數控加工培訓總結(系列十五篇)

數控加工培訓總結(系列十五篇)。

? 數控加工培訓總結

今年我們的工作結束了，我在不斷地學習和努力中，取得了很大的收獲。現將本年度的工作向領導匯報。

這一年車間共順利完成了濟寧橋、福運橋、儀征橋、無錫橋、啟東橋、睢寧橋、宣廣橋，寧波PM30-31、PM07-08疊合梁、吊機梁、行車改造以及廠房的下料工作?？偨Y20xx年工作中的經驗教訓，要求數控人員下料前對機床進行檢查，對每個程序中的首件認真自檢，報質檢部抽檢并做好抽檢記錄。

為了能夠隨時找到板片由誰切割，我對每個數控人員編號，并把各自的編號標注在自己切割的板片上，一旦發現問題，能及時找到責任人。

對于同座橋需要兩兩個施工隊制作的，就要求下料人員在各施工隊的板片上做好不同的標識，如：單永斌施工隊的板片寫上“單”，葉曉林施工隊的就寫上“葉”。以便起重工分料時不出錯，也不會耽誤生產。

在南通啟東橋制作期間，因這座橋構件復雜，且有兩個施工隊同時施工，原先的工作時間不能及時地提供板片，車間加班加點，保證能及時供給。

隨著公司業務的增多，車間增加了一臺數控機床，提高了生產效率。

今年車間的生產質量雖然比去年有所提高，因數控人員的流動量較大，雖沒有較大的失誤，但還是存在著一些小的問題，如切割面不光滑。因車間增加了機床，也就增加了起重工的工作量，也經常需要數控停下，等待起重工上料、卸料，影響了生產。

回首這一年，我學到了許多的經驗，也掌握了更多的知識。感謝公司領導和工作人員我的關心和對我工作的支持、幫助。希望在來年我能更好的為公司服務。

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XXXX年XX月XX日到XXXX年XX月XX日，我有幸參加了南京工程學院舉辦的數控裝調維修培訓。通過這半個月的學習實踐，使我對數控從當初的朦朧到如今的熟悉，在這次的學習中深感收獲巨大，主要總結以下幾點。

一、學習篇

此次培訓分三個階段。

1、理論學習階段

在這一階段中，南京工程學院發揮了自身的資源優勢，安排了具有豐富實踐經驗的教師和工程師進行知識講座，并且在講學中讓學員們面對面直接和專家教授交流，互動效果良好。各位教師在講座中時時注重學員的反饋，耐心講解學員提出的問題。

在培訓過程中，組織者發了許多資料，我都認真的進行了學習。當然，要記住所有的知識點，還是有一定的差距，但我有信心能夠學好。只有完全的理解理論上的知識，才能更好的去完成實際的操作。比如機床換刀原理、操作面板上的按鈕、走刀路線、刀補等，都涉及到許多理論知識，只有把理論知識吃透了，才能在加工過程中認真的去遵守規則，更安全的完成零件的加工，準確的判斷機床的故障原因并排除故障。

通過學習，掌握了與數控專業相關的一些專業技能，進一步了解了數控專業的核心課程，明晰了數控專業未來發展的趨勢。

2、技能實訓階段

在這一階段，學員們首先在機房學習創壹軟件的使用，深圳創壹軟件公司的技術人員給學員進行了指導，講解了該軟件在數控機床結構、電氣控制、故障診斷以及考核等方面的應用，通過兩天的學習，大家對數控裝調維修、教學等方面有了進一步的提高。

之后的兩天是在數控裝調實驗臺上開展技能實訓，在兩位教師的指引下，學員們學習效果顯著。大部分的學員都在短時間內迅速提高了數控系統裝調和故障診斷以及常見排除故障的操作水平。

3、參觀企業

南京工程學院在這次的培訓中也是積極聯系了多家單位進行參觀學習，包括南京得西數控公司、南京數控機床廠、simens南京有限公司，通過參觀學習，我們各方面都有了很大的認識，不僅加深了對理論知識的理解，還增強了對企業各方面認識，明確社會急需人才的方向，開拓了辦學視野。

二、感受篇

1、對自我的重新認識

通過此次培訓，給我觸動很大，尤其是培訓教師都具有非常強的實踐技能，這和這邊學校的氛圍有關，當然也和具有豐富的實踐場所有關。作為一位專業課教師，除了具有淵博的專業知識和良好的思維品質，還要有熟練的操作技能，特別是骨干教師，更應當掌握現代教育教學理論、掌握現代教育教學技術。在專業課的探究過程中，教師不應僅僅把知識的傳授作為自己教學的唯一目的，也不應把主要精力花費在檢查學生對知識掌握的程度上，而應該和學生一起在問題面前尋找答案，和學生一起進行探究。

2、對教學的認識

南京工程學院也正在進行著卓越工程師計劃和應用型本科院校的改革，這里的實驗條件優越，尤其讓我羨慕，很多大的企業在這里都建有實驗室（我拍了很多實驗室的照片），還有很多培訓基地，這些給教學提供了良好的實踐基地。熟話說，巧婦難為無米之炊，沒有充足、良好的實踐條件，很難使學生得到良好的實踐鍛煉呢？當然，這些條件也不是一朝一夕就有得，他們也是經過了20年的發展得來的。看來工作要踏踏實實，一步一步地做，要有長遠的眼光，不能短視?，F在他們做大了，做強了，有了知名度，也有了國家政策的傾向。不僅這些，南方的辦學理念和北方好像是有些不同，產學研在他們那里得到很好的融合。職業院校在南方非?；?，學校和學生都很重視實踐能力。在教學方法上，因為我沒有聽過這里的老師平時給學生如何上課，但我隱隱覺得也有不同，和這邊老師聊天偶爾也會說到平時怎么上課的問題。由于這邊各個專業的學生比較少，基本都是兩個班的學生數量，所以實踐條件能夠滿足，可以把理論課改在實驗室里面上，案例式教學、項目式教學都已經在教學中得到應用。

三、借鑒篇

在這次培訓中，我認為有以下幾點可以借鑒：

1、校企合作不能留于形式

我國的職業教育已經發展了二十多年，大家也都深刻地認識到學校應與企業間形成合作，實現共贏，企業應該樂于接受培訓學員，學校也應該為企業提供合格的學員。

2、職業導向有待加強

在我國，對學生的職業導向嚴重不足，一般只是通過簡單地介紹某某專業特別好，某某專業目前特別熱門，而不根據學生的實際情況，就讓學生選擇了某個“熱門”的好專業。這種盲目選擇專業有兩種可能，一是輟學，二是改專業。所以我們應該給學生提前做好職業導向，讓學生來認識所學專業及將來所從事的職業，做好職業的選擇。技術工人與管理人才、設計師同等重要。

3、實驗室建設

實驗室在學校中占有很重的份量，因為其設備多，投入高，缺少經費時，可以考慮教師自己制作實驗設備，經費多設備多時，尤其要提高實驗教師的實踐水平，理論教師的實踐水平也不能忽視。參觀南京工程學院實驗室不外乎三種方式建設實驗室：國家或學校利用資金購買、與企業合作共建實驗室、教師自制實驗設備。南京工程學院前期發展就是鼓勵教師自制實驗設備。

4、教學模式

做中學，學中做，在條件允許的情況下，實施小班教學。

總之，在這段時間里，我認為最大的收獲并不是自己所學到的知識，而是看到了差距，看到了自己以后的方向。

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引導語：下面是小編為大家整理出來的一些關于槽凸輪的數控加工的資料，希望可以幫助到大家哦!

下面以我廠生產的XKH714數控立式加工中求，將曲線部分細化得更密。此凸輪由于曲線精度心機械手自動換刀部位的槽凸輪為例，介紹數控加要求在±。以內，所以在編程時數控銑削半工工藝過程，其工藝流程為：凸輪曲線部分的粗加精加工按照凸輪每轉動。5°計算出一組坐標值的方工一數控銑削半精加工一曲線表面熱處理一數控磨法編程，數控磨削精加工按凸輪每轉動。25°計算削精加工。

A、/按正弦加速度曲線(外凸輪曲線)變化。0.02mm加工，凸輪曲線必須光滑。

按照要求及凸輪傳動機構參數(凸輪回轉中心到擺桿中心的距離、擺桿長度、升程、滾子半徑、基圓半徑等等)，用解析法建立凸輪輪廊線方出一組坐標值的方法編程。因為整個凸輪曲線是由各個點的坐標連接而成的，所以在編程時凸輪轉動的角度與角度之間越小，則點集越密，數控編程精度越篼，從而才能保證加工曲線精度達到設計要求。

這一計算過程都由計算機自動來完成。

由于這種凸輪結構復雜，內外曲線具有一定的角度要求，為保證技術要求，對其定位安卡、工件坐標系設定、進刀、走刀路線及退刀點是這樣安排的。

數控銑、數控磨共采用同一定位基準及同一工件坐標系，這樣在編程時銑、磨同在一個起刀點完成。

走刀路線，外凸輪首先將刀具移動到K點，在iC'點完成刀偏并落刀，直線運動到a點，然后工件加工a―b一c―d―e一a一K"點，在K"點退刀。槽凸輪采用理論曲線編程，對槽凸輪走刀路線是在A點落刀，然后由A―B一C一D―E―A抬刀。槽的寬度由G41刀具左偏及G42刀具右偏控制。在銑削結束后要對曲線留有一定的磨量，一般留0.4~0.6mm，槽凸輪留0.1~0.15mm，然后進行熱處理，凸輪表面淬火，最后進人凸輪磨削加工。

槽凸輪的磨削，數控磨削與數控銑削定位基準、走刀路線采用同一基準的方法進行加工。由于槽的寬度為必24H7，采用的砂輪桿直徑為多10mm，砂輪直徑為i420mm，這樣就決定了在磨削槽時不能使用過大的刀偏磨削，如果刀偏過大，砂輪桿容易產生變形，并且砂輪容易破碎，這樣在A點處會出現接刀刀痕。正確的進刀方法是在槽刀具半徑補償功能在數控加工中的應用(下)南京大隈北京分公司2.用虛構方向來建立和取消刀具半徑補償的方法和實例OKUMAOSP系統還提供了一種用虛構的方向來建立和取消刀具半徑補償方式的編程手段，中描繪了這種刀補建立方式的刀具路徑。如果在建立刀補式程序段的G00或G01指令后面帶有與所選平面相應的.1;1或1<;及其數值時，

它們就構成了一個虛構的方向，該方向線(圖中的E―E1)可以看作為一條虛構的工件輪廓線，它與下一個程序段的刀具中心線的交點就是“起刀點”的位置。采用虛構方向可以避免在建立刀補方式時對封閉的內輪廓切削時是必須注意的。

與相似，描繪了這種刀補取消方式的刀具路徑。如果在取消刀補方式的程序段中G40指令后面帶有與所選平面相應的I或K及其數值時，它們就構成了一個虛構的方向線(圖中的E―E1)，該線也可以看作為一條虛構的工件輪廊線，采用虛構方向可以避免在取消刀補方式時對“退刀點”鄰近的工件輪廓產生“過切”，這在進行封閉的內輪麻切削時是必須注意的。

內A點處采用圓弧進刀和圓弧退刀，這樣就可以消除A點處的接刀刀痕，但是此工件受槽寬和砂輪直徑限制，這種方法無法實現。

現采用進刀和退刀方法是：因為槽凸輪采用的是理論曲線編程，槽的寬度由G41左偏和G42右偏控制，砂輪首先移動到A點(即槽的中心點)，主軸采用篼速旋轉，以保證正常磨削、落刀，刀偏設為。2mm，分別進行左偏和右偏磨削，磨削一周回到A點、取消刀偏、退刀。最后為了消除由于刀桿過細而產生的微小讓刀，采用空運行磨削(即刀偏在原有的偏值下不再增加)的方法來磨削一至兩次，這樣就可以消除A點處的接刀刀痕，通過采用以上方法加工的槽凸輪曲線經檢測完全滿足了設計要求，從而使機床正常運行。(：200252)由虛構方向建立刀補由虛構方向取消刀補以及程序0500和0600是由虛構方向建立和取消刀具半徑補償的實例。

程序Q500是中的內側加工程序，起刀點在X-150，Y-150處(見程序段N20)，刀具半徑數據為D8(見程序段N30)，用虛構方向G40IU0來取消刀補方式(見程序段N110)。

程序0600是中的外側加工程序，起刀點在X-150，Y-150處(見程序段N20)，“刀補起始點”在X60，

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這次高職骨干教師培訓，遼寧交通高等?？茖W校的幾位教授和專家為我們講解了平面銑、型腔銑、曲面銑和造型實操等專業理論課程。通過學習，使我們進一步夯實專業了基礎，強化樂專業理論，提高了專業技能。通過學習我們提高了應用現代教育技術能力，教學水平有了長足的進步和提高。同時，通過學習我們進一步認識和了解了數控技術行業，學習了行業的新知識、新規范，感知了行業發展的新方向，為我們今后研究改革高職學校數控技術類專業課程結構，正確定位中職培養目標、培養現代企業所需要的專門人才提供了重要的專業依據。我們也進一步明確了在信息技術飛速發展的 21 世紀，我們必須加強學習，追蹤行業發展新方向，掌握行業新技術。否則，我們的知識就要落后，我們培養的學生就不能適應企業的要求。

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數控加工實踐報告

一、引言

本報告是對數控加工實踐的一次總結和歸納。通過本次實踐，我深刻了解了數控加工的基本原理與流程，并掌握了相關技能和知識，認識到數控加工在現代制造業中的重要性和應用前景。本報告將就我在實踐過程中遇到的問題、相應解決方案以及實踐結果進行詳細闡述。

二、實踐過程

在數控加工實踐過程中，我首先學習了數控加工的基本理論知識，包括數控加工設備的結構、控制系統的原理和編程方法等。同時，我還參觀了一家數控加工企業，了解了數控加工在實際生產中的運用情況，并與相關從業人員進行了交流和學習。

在實踐中，我積極參與了數控機床的操作和編程工作。通過觀摩和模仿，我學會了如何正確地安裝夾具、選擇刀具和刀具路徑，并進行了相關的編程操作。在實踐過程中，我遇到了一些困難和問題，如編程參數的設置、刀具磨損的檢測、工件加工過程的質量控制等。針對這些問題，我通過請教老師和同學、查閱相關資料等方式，積極尋求解決方案，并獲得了較為滿意的結果。

三、實踐成果

在實踐過程中，我成功地完成了一些數控加工任務，如零件的銑削、鉆孔和鏜孔等。通過這些任務，我進一步熟悉了數控加工設備的操作流程和注意事項，并提高了自己的實際操作能力。同時，我也對數控程序的編寫有了更深入的了解，提高了編程的準確性和效率。

另外，在實踐過程中，我還注意到了數控加工在自動化生產中的優勢和潛力。數控加工不僅能提高加工的精度和效率，還能降低工人的勞動強度和人為因素的干預，提高了生產的穩定性和一致性。隨著科技的不斷發展和進步，數控加工必將在未來的制造業中發揮更加重要的作用，并得到廣泛應用。

四、實踐啟示

通過本次實踐，我深刻認識到數控加工的重要性和應用前景。數控加工技術的進步不僅將促進制造業的發展，還將推動整個社會經濟的進步和改善。同時，我也意識到自身在數控加工方面的不足之處，如對編程知識的掌握程度、加工參數的合理設置等。因此，我將進一步提升自己的技能水平，不斷學習和探索新的數控加工技術，以滿足未來制造業的需要。

五、結語

通過本次數控加工實踐，我對數控加工的工藝流程和操作技巧有了更深入的了解。同時，我也認識到數控加工技術在現代制造業中的重要性和應用前景。通過繼續提升自己的技能水平，我相信我能在未來的工作和學習中更好地應用數控加工技術，為社會經濟的發展做出更大的貢獻。

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摘要：工業加工一直以來都是一個融合了最新科學技術的行業。隨著現代化高速發展和電子信息技術的不斷成熟，數控加工在工業成產中的作用越來越大，極大地提高了工業加工的精準度和生產的統一規范化。數控加工技術近年來也朝著越來越智能化和自動化的方向發展和改進。從技術層面來看，數控加工工藝需要的技術和專業度要求都比較高，它直接決定了后面的零件加工的規范，屬于零件加工的準備環節。數控加工工藝設計是需要在電子程序編制完成之前就完成設計工作，確定好數據加工的設計方案，只有這樣，后續的電子程序編程才能有所依據。既然數控加工工藝設計這么重要，那它設計的合理性和科學性能有效地減少后期實際加工過程中的工作量，提高數控機床的編程效率。本文從數控加工工藝的設計原則和數控加工工藝設計的方法2個方面來進行簡單的分析和闡述。

關鍵詞：數控加工；設計原則；設計方法

數控加工工藝是在工業加工中一個比較大的進步。相比于傳統的機床加工零件生產，它實現了將最新的電子數字信息技術同機械設備加工技術的科學合理結合。通過電子信息技術有效地將合理的編程指令發送給機械加工設備以完成加工控制，利用電子數控的最大優點就是它要比傳統的機床加工技術更加高效，加工出來的零件參數都更加準確規范。電子數控的指令是將設計好的編程通過計算機傳遞給機械加工設備的，而數控加工工藝設計的方法和原則是這一設計工作最需要遵守和探究的兩大方面，只有嚴格依據設計原則，不斷地探討和改進設計方法，編程才能發送更合理的指令給數控機床。從結果上來講，數控加工工藝設計的好壞直接關系到零件加工最后成品的優劣，所以合理科學地完成數控加工工藝設計這一個前期準備工作就顯得尤為重要。一般來講，數控加工工藝設計中最容易出現的失誤就是設計方案和編程的不全面，在設計方案和編程中沒有考慮到一些容易被忽略的細節，從而導致實際加工中出現工作時間和成本的增加，甚至影響到零件加工的質量和規格[1]。

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? 數控加工培訓總結

20xx年7月16日到8月10日，根據學校安排，我參加了由教育部組織的高職高專數控技術專業骨干教師國家級培訓。通過26天的學習和實踐，使我對數控技術有了更深的認識，對數控編程、加工和操作機床的能力都有了很大的提高，這次數控技術培訓對我來說，是一次提高、一次借鑒、一次實踐，使我在大學的學習中深感收獲巨大，這將受益終生。

整個培訓過程分為四個階段：第一階段（第一周）為理論培訓，主要針對數控大賽的實例進行分析，從設計創新到例題分析，從典型零件的加工工藝到程序的編制；第二階段（第二周）為數控自動編程軟件培訓，主要講解UG、CAXA實體設計軟件用法及編程，以及數控車和數控銑仿真加工軟件操作；第三階段（第三周）為社會實踐，分別到鄭州煤礦機械集團和正星集團參觀；第四階段（第四周）為實際操作培訓，主要進行數控車削和銑削編程和零件加工操作。培訓內容豐富，形式多樣，現將接受培訓情況進行總結如下：

一、培訓內容豐富

根據培訓安排，第一周主要由外聘專家及河南職業技術學院專業教師進行數控理論講授。首先由河南平原光電有限公司高級工程師，全國數控技能大賽命題組專家王小芳給大家講解數控加工工藝、數控機床技術參數、加工系統中的刀具量具夾具及輔具、數控加工零件的幾何特性和零件分類、加工基準的選擇與統一等數控理論知識；接著由河南職業技術學院涂勇副教授給大家講述先進制造技術及數控加工

要素，苗志毅教授講述典型零件數控加工工藝，趙軍華副教授講述機械零件的變量程序控制。這些知名專家教授的講座，開闊了大家的視野，豐富了大家的專業理論知識，開拓了思路，尤其是王小芳高工進行的數控大賽試題案例分析更是引人入勝，使人受益匪淺。

第二周主要在理實一體化化教室進行數控加工自動編程軟件及仿真加工軟件的學習。首先由劉書群副教授給大家講解產品的創新設計，主要講述了大型工程軟件UG的使用方法及實際操作技巧，并指導大家進行練習。接著馮孝文經理給大家講述了國產CAM軟件CAXA制造工程師的應用情況，給大家演示了自動編程的方法步驟。董延老師指導大家利用數控車仿真軟件進行數控車加工仿真。馮金廣老師指導大家利用數控仿真軟件宇龍進行數控銑加工仿真。除此之外，馮金廣老師還給大家演示了DMG五軸數控加工技術，肖瓏副院長給大家作了專業技術講座《基于工作過程的教學與師資組織》，以數控機床中的十字滑臺為載體講述了數控維修課程的教學工作過程。通過本周學習，了解了數控軟件的建模方法、刀具路徑生成方法、刀具路徑優化處理方法及數控加工工藝。通過培訓，學員們對數控軟件的應用有了一定的了解，對數控加工工藝和刀具路徑的優化處理有了全新的認識。

第三周，學院組織我們培訓班的學員到鄭州煤礦機械股份有限公司、鄭州正星集團等進行社會調研，大家參觀了這些企業的先進的生產設備，了解了這些企業的企業文化，聽取了有關企業管理、經營策略及企業文化等方面的講座，親身體驗了現代企業的生產過程和生產工藝，了解了企業的產業情況，尤其了解了現代企業人才需求現實和

培養的方法，探討了學生擇業、就業及創業的狀況，真實感受了生產企業與職業教育的緊密聯系、職業教育機構與企業間共同面臨職業培訓的新任務，為今后向學生開展就業指導有了更為深切的理解。

二、專業收獲頗豐

隨著對數控編程和對數控機床的熟悉，應該說我學習的興趣越來越大。我發現沉浸在這種不斷地學習、嘗試中，自己感覺到如此充實、滿足。隨著培訓的深入，當在老師的指導下單獨完成數控銑床的編程、工藝分析及機床的操作后，讓我對數控機床操作和加工這門課程有了更深的認識和理解，當看到完成的第一個加工件，頗有點成就感。因為對數控車床加工和編程比較熟悉，在學習數控車床的時候覺得會比較容易，但是當聽到老師講解的時候，覺得自己的想法太簡單，老師講解的基本思路是按照數控大賽要求分析，和平時講課思路不一樣，讓我思路一新。在培訓過程中想在以后的數控編程課程的教學中，利用學校的數控設備，盡快的讓自己在數控技術課程中掌握更多知識，盡早的挖掘和培養一批專業技能人才。

三、培訓的思考

培訓過程中在與老師的交流中發現，絕大多數老師都愿意參加專業性的培訓，利用假期學習，不斷提高教師的專業技術能力，由于日常學校工作非常辛苦，大家都想利用假期調整一下。但是想一想通過假期時間參加一些有意義的培訓，不斷提高教師的專業技能，從而能提高教師的教學水平，對于犧牲幾個假期還是很有意義的。

作為一名普通教師，有機會來參加這次培訓，有機會來充實和完

善自己，我自豪，我榮幸。但更多感到的是責任、是壓力！回首這次培訓，真是內容豐富，形式多樣，效果明顯。培訓中有各級教育專家的專題報告，有一線教師的專題講座，有學員圍繞專題進行的各種實踐課、觀摩課。這次學習，對我既有觀念上的洗禮，也有理論上的提高，既有知識上的積淀，也有教學技藝的增長。在今后的工作中，我們將把所學到的知識、技能、理念應用到教育教學過程中去，不斷改進和提高教育教學水平，不辜負學校和領導的期望，為職業教育事業做出新的貢獻。

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本人于模擬仿真、零件加工，以及初步掌握電腦編程。短短的半個月培訓讓我對數控有了更全面的認識，經過這次培訓，我熟練地掌握了數控編程和加工操作，收獲頗多。

一、在學習過程中不斷遇到問題，解決問題

由于我已經學習過普車高級，所以對零件的加工工藝還是比較熟?；谶@個基礎上，我數車編程還是比較快上手的，機床面板操作就通過一邊加工一邊慢慢熟悉。對于加工，總會遇到問題的，例如，編程加工內孔時，沒有將刀具先直退出孔就斜退回換刀點;在用G71編程時，G70前必須給一個起到點;切槽的話，采用G75來切槽會加工速度很慢，最好采用G94。我還與謝炳山老師遇到一個大難題：我們加工出來的零件表面質量都很差。經過我們與高級技師學習交流后，改變自己的加工方法：首先是改變參數，但多次嘗試后，仍然車出來的工件表面質量沒有好轉;接著是換刀粒，效果有點好轉，但表面粗糙度仍然不合格;最后是換另一臺機床，可能是這臺機床也不行，表面粗糙度仍然不合格。直到在考試時，我們都不用平時練習的這臺機床(這臺機床可能是主軸彎曲或間隙大，轉速去到20xxr/min時，振動很大)，各自選了其它機床，巧合的是我們兩個人車出來的工件表面質量都很好，我們總結是：表面粗糙度與刀粒硬度和機床都有關系。

　　二、遇到問題要多與人交流

一個人能夠獲得的成績大小，與他的學習能力有很大的關系，這種學習能力包括遇到問題要多與人交流。由于車出來的工件總經常不在公差范圍內，自己都覺得很懊惱，畢竟自己用普車都可以做出這樣公差的零件，為什么到了數車反而不行。經過多次反復嘗試，都還是不行，最后與高級技師交流，原來采用G71等這樣的循環加工指令，要在刀補中留0.3mm左右的余量來精車。按我的理解，這0.3mm余量其實就相當于普車的試切，而只有試切才能保證工件合格。

三、形成良好的工作作風和學習習慣

自從進入了工作室后，有很強的工作責任心和使命感，形成了一種遇到困難就記在心上，盡自己的能力去解決困難，假如自己都解決不了的話，積極向他人尋求幫助。所以，我通常是晚上編程，然后白天用U盤復制程序進機床來加工零件，加快了自己學習速度，在有限的時間里學到更多的東西。并且將白天遇到的問題，在晚上又用數控仿真軟件模擬來解決。由于水平不斷提高，被很多學員表揚：你已經不是高級工的水平，是技師的水平了。

總之，本次通過這次數控車高級工培訓，數車水平確實比以前提高了，尤其在實際操作和編程方面。遺憾的是時間有些短，通過實踐也發現了自己的不足，今后仍要虛心學習，繼續提高自己的水平。

? 數控加工培訓總結

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數控加工實習，人人都期盼著它的到來，期盼著去學習，去感想感染工廠的生活。難而實習后，我感覺實習生活和以前想象的不一樣了，實習不是一件簡單的事，也不是我們的假期，更不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的2個星期內，我學到很多在講堂里無法學到的器械，并在意志和品質上都獲得了熬煉。

歲月如流水一般飛快的流過…

為期兩周的數控加工實習轉眼就停止了，然則帶給我的感想感染卻永遠的留在了我的心?？偟膩碚f，這次為期兩周的實習運動是一次有趣的，且必給了我往后的學習工作上的緊張的經驗。在以后的光陰里也生怕不會再有這樣的機會去讓我們去體驗這樣的生活，也生怕難有這樣的幸運去體驗身邊的每一樣器械到底是如何制造出來的了。

在實習期間固然累、苦、臟，但我卻真正的感想感染到工廠的生活！2個星期，短短的2個星期，對我們這些數控專業的工科學生來說，也是特其余名貴。因為這是一次理論與實踐相結合的好機會，又是將全面地查驗我們的知識程度。數控加工實習是培養我們學生實踐才能的有效道路。又是我們大學生、工科類的大學生，異常緊張的也分外故意義的實習課。數控加工實習又是我們的一次實際控制知識的機會，離開了講堂嚴謹的情況，讓我們會感想感染到車間的氛圍。同時也加倍感想感染到了當一名工人的心情，使我們加倍清醒地認識到肩負的責任。

什么是數控技巧？數控得當干哪方面的工作？專業出路如何？帶著這些問題，激動，好奇的我們參加了這次的數控加工實習。

實踐是真理的查驗標準，通過兩星期的數控加工實習，我了解到許多工作常識，也獲自得志上熬煉，有辛酸也有愉快，這是我大學生活中的`又一筆名貴的財富，對我以后的學習和工作將有很大的影響。

很快幾個月后的我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像先生那樣點點滴滴過細入微地把要做的工作奉告我們，的是必要我們本身去察看、自主學習。不具備這項才能就難以勝任將來的挑戰。

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尊敬的領導：

我是××（職位），謹向您匯報本部門在××年度所取得的成績與問題，并提出改進措施，望領導批示。

一、工作概述

本部門是公司的核心業務部門之一，負責數控加工中心的管理與操作。通過幾年的不懈努力，本部門已發展成為整個公司中最重要的生產中心之一。本著“精益求精、持續改進”的工作原則，我們始終保持著高效、高質的工作狀態，為公司的發展貢獻力量。

二、工作成績

在過去的一年里，本部門取得了以下成績：

1. 生產效率大幅提升：通過優化生產流程，引入先進的數控設備，我們成功縮短了加工時間，提高了產品的生產效率。實現了交貨期的迅速反應和準時交付。

2. 產品質量持續改進：我們不斷加強與質檢部門的協作，嚴格執行質量控制標準，最大限度地減少了產品的次品率。我們積極參加技術交流研討會，吸收先進制造技術，不斷提高工藝水平，確保產品達到國際化的質量標準。

3. 成本控制取得突破：通過不斷優化生產工藝和設備配置，我們成功降低了生產成本，提高了利潤空間。我們積極參與成本管理系統的建設，為公司的經濟效益做出了貢獻。

4. 團隊建設成效明顯：我們注重員工培訓和團隊建設，通過定期組織技能培訓、項目經驗分享和團隊活動，提高了員工的工作技能和凝聚力，形成了良好的工作氛圍和團隊合作精神。

三、問題與建議

在取得一系列成績的同時，我們也發現了一些問題：

1. 設備老化：部分數控設備已經運行多年，存在一定的技術更新和維護難題，嚴重影響了生產效率和產品質量。我們建議增加設備更新和維護的投入，保證設備的正常運行和技術更新。

2. 人員不足：隨著業務的不斷擴張，本部門面臨著人員不足的問題。我們建議加大人才引進和培養力度，提前預判業務需求，加強招聘及培訓工作。

3. 創新意識不強：由于行業競爭激烈，我們需要不斷創新以保持競爭力。但目前我們的創新意識還不夠強烈，缺乏一種積極向上的創新文化。我們建議加強創新引導，鼓勵員工提出新的工藝、設備和管理方案。

四、改進措施

為了進一步提高本部門的工作效率和質量水平，我們提出以下改進措施：

1. 設備投入與更新：增加設備維護和更新的資金投入，優化設備配置，盡快淘汰老化設備，引入先進的數控設備，提高生產效率和產品質量。

2. 人才引進與培養：加大招聘力度，吸引更多的技術人才加入我們的團隊；同時，在公司內部加強員工培訓，提高員工的綜合素質和工作技能。

3. 創新文化建設：組織創新培訓和交流活動，鼓勵員工提出新的工藝和管理方案，建立創新獎勵機制，營造積極向上、勇于創新的工作氛圍。

五、后續工作計劃

在下一年度的工作中，我們將重點解決上述問題，并計劃開展以下工作：

1. 完善設備更新計劃，逐步更新老化設備，提高生產效率和產品質量。

2. 制定人才引進和培養計劃，增加團隊人員數量，提高隊伍的整體素質。

3. 建立創新和改進的上報機制，每季度評選并實施優秀創新方案，推動部門持續創新。

4. 加強與其他部門的協作，提高內部合作效率和流程管理。

以上就是本部門在××年度的工作總結和計劃安排，感謝領導的關心和支持，我們將一如既往地努力工作，不斷提升工作質量和生產效率。望領導批示。

此致

敬禮

××（職位）

? 數控加工培訓總結

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