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述職范文|吊板施工方案(集合十六篇)_吊板施工方案

發表時間:2021-08-21

吊板施工方案(集合十六篇)。

? 吊板施工方案 ?


水泥發泡板是一種新型的建筑材料,具有輕便、耐壓、隔熱等特點,因此在建筑施工中得到了廣泛的應用。本文將詳細介紹水泥發泡板的施工方案,包括施工準備、板材鋪設、固定和接縫處理等步驟。


一、施工準備


1. 材料準備:準備好水泥發泡板、砂漿、丁香釘、聚酯膨脹劑等施工所需材料。


2. 施工工具準備:準備好切割機、電鉆、測量工具、拌刀、刷子、刮板等施工所需工具。


3. 施工現場準備:清理好施工現場,保證地面平整,確保施工板材固定牢固。


二、板材鋪設


1. 測量和切割:根據實際需求,使用測量工具測量出需要鋪設的板材尺寸,然后使用切割機將板材切割成所需尺寸。


2. 準備砂漿:按照砂漿包上的說明,將適量的水倒入容器中,然后慢慢加入砂漿并充分攪拌,直至砂漿呈現出均勻的黏稠狀態。


3. 涂抹砂漿:使用刷子將預先準備好的砂漿均勻地涂抹在地面上,然后將水泥發泡板放置在涂抹好的砂漿上。


4. 固定板材:使用丁香釘將水泥發泡板固定在地面上,保證其牢固性和穩定性。


5. 鋪設整齊:確保板材的鋪設整齊、平直,保持板材之間的縫隙均勻。


三、固定和接縫處理


1. 固定板材:在板材的四個角落和中間位置,使用電鉆預先打孔,再用丁香釘將板材固定在墻體上或地面上。


2. 處理接縫:當所有板材鋪設完畢后,需要對板材之間的接縫進行處理。首先使用刮板清除板材表面多余的砂漿,然后在接縫處涂抹特殊的砂漿填充劑,使用拌刀將填充劑均勻地填滿接縫。


四、驗收和修整


1. 驗收工程質量:施工完成后,對整個水泥發泡板的鋪設質量進行驗收,檢查固定牢固性、板材平整度以及接縫處理的效果等。


2. 修整細節問題:如果發現施工中存在的細節問題,如板材之間的高低差、接縫處的裂縫等,應及時進行修整。


以上是水泥發泡板施工方案的詳細步驟,通過嚴格按照施工方案進行操作,可以確保施工質量的穩定和施工效率的提高。但需要注意的是,在施工過程中要遵守安全操作規范,保證施工人員的人身安全,同時要根據實際情況進行靈活調整和處理,以確保施工的順利進行。

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一、 衛生間防水:

①、澆鋼筋混凝土樓板。

②、1:3水泥砂漿找坡層,最薄處20mm厚,坡向地漏,一次抹平。

③ 、 雷邦仕丙烯酸聚合物水泥基防水漿料。

④、30㎜厚干硬性水泥沙漿結合層。

二、工藝流程

基層處理、清理 做找平層 結合層 細部附加層 丙烯酸防水層 蓄水試驗 保護層施工 二次蓄水試驗。

1. 應對廚房、衛生間的標高復核正確,特別注意地漏的標高位置正確。

2. 對地漏、管道根部墻洞質量要仔細檢查,墻洞要密實合格,找平層施工時管道根部必須按要求作嵌縫處理。

3. 陰陽角應作成圓弧形,并順直、平光。

4. 找平層施工:基面有空隙、裂縫、不平等缺陷的,用水泥砂漿修補抹平。使基面必須堅固、平整、干凈,無灰塵、油膩、蠟、脫模劑等以及其他碎屑物質。

5. 找平層干燥后方可進行防水層施工,施工期間應防火、防水。施工人員應穿軟底鞋。

6. 防水層完成后,要進行成品保護,不得商人走動。經檢驗確認合格后,方可辦理隱蔽工程驗收簽證后,方可進行下道工序施工。

7. 防水施工完畢后,進行蓄水試驗,經過24小時以上無滲漏視為合格。在設備安裝完成后進行二次蓄水試驗。

三、 衛生間防水做法:

1、地面處理

在進行防水處理之前,一定先找平地面,如果地面不平或效果不好,可能造成因防水涂料薄厚不均而導致的開裂滲漏。地漏,墻角,管跟等接縫處要使用高彈性的柔性防水涂刷,因為衛生間的墻與地面之間的接縫處會移位最容易滲水。

2、墻面處理

墻面處理上要做大約30cm高的防水涂料,以防積水滲透墻面返潮,如果衛生間有淋浴房應將防水做到180cm,如果有浴缸,與浴缸相鄰的墻面防水高度應比浴缸高處30cm.

3、防水層做好后要留余一定的時間,讓防水層與建筑更好的融為一體,然后在防水層上做保護層在鋪地磚,施工過程中,可千萬馬虎不得。要盡量的保護防水層。

4、防水是隱蔽工程,后續的施工也有可能會破壞防水層,如果地磚已鋪設完畢,可千萬不要砸地磚,用專業的補縫防水材料,把所有的縫隙堵住做好防水就好了。也同樣適用于衛生間防水層失效后防水工程

5、防水是一項系統工程,每處產生的原因及處理方法不盡相同。材料是基礎,施工是關鍵,后續服務是保證

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一、時間

20xx年3月16日

二、地點工地辦公室

三、參加人員

1、專家5人

2、總監、現場監理員

3、項目經理、施工員

4、甲方代表

四、會議內容

1、方案可行。

2、圓弧結構處支撐系統按矩形搭設,寬度大于建筑物高度。

3、監測點需用標志(如三角形符號)標出。

4、材料必須合格,如管壁厚度、管的垂直度必須符合要求。

5、立柱基礎施工必須在分層夯實后方可澆筑混凝土,立柱底座需墊方木,擴大受力面積。

6、節點連接件必須扭緊,班組檢查,管理人員抽查。

7、模板支撐系統必須100%按方案安裝。

8、水平桿必須必須緊挨已澆鋼筋混凝土柱,防止側移。

9、高支模部分的混凝土澆筑應安排在上午施工,讓工人和管理人員保持充沛的精力,以便及時發現和處理問題。

10、須有監理公司簽發的澆灌令方可澆筑混凝土。

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表面處理非常重要,同一種油漆,同一種腐蝕環境,使用拋噴射除銹較手工除銹漆膜壽命可延長三倍到五倍。

1、清除鋼鐵表面的污物和銹層,尤其是軋制鋼材時形成的黑氧化皮,它是電化學腐蝕的陰極,是腐蝕的根源,必須除掉。

2、底涂層:

根據需要選擇富鋅底漆或者環氧鐵紅底漆

3、中涂層:

中涂漆一般為環氧云鐵漆和環氧玻璃鱗片漆或環氧厚漿漆。

4、面涂層:

用于面漆層的涂料按其價位可劃分為三種等級;

(1)普通級為環氧漆、氯化橡膠漆、氯磺化聚乙烯漆等;

(2)中等級為聚氨酯漆;

(3)高等級為有機硅改性聚氨酯漆、有機硅改性丙烯酸面漆、溶劑或者水性彈性金屬氟涂料等。

提醒:厚度厚度一定要均勻。這個道理和鐵鏈的牢固取決與最薄弱的一環是一個道理。

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1、 項目名稱:中國電力科學研究院職工食堂,寬3160mm,前高3200mm,后高3400mm。

<2> 輕體彩鋼活動房,

<1> 工程概況:長:22100㎜ 彩鋼板制作及按裝 ,包含輔料、配件、運輸和人工等。

<3>:屋面板采用上紅:0.5㎜ 下白0.4㎜ 中間100㎜厚聚本夾芯板

<4> 墻面板均采用: 雙白0.4㎜ 中間100㎜厚聚笨夾芯板。

<5> 隔斷板采用: 雙白0.4㎜厚中間100㎜厚夾芯板。

<6> 地面與埋件用直徑為12㎜膨脹栓固定好,焊一圈50*50方管與墻板底部固定。

<7> 在原有墻體上打一趟方管,用膨脹栓固定,作為固定頂板的檁條。

二、工程概況:

<1> 長:18700㎜ 寬: 5.4㎜ 前高3200㎜ 后高:3000㎜ 。

<2> 輕體彩鋼活動房,彩鋼板制作及按裝 ,包含輔料、配件、運輸和人工等。

<3>:屋面板采用上紅:0.5㎜ 下白0.4㎜ 中間100㎜厚聚本夾芯板。

<4>作基礎時把預埋件下好,然后選用60*60方管作為固定鋼柱焊在預埋件上,上面用50*50方管連接。

<5 屋架焊好后,全部刷漆。把墻板固定在屋架四周。

<6>頂板固定在墻板上,前后側封、陰陽角按裝好。

<7> 按裝塑鋼門窗完畢后, 打膠密封。

三、工程概況:兩層輕鋼彩鋼房

<1> 長:10700㎜ 寬:4150㎜ 高:3300㎜(一層)。

<2> 長:13500㎜ 寬:4150㎜ 高:3000㎜(二層 ,前有走廊1000㎜寬)

<3>土建作基礎的同時把預埋鐵按軸線下好,在基礎涼干后,材料進入現場施工。

<4> 鋼柱采用150*150*5方管, 中間連接梁用100*100*3方管。

<5> 墻面板、屋面板、隔斷板均采用同上一樣材料。

<6> 一層頂部用2.0㎜鋼板鋪滿焊好。

4、 工程概況:以上三棟彩鋼房屋,前后檐300mm,兩側山墻檐250mm

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一、工程概況

本標段綠化防護主要從K1+288-K10+247,全長約9Km,為濕法噴播。

二、施工方案概述

A、綠化防護特點:

1)改善了邊坡的生態環境條件。通過向坡面噴撒有機基材(由土壤、有機質、肥料、水泥、保水劑等混合干料加水攪拌后用特制噴射機械噴射到巖面),使原來不能生長植物的巖石,有了植物生長的基盤,經向基盤噴播植物種子,在人工養護之下將恢復巖石邊坡的自然植被,使單調邊坡形成綠色植被,必將改善邊坡的環境景觀,達到環保的目的。

2)解決了邊坡防護與環保要求的矛盾,解決了邊坡防護與綠化環境的雙重目的,從整體效果講,經濟上也是可行的,有針對性地選擇在較陡的路塹邊坡與工程防護措施相結合使用,其優勢十分明顯。

B、施工方法及施工工序:

1.清理邊坡坡面:爆破后的邊坡一般都是凹凸不平,且懸掛有許多松石,必須采用人工進行清理,由于邊坡較陡,施工人員應佩帶安全帶、懸掛安全繩,清理工作自上而下,將松動的浮石、浮土逐一清理干凈,盡量使坡面平整,對大的孤石不會松動可以保留,對較深的空洞有條件的必須補平,最后將清理下來的土石清運出現場。

噴射有機基材:有機基材是由適合植物生長的沙壤土、水泥、鋸屑或稻草、有機肥和復合肥搭配組成。

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1、施工組織機構及人員配置

2、施工進度計劃安排

基坑內巖石爆破及清理計劃安排15個工作日完成。

3、主要機具

手持風動鑿巖機2臺、空氣壓縮機2臺、挖掘機1臺、自卸汽車2臺。

4、技術準備

爆破工程前作業人員要求

①、施工前,現場施工人員要組織爆破班組的工人和有關人員學習爆破工程有關規程及規定,做好施工內容的安全教育,并按照有關部門所提供的資料及設計要求進行詳細技術交底、安全交底。

②、所有員工必須持有工作證方能上崗作業。

③、巖石爆破時,應采用淺眼爆破法,嚴格控制炸藥用量,并在炮眼附近地區加強圍護,一定按安全要求施工。

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㈠、建立健全現場管道施工安全、質量保證體系。為在保證管道施工進度的同時確保管道施工的質量、安全,工程開始前必須建立起高效運作的管道施工質量、安全保證體系,如圖(1)。

㈡、為保證管道安裝質量,確保管道試壓及吹掃一次性成功,特程立壓力管道質量保證體系如下:

㈢、根據公司的相關技術文件要求以及施工過程主要質量環節,特別編制《工藝管道檢驗與試驗計劃(itp)》。根據本監督檢驗計劃書,對本項目工藝管道的施工進程進行全方位控制。極力配合總包單位、建設單位、監理單位的對各檢查的監督檢查工作;嚴格執行對停檢點、必檢點的檢查。檢驗、試驗計劃詳見《工藝管道檢驗與試驗計劃(itp)》,其中重點做好以下環節的控制工作。

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在土方開挖過程中,當開挖底面標高低于地下水位的基坑(或溝槽)時,由于土的含水層被切斷,地下水會不斷滲入坑內。地下水的存在,非但土方開挖困難,費工費時,邊坡易于塌方,而且會導致地基被水浸泡,擾動地基土,造成工程竣工后建筑物的不均勻沉降,使建筑物開裂或破壞。因此,基坑槽開挖施工中,應根據工程地質和地下水文情況,采取有效地降低地下水位措施,使基坑開挖和施工達到無水狀態,以保證工程質量和工程的順利進行。

1、排水方法:

基坑、溝槽開挖時降低地下水位的方法很多,本工程主要采用設明溝、集水井排水法。

為確保土方開挖時基坑邊坡穩定,使坑內無積水,采取如下措施。

(1)基坑外排水,采取在基坑周圍設1.2m寬散水護坡,將地表水截入場內明溝內,經三次沉淀后,進入城市地下水道。

(2)基坑內排水,采取在基坑底磚胎模側形成集水溝,在集水溝兩端挖掘集水井,具體尺寸如下:集水溝呈倒梯形,上口寬500mm,下口寬300mm,低于坑底0.5m。集水井孔徑0.8m,低于坑底標高1m,放置潛水泵于集水井內,集水后用潛水泵接軟管揚程流至場內明溝內。

2、排水機具的選用

基坑排水廣泛采用動力水泵,一般有機動、電動、真空及虹吸泵等。

選用水泵類型時,一般取水泵的排水量為基坑涌水量的1.5—2倍。當基坑涌水量Q<20m3/h,可用隔膜式泵或潛水電泵;當q在20-60m3/h,可用隔膜式或離心式水泵,或潛水電泵;當q>60 m3/h,多用離心式水泵。隔膜式水泵排水量小,但可排除泥漿水,選擇時應按水泵的技術性能選用。根據實際水量的大小,決定采用降水機械的臺數及型號。當基坑涌水量很小,亦可采用人力提水桶、手搖泵或水龍車等將水排出。

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西石路為西安至石貶峪水庫的主要道路,該道路起點位于省道107公路,五臺街辦以西西堯村境內,穿越南五臺山風景區,南至西安市云棲山莊,途徑關廟村、青岔村、老龍橋村、羅漢坪村為山內居民人,車出行的必經之路,路段全長13、8公里。其中水泥混凝土舊路面拆除共計23423、38m2、拆除舊水泥混凝土路面總體施工方案采用局部切割后進行破碎錘路面大致破裂,拆除下的廢舊混凝土固體物料按業主指定地點堆放,禁止任意拋棄混凝土垃圾,以免對環境造成污染。拆除作業要完全,杜絕殘留物質夾雜于路基當中。物料采用裝載機裝車,自些卸汽車運輸清理。

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成都市大邑縣商會大廈地下室 筏板基礎施工專項方案

本工程為成都市大邑縣商會大廈項目,建設地點位于成都市大邑縣成溫邛高速大邑南出口處??偨ㄖ娣e約38567.1 m,酒店主樓采用框架剪力墻結構,辦公樓主樓采用框架-核心筒結構,純地下室部分采用框架結構,基礎主體采用筏板基礎,純地下室采用獨立基礎加防水底板。建筑安全等級均為二級,耐火等級為二級,屋面防水等級為二級。建筑物設計使用年限為50年,抗震設防烈度為7度。建筑場地類別為II類。

本方案為純地下室筏板基礎專項施工方案,在筏板墊層施工完畢后,按設計圖軸線間關系進行軸線的測放工作,彈出墻、柱的中心線和邊框控制線,并用紅色油漆進行標注,以利于墻、柱鋼筋和模板施工。然后采用C35豆石砼制作成厚50mm,60mm*60mm的砼帶@1000mm,作為底板下層鋼筋的保護層墊塊。

一、鋼筋的制作與綁扎:

(一)制作

1、對所進場的鋼筋原材料質量必須符合規范規定和設計要求,并且有出廠證明書,進場后經監理單位現場見證取樣,并送檢合格后才能開始加工。

2、材料進場后,按不同的規格和批號,每60噸取原材

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料進行復檢,合格后放可使用。

3、鋼筋連接按錐螺紋連接為主、水平窄間隙焊為輔的原則進行,應先作試連、試焊,試件送檢合格后,方可大面積連接、施焊。焊工必須要持有效地操作證上崗,嚴禁違章。

4、按設計要求的鋼筋規格、形狀、尺寸進行鋼筋的放樣工作,力求達到準確無誤,確保鋼筋成型幾何尺寸符合設計要求和規范要求。

5、鋼筋的接頭位臵、數量必須符合設計和規范要求,底板鋼筋的焊接頭數量同一截面不得超過50%。特別是要注意鋼筋的錨固長度達到設計和規范要求。

6、鋼筋制作完畢后,由質檢部門按鋼筋大樣表進行詳細的驗收,特別是連接接頭必須由專職質檢員、主管工長逐個檢查并有書面記錄、交接簽字,合格后交綁扎班組進行綁扎。

(二)綁扎

1.操作班組和分管工長首先要熟悉鋼筋施工圖和鋼筋大樣表,領會設計意圖,嚴格按施工圖和規范進行綁扎。

2.由于筏板面積大,施工時分段組織綁扎,首先第一段辦公樓4-4軸端開始向5-5軸方向綁扎,第二段由酒店4-4軸向1/01-1/01軸方向綁扎。

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3.首先綁扎大面積的底板鋼筋,然后綁扎電梯位臵及局部加強附筋。確保綁扎鋼筋的間距均勻、正確、美觀,保證鋼筋網順、直,方正。鋼筋的每一個交叉點必須用扎絲綁扎牢固,嚴禁漏扎和花扎。

4.①鋼筋綁扎時采用事先在砼墊層面按圖示軸線、墻、柱、電梯位臵進行分線,確定定位軸線,經檢查無誤后,有墨斗彈出柱、墻位、電梯位臵,用紅油漆打疤標記,然后開始在端頭分線標記出下網鋼筋間距,再擺放主筋、墊好保護層墊塊開始綁扎下網主筋。② 在筏板下網鋼筋綁扎完畢后,在筏板內砼墊層按@1000用Φ50鋼管搭設上網鋼筋支撐架(水平管上皮高度為筏板厚度-鋼筋直徑*2-保護層厚度)以水平儀抄平確定高度(詳:方案附圖),搭設完成經檢查無誤后,開始布設、綁扎上網主筋。5.由于地下筏板厚度有400mm、800mm、1000mm、1200mm,鋼筋直徑三級鋼Φ

14、Φ

18、Φ20、Φ

22、Φ28為主,為保證地下室〃筏板雙層鋼筋位臵準確、符合設計要求和承擔施工荷載、上網主筋綁扎完成校對直徑、間距符合設計要求后,采取焊工在筏板上、下層鋼筋網之間用三級鋼Φ22制作H型撐鐵,其間距按橫、塑向:1000mm(筏板上網主筋@100)布臵,在上、下網主筋之間與鋼筋焊牢,撐鐵布臵、焊接要求等(詳:方案

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附圖)

6.撐鐵焊接完成后,開始根據事先在墊層上所作標記插柱、剪力墻塑向、水平鋼筋,予插筋的位臵應正確并順直,嚴禁彎曲不正、并焊接固定。

7.柱子和剪力墻采取綁扎鋼筋、預埋插筋固定,在與底板上層鋼筋交接處,利用墻體水平筋和柱子箍筋與底板的鋼筋焊接牢固,固定其鋼筋的位臵,要求豎向鋼筋吊線綁扎,確保塑向鋼筋的垂直度,鋼筋的規格、間距正確,豎向垂直,并保證內外雙排鋼筋的位臵正確,水平鋼筋間距正確,搭接長度符合設計和規范要求,接頭錯開。

8.柱子、剪力墻豎筋定位、綁扎完成后,開始綁扎筏板上、下網局部第一、二排加筋,上網第一、二排加筋用12#-18#鉛絲按@450吊持、綁扎在上網鋼筋主筋上。9.筏板的主筋、加筋、柱子、剪力墻水平、豎向鋼筋綁扎完畢后開始由G2-1/0A向1/01-1/01軸方向拆除高度,然后使用Φ48鋼管搭設上網鋼筋支撐架;隨即進行筏板的混凝土膨脹帶的鋼板網安裝,具體作法(詳:方案附圖)

二、鋼筋的檢查和驗收

鋼筋綁扎完畢后,首先項目部組織班組長、分管組長、質檢員、內業技術員、技術負責人進行全面檢查合格后,四川新蜀建筑有限公司

請甲方、監理工程師和大邑縣建設工程質量監督站進行驗收,驗收合格后辦理隱蔽工程驗收記錄和砼澆灌許可證,方可進行底板砼的澆筑。模板工程:

一、地下筏板成型 磚胎模

為保證筏板成型施工,在已開挖完成的大基坑沿邊線用頁巖實心磚砌筑240厚擋土墻,同時為抵抗底板砼澆筑時產生的側壓力,擋土墻每隔2.5m在墻體與護壁之間設墻垛370寬,直抵基坑護壁面。由于擋墻高度較高,在擋墻與護壁面之間邊砌筑邊回填砂夾石。作法(詳見方案)

膨脹混凝土帶模板

本工程的底板膨脹混凝土帶寬度為2.0m

1、膨脹混凝土帶采用雙層鋼板網作為第一道封擋,外側再用模板支撐。

2、筏板下網面筋以上至上網底筋以下采用木模支撐封擋;筏板上網底筋以上至筏板混凝土面以上60采用50厚150高定型木梳齒板支撐封擋(詳見方案附圖)待1區混凝土澆至部位時及時拆除澆筑第2區混凝土。

(一)混凝土筏板砼澆筑

由于地下室底板第一段砼澆筑量約為2000立方

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米,為保證底板砼的澆筑質量,按混凝土的膨脹帶分段施工,首先由西向東從G2-1/0A向1/01-1/01軸方向開始平行推進澆筑;第二段澆筑為 方向開始平行推行澆筑;施工前與商砼站認真研究指定澆筑方案,確定每天的砼供應量,要求商砼站24h供應量不得低于700立方米。在筏板上網鋼筋以上200以Φ48鋼管搭設混凝土澆筑泵管支架(詳見具體方案)以利于砼罐車直接出料要求,泵管支架沿混凝土澆筑方向隨澆隨拆。

1、由于施工場地限制,底板砼澆筑采用泵送澆筑的方法,以利于砼罐車直接出料要求,每段一次連續澆筑完畢,不得留施工縫。由于一次澆筑砼量大,要求商品砼公司做好充分的準備,制定商品砼供應保證方案,并由商品砼公司編制好有效的供保措施,確保砼澆筑過程中不出現施工冷縫。

2、由于現場建設單位提供的縣供電電功率有限,所以必須協調安排,錯峰用電。只能在場地內布臵二臺HB-60砼泵以從G2-1/0A軸為起點,沿數字軸方向平行循序連續澆筑,砼接續時間不超過2h。

3、商品砼攪拌站根據設計要求的底板砼強度等級為C30 S6,提前作出砼的配合比、確保砼的強度達到設計要求,并將試配資料報項目部,由項目部向監理、建設

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單位報審。

4、提前作好砼澆筑的準備工作,特別是要準備充足的砼振動器(Φ70、Φ50振動棒各15套),材料部門作好保溫養護的塑料薄膜和草墊,備足夠的雨天施工防雨塑料薄膜。底板砼澆筑期間,現場備臵一臺120KW的柴油發電機,以防止供電局突發停電急用,安排好電工、機修工、試驗工24h值班。

5、澆筑前應對參戰班組作詳細的書面技術交底,在澆筑過程中,商品砼攪拌站應由站長值班,現場有前臺工長負責指揮和調度,并安排機修工24h值班,確保機械正常使用?,F場工長24h跟班作業,責任工長和砼主管工長輪流24h值班,并將管理人員值班報甲方和監理單位。

6、混凝土采用分層澆筑,每次澆筑厚度控制在500m左右,并要求專人負責砼的澆搗,搗固密實,嚴禁漏搗。上層砼搗固時應將振動棒插入下層50mm進行搗固,保證層間的砼整體性。

(二)砼分層澆筑、振搗方法

1、砼澆筑方法

由于砼塌落度為18-20,入模流淌速度較快,流淌面也較寬,且罐車一次投放砼量約為8.0立方米,底板分層澆筑振搗,振搗時著重注意不得漏振,特別柱根鋼筋密

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集處以及投料間隔界面須著重振搗。

砼采用分層踏步式向前推進的方式,每層澆筑厚度控制在500,并控制后一段砼在前一段砼初凝前完成澆筑,整個同澆筑要控制好澆筑速度,直至完成整個底板砼的澆筑。砼出磅時,采取“分段定點,一個坡度,斜面分層,循序漸進一次到頂”的方法,自然流淌形成斜坡,減少砼的泌水處理,保證上下層同結合不超過初凝時間,防止出現冷縫。

2、砼的振搗

砼振搗用插入式振動配合平板振動器進行,由于砼分層澆筑,振搗按每40cm厚用插入式振動器按間距30cm逐點進行振搗,振搗第二層砼時,振動棒插入下層砼約50mm,并控制不得漏振、欠振、超振。

3、底板表面標高的控制

板面標高的控制除在模板上作好標記外,還應在底板表面用Φ8短鋼筋(L=100)按間距1000*1000點焊在上層鋼筋網上做伸出板面的控制鋼筋標記。

4、砼連續澆筑的保證

為保證底板砼不出現冷縫,砼必須連續澆筑完成。砼攪拌站應保證每臺泵30m/h的供應量并每晝夜700m

23的供應量不得間斷。按砼體量,采用2太泵,整個地下室筏板砼應連續澆筑完成。整個筏板澆筑前專人落實供

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電局有無停電計劃,若不能保證持續供電,澆筑時間應作調整。

四、底板砼原材料要求

1、原材料要求

采用水化熱交底的水泥,水泥使用前也要抽檢其安定性,且水泥熟料匯總游離氧化鎂含量<5%,三氧化硫含量<3.5%,水泥用量在滿足強度等級的前提下降到最低。

骨料中不含有機雜質、硫化物及硫酸鹽等,含泥量砂子<3%,石子<1%,石子采用連續級配,水采用潔凈的飲用水。

優選砼原料及高效外加劑,最大限度的降低水泥用量和水用量,由商品砼公司試驗室設計出最佳配合比。在砼配制上控制水泥用量不少于300kg/m水灰比<0.38,粗骨料為粒徑0.5-3的連續級配卵石,在外加劑選擇上要求塌落度損失小,在用水上滿足砼入模溫度高出氣溫

32℃以內,同時砼的泵送時禁止任何人加水。

泵送劑等各類外加劑的添加也由電腦控制用量,保證砼的質量。

砼的試塊抽樣符合規范要求,按每臺班隨機抽取。

3、澆筑砼的要求

砼分層澆筑,振搗上一層時,應插入一層砼內約50mm,以消除兩層之間的接縫,同時在振搗上層時要在四川新蜀建筑有限公司

下層砼初凝之前進行。分層澆筑,使砼在澆筑過程中盡可能散熱,以降低砼溫升峰值。在同澆筑過程中振搗密實,確保砼質量,以提高砼的抗拉強度。

五、底板大體積砼施工

(一)大體積砼的關鍵性問題:所謂大體積砼,就是結構平面尺寸大,結構厚度深于0.8m,及水泥水化熱引起的砼內外溫度差預計超過25℃時,稱之為大體積砼。大邑商會大廈底板砼平面尺寸達:62.90*65.50m,截面尺寸2m,已超過0.8m深度,故本地下室底板按大體積砼施工。本工程大體積砼的監測我公司安排專職人員負責實施,我們從施工技術的角度,也該了解大體積砼的特征,掌握砼內外部的溫度差及溫度應力的變化規律。目前施工季節為春季,對于大體積砼的施工是比較有利的,由于日平均溫度不是最高或最低,關鍵是砼的水化熱溫升、溫度梯度,只需要適當的保溫覆蓋就能滿足溫度差和溫度應力的平衡,讓底板砼處于整體同步狀態,給我們施工帶來了方便。本工程扎起大體積砼要解決的關鍵性問題是:如何防止砼子硬化期間,溫度梯度及砼表面和外部溫度之差超過25℃而產生溫度效應。

(二)、大體積砼表面開裂的原因:

1、由于大體積砼的設計強度高,配合比中單方水泥用量較多,水泥水化熱引起的砼內部溫度高,而砼外部

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2的環境溫度低,砼內外部的溫差過大而導致砼表面開裂。

2、由于大體積砼平面尺寸大,截面尺寸深,同理使砼內部溫度高,砼外部的環境溫度低,砼內外部的環境溫度低,砼內外部溫差過大而導致砼表面開裂。

大邑商會大廈地下室由于上述兩條砼開裂的主要原因,我們在施工全過程中,測溫工作必須采用雙控方法(雙控即控制內、外部的溫差,對控制砼內、外部的溫度應力),及有效的保溫措施,才能有效的防止砼表面開裂,確保大體積砼質量。

3、防止大體積砼表面開裂的措施:

a采用塑料薄膜加草墊通過保溫覆蓋措施減少砼內、外部的溫差。允許最大溫差為25℃。

b通過合理安排砼的澆筑方向及順序,減少砼內、外部溫差。從辦公樓往酒店方向開始澆筑,沿短邊軸線依次一排排的向前推進,并采用薄層連續澆筑法施工,增加砼表面散熱,減少砼內、外部的溫差。

c通過控制砼配合比減少砼內、外部溫差。在滿足設計強度的前提下,盡量使砼的澆筑接近于砼的設計強度,減少砼每立方米的水泥量,就減少了砼內、外部的溫度。

d通過控制砼的水灰比和添加外加劑,降低水灰比,就減少了砼內,外部的溫差。

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e通過選擇水泥種類減少砼內、外部溫度。所有水泥中有低熱、中熱、高熱水泥,其中礦渣水泥屬于低熱水泥,火山灰水泥屬于中熱水泥。大體積砼中,最好選用低熱水泥,從而降低砼內、外部的溫差。

f通過控制商品同的出機溫度減少內、外部溫差。商品砼的出機溫度直接影響砼入模后的溫度,商品砼施工時可加冰水。

h盡量利用結構物本身的水化熱養護,做好保濕、保溫工作,使砼處于良好的熱濕條件下強度正常發展,若保濕工作差,砼全靠澆水養護,則砼表面溫度部分損失,故增大了砼內、外部的溫差。當砼表面需要澆水養護時,也可以澆水養護,加塑料薄膜保溫也是行之有效的辦法。

4、大體積砼的養護:靠本身水化熱的水來做保溫 養護,當砼表面發白時才進行澆水養護,養護時間不得少于14晝夜。

5、收面時,應多次成型并刮去表面的浮漿。

6、留意施工期間的天氣預報信息,采取相應的措施。

六、底板砼保溫、保濕養護措施:

地下底板厚度為1m;局部厚度為2m,根據《混凝土結構施工及驗收規范》(GB50204-2002)、《高層建筑設計與施工規程》(JGJ3-91)的要求,混凝土內部中心溫度與混凝

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土表面溫度差值小于25℃,現場采取保溫養護措施為:

1、砼澆筑完畢經找平后由專人負責及時進行保溫、保濕的養護工作,每澆完一段砼,在砼收面終凝時,在底板表面用塑料膜進行整體覆蓋以防止水份蒸發,滿足保溫及砼內外溫差及抗裂要求。

當砼表面發白干燥時,用與砼表面溫度接近的熱水進 行淋灑后立即恢復原樣保溫,確保砼在養護期表面始終處于濕潤狀態。

根據眾多大體積砼施工經驗,對于大體積砼,采取蓄熱養護的方法。

2、在砼收面終凝、底板砼澆筑完后隨后進行表面的找平工作后,采用兩層塑料薄膜;一層草墊全面覆蓋混凝土表面,防止水份蒸發,以滿足砼表面保溫、減少砼內外溫差,控制砼因水化熱過高而產生裂縫要求,同時根據測溫提供的內外溫差情況決定撤除保溫層的時間,要求封蓋嚴密,每幅的搭接長度不得低于100mm(所耗用的保溫材料進行一次性攤銷)。

3、施工中進行放線臨時揭開保溫層后應及時恢復,項目部由專人負責保溫層的覆蓋和養護工作,確保底板砼的質量達到要求,保溫層撤除后應安排專人養護7天以上。

4、砼的養護方式為收面后用二層塑料薄膜覆蓋,澆水,并持續養護14天以上。若須進行上部施工放線時,可局部

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揭開覆蓋層,限制揭開時間小于3小時,彈線完成后立即恢復覆蓋。

七、實現混泥土澆灌許可證制度:

在檢查鋼筋型號、間距、位臵及錨固長度無誤,且各專業預埋管線、鐵件、孔洞無遺漏錯位,并扎起確定模板穩固、位臵正確的情況下,經專業工長簽字辦理隱蔽,由責任工長會同水、電安裝等工種簽發混凝土澆灌許可證,報經建設、監理簽字認可后方能澆灌混凝土。

八、大體積砼施工注意事項:

1、施工前和施工中深入砼供應廠家了解砼生產工藝、砼配合比實施情況,核實材料質量狀況,做好監控工作。

2、在現場抽查砼塔羅度,并查看砼外觀質量,不合格的不得使用。

3、砼到現場后,如塔羅度損失過大,不得擅自加水,而應由廠家技術人員按照確定的二摻技術進行調整。

4、振搗質量控制重點在不漏振、平面上振幅半徑搭接,先澆層和后澆面砼上層振搗必須灌入未凝的已澆層,使之密合空隙消除層界。

5、如因意外,砼到達現場的時間過長或堵管等原因影響,已澆砼開始初凝,現場應采取緊急措施如自拌同等級砼進行補救,任何情況下不得形成施工冷縫。

6、澆筑砼時值班工長根據已確定的澆筑順序實施,出

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現異常時與技術部門商量臨時調整澆筑部位,確保不出現施工冷縫,工作間、班組間交接班應由責任工長做好記錄,確保砼不漏振。

四川新蜀建筑有限公司大邑商會大廈項目部 2010年1月8日

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? 吊板施工方案 ?

作為一項重要的建筑施工工程,板梁施工方案的制定和執行是建筑項目順利進行的重要保障。本文將從板梁施工方案的意義、制定要素、施工流程以及質量管理等方面進行詳細介紹,希望能為相關從業人員提供一些有用信息。

一、板梁施工方案的意義

對于建筑施工過程中的板梁而言,合理的施工方案能夠確保施工質量、保證施工進度、降低施工風險,并提高工程的經濟效益。因此,板梁施工方案的制定和執行是施工全過程中最為關鍵的環節之一。

板梁施工方案的制定要素

(1)施工條件

板梁的施工需要考慮到施工場地的條件,如地形、地質情況等。同時還要考慮天氣及其他環境因素對施工的影響。

(2)施工工藝

板梁的施工工藝是根據設計圖紙制定的,需考慮到施工過程中安全性、施工效率、施工質量等諸多因素。

(3)材料選用

板梁的材料選用有著重要的作用,所選材料應符合設計規范并具有良好的物理性能。

(4)施工設備

板梁施工中所需的設備包括各種起重設備、搬運設備、打樁機械等,通過設備的選擇與搭配來完成施工。

二、板梁施工方案的流程

(1)準備工作

在施工前,需要進行針對性的準備工作。包括對材料、設備、施工場地等進行檢查與備料,制定安全措施及應急預案等。

(2)基礎施工

板梁施工是以基礎施工形式進行,施工前要對基礎進行清理并進行平整加固。

(3)模板制作

制作模板是施工中關鍵的一步,模板必須符合設計圖紙的要求,不能出現任何偏差。

(4)鋼筋加工

鋼筋加工是指將鋼筋按照設計要求進行加工、焊接等處理,保證鋼筋符合規范。

(5)預埋件安裝

在板梁施工過程中,存在需要預埋的構件,如預埋鋼板、梁頭鋼筋等,需要在模板安裝前完成安裝。

(6)澆筑混凝土

模板安裝完畢后,進行混凝土澆筑。澆筑過程中要注意混凝土的質量和均勻性,及時對混凝土進行加固處理。

(7)拆模

混凝土充分凝固后,進行拆模作業,徹底撤走模板,以確保板梁的成型。

三、板梁施工方案的質量管理

(1)控制材料質量。

通過認真審核施工材料的清單、原材料的來源及檢測報告,減少不良材料投入和使用。

(2)模板質量控制。

模板施工完畢后進行徹底的模板質量檢驗,確保模板的符合設計要求。在模板使用期間,及時進行保養,同時定期檢查及維護。

(3)施工質量控制。

在施工中,應對進行各項監控,確保施工質量。例如控制混凝土配合比、檢測混凝土強度、控制焊接質量等。

(4)安全管理。

板梁施工過程中要嚴格遵守安全操作規范,確保人員和設備的安全。要制定科學、可行的安全措施,并配齊應急救援設備和劑量,加強現場安全管理,確保工人的身體健康和生產安全。

四、總結

板梁施工方案的制定和執行是一項復雜而又重要的施工活動,本文章從意義、制定要素、施工流程、質量管理等方面進行了闡述。通過制定合理的施工方案并加強質量管理可以有效提高工程經濟效益,保證施工質量和工期,助力建筑施工的整體進程。

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一、工程概況

富士達科技園3#廠房工程總建筑面積約為9823㎡,地上建筑面積7428㎡,地下建筑面積2335㎡,建筑高度19.500m。地下1層、地上5層為框架結構。

受場地條件的約束,本工程在深基坑土方開挖時,南北兩側邊土釘墻距擋土墻的距離較小(底部約350㎜),未留土建工程施工作業面,根據7月28日圖紙交底會議精神,為了不影響使用功能,決定南北擋土墻采用配筋磚砌外胎膜施工。配筋磚砌墻緊貼土釘墻,墻體厚度隨土釘墻斜度變化而變化,在每根土釘上焊接Φ6的拉結鋼筋,穩定墻體。墻體砌至地下室頂板頂部高度-0.650處,總高4.91m。

二、施工準備

1.主要材料及要求

(1)Mu10標磚:標磚應規格一致。有出廠證明或試驗單。

(2)M5水泥砂漿:采用P.o32.5普通硅酸鹽水泥。中砂,并應過5mm孔徑的篩。砂的含泥量不超過5%。不得含有草根等雜物。

2.主要機具

應備有砂漿攪拌機、磅秤、手推車、大鏟、刨錛、托線板、線墜、木折尺、灰槽(鐵或橡膠的)、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。

三、作業條件

(1)基槽、砂石地基均已完成,并辦完隱檢手續。

(2)已放好基礎軸線及邊線;立好皮數桿,并辦完預檢手續。

(3)根據皮數桿最下面一層磚的標高,拉線檢查基礎墊層、表面標高是否合適,如第一層磚的水平灰縫大于20mm時,應先用細石混凝土找平,嚴禁在砌筑砂漿中摻細石處理或者用砂漿墊平,更不允許砍磚包合子找平。

(4)常溫施工時,磚塊必須在砌筑前一天澆水濕潤;一般以水浸入磚四邊1.5cm左右為宜。

(5)砂漿配合比已經試驗確定。現場準備好砂漿試模。

(6)腳手架應隨砌隨搭設,運輸通道通暢,各類機具應準備就緒。

(7)每根土釘上焊接一根Φ6,長度不少于1M。

四、操作工藝

工藝流程:

基層清理、找平 → 墻體放線 → 拌制砂漿 → 排磚撂底 →布筋、砌筑

→ 抹砂漿面層 → 鋪防水卷材、粘貼油氈保護層

⑴基層清理、找平

磚砌體砌筑前應對墻基層進行找平,將地基墊層上的雜物清理干凈,并澆水使基層濕潤。

⑵墻體放線

根據A和F控制軸線,事先測放出南北墻體的內側邊線。待施工放線完成后,上報技術部門驗收合格后,方可進行墻體砌筑。

⑶拌制砂漿:

1)砂漿的配合比應采用重量比,并經試驗確定。水泥稱量的精確度控制在±2%以內;砂和摻合料等精確度控制在±5%以內。

2)砂漿應采用機械拌合。先倒砂子、水泥、摻合料,最后倒水。拌合時間,不得少于1.5分鐘。

3)砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿必須在拌成后3小時內使用完。

⑷排磚撂底

砌體宜采用一順一丁、梅花丁砌法。砌筑時,必須留踏步槎,上下層錯縫。宜采用“三一砌磚法(即一鏟灰、一塊磚、一擠揉)。嚴禁用水沖灌入縫的方法。

⑸布筋、砌筑:

a)盤角:砌磚前應先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高,控制好灰縫大小,使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次,平整和垂直完全符合要求后,再掛線砌墻。

b)掛線:砌筑墻體時采用里手掛線;如果長墻幾個人共使用一根通線,中間應設幾個支點,小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。

c)布筋及砌磚:砌磚一定要跟線,“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。土釘焊接Φ6拉結鋼筋做水平長度500mm的垂直彎鉤,每半磚下壓一根通長Φ6鋼筋,同時要保證水平灰縫內放置的鋼筋上下至少各有2mm的砂漿保護層厚度。

雨期施工時,應防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿;砂漿的稠度應適當減小。每日砌筑高度不宜超過1.2m。收工時應覆蓋砌體表面。

⑹抹砂漿面層:磚胎膜內側的粉刷為1:3 水泥砂漿底及面層表面進行壓光,總厚度為 20 ㎜。粉刷前應提前澆濕磚墻。水泥砂漿表面應光滑,無砂眼、起砂、起泡等質量缺隙,陰陽角抹成圓角。每完成一部分磚胎模落地灰得清理應立即跟上,做到工后場清,為后道工序施工提供方便。

⑺鋪防水卷材、粘貼油氈保護層:待水泥砂漿面層表面干燥后,鋪2道3厚防水卷材,然后粘貼一道油氈保護層。將甩出的防水卷材和油氈保護層在磚墻頂部用白灰砂漿砌單層磚保護。

五.質量標準

(1)主控項目

1)磚的品種、強度等級必須符合設計要求。

2)砂漿品種符合設計要求,強度必須符合下列規定:

(a)同品種、同強度砂漿各組試塊的平均強度不小于fm.k(試塊標準養護抗壓強度)。

(b)任意一組試塊的強度不小于0.75fm.k。

3)砌體砂漿必須飽滿密實,實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。

4)其他臨時間斷處,留槎的做法必須符合施工規范的規定。

(2)一般項目

1)設置在砌體水平灰縫內的鋼筋,應居中置于灰縫中。水平灰縫厚度應大于鋼筋直徑4mm以上,砌體外露面砂漿保護層的厚度不應小于15mm。

2)磚砌體接槎處灰縫砂漿密實,縫、磚應平直;每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。

3)磚砌體的灰縫應橫平豎直,厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm,但不應小于8 mm,也不應大于12 mm。

4)允許偏差:

六.應注意的質量問題

(1)砂漿配合比不準:水泥和砂都要車車過磅,計量要準確。攪拌時間要保證達到規定要求。

(2)基礎墻身位移過大:大放腳兩邊收退要均勻,砌到基礎墻身時,要拉線找正墻的軸線和邊線,砌筑時保持墻身垂直。

(3)墻面不平:一磚半墻必須雙面掛線,一磚墻反手掛線;舌頭灰要隨砌隨刮平。

(4)水平灰縫高低不平:盤角時灰縫要掌握均勻,每層磚都要與皮數桿對平,通線要繃緊穿平。砌筑時要左右照顧,避免留接槎處接的高低不平。

(5)皮數桿不平:找平放線時要細致認真;皮數桿的木樁要牢固,防止碰撞松動。皮數桿立完后,要再進行一次水平標高的復驗,確保皮數桿高度一致。

七、安全文明施工及環境保護措施

1、正確使用安全防護用品,進入施工現場必須戴安全帽,高空、鄰邊作業系好安全帶。

2、施工人員進場施工必須符合文明施工的有關要求。

3、現場應設置專職安全監護人員,巡視現場,應檢查和注意基坑土質變化情況,有無崩裂現象,堆放磚塊材料應離開坑邊干邊1m以上。發現安全隱患及時制止并整改,確保安全施工。

4、施工過程中發生惡心、頭暈、過敏等,應停止作業。

5、墻身砌體高度超過地坪1.2m以上時,應搭設腳手架,在高度超過4m時,采用外腳手架應設護身欄桿和擋腳板后方可砌筑。

6、腳手架上堆料不得超過規定荷載,堆磚高度不得超過3皮側磚,同一腳手架上的操作人員不應超過2人。

7、施工前應進行安全技術交底工作,施工操作過程符合安全技術規定。

8、嚴格執行國家以及公司的安全生產規章制度,積極宣傳安全生產的有關方針、政策、措施,強化全體職工的安全意識。

9、上崗前對全體施工人員進行安全生產教育。

10、不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作,更不準在未經過加固的情況下,在一層腳手架上隨意再疊加一層,腳手板不允許有空頭現象,不準用50mm×100mm木料或鋼模板作立人板。

11、對施工人員進行文明施工教育,做到誰做誰清,工完料清,場地干凈。

? 吊板施工方案 ?

在建筑行業中,板是一種不可或缺的組成部分。它可以用于地板、天花板、墻壁、屋頂和其他結構的支撐。因此,在施工過程中,制定一份詳細和可行的板的施工方案顯得尤為重要。本文將詳細介紹板的施工方案。

一、材料準備

在進行板的施工之前,首先要做的是準備好所需的材料。材料包括水泥、砂、石膏板、鋼筋和預制板等。這些材料必須符合相關的標準,以確保板的質量。

二、施工工具準備

除了材料外,還需要準備好施工所需的工具。這些工具包括:平頭鎬、大鐵錘、鋼尺、鐵刨子、水平儀、螺絲刀等。這些工具既可以協助施工人員完成施工任務,又可以確保板的質量。

三、制定施工方案

在進行板的施工之前,需要詳細制定一份施工方案。這個方案應包括板的尺寸、支撐方式、施工時間、人員安排和安全措施等。施工人員需要嚴格按照方案來進行施工,確保工程質量。

四、安裝支撐

在板的施工之前,必須先安裝支撐。支撐可以是鋼結構或木結構。鋼結構具有較強的承載能力,但成本較高;木結構成本較低,但承載能力相對較弱。支撐的選擇應根據具體情況而定。

五、安裝預制板

預制板是一種預先制作好的混凝土板,安裝時只需要將它們放在支撐上。預制板具有高強度和穩定性,安裝起來簡單快捷。但是,預制板的成本較高,需要提前訂購和生產。

六、澆筑混凝土

如果需要現澆混凝土,則需要將混凝土移入模板,平整表面,并等待混凝土凝固?;炷列枰辽?4小時后才能夠脫模,否則會影響混凝土的質量和強度。

七、安裝石膏板

在進行天花板和墻壁方面的板的施工時,需要使用石膏板。石膏板具有較好的隔音和隔熱效果,可以改善房屋的舒適程度。安裝石膏板需要使用專門的螺絲和工具,以確保安裝質量。

八、注意安全

在進行板的施工過程中,必須注意安全。施工人員需要戴上安全帽和安全鞋,避免意外傷害。板的施工過程中還必須注意防火和防護工作,確保施工環境和工程安全。

綜上所述,板的施工方案非常重要。通過準備好材料和施工工具,制定詳細的施工方案,安裝支撐和板,并注意安全和施工質量,可以確保板的施工質量,提高建筑工程的質量。

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筏板混凝土冬季施工方案

為趕工期,我項目部計劃在春節放假前完成7#、15#、23#、33#棟筏板混凝土的施工,為保證冬期施工的順利進行,特成立以項目經理為第一責任人的施工現場冬期施工領導小組,作必要的前期準備工作,編制冬期施工方案。

一、編制原則

確保工程質量;經濟合理,使增加的費用為最少;所需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗;確實能縮短工期。

二、施工準備

(一)組織措施

1、成立冬季施工領導小組 組

長: 王云衛 副組長: 吳劍波

員: 王理禮、廖智威、莫策

2、筏板混凝土施工前,對測溫保溫人員、火爐管理人員,專門組織技術業務培訓,學習本工作范圍內的有關知識,明確職責。

3、派專人及時收聽天氣預報,防止寒流突然襲擊。

4、試驗人員測量施工期間的室外氣溫并做好記錄。

(二)圖紙準備

復核施工圖紙,核查其是否能適應冬期施工要求,以保證工程結構能夠在凍冷狀態下安全施工等。

(三)現場準備

1、根據實物工程量提前組織有關機具和保溫材料進場。

2、搭建加熱用的爐灶,對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。

3、工地的臨時供水管道做好保溫防凍工作。

4、做好冬期施工砼的試配試驗工作。

(四)安全與防火

1、冬期施工時,要采取防滑措施。

2、施工時如接觸汽源、熱水,要防止燙傷。

3、現場火源,要加強管理。

4、電源開關、控制箱等設施要加鎖,并設專人管理,防止漏電觸電。

三、冬期施工測溫

1、冬期施工的測溫范圍

冬期施工的測溫范圍:大氣溫度,砼入模后初始溫度和養護溫度等。

2、測溫人員的職責

(1)每天記錄大氣溫度,并報告工地負責人;

(2)砼養護溫度的測量:按要求測溫砼養護初始溫度、大氣溫度等。以控制砼養護的初始溫度和時間。

3、測溫管理

(1)、施工現場工長在技術人員的指導下,負責工程的測溫、保溫等工作,每天要看測溫記錄,發現異常及時采取措施并匯報有關領導及技術負責人。(2)、項目技術人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題,及時向主管領導匯報并協助現場施工管理人員解決冬施疑難問題。

(3)、測溫人員每天24h都應有人上崗,并實行嚴格的交接班制度。測溫人員要分區、項填寫并妥善保管。

(4)、測溫記錄要交給技術人員歸檔備查。

四、砼的冬期施工

(一)砼的運輸

本工程采用商品混凝土,攪拌站根據設計要求以及冬季施工的特殊性提出設計配合比,適當加入防凍早強等外加劑,并嚴格按配合比生產砼。砼攪拌時間應符合規范的規定,砼攪制好后,應及時運到澆灌地點。運輸過程中泵送砼的管道采取保溫材料包裹,保證砼在運輸中,不得有表層凍結、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現象。保證運輸中砼降溫度速度不得超過5℃/h,保證砼的入模溫度不得低于5℃。嚴禁使用有凍結現象的砼。

(二)砼的澆筑 1)入模溫度驗算

在砼澆注前要對入模溫度進行演算。2)砼的現場澆筑

遇下雪天氣綁扎鋼筋,綁好鋼筋的部分加蓋塑料布,減少集雪清理難度。澆筑砼前及時將冰、雪清理干凈。做好準備工作,提高砼的澆筑速度。在砼泵體料斗、泵管上包裹阻燃草簾被。3)砼的養護

養護措施十分關鍵,正確的養護能避免砼產生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測溫,監測砼表面和內部溫差不超過25℃。

砼養護本工程擬采取綜合蓄熱法養護。即采用少量防凍劑和塑料薄膜加蓋保溫草簾養護,防止受凍并控制砼表面和內部溫差。

4)養護時注意事項:

測量放線必須掀開保溫材料(5℃以上)時,放完線要立即覆蓋;在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜,再嚴密加蓋阻燃氈簾被。對墻(指外剪力墻施工縫留置處)保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布,再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實、周圈封好。拆模后砼采用刷養護液養護。砼初期養護溫度,不得低于-15℃,不能滿足該溫度條件時,必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時,在砼表面,必須繼續覆蓋氈簾被;在邊角等薄弱部位,必須加蓋氈簾被并密封嚴實。

(三)試塊留制

在砼施工過程中,要在澆筑地點隨機取樣制作試件,每次取樣應同時制作3組試件。1組在標準條件下養護至28d試壓,得強度f28;1組與構件在同條件下養護,在砼溫度降至0℃時(負溫砼為溫度降至防凍劑的規定溫度以下時)試壓,用以檢查砼是否達到抗凍臨界溫度;1組與構件在同條件下養護至14d,然后轉入20℃標準條件下繼續養護21d,在總齡期為35d時試壓,得強度f14’+21。如果f14’+21≥f28,則可證明砼未遭凍害,可以將f28作為強度評定的依據。

? 吊板施工方案 ?

一、工程概況

本工程為桂林市飛鳳小學新建綜合樓化糞池工程,位于桂林市甲山路72號飛鳳小學內。根據現場情況選用型號為Z9-30Q的化糞池,為磚砌無地下水無覆土頂面可過車的化糞池??傞L為7.12米,總寬度3.88米,總高度(深度)為3.9米。分為三個池子,一個大池子容積為15立方米,兩個小池子,容積都為7.5立方米,總容量30立方米。污水停留時間為12小時,清掏周期為180天,詳國標圖集02S701的Z9-30Q。

二、施工方案

(一)、施工前的準備

測量放線

根據業主要求,將化糞池位置定在距新建綜合樓1#樓梯間外墻5米,長邊平行新建綜合樓,具體位置詳附圖一。放出縱橫軸線后,按化糞池標準圖集進行化糞池的施工放線。

2.設備、材料

設備:1臺斗容量0.8立方米的中型反鏟挖掘機,JZC350型攪拌機,振動棒。材料:C25鋼筋混凝土底板、圈梁、蓋板。MU10級磚、M10水泥砂漿磚砌體。

(二)、基坑排水措施

根據連廊基礎施工的經驗,化糞池基坑開挖可能存在大量地表水,按圖紙要求應挖3.9米,1米以下就有大量地表水,若開挖,水深約有2.9米,影響化糞池施工。為了降水施工,采取以下措施。

基坑開挖每邊擴挖1米,即基坑長9.12米,寬5.88米,深3.9米。

基坑開挖后,四周支模板澆筑3米高15cm厚C10混凝土做護壁墻,以減少地表水進入基坑的流量。隨后做10cm厚C10混凝土墊層。

在基坑東西兩面各挖一個0.5米×0.5米×0.5米的集水坑,比基坑底深0.5米。集水坑底板及側壁做10cm厚C10混凝土護壁墻。每個集水坑用一臺DN65潛水泵抽水,從開挖直到化糞池砌筑到距地面1米的位置。

(三)、施工

基坑開挖,做混凝土護壁墻。用中型反鏟挖掘機按照放線位置挖至設計深度,支模板3米高,澆筑3米高15cm厚C10混凝土做護壁墻。在基坑東西兩面各挖一個0.5米×0.5米×0.5米的集水坑,比基坑底深0.5米,集水坑底板及側壁做10cm厚C10混凝土護壁墻。每個集水坑用一臺DN65潛水泵抽水,從開挖直到化糞池砌筑到距地面1米的位置。

整個基坑基底澆筑10cm厚C10混凝土墊層。從中間向東西兩個方向放1%坡度,利于排水。

3.綁扎化糞池底板鋼筋,支邊模板,澆筑20cm厚C25混凝土底板。

用MU10級磚、M10水泥砂漿砌磚,外墻厚490mm,內墻厚370mm。砌1米高澆筑鋼筋混凝土圈梁一道,再砌1米高澆筑鋼筋混凝土圈梁第二道。

5.砌筑磚墻,按圖紙標高安裝排水管,砌筑磚墻至化糞池頂圈梁的梁底處。

6.制作安裝頂圈梁及頂板的模板,綁扎鋼筋,澆筑頂部圈梁混凝土及150mm厚C25混凝土頂板。

7.安裝化糞池蓋板,澆筑20cm厚C20混凝土地面,與學?,F有地面平齊。

施工中的注意事項和要求:

基坑的開挖深度應比設計的基底標高高0.2米,人工整平到設計標高,隨后澆筑墊層混凝土。

水泵在施工中有專人看守,有水就抽,抽干就停機,以免燒壞水泵。

模板支撐統一采用鋼管支撐。

化糞池的入口管標高必須低于新建綜合樓的排水管的標高,化糞池的出口管標高必須高于現有校園污水井出口管的標高。

三、工期

化糞池從開挖到完成工期為30天。

四、施工質量保證措施

1.施工管理人員及作業人員應按施工方案和技術交底文件進行施工。施工過程,接受監理單位(業主代表)、公司工程部等有關部門的檢查、監督,不合格產品堅決返工重做。

2.施工過程,堅持“三檢”制度,即“自檢”、“互檢”和“交接檢”,“三檢”以國家施工驗收規范為標準,凡超過規范允許偏差者,堅決返工重做。

3.施工管理人員應記錄工序施工情況。分項工程完成后,必須經監理工程師檢驗和認可。

4.主軸線和分部軸線放線后,負責測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數據,如有問題及時反饋到項目經理,及時進行整改和糾正。

5.澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設班組設專人看模,隨時檢查支撐是否變形、松動,并組織及時恢復。

6.對于直角扣件的緊固度必須達到規范要求,要求班組質檢員、安全員進行自檢,配備力矩扳手,現場對扣件隨機抽取5%扣件進行檢查。

五、安全施工保證措施

開工前做好各級安全交底工作,認真貫徹執行公司有關安全生產的責任制和各項規章制度;

在整個施工過程中派專人指導安全施工,施工人員必須服從技術人員的指揮調度;

施工過程中嚴禁一切閑談及閑雜人員圍觀;

4.上班前和上班時間不準喝酒,施工人員進場工作時,應穿戴整齊合體的工作服、安全帽及手套,不得赤腳或穿拖鞋;

六、文明施工措施

工棚及機械用電線路的架設應符合施工規范要求,并要求安全、整齊;

做好基坑排水工作;

水泥堆放要整齊并蓋好蓬布;

施工過程中嚴格控制噪音,盡量降低對周圍居民正常生活的影響;

文明施工,禮貌待人,不與協作單位的施工和管理人員發生任何爭執;

遵守建設方有關工地的安全、保衛制度;

不許酗酒、斗毆,施工人員不得滋擾生事。

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