11月30日到雅安三九中藥材科技產業化有限公司實習，了解到GAP、GMP等方面的技術以及附子，丹參，川牛膝等中藥材的加工炮制事項，受益匪淺。

對于我們農業院校中草藥栽培與鑒定專業的學生來說，實習是我們理論聯系實際的一個學習過程，是學生將所學的理論知識轉化為能力，向新型人才過度的重要環節。

一、公司概況

雅安三九中藥材科技產業化有限公司是雅安三九藥業有限公司的全資子公司，是集地道中藥材規范化種植、加工，中藥飲片規?；a、經營，GAP、GMP科研、咨詢為一體的有限責任公司。

公司先后與中國藥品檢定所、四川農業大學、華西醫科大學、四川省農業科學院以及成都中醫藥大學等科研院所展開廣泛的科研合作，并有由各方面資深專家組成的GAP研究課題組，具有強勁的科技開發實力，已取得了多項科研技術成果。

二、GAP建設情況

公司成立以后，按照GAP要求進行基地建設，先后建立了6個中藥材生產基地（魚腥草，麥冬，川紅花，附子，丹參，川牛膝）3000余畝，年產中藥材800余噸，具有良好的產地初加工。

魚腥草基地，位于四川省雅安市雨城區嚴橋鎮。20xx年11月成為全國首批、四川第一個順利通過GAP認證的中藥材品種，20xx年通過國家GAP復查。

麥冬基地，位于四川省綿陽市三臺縣花園鎮。20xx年順利通過GAP認證，麥冬基地完成了國家五部委和四川省聯合重大科技攻關項目研究。

另外，還有川紅花基地、丹參基地、附子基地、川牛膝基地、人參基地。

三、GMP建設情況

按照GMP要求，公司于20xx年投資500余萬元新建年生產能力：800余噸的中藥飲片車間，以生產片、段、絲、粉等炮炙品的中藥飲片為主，并于20xx年通過國家GMP認證，常年生產飲片品種500余種，不僅可以加工基地產品，同時可以生產出符合國家質量標準要求的中藥飲片，滿足廣大醫療患者用藥需求。20xx年7月通過四川省食品藥品監督管理局GMP復查。

四、加工炮制流程

首先是凈制，篩選潔凈、洗淋再潔凈；凈制后的藥材進行陰干或切片。其次是切制，將藥材濕潤，然后切制成飲片；或進行炮炙，粉碎等；干燥后制成飲片。最后，進行包裝，真空或充氮包裝。并且低溫干燥溫度為50～90℃。

五、實習感想

通過這次實習，學到了許多課堂上學不到的東西，增長了許多學識和見識，受益匪淺。通過實踐，深化了一些課本上的知識，獲得了許多實踐經驗，另外也認識到了自己部分知識的缺乏和淺顯，激勵自己以后更好的學習，并把握好方向?？偠灾?，這次實習鍛煉了自己，為自己人生的道路上增添了不少新鮮的活力！最后，感謝學校和老師為我們提供的這次寶貴的實習機會！

加工實習總結 篇13<\/p>

我實習的單位是一家五金零部件加工廠。生產的零部件種類很多，主要是以沖壓的零部件為主，每一批的訂單都不多，屬于種類多批量少的產品生產類型。廠的規模很少，只有10來個左右的工人。

加工廠的大概布局圖如下。車床的型號有大、中、小三種，而從它們的擺設和廠的規模上可以看出，它是屬于工藝對象專業化布置。從下圖可以看出，產品的進出口是沒有硬性規定，原材料主要是從二車間門口進去，原因是二車間門口剛好正對著正門，汽車進來直接就可以把原材料在車間門口卸貨，還有一個原因是，二車間放置著大型的沖床，它幾乎是所有產品的第一個工序的加工設備。而產品的出口是在一車間門口還是二車間門口，這主要考慮生產的最終產品究竟是在一車間生產還是二車間生產，因此，兩個車間的門口都是產品的出口。

這種布局好嗎？當然有好的方面，也有壞的方面。好的方面：布局簡單，產品生產過程中出現問題會很容易被發現，車床的利用率很高，只要近期有訂單，車間里平均一天空閑的車床數不超過兩臺。因為幾乎每臺車床都是‘多面手’，只要裝上不同的模具它可以生產不同工序產品。再者，物流路線挺順暢。人員之間的溝通很方便（雖然機床運作時聲音很大，但影響不大），中間產品可以按一定的方向流動（注：雖然這不是最佳的流動方向，在下面會有所敘述，但是，這也總比雜亂無章地把中間產品搬來搬去的好），可以減少一定的搬運量。壞的方面：很明顯，二車間中幾臺車床聚在一起不利于中間產品的運輸和存放，相反地，應該的車床放得分散一點，均衡一下中間產品的存放量。而一車間呢，在門口的右邊靠墻的地方用來放置了一些雜物，使本來可以放置設備的位置利用不了，降低車間空間的利用率。當然，在這里不擺放設備，主要是為了更方便人員的走動。從整個布局來說，設置得不是很理想，這么大面積，中間產品的搬運量卻不是最少的，可以說，這種布局對整個廠的生產率是有一定影響。至于影響多少就需要實際的定量分析了（很可惜在實踐的時候，沒有注意到這個問題）。

從車床的種類上看只有一種，沖床，同時還有其它兩種設備：壓管設備和電磨。電磨是用來加工簡單的模具時用到，加工模具時還會用到人工電鍍，然后再把模具固定在空閑的沖床上，就可以生產零部件了。這樣就決定了每一臺車床都可以生產每一種產品的一個或多個工序。而哪一臺車床加工哪個一個工序，這又取決于每臺車床的承壓力，以及每個中間產品所需的沖壓力。上圖中的小圓圈代表沖床，而箭頭表示產品的一般加工方向。接下來就分析一下兩個車間的物流狀況吧！

首先看一下二車間的產品流向吧，眨眼看來，這個方向很不合理。產品的最終出口是二車間的門口，可是，最后一道工序的車床卻設在最里面或者中間。在實習的過程中，我發現有些產品在二車間流動的方向是逆時針，而有些卻是順時針。很明顯地，這是由于車床擺放不合理所導致的，生產產品方向的一致性是生產效率的基礎。它這樣一種設置，很明顯地，缺乏有序性，會增加下一種產品的準備時間。從另一方面來說，這樣擺放可能是為了某一兩樣種中間產品的存放吧！但是，大家也知道，生產率的提高并不是僅僅是某幾個生產步驟的提高，各個車床生產能力的不均衡必定會影響最終產品生產效率。但是很遺憾的人，沒有人能真正解決這個問題，而僅僅在某個瓶頸工序上增加工人數（但本身這個車床的工人是不夠的）。沒有人會探討為什么這處工序會成為瓶頸，有沒有解決方法？有時為了提高車床的利用率，當一臺車床閑置了，就開始另一種產品的生產，也顧不上什么中間產品流動的一致性，更也沒有考慮到什么中間產品的搬運量了。因為大家都有一個共識，解決這些問題不值錢，所以它就不能夠引起人的足夠重視。這還有一個很大的問題，不知道是設備調試人員的技能水平不夠，還是車床太舊的原因，總之，這些車床老是出問題，這對車間生產是很致命的問題。這個問題一天不解決，基本就談不上說什么解決車床之間生產能力的均衡性了。

再來看一下一車間吧！可以看出這里的設備生產兩種不同類型的產品，這里的車床都是小型的，且從中間產品流動的方向來說，好像很不合理，對吧？都是向里面流動的。對于下面的那一套車床倒沒有多大關系，因為它們生產是以重量比較輕的小零件為主。但是上面那套車床這樣擺是不行的，因為它們生產的產品比較重（把一條條空心的鐵管壓成一定的形狀，再把它運到接近門口的那一塊空地上，最后把管子焊接起來）。如果可能的話，這兩套設備應該對換一下位置。小廠的資金太少了，根本不可能使生產流水線化（除非自己有能力去設計組裝，可以說，有這種能力的老板很少），因此盡可能地減少中間產品的搬運量，才能有效地利用人力和物力。

還想到一個問題，有時候，有些產品在二車間加工完以后，再搬到一車間中閑暇的車床去加工剩下的工序。這時，你可以想象到，生產的效率是如何了（雖然管理模式真的很“靈活”）。

從圖上，可以明白地看出，該廠根本不設倉庫的。在靠墻壁的小塊地方會放上一些產品的包裝物，如包裝繩和一些裝剩料的大袋子。工具和以前用過的模具就放在一車間的左上角，模具被放在鐵架子上，而工具多數就放在一張長桌子里。中間產品就地存放（這是毫無疑問的），而一些占據空間比較大的成品一般放在二車間門口的右邊那一塊地方。可再加工的剩料和不可再加工的剩料存放得不太合理，這里一堆，那里一堆。同時不可再加工的剩料不及時地被清理掉，存放得太多，占去了不少空間。但是，這些問題都解決了，能夠為這家小廠帶來多少效益呢？可能會很小，因為據我了解，該廠的員工都屬于比較純樸的人，不會去偷廠里的剩料，而原料是絕對沒有人敢去偷的，因為少了一塊鐵板是很容易被發現的，然而，剩料賣了折回來的錢也不多吧！偷來也沒啥意思。那么，你也許會問，那么，那些放在鐵架上的模具或鐵塊呢？這也不用擔心，因為工人做多長時間，廠長幾乎就呆多長時間。

我對這個廠的部局有個想法，把中間那一堵墻打通，車床和其它要用到電的設備都靠墻去，把加工接近程度最強的車床放在一起，車床型號由大到小按逆時針方向擺放，同時車床之間的間隔盡可能的均衡。中間劃出一定面積來放置可再可加工的剩料，一些以前用過的模具，和平時使用的工具等等。出口定為原一車間的門口，進口定為原二車間的門口。還有一點應該注意的是，最頻繁生產最后一個工序的車床應盡可能地靠近原一車間的門口，相反地，最頻生產第一個工序的車床應盡可能地靠近原二車間的門口。

在產品的營銷方面做得不是很理想，這樣導致了生產的不均衡，訂單在不同的月份變化很大。生產不均衡引起資源浪費很多，以沉沒成本為主，如車床的利用率低，也有變動成本，如工人的工資和一些原材料等等。從另一方面來說，產品營銷做得不好，也與生產管理不到位有一定關系。如，為了節省開支，上一年沒有用完的原材料，下一年繼續使用，或者購買一些廉價的原材料，而質量差的原料會直接影響到產品的質量和檔次（注：這只是產品檔次提高的基礎，要提高產品的檔次，必需增加產品的技術含量）。另一方面，生產率的低下使產品的平均成本降不了，而中國的市場規則是，只有產品價格足夠地低才能生存。哪怕你對國內廠家這種不道德的價格戰，再怎么鄙視也得遵循，至少也得取個中庸的價格。

這一次實踐，使我感受到生活的不容易，以及工人的辛苦，天天都干著既單調又辛苦的活，他們的干活動力是什么，是家庭，老幼的要吃飯，幼的還要讀書，開支大是不用說的，如果家里的孩子不懂事，花費特別大，那更不用說的了。

加工實習總結 篇14<\/p>

時光荏苒，歲月如梭，兩個月的培訓和輪崗實習工作轉眼間就已經結束了。作為新入所的員工，我深感受益匪淺。

總結這段時間的實習，主要有以下內容：

一、熟悉了各個一線部門的組織結構、部門業務情況、部門生產環境、部門人員配置以及部門中存在的一些小問題。

二、參與了部門中某些產品的部分生產過程。例如：編寫項目申報書、玻璃粘合、系統搭建、貨物打包、機柜測量、倉庫整理等。

三、實現了從學校人到社會人的基本轉變，并學到了許多書本上沒有的東西。在此，感謝所里領導以及所有在此過程中默默付出的每一位前輩，謝謝你們精心為我們新員工策劃的培訓和輪崗。

短短的兩個月培訓，不光使我們在專業知識層面上有了更進一步的認識，更使我們對所里各部門生產情況有了充分地了解和把握。培訓期間，每一位主講老師對自己領域知識的講解都那么洋洋灑灑、如數家珍。他們雄厚的專業知識讓人佩服；嚴謹的工作作風讓人敬佩；高尚的敬業精神讓人感嘆；積極的人生態度讓人震驚。而在感嘆、震驚、自愧不如之時，人事領導的點睛之講告訴我們“好多中層管理人員都很年輕”。正是這句話，讓我明白，這里是一個夢想的舞臺，是一個可以讓我們盡情展示才華的平臺。33所選擇了我們，我們定當不負所的厚望。培訓的結束預示著正式工作的開始，雖然培訓內容都一樣，但培訓的過程和結果卻可能因人而異。但我堅信，作為一張張嶄新的人生白紙，一個個活力四射的有志青年，一個個擁有不凡夢想的新職員，我們每一位新生定是滿載而歸，荷槍實彈，都必將滿懷信心和勇氣去迎接這份正式的工作和新的挑戰。而作為其中之一的我，甚感激動和喜悅，所以我想通過這幾頁紙把這段時間以來的一些實習體會與大家分享。

一、接觸新東西，要有信心，努力做好，不能退縮。

正所謂狹路相逢勇者勝，如果你心生畏懼了，那么你就輸了。而實際中，其實再難的事只要有信心，肯用心，有行動，敢作為，積極主動的去面對，結果便不會很差！剛開始實習的時候，我相信我們每一位新人都有過“什么都不懂，什么都難，常常都摸不著頭緒，不知該干些什么”的感覺。同時，在今后的工作中定會碰到很多新的問題和新的挑戰，然而，面對這些問題，我們選擇放棄嗎？選擇逃避嗎？答案當然是否定的。因為無論何事，只要我們勇于面對，用心學習，虛心請教，善于動腦，勤于動手，紅紅的太陽便會突破層層密云的阻礙照耀大地，溫暖我們。

二、步入工作，要學會獨立思考問題，獨立解決問題。

工作與學校學習有太多的不同，遠遠比學校復雜得多。在學校，大家都是學生，很多問題都比較容易溝通、容易理解和能得到較好的解決。但在工作中，你要面對很多不同的人，面對形形色色的事，此時便需要發揮我們自身的主觀能動性去想辦法，去找答案，去尋求一切可能的途徑去解決。而不能將問題悄悄掩飾甚至推給別人，因為這樣做只能是耽誤自己、誤導大家、降低效率、延誤生產。就像在十室進行項目搭建的過程一樣，由于技術生疏而出現許多問題，但我有意識的、自覺的、自制的去盡量獨立想辦法，通過向前輩請教和網絡搜索以及翻閱資料的方式來解決問題，并沒有將所有問題的解決方法都依靠在別人身上。這點是輪崗帶給我的轉變之一，凡事不能總是想著依賴別人幫自己去完成，而我們應掌握學習的方法，把握解決問題的技巧，只有這樣，當我們去面對新問題、新挑戰、新技術、新難關的時候方能直掛楊帆，勇濟滄海。

三、立足崗位，明確分工，善于合作，敢于負責，有效工作。

輪崗期間，我和同組隊員從開始便用一種隊友甚至伙伴的關系，本著分配什么做什么、能做什么做什么的工作態度，以一種“一盤棋”的思想和合作精神去完成每一個部門的輪崗實習。無論是打掃衛生還是產品生產，我們都會分工，都會合作。特別是在二部玻璃粘合的過程中，通過我們的配合，每次任務都能提前完成。當時，前輩的評價是這樣的：“你們完成的水平已經可以和我相媲美了”。雖然我很清楚我們的制作水平遠遠不夠。但對于我們而言這不僅是鼓勵更是一種肯定。也正是因為這項任務讓我明白了，責任的重要性。每一項任務都是巨大的，都需要許多人的通力合作，如果在自己所做的環節出現錯誤或延誤，不只是給別人加重了工作負擔，更有可能導致產品生產延期甚至是產品作廢。因此，我們應認真對待每一項工作，盡最大努力完成好各項任務，真正把心用在工作上，把精力集中在做事上，堅持做到一絲不茍、嚴謹細致，做到大事不誤，小事不漏，盡量保證各項工作高標準、高質量、高效率的完成。

四、不斷學習，提升自我，增長才干。

“學海無涯、學無止境、活到老學到老”這些詞句都告訴我們學習永遠都學不完也學不夠，只有不斷充電方能跟上這快節奏時代的步伐。一部實習中，我被安排去改寫一個項目申報書，在改寫過程中便深切地體會到了自己專業知識的不精，知識面的狹窄，文書詞匯的缺乏。可見，這些詞句所代表的寓意的正確性是毋庸置疑的。可能學習的過程是痛苦而又漫長的，可只要堅持，只要努力，終究會有柳暗花明又一村的一天。最后，愿我們入所的每一位新員工包括我自己都能在未來的工作中懷著一顆學習的心去認真完成每一項任務，爭取為我們所的“13424“發展目標貢獻自己的一份力量！