建筑給排水施工方案（精品19篇）_建筑給排水施工方案

建筑給排水施工方案（精品19篇）。

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一、前期準備工作

為了確保排水溝工程順利進行，施工前需要做一些充分的準備工作。需要對施工現場進行勘察，了解施工地的地理、地質狀況，確定施工的具體位置和尺寸。根據實際情況制定施工方案，包括施工工藝、施工物料以及施工時間計劃等。確認所需施工設備和人力資源，以及準備所需的施工材料和工具。

二、施工工藝

排水溝工程施工工藝是保證工程質量和進度的關鍵。根據施工方案，一般采用以下工藝步驟進行施工。

1. 開挖工程：根據設計要求和施工圖紙，利用挖掘機進行開挖工作。開挖的尺寸和深度需保持一致，確保排水溝的通暢。

2. 底層處理：完成開挖后，將底層進行平整處理，清除雜物和碎石，并用壓實機對底層進行壓實處理，以保證排水溝的穩固性和承載力。

3. 防滲層施工：在底層處理完成后，需鋪設防水材料，如防水卷材或瀝青涂料，以防止水滲漏。

4. 砌筑工程：根據設計要求和施工圖紙，采用磚石或混凝土等材料進行排水溝的砌筑工作。砌筑過程中需注意對接縫的處理，確保連接緊密，并采用專用膠黏劑進行固定，以保持排水溝的整體性和穩定性。

5. 清理工作：砌筑工程完成后，需對工地進行徹底清理，清除垃圾和殘渣，確保工地整潔。

三、施工物料及工具

在進行排水溝工程施工時，需要準備以下物料和工具。

1. 施工材料：包括磚石、混凝土、防水卷材、瀝青涂料等。根據施工工藝和設計要求，提前準備好所需材料，確保施工的連貫性和順利進行。

2. 施工設備：包括挖掘機、壓實機、混凝土攪拌機等。根據具體施工需求，提前準備好所需設備，確保施工的高效性和安全性。

3. 工具：包括批刀、水平儀、錘子、刷子等。準備好所需的施工工具，確保施工操作的便捷和準確。

四、施工時間計劃

在制定排水溝工程施工方案時，需要合理安排施工時間，以確保工程能夠按時完成。根據施工的具體情況，可制定以下施工時間計劃：

1. 前期準備：包括勘察、方案制定、設備人力資源準備等。預計耗時3-4天。

2. 開挖工程：根據工程規模和挖掘機的效率，預計耗時2-3天。

3. 底層處理：待開挖工程完成后即可進行，預計耗時1-2天。

4. 防滲層施工和砌筑工程：根據具體情況，分別預計耗時2-3天?？刹⑿羞M行，以節約時間。

5. 清理工作：在砌筑工程完成后進行，預計耗時1天。

五、安全措施

在進行排水溝工程施工時，安全是首要考慮的因素。需要采取以下安全措施，確保施工的平穩進行。

1. 工地圍欄：在施工現場設置圍欄，限定施工區域，以確保工地的安全。

2. 安全標志：在施工區域設置明顯的安全標志，提醒工人和外來人員注意施工安全。

3. 安全教育：對施工人員進行安全教育和培訓，強調施工安全的重要性。

4. 安全設備：工人需配備安全帽、安全鞋等個人防護裝備，確保工人安全。

通過詳細的施工方案、施工工藝、施工物料及工具的準備，合理安排的施工時間計劃，以及必要的安全措施，可以確保排水溝工程的順利進行和工程質量的保證。這是一項需要嚴格管理和操作的工程，只有在充分準備的情況下，才能確保施工無障礙、高效完成。

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一、本工程計劃冬季施工的分部、分項工程

根據本工程的施工實際進度，和本工程的總體施工安排，結合本地氣候的實際情況，本著安全生產，質量第一的原則，目前施工已進入冬季施工，確保工程實體不受影響，從本日起實施冬季施工方案。本工程計劃在冬季進行屋面砼結構層施工和養護，內外墻面的抹灰工作，如果視本地氣候情況允許和方案實施的情況，擬完成以上工作。

二、 方案實施的保障機制

1、機構組成：

進入冬季施工建立以項目經理為總負責，施工員實施冬季方案的施工技術措施落實人，質量員為工程實體的質量檢查的責任人，安全員為冬季施工的安全責任落實人，材料員為冬季施工物資的及時保障人，建立健全的冬季施工項目機構。

項目經理：xxx冬季施工方案總體協調負責人

施工員: xxx冬季施工技術、措施落實責任人

質量員: xxx冬季施工質量檢查、控制的責任人

安全員: xxx冬季施工的安全責任人

材料員: xxx冬季施工物資材料保障責任人

2、物質保障：本工程冬季施工已到場的物資：

電熱保溫棉氈100條

保溫棉氈300條

砼早強防凍劑

塑料保溫膜60 0㎡

保溫燃料700kg

備用加熱水桶

3、氣候影響，及應對措施:

1）根據天氣的實際每日進行專人測溫，并做好記錄每日不少于4次。若整天平均氣溫低于零下5度應立即停止本部位施工，連續五日平均氣溫低于零下5度項目停止施工。

2）采用調整施工時間，天氣晴朗溫和的天氣，采用早9時至下午4時施工，其余時間為保溫養護期，避開晚間低溫時段的施工。

三、施工技術措施保障:

《建筑工程冬期施工規程》規定：當室外日平均氣溫連續5d低于5 ℃即進入冬期施工。

1、技術措施

本工程擬采用自拌混凝土，自拌砂漿采用蓄熱法，和外加防凍劑（外加劑嚴格按使用說明添加）在混凝土達到抗凍臨界，混凝土表面應覆蓋，具體措施：屋面板用一層塑料膜，和一層保溫電熱棉氈覆蓋、和兩層麻袋片表面增加一層保溫棉氈。

保證入模溫度不低于5 ℃ 。冬期施工期間多留兩組同條件養護試塊，一組用來測定混凝土受凍前的臨界強度，另一組用作28d的強度測試，試塊應在澆筑現場取樣制作，并進行標養合同條件養護。

北兩面加防寒措施。在隨層增長的外腳手架上，用編織布擋護西、北兩個迎風面，對墻上較小的洞口用麻袋圍擋，對大的門窗洞口、樓梯口、電梯口等進風部位采用塑料薄膜、聚苯板、木板等封堵，達到防風保溫的目的。

砂漿出機口溫度差小，還可減少熱量損失，確保初始養護溫度。

機械、工具等備足備齊、落實到人，專人負責、統一調度。在冬期施工中，多注意收集天氣預報，做好測溫工作。測溫工作不僅是提供溫度數據對施工起參考作用，而且也是對冬期施工工程質量的鑒定方法，所以在冬期施工中必須設專人負責，堅持做好定時測溫工作。測溫工作包括：日天氣的最高、最低溫度，混凝土、砂漿攪拌前水、石子、外加劑的溫度，混凝土的機口，入?；蚴┕さ入A段的溫度。和砼、砂漿的運送保溫。

5、為確保混凝土不受凍，應注意搜集天氣預報，當風力在5級以上時不得澆筑混凝土。混凝土澆筑時環境溫度不得低于-5 ℃ 。澆筑期間當夜環境溫度不得低于-15 ℃ 。應根據天氣安排混凝土施工。

6、內墻體抹灰施工的保溫措施，采用蓄熱和外加劑結合的施工方法，封閉所有的外墻洞口，室內采用火爐加溫，并增設蒸汽桶保證室內的適度和溫度。

養護，測溫記錄因參照砼的冬季施工相應的控制措施，并按冬季施工規范結合抹灰施工規范和要求施工。

8、基層抹灰要在界面劑達到一定強度后，開始用1：2.5水泥砂漿打底掃毛，底灰應分層涂抹，每層厚度不應大于10mm，必須在前一層砂漿凝固后再抹下一層，當抹灰厚度大于35mm時，應采取措施加強。抹灰拉毛灰，其配合比是：水泥∶砂=1∶2.5 。抹拉毛灰以前應對底灰進行澆水，且水量應適宜，墻面太濕，拉毛灰易發生往下墜流的現象；若底灰太干，不容易操作，也拉不均勻。在保溫的同時應增加養護的濕潤環境。

四、安全保證措施

腳手架的連接扣件、施工道平臺、安全網用的懸挑鋼管連接等是否有裂縫和變形現象，做到及時處理，防患于未然，并記錄在案。

穿膠底鞋、防止滑落及高空墜落。生活及施工道路、架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰，斜道要有可靠的防滑條。

大雪后必須將架子上積雪清掃干凈并檢查馬道平臺,如有松動下沉現象,務必及時處理。

熱水要防止燙傷。現場火源，要加強管理，使用煤氣時，應注意通風換氣，防止煤氣中毒。

滅火砂及消火栓設明顯標記，注意保管，不得隨意挪用。

5、嚴禁將食品與現場施工用品混放，亞硝酸鈉有劇毒要嚴加保管，以防誤食中毒。

6、加強施工層臨邊防護，和龍門架口的安全防護設施的完整，和檢查工作，發現隱患立即排除。

配電箱等設施要統一布置，加鎖保護，防止亂拉電線使用電爐、碘鎢燈、熱水器、大功率燈泡等大用電器以及燒水、做飯和取暖而發生觸電事故。設專人負責安全用電管理，每日進行例行檢查，確保施工用電安全，并記錄在案。

加強夜間巡邏，做好防火、防盜工作，給施工創造有利條件保證工程質量和工程進度。

探頭板。腳手板上放置的工具材料應平穩，荷重不得超過規范規定。施工前應對所有的機械設備進行檢查，應滿足施工能力要求并運行正常。所有用電設備必須有絕對可靠的絕緣裝置和良好的接地。工地禁止喝酒及帶病在外腳手架上工作。翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應及時采取保護措施。

9、室內采用明火加強保溫時，使用明火前要報負責人審查并檢查安全后方可使用，并派專人負責值守，特別是夜間，值守人不得擅自離開。

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建筑施工方案篇1

一、施工準備

1、交接線路中樁，復核GPS點，進行路線貫通測量，內容包括導線、中線及高程的復測，水平點的復查與增設，橫斷面的測量與繪制等，然后送交監理工程師核查，核對無誤后進行現場放樣測量，放出路基中樁、邊樁，并標注路基挖填高度，以及取土坑、借土場、棄土場等的具體位置，并提交監理工程師檢查批準。

2、填料試驗：取土場的填料取有代表性的土樣進行試驗，試驗方法按《公路土工試驗規程》(JTJ051-93)執行。試驗項目如下：

(1)液限;

(2)塑限;

(3)顆粒大小分析試驗;

(4)含水量試驗;

(5)土的承載比試驗(CBR)值;

(6)有機質含量試驗;

(7)易溶鹽含量試驗。把調查和試驗結果以書面形式報告監理工程師備案。如所調查和試驗的結果與圖紙資料不符時，提出解決方案報監理工程師審批。

3、調查施工范圍內的地質、水文、障礙物、文物古跡的詳細情況。

4、調查沿線電纜、光纜及管線位置、埋深，按設計要求進行改移或埋設明顯標志。

5、修建臨時排水設施，做到永臨結合，以保證施工場地處于良好的排水狀態。

6、場地清理：施工前將路基用地范圍內的樹木，灌木、垃圾、有機物殘渣及原地面以下10-20cm內的草皮和表土清除。對妨礙視線、影響行車的樹木、灌木叢等進行砍伐或移植及清理。將樹根全部挖除，清除的垃圾由裝載機配備汽車運至指定堆放區，場地清除完后全面進行填前碾壓，使密實度達到設計要求。

7、拆除工程：根據現場的實際情況、施工、交通需要，制定確實可行的拆除方案，經監理工程師批準后，按設計和規范要求進行拆除工作，拆除一些鋼筋砼結構物、磚石砌體結構物、攔水壩、急流槽等。

8、規化作業程序、機械作業路線，做好土石方調配方案。

二、鋪筑

試驗段開工前，在熟悉設計文件的基礎上，進行現場核對和施工調查，按照有關規定進行試驗后，把試驗結果以書面形式報告監理工程師，待監理工程師審批后，按照監理工程師給定的各種土質參數如：松鋪系數，壓實厚度等，根據不同的地質條件，分別選擇有代表性的路段，鋪筑面積不小于20m×20m作為試驗段，試驗時記錄：壓實設備的類型、最佳組合方式;碾壓遍數及碾壓速度、工序;每層材料的含水量等。繪制填料厚度、含水量、壓實方法、壓實遍數與設計指標相關的規律曲線，確定施工最佳參數。在現場試驗時直到該種填料達到規定的壓實度，各種質量檢查達到標準為止。將試驗結果報監理工程師批準后，確定標準化施工工藝以指導施工。施工過程中如填料、壓實機械發生變化時，重新做試驗，取得準確參數。

三、施工方法

(一)施工原則施工時，按照《公路路基施工技術規范》(JTJ033-95)組織安排。

1、路基施工，集中力量連續快速施工，分段完成;

2、冬季施工時，不安排路基填筑施工，雨季盡量不進行路基填筑施工。

3、作好截防排水措施，填筑面橫向設置3%左右流水坡度，雨前碾壓，路堤兩側做好排水溝及坡面防護;

4、對施工用水、生活用水嚴格管理，防止地表水滲入和沖刷邊坡。

(二)路堤填筑

1、填土路基施工中采取橫斷面全寬、縱向分層填筑方法施工。填料采用挖掘機配合自卸汽車運輸，推土機、平地機進行攤鋪，分層填筑，振動壓路機碾壓。按“四區段、八流程”作業法組織各項作業均衡進行，合理安排施工順序、工序進度和關鍵工序的作業循環，做到挖、裝、運、卸、壓實等工序緊密銜接連續作業，盡量避免施工干擾，做到路基施工的正規化、標準化。詳見《路基填筑施工工藝框圖》

(1)填方路基按路基平行線分層控制填土標高，分層進行平行攤鋪，保證路基壓實度。每層填料鋪設的寬度每側超出路堤設計寬度的30cm，以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實度。不同土質的填料分層填筑，且盡量減少層數，每種填料層總厚不得小于50cm，路堤填筑至路床頂面最后一層的壓實層厚度不小于10cm。

(2)路基填土高度小80cm(包括零填)時，對于原地清理與挖除之后的土質基底，將表面翻松深30cm，然后整平壓實，其壓實度不小于95%。路基填土高度(不包括路面厚度)大于80cm時，路堤基底整平處理并在填筑前進行碾壓，其壓實度不小于90%。

(3)地面自然橫坡或縱坡陡于1：5時，將原地面挖成臺階，臺階寬度不小于1m，用小型夯實機具加以夯實。臺階頂作2%的內傾斜坡，且臺階保持無水。

(4)加寬舊路堤時，沿舊路堤邊坡挖成內傾2%、高1m、寬2m的臺階。所用填料與舊路堤相同或選用透水性較好的材料。

(5)路基填筑分幾個作業段施工時，兩個相鄰段交接處不在同一時間填筑，則先填段按1：1坡度分層留臺階;如兩段同時施工，則分層相互交疊銜接，其搭接長度不小于2m。

(6)用透水性較小的土填筑路堤時，將含水量控制在最佳含水量±2%范圍內，當填筑路堤下層時，其頂部做成4%的雙向橫坡，填筑上層時，不覆蓋在由透水性較好的土質所填筑的下層邊坡上。

(7)路基填土要求灑水至最佳含水量碾壓，對路基填土的土質嚴格按設計要求取用，對土質不滿足CBR值要求的進行換填，在指定的取土場取土進行路基填筑。

(8)填方高度小于8米時邊坡率為1：1、5，大于8米時，每8米設2米寬的護坡道，邊坡率為1：1、5、

(9)雨季填筑路堤時，保證隨挖、隨運、隨填、隨壓，每層填土表面筑成2~3%的橫坡，并在雨前和收工前將鋪填的松土碾壓密實。

(10)零填頂面以下0-30cm范圍內的壓密度，不小于95%。如果不符合要求，翻松再壓實，使壓實度達到規定的要求

(11)舊路改造主要利用舊路路段，填方段根據舊路基填土及病害和程度不同采用不同的工程措施，密實度及CBR值達不到要求的段落，將舊路基按要求部分挖除，并換填CBR值滿足要求的填料;有層間水的挖方段落，底基層以下換填60cm砂礫墊層并設盲溝;土質不良地段，將舊路基全部挖除，然后填筑滿足CBR值的填料。

2、填石路堤

(1)修筑填石路堤，將石塊逐層水平填筑，分層厚度不大于50cm。石塊最大粒徑不得超過壓實厚度的2/3，大面向下擺放平穩，緊密靠攏，所有縫隙填以小石塊或石屑，在填筑的同時，邊坡用硬質石料碼砌，厚度不小于1m，在路床頂面以下50cm的范圍內鋪填有適當級配的砂石料，最大粒徑不超過10cm。超粒徑石料應進行破碎使填料顆粒符合要求。

(2)填石路堤使用振動壓路機分層灑水壓實，壓實時繼續用小石塊或石屑填縫，直到壓實層頂面穩定，不再下沉(無輪跡)、石塊緊密、表面平整為止。

(3)施工中壓實度由現場試驗確定的壓實遍數控制。

3、路堤填筑時的注意事項：

(1)河溝路堤填土，連同護道在內一并分層填筑，可能受水浸淹部分的填料，應選用水穩性好的土料。

(2)路堤修筑范圍內，原地面的坑、洞、墓穴等，用原地的土或砂性土回填，并按規定進行壓實。

(3)路堤基底原狀土的強度不符合要求時，進行換填。

(4)路基施工中為防止雨水沖刷邊坡，在路基兩側20m左右做臨時泄水槽，槽底鋪塑料布，路肩做擋土埝，以利于雨水排出。

4、結構物處的回填施工

(1)進行結構物處回填施工時，配備專職質檢人員，增加自檢頻率，確保工程質量。

(2)結構物處的回填，回填時圬工強度的具體要求及回填時間，按《公路橋涵施工規范》(JTJ041-89)有關規定執行。

(3)回填材料選用透水性材料如砂礫、碎石、礦渣等，或半剛性材料等，填料的最大粒徑不超過5cm。臺背采用砂礫摻灰填筑，石灰劑量需根據試驗數據確定，其壓實度不小于JTJ051-93重型壓實標準確定的最大干容重的95%。

(4)涵背填土順線路方向長度，頂部距翼墻尾端不小于臺高加2m，底部距基礎內緣不小于2m，涵洞填土長度每側不小于2倍孔徑。

(5)結構物處的填土分層填筑：每層松鋪厚度不超過15cm。結構物處的壓實度從填方基底或涵洞頂部至路床頂面均為95%。

(6)當工作面較大時用重型機械按規范操作碾壓，局部區域輔助小型夯實機具進行壓實。結構物處回填土分層壓實后隨機抽檢壓實度，壓實度不低于《技術規范》中規定值95%。

(7)臺背回填時，派專人負責，使用專門的機具掛牌劃線施工，每層填筑進行照相，并附檢測資料存檔。

(三)路塹開挖

1、土方開挖：

(1)施工前按圖恢復中線，復測斷面、測設出開挖邊線，并鑒定即有邊坡是否穩定，如不穩定，采取必要的加固防護措施。

(2)做好塹頂截排水，并隨時注意檢查。臨時排水設施與永久性排水設施相結合。

(3)土方開挖以機械為主，分段進行。每段自上而下分層開挖，并及時用人工配合挖掘機整刷邊坡，對不便機械施工的地段采用人力開挖。

(4)開挖過程中，派專人仔細調查開挖坡面穩定情況，發現問題及時加固處理，同時做好地下設備的調查和勘察工作。

(5)土方地段的路床頂面標高，考慮因壓實而產生的下沉量，其值由實驗確定。路床頂面以下30cm的壓實度不小于95%。

(6)加強測量控制，邊坡隨開挖隨成型，保持邊坡平順。

(7)冬季施工時，開工未挖完的土質路塹、基坑時，將開挖面表層翻松30-40cm，耙平作為保溫層防凍;已開挖完的，表層預覆松土或草袋上覆松土，待繼續施工時再清除。土方開挖完畢，立即施工上部結構，防止基底凍結;如有工藝間歇，按冬季防護辦法處理。凍土的一次松碎量，應根據挖去能力和氣候條件確定，連續挖掘清除，隨挖隨運，避免重新凍結。基坑回填作好土質保溫，防止地基周邊和基坑四周的土受凍。

(8)雨季開挖土路塹時，分層進行開挖，每層底面設大于1%的縱坡，挖方邊坡沿邊坡預留30cm厚，待雨后再整修到設計邊坡線，開挖路塹在距基頂面30cm時停止開挖，待雨季后再挖到設計標高。

(9)土方開挖時，對地下管線、纜線、文物古跡和其他構造物做好妥善保護。

(10)在居民區附近開挖土方時，采取有效措施保證居民及施工人員的安全，并為附近居民的生活提供有效的臨時便道或便橋。

2、石方開挖依據設計圖紙，根據取土場距離既有線及居民區位置的遠近，石方開挖采用兩種方法。

(1)取土場距離既有線和居民區較遠時，石方爆破作業以小型及臺階法松動爆破為主，邊坡地段預留2-3米采用光面爆破。石方路塹的路床頂面標高必須符合設計圖紙要求，高出部分輔以人工鑿平。超挖部分按監理工程師批準的填料，回填并碾壓密實穩固。

①爆破施工

a、開鑿作業面，清除地表雜物和覆蓋土層。

b、布孔：根據設計要求放出開挖輪廓線和各炮孔孔位，并予以編號，插木牌逐孔寫明孔深、孔徑、傾斜角方向及大小。

c、鉆孔：鉆孔是爆破質量好環的重要一環，嚴格按爆破設計的位置、方向、角度進行鉆孔，先慢后快。鉆孔過程中，必須仔細操作，嚴防卡鉆、欠鉆、漏鉆和錯鉆。裝藥前必須檢查孔位、深度、傾角是否符合設計要求，孔內有無堵塞、孔壁是否有石塊以及孔內有無積水。

如發現孔位和深度不符合設計要求時，進行補孔或透孔。嚴禁少打眼，多裝藥。清除孔口周圍的碎石、雜物，對于孔口巖石破碎不穩固段，進行維護，避免孔口形成喇叭狀。鉆孔結束后封蓋孔口或設立標志。

d、裝藥：嚴格按設計的炸藥品種、規格及數量進行裝藥。

e、炮孔堵塞：炮孔堵塞長度大于最小抵抗線，堵塞材料采用2/3砂和1/3粘土堵塞。

f、爆破網路敷設：網路敷設前檢驗起爆器材的質量、數量、段別并編號、分類，嚴格按設計敷設網路敷設，嚴格遵守《爆破安全規程》中有關起爆方法的規定，網路經檢查確認完好，起爆點設在安全地帶。

g、起爆：網路檢測無誤，防護工程檢查無誤，各方警戒正常情況下在規定時間，指揮員即可命令起爆。起爆采用非電起爆。

h、安全檢查爆破完成間隔規定時間后，安全檢查無誤，即可進行機械施工。

i、總結分析：爆破后對爆破效果進行全面檢查，綜合評定各項技術指標是否合理，進一步確認已暴露巖石結構，產狀、地質構造、巖石物理力學性質，綜合分析巖石單位耗藥量，作好爆破記錄，聘請有經驗的爆破專家進行分析、總結，對下一循環爆破作業進行優化。

②保證安全、質量的技術措施

a、用塑料導爆管非電起爆技術，起爆系統不受雷電干擾，安全可靠。

b、采用微差爆破技術，改善破碎質量和控制爆破振動，在環境復雜的地段，為了確保附近的建筑設施不受振動的影響，采用孔內、孔外相合的微差起爆形式，做到孔與孔、排與排之間都有一定的時間間隔，最大限度地降低爆破振動，使爆區附近的建筑設施振動速度控制在國家爆破規定安全范圍內。

c、采用先進的爆破技術，對于石質堅硬，整體較好的巖石進行爆破時，應用寬距離爆破技術，通過增大孔距、減小排距，充分利用炸藥能量，在單孔爆破面積和單位耗藥量不變的情況下，可以改善破碎質量。

d、為了確保邊坡的穩定和平整度，除堅持采用光面爆破外，根據實際情況，適當增大邊坡保持層。在石質較差地段，進行深孔爆破時，要減小梯段高度，實行微差爆破，盡量減少爆破藥量和分段藥量，以免擾動山體。

e、從開始裝藥，即設置安全警戒，防止非作業人員進入現場。網路連接后，工作人員逐漸撤離，警戒員、防護人員在指定地點就位，實行區段臨時封閉，防止人、車等進入施爆區。

(2)當取土場距離既有線和居民區較近時，爆破斷面臨近既有線，安全施工要求高，難度大。為確保既有線行車安全，施工中采取淺孔松動爆破和雙層排架防護。

①爆破施工方法

a、雙層防護排架搭設施工作業時在臨近既有線一側，按要求選擇適當位置鉆孔埋設φ32地錨，錨桿長度為1、5米，埋設深度為1米，間距為2米。排架立管套住地錨桿，縱向管距1米，前、后排管距40厘米，排架橫管間距2、0米，內側掛竹排，同時設剪刀撐、水平支撐桿。水平支撐桿設錨桿與邊坡錨固，錨桿長1、3米，埋設深為1米，間、排距為4米×4米，拉筋為φ12鋼絲繩。開挖作業面的形成及爆破方法：將開挖斷面分成若干個梯形三角臺階，縱向從兩端向中間控爆，橫向臺階的工作面一般與線路方向形成60-70度夾角，以使最小抵抗線方向背離既有線方向。根據邊坡設計要求，光爆地段采取間隔裝藥、微差爆破等方法進行施工。

b、炮位覆蓋措施炮孔覆蓋：購置廢舊車胎編制柔性炮被覆蓋于炮位上。

這種覆蓋材料有較高的強度、彈性和韌性，不易折斷，并有一定的重量，不易被爆炸氣浪拋起，而且這種材料可反復使用、易修補、經濟實惠。要求膠皮炮被厚度不得小于1厘米，編織要嚴實，四面用鋼絲扎緊加固。土袋覆蓋加壓：在柔性炮被上方加壓土袋，并對有可能出現危險滾石的地段加設鋼絲繩網或布魯克網防護，鋼絲繩網或布魯克網四周設錨桿拉緊。以防止滾石危及既有線行車安全。土袋均采用工地廢棄水泥編織袋裝土，嚴禁裝石子，以免飛石傷人。炮孔阻塞：炮孔阻塞長度應大于或等于最小抵抗線，阻塞材料采用沙土堵塞。

c、布孔形式孔眼布置采用淺眼、深孔、預裂及多排微差擠壓爆破四種方法布置炮孔。

d、爆破方法采用邊坡縱向臺階與橫向臺階形成約70度夾角的三角槽式爆破方法。其方法為先在開挖路塹橫向從上至下形成若干個梯形臺階并與邊坡光爆面形成一個約70度的三角形溜槽，豎直角應大于60度，臺階寬度高度均為2米，臺階布孔方式為雙排布孔?？考扔芯€一側采用預留防護墻微差爆破的方法，防護墻高為1、5米左右，厚度為2米左右，微差分段為：前排1段，后排3段，單排炮孔使用同段;

設計邊坡一側為了達到光爆效果前排為5段，后排為7段，此臺階為縱向臺階，在起爆時可與橫向臺階同時起爆。在臺階形成過程中縱向臺階不應過長，縱向臺階的尾部一定要超過垂直既有線方向橫向臺階的頭部防護。爆破后的爆碴順三角溜槽清至底部，用小型運輸車人工裝卸棄除。設計邊坡隨工作面向前推進而形成，外邊防護墻也隨工作面向前推進逐漸消失，防護排架也隨工作面向前推進逐漸拆遷重搭。

e、爆破工作程序每一輪爆破施工前，先由技術負責人編制施工設計，并在現場作好對各工序施工負責人的交底工作。各工序施工負責人在施工中嚴格按此設計操作，每一道工序完畢后應履行簽字手續，做到責任到人?，F場技術負責每一道工序的監控工作。在鉆孔與裝藥施工中，發現與設計不相符，工序負責人可與現場負責人及現場技術負責人討論，確定最佳施工方案，并在爆破工作記錄表的變更說明中注明。裝藥工序施工前，由現場負責人對炮孔進行抽查，并認真填寫“炮孔檢查記錄表”，如符合要求，方可進行裝藥，否則嚴禁裝藥。當各工序都進行完畢后，由現場負責人、技術負責人、安全負責人及相關旁站人員作最后檢查，確認可以施爆后，履行簽字手續。

現場負責人向防護人員發出開始警戒指令，并鳴笛，對人員進行清場。由現場負責人向防護人員詢問情況，確認安全后，由現場負責人向起爆員發出“起爆”指令(注意：起爆網路與起爆器此時方能進行連接)，同時鳴笛并向防護人員發出起爆指令。起爆后，由技術負責人與安全負責人到現場進行檢查，確認安全后，由現場負責人向兩端防護人員發出解除警戒命令。如出現險情，現場負責人應立即組織搶險工作，在相關旁站人員確認安全后，方可由現場負責人向防護人員發出解除警戒命令。同時，由現場負責人組織出碴施工?，F場負責人組織技術負責人、安全負責人、各工序負責人及相關旁站人員參加在現場討論會，對此次爆破的效果進行分析，總結經驗，并作爆破工作記錄。技術負責人進行現場勘察，進行下一輪爆破的施工準備工作。

f、控爆施工注意事項嚴格控制爆碴的破碎程序：要求爆破后的巖石達到“碎而不拋”、“松動而不散”或“預裂無飛”的效果。嚴格控制爆破松動范圍：要求施工放樣要準確無誤，爆破后的斷面尺寸與設計尺寸相符。光爆地段在爆破作業過程中光爆效果要滿足設計要求，爆破后的邊坡平順而穩定，半孔率不小于90%。

嚴格控制爆破四害：爆破地震波、空氣沖擊波、噪聲和飛石?？刂茲L石：該控爆段山體上部存在危石，在施爆前，必須對其進行加固或處理，確認安全后方可進行爆破施工。控制飛石：爆破飛石是炸藥爆炸后的多余能量對石頭產生作用的結果。為控制爆破飛石，在施工中主要采用取優孔徑、孔深、孔數、孔距、排距和炸藥單耗，采用合適的裝藥方法和起爆方式，提高炮孔的阻塞質量，以達到每個炮孔所產生的爆破能量與炮孔周圍介質所需能量相等，達到松動而無剩余能量造成飛石。加大裝藥的分散合理性：將炸藥理進行分散化和微量化處理，采取“密布孔，淺打眼，少裝藥”的方法將總裝藥量“化整為零”，合理地、微量地分布在多孔之中，以達到降低爆破地震波、空氣沖擊波、噪音和飛石的危害。選擇最優抵抗線方向：在最小抵抗線方向，爆破地震強度最小，反方向最大，側向居中。然而，在最小抵抗線方向上，又是碎塊飛散的主導方向。

為了綜合減震和控制飛石，應使被保護的構造物或邊坡居于最小抵抗線兩側位置，分四個控爆作業面若干個臺階沿山體兩端向中間推進。

②施工安全防護措施

a、防護排架在搭設過程中要設專職質檢員親臨現場指導施工，并設專職安全員解決搭設過程中可能會出現的安全問題。當排架分段搭設完畢后要經技術負責人檢查評定驗收后方可投入使用。

b、防護排架任何一個斷面的高度保證高出爆破作業面至少3米。

c、塹坡頂部爆破邊坡坡面形成后，按間距約5米設置攬風繩，攬風繩采用鋼絲繩制作，并用φ32鋼筋錨固于邊坡坡面上。

d、在爆破施工現場按規定選擇適當位置設置爆破標志牌。

e、炮位覆蓋柔性炮被，上另壓一層土袋，并對有可能出現滾石的地段加設鋼絲繩網或布魯克網防護。

f、為防止出現意外事故，爆破作業現場準備搶險接觸網桿、鋼釬、大鐵錘等必備材料并在起爆之前組織足夠的搶險人員待命。

g、為防止爆破作業過程中意外險情影響車輛運行安全，在施工爆破作業現場設防護人員，防護員配備一面紅色信號旗，信號旗要求用塑料膠帶粘接，在出現特殊意外險情時攔停車輛。

3、棄方

(1)運至指定的棄土場進行棄土，并按要求確定合理的堆放形式和坡腳加固處理方案，以及排水系統的布置方式。

(2)做到棄土堆堆置整齊、美觀、穩定、排水順暢，對其周圍的建筑物、排水及其它任何設施不產生干擾和損壞。

(3)棄方時，采取行之有效的措施使運輸和堆放對環境皆不造成污染。

4、邊溝的開挖

(1)邊溝開挖的位置、斷面尺寸和溝底縱坡必須符合設計圖紙要求，按照從下游出口向上游的順序進行開挖。

(2)在超高路段，邊溝溝底縱坡與曲線前后溝底銜接良好，保證曲線內側沒有積水和外溢。

(3)路塹與路堤連接處，邊溝要緩順引向路堤兩側的自然溝，保證路基附近不產生積水。

5、填挖過渡段施工全線填方與挖方交界處全部鋪設50×15、3m2的土工格柵，規格為25、4×25、4mm，經向及緯向抗拉強度50KN/M2，土工格柵鋪在土基與砂墊層之間。

(1)施工方法

①施工時先平整場地，清除基底，鋪設砂墊層，含泥量小于3%。確保地面平整及地下水順利流出堤外。

②沿路堤底部橫向滿鋪土工格柵。鋪設時注意鋪設方向和搭接寬度，滿足規范要求。土工格柵每層應包裹填料，其長度不小于1、0m。

③格柵鋪完后，及時填筑填料，避免陽光長時間直接曝曬，一般不大于48h。從溝部開始向中間填土，碾壓機械、工程車輛不直接走行在格柵上。每層的垂直位置，嚴格按設計圖紙鋪設，誤差不超過規范碾壓層厚的1/2，填土按1m每周的速度上升，當孔隙承壓力達到臨界值時，停止填土。

(2)注意事項

①使格柵最大強度方向與最大受力方向一致。

②避免浪費。

③格柵的切割量與縫接量嚴格控制。

④溝內曲線處鋪設布局要合理。

(四)路基整修

1、按設計圖紙要求檢查路基的中線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應的標高。

2、土質路基用機械刮土補土，人工配合機械碾壓的方法整修成型，深路塹邊坡整修按設計要求的坡度自上而下進行刷坡，嚴禁在邊坡上以土貼補。

3、在整修需加固的坡面時，預留出加固位置，對填土不足或邊坡受雨水沖刷形成小沖溝的地段，采取邊坡挖臺階，分層填補，仔細夯實的方法處理。

4、填土路基兩側超填的寬度予以切除，邊坡缺土時，要挖成臺階，分層填補夯實。

5、掛線進行邊溝整修，路基整修完畢后，堆于路基范圍的廢棄土料棄置指定的棄土場。

建筑施工方案篇2

一、施工準備

拆橋過程中要作好隔離措施、疏導好兩端的車輛、行人交通。對環境的保護和文明施工的要求要嚴格控制。橋上、下各種管道、管線、線路很多，分屬于不同的產權單位。各種管、線在拆橋之前，一定要求各產權單位先行拆除處理，以免造成不必要的損失。

二、拆除機械的選擇

本工程橋梁拆除將選擇履帶式液壓挖掘機配合鎬頭機進行拆除，板梁采用汽車吊。根據本座橋梁板梁的自重，現場和機械設備等條件，確定采用2臺NK-800型汽車吊起重機對板梁進行雙機抬吊拆。

三、拆除方法及步驟

1、為保證施工指揮的統一性、安全性、協調性，擬采取白天起吊拆除。

2、板梁起吊拆除順序

橋面鋪裝層以及欄桿采用空壓機人工拆除。鋼筋采用氧氣割斷。

板梁拆除順序，按跨度編號依次拆除。

3、根據板梁寬度、高度計算出板梁重量。采用合理的起吊設備進行拆除。

4、起吊中跨板梁，采用雙機抬吊，兩臺吊機將分別停放于邊跨的板梁上，按照順序依次起吊。邊跨單機起吊時，吊機將停放在橋臺外側，吊機下鋪放路基箱，確保吊機支腿支撐穩固。

5、起重吊車到位后，用鋼絲繩對板梁兩端進行捆綁，卸甲扣住鋼絲繩及吊環，吊鉤和吊環垂直后起鉤試吊，起吊板梁離開蓋梁支座至20~30cm后，需檢查吊車機身是否穩定，吊點是否牢固，在情況良好的條件下，方可繼續工作。

6、在雙機抬吊板梁，起吊時兩臺吊車要配合默契，速度要均勻，構件要平穩。板梁放置時須慢速輕放，禁止忽快忽慢和突然制動。

7、蓋梁采用挖機配合鎬頭機進行機械拆除。

8、拆除后的建筑垃圾要及時外運，保證施工現場整潔。

四、安全保證措施

為了確保安全施工，我單位首先進行樣洞開挖，摸清橋梁結構，然后召集有關技術人員對現場進行分析，制定具體技術安全措施。人工拆除分兩組進行，二人為一組，并配備專人進行指揮、觀察，確保安全施工。機械拆除時分派有經驗的指揮人員進行指揮。

對于施工將影響到的管線，我單位及時與相關單位取得聯系，并由該單位派監護人員到現場進行保護措施交底，確保拆除時無管線事故。

1、起重工程應在項目經理部安全領導小組的統一指揮下進行。

2、涉及交通等部門的，應提前辦理好相關手續。并請各部門委派相關人員進行現場協助指揮(指導相關工作)。

3、板梁起重現場應安排警衛人員，設置警示標志，閑雜人員一律禁止進入現場。施工人員進入施工現場必須戴好安全帶，并正確使用個人勞保用品。

4、協助交通部門加強對道路交通的管制，避免發生交通事故。

5、吊車有效半徑及有效高度范圍內不得有障礙物，否則必須采取措施予以排除。

6、對作業人員進行詳盡交底，并持證上崗，嚴格按規程和方案施工。執行起重人員崗位責任制，持證上崗，專機專人操作，非機組人員一律不得擅自操作，起重人員在作業過程中要集中思想，聽從指揮。吊裝時嚴格遵守“十不吊”規定與“十不準”規定。

7、吊裝前，制定合理、安全的吊裝方案。全面驗算吊機的吊裝能力、回轉半徑，復核構件的吊點，吊車要進行試運轉，吊裝用的鋼絲繩、夾具等要檢查，保證其完好并有備用件。

8、起吊前，先進行試吊檢查，當構件提高20cm~30cm時，檢查吊車是否穩定，鋼絲繩和夾具是否牢靠，確認情況良好后，方可繼續進行正式吊裝作業。

9、吊裝過程中，不可中途長時間懸吊、停止，起吊時拉好攬風繩。板梁未經矯正就位之前，不準松繩脫鉤。

10、機械操作人員在工作過程中如發現機械有故障或異常情況時，應立即停車，會同專業人員查明原因，排除故障后方繼續工作。

11、注意天氣情況，如遇五級(含五級)以上大風或大雨等惡劣天氣，應停止吊裝作業。

建筑施工方案篇3

一 工程概況

福建成功國際會展中心工程位于南安市。本工程為一類高層公共建筑，地下室為廚房、停車庫，設備房等，一層為大廳，大堂、辦公及設備房，二層為會議中心，建筑面積66806.34m2,地上建筑39093.34m2.地下27712.91m2層數;二層，層高：一層、6m，二層9m。建筑總高度36m。工程室內地坪面±0.000相當于黃海高程21.15m。

二 施工準備階段

1熟悉設計圖紙，了解工程全貌，了解工程現場情況和定位條件，主要建筑物的相互關系和軸線尺寸，現場紅線樁位置及坐標，水準點位置及標高，定位依據及建筑物主要軸線的間距及夾角，了解首層+0.00的絕對標高。

2為了保證整個場地定位和標高的正確性，對定位依據點嚴格校核，核算設計圖上坐標及其邊長夾角是否對應，實地校核定位依據點的邊長及左夾角，各單區四周邊界軸線尺寸是否交圈等。

3 儀器的配置：全站儀1臺，經緯儀1臺，水平儀1臺。施工中使用的儀器、鋼尺、工具都必須經有關部門檢驗合格后，方可使用。

三 控制方法

1 高程控制點

(1)由甲方業主提供的水準點A1(_=2761969.483 Y=492132.230)黃海標高為20.582m A2(_=2761933.648Y=492164.433)黃海標高為20.040m，，往返測量引測會展項目現場。一個測區不少于3個標高水準點,水準點之間各方向互相通視并互相校核，高程測量的精度按三等水準精度，埋設半永久控制樁，引測時用雙面水準尺往返各一次，閉合差f容=±12√L mm或±4√nmm,閉合差合格后按測站數或正比例分配調整差值。

(2)水位點引測時，要有監理在場監測，確定好水準點后，用紅油漆標示，寫明高程，基坑開挖時，用水準儀將高程點引測到基坑里。在樁位置上測設比設計高程高1.0m---0.5m的高度，用紅油漆作好標志，并標注好高程，用來控制挖土深度，同時用水準儀隨時測設控制挖土深度。承臺、地梁挖好后，要用水準儀復測承臺、地梁等深度是否正確，經校核后，才能做下道工序。磚模砌筑時，用水準儀抄出基礎面標高線;承臺鋼筋、地梁鋼筋及柱鋼筋綁扎好后，用水準儀把標高引測到柱子鋼筋上，用紅油漆作好標志。

(3)基礎施工完后，用水準儀復測±0.000標高線，引測到外墻、角柱邊及塔吊上，自+0.50線用鋼尺延豎直方向用標準拉力丈量到上一層的0.5m線，然后用水準儀引測到本層柱鋼筋上，并用油漆標示。標高向上傳遞至少有三處。三處高差不超過±3mm。

2 平面定位控制

(1)根據規劃局提供的點和坐標值及總平圖和基礎平面圖，用全站儀引測到周圍建筑物上，互相通視便于觀測，并作好記錄和標示，以免用錯點位?；油诤煤?，利用控制點的坐標值和本建筑物角點坐標值關系用全站儀投測到基坑里，用經緯儀、鋼尺復核各大角的距離、角度，復檢合格后，再投測其它細部軸線。地下室的基礎線也按此方法進行，并在橫軸方向軸線，縱軸方向軸線為基線點，投測時用經緯儀采用盤左，盤右取中值方法確定點位，并采用精密量距法測量水平距離，量距精度要求，相對誤差小于K=(D測-D設)/D設

(2)基礎和地下層施工完后，再用全站儀把建筑物的主要角點投測到±0.000板面上，用經緯儀、鋼尺復核后，用經緯儀引測法兩次取中投測到距建筑物較遠的地方，并保護好，作好標示。隨著建筑物不斷升高，有的點位距建筑物較近，望遠鏡的仰角較大，操作不便，投測精度隨仰角的增大而降低。因此，要將原中心軸線控制樁引測到更遠的安全地方。為了引測減小外界條件不利影響，投測時無風，太陽不是很強烈的天氣下引測。

(3)垂準線投測法：將建筑里面的控制點需要在首層板面上安置200_200mm的方形鋼板。在控制點的鉛直方向每層樓面預留傳遞孔，用大垂球對準底層控制點，每個點投測兩次。兩次投點偏差不大于3mm。

四 沉降觀測點的設置、觀測方法及要求

1沉降觀測點按設計要求進行設置，觀測點采用成品直徑20mm鋼筋，一端彎成90度，一端焊在首層柱外側面的主筋上，離砼柱表面100mm以保證外墻裝修后留有30-40mm的距離，觀測點的設置高度在+500mm高度處，外露部分刷上防銹柒，以免生銹。

2沉降觀測點設好后，第一次觀測應在點安穩固后進行觀測，建筑每增加一次結構觀測一次，結構驗收前觀測一次，裝修階段，每月觀測一次。

3 觀測點首次觀測必須觀測兩次來確定首次高程值。

4 按照觀測成果繪制沉降、時間、荷載變化規律曲線關系圖。

5水準點不得少于3個，埋設在距建筑物較遠的地方，對于一般精度要求的沉降觀測采用DS3水準儀即可，為了保證觀測精度，視線長度一般不得超過50米，前后視距要盡量相等，觀測時前后兩次讀數之差不超過±1mm,閉合差不能超過±2√nmm。

五 質量標準

1本工程建筑物高度36米左右，跨度87.7-153.2米，測距相對誤差1/10000，測角中誤差10秒，在施工水平面上測定高程中誤差5mm，豎向傳遞軸線誤差3mm,高程用經緯儀，激光鉛垂儀引測軸線到樓層上，豎向誤差本層內不超過3mm。

2高程水準點的引測按三等水準點的精度，DS3往返各一次，往返校核差±12√Lmm或±4√n mm

3垂直度誤差范圍為H/10000且不大于30mm。

六 防治質量通病的措施

1儀器和工具應經常校核、使用中損壞應及時修復，以免因儀器產生的測量誤差。

2測量儀器由專人負責，嚴格做到“三固定”，避免不同人員視差造成的測量誤差。

3水準點、控制點、標高控制點應采取有效的保護措施，確保不被損壞。

4測量放線工作中嚴格遵守“先整體，后局部，先內業，后外業，或先外業，后內業，以大定小，以長定短”的工作程序，嚴格執行自檢互檢合格后，報有關部門驗線復檢。

建筑施工方案篇4

1、 編制依據

1、《重慶市建筑工地施工文明標準》[渝建發(20__)39號]

2、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99

3、重慶升廈建設(集團)有限公司相關文件

4、重慶升廈建設(集團)有限公司《質量、環境、職業健康安全一體化管理手冊及作業指導書》。

2、 工程概況

結構形式：基礎現澆鋼筋混凝土框架結構

塔樓剪力墻結構 建筑面積：總面積：36500m2 。

占地面積：約2300 m2

施工用地面積：800m2

建筑層數：高層住宅26層。

層 高：住宅樓層高3.0m，標準層層高住宅樓3.0m(H+3.0m),A棟工程±0.00=283.00m;B棟工程±0.00=278.50m。

建筑高度：-0.3m至83.40m

工程質量等級：合格

本工程建筑類別為一類，按六度抗震設防，結構安全等級二級，框架三級(車庫四級)抗震。耐久年限50年，耐火等級一級，屋面防水等級Ⅱ級。

3、 文明施工管理組織機構

嚴格按重慶市建委渝建發(20__)39號文《重慶市建筑工地文明施工標準》規定執行，實行全封閉管理，現場做到“五化”：亮化、硬化、綠化、美化、凈化。全面抓好施工現場的管理。組建以劉明為組長，陳元富、陳尚書副組長工地文明施工領導小組，組員為唐凱、方劉、胡貴才。

4、 封閉施工

本工程地處沱灣，為了樹立良好的工程形象，充分體現我司的文明施工素質。我司將嚴格按照重慶市的相關規定，在施工范圍砌筑和安裝彩鋼板圍墻，進行全封閉施工。圍墻高度2.2m，磚砌圍墻用水泥砂漿抹光表面涂料，圍墻上書寫企業標語;在生活區域、辦公區域和施工區域分別設大門，門頭

重慶綦江華上新天D區A、B幢住宅樓工程 文明施工方案 標志號“重慶升廈建設(集團)有限公司”、司徽，掛彩旗。兩側設置醒目的警示標志。大門口設門衛，門衛服裝統一;健全管理制度;員工憑工作胸卡出入，實行“門前三包”制度，并且明確責任人。懸掛燈籠和喜慶標語，擺放長綠植物和花卉美化環境，烘托氣氛。

5、 現場圖牌標語

1、工地出入口設置“五牌二圖”，即工程概況牌、現場出入制度牌、管理人員名單及監督電話牌、安全生產牌、消防保衛牌、文明施工牌和現場平面布置圖、效果圖。

2、設置安全文明標語、宣傳欄、閱報欄、黑板報、危險區域夜間施工設醒目的安全警示標志，設立急救報警電話標牌和健康環境標語。

6、 施工現場

1、施工現場的道路出入口用C30砼進行全硬化處理。

2、出入口設置車輛沖洗槽，槽深400mm，寬300mm，槽用Φ25的螺紋鋼焊接做蓋板，間距80mm。溝槽排水暢通，設置沉砂井，采用高壓水沖洗車輪。施工現場四周及場內設置排水溝。溝凈寬250mm。高200mm，采用頁巖磚砌筑，在溝槽端點設置積水井，然后用潛水泵抽排到場外的大沉水井內，用高壓污水泵排在市政設施下水道內。做到場內平整干凈、溝池成網、排水暢通、集中清淤、無積水，污水不外溢場內、場外。

7、 施工臨設

1.現場生活區、辦公區分別設置，并與施工作業區嚴格分隔開。宿舍室內凈高不低于2.5m，室內作簡易的吊頂，保證安全、衛生、通風、采光、防火均符合國家及公司安全文明檢查條例。臨設搭建報公司保衛科審批。

2.食堂符合《中華人民共和國食品衛生法》要求，并持有《衛生許可證》，具有健全的食堂管理制度和防投毒措施，炊事人員持有健康證，要定期進行身體檢查;穿戴白色清潔的工作服、帽。

3.員工宿舍采用磚結構，室內外抹灰涂料，簡易吊頂，單上墻，建立嚴格的衛生保潔制度，有消毒、保暖和防蚊蟲叮咬措施，暑期發放消暑降溫藥品。宿舍定期打藥消毒。室內無異味，床面平整干凈，用品“五線一方”(即工作服、鞋子、安全帽、毛巾、餐具成線，被子成方)，每間宿舍安排專人衛生值日，負責該宿舍的清潔衛生。

4.生活區、辦公區分別設置男、女廁所。廁所地面、墻面、便槽內鋪設瓷磚，沖洗設施完善，專人每天定時清掃，蹲位按現場職工人數的5%留取。

5. 生活區、辦公區分別設置足夠面積淋浴式浴室、洗滌池。

6.現場設茶水供應點，配兩臺開水器，一臺大型熱水器，有防雨防塵措施，由專人負責確保供應。茶桶上鎖并保持清潔。生活區、辦公區、施工作業區設置可回收和不可回收生活垃圾帶蓋容器。

7.工地設置專門的吸煙處，設醫療保健室，由公司派專業培訓合格的醫務人員，制定急救和應急措施，開展經常性衛生防病宣傳教育和《職業病防治法》的宣傳學習。

8、 材料堆放

a. 現場各類材料、構配件按平面布置圖指定位置堆放。堆放方法符合相關規范的要求。砂、石、水泥等大宗材料按指定位置堆放。嚴禁靠臨邊、洞口墻體堆放，風雨天氣用彩條布進行遮蓋，防止塵土飛揚。

b. 鋼材、門窗、木材、水電材料按規格、型號堆放整齊，各種材料注有標識牌。

c. 防潮濕材料必須采取防潮措施，并采用60×100木枋架空。

d. 庫房設有貨架，分類堆碼整齊，建有標牌卡、帳卡。

e. 易燃、易爆物品應隔離堆碼、存儲，存儲方法符合《安全生產法》相關條款及國家標準或行業標準的規定。由專人負責管理，配有足夠的滅火裝置。

9、 工完料清

a. 現場設置了建筑垃圾定點集中堆放，定時外運指定地點。落地灰、半磚頭、鋼筋頭要合理利用到工程中去，不能利用的要回收到指定堆碼點集中處理。

b. 扣件、模板、架料用后將水泥“鍋巴”清除干凈，損壞的要以新配件焊接、打油保養，不能使用的禁止二次使用。

c. 高空施工時的建筑垃圾清掃及轉運揚塵措施，每道工序完工后的工完場清及日常維護管理措施

10、 分工標志

1. 施工現場所有管理人員佩帶標明有姓名、職務(工種)、上崗證號的黃色胸卡，工人佩帶灰色胸卡。

2. 電工、水工、機具工、機操工、電焊工、指揮工必須持有操作上崗證。

3. 安全員、質檢員戴紅色安全帽，其他管理人員戴黃色安全帽，工人戴藍色安全帽。

4. 現場指揮、質量、安全檢查監督人員佩帶明顯袖章和標志，危險區域派專人配章值班，進行安全喊話，并設置警戒區域。

11、 安全防護

1. 工程腳手架搭設符合國家有關標準的密目式安全網實施全封閉，封閉高度高出作用面1.5m以上。

2. 施工現場“三寶”使用規范到位，“四口”及臨邊用鋼管搭設護欄，并將鋼管涂刷成間距為500mm，黃、黑相間的欄桿;洞口處采用雙層安全兜網遮嚴，并設置警示標志。

3. 建筑施工臨街面及人行道或車行道按規定搭設安全棚，采用雙層竹壓板遮蓋，中間間距為600mm。

4. 腳手架、模板搭設和拆除嚴格按設計和驗收要求搭設、拆除。

12、 施工機械、施工用電

1. 機械設備要整潔，保養到位，安全防護裝置要齊全可靠，并按規定設置。2. 施工現場設備要定機、定人、定崗位職責掛牌或安全操作規程牌。

3. 塔吊及其他設備的基礎周圍應設置排水溝，不得積水，塔吊基礎要設置避雷地極。

4. 施工用電嚴格按JGJ46-88《施工現場臨時用電安全技術規范》、施工組織設計要求用電，三相五線制、三級配電二級保護程序，一機一閘一漏一箱的供電方式。

5. 塔吊、外用電梯及其他垂直運輸設備的搭設和拆除嚴格按租賃和驗收要求搭設、拆除。落料平臺在使用過程中有檢查記錄，掛上驗收合格牌。

13、 消防措施

1. 工地有嚴格的消防制度，有明顯的防火標志和防火制度牌，配備有消防滅火小組。

2. 出入口、辦公室、材料庫房、職工宿舍、配電房配有干粉、泡沫滅火器和消防栓。

3. 施工前報批現場施工動火審批和監護措施，并邀請電業局和生產安全部主管電器負責人到現場指導安裝。

4. 職工宿舍間設置防火疏散通道。

5. 適時進行消防演習，對義消隊員進行定期培訓。

14、 對周邊建筑物的影響和煙塵控制

1. 職工食堂所用燃料采用液化氣。

2. 施工現場不設洗灰池，直接從異地采購熟石灰膏，瀝青采用煎熬的瀝青成品，不采用自熬瀝青。

3. 該建筑物樓層較高，施工中的垃圾清掃堆積在各使用樓層，由施工塔吊往下吊運。施工所用的污水采用有組織排水，從各樓層電梯井道向下排，排到最底層用水泵將水抽出，排放到市政地下水道內。

15、 運輸管理

1. 施工現場運送各種材料、預拌砼、垃圾、渣土等，尤其對垃圾采用澆水且用帆布遮蓋的防護措施，以免外運時渣灰漫天飛揚、灑落和流溢。

2. 運送各種材料的車輛到施工現場內，由材料部門派專人負責管理。并在出現場門口時進行沖洗槽，由專人采用高壓水沖洗車身和輪胎，并且制定車輛出入管理制度，未沖洗干凈的車輛嚴禁出門，確保車輛行使途中不污染道路和環境，不影響市容衛生。

16、 施工噪聲控制

1. 按照建筑施工噪音管理的有關規定積極采取措施降低施工噪音，并對躁音進行適時監測。

2. 本工程采用直供商品砼，減少了機械噪音。

3. 施工工藝或其他特殊原因進行夜間施工并采取有效措施，盡量安排在白天將有噪音的工作完成;確實不能完成的，報經有關主管部門批準同意后方可施工，不得擅自動工。

17、 治安秩序管理

1. 工地建有嚴格的治安保衛制度。責任分解到人，分解到各個班組長。

2. 門崗建立進出場制度，管理人員必須遵守國家有關法律法規，政治思想好，作風正派，思想覺悟高。

3. 工作人員統一發放服裝，佩帶袖章，著裝整潔，工作人員要求形象素質好。

4. 現場建立嚴格的管理制度。 避免現場發生偷盜、打架、斗毆、賭博等，一經發現予以經濟處罰，造成嚴重后果的移交公安機關處理。

5. 現場人員在外每發生一起治安事件處罰500元，并且驅逐出施工現場，永不錄用。

6. 治安管理人員要樹立高尚的企業形象，文明執勤，要遵守職業紀律、職業道德。維護生產、工作的正常秩序，確保企業財產和職工生命安全。

18、 建立職工小家

創建重慶市“模范職工小家”。建好職工小家，在現場設置職工小家娛樂室，配置必要的學習、文化、娛樂設施，為廣大員工提供良好的環境，把職工小家建成安全、民主、溫暖、學習、效益和充分體現人性關懷的家。教育全體員工愛國愛家、愛崗敬業，鼓勵員工自學成才，提高員工工作積極性，從而提高項目整體素質，增加經濟效益。

建筑施工方案篇5

本工程車間地面原施工工藝為：水磨石

現場情況分析：該地坪設計荷載大約為3噸，在地面受重的情況下，基層膩子應選擇環氧砂漿進行批刮處理，通過基底毛面處理+高滲透型高附著力底漆+環氧砂漿的載重抗壓+環氧耐磨漆的整個系統，才能保證車間載重地面的施工質量。

一、環氧砂漿地坪漆涂裝方案設計

1、表面處理方式：即針對現實存在的素地狀況，采用什么樣的表面處理方式;

2、涂層厚度，包括總涂層厚度及各道涂層的厚度設計;

3、宜選用的地坪涂料及輔料品種，包括底漆、中涂層、面漆等，還有各種粒徑的石英砂、稀釋劑、清洗劑等輔料;

4、各道涂層或工序的施工方法;

5、進行各道工序施工需要的設備、工具及耗材等的配置;

6、施工人員及施工進度安排等。

7、施工過程中的質量控制和檢測手段;

在設計中我們還考慮了以下因素：

a、基材狀況;

b、地坪使用要求;

c、施工作業環境條件;

d、工程成本;

e、工期要求等。

二、環氧砂漿地坪施工的基層處理

凡是環氧地坪出現損壞的，除材料質量和施工質量外，基層處理不當是非常重要的因素，因基層處理不當是會造成混凝土基面與環氧面層脫離產生空殼，環氧面層單獨受力。因為環氧砂漿地坪一般來說就只有3mm左右厚，強度再高也只不過是覆蓋在混凝土(耐磨地坪)素地上的高聚物地板，而真正受力的最終還是混凝土(耐磨地坪)素地，環氧地板附著力再強，素地脫層或附著力達不到要求。所以無論什么工藝的環氧砂漿地坪，基層處理都是重中之重。

1、混凝土基層質量評估：混凝土基層質量是地坪質量的基礎，一般要求是看上去平整、堅實、不易起沙、敲擊時聲音清脆，一般磨刮不輕易留深痕，表面上下一致，無明顯松散，用小錘敲擊，無空殼聲，表面檢查，無較大面積裂縫，無龜裂現象，表面干燥，保持地面干燥，無油污，地坪表面的PH值應在6.0~8.0，地面無油污、殘渣等，即可判為基本合格。

2、基層檢查包括混凝土含水率的測定、平整度的測定、強度的測定。

1)含水率測定：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時后，薄膜下出現水珠或混凝土表面變黑，說明混凝土過濕，不宜涂裝。

2)地面平整度測定：用2米直尺檢查，水泥基面平坦、無凸凹不平，對地面過高處進行標記，以便重點打磨，對過低處采用砂漿修補。

3)強度的測定：水泥基面牢固、結實、不起殼，無蜂窩麻面、水泥疙瘩，杜絕砂漿起砂、起殼現象。

3、基層打毛檢查：耐磨地坪為強度高、表面光滑的地坪，表面做環氧地坪后需用專用打磨機進行基底打毛處理，使基層無起皮、翹曲等松散物，原環氧漆表面毛糙、無光澤，能確保上下層附著力要求。

三、地坪漆施工工藝

(1) 基層處理：打磨掉松散層、脫層及水泥殘渣，使基層堅硬、平整，并增加地坪涂層與地面的附著力。對基層有裂縫部位采用切割開縫方法，即切

割寬10~20mm、深20mm的“V”型槽，用EF10(甲) +石英砂(石英粉)填平，其它溝、縫、低凹等較大缺陷處也用該膩子補平。

(2) 底涂施工：把環氧封閉底漆配好后，輥涂、刮涂或刷涂，使其充滲入到混凝土內層，封閉基層表面。

(3) 環氧砂漿施工：

a.用環氧漆(甲乙)+石英粗砂=1：1刮批1~2mm，用平刀刮批.

b.用環氧漆(甲乙)+石英細砂=1：1刮批1~2mm，用平刀刮平。

(4) 中涂(環氧膩子)施工：將中涂材料與適量的石英粉充分混合攪拌均勻，用鏝刀鏝涂成一定厚度的平整密實層總體找平。

(5) 面涂批補：采用面涂材料配石英細粉批涂，填補中涂較大顆粒間的空隙，待完全固化后，用無塵打磨機打磨地面，用吸塵器吸盡灰塵、打磨平整。

(6) 面涂施工：將環氧色漆及固化劑混合均勻后，可鏝涂、刷涂、輥涂，使其流平，獲得平整均勻的表面涂層。

四、地坪漆施工時環境要求及保養維護

1、環氧樹脂地坪漆施工時的環境要求：A、基面含水率：在6%以上時不能施工非水性環氧地坪;B、空氣中濕度：在85%以上應停止施工;C、施工溫度：低于5℃應選用特殊配方。

2、環氧樹脂地坪漆保養維護：

①養護期間凡進入車間人員需換鞋(以免將外面泥砂帶入車間而劃傷地面); ②凡是硬件，須將其腳用軟質塑料或橡膠包裹以免在使用過程中劃傷地面;③拖拉棧板需充分將棧板升離地面，轉彎時要特別注意棧板角切勿刮傷地面;

④清潔地面時需用軟質拖把或干濕兩用吸塵器，可用清水或清潔劑清洗;⑤若因使用時間較長而造成磨損或刮花，小面積可進行局部修補，若面積較大則建議重新滾涂或鏝涂一次。

⑥推車、板車之車輪請用硬質或彈性膠輪，并廠房內外分開使用。

建筑施工方案篇6

一、工程概況

李村河、張村河景觀環境工程(第四分冊)，共有十一個挑臺，有五個挑臺直接由駁岸向河中探出，為梁板結構。有六個挑臺為獨立柱、梁板結構。所有挑臺主體為鋼筋C30混凝土澆筑，獨立柱基礎要求坐在河底穩定層上，墊層部分由下到上分別為為500mm高的拋石密擠換填墊層、300mm的碎石墊層、100mm的C15素混凝土墊層。挑臺的面層部分為花崗巖鋪裝或塑木鋪裝。

二、編制依據

1、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-20__);

2.《城市道路工程施工與質量驗收規范》(CJJ1-20__)

三、基礎開挖施工方案

1.圍堰

柱基礎開挖前，先在柱的外圍、距柱中心連線5米處，做圍堰，圍堰的的頂面高于水平面1.5米，圍堰的底部寬2.5米，頂面寬1米。圍堰的外層覆蓋防水土工布。

2.排水

圍堰做好后首先要排水，抽水機的型號要根據水量的大小而定。

3、基礎開挖

用60挖掘機開挖基礎，開挖的深度和寬度要符合設計和規范要求，開挖出的土方暫作圍堰用。

四、模板施工

(一)梁模板

1、工藝流程：抄平、彈線(軸線、水平線)→支撐架搭設→支柱頭模板→鋪設底模板→拉線找平→封側模→預檢。

2、根據主控制線放出各梁的軸線及標高控制線。

3、梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿縱、橫向間距均為1.0m;立桿須設臵縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm;立桿全高范圍內設臵縱橫雙向水平桿，水平桿的步距(上下水平桿間距)不大于1500mm;.立桿頂端必須設臵縱橫雙向水平桿。在滿堂架的基礎上在主次梁的梁底再加一排立桿，沿梁方向間距1.0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設保險扣。4)剪刀撐。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設臵一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2步設臵一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，縱向剪刀撐斜桿與地面的傾角宜在45～60度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。

4、梁模板安裝。大龍骨采用?48×3.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距;小龍骨采用40mm×80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。

5、梁底模板鋪設：按設計標高拉線調整支架立桿標高，然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2‰，主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。

6、梁側模板鋪設：根據墨線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁側模應設臵斜撐，當梁高大于700mm時設臵腰楞，并用對拉螺栓加固，對拉螺栓水平間距為500，垂直間距300。

(二)柱模板施工

柱模板安裝順序是：安裝前檢查——模板安裝——檢查對角線——長度差——安裝柱箍——全面檢查校正——整體固定——柱頭找補。安裝前要檢查是否平整，若不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿(10～20mm厚)以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。

(三)模板的拆除

1、拆模程序：先支的后拆，后支的先拆→先拆非承重部位，后拆承重部位→先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側模板→最后拆梁底模板。

2、柱、梁、板模板的拆除必須待混凝土達到設計或規范要求的脫模強度。柱模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除;板與梁底模板應在梁板砼強度達到設計強度的100%，并有同條件養護拆模試壓報告，經監理審批簽發拆模通知書后方可拆除。

3、模板拆除的順序和方法。應按照配板設計的規定進行，遵循先支后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。

4、拆模時，操作人員應站在安全處，以免發生安全事故。待該片(段)模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明施工要求運出堆放整齊。

5、拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞。按指定地點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。

五、鋼筋的綁扎

(一)、柱筋

工藝流程：套柱箍筋→豎向鋼筋接長→劃箍筋間距線→綁箍筋(拉筋)→布第二道卡位鋼筋→(綁梁板筋)→布第一道卡位鋼筋

a、為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護層厚度準確，在每施工層樓板結構標高以上100mm布設一道卡位鋼筋。在澆筑板混凝土之前套上卡位鋼筋，待綁扎柱筋之前取下卡位筋周轉使用。

b、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。

c豎向鋼筋接長：柱子豎向鋼筋Φ≥14mm采用電渣壓力焊接頭，其余采用綁扎接頭，位臵按圖紙及規范要求。連接時設專人負責，由專業操作人員連接。

劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。

e綁箍筋：箍筋的接頭要交錯排列垂直放臵;箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均要扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時，鋼絲扣要相互成八字形綁扎。

f柱筋保護層按設計要求30mm，采用塑料卡作為保護層，根據不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統一且控制在保護層允許的偏差范圍之內。把塑料卡卡在外豎筋上，間距1000mm。

梁筋

工藝流程：支梁底模及1/2側模→在底模劃箍筋間距線→主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開→固定彎起筋及主筋→穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放臵保護層墊快→合另1/2側模。主次梁同時配合進行。

a、梁的縱向主筋Φ≥22mm采用電弧單面焊連接，其余采用綁扎接頭，梁的受拉鋼筋接頭位臵不能在箍筋范圍內，應在跨中區(跨中1/3處)、受壓鋼筋接頭應在支座處，接頭位臵應相互錯開，在受力鋼筋35d區段內(且不小于500mm)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區不得超過25%，受壓區不得超過50%。

b、在完成梁底模板及1/2側模通過質檢員驗收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放臵縱筋再套外箍，梁中箍筋應與主筋垂直，箍筋的接頭應交錯布臵，箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎。梁筋綁扎同時，木工可跟進封梁側模。

C、縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25㎜的同梁寬同長鋼筋(端頭應作防銹處理)。如縱向鋼筋直徑大于25㎜時，短鋼筋直徑規格宜與縱向鋼筋規格相同，以保證設計要求。

d、主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁(圈梁)時，必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱臵長度應保持均勻一致;次梁的縱向受力鋼筋應支承在主梁的縱向受力鋼筋上。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。

e、框架梁接點處鋼筋穿插十分稠密時，梁頂面主筋的凈間距要留有30㎜，以利灌注混凝土之用。

f、采用塑料墊快作為保護層，當梁筋綁好后，立即放臵塑料墊塊于梁縱向受力筋下，每根鋼筋間距1000mm。

7.4、板筋

工藝流程：清理模板雜物→在模板上劃主筋、分布筋間距線→先放主筋后分布筋→下層筋綁扎→上層筋綁扎→放臵馬凳筋及墊塊。

a、綁扎鋼筋前應修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標出每根鋼筋的位臵。

b、按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等同時配合安裝并固定。待底排鋼筋、預埋管件及預埋件就位后交質檢員復查，再清理場面后，方可綁扎上排鋼筋。

c、鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應在中心和兩端綁牢，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應做1800彎鉤。

d、板鋼筋網的綁扎施工時，四周兩行交叉點應每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點的鋼絲扣要成八字形綁扎(右左扣綁扎)。下層1800彎鉤的鋼筋彎鉤向上;上層鋼筋900彎鉤朝下布臵。為保證上下層鋼筋位臵的正確和兩層間距離，上下層筋之間用凳筋架立，凳筋根據板厚及保護層厚度廠家預制專用，馬凳筋@1000×1000。

e、板按1m的間距放臵墊塊，梁底及兩側每1m均在各面。

(四)混凝土澆筑施工方案

(一)、準備工作

1、組織機構

砼澆筑工作由項目技術負責人李建波牽頭，由現場技術員張勇現場總負責，由王彬彬進行監督管理工作，并由泥工班組具體實施。班組共分兩個，交替施工，組長分別為付永剛、袁兆波

(二)作業條件

1、鋼筋工程已進行隱蔽驗收，模板工程已按圖紙設計要求完成支模。

2、砼配合比符合設計要求。

3、砼澆筑令已會簽完畢。

4、安裝單位已完成預埋工作并同意砼澆筑。

(三)機具材料準備

1、材料：符合設計要求的商品混凝土。本工程采用商品砼，在施工中要注意做到：

(1)對要澆筑的砼的技術要求應書面通知砼攪拌站，應包括：砼的設計強度等級、抗滲等級;砼原材料要求：石子粒徑、水泥品種、標號、外加劑種類等;砼的坍落度、初終凝時間等;砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向攪拌站索要砼施工配合比單。

(2)商品砼送到施工現場后要進行檢查。包括：向司機索要送料單，以確定砼出機的時間;測量砼的坍落度，以確定砼的施工度。對砼出機時間超過初凝時間，而且出料有離析、沉淀現象的，應予以處理，直至退貨。

(3)商品砼送到施工現場后，應將滾筒高速旋轉幾轉，使砼進一步均勻，而后才能出料，并要加強觀察，是否有離析現象。水灰比調整應由攪拌站進行，在現場嚴禁任意加水。

(4)加強現場與攪拌站的通訊聯絡，及時向攪拌站報告現場施工情況和對砼的各種要求，以便砼攪拌站隨時調整。尤其是當砼澆筑即將完成時，應準確預報所需的砼方量，保證砼攪拌數量的準確。

(5)施工現場按規定制作砼試塊進行養護試壓。同時也要向攪拌站索要砼試壓報告單。

2、機具：手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷、泵送砼機具。

(四)工序準備

1、檢查模板的標高、位臵、構件的截面尺寸、預留拱度是否符合要求、支撐是否牢固可靠、拼縫是否嚴密。木模應在澆筑前澆水潤濕，但不得有積水。鋼模刷隔離劑，對孔洞、縫隙應預先堵塞防止漏漿，模板內垃圾應清除干凈。

2、檢查鋼筋的規格、尺寸、位臵、數量、接頭與預埋件、預留孔洞是否與設計圖紙相符，并作好記錄。

3、鋼筋表面的油污、灰漿等雜物應清除干凈，砼保護層墊塊應扎牢。

4、所有設備均應在澆筑前進行檢查和試運轉，并指派專人檢修。

5、在砼澆筑期間，應保證水電供應，并加強氣象預報工作，掌握天氣的變化情況，以保證砼連續澆筑，確保工程質量。

(六)內業資料準備

1、編制好《砼專項施工方案》，并通過監理審批。

2、技術負責人已向責任工長、砼工長進行鋼筋砼澆筑的技術交底。

3、各操作人員接受了入場“三級教育”，安全員已向各操作人員進行了安全技術交底。

4、質檢員、資料員已作好砼澆筑前驗收資料準備工作。

5、砼配合比報監理備查。

(七)、施工要求

操作工藝

操作流程：清理澆筑面→抄平→泵送砼澆筑→振搗→找平→養護

1、清理澆筑面：基底表面的淤泥、雜物均應清理干凈

2、抄平，控制水平：在柱鋼筋上標+500mm，用以控制澆筑面標高。

3、泵送砼澆筑：

(1)根據本工程單體面積小，單體砼澆筑量少的特點，施工前要精確計算砼的一次使用量，避免不足和浪費。

(2)泵管布臵應遵照的原則是：管線要盡量短，彎頭個數要盡量少，盡量減少泵送阻力，保證砼順利泵送施工。

(3)泵管水平管長度應保證不小于高度的1/3

(4)澆筑混凝土一般從遠端開始，并應連續澆筑。

(5)混凝土澆筑后，應及時振搗，在2h內必須振搗完畢。否則應按規范規定留臵施工縫。

(6)夏季泵送砼施工，應將潤濕草袋或麻袋覆蓋管道并灑水濕潤，以降低管壁濕度，避免發生堵管現象。

4、砼振島：

砼振搗是否密實，質量的好壞，直接影響工程質量，施工時必須加以重視。

(1)插入式振動器的振動方法：

①使用時宜采取垂直振動，并做到快插慢拔。

②每一振點振搗延續時間，應使砼表面出現浮漿和不再沉落為宜。當采用插入式振搗器時，振動棒移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍;振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑的0.5倍，并應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等;砼的分層澆灌厚度應不超過振動棒長的1.25倍，在振動上一層時，振動捧插入下層砼內的深度不應小于5cm，以使上下兩層結合緊密，同時在振搗上層砼時，必須在下層砼初凝之前進行。

③下料和振搗要緊密配合，隨搗隨振，澆筑樓板砼時應先設定好水平標記(間距在2m左右)，邊振搗邊刮平。④由于泵送砼流動性大，因此沿砼流淌方向，分兩個不同層次振搗，每一布料點配2臺插入式振動器，配備4套振動棒。振搗時應做到快插慢拔，避免漏振、欠振和超振。

⑤每一振點振搗延續時間，應使砼表面出現浮漿和不再沉落為宜。振動器距離模板，不應大于振動器作用半徑的1/2，并應盡量避免碰撞鋼筋、模板預埋件，梁板鋼筋密集處以及有預埋鐵件處，振搗時應格外小心謹慎，振動器不得碰撞預埋件，以免影響埋件位臵。在振搗器無法抵達的部位，可采用人工插釬搗固。

(2)平板式振動器振搗方法及操作要點

①當采用平板振動器時，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。

②平板式振動器在每一位臵上應連續振動一定時間，正常情況下約為25~40s，但以砼面均勻出現漿液為準。

③振動器移動時應成排依次振搗前進，前后位臵和排間互搭接應為30~50mm，以防漏振。

④平板振動器的有效作用深度，在無筋或單筋平板中約為200mm;在雙筋平板中約為120mm，且振動時不應使上層鋼筋移位。

⑤振動器振動傾斜砼表面時，應由低向高處移動，以保證砼振實。

5、砼收平、找平

(1)砼澆筑時應勤移泵管，嚴禁砼一次堆積過高，以免給抄平工作帶來困難，也不利于安全。

(2)板面砼高差過大時，應用鐵鏟初步抄平后，再用長刮尺按標高刮平，以免將砼表面水泥漿層趕入低洼處。在砼澆筑結束后要認真處理，用長刮尺刮平后，在初凝前用鐵滾筒輾壓數遍，再用木砂板打磨壓實，以閉合水泥收水裂縫。

6、養護：對已澆筑完畢的砼，應加以養護，并應符合下列規定：

(1)砼澆筑完畢后的12h內應對砼加以覆蓋和澆水。

(2)砼的澆水養護時間不得少于7d。對摻有外加劑的砼或有抗滲要求的砼不得少于14d。

(3)澆水次數應能使砼保持濕潤狀態。

(4)砼養護用水應與拌制用水相同。

(5)冬季作業時(溫度在+5℃以下)采用塑料布覆蓋養護的砼，其敞露的全部表面應用塑料布覆蓋嚴密，并應保持塑料內有凝結水。(6)在已澆筑的砼強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架

(八)特殊部位處理

1、梁、板：澆筑砼梁時，下料與振搗應密切配合進行，應向梁的側模下料。在同一位臵上，側模板兩邊應一邊一鍬均勻下料，振動應隨下向前進行，當梁的高度超過400mm時，應分層澆灌。澆灌樓板時，嚴格控制樓板厚度，并應隨澆灌，隨振動，隨攤平。

2、柱、柱砼在澆灌前應將施工縫清洗干凈，并澆水潤濕，但不得有積水，再填以50～100厚與砼成分相同的水泥砂漿。砼應分層澆灌，第一層厚度不超過500mm，以后每層不超過1000mm，振動捧的距離不超過400mm，振動時間不少于20～30s，柱、墻高超過3米時，應分次進行振動，振動時，嚴禁通過鋼筋傳振，且應避免碰撞鋼筋。

3、不同砼標號界面的處理

4、梁及板澆注砼先采用振動棒振搗，再輔以平板振動器二次振搗。

5、在梁、板砼接近初凝時，抹光分二次進行抹壓，第一次主要是調整表面平整度，第二次主要是增大砼密實度，封閉表面收縮微裂紋，在砼接近終凝前，用抹子細抹二遍，以進一步提高表面平整度。

(九)冬季施工措施

冬期施工操作時，如在+5℃下施工時，我單位將采取以下施工措施：

1、在混凝土中摻入符合規范要求的防凍劑，并且所摻防凍劑必須經試驗室試驗合格后方可使用;

2、砼養護時，在其表面覆蓋保溫材料(比如塑料薄膜)，防止混凝土受凍，盡快達到初凝強度。

(十)雨季施工措施

作好天氣預報工作，選擇好砼澆筑時間，盡量避免雨天澆筑，以防止砼澆筑中斷;若剛澆筑收面完成就下雨，必須用踩腳布遮掩，若有局部因雨造成表面砼漿流失，必須采取相應措施收面(比如用水泥漿收面)。

(十一)砼質量保證措施

1、建立完善的質量監督、控制小組，首先由班組長自檢合格，再由項目部主管工長進行檢查，合格后再由項目部質檢員、技術負責人進行抽查合格后方上報專業監理工程師進行驗收。項目對不合格的產品一律嚴格要求返工，整改合格后方能進入下道工序。

2、對砼通病問題，項目部由技術負責人牽頭組織人員，通過合理、科學的管理，盡量減少砼通病問題。

3、清潔文明的施工現場。

(十二)、質量驗收標準(自檢)：

1、在拌制和澆筑過程中應按下列規定進行檢查。

2、檢查拌制砼所用原材料的品種、規格和用量，每一工作班至少兩次。

3、檢查砼在澆筑點的塌落度，每一工作臺班至少兩次。

4、在每一工作臺班內，當砼配合比由于外界影響有變動時，應及時調整、檢查。

5、應進行抗壓強度試驗。用于檢查結構構件質量的試件，應在砼澆筑地點隨機取樣制作。試件的留臵應符合下列要求：

①每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不得少于一組(每組3塊);砼取樣嚴格執行GB50204-20__規范。

②每工作班拌制的同配合比不足100盤，且澆筑不同標號、不同結構部位時，其取樣不得少于一組;

③④允許的試件最小尺寸及其強度折算系數(見附表1)

6、砼尺寸偏差詳下表：(見附表2)

建筑施工方案篇7

一、鋼筋工程

本工程項目所有鋼筋均采用國產鋼筋，鋼筋除有出廠質量合格證外，還應按規定在合格供應商處采購后，按規范規定抽樣，復試合格后方準使用。鋼筋制作時接頭均采用焊接，鋼筋綁扎安裝時，柱鋼筋豎向連接采用綁扎或焊接。

1、鋼筋工程施工工藝流程：

鋼筋翻樣→鋼筋翻樣審定→確認鋼筋質保書和復試報告→鋼筋斷料成型→成型鋼筋驗收→成型鋼筋分類堆放并標識→成型鋼筋綁扎→鋼筋驗收→澆搗砼

2、鋼筋翻樣：

⑴本工程項目施工現場要設立專職鋼筋翻樣員，并由項目工程師負責審核。

⑵鋼筋翻樣前，應先充分吃透圖紙，收集齊全各種施工及質量驗收規范，對設計圖紙中不清楚的地方，及時與設計單位有關人員溝通，確認無誤后方準進行。

⑶鋼筋翻樣時，要根據工程各項目的施工順序，分批次進行翻樣，并考慮現場鋼筋綁扎時對錨固長度、搭接長度及焊接接頭的錯開位置，并經審核確認后出鋼筋翻樣清單。

3、鋼筋制作成型：

⑴所有鋼筋均在現場加工成型、制作。

⑵鋼筋加工應嚴格按照經審定的鋼筋翻樣單加工，鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計規定，鋼筋表面應潔凈、無損傷、油漬、漆污，帶有顆粒狀或片狀老銹鋼筋不得使用。

⑶鋼筋配料前應認真熟悉翻樣單，要注意鋼筋接頭位置、起彎角度等，做到綜合配料。成型鋼筋應分類堆放，并標識。鋼筋堆放必須架空，可砌條形磚基和碎石鋪地，以防鋼筋受到污染。

⑷HPB235級鋼筋末端應作180度彎鉤，其彎弧內直徑D不應小于鋼筋直徑d的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑d的3倍。⑸當設計要求鋼筋末端需作135度彎鉤時，HRB335、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑d的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。

⑹鋼筋作不大于90度的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。

⑺箍筋末端作135度彎鉤，I級鋼折彎鉤彎曲直徑不小于受力鋼筋直徑，且不小于2.5倍箍筋直徑，彎鉤的彎后平直部分的長度不小于箍筋直徑的10倍。

⑻直徑在22mm以上的受力鋼筋均采用現場閃光對焊，焊工須持證上崗，焊接接頭應滿足如下要求：

a.設置在同一構件內的接頭互相錯開，任一焊接接頭中心至長度鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm段內同一根鋼筋不得有兩個接頭。

b.在該區段內有接頭的受力鋼筋面積占受力筋總截面積的百分率為：受拉區不宜超過50%，受壓區不限制。

c.焊接接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10倍，且宜設置在構件受力較小處。

⑼成型鋼筋必須經檢驗符合質量要求后方可使用，成型鋼筋外形尺寸允許偏差如下：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸為+10;彎起鋼筋的彎折位置為+20。

⑽嚴禁隨意代換鋼筋，若遇確需代換鋼筋時，必須征得設計、監理同意后，方可采用等強代換的方式代換鋼筋。

4、鋼筋綁扎施工：

⑴獨立柱基及基礎梁鋼筋綁扎：

a.按設計土質要求在基坑墊層上劃分鋼筋間距，為加快施工進度，獨立柱插筋可預先在基坑邊綁扎成型。

b.插筋埋入基礎鋼筋部分，必須嚴格按設計綁扎箍筋，如同一截面大于4根的應分段搭接，柱插筋應與底板鋼筋綁扎牢固。

c.基礎保護層厚度應按施工規范要求放置砼墊塊，并注意鋼筋端部的保護層厚度，砼墊塊應可先于鋼筋綁扎成型前放入，可視各類鋼筋骨架長度等因素決定。

5、鋼筋連接：

鋼筋采用閃光對焊及滾軋直螺紋連接。

⑴鋼筋閃光對焊連接要點：對焊前應先對鋼筋端部150mm范圍內鐵銹、污物清除干凈。端部如彎曲時，必須加以調直或切除。

⑵加工質量：接頭處不得有橫向裂紋;與電極接觸處的鋼筋表面對Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不得有明顯的燒傷，對Ⅳ級鋼筋不得有燒傷;接頭處彎折角度不得大于40;接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于1/10鋼筋直徑，同時不得大于2mm;當有一個接頭不符合要求時，應對全部接頭進行檢查，剔出不合格品，切除不合格接頭，重焊后方可進行二次驗收。

⑶滾軋直螺紋連接要點:

a.鋼筋直螺紋加工必須在專用的機床上進行鐓頭和套絲。

b.自檢：操作人員應逐個檢查鋼筋墩粗頭和外觀質量。

墩粗頭外形尺寸符合下表要求：(單位：mm)(見附表1)

墩粗頭與鋼筋軸線不得有大于4度的偏斜。墩粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向表面裂縫。

c.自檢合格的鋼筋絲頭，對每種規格加工批量抽檢10%(不少于10個)填寫加工檢驗記錄，如在抽檢中有一個不合格，則全數檢查，不合格絲頭重新加工。

d.自檢合格后的鋼筋絲頭，應立即套上防護帽或對應的連接套，在連接套的另一端按上塑料防護蓋保護。

e.安裝時先把連接套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上，用專用扳手將其擰緊到位，然后把導向對中鉗夾緊連接套，將待接鋼筋通過導向夾鉗中孔對中，擰入接套內擰緊到位，完成連接。卸下工具隨即檢驗，不合格的立即糾正，合格的在接套上涂相應合格標識。

f.對連接的接頭每500個為一驗收批，進行靜力拉伸強度試驗。特殊性能試驗還需單向反復拉伸試驗和疲勞性能試驗。

g.連續檢驗10個驗收批，全部單向拉伸試件一次性抽樣合格時，驗收接頭數量可擴大一倍。

二、模板工程

1、模板及支撐選擇：各類柱基、框架柱、梁、板采用膠合板模板，模板支撐采用ф48鋼管。

2、施工準備：

⑴軸線標高：要求在支模前，利用經緯儀將各類底下結

構的軸線投測到基礎墊層上，經監理、設計復核后，用墨斗彈出柱基、整板基礎的軸線和立模邊線，軸線處要紅漆描出標識，以便檢查、驗收。標高要在每只基坑邊緣處設一控制點，方便引測和檢查驗收。

⑵模板翻樣：本項目的木工作業組負責人，要根據結構截面尺寸，分別進行模板翻樣，每塊模板上均需進行編號，立模時要對號入座，提高操作工效，減少操作失誤，模板翻樣時，要考慮每塊模板面積和重量。

⑶模板制作：獨立柱基、短柱等模板制作，側模采用15mm厚膠合板，側模橫向水平背楞用50×100mm方木，間距小于200mm，與15mm膠合板制作釘牢，后彈線用木工刨刨邊修直，按選用的膠合板的尺寸，整塊制作，模板背楞按梁側模要求。模板制作好后，隨即用隔離劑涂刷兩遍堆放。

3、獨立柱基、條基模板施工：

⑴模板安裝順序：模板配板設計→復核軸線標高→安裝基礎承臺模板→設置承臺模板支撐→搭設柱頸上部支架→綁扎柱頸箍筋→柱頸模板固定→校核柱基模板軸線、標高→作業班組自檢→工序驗收

⑵模板安裝及拆除要點：

a.安裝前復查基坑墊層標高軸線及模板安裝邊線。

b.安裝時隨時檢查柱頸與柱基的對角線，防止柱模扭轉。

c.模板支撐要獨立搭設，不得與澆砼腳手聯結，自檢合格后，報監理、設計、業主進行工序質量驗收，并辦理隱蔽驗收手續。

d.模板安裝后，按軸線拉通線復核自檢，自檢合格后，報監理、設計、業主進行工序質量驗收，并辦理隱蔽驗收手續。

e.模板的拆除均按施工驗收規范要求。

三、混凝土工程

1、砼工程概況：

本工程項目砼設計強度等級為墊層C10，基礎C15、C20，混凝土采用人工配料，對所需的材料的品種、規格、質量進行檢查合格后，使用一噸以上衡器根據施工配合比嚴格計量入斗。建立混凝土攪拌后臺，并對混凝土強度等級、配合比、攪拌制度、操作規程等進行掛牌，同時對現場砂、石料的含水率進行測定，適當調整混凝土用水量?；炷涟韬蠒r間通過試驗確定，但不能少于規定的最少拌合時間。

2、砼運輸

混凝土在運輸過程中，應盡量縮短運輸時間及減少轉運次數。采用兩輪手推車和經改裝的農用車來運輸混凝土，混凝土的自由下落高度不應大于2m，超過時應采用溜槽或溜桶，以防骨料分離?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。

3、砼振搗：

混凝土的振搗采用平板式和插入式振搗器相互配合使用?；炷翝仓^程中嚴禁在現場加水，和易性較差時，采用加強振搗等措施。插入式振搗機的振搗方式要求快插慢拔，分點插入，已澆筑下層砼中，振搗時間控制適當，特別是鋼筋密集處，要左右、上下來回專人振搗，防止砼振搗不密實，引起孔洞、蜂窩現象。

4、砼試塊：

⑴嚴禁施工驗收規范要求留置試塊，即每一臺班、每100m3，每次澆筑均留置標準養護試塊一組，對承重結構的砼，除留置標準養護試塊一組外，還需留置拆模、同條件養護試塊一組。

⑵同條件試塊的留置必須向監理匯報，確定留置的位置及組數。

⑶試塊養護：要求施工現場建立標準養護室，養護溫度控制在20±3度，濕度控制在90%以上;同條件養護試塊，應與構件同一地點進行養護。強度標養試塊養護為28天，拆模同條件養護試塊養護時間根據構件允許拆模的天數確定，同條件試塊的養護時間為600℃.天。

5、砼養護：

⑴水平砼構件表面采用一層塑料薄膜覆蓋養護方法，砼構件表面豎向采取涂二遍養護液方法，如砼構件鋼筋堆集,不能覆蓋塑料薄膜或涂料養護液處，應專人澆水養護。

⑵砼養護時間：養護天數為14天，如養護過程中因施工需要在其上部彈軸線，可隨彈線隨覆蓋塑料薄膜方法，要在其上搭設模板及支架時，應待砼強度達1.2N/mm2時方可操作。

6、施工縫留設：基礎柱留設水平縫，一次在柱基擴大面頂面，另一次留在地圈梁頂面。

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PVC排水管施工方案

排水管在建筑工程中起著至關重要的作用，它們用于將廢水從建筑物中排出，并將其引入到合適的處理設施中。在過去，鑄鐵排水管是最常見的選擇，但現在，越來越多的建筑師和工程師開始采用PVC（聚氯乙烯）管道。本文將會詳細介紹PVC排水管的施工方案和步驟。

第一部分：PVC排水管的特點與優勢

PVC排水管由聚氯乙烯樹脂制成，具有以下特點和優勢：

1. 耐腐蝕性：PVC排水管對酸、堿、鹽等化學物質具有良好的耐腐蝕性，可以在復雜環境下長期使用；

2. 輕質：相比傳統的鑄鐵管，PVC排水管重量輕，施工更方便，減輕了勞動強度；

3. 壽命長：PVC排水管的壽命約為50-100年，具有很高的耐久性；

4. 能耗低：PVC排水管的生產和運輸過程所需的能源相對較低，對環境影響小。

第二部分：PVC排水管施工前的準備工作

在開始施工之前，需要進行一些準備工作：

1. 工程設計：根據需要排放的廢水量，計算外徑和梯度等參數；

2. 材料準備：準備好所需的PVC排水管、連接件、密封膠圈等材料；

3. 現場準備：清理施工現場，確保環境整潔。

第三部分：PVC排水管施工步驟

以下是PVC排水管的施工步驟：

1. 定位與標高設置：根據工程設計要求，在墻面或地面上使用水平儀和測量工具進行定位和標高設置。

2. 切割管材：使用專用切割工具，根據需要的長度和角度，對PVC管材進行切割。確保切割口整齊平滑，無毛刺。

3. 管材連接：使用合適的連接件將PVC管材連接在一起。常用的連接方法包括粘接、橡膠密封圈連接、熱熔連接等。連接前需先將連接口清潔干凈，涂上管道專用膠水或密封劑。

4. 設施安裝：根據工程要求將PVC排水管安裝到建筑物內部或外部。注意管道的坡度，確保廢水能夠順利流動。

5. 密封與測試：使用密封膠圈等材料對管道接口進行密封，確保沒有漏水。在完成安裝后，進行壓力測試，確保管道能夠承受正常的壓力和流量。

6. 護套與維護：根據需要，在PVC排水管外部設置護套，以保護管道免受外力和環境因素的損害。定期進行巡檢和維護，確保管道的正常運行。

第四部分：PVC排水管施工注意事項

在施工PVC排水管時，需要注意以下事項：

1. 施工質量：確保管道連接牢固，無漏水現象。

2. 坡度設置：根據廢水排放量和管道長度，設置適當的坡度，以確保廢水能夠自然流動。

3. 環境保護：施工過程中，注意保護周圍環境，防止土壤和水源污染。

4. 定期檢查與維護：使用PVC排水管后，建議定期檢查管道的連接狀態和流量情況，及時進行維護和清潔。

：PVC排水管作為現代建筑工程中常用的排水系統，具有優良的耐腐蝕性、輕質性和耐久性。通過嚴格按照施工方案和步驟進行施工，可以確保PVC排水管的安全、穩定和長期使用。因此，在未來的建筑工程中，PVC排水管將繼續發揮重要的作用。

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青建集團股份公司施工方案

基坑排水施工方案

一、工程概況

1本工程為 嘉凱城上王埠社區改造項目

2根據地質勘察報告、周邊環境及基坑施工期間天氣情況，為確保本工程的順利施工，特編制本方案。

3排水方案分為兩部分，一部分為基槽開挖后的臨時排水設施，二部分為基礎閥板和防水底板完成之后混凝土澆筑后的最終基坑排水系統。

二、排水目的及原則

1、目的：排出基坑集水，確?；硬槐唤?。

2、原則：基坑四周設置排水溝，根據圖紙設置排水井?；觾鹊乃ㄟ^排水溝流聚至排水井內，由抽水泵將排水井內的水抽入基坑外的排水溝內流入市內政排水系統。

三、排水臨時設施

1、排水溝：在基礎四周設置排水溝，距墊層600mm，寬300，深度低于基槽面400mm。排水溝采用M5水泥砂漿抹平，由每邊中點起坡向集水井排水。

2、集水井：集水井應比排水溝低0.5-1.0米；集水井采用Φ1200mm混凝土滲水短管，管井外壁四周及井底填以200mm厚碎石，3、抽水泵：在每個集水井內設置一臺電動污水泵，管徑63。

四、操作工藝

青建集團股份公司施工方案

1、做好擋水措施，防止雨水或排水溝的水回流至基槽內。

2、疏通所有溝井，確保水流暢通。

3、長時間在大雨中作業時，應根據實際情況搭設擋雨棚或其它排水措施。

七、成品保護

1、對明溝和排水井設置明顯警示標志，防止人為或機械壓壞。

2、井口應砌護圈，防止井口損壞及井內掉入異物。

八、安全防護

1、正確佩戴安全帽，禁止吸煙。

2、挖溝井時，隨時注意邊坡情況，如發現邊坡有裂紋時及時撤離，第一時間向項目部匯報。

3、配電設施必須符合規范要求。抽水設備的電器部分必須做好防止漏電的保護措施，嚴格執行接地、接零和使用漏電開關三項要求。施工現場電線用三相五線制。

4、排水期間，定機定人不間斷抽水，杜絕水泵空載運轉。

5、準備足夠的備用抽水泵，以備不時之需。

? 建筑給排水施工方案 ?

某開發商準備籌建的一高層建筑高度 580米，是一座居民區、辦公區、商場三用的綜合建筑，建筑總面積達 103021m2，其中初步規劃地下一層為車庫， 1-2層為商城，三層主要是辦公區域， 4-25層為居民樓。本文將從這棟高層建筑的一個給水系統出發，重點分析給水系統的概況，并對給排水系統提出相應措施，以達到良好的施工效果，使得建筑物符合國家建筑行業的標準。

供水安全性往往是評價高層建筑是否達標的重要因素，它不僅影響著高層建筑的施工進程，更在各個方面影響著用戶的用水以及排水，是用戶對于居住滿意度的重要體現之一。

目前，我國高層建筑主要采取的是無負壓供水和屋頂水箱的供水等兩種方式，從無負壓供水方面來講，它的缺點在于調節面積小，從而更能因為自來水網的損壞或者是經常性停水而斷流。無負壓供水不僅安全性能低，而且當地的自來水公司因為無負壓供水的缺陷性一般也不會同意高層建筑采用無負壓供水。另外，采用屋頂水箱的供水方式，很容易因為污染問題，使得屋頂水箱供水工作負荷大，從而導致水箱的使用周期不長，目前，市面上已經很少采取屋頂水箱的供水方式了。

綜合上述兩個方面，變頻調速供水成為目前市面上使用范圍非常廣的供水方式，一方面，它能很好的彌補上述兩種供水方式的缺陷，另一方面，相較于上述兩種供水方式，變頻調速供水方式更受廣大用戶的喜愛。因此本項目的高層建筑在供水方面采用了變頻調速技術，使得我國建筑行業的給排水技術有了真正的進步。變頻調速技術是真正的無極調速，并且在結合多水泵的動態控制技術的基礎之上，使得水泵的控制方式更加簡單明了，且供水安全性得到了很大的保障。一般高度在4層以上的建筑需要更大的水壓來保證供水需求，在使用變頻調速供水方式時， 只需要同時多采用幾套變頻設備，就能滿足高層建筑對水壓的要求。

就本工程而言，初步設計負一層 -3層的供水水壓維持市政管網壓力規定的水平，而變頻調速的低中高三個區則主要集中分布在 4-10層、11-18層以及19-25層。其中住戶區的住戶數量是51戶，根據新版《建筑給排水設計規范》，明確要求用于生活飲用水的通道必須保持通暢，不能被任何物體隨意堵塞;用水器皿的直徑必須要是出水口的2.5倍，且低壓出水口兩邊的最小空氣裂縫。從以上規定我們能夠看到，直接從吸水坑接出排空管且不經過任何處理直接排入集水井內是不符合規范要求的，然而要使高層建筑的給排水系統符合相關的規范，必須要結合工程實際情況，從而通過科學的設計方案，使得給排水系統達到相關規定。為了保障水流的順暢，必須要使吸水坑排水管口水位要高于集水井水位，需要在合適的時機下及時關閉控制水位的開關，同時，為了保證水流的順暢流通，需要在集水井的相關位置安裝水位觀測報警器，使得高層建筑的給排水系統時刻與信息中心保持著聯系，能有效監測到給排水系統是否處于正常運行狀態。

《住宅建筑規范》以及《住規》等規定，廚房和洗手間的排水立管必須分開設置，在本實例工程項目中，應該將住宅區內的廚房與洗手間的排水立管分開設置，避免沖水時，衛生間的沖水器損壞廚房相應設施，使得廚房衛生系統受到嚴重損害，長此以往，不利于用戶的健康發展。同時，商城內與餐飲服務區域的排水系統安裝時，應該安裝單獨的排水立管，使得污水的排放不與其它工業污水混合，造成二次污染，從而一定程度上影響污水的治理。另外，值得注意的是，在給排水系統安裝時，保證排水溝出口和排氣口的網眼孔徑小于 6，而且還應該采用金屬隔棚或者是網罩，以防止鼠蟲類的對于水樣的污染。

一般高層建筑的地下室都設有無人防工程，本工程的地下室也不例外同樣設有無人防工程，按照高層建筑布局慣例，一般將獨立的消防水井設置在普通消防電梯的旁邊，從一定程度上而言，消防水井的設置有效的增加了防火的安全指數，但對于電梯的承載能力提出了挑戰，從而使得建筑的.安全性要求更上一層樓，基于此，本工程在降低工程造價的基礎上，引用消防集水井共用的技術，此時由于車庫內的集水井用水量的急劇增加，就需要增加大量的管道來增加防火等級。

為了解決高層建筑中低層排水量大的問題，就需要施工設計者增大立管直徑，從而有效解決中低層排水量大的問題，但這種方式的弊端在于增加了工程的造價，使得室內的空間也在一定程度上縮小，另外也使得整棟建筑的外觀美化收到影響。基于此，本工程在實地考察后，結合自身環境特點在 1-3層安置了獨立排水立管，使得商戶以及餐飲業的排水立管分別設置成為可能，一定程度上降低了工程的造價，節約了能源資本。目前，市面上排水管道的材料多種多樣，用于滿足不同用戶對于排水立管的要求，如硬聚氯乙烯制成的直壁排水管、內螺旋管等，其中中空壁消聲硬聚氯乙烯螺旋管是目前市面上最受歡迎的室內塑料排水管材，對高產建筑的承壓能力效果較好。

隨著經濟的發展與人類生活水平的提高，對于建筑外觀的審美要求也越來越高，一些承建商甚至要求所有的雨水管都必須隱蔽起來，那么通常關于隱蔽建筑外墻雨水管最直接的方式是把管道敷設在外立面的柱子內部，但它在一定程度上增加了施工的難度，且使后續維修工作的難度也大大增加，因此，本項目在實施過程中采用的方式是盡量將雨水管道設置在陰暗的角落里，同時刷上與外立面相同的顏色，盡量減少對外立面的影響，從而美化建筑外墻雨水管。同時也能確保其功能得到有效的發揮，盡可能地彰顯設計的人性化和專業化。

綜上所述，給排水設計、高效以及安全性能是高層建筑的關鍵技術點，我們要在不斷完善高層建筑技術的基礎上，充分優化給排水系統以及防火設施的設計，使得整棟建筑的性能、外觀以及安全性都能得到充分的保障。在考慮技術層面的因素之外，承建商還應從消費者的角度以及心理出發，不斷改進與完善設計，從而產生更多更優秀的設計作品，為我國高層建筑行業的發展奠定堅實的基礎。

? 建筑給排水施工方案 ?

高層建筑的潛在火點數量比較多，所以如果管理和使用上出現任何問題，都可能導致建筑物出現火災。高層建筑火勢蔓延速度比較快，火場消防撲救的難度比較大，這些問題都嚴重威脅了高層建筑中人們的生命財產安全，所以建筑工程設計工作人員必須要全面提升建筑物的安全性能，在防火材料選擇以及應急逃生密道方面，多加重視，保證建筑物整體安全性。高層建筑用戶量多，排水量大，所以對應的給水管道不僅多，而且還比較長，管道的壓力波動性很強。通過各種新型材料單立管系統或者設置一些通氣管系統，從根本上提升當前高層建筑給水排水工作能力，進而穩定管道壓力。在選擇材料方面，盡量選擇機械強度比較高以及柔韌性比較強的材料進行施工。因為高層建筑排水系統靜壓力比較大，所以如果繼續沿用傳統供水設計以及供水施工方式是比較容易破壞管道的。通過豎向分區等形式來減少不必要的靜水壓力，提升系統運行效率。高層建筑設備數量比較圖1底板下沉排水工作設計原理多，而且還容易出現振動污染或者是噪聲污染，所以必須不斷的完善管道防震動以及管道噪聲處理技術，減少施工中產生的各種形式污染。

后排水工作模式是比較經典的一種可以在高層建筑上半部分設置的排水模式，因為建筑物內部是有樓梯存在的，所以不可以在上層建筑施工中使用下排水模式來排水。排水管道可以順著地面敷設，和室外的立管相互連接，之后通過布置潔具以及裝修等形式對排水管進行處理，這樣不僅可以滿足排水方面的需求，還可以降低室內裝修費用，提升裝修外觀美觀性。該工作模式對預埋孔洞精確程度的要求比較高，并且施工環節也比較繁瑣，工序較多，所以如果出現施工技術不到位等情況，可能會導致衛生間地坪面高度超標，進而產生沖洗不凈或者地漏漏水速度比較緩慢等情況。

不同地區的水利情況不同，并且不同高層建筑對質量的要求、實用性的要求也不同，所以產生了多元化的給排水處理工作模式，底板下沉排水就是其中比較經典的一種形式。底板下沉排水工作模式可以分成排水防水以及局部防止下沉這兩種形式，其工作原理就是將衛生間樓板的局部位置或者整個衛生間下降一定的深度，之后按照不同標準高度對排水管道進行處理，將排水管道設置在下沉空間當中，再和外界進行連接，這種處理模式可以有效起到防水的作用，保證建筑物整體施工質量。除此之外，還要在下降層中設置導管，對下降層積水問題進行處理，并將其導入到室外的立管當中。排水管道全部安裝完畢之后，利用建筑材料等將其余的位置填平。與傳統下排水方式來說，該處理方式可以有效減少管道外露的情況，盡量少的占用下層空間，并且日后維修也比較簡單，并不會對下層住戶產生本質性的影響。還可以通過該方式來控制噪音，利用建筑材料等進行填平，提升建筑結構承受荷載。如果對管道進行檢查時，發現出現管道堵塞問題，在遭遇這些問題之后，需要先回填，提升工作質量。在處理整體下沉以及局部下沉等問題時，如果處理局部下沉問題，對使用少量的回填土，而針對荷載比較小的建筑物來說，對兩種工作模式相互對比發現，在管道維修過程中，維修量和胃腸工作局部下沉回填土的使用量成正比，其工作原理如圖1所示。

從當前比較常見的給排水系統發展情況以及實際工作經驗來看，分建水池，采取公用吸水管進行施工，可以從根本上提升地下建筑面積實際使用效率，將工程項目的投資成本控制在合理的范圍內。生活用水污染也是比較典型的一個問題，工作人員可以設置生活蓄水池以及消防蓄水池，保證兩個蓄水池是可以相互連接的，消防泵排的水可以直接回到消防蓄水池當中，最大程度的減少不必要水資源能量消耗，提升日常工作質量。這種工作理念還可以在生活污水和雨水分流排放這些方面得到使用。生產污水以及生產廢水的單獨收集再排放，是可以提升建筑物環保性能的。在施工時，想要保證車庫中車位充足，要將設備放置在不規則的城市地段。對于鋪設的管道，在高層建筑布置排水管道時要保證盡量不變形，以最短的距離將污水從室內排出。在鋪設管道時，各管道之間要留有一定距離，管道距墻也同樣如此，排水立管與排出管端的連接最好采用兩個彎頭湖綜合彎曲半徑超過管徑4倍的彎頭，除此之外，排水系統建設還需要保證其和大氣通氣管是想通的，通過該形式對館內的氣壓進行調節，提升工作效率。在施工時，需要涉及到廚具鋪設以及管線鋪設等方面的問題，如果不能合理的進行設計，會導致管線鋪設存在沖突。在處理多層建筑時，施工方是會根據實際工程施工情況進行調整的，但是超高層建筑不可以根據工程項目施工情況隨機更改施工目標。在對高層建筑項目進行施工之前，工作人員需要對項目排水管道以及項目管道線路間距問題進行明確，綜合不同位置管線內徑與外徑情況，保證管卡以及配件尺寸的.精確性，不可以出現任何形式的偏差。因為如果其中的任何一個環節出現問題，都有可能導致后續項目施工質量不達標。工作人員還需要明確廚具擺設方面的問題，提早確定廚具擺設細節問題，否則在后續施工中出現任何鑿洞，都會影響到建筑物整體鋼筋結構，如果不能在設計的環節中盡量進行完善，后期施工中遇到類似問題，會增加工程項目的整體施工量，導致項目延期。

近年來國內經濟發展速度比較快，在也為建筑行業的發展帶來了一定的契機。城市用地緊張導致人們不得不更加主動的去探索高層建筑、超高層建筑，通過類似的建筑模式來緩解城市用地緊張問題。上文首先分析了.高層建筑給水排水特點，之后分別從給水排水設計優化、底板下沉排水工作模式、后排水式等方面，提出了詳細化的高層給水排水設計過程中需要關注的問題，希望可以通過上文的研究，為我國高層建筑日后發展奠定一定的理論基礎以及實踐經驗，使其更好的為我國經濟發展服務。

[1]何輝.淺談高層建筑給水排水工程設計方法[J].城市建筑，，24：179.

[2]崔滿常.淺談高層建筑給水排水工程設計的常見問題[J].江西建材，，02：17~18.

[3]顏朝日.小高層住宅建筑給水排水工程設計探討[J].五邑大學學報（自然科學版），，04：7~10.

[4]李霞.高層建筑給水排水工程課程教學實踐與探討[J].山西建筑，，01：247~248.

[5]王林強.超高層建筑給水排水設計中的節能與節材研究[J].門窗，2013，02：235.

[6]費廣成.高層建筑給排水特點及給水系統設計要點[J].城市建筑，2013，02：163+166.

? 建筑給排水施工方案 ?

建筑防水施工方案是保障建筑物防水效果的重要工作。在建筑施工中，防水施工方案是一個為期較長的工程，要求詳細具體且生動。下面將詳細介紹一種建筑防水施工方案。

一、前期準備工作

在進行建筑防水施工前，需要對施工區域進行認真的勘察和測量。勘察的目的是了解施工區域周圍的環境情況，以便制定合理的防水施工方案。然后，根據勘察結果確定使用的防水材料和技術要求。

二、基層處理

基層處理是建筑防水施工中至關重要的一環。需要對基層進行清理，清除基層表面的灰塵、雜物等，以保證防水材料的附著力。接著，對基層進行處理，如修補裂縫、填充孔洞等，確?；鶎悠秸饣?。對基層表面進行處理，如去除浮灰、油污等，使其表面粗糙，提高與防水材料的黏結牢固性。

三、防水材料選擇

在建筑防水施工中，選擇合適的防水材料至關重要。一般來說，常用的防水材料有涂料型、卷材型和膜材型等。根據不同施工區域和要求，選擇適合使用的防水材料。例如，在潮濕環境下，可以選擇具有耐水性能強的涂料型防水材料；在陽臺、廁所等需要經常清洗的場所，可以選擇防水膜材料。

四、施工工藝

不同的防水材料有不同的施工工藝。以涂料型防水材料為例，首先需要進行底漆處理，提高基層與涂料的黏結力。接著，通過刷涂、噴涂等方式，將防水涂料均勻地涂抹在基層表面，形成一層均勻的涂料膜。在施工過程中，要注意涂料的厚度和涂刷質量，確保防水效果和施工質量。

五、驗收和保養

防水施工完成后，需要進行驗收工作。驗收的目的是檢查防水層是否完整、是否存在破損等問題。如果發現問題，及時進行修補。防水施工完成后，還需要進行保養工作，包括定期檢查、保持干燥、避免重物碾壓等。只有做好保養工作，才能確保防水層的長久效果。

建筑防水施工方案是一個非常復雜的工程，需要做好前期準備、基層處理、防水材料選擇、施工工藝、驗收和保養等工作。只有合理地制定防水施工方案，并嚴格按照方案進行施工，才能確保建筑物的防水效果。防水施工是參與建筑工程的重要一環，對保護建筑物的安全、延長使用壽命具有重要意義。因此，建筑防水施工方案的詳細、具體和生動非常重要。

? 建筑給排水施工方案 ?

（一）、施工工藝流程圖

施工準備

↓

測量、放線

↓

基坑開挖

↓

管道基礎

↓

管道安裝

↓

砌檢查井

↓

回填黃沙至半徑高

↓

基坑回填

↓

支管、進水井施工

↓

清場

（二）、主要施工方法

1、測量放線

1.1

組織測量技術人員按規劃局提供的測量控制點進行復測，復核無誤后建立工程測量控制網，對工程進行點面相結合的測量控制。

1.2

進行施工放樣測量，定出管道中線及井位置并定出水準基準點作為整個工程的控制點。每次測量均要閉合，嚴格控制閉合誤差。

1.3

井面標高應平路面。

2、溝槽開挖

2.1

溝槽開挖前應要求各有關管線部門提供地下管線情況，并結合人工開挖勘探，確認無誤后方可進行施工。當發現管線位置后應做好清晰的標志以保護好地下管線。

2.2

施工時在人行道邊設置臨時排水溝，以保證排水通暢，以保證開挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的質量問題。在基坑開挖時須在溝槽外兩側筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工溝槽內。溝槽內兩側設排水溝和集水井，用碎石填充，當地下水豐富或遇雨水天時用抽水機抽水，以保證基坑不被水浸泡。

2.3

本工程的溝槽深度為2.5～5.5米，對土質良好地段采用1:1放坡開挖。開挖采用人工配合挖掘機進行施工。在開挖過程中管理人員應在現場指揮并應經常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移誤差符合規范要求。開挖至設計標高以上20-30cm時，用人工清底。開挖要保證連續作業，分段開挖，每段10～20米，以防止土方塌方出現安全事故。

2.4

在溝槽開挖深度超過3米有流沙地段采用輕型井點降水，降水7天后采用1:1.5放坡開挖。

2.5

溝槽檢查驗收

溝槽開挖完成應進行自檢，檢查項目和允許誤差見下表-1。自檢合格后應馬上通知監理進場進行檢查驗收，驗收合格后方能進入下一工序的施工。

基槽開挖允許偏差和檢驗方法

序號

項目

允許偏差（mm）

檢驗頻率

檢驗方法

范圍

點數

槽底高程0，-30

兩井之間 3

用水準儀測量2

槽底中線每側寬度

不小于規定值6

掛中心線用尺量，每側計3點3

溝槽邊坡

不陡于規定值6

用坡度尺檢驗每側3點

3、基礎施工

3.1

若管道處于特殊土質上應通知甲方、監理及設計人員到現場解決，排水管道地基承載力不小于設計要求。

3.2

測量中心軸線、標高并放出基礎邊線。在溝底設置水平木樁，樁頂標高為管道平基砼的標高。

3.3

HDPE管及鋼筋砼管碎石、砂墊層，應先將碎石、砂拌合均勻然后鋪設，鋪筑時應邊鋪邊檢平，并用平板振動器振動壓實。

3.4

按照測出的基礎邊線安裝平基模板，模板要內外側打撐釘牢，并在模板內彈線用以控制砼澆筑高度。

3.5

模板安裝時要注意板面平整、拼縫嚴密，模板與砼接觸的表面應涂脫模劑以利于模板拆除。

3.6

平基澆筑時應嚴格按水平控制樁取面，振搗密實。澆筑時注意在管中心線兩側各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座砼接合。澆筑時應預留后澆段。

3.7質量標準

a．基礎砼強度滿足設計要求，平基面須符合高程及縱坡設計要求，井位基礎符合設計井底高程。

b．排水管平基和管座的基本項目及允許偏差項目表：

項目

允許偏差

檢驗頻率

檢驗方法

范圍

點數1

混凝土抗壓強度

在合格標準之內100m1組

試件強度2

墊層

中線每側寬度

不小于設計規定10m2

掛中心線用尺量每側計一點

高程0，-15mm10m1

水準儀測量3

平基

中線每側寬度

+10mm,0

10m

掛中心線用尺量每側計一點

高程

0，-15mm

10m

水準儀測量

厚度

不小于設計規定

10mm

用尺量4

蜂窩面積1%

兩井之間（每側面）1

用尺量蜂窩總面積

4、管道安裝

4.1

下管前，要清理管內雜物，砼平基清理干凈，然后再平基上彈放施工線，符合平基面高程。

4.2

采用吊車下管，下管時應將管道排好，然后對線校正，嚴格控制中線和標高，對中方法采用中心線法和邊線法。在安裝時應備有厚度為（承口外徑-管外徑）/2的砼墊塊將管身墊高，然后再承口下部鋪上接口砂漿套入插口，再對線校正，墊穩管身。

4.3

雨水管采用管底平接。

4.4

管道穩定后應在復核一次流水位高程，符合設計標高后方可進行下一工序。

4.5

質量標準

a、管道安裝時，表面必須順直，接口平順，符合設計流水位高程。

b、管底不得倒流水，縫寬應均勻，管道內不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。管材不得有裂縫、破損。

安管允許偏差及檢驗方法見表-2

序號

項目

允許偏差

檢驗頻率

檢驗方法

范圍

點數

1

中線位移

15

兩井之間2

掛中心線用尺量2

管內底高程D≤1000±10

用水準儀測量D>1000±15

鄰管內底錯口D≤1000

用尺量D>1000

注：

1、D

2、表中D為直徑

5、接口、管帶

5.1

雨水管采用機制承插式鋼筋砼圓管，雨水管道采用1：2水泥砂漿抹帶，石棉水泥嵌縫。當管徑D≥800時，用1：2水泥砂漿在管內勾縫。管道抹帶前應將管口周圍清理干凈并鑿毛，充分濕潤。抹接完成后必須以濕潤麻袋覆蓋保養，并定期淋水，保養時間不少于3天。

5.2

質量標準

a、接口應平直，環形間隙應均勻，灰口應整齊、密實、飽滿，不得有裂縫。抹帶接應表面平整、密實，不得有間斷和裂縫、空鼓等。

b、管道接口要鑿毛并清洗干凈，符合設計要求。抹帶接口允許偏差及檢驗方法見表-4

序號

項目

允許偏差

（mm）

檢驗頻率

檢驗方法

范圍

點數1

寬度+5，0

兩井之間2

用尺量2

厚度+5,0

兩井之間2

用尺量

6、HDPE管道敷設：

6.1、土質較好地段溝槽底鋪墊厚度10cm砂墊層，墊層寬度為管徑加工作面寬度（管道每邊30cm）。

6.2、在軟基或槽底位于地下水位時，鋪墊15才能cm厚粒徑5-40cm的碎石墊層，再鋪5cm砂墊層，基礎墊層與槽底同寬。

6.3、寬道直線鋪設，但允許寬道每個承插口處管中心偏角不大于2度。

6.4、管道接口采用‘‘U”型橡膠圈連接，橡膠圈安裝在插入管端的第一個凹槽內，安裝時承口內壁和橡膠圈外緣涂潤滑劑后緩緩插入。

6.5、管道與檢查井的銜接采用浸油麻絲柔性接口（祥見排水結構圖）。

7、檢查井砌筑

7.1、砌筑檢查井之前將基礎面沖刷干凈，并定出中心點，劃上砌筑位置及標出砌筑高度，便于操作人員掌握。

7.2

砌筑檢查井應掛線校核井內尺寸，砌一行石必須檢查一次，看有無偏差，必須避免上下層縫對縫。

7.3

檢查井內壁用1:2水泥砂漿勾縫及用1:2水泥砂漿抹面。

7.4

質量標準

a、井底、井面的標高要準確，井身尺寸要符合設計要求。長方形井井壁必須互相垂直，井行方正，并且井身的長軸線應與側平石平行；砌筑井壁必須灰縫飽滿、平整，抹灰應平順密實，不得有空鼓、；裂縫等現象。砌筑砂漿強度應滿足設計要求。

b、檢查井允許偏差及檢驗方法見表-5

序號

項目

允許偏差

（mm）

檢驗頻率

檢驗方法

范圍

點數1

井身

尺寸

長、寬±20

每座2

用尺量，長、寬各計一點

直徑±20

每座2

用尺量2

井蓋

高程

非路面±20

每座1

用水準儀測量

路面

每座1

用水準儀測量3

井底

高程D≤1000mm±10

每座

1

用水準儀測量D>1000mm±15

注：表中D為管徑

C、應注意的質量問題

井面、井底高程誤差超標，測量監控工作不嚴格；排水井、進水井砌筑尺寸誤差超標，井筒收口不均勻，磚層不符、進水口與路面高程不匹配，未嚴格按標準圖集的要求施工；井環開裂，井蓋安裝不平穩，車輛通車時跳動；砂漿強度不足，未嚴格按配比調配砂漿。

8、回填

8.1

管道安裝完畢并經檢查驗收合格后，進行回填工作。

8.2

在回填中有井點降水拆除井點降水。

8.3

砼管坑兩側回填黃沙至管半徑高及HDPE管管坑兩側回填黃沙至管頂30cm，回填時兩側同時進行，以防管道位移，并用水充實；回填土時分層夯實，密實度必須達到路基設計要求。

8.4

回填時，槽內應無積水，不得回填淤泥、腐植土及有機物質，回填土不得夾有大塊磚石，大塊土必須敲碎至10cm以下方可用于回填。

8.5

溝槽回填順序，應按溝槽排水方向由高向低進行，虛鋪層厚30cm。

8.6

換填砂或石粉，仍應按規定分層用平板振動器或手扶輕型壓路機壓實，每層虛鋪厚度不許超過30cm。

8.7

回填壓實標準及檢驗方法見表-6

序號

項目

壓實度（%）

檢驗頻率

檢驗方法

范圍

點數1

胸腔部分≥90

兩井之間

每層一組三點

用環刀法檢驗

管頂以上500mm≥85

管頂500以下至地面0～800mm≥98,800～1500mm≥95>1500mm≥95

? 建筑給排水施工方案 ?

建筑防水是指為了防止建筑物被水侵蝕而采取的施工措施。建筑防水是建筑工程中非常重要的一項工作，它直接關系到建筑物的使用壽命和安全性。在施工之前，我們需要制定一份詳細具體且生動的建筑防水施工方案，以確保施工過程和結果的質量。下面是一份典型的建筑防水施工方案。

第一步：確定防水材料

在制定建筑防水施工方案之前，首先要根據建筑物的具體情況確定所需的防水材料。這包括防水薄膜、防水涂料、防水膠、防水卷材等。根據建筑物的用途、結構、環境等要素，選擇適合的防水材料。

第二步：準備施工場地

在施工之前，需要對施工場地進行準備工作。這包括清理場地、檢查地面情況、修補破損部分等。確保施工場地的整潔度和平整度，為后續施工工作打下基礎。

第三步：進行基礎處理

建筑防水的基礎處理非常重要，它直接影響到整個施工過程和效果。首先，根據建筑防水的需求，選擇適當的基礎處理方法，如打磨、保溫、填充等。然后，進行基層處理，確?；鶎拥钠秸群屠喂潭?。最后，涂刷基層材料，增加基層的防水性能。

第四步：施工防水層

防水層是建筑防水的核心部分，它是最常見和最重要的一種防水材料。根據建筑物的具體情況，選擇合適的防水層施工方法，如涂刷、噴涂、鋪設等。施工防水層時，需要注意涂刷厚度、防水層的平整度和密封性等。同時，要根據不同部位和不同環境的需要，進行多次施工，確保防水層的質量和效果。

第五步：檢查和修補

施工完成后，需要進行檢查和修補工作。首先，對整個施工過程進行全面檢查，確保防水層的質量和效果。如果發現問題，及時進行修補和改進。其次，進行施工后的測試工作，如水壓試驗、滲透試驗等，以驗證防水層的性能和穩定性。

第六步：保護和維護

建筑防水施工完成后，要做好保護和維護工作。根據防水層的要求，制定相應的維護計劃，如定期檢查、維修、更換等。同時，加強建筑物外部環境的保護，如雨水排水系統的清理、植物的修剪等，以保持建筑物的防水性能和外觀質量。

綜上所述，建筑防水施工方案是建筑工程中非常重要的一項工作。通過制定詳細具體且生動的施工方案，可以確保施工過程和結果的質量。同時，建筑防水施工需要綜合考慮建筑物的結構、用途、環境等要素，選擇合適的材料和施工方法。在施工后，要進行全面檢查和測試，并加強保護和維護工作，以保持建筑物的防水性能和使用壽命。

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2、基層處理：

清除墻面上浮漿，砼墻面支模PVC管，脹模砼。3.放線：

彈控制線，根據外墻分格縫及門窗洞口，垂直控制，抹灰厚度，彈出控制線。4.打點沖筋

按抹灰厚度超出部分用1：2水泥砂漿補平，高出部分將砼鑿除，打點間距按1500大角采取沖筋用水泥砂漿。

5.刷界面劑

凡墻表面均刷界面劑，刷界面劑時墻面要保存溫度，界面劑屬成品，用水攪拌均勻可用，半成品配比用 水泥中砂界面劑，重量比為1：1：1攪拌均勻漿體，用滾刷或掃把涂抹，抹保溫砂漿之間隨抹隨刷。

6.抹保溫砂漿

①.保溫砂漿配制半成品，聚苯顆粒袋裝一袋，半成品保溫膠粉凝結材料袋裝一袋，加入適量清水，在砂漿機中攪拌5分鐘左右即可使用，配比1：1袋比。

②.施工操作

界面劑涂刷2小時后，抹保溫砂漿，抹時不宜來回搓抹。對陰陽角部位要從外向內抹。打成魚鱗狀底糙，當表面用手按不動時施工第二遍，表面用鋁合金刮尺刮平，在用木抹子搓平，平整度控制在3毫米之內。注意抹時留出抗裂砂漿厚度，低于分格條4毫米。

③.滴水線：飄窗、陽臺、窗頂、女兒墻、花架梁均設。④.分格條：間距200，按樓層滴水槽凡陽臺板、窗均設。

墻面分格條采用塑料膠條寬20mm，按每層分格四周轉通，具體見效果圖，凡陽臺，窗上口均設滴水線條，采用塑料膠條10mm 6.抗裂砂漿施工

①抗裂砂漿配制，廠家配好的袋裝，攪拌可用，有現場配制用水泥，中砂?？沽呀洈嚢璩缮皾{狀即可使用，重量比。水泥：中砂：抗裂劑。::1 ②使用溫度在 5度以上，風雨暴日禁止使用，抗裂砂漿要在2小時內用完，超期不能使用。

７.抗裂砂漿操作

①將配好的抗裂砂漿用鐵抹子和托板在保溫砂漿上涂抹4毫米，立即將纖維網格布鋪貼在抗裂砂漿表面，用鐵抹子壓入抗裂砂漿中，網格布搭接不小于5CM，注意不要干鋪，網格布要鋪貼平整，無折疊。

８.纖維網格布

纖維網格布貼接在陰陽角處應雙向翻邊搭接，接頭不小于100毫米。

9、保溫墻體面層裂紋的防治

外保溫墻體產生裂縫的主要原因有以下幾點：（1）、保溫層和飾面層溫差和干縮變形導致的裂縫。（2）、玻纖網格布抗拉強度不夠或玻纖網格布耐堿度保持率低導致的裂縫。（3）、玻纖網格布所處的構造位置有誤造成的裂縫。（4）、保溫面層膩子強度過高。

（5）、聚合物水泥砂漿柔性強度不相適應。（6）、膩子、涂料選用不當。

針對上述問題，應當選用符合要求的材料，在施工過程中，安排專人對關鍵部位和關鍵工序進行驗收，并尊循“柔性漸變抗裂技術”路線，即保溫體系各構造層的柔韌變形量高于內層的變形量，其彈性模量變化指標相匹配，逐層漸變，滿足允許變形與限制變形相統一的原則，隨時分解和消除溫度應力。

（三）節能外門窗工程 材料控制

1、門窗進場應具有產品出廠質量合格證明文件，并根據有關規定進行見證取樣復檢。

2、門窗框與墻體之間的縫隙應填聚氨酯發泡劑，其性能指標應符合有關標準要求。

3、節能門窗采用的玻璃應符合國家現行有關標準的要求。本工程采用中空玻璃為6+9A+6。窗的鋁材必須經過國家正規檢驗部門檢驗合格才能使用。

外門窗及玻璃安裝

1、外門窗及玻璃安裝參照湖北省工程建設地方標準《建筑節能門窗應用技術規程》的規定執行。

2、所有使用的產品應符合國家有關標準。

3、門窗框與墻體之間的縫隙采用聚氨酯發泡劑填嵌飽滿，表面采用密封膠密封。密封膠粘結牢固，表面光滑、順直、無裂紋。

4、玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫平整，不得卷邊、脫槽。門窗扇的密封條不得脫槽。

5、中空玻璃安裝應符合下列要求： 1）施工應在不低于5℃的環境中進行；

2）在窗框或窗扇的四個角連接部位處，以及窗扇和中空玻璃的接觸間隙部位，應進行良好的密封；

3）在窗扇和中空玻璃接觸部位進行打膠，安放緩沖墊塊，中空玻璃的中心和窗扇的中心保持一致；

4）中空玻璃在安裝的窗槽中不應出現水平移動。

重慶市桓大建設（集團）有限公司

? 建筑給排水施工方案 ?

? 建筑給排水施工方案 ?

排水渠是城市化進程中必不可少的基礎設施之一，它的施工方案對于城市的正常運轉和居民的生活質量都起著至關重要的作用。本文將詳細介紹一套完整的排水渠施工方案，旨在為相關從業人員提供指導和參考。

I. 前期準備

1. 制定施工計劃：根據排水渠的規模和地理情況，制定詳細的施工計劃，包括工期、工程量、人員配置等。

2. 確定資金來源：評估施工所需的資金，并確保有足夠資金用于項目的實施。

3. 選擇合適的工程團隊：組建一支高效、專業的工程團隊，包括設計師、工程師和施工人員等。

II. 設計階段

1. 地質勘探：對施工區域進行地質勘探，了解土壤類型、地下水位、地質構造等情況，以確定最佳的施工方案。

2. 渠道設計：根據排水需求和地理條件，設計合理的渠道形狀和坡度，確保排水順暢。

3. 進水口設計：設計合適的進水口和進水口附屬設施，如過濾網、格柵等，以阻止雜物進入渠道并保護渠道的安全運行。

III. 施工階段

1. 渠道開挖：根據設計要求，進行渠道的開挖工作，注意保護周圍環境和民生設施的安全。

2. 地基處理：對渠道底部進行土壤加固和平整處理，以提高渠道的承載能力。

3. 渠道鋪設：根據設計要求，選擇合適的排水材料進行渠道的鋪設，如鐵板、混凝土等。

4. 進水口建設：根據設計要求，進行進水口和進水口附屬設施的建設，如擋板、護坡等。

IV. 質量控制

1. 施工質量檢查：定期對施工現場進行質量檢查，確保施工符合設計要求和安全標準。

2. 施工過程監測：通過監測渠道的施工過程，及時發現和解決施工中的問題，確保施工質量。

3. 質量驗收：在施工完成后，進行質量驗收，確保渠道的排水效果和使用壽命符合設計要求。

V. 后期維護

1. 清理和檢修：定期對排水渠進行清理和檢修，清除雜物和淤泥，確保排水順暢。

2. 異常情況處理：如發生渠道堵塞、破損等異常情況，應及時處理，防止造成更大的問題。

3. 定期巡查：定期巡查排水渠，檢查渠道的狀況，及時發現和處理問題，確保渠道的正常運行。

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排水渠的施工方案必須經過前期準備、設計階段、施工階段、質量控制和后期維護等環節的全面考慮和實施。只有確保每個環節的科學與完善，才能保證排水渠施工的質量和效果。通過本文所述的施工方案，相信能對相關從業人員提供一定的幫助和指導，從而更好地推進城市化建設和改善居民生活質量。

? 建筑給排水施工方案 ?

2.1 完善給排水施工準備工作

(1)認真審核設計圖紙。施工之前的相關技術準備工程執行期間，針對給排水圖紙的審核是一項至關重要的環節，務必要保證設計能夠和現場、施工的相關條件相符合，進而保證施工的順利進行。

(2)對材料、成品的控制。施工執行過程中，要對于給排設備、材料的采購進行嚴格控制，確保材料本身的質量和安全性符合要求，同時盡可能的降低各方面成本。在對材料和設備加以管理期間，還需要對砂漿、水泥、塑料管材等方面的性能指標加以檢驗，確保材料與設計標準要求相符合，尤其是要保證合格證、測試報告的真實性。

(3)提升參與人員的專業素質。施工人員作為給排水管道工程中的施工主體，其個人的思想、技術能力、綜合素質都會對工程質量水平造成影響。因此，在正式進行給排水管道施工期間，所有參與工程的施工管理人員、技術人員，都需要進行培訓。保證管理者應變能力、掌控能力、溝通能力的完善：工程監理人員協調能力、職業道德的強化;施工技術人員施工技術的提升。這為給排水施工安全和質量提供了較大的保障。

2.2 強化排水管道施工質量控制措施

生活污水排水管道通常是使用鑄鐵管、陶土管、塑料管等材料，其質量和個性必須要經過嚴格的檢查。在實際施工期間，務必要依照設計的位置裝設上仲縮節，但如果說設計沒有明確要求，那么仲縮節位置的間距也需要控制在4m以上;排水管搭接處理期間，需要使用專門的配套膠粘劑;每一層立管都要設置相應的檢查口，特別是管道的'最底層以及最高層與衛生器具相連接的位置都需要設置上檢查口，同時確保檢查口朝向合理，便于后期的檢修;管道的標高、坐標、允許偏差、立管垂直度誤差、水平管縱橫位置的彎曲誤差都要確保與施工規范要求相符合;針對支架位置的卡箍、吊鉤的具體位置以及間距進行精心的測量，以便于給排水管道工程施工順利。

2.3 施工監理部門加強質量控制措施

在給排水管道工程施工期間，施工監理部門務必要利用科學合理的質檢措施以及嚴格的質量控制手段，來針對給排水工程施工質量進行立體式、多角度的質量控制，保證作為監理部門的相關職能得以發揮。同時，工程施工企業也應當要和監理單位之間密切配合，做好施工管理，把握施工質量，對存在問題的環節制定出相應的問題解決計劃，并落實到每一個襲擊中，為整個給排水工程的安全和質量提供保障。

2.4 建立健全安全組織機構

在建筑給排水施工中，施工企業必須建立健全安全組織機構，根據給排水工程的規模和性質建立全面的安全管理體系，明確安全生產目標，將安全管理責任層層落實，安排專門安全管理責任人，合理配置安全管理小組，建立起施工安全生產管理的資料檔案，對于可能存在較大安全隱患的施工部位應進行專項安全處理方案的編制，對其他安全隱患也應提出有效的安全防護措施，有效應對施工期間可能會出現的安全問題。

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方案一：建筑電氣安裝施工方案

一、編制依據

1、電氣施工圖紙和相關的設計文件

2、《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB 50303-2002

3、《建筑電氣安裝工程通用圖集》92DQ1-13

4、《等電位聯接圖集》02D501-2

二、 工程概況

本工程位于xx區，地塊北側為新建好的xx路，東側為空地，西側為xx 米寬的公路，南側為xx小區，在xx市中學的對面。由xx建設，由市xx有限公司設計，市建設承包有限公司施工的市重點項目工程。該工程為高層公共建筑，有一層地下室，塔樓層數為xx層，建筑高度為xx 米。裙房層數為 xx 層，建筑高度為 xx 米，結構形式為鋼筋混凝土框架結構。

三、 主要施工方法和技術措施

1、 電氣管線(預埋)敷設

1)管線布置整齊，嚴禁兩根以上管道在同一處重疊敷設，且嚴禁敷設在鋼筋保護層，局部管線多的地方，應請土建采取有效的加固措施;

2)電線管與接線盒連接處應設鎖口，電線管轉彎半徑要大，半徑小了影響穿線施工，應避免造成后續樓板開槽，影響樓板結構安全;

開關、插座和燈頭盒等材料應使用合同約定的品牌，管壁厚度，管材柔韌度符合規范要求;

4)電線管口要及時封堵，線管綁扎固定可靠，做好成品保護。

5)不得隨意用手工開槽，盡量避免橫向開槽，管槽不宜開太深，深度應符合規范要求，否則影響墻面結構安全;

6)電線管必須在墻面粉刷前疏通到位，如有管道堵塞，需及時修補，嚴禁墻面粉刷后開槽;

7) 電線管在墻面敷設排列整齊，間距均勻并符合規范要求，管線敷設集中的墻面，特別是配電箱進出口，必須在墻面粉刷時用纖維網加固或采取其他防開裂措施。

插座預埋，箱體預埋

插座盒預埋時要仔細核對施工圖，盡量一次性預埋到位;

2)水平標高必須按土建水平標高控制線統一控制，并符合設計要求，豎向標高必須根據土建墻面粉刷灰餅厚度進行控制，特別是預埋偏位的情況下，在墻面粉刷前必須一次性調整到位;

插座盒與電線管連接必須做鎖口，不得隨意在開關、插座盒開孔，同時做好成品保護，通常的成品保護措施有在盒體里填塞泡沫塊，待墻面粉刷完成后，將泡沫塊取出，這樣保持盒體干凈清潔;

4)配電箱與線管連接必須做鎖口，不得隨意在箱體采用切割機開孔，箱體應采用液壓開孔器開孔，孔洞整齊，洞口大小與管徑相匹配，箱體接地可靠;

5) 各種暗敷箱體四周和背后必須用細石砼灌實，背后掛鋼絲網，用1：2水泥砂漿抹平，做好成品保護，保持箱體內清潔干凈;

弱電箱、消火栓箱頂部必須設置過梁，安裝高度符合設計要求;

7)箱體暗敷的進出線管待墻面粉刷完成后做好標識，以防二次裝修打破管線。

頂板內電線管(吊卡)敷設安裝

電、風管道應統一考慮，綜合布局。吊頂內的管線安裝應按明裝要求施工;

機械加工、焊接良好、防腐到位、安裝要做到布置合理、位置正確、安裝牢固、標高一致;

3)電氣管路防腐，非鍍鋅鋼管敷設前應先進行防腐處理，內外刷底漆二道，面漆二道，作到漆層均勻;埋入混凝士內的鋼管外壁可不做防腐處理;直接埋地的鋼管外壁應刷瀝青漆;

無毛刺，端面應和管軸向垂直，管口設護套圈;

開裂等現象，彎度不大于管直徑的10%;

非鍍鋅鋼管和薄壁電線管應采用絲扣或卡套連接，壁厚>2mm的非鍍鋅鋼管也可采用套管焊接;

7 )采用絲扣連接時擰進絲扣長度宜接近1/2管接頭的長度，不應少于5扣，外露扣應為2-3扣;

8)非鍍鋅鋼管套管焊接，套管長度為管徑的1.5-3倍，須滿焊，可不再跨接地;

9) 金屬導管嚴禁對口焊連接，鍍鋅管和壁厚2mm或以下的鋼導管不得采用套管熔焊連接。

10 )導線線徑必須符合國家標準，嚴禁采用非標導線。

綠、紅色，零線為淡藍色，PE接地線為黃綠雙色線，控制線為黑、白色均可，不得混淆使用或用其他線代替。

4、明敷電氣管路安裝

1 )明配管宜采用支架或沿墻面敷設卡子固定;

排列整齊、橫平豎直、間距均勻、安裝牢固，水平和垂直允許偏差1.5%;

配電箱、彎頭、設備等的邊緣150-500mm處應固定;

盒;

5)鍍鋅管必須采用卡子做接地跨接，導線截面不能小于4mm2的銅芯軟線，接頭須搪錫，接觸應良好，也可用接線鼻子卡接;

6 )非鍍鋅鋼管絲扣連接時另做接地跨接;

7 )管子兩端必須接地;

PVC管敷設必須符合規范要求，KBG管進出非鍍鋅的金屬橋架、箱、盒需做接地跨接，接頭處壓點要規范。

線槽安裝

安裝牢固、定位走向正確;

安裝正確、防腐良好;

3)非鍍鋅金屬橋架連接處跨接地線不應小于4m銅芯線，跨接線應接觸良好;

平整片齊全且應擰緊;

5) 穿越伸縮縫和直線段橋架長度超過30m時，應加裝伸縮節;

6) 橋架的水平支架間距為1.5-2m，垂直安裝的支架間距不大于2m;

7)橋架過墻或過樓板應加套管并有防火封堵措施。

配電房、電氣井道內管線安裝

1 )電氣管線盡量采用橋架敷設;

配電柜配管必須垂直進入，選用合適的敲落孔，不允許人工、氣割開孔，當無合適的敲落孔時，可用開孔器機械開孔，管孔要與配管管徑相匹配，管口要及時封堵;

安裝牢固、整齊美觀，符合規范要求;

盡量采用硬連接;

安裝牢固、油漆完好，接地可靠。

四、 設備安裝階段

配電箱安裝

箱面平整、噴漆完好，垂直、水平符合要求;

綁扎牢固、接線正確，標識正確;

PE匯流排，零線和保護地線必須在匯流排上引出;

箱門應可靠接地，箱表面應清潔無污染，箱內無建筑垃圾;

彈簧墊片齊全并擰緊。

插座安裝質量要求

插座面板應清潔、平整無污染，面板應緊貼于墻面;

插座一個接線端應接一根導線，多股導線應搪錫處理，接地線和接零線不能混接;

3)并列安裝或同一室內的開關控制順序和開關方向一致，安裝高度一致;

插座標識進行接線，不得隨意混接;

5) 多股導線如PE線應搪錫后連接。

3、 照明燈具安裝

噴頭統一布置、做到居中對稱、成排成線、整齊美觀、安裝牢固;

2) 大于3的燈具和鎮流器不應裝在吊頂的龍骨上;

3)當燈具距地面高度小于2.4m時，燈具的可靠性裸露導體必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識;

4 )金屬軟管應接地可靠，長度不大于1.2m。

5)管進燈盒，應用鎖扣安裝固定，導線不能外露;

6 )花燈的吊鉤，其圓鋼直徑不應小于燈具掛銷的直徑，掛銷的直徑且不得小于6mm，大形花燈的懸掛裝置應按重量的2倍做過載試驗。

機房、配電房、電氣井道內電氣設備安裝

安裝牢固、布置合理，高度符合設計要求;

安裝牢固、油漆完好，接地可靠;

3 )電氣設備接線符合規范要求，相序正確。

五、 設備和系統調試階段

1、配電系統調試運行正常，無跳閘;

2、確保各系統成品保護措施落實。

3、督促監理單位施工單位的各種試驗過程進行旁站，試驗結果應符合設計和規范要求，并做好相關記錄。

六、施工進度、工期的保證措施：

1、根據施工總進度計劃，技術調入足夠的施工人員，保證施工進度 按計劃完成，按期完工。

2、杜絕返工，一次驗收合格通過。

七、安全保證措施：

1、開工前，由安全員組織電氣施工人員學習有關安全施工操作規程，認真檢查臨時用電及設備用電是否安全可靠，排出安全隱患。

易爆物品。

具必須接地良好，并裝有有效的漏電保護裝置。

4、電氣施工人員進入施工現場必須帶好安全帽。

八、事后控制

安裝完工后，督促相關單位做好成品保護工作。

2、 及時做好驗收交付工作。

九、相關記錄

會審記錄表，整理完善妥善保管。

試驗報告檢查表，整理完善，妥善保管

3、施工檢查記錄表，整理完善，妥善保管。

方案二：建筑電氣施工方案

1系統概況

本工程配管采用PVC管墻內及樓板內暗敷，電源管采用鍍鋅鋼管。

2施工順序

按常規施工方法自下而上配合土建施工。砼板、墻、梁、柱內管線隨主體施工進度施工，砌體內管線同砌體施工進度施工，部分不能預埋管線，在砌體達到一定強度后剔鑿埋設。

3 施工流程

線盒標記→管線、線盒定位→管路連接→管線、線盒加固

2)明管敷設工藝流程：施工準備→預制加工→管線標記→管路連接

4 施工方法

1)管線煨彎：PVC管用煨管器，鋼管使用沖壓彎頭焊接。

2)管線切斷：小管徑采用手鋸，較大管徑使用管材切割機。

FSJ/Q系列鎖母和專用粘接膠水。

盒固定：板內固定，木模采用釘子、細鐵絲將盒綁扎固定。鋼模采用高標號水泥砂漿固定。墻、柱上線盒固定采用綁扎固定。管線采用鐵絲與鋼筋綁扎固定，固定間距轉彎中間、器具或線盒邊緣的距離為開關盒的線管數量超過4根選用大型盒;

有一個彎時≥有兩個彎時≥有三個彎時≥8m要加接線盒。單段管線布置不能出現四個彎。埋入砼墻或地面的管子敷時要緊貼鋼筋內側與鋼筋綁扎固定，盡量減少重疊高度，要注意管線至少要有15mm保護層。

順直。

7)地線連接：電源管配管后管與箱連接處，做跨接地線。焊接鋼管地線連接采用≥φ6圓鋼跨接，焊接長度不小于鋼管外徑的6倍，雙面施焊。

5 施工質量控制重點

套管管徑應與管徑相匹配，對口處要套在鋼管中間。電線管及塑料管接頭連接后再用膠帶包扎一道。

排水或其它專業立管穿樓板位置，特別是衛生間地面內管線。砼墻體和柱上配管時，為保證在同一室內標高的準確，使用二次接管，在砼墻上預留相應的槽，待土建施工完后再進行配管的工作。對地面甩出管、頂板的開關甩出管要注意甩出管的成品保護，防止管路堵塞。在砌體結構上配管時，盡量同砌體施工同時配管，不具備同時配管的情況下可在砌體強度上來后，用切割機開槽敷設。要注意開槽寬度不要大于管外徑5mm。管線敷設好后用高于砌體砂漿標號的水泥砂漿封槽。

插座、燈頭盒布置：燈頭盒的位置要注意在房間內的居中布置，開關盒位置要注意距門邊窗邊的距離要考慮裝修后門(窗)套的安裝尺寸，插座電盒位置要注意是否受散熱器或散熱器的影響。同一房間內的同種類別的線盒預埋高度要一致。在砼墻、柱內埋盒時，預埋前可考慮適當放大預埋洞尺寸以備安裝時調整。

套管管徑應與管徑相匹配。

5)多根配管并排進入箱盒，間距要均勻，排列整齊一致;管進入箱盒時，盒內外側應裝有鎖緊螺母固定;進入落地式配電箱柜的管線，排列應整齊，管口宜高出基礎地面50～80mm。

質量檢查員審批后實施。電氣配管施工的全過程，專業技術員同質量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-2002 要求進行檢查。檢查合格貼質量檢查單并注明檢驗數據后報監理單位驗收。

6 導管內配線安裝

1施工順序

管內穿線在配管工程或線槽安裝工程施工完畢后進行。

2工藝流程

導管內穿線工藝流程：清掃管路→穿引線鋼絲→選擇導線、相色→放線 → 引線與導線綁扎 → 穿線 → 斷線→絕緣測試

4施工方法

1)清掃管路：在穿線前用布頭將管內及線槽內積水和雜物清理干凈。

接頭、斷線、背扣。

3)導線分相：按照設計圖紙及GB50303-2002第15.2.2要求分相色。

4)斷線：線盒內導線預留長度150mm，配電箱內導線預留長度為配電箱體周長的1/2。

夾渣，錫焊要均勻。接頭部位清潔，要控制涮錫的濕度盡量減少燒壞導線絕緣層，之間的間隙要纏絕緣帶。涮錫后要馬上包扎，內纏橡膠絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴密。

6)絕緣測試：穿線完畢后，對線路作絕緣搖測，選用500V，量程為1～500MΩ的兆歐表測量，照明線路絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動力線路絕緣電阻不小于1MΩ。

5施工質量控制重點

箱內的清潔，不要有雜物。護口、護線套要齊全且安裝牢固，導線包扎要嚴密、絕緣良好、不傷線芯。

箱內，要做好成品保護工作，將配電箱門鎖上，線盒在未安裝面板前上好臨時蓋板。

質量檢查員審批后實施。導管內配線安裝施工的全過程，專業技術員同質量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-2002 要求進行檢查。檢查合格貼質量檢查單并注明檢驗數據后報監理單位驗收。

7 電氣照明及器具安裝

1施工順序

頂棚、墻面裝飾涂料及地面清理工作接近尾聲，管內穿線工作結束，安裝工作能夠全面展開時進行。

2燈具安裝工藝流程

燈具檢驗→組裝→燈具安裝→通電試運行

3施工方法

1)燈具檢驗：燈具安裝前進行外觀檢查,保證燈具完好無損。應急燈的指示方向要正確，且可靠靈敏。

變形、油漆剝落、燈罩、燈箱破裂、歪翹等現象。

3)燈具安裝：凡安裝距地高度低于或等于2.4m的燈具其金屬外殼用BV-2.5mm2導線做PE保護線。燈具安裝要牢固端正，有吊頂的燈具或重量超過3Kg的燈具，在頂板上加獨立的吊桿或預埋件承擔燈具的全部重量。燈具吸頂安裝木臺要在土建刷完一遍后進行安裝，木臺要安裝牢固，沒有縫隙，不露黑邊。成排安裝的曰光燈，在預埋燈頭盒時，先放線，根據燈型留出間距位置。成排安裝的燈具中心線允許偏差為3mm。

質量檢查員審批后實施。電氣照明及器具安裝的全過程，專業技術員同質量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-2002 要求進行檢查。檢查合格貼質量檢查單并注明檢驗數據后報監理單位驗收。

插座及用戶終端安裝

1施工順序

頂棚、墻面裝飾涂料及地面清理工作接近尾聲，管內穿線工作結束，安裝工作能夠全面展開時進行。

2施工工藝流程

線盒清理→接線→安裝→通電試運行

3施工方法

插座、用戶終端安裝：開關、插座安裝按JD關方向應一致。開關邊緣距門框l50～200mm距地1.4m，同一室內≤5mm并列安裝≤0.5mm，垂直度≤0.5mm成排安裝≤2mm插座暗裝距地高度按設計要求，同一室內安裝要求一致。

2)單相兩孔插座在橫裝時，面對插座為“左零右火”，豎裝時面對插座為“下零上火”，單相三孔及三相四孔的保護接地線均在上方。

絕緣同等級的銅芯導線。在配電回路中的各種導線，均不得在開關、插座的接線端子處以套接壓線的方式連接其它支路。

插座、用戶終端的安裝高度、間距控制應一致。開關的接線應正確無誤，開關必須切斷相線。開關位置應與燈位一致，同一單位工程其蹺板開關的開、關方向應一致。

沒有黑邊、縫隙，線盒深度大于150mm時，要進行套邊處理。

質量檢查員審批后實施。開關、插座及用戶終端安裝的全過程，專業技術員同質量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-2002 要求進行檢查。檢查合格貼質量檢查單并注明檢驗數據后報監理單位驗收。

9 配電箱(柜)安裝

1施工順序

暗裝配電箱在土建抹灰之前進行。

2工藝流程

低壓配電箱安裝工藝流程：設備開箱檢查 →設備搬運 →彈線定位 →配電箱安裝 →接地安裝 →明裝(暗裝)配電箱(盤)固定 →二次控制線調整及模擬試驗 →送電運行驗收

3施工方法

水平、豎直，將箱體用砂漿填實周邊。

2)暗裝配電箱的固定：在預留孔洞中安裝配電箱，將箱體找好標高及水平尺寸。穩住箱體后，將進箱管排列齊整，用水泥砂漿填實周邊并抹平，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰。不得在箱底板上直接抹灰。安裝盤面要求平整。周邊間隙均勻對稱，貼臉(門)平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻，穩住箱體，配管順直。

3)各相導線分色清晰，顏色區分一致，多股線涮錫部位用和導線顏色一致的絕緣帶纏繞，纏繞長度一致，線管進線處，需帶塑料護口。

質量檢查員審批后實施。配電箱(柜)安裝的全過程，專業技術員同質量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-2002 要求進行檢查。檢查合格貼質量檢查單并注明檢驗數據后報監理單位驗收。

10 接地施工安裝

1系統概況

本工程采用TN-S聯合接地體方式，將設備保護接地，各種金屬管道的等電位接地等共用接地裝置，接地電阻不大于1Ω。設備保護接地，各種金屬管道的等電位接地等共用接地裝置，接地電阻不大于1Ω。

2施工順序

本工程防雷及接地系統按常規施工方法根據土建進度進行施工?；A接地網及引下線隨主體自下而上敷設。局部等電位聯結在給排水管道安裝完畢進行安裝

3施工工藝

基礎接地網安裝→防雷引下線安裝→接閃器、水平避雷網安裝→等電位聯結→接地電阻測試

4施工方法：

避雷帶(網)焊接：全部焊接工作由具有焊接資格的焊工擔任，扁鋼及圓鋼的連接采用搭接焊接，扁鋼搭接長度為扁鋼寬度的2倍，三邊施焊。圓鋼搭接長度為圓鋼的6倍，兩邊施焊。扁鋼與圓鋼焊接，搭接長度為圓鋼的6倍。扁鋼與鋼管(角鋼)焊接時，將扁鋼彎成弧形或直角形，緊貼在鋼管或角鋼上再進行兩側施焊。將焊接處的焊渣清除后進行涂漆。

鋼柱作為自然引下線并同時采用基礎接地體時，可不設斷線卡，但利用鋼筋作引下線時應在室內外的適當地點設若干連接板，該連接板可供測量和做等電位連接用。其上端應與連接板或鋼柱焊接連接板處宜有明顯標志，做好隱蔽驗收記錄。

出金屬管道均與等電位系統相連?？偟入娢宦摻Y線采用-40×4熱鍍鋅扁鋼，總等電位聯結均采用專用各種型號的等電位專用卡子，不允許在金屬管道上焊接。

5)地面內鋼筋網必須與等電位箱聯結線連通，預埋連接板和引出接線板需同土建專業配合，預埋連接板設于混凝土柱角處，引出接線板穿過墻引出。

6)等電位聯結線與衛生器具金屬部分連接采用金屬抱箍，抱箍與管道接觸處的接觸面須刮干凈，安裝完后刷防護漆。預埋件在衛生設備的安裝位置附近，用大于BV-4mm2的導線把預埋件與衛生設備的安裝鍍鋅螺栓接通，銅線在墻內或地面內需穿管保護，并與LEB端子板連接。

7)局部等電位聯接：等電位聯接做法要嚴格按照圖紙注明的要求，要注意扁鋼的焊接質量及平整度。與設備接地的連接要到位。

質量檢查員審批后實施。施工的全過程，專業技術員同質量檢查員按照施工圖紙、《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-2002 及《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169-92要求進行檢查。檢查合格貼質量檢查單注明檢驗數據后報監理單位驗收。 15 設備系統調試

1)照明系統調試：測試各回路絕緣電阻，應不小于0.5MΩ。燈具的燈線不能承受拉力，照明開關必須靈敏可靠。

插座、用戶終端的安裝應符合設計要求，同一區域安裝的開關其開啟方向應一致，且操作靈活，觸點接觸可靠。所有插座均需用校驗儀全數檢查，達到規范要，并模擬檢查漏電保護器的可靠性。用戶終端連接線必須可靠，觸點接觸正確。

5)成排安裝的燈具其標高誤差不超過3mm。開關必須控制相線，系統檢查合格后方可進行通電試亮，公用照明并通過負荷連續行試運行試驗24h。并每2h記錄運行狀態，連續時間內無故障。

柜的回路絕緣電阻為10MΩ時，耐壓試驗需用2500V兆歐表搖測1min，并無閃絡擊穿現象。

說明書、變更洽商紀錄、試驗報告及由承建單位編制的用戶用電說明書。

8)等電位聯接測試：安裝完畢后應進行導通性測試，測試用電源可采用空載電壓為4～24V的直流或交流電源。測試電流不應小于0.2A。當測得等電位聯結端子板與等電位聯結范圍內的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過3Ω時，可認為等電位聯結是有效的。如發現導通不良的管道連接處，應重新作跨接線再測試。

材質、安裝位置、連接質量、間距、數量、埋設深度、接地極的連接方法、防腐情況等。利用結構鋼筋做的'接地引下線應檢查鋼筋數量、規格、搭接長度、焊接質量、與接地極等連接點的焊接情況等。并用接地電阻測試儀檢查，達到設計1Ω后，再進行隱蔽。

方案三：建筑電氣安裝施工方案

(一)、電氣安裝工程設計說明

一、設計依據

1、《民用建筑電氣設計規范》JGJ/T16-92

2、《低壓配電設計規范》GB50054-95

3、人民防空地下室設計規范 GB50038-2005

建筑物防雷設計規范 GB50057-94 2000年版

二、工程概況

本工程地下一層為汽車庫，地上1-3層為菜市場及商鋪。地下一層平時設計用途為地下汽車庫，共劃分為一個防火分區。戰時為六級人防物資庫，為一個防護單元。

三、設計范圍

照明及配電系統、防雷接地系統、火災自動報警及消防聯動系統、變配電系統、人防工程和區域管線系統。

四、變配電系統

1、負荷分類

本工程屬于二類高層民用建筑，根據規范規定大樓的火災自動報警及聯動控制裝置、消防水泵、消防電梯及其排水泵、防排煙系統、火災應急照明等消防電源、客梯、排污泵、生活水泵等屬于二級負荷，一般照明及其他動力負荷為三級負荷。

2、供電電源

一路10KV電源及一路380/220V電源西側生產樓內配電室經大

樓西北角手孔井引入，低壓電源作為備用電源，平時由本工程配電房變壓器供電，兩路市電均中斷時可切換至油機供電。

3、供電方式

采用放射式或樹干式，消防電源，大容量設備采用放射式供電，其他采用樹干式供電。消防設備等二級負荷采用雙電源供電，末端自動投切。三級負荷采用單電源供電。

五、設備安裝

1、各層照明配電箱，除在豎井內。人防防護墻上明裝外，其他均為暗裝，安裝高度為底距地1.5米。應急照明箱體應有明顯標志，并做防火處理。

按鈕底部距所在地面1.4m;單相插座，插座箱0.3m(地下層插座箱，衛生間內插座為1.5m)。

3、電梯井道設置永久性照明：距井道最高點及最低點0.5m開始裝燈，燈具間隔不大于7米，井道底坑設置檢修插座，燈具采用瓷質墻燈座。

六、導線、電纜的敷設

1、低壓配出線路，除照明垂直干線采用密集型母線槽外，其余電源線路均采用電纜沿橋架在水平或垂直方向(豎井內)敷設，其中供消防負荷電纜選用低煙無鹵交聯聚乙烯護套耐火電纜。

2、支線回路選用2.5mm2絕緣導線穿KBG保護鋼管埋墻，埋地坪或頂板暗敷，在強電豎井內及吊頂內可穿管暗敷。

電纜橋架，穿線鋼管，電纜等在穿過豎井樓板或墻壁時，應采用無機防火堵料作防火封堵。

4、不同電壓等級，用途的配電線路共線槽或橋架敷設時，中間必須集中報警控制。

5、線路敷設：弱電井內垂直方向的+24V電源采用4mm2導線穿KBG保護鋼管敷設，其他水平和垂直方向采用2.5mm2導線同其余信號線，電話線等均穿KBG管暗敷，在有吊頂的房間由接線盒引至探頭的穿線保護管應明敷，層間垂直線路沿線槽在弱電豎井內明敷并通過接線端子箱過渡。明敷時KBG管表面應涂防火涂料，暗敷設于燃燒體結構內的穿線保護管其保護層厚度不小于3cm，弱電井內的管線敷設好后，應采用無機防火堵料將地坪孔封堵。

七、接地與安全

1、采用聯合接地系統，低壓為TN-S接地系統，接地電阻小于1歐。凡固定式設備的外露可導電部分，裝置可導電部分均與PE線可靠連接。

2、利用承臺，地梁內主筋及基礎筏板的上下層主筋作為MEB端子板，所有引入建筑物的金屬管道，金屬構件，電纜保護管等均應就近與之連通。

3、從配電箱至插座接地孔，應單獨敷設一根PE線。低于2.4米的燈具及I類燈具另加根PE線。

線槽及其支架和引入的電纜、電線金屬導管均需接地。金屬橋架、線槽及其架長應有可靠的電氣連接，且不小于兩處與接地干線相連接。沿金屬橋架、線槽通長敷設φ橋架、線槽可靠連接。

施工方法

1、暗配鋼管敷設

1)施工條件

暗管敷設時各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工。現澆混凝土板內配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據施工圖中尺寸位置配合土建施工。立管隨墻配合施工。

2)管路連接

管徑箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔鐵制盒、箱嚴禁用電焊開孔，氣焊開孔,并應刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。

3)暗管敷設方法

現澆混凝土樓板配管：先找燈位，彈出十字線，將盒固定后敷管，鋼筋混凝土墻及樓板內的管路，每隔箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。往上引管有頂棚時，管上端應煨成900彎直進頂棚內。由頂板向下引管不宜過長，以達到開關盒上口為準。等到砌好隔墻，先穩盒后接短管。

2、管內穿線

其工藝流程為：

選擇導線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導線與帶線的綁扎→管口帶護口→導線連接→線路絕緣遙測。

3、動力照明配電箱安裝

(1)配電箱的施工工藝如下

測量定位→箱體、鋼管預埋→管路與配電箱連接→開關盒、燈頭盒安裝→管內穿線、穿電纜→接線端子制作→箱內接線→開關、燈具安裝→絕緣搖測→調試→交工驗收

1)材料要求

配電箱應為兩部定點廠產品，并有產品合格證。型號規格必須符合設計要求。

2)作業條件

土建施工時，隨土建結構預留好暗裝配電箱的安裝位置。預埋鐵架或螺栓時，墻體結構應彈出施工水平線。安裝配電箱盤面時，抹灰、噴漿及油漆應全部完成。

3)配電箱安裝要求

配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所。配電箱的安裝方式和安裝標高符合設計圖紙。在同一建筑物內，同類配電箱的高度應一致，允許偏差為10mm。

配電箱均做好明顯可靠的接地。導線引出面板時，面板線孔應光滑無毛刺，金屬面板應裝設絕緣保護套。

配電箱配線排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應固定。盤面引出及引進的導線應留有適當余度，以便于檢修。

配電箱(板)內，應分別設置中性線N和保護地線(PE線)匯流排，中性線N和保護地線應在匯流排上連接，不得絞接，并應有編號。

配電箱應安裝牢固，平正，其垂直偏差不應大于3mm;安裝時，照明配電箱四周應無空隙，其面板四周邊緣應緊貼墻面，箱體與建筑物，構筑物接觸部分應涂防腐漆。

4)配電箱的固定

在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱找準位置后，將導線端頭引至箱內或盤上，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將PE保護地線壓在明顯的地方，并將箱調整平直后進行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應先用儀表校對有無差錯，調整無誤后試送電，并將卡片框內的卡片填寫好部位、編上號。

暗裝配電箱的固定：根據預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，螺絲垂直受力且均勻。

絕緣搖測：配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線(N)之間，相線與接地保護地線(PE)之間，零線(N)線與接地保護地線(PE)之間。絕緣電阻均應大于0.5MΩ，同時做好記錄，作為技術資料存檔。

5)成品保護

配電箱安裝后，應采取成品保護措施，避免碰壞、弄臟電具、儀表。安裝箱面板時(或貼臉)，應注意保持墻面整潔。土建二次噴漿時，注意不要污染配電箱。

開關、插座安裝

開關、插座等電氣設備的安裝，在樓梯及公共部位、室內上下層同一軸線位置坐標的誤差不得大于50mm。開關距門框的距離150-200mm。距地面的標高宜為1.3m。

美觀，燈具安裝前應與裝飾進行協調。燈具安裝應牢固，嚴禁使用木榫固定。暗設的燈具、開關、風扇調速開關等均應有接線盒。吸頂燈底座直徑250mm以上的可不加裝木臺，但不得漏光。日光燈吊鏈應使用鉛絲鏈。燈具標高低于2.4m的，其金屬外殼必須可靠接地。

開關、風扇調速開關的金屬外殼應接“PE”接地線，“PE”和“N”線不得混淆。

風扇調速開關宜采用同一系列的產品。并列安裝的相同型號開關、風扇調速開關距地面高度應一致，高度差不應大于風扇調速開關高度應滿足施工圖要求，且誤差不應大于5mm。

5)開關應控制相線;開關的通斷位置應一致，且操作靈活，接觸可靠。

穩固，并要注意防潮，搬運時應輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。安裝燈具不要碰壞建筑物的門窗及墻面。燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。安裝開關、風扇調速開關，不得碰壞墻面，不得再次噴漿，以保持面板的清潔。

5、施工安排

電氣安裝應隨土建施工進度配合進行，預埋前，對線管采取綜合布局。土建主體結構及圍護結構施工階段配合管線箱、盒的埋設，結構封頂后進行電氣主體工程的安裝，裝飾階段安裝開關、燈具。

? 建筑給排水施工方案 ?

為全力做好20xx-20xx年贛州市中心城區房屋建筑與市政基礎設施工程施工現場秋冬季大氣污染防治工作，貫徹落實市委市政府領導指示精神，進一步加大揚塵治理力度，堅決打好建筑工地“贛州藍天攻堅戰”，制定此攻堅方案。

一、總體要求

（一）主要目標

中心城區新開工和在建房屋建筑及市政基礎設施工程施工現場（以下簡稱“施工現場”）全部安裝視頻監控系統；施工現場實現建筑工地場內“六個；工地出口“三包”（包干凈、包秩序、包美化），確保建筑施工現場PM12月分別到達52ug/m³、57 ug/m³、93ug/m³以下。

（二）基本思路

從開工建設至竣工驗收備案，建設工程各參建單位（建設單位、施工單位、監理單位）嚴格落實主體責任，按規定配備配足降塵抑塵設施設備，做好土方開挖、基坑支護、基礎底板施工、主體結構施工、裝飾裝修工程、市政基礎設施工程等揚塵治理全過程、全覆蓋管控；市、區建設主管部門對市中心城區在建項目施工現場開展執法檢查，并聯合環保、城管等部門開展聯動執法；細化明確行政處理標準，完善考核問責機制，形成高壓態勢、執法威懾。

二、治理內容

（一）房屋建筑工程

穩定、整潔、美觀；圍檔底邊要封閉，不得出現建筑垃圾、泥土、泥漿外漏現象；禁止使用單層鐵皮圍擋，禁止圍擋隨意開口，禁止緊靠圍墻圍擋內側堆放泥土、砂石等散裝材料，禁止在圍墻外堆放建筑材料。

辦公區、生活區、主要施工道路應采用混凝土進行硬化，出入口處路面硬化寬度不小于大門寬度。施工場區的其它道路可采取磚、焦渣、碎石鋪裝硬化等防塵措施。

石灰粉等建筑材料應存放在庫房內或嚴密遮蓋；腳手架外側采用密目式安全網封閉并保持干凈、整齊、牢固、無破損，防止和減少施工中的灰塵外溢。風力達到四級以上時，嚴禁外架拆除、模板拆除、樓層內建筑垃圾清掃等易產生揚塵的作業。施工現場禁止拌合混凝土，砂漿攪拌機棚除通道口外四周應采用密目網封閉，封閉掛網距地面高度不大于1米。

，配備高壓沖洗水槍。施工單位應安排專人負責進出車輛沖洗及周邊路面的清掃工作，確保駛出車輛沖洗不少于車身不帶泥上路；負責“門前三包”，定時清理沖洗裝置周圍及沉淀池泥漿，大門周邊應及時清掃保潔，確保車輛出口路面無明顯泥印或散落沙石。

5.施工現場灑水降塵。施工現場應安裝環繞噴淋和高空噴淋降塵系統，配備移動式霧炮機等設備，每天清掃灑水次數不少于6次，并建立灑水臺賬。土石方施工階段應采用濕法作業，作業面和臨時道路應適時灑水降塵，挖掘機等設備5米內配備霧炮機降塵，場內渣土運輸車輛車速必須嚴格控制在5km/h以內，防止車速過快產生揚塵；深基坑作業，基坑周邊應增設環繞噴淋進行集中灑水降塵。主體施工階段腳手架上應設置灑水噴霧裝置，沿外架周長方向水平間距不宜大于5米，垂直間距不宜大于30米。場地平整工程應實施網格化作業管理，落實施工現場灑水等降塵措施，施工現場禁止使用冒黑煙高排放工程機械。

（二）市政基礎設施工程

市政基礎設施工程除需符合上述相關要求外，還應落實以下措施：

地下管線施工工序安排應緊湊，滿足回填要求的應盡快完成土方回填，確因施工技術要求開挖后回填時間超過5天的，應對土方采取相關防塵措施。

警示燈等安全設施。施工周期短，或需頻繁調整作業面的，可采用封閉警示護欄隔離。因施工通道設置的臨時車輛道路應硬化防塵。

構筑物拆除、材料切割等易產生粉塵的作業施工揚塵控制到位。

三、工作措施

（一）嚴控施工許可審批。

沖洗平臺、過水池、高壓水槍、霧炮機、道路硬化、裸土覆蓋、圍擋封閉、圍擋噴淋系統等設施、設備建設。

增加灑水頻次、局部停工、全面停工等有效管用措施降塵。

（二）建立夜巡、日巡工作制度。

按照屬地管理的原則，市、區兩級建設行政主管部門制定揚塵治理夜巡、日巡工作機制，充分調動建筑業口相關人員，以工程質量安全監督組為骨干，開展在建施工工地揚塵治理日巡工作；由相關科室、部門干部職工組成夜巡工作組，重點對基坑開挖、土方外運的項目進行夜間巡查。

（三）量化考核指標。

施工現場揚塵治理檢查標準統一參照《施工現場揚塵治理專項檢查（驗收）表》（見附件），由建設行政主管部門每月開展至少一次對施工現場圍擋措施、場地硬化、裸土覆蓋、視頻監控系統、灑水降塵等措施進行檢查評分，檢查得分達到以上，且每個參與評分子項得分不得低于該項總分的50%即為達標，低于上述標準為不達標，對不達標的項目從嚴從重處理，同時建設行政主管部門將對月排名末10位的施工工地進行曝光。

（四）部門聯動齊抓共管。

聯合環保、城管等部門定期開展施工現場揚塵治理執法檢查，對施工現場揚塵治理管控措施不到位、未按規定使用渣土運輸車輛、裸露土方覆蓋不嚴密等問題采取聯防聯控，分別查處，齊抓共管，頂格處罰的措施。實行土方調配城管、建設部門聯合現場勘察驗收制度，對場地平場、土方開挖、市政道路開挖等極易產生揚塵的項目和環節從嚴管控，未按規定落實揚塵治理措施的不予核準土方調配方案。同時，加強與國土、房管部門的聯動，對未按規定落實揚塵治理措施的房地產項目，提請國土部門限制房地產開發企業取得新的用地、房管部門暫停為其辦理預售許可。

（五）強化信用管理制度。

將違規企業和個人納入信用管理，對未按要求開展揚塵治理工作或揚塵治理不力的開發企業、施工單位，責令限期整改，實行差異化重點監督管理，與企業誠信管理掛鉤，與信用承包商A、B、C庫入庫評分掛鉤。

（六）建立投訴舉報制度

公布投訴舉報電話。鼓勵社會各界和廣大市民通過撥打市城鄉建設局揚塵舉報投訴熱線0797-8221147，舉報建設工程施工現場揚塵治理管控措施不到位等違法違規行為，接到舉報后，市城鄉建設局將立即組織相關人員依法展開調查處理，并及時將有關情況反饋舉報人。

（七）依法從嚴從重查處違規行為。

商品混凝土攪拌車駛離工地不沖洗干凈，遺撒污染路面2次以上的，對所涉工地停工1個月以上。

商品混凝土攪拌車遺撒污染路面城管部門嚴處。

3.采取暫停進入市場措施。一個月內發現同一施工企業有三個及以上項目揚塵治理不達標，該施工企業中心城區所有在施工程項目停工整改一個月，并依法暫停其在贛州建筑市場投標6個月。連續三個月發現同一施工企業有項目揚塵治理不達標，暫停其在贛州建筑市場投標6個月。一個月內發現有三個及以上項目揚塵治理不達標或連續3個月發現同一監理單位有項目揚塵治理不達標，暫停其在贛州建筑市場投標資格3個月。

4．曝光違法違規行為。市城鄉建設局定期對被查處存在揚塵污染違法行為的企業和項目進行通報。

四、工作要求

（一）統一思想認識，高度重視揚塵治理工作。

深刻認識大氣污染防治的緊迫性和艱巨性，以更強的決心、更大的信心，采取更有針對性的措施，全力以赴開展秋冬季施工現場揚塵治理攻堅行動。參建各方要切實履行主體責任，建設單位承擔揚塵治理首要責任，監理單位、施工單位承擔揚塵治理主體責任，配備專兼職管理人員，確保施工現場揚塵治理措施到位、月度達標。

（二）夯實各方責任，層層傳導壓力。

按照環境保護“一崗雙責、黨政同責、失職追責”的要求，堅持目標導向和問題導向，中心城區各建設行政主管部門要切實認真履行轄區內施工現場揚塵監管責任。建設單位（含開發企業）要及時、足額向施工單位支付文明施工措施費，并督促施工單位落實文明施工措施。監理單位負責施工現場揚塵治理監督管理工作，發現存在揚塵治理不力行為，敦促施工單位及時整改，拒不整改的上報建設行政主管部門。各責任單位要全面落實揚塵治理主體責任和監管責任，形成一級抓一級，層層抓落實，責任全覆蓋的治理工作格局，全力打贏秋冬季“贛州藍天攻堅戰”。

（三）加強督察督導，及時報送工作信息。

健全施工現場揚塵治理巡查督查制度，建立微信工作平臺，快速處置機制，加強市區聯動、部門聯動，強化治理工作督查督導，從嚴頂格查處不履行主體責任的工程建設參建單位。各區建設行政主管部門于每周一前將上周揚塵治理執法檢查工作、案件移送、處罰處理情況及被查處存在揚塵污染違法違規行為的項目負責人信息報送至市城鄉建設局。郵箱：xx3577264@。

本方案自發布之日起執行，各區建設行政主管部門可依據本通知，結合轄區工作實際情況制定相應工作方案。

? 建筑給排水施工方案 ?

摘要 ：對高層建筑給水系統設計，排水系統設計、室內消防和熱水系統設計進行了詳細介紹，總結出目前高層建筑給排水存在的問題， 并探討了給排水節水措施， 以確保水資源的合理利用。

高層建筑給水排水工程與一般多層建筑和低層建筑給水排水工程相比， 基本的理論和計算方法是一致的， 但因高層建筑層數多，高度大， 結構復雜。

近年來建筑給水工程設計方法得到改進。

例： 給一個高層建筑為15層的樓房設計給排水：

住宅樓為框架結構， 共15層，層高2.9m，室外給水管網位于建筑物的北側， 距離外墻為10m， 接管點埋深1.6m， 管徑400mm， 管材為球墨給水鑄鐵管， 常年提供0.3MPa 的水頭; 室內糞便污水需要經過化糞池處理方可排入市政管網， 室外排水管網位于建筑物的南側， 埋深2m，管徑600mm，管材為聚乙烯雙壁波紋排水塑料管。

生活用水定額：qd= 150 L/( 人.d) ; 最大小時生活用水量：Qh =4.92m?/ h; 最高日用水量：Qd = 47.25 m?/ d; 小時變化系數： kh=2.5; 每戶人口： m = 3.5人; 共90戶; 室內消防用水量： 10 L/ s; 消防水箱水量為火災前10 min 的水量6m?; 貯水池內的消防水量：按火災延續2h的水量計; 雨水重現期：2年。

管道采用鋼塑復合管(內襯塑外鍍鋅) 螺紋連接， 進行干管安裝、立管安裝、支管安裝， 管道安裝完畢需進行水壓試驗， 壓力設在1.0MPa， 并對安裝好的管道做好防腐和保溫工作， 沖洗管道對其進行管道通水試驗。

根據《建筑給排水設計手冊》上衛生器具的最大靜水壓力不得超過0.35MPa，因此高層建筑給水系統必須分區。

設計任務書給定了市政給水管網提供常年的水壓為0.3MPa。

根據給水最小所需壓力估算方法： 第1 層0.10MPa， 第2層0.12MPa， 2層以上增加1 層， 壓力需增加0.04MPa。

得0. 30MPa 的壓力能直接供到第6 層還多0.02MPa。

所以1 層～6 層為一個區， 上面7 層～15 層為一個區， 總共就兩個區。

1 層～6 層用市政管網直接供水， 其中底層和2 層～6 層單獨設立管。

考慮到此設計對象是15 層的高層建筑。

市政管網提供的壓力不能全部直接供水， 所以必須對生活用水進行提升或加壓。

高層建筑設計一般都使用高位水箱供水， 供水壓力比較穩定， 此設計也使用高位水箱; 又因此設計面向高層民用住宅樓， 通過查看平面圖紙， 根據建筑物的布置情況和樓層的承載力情況及水箱本身占用大量的建筑面積， 即在樓層中間沒有建筑面積可允許安置水箱， 串聯供水不可實現， 因此高區的供水應在地面用泵抽升到高區水箱。

方案(一) 與方案(二) 相比管材使用量、工程投資相對較少，但它對減壓閥的質量要求相對較高， 一旦減壓閥受損或使用性能降低， 低區的靜水壓力會迅速增加， 影響衛生器具的使用。

方案(二) 采用低區市政管網直接供水， 消除了通過依賴減壓閥降低靜水壓力來減少低區供水的現象。

室內排水系統為污水、廢水合流系統， 地上部分直接排出室外， 地下部分分段設置集水坑把地下室污水、廢水匯集于坑內， 利用潛水泵由集水坑自動控制將其提升至室外。

為了保護存水彎水封性能， 保持排水系統內的空氣壓力與大氣壓取得平衡， 使排水管內排水暢通， 向排水管內通入新鮮的空氣， 保持管內的換氣， 防范因室外管道系統積聚起來的有害氣體而傷害到養護人員、引發火災和腐蝕管道等隱患， 還應減少排水系統的噪聲， 在排水系統中設置通氣管。

消火栓的靜水壓力超過0.80MPa 時就需要分區供水， 而本設計是15 層的小高層， 高度不超過50 m， 靜水壓力小于0. 80MPa， 可以不分區。

同時本設計的建筑是15 層小高層民用住宅樓， 造成火災的隱患少， 人員疏散也快， 撲救難度不大， 高壓消防給水無須設置常年的。

設置專用的消防泵， 從貯水池內抽取消防水， 可用生活給水箱在火災發生初期10 min 提前給水， 并設置止回閥， 既消除了消防水箱對樓層負荷， 又可減少工程投資。

此設計是15 層小高層，層高2.9m， 總樓高不超過45m， 根據 建筑給排水設計手冊! 規定消防栓的最大靜水壓力不超過0.8MPa， 此設計無須分區消防供水， 可利用消防泵直接供水滿足條件。

應根據建筑物的用途、熱源的供給情況、熱水用量和衛生器具的布置情況進行技術和經濟比較來確定何種熱水供應方式。

熱水供水方式有如下幾類。

生活給水系統按規定豎向分區后仍然存在著部分衛生器具配水點水壓偏大的問題， 而這是常常被忽視的。

衛生器具的額定流量少于單位時間內的出水量， 影響給水系統正常分配水的流量。

如不采取減壓節流措施， 將造成水資源浪費、水壓過高、漏水量增加等弊病， 同時易產生水擊、噪聲和振動， 致使管件損壞和破裂。

我們可看到的路邊給水管道在管子接縫處及法蘭、閥門連接處向外冒水， 而我們看不見的地下更不知有多少漏水處。

管道受損及腐蝕， 閥門不嚴等問題導致大量水流失。

建筑熱水供應已成為建筑給水的重要部分， 由于設計不當，其浪費已非常嚴重， 造成一定損失。

所以給水系統供水應保證冷熱水壓力均衡， 采用循環系統以確保每戶開龍頭就有熱水， 降低水量浪費。

1) 嚴格執行生活用水量定額標準， 飲用水、生活用水、景觀用水、綠化用水按各個水質要求分別供給。

2) 采用節水系統， 如節水的衛生器具， 利用限制衛生器具的流出水頭、紅外線感應龍頭和便器等。

3) 選擇一個可再生能源， 如風能、太陽能、水能、海洋能、地熱能、生物能等非化石能源用于建筑的熱水供應。

對于不同的場合采用不同的熱源形式。

利用雨水收集系統再循環得到符合標準的水質進行綠化澆灌， 處理后的雨水還可用于沖洗廁所， 這不僅可減少用水量還可減輕污染。

提高地基的保水能力， 合理規劃雨水流經途徑， 引入雨水沉淀池再利用。

建筑中水系統是典型的資源可持續利用裝置， 將建筑物產生的污水、廢水加以收集并對其處理， 在節省資源和保護環境的基礎上對生活污水和廢水的重復利用。

節水指標有三類：

在給排水設計時， 我們應正確合理的選擇系統和方案， 以達到節水節能的目的， 確保水資源的合理利用。

參考文獻：

[1] 孫志魁. 我國綠色建筑給排水節能新技術的應用新探. 中國新技術新產品， (1)：45.

[2] 楊天峰，張旺. 低碳經濟下建筑給排水的節能問題研究. 科技創業月刊， ，23(9)：161-162.

[3] 趙培林. 淺議綠色建筑住宅的節水設計. 機電產品開發與創新， ，22(3)：40-41.

[4] 李倩. 綠色建筑給排水設計的節水途徑探析. 企業導報， 2012(1)：273.

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