密切關注重大危險源控制，為安全質量標準化打下堅實基礎

全面建設本質安全型礦井

--神華新疆公司堿溝煤礦講話材料

尊敬的各位領導：

大家好！今天，我能夠代表神華新疆公司堿溝煤礦在全疆煤礦安全質量標準化現場會議上發言，非常高興，感謝自治區煤管局領導搭建這個平臺，和兄弟單位共同**和交流安全質量標準化工作經驗，這是對我礦安全質量標準化工作的鞭策和推進。借此機會，我向大家介紹堿溝煤礦安全質量標準化工作的基本情況，并與大家分享。

堿溝煤礦是一座原設計生產能力只有30萬噸/年的小煤礦，通過多年的技術改造和創新，生產規模逐年提高，特別是成為神華集團大家庭的成員以后，安全投入年年增加，裝備水平迅猛提高，管理理念比較超前，企業進入了快速發展階段。2010年，該礦實際產量163萬噸，目前核定生產能力180萬噸/年。

堿溝煤礦雖然是低瓦斯礦井，但早在1994年西翼采區開拓+564水平時，就被自治區煤炭工業管理局確定為瓦斯涌出異常區，按照高瓦斯區域管理。同時也是一座開采條件復雜,“水、火、瓦斯、礦壓”等災害都比較嚴重的礦井。開采煤層為烏魯木齊煤田向斜南翼，屬急傾斜煤層群開采，傾角86-88度。

根據堿溝煤礦災害嚴重、系統復雜的特點，在安全質量標準化管理方面，注重突出重點，為全面建設本質安全型礦井奠定基礎，我們的主要做法：

1、 全面推進本質安全管理體系建設，提高安全管理水平

本安體系建設是神華集團推行的現代化安全管理新方法，確保煤礦安全生產的核心就是要構建好本質安全管理體系，它是煤礦企業打破傳統落后管理模式，走向現代化科學管理方法的一場革命，目的就是要實現煤礦的安全管理由被動的檢查整改隱患向主動預防控制隱患的產生轉變。本安體系是以風險預控為核心，以控制人的不安全行為為重點，以切斷事故發生的因果鏈為手段，以持續改進為運行模式的一套現代化管理體系。通過風險預控管理，努力實現“人、機、環、管”的本質安全。

本質安全體系建設的基礎是安全和質量的標準化，設計得分為70%。兩者密不可分。

堿溝煤礦從2007年就開始著手建立礦井本質安全管理體系，通過近四年的不懈努力，本質安全管理理念深入人心，本安體系建設取得了一定的成效，2010年神華集團驗收達到本安**，今年二季度公司檢查達到本安二級，我礦力爭到年底實現本安一級達標目標?？偨Y所做的工作，提高全體員工的素質是基礎，做好風險預控管理是核心，而領導重視加強考核是關鍵。

在提高全員素質方面，我礦緊緊抓實“一日一題、一周一評、一月一考”這一行之有效的學習培訓方法，起到了較好的效果。認真開展全員參與的辨識一條危險源、制定一項安全措施、制止一次三違、提出一條合理化建議和創新一項小改小革的“六個一”活動，加大獎勵力度，提高全員參與的積極性和主動性，為安全生產服務。積極開展“導師帶徒”、“崗位練兵、技術比武”等活動，出臺高技術和高技能人才獎勵政策機制，全面提升員工隊伍的安全素質和技術素質。

在風險預控管理方面，我們重點抓住現場各崗位、各工種工作前的危險源辨識、工作過程的風險控制、班后安全評估這一核心環節，效果顯著。

在強化考核方面，嚴格按照《本安體系管理考核辦法》執行，加強動態檢查，加大獎罰力度，確保動態達標。

2、 加強隊伍建設推進本質安全管理體系建設

區隊班組作為煤礦最基礎的細胞，是杜絕“三違”和人身**事故的主體，是實現安全管理的第一道防線。為了強化班組長的執行力，提高班組長的管理水平，我礦建立了班組長的任職標準和選拔任用程序，建立了礦對區隊、區隊對班組和班組長、班組長對班組成員的**四項考核制度，特別是對班組長在政治上賦予權利，在經濟上給予待遇，在考核中落實責任。班組長一心撲在工作現場，切實抓好當班的安全、質量、產量及成本控制，及時排查隱患，及時解決問題，及時掌握員工的思想狀況，現場管理到位，為礦安全管理水平的不斷提升起到了重要的作用。

賦予班組長分配權。我礦從去年開始，在班組建設工作方面大膽創新，建立并推行了“積分制”工資分配考核制度，在綜采隊、機運隊、通風隊和洗選廠全面推行。對班組、班組長、員工的工作進行了量化考核打分并與工資分配考核掛鉤，提高了工資分配的透明度和公正度，很好的調動了廣大員工工作的積極性和主動性。

為選樹典型，礦積極開展“爭當一名好班長、爭做一名好員工、建設優秀好班組”的活動，礦每月考核每季度進行評比表彰獎勵，并從中推薦出公司級好班組、好班長、好員工，公司也進行獎勵。該活動的開展極大的激勵了班組長愛崗敬業的精神，我礦綜采一隊機修班榮獲2010年全國優秀班組稱號，該班組的班組長陳曉陽同志榮獲了全國優秀班組長的稱號。我礦班組建設工作的扎實開展，涌現出了許多優秀班組和班組長，他們為我礦的安全生產工作起到了典型示范作用。

3、 突出重大危險源控制，防止重大隱患發生

重大危險源一般具有系統性和隱蔽性，也是煤礦安全質量標準化管理的重點。我們的主要方法如下：

高瓦斯區提前幾年抽干，大大降低了開采過程中的瓦斯濃度。堿溝煤礦多年來始終將瓦斯管理作為礦井重中之重的工作來抓，將神華集團 “煤礦能夠做到不死人，瓦斯超限就是事故”這 “兩個理念” 放在首位。針對該礦西翼高瓦斯區，計劃提前2-3年完成排水，為安全開采創造條件。

2010年開始實施瓦斯抽放的前期工程，目前已經完成了煤層瓦斯壓力、煤層透氣性系數等瓦斯抽放基礎參數測定、井下移動式瓦斯抽放泵的安裝與試運轉、專用瓦斯抽放巷的施工等工作，7月正式進行西翼瓦斯抽放工作。地面天然氣排放站也在建設中。預計年底前投入使用，確保2013年后異常瓦斯涌出區安全開采。

試驗研究急傾斜煤層超前預裂爆破工藝技術，確保綜采放頂煤面在高瓦斯區域的安全開采。大傾角綜放工作面支架后采空區存在氣藏安全問題，傳統支架前頂煤爆破技術存在較大隱患。為了很好的解決高瓦斯區域的安全開采問題，我礦從2009年底開始試驗研究急傾斜煤層超前預裂爆破工藝技術，取得了較好的成效，2010年3月份在公司其它礦全面推廣應用。

2010年10月，該成果通過自治區科技廳組織的專家組評審，完成了自治區科技進步獎申報工作。該項目的實施，徹底消除了綜放面架前爆破的重大安全隱患，同時提高了綜采面生產的均衡性和連續性，為急傾斜綜放面的高產高效奠定了堅實的基礎。

實施沖擊地壓防治綜合措施，防止事故發生。2011年元月，堿溝煤礦又一次發生了微型沖擊地壓顯現的情況，綜采工作面串車巷突然來壓，伴隨巨大聲響和震動，造成串車巷道部分地段底鼓10cm左右，串車不同程度受沖擊抬起向北側位移。事故雖然沒有造成任何損失，但為我們的安全管理敲響了警鐘，2011年4月通過煤科總院的鑒定，堿溝煤礦頂板巖層具有弱沖擊傾向性。

為了有效防治沖擊地壓的危害，在科研院所及專家的指導下，堿溝煤礦制定了礦壓綜合防治方案和措施，目前礦壓防治工作已進入常態化的管理當中，監測預警主要采用鉆屑法和礦壓監測，解壓措施主要采用煤體超前預爆卸壓、煤層注水軟化卸壓和頂板巖層爆破釋壓三種方式進行。我礦目前的開采深度只有250米左右，深入研究沖擊地壓的防治技術措施還是一個嶄新的課題，我們要通過制定措施、落實措施、檢驗措施、補充完善措施這樣一個循環，最終形成一套適合堿溝煤礦有效的礦壓防治綜合措施，防止礦壓事故的發生。

實施綜合防治措施，消除洪澇災害隱患。堿溝煤礦水害比較嚴重，主要來自東三采區地表農田上游潛流水、蘆草溝河床水和小窯積水等，采取的主要措施是：

地面截流：原蘆草溝截流工程因受采動影響截流效果大大降低，日截水量只有1500 m3左右，2009年投入600多萬元新建了截流工程，使日截水量達到5000 m3以上，大大降低了水害的影響。

井下截流：東三采區+564b1+2工作面，在距開切巷300米范圍內淋水較大，涌水量達到55 m3/h，水的問題對該工作面的正常生產有較大影響。為了解決工作面水害問題，該礦及時修建了下層截水洞，徹底解決了水對工作面的影響。

小窯探放水：原安寧渠小窯和103小窯都存在大量積水，礦通過周密的安排和準備，對小井最低點井筒井底進行打鉆放水，探放小窯積水10萬m3，徹底消除了小窯積水對礦井的安全威脅。

優化通風系統，保證通風可靠。近3年以來，我礦一直致力于通風系統的優化改造工作，通過全礦井通風阻力測定分析，采取優化巷道布局、封閉老舊巷道、擴巷降阻等綜合措施，完成了礦井通風系統整體優化，通風系統更安全、合理、可靠，礦井等級孔也由以前的不足2 m2達到目前的3.26m2。

加強防火滅火管理，杜絕火災事故的發生。堿溝煤礦屬于自燃發火比較嚴重的礦井，我們主要采取的防滅火措施有地表黃土回填堵漏、預防性注氮和采空區密閉充填等。2010年地面車輛回填量26萬m3，預防性注氮200萬m3。

通過以上消防技術的綜合應用，多年來礦井火災事故的到了有效的消除。2011年5月完成了礦井新一代束管監測系統的設備安裝調試，該設備主機安裝在井下，目前運**況比較正常，它將為我礦的綜合防滅火工作發揮重要作用。

提高裝備水平，建設高產高效礦井。目前，我礦綜放工作面配備6500型液壓支架，支架寬度1.75米，采高3-3米

8米，兩車道設有端支架和前支架。礦山設備的大型化、高可靠性，不僅提高了綜采工作面的單產，而且大大提高了綜采工作面的綜合抗災防災能力。

加速井下安全避險“六大系統”建設，提高礦井防災能力。2010年底，堿溝煤礦已按照規定要求建立完善了監測監控系統、人員定位系統、壓風自救系統、供水施救系統和通信聯絡系統，目前以上五大系統設施完善、管理到位、運轉正常。堿溝煤礦也是自治區煤管局在神華新疆公司唯一一家要求今年年底前完成緊急避險系統驗收的單位，公司領導高度重視，多次安排前期調研和專家論證，目前設計工作基本完成，預計年底可以完成礦井緊急避險系統的建立，提高礦井防災能力。

總之，近年來，我們從實際出發，在礦井本質安全管理體系建設方面總結出了一些經驗，做出了一定成績，對夯實安全管理基礎，促進礦井的快速發展起到了顯著的推動作用，但與上級的要求和兄弟單位相比，還是有差距，在今后工作中要積極學習借鑒同行業安全質量標準化工作先進經驗，堅持積極進取，開拓創新，不斷提高礦井安全質量標準化工作水平，為建設本質安全型礦井而繼續努力。

神華新疆公司堿溝煤礦

2011年6月17日

● 質量標準化實施方案

1、地梁鋼筋綁扎：

做法標準：

(1)彈線控制主筋與箍筋的間距;

(2) 底部采用水泥墊塊，梁兩側采用塑料或其它墊塊控制保護層厚度;

(3)綁扎絲朝向梁內側彎曲。

質量標準：

(1)鋼筋規格、數量符合設計要求;

(2) 受力鋼筋間距允許偏差±10mm之內;排距允許偏差 ±5mm之內;箍筋間距允許偏差±20mm之內;保護層厚度允許偏差±5mm之內;

(3) 綁扎絲扣無漏綁，扎絲朝里彎曲。

2、底板鋼筋綁扎：

做法標準：

(1) 在地面上彈線控制主筋的間距。

質量標準：

(1)鋼筋規格、數量、間距符合設計要求;

(2)保護層厚度偏差不得大于±10mm，鋼筋不得與底板或側模接觸，防止滲水銹蝕;

(3)受力鋼筋網片長寬間距允許偏差±10mm之內;網眼尺寸允許偏差±20mm之內;箍筋間距允許誤差±20mm之內;

(4)用水準儀測量上排鋼筋平整度不大于5mm/2m，保證鋼筋保護層厚度;

(5) 綁扎絲扣無漏綁，扎絲朝里彎曲。

3、鋼筋套筒連接樣板：

做法標準：

(1)鋼筋下料采用無齒鋸切割，端面平直;

(2)鋼筋套筒合格，鋼筋螺紋加工牙形飽滿，無斷牙禿牙等缺陷;螺紋加工完畢，應套保護蓋保護;

(3)套筒連接采用扭矩扳手連接，擰緊力矩值符合規范要求;

(4)逐一檢查，合格后點油漆標明。

質量標準：

(1)鋼筋端頭應與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲;

(2)扭矩扳手擰緊力矩值符合規范或設計要求，力矩扳手的精度為±15%;

(3)連接后每端外露不能超過一個完整絲;

(4)兩條互相連接的鋼筋肋部應在一條直線上。

● 質量標準化實施方案

山西鄉寧焦煤集團毛則渠煤炭有限公司 質量標準化礦井建設資料匯編

（采煤）

二〇一一年

目 錄

1、采區設計

2、生產股安全生產崗位責任制

3、生產股股長安全生產崗位責任制

4、生產股股員安全生產崗位責任制

5、質量標準化總結匯報制度

6、礦井防滅火管理制度

7、普采工作面支護質量和頂板動態監測、分析與處理責任制度

8、普采工作面班評估制度

9、普采工作面《作業規程》管理制度

10、普采工作面初采、初放安全技術措施

11、普采工作面初放及周期來壓安全技術措施

12、普采工作面初采、收尾安全技術措施

13、超前支護安全技術措施

14、普采工作面回風順槽端頭風障懸掛安全技術措施

15、普采工作面過地質構造帶安全技術措施

16、普采工作面切眼安裝、頂板管理安全技術措施

17、普采工作面撤面頂板管理安全技術措施

18、普采工作面初采及懸頂處理安全技術措施

19、普采工作面末放與收尾安全技術措施 20、普采工作面過冒頂區及底煤巷安全技術措施

21、普采工作面卸壓安全技術措施

22、普采工作面密集支架回收安全技術措施

23、普采工作面綜合防塵措施

24、防止采空區瓦斯積聚的安全技術措施

25、預防采空區自燃發火安全技術措施

26、防滅火安全技術措施

采 區 設 計

一、礦井基本情況：

1、毛則渠煤炭有限公司地理位置

毛則渠煤炭有限公司位于鄉寧縣南部，西坡鎮中咀村境內，井田面積8.1342平方公里，保有地質儲量6830.7萬噸，核定生產能力為50萬噸/年，職工500余人。

2、地質概況

礦井井田范圍水文地質條件簡單，主采2#煤層，厚6.5m（上分層為2m），煤層傾角3°－5°賦存穩定，屬低瓦斯礦井，煤層自然傾向為Ⅱ級，煤塵具有爆炸性。

二、設計原則及指導思想

1、指導思想

以“以人為本、安全為天、預防為主”為理念，以“三量平衡，采掘合理，并能正常接替”為主導思想，嚴格遵守國家安全生產方針、政策、法律、法規，不斷深化采煤方法改革，提高科技含量，推進科技進步，從而達到采煤科學化，管理集中化，生產高效化和礦井安全化，不斷提高安全生產管理水平，為企業發展提供強有力的科學保障。

2、設計原則

深化采煤方法改革，提高科技含量，建設高效礦井。綜合礦井實際情況，制定《采掘計劃》，指導實際生產，優化采掘布置，提高資源回收率，確保三量平衡和采掘協調。

三、采區布置情況

1、采區概況

毛則渠煤炭有限公司主要采掘區域位于北下山采區，北下山采區水文地質條件簡單，已形成7415回采工作面和7406掘進工作面。

2、工作面布置情況

由于本礦進行采煤方法改革，7406未形成回采工作面，待7406形成工作面后，開拓北下山運輸、回風巷，在7406工作面以北30m處布置7408工作面，7408回采工作面長80m，順槽長1100m。在7415工作面以北30m處布置7417工作面，7417回采工作面長80m，順槽長800m。7408、7417工作面均采取傾向布置，走向推進，后退式開采。

生產股安全生產崗位責任制

1.在生產礦長領導下,認真貫徹執行國家的安全生產方針，政策以及煤礦“三大規程”的規定。及時傳達、貫徹和執行上級有關安全生產的知識，堅持做到生產與安全的“五同時”。

2.在保證安全的前提下組織指揮生產，并編制安全生產計劃。

3.負責編制本礦年，季，月度作業計劃，負責本礦安全生產日常工作。

4.隨時深入井下基層，檢查分析、研究執行情況，組織綜合平衡，提出完整措施和調整修正方案，確保計劃全面完成。

5.根據上級下達的各項工作計劃，對井下的回采、掘進、運輸、通風等進行業務方面的調查，進行合理安排，確保計劃的全面完成。

6.負責貫徹操作規程、及勞動紀律管理規定，杜絕或減少非計劃停工和跑車、冒頂、串液等現象，實現安、穩、長、優生產。

7.發生重大事故時，按規定及時向有關部門報告，積極參與搶救。

8.負責采掘作業規程編寫及各項制度出臺。生產股股長安全生產崗位責任制

1.在生產礦長的領導下，負責生產股全面工作，根據煤炭安全生產的方針政策和生產計劃，對日常生產安排和調度。

2.參加各類生產會議，對有關安全生產的安排和決議負責督促落實。

3.掌握安全生產完成情況和生產動態，搞好綜合，平衡組織，均衡生產，協助各級領導抓好安全。

4.掌握采掘部署工作面的銜接和采區準備情況，督促解決問題，保持礦井正常接替生產。

5.負責協調生產和輔助各部門之間的協作。

6.負責接受和傳達礦領導及上級下達的有關安全生產指令，并督促落實。

7.負責向礦分管領導匯報生產中存在的問題。8.積極組織對事故的分析、調查、處理和總結。9.積極傳達和貫徹執行上級有關技術政策，認真履行股長職責做好本職工作。

10.做好回采工作面工程質量、安全管理、人員管理、措施、制度的落實等工作。

生產股副股長安全生產崗位責任制

1、在股長的領導下，負責生產股全面工作，根據煤炭安全生產的方針政策和生產計劃，對日常生產安排和調度。

2、參加各類生產會議，對有關安全生產的安排和決議負責督促落實。

3、掌握安全生產完成情況和生產動態，搞好綜合，平衡組織，均衡生產，協助各級領導抓好安全。

4、負責各項制度、措施編寫落實等工作。

5、負責協調生產和輔助各部門之間的寫作。

6、負責接收和傳達公司領導及上級下達的有關安全生產指令，并督促落實。

7、負責向公司分管領導匯報生產中存在的問題。

8、積極組織對事故的分析、調查、處理和總結。

9、積極傳達和貫徹執行上級有關技術政策，認真履行副股長職責做好本職工作。

10、做好普采工作面工程質量、安全管理、人員管理、措施、制度的落實等工作。

11、負責準確無誤地計算各種數據上報等工作。

12、負責到前公司報送產量、進尺等相關資料，以及每月單項工程、總結報告和上傳下達任務。

13、及時將五日產量報送煤炭局。生產股股員安全生產崗位責任制

1.負責掌握本礦當班生產作業計劃的完成情況，并負責當班的生產數據統計和分析工作。

2.認真作好上級的通知、通報、命令、指示的接收和下達工作，并作好完整的紀錄。

3.準確無誤地計算各種數據，并認真填寫牌板和圖表。4.礦井發生重大事故時，立即向領導和有關部門匯報，協助調度股組織搶救工作。

5.輪流深入井下了解情況，掌握現場生產條件和存在的問題。

6.發現違反安全生產制度和安全技術規程的，應立即制止并向領導報告，及時通知安全技術監督部門共同處理，嚴禁“三違”行為。

7.在生產過程中出現不安全因素、險情及事故時，要果斷正確處理，立即報告主管領導并通知有關職能部門，防止事態擴大。

8.按時上下班，嚴守工作崗位，不遲到早退。

質量標準化總結匯報制度

一、采、掘、機、運、通、地測防治水、礦容礦貌分管股室必須遵守此制度，否則延誤縣區月匯總責任自負。

二、分工：生產股—采煤隊、企業管理形象，技術、地測股—掘進隊、地測防治水，機電股—機電隊，通風股—通風隊，調度股—運輸隊，安全股—安全管理。

三、制度自公布之日起，各股室負責人必須在一天之內將股室負責質量標準化人員名單報回生產副礦長處。

四、各股室質量標準化負責人必須在8月20號早調會將復工至今各隊所做關于質量標準化的工程項目交生產副礦長，以后每月20號交回。

五、各股室負責人必須根據生產股下發的《質量標準化實施細則》、《質量標準化評分標準》寫出總結。

六、本制度由公布之日起執行。

礦井防滅火管理制度

為防止煤礦井上、下發生火災事故，保護煤礦職工生命財產安全，切實做到安全生產，特制定本制度：

一、井口房和通風機房附近20米內，不得有煙火或用火爐取暖，暖風道和壓入式通風的風硐必須用不燃性材料建筑，在井下和井口房，嚴禁采用可燃性材料搭設臨時操作間、休息室。

二、木料場距離進風井不得小于80米。

三、礦井必須設地面消防水池和井下消防管路系統，井下消防管路每隔50米應設置支管和閥門，地面消防水池必須經常保持不少于200m水量。

四、井下機電設備硐室、主要巷道帶式輸送機前后兩端各20米范圍內都必須用不燃性材料支護，并配備消防器材。

五、井下嚴禁使用燈泡和電爐取暖。

六、井下不得從事電焊、氣焊和焊燈噴接等工作，如果必須執行此工作，必須制定安全措施。

七、井下嚴禁將剩油、費油灑在巷道或硐室內，使用的潤滑油、棉紗布頭和紙等，必須存放在蓋嚴的鐵桶內，并定期送至地面。

八、井下、下必須設置消防材料庫，井上消防材料庫應在井口附近，并有軌道直達井口，但不得設在井口房內，井下消防材料庫應設在每一個生產水平的井底車場和主運輸

3大巷中，并應裝備消防列車。

九、每季度應對井上、下消防管路系統、防火門、消防材料庫和消防器材的設置情況進行一次檢查。

礦井防滅火管理制度

一、井口房和通風機房附近20米內，不得有煙火或用火爐取暖，暖風道和壓入式通風的風硐必須用不燃性材料建筑，在井下和井口房，嚴禁采用可燃性材料搭設臨時操作間、休息室。

二、本料場距離進風井不得小于80米。

三、礦井必須設地面消防水池和井下消防管路系統，井下消防管路每隔50米應設置支管和閥門，地面消防水池必須經常保持不少于200m水量。

四、井下機電設備硐室、主要巷道帶式輸送機前后兩端各20米范圍內都必須用不燃性材料支護，并配備消防器材。

五、井下嚴禁使用燈泡和電爐取暖。

六、井下不得從事電焊、氣焊和焊燈噴接等工作，如果必須執行此工作，必須制定安全措施。

七、井下嚴禁將剩油、費油灑在巷道或硐室內，使用的潤滑油、棉紗布頭和紙等，必須存放在蓋嚴的鐵桶內，并定期送至地面。

八、井下、下必須設置消防材料庫，井上消防材料庫應在井口附近，并有軌道直達井口，但不得設在井口房內，井下消防材料庫應設在每一個生產水平的井底車場和主運輸大巷中，并應裝備消防列車。

九、每季度應對井上、下消防管路系統、防火門、消防

3材料庫和消防器材的設置情況進行一次檢查。

普采工作面支護質量和頂板動態監測、分析與處理責任制度

1、工作面每班有專職質檢員對每根支柱進行現場逐根監測，炮采工作面板正每根支柱監測強度達10MPa，機采工作面保證每根支柱強度達2600KN，端頭支架壓力強度達2600KN。

2、質檢員發現支柱達不到其規定的初撐力，要認真分析原因，并立即進行處理。

3、所有在用支柱要完好、不漏液，不自動卸載，無外觀缺損。機采支架不得串液，發現以上問題要立即進行補液或更換、檢修。

4、采面嚴禁使用失效柱子和壞梁壞柱，質檢員發現有存在失效柱子、壞梁壞柱要督促班隊長立即整改。

5、當班隊長必須積極配合當班質檢員認真做好采面支護質量和頂板動態監測分析與處理工作，對整改不力的相對人員必須嚴肅處理。

6、質檢員在當班開工前必須認真檢查工作面情況和閱讀上班的工程質量驗收牌板，對存在問題立即要求班隊整改，并認真做好本班的監測記錄。

普采工作面班評估制度

1、采煤工作面必須配備專職安全質量檢查員，對每班采面的安全生產情況進行評估。

2、第一次班評估在開工2小時再進行，由安檢員在現場負責評估，班隊長積極配合，當確定現場具備開工標準時，方可開工。

3、第二次班評估在交班前內兩小時內進行，必須同時與下一班安檢員現場交接班，交待清楚現場安全情況。

4、安檢員在班評估，對存在問題要嚴格督促責任班隊立即整改，必須做到不消除隱患不生產。

5、本班安檢員升井后必須將本班安全生產情況和安全隱患整改情況及時向礦主管領導匯報，并做好記錄。

6、煤礦主管領導要認真聽取班評估匯報，并對安全隱患整改不力或不落實防范措施而盲目作業的班隊干部及相關責任人嚴肅處理。

普采工作面《作業規程》管理制度

1、采煤工作面必須編制技術作業規程，在編制過程中必須貫徹有關技術政策和先進技術，并能結合實際，指導現場工作。

2、編制出的作業規程，必須征求班隊和煤礦相關股室的意見，逐步完善區域合理，然后送公司總工程師審閱。

3、作業規程經公司總工程師審閱后，技術科送公司領導和職能科室生產礦井簽署意見。

4、審批好的作業規程，各單位必須認真貫徹執行，嚴格按規程作業，做到不安全不生產，不消除隱患不生產，不落實措施不生產。

5、采面工作前必須組織班隊工人認真學習作業規程，煤礦要保證貫徹有力，落到實處。

6、執行中的作業規程隨著采掘工作的實際變化，并由礦總工程師組織每月至少進行一次復查，并有意見。

高檔普采工作面初采、初放安全技術措施

一、初采措施

1、初采前，相關股室及礦主要領導干部必須親臨現場指揮。

2、初采前，生產股負責兩順槽、頂板和監控系統的檢查工作，確保頂板完好，監控系統正常；機電股負責機電設備的檢查工作，保證各機電設備試運轉正常，支架全部完好，安全設施齊全、可靠；通風股負責通風、防塵的管理和檢查工作，保證通風條件符合《規程》規定；安全股負責瓦斯的日常監測、管理和檢查工作；各部門確認頂板、監控、機電設備、通風、供水、滅火、瓦斯管理符合規程規定后，安全后方可開始初采工作。

3、初采前，所有工作人員必須認真學習《作業規程》、《工作面初采、初放措施》，經考試合格后方可上崗。

4、在初采過程中，嚴格按規定進行礦壓監測工作，及時整理觀測數據，確定初次來壓步距，采取有效的措施對頂板及兩巷進行管理。

5、初采過程中，通風、機電、安全、生產等部門要跟班監察，進一步核實機電完好情況，安全設施可靠情況，頂板管理及“一通三防”工作的完善情況。發現有不安全因素或不能滿足安全生產時，必須要求立即停止生產，進行整改。

6、初采至第一次頂板來壓期間嚴禁房頂。

7、初采工作必須有專人負責，保證工作面“三直、一平、兩暢通”，煤壁、支架和刮板輸送機成直線，煤壁不得采成“倒八字”型。支架排列偏差不超過±5cm，相鄰支架間距不能大于20cm，兩安全出口處無浮煤堆積、雜物、積水等，保證安全出口暢通。

8、工作面移架時架區內嚴禁有人停留和穿越。

9、嚴格執行請示匯報制度，在作業過程中，如果頂板有來壓預兆或冒落預兆（支架卸載、頂板相聲等）應立即停止作業，作業人員應立即報告給班隊長和跟班副礦長，跟班副礦長立即組織人員采取措施進行處理；如力不能及，則應及時報告給礦生產調度室和公司總調度室，礦生產調度室值班員必須報告給當日值班礦長和礦長；公司總調度室值班員必須報告給當日值班副總經理；礦生產調度室值班副礦長安排生產股、地測股、安全股等相關股室下井落實情況，并將落實情況及時匯報本礦，由本礦礦長和副礦長統一指揮生產。

10、如果工作面發生冒頂，情況危急時由跟班副礦長統一指揮，負責工作面所有工作人員按避災路線安全撤出。

11、工作面移完架后必須及時伸起護幫板

12、工作面回采率必須達到要求。

13、工作面所有工作人員必須熟悉避災路線、初采期間頂板壓力情況，了解礦壓顯現規律及來壓特征。

14、所有工作必須嚴格執行本措施、《質量標準化》標準及上級對初采的有關規定。

二、初次放頂措施

根據礦壓觀測和我礦工作面的開采經驗，初次來壓步距為15m——25m。來壓期間頂板下沉速度急劇增加，頂板下沉量變大，支架所承受載荷增加，甚至有時會引起煤壁片幫，頂板發生臺階下沉。采煤隊應根據工作面推進速度，準確掌握來壓時間，提前采取下列措施：

1、必須每班檢查支架支護質量和頂板動態監測工作，生產班要設專人負責監測工作。支架必須接頂嚴實并達到初撐力。加強頂板支護，及時處理支架跑、冒、滴、漏液現象，并保證支架在最小空頂距范圍內。

2、初次放頂前，相關股室、礦主要領導干部、有關工程技術人員必須現場負責指揮，直到初次放頂結束。

3、初次放頂前，各部門確認頂板、監控、機電設備、通風、供水、滅火、瓦斯管理符合規程規定后，安全后方可開始初次放頂工作。

4、初次放頂前，所有人員必須認真學習《作業規程》及《初采、初放措施》，經考試合格后方可上崗。

5、初次放頂前，要對支架、機組、煤溜、皮帶及電器設施、安全設施等進行認真詳細的檢查，確認無安全隱患后方可工作。

6、安全股應組織人員對初次放頂期間的瓦斯加強監測和管理。

7、初次放頂期間，必須加強支護，支架必須打在實底，保證升緊、升牢，必須升滿吃勁，嚴禁有漏液、串液、脫銷、缺銷等現象，前梁要伸出，護幫板要打出、打緊。

8、初次放頂前必須首先維護好端頭、端尾超前支護，將所架抬棚打好戧柱，使安全出口、工作面人行道以及所有退路始終保持支架完整，行人暢通。

9、加強對安全出口的管理，保證暢通，工作面要及時移架，縮小空頂距離，加強對頂板進行支護。

10、初次放頂時必須觀察頂板情況，發現異常時必須停止放頂，進行維護，待頂板穩定后方可正常工作。若頂板來壓強烈，跟班領導必須組織工作面內所有人員撤離。

11、初次放頂時嚴禁與割煤平行作業。

12、當初次放頂后冒落的高度不足采高的1.5倍時，必須停止開采，進行強制放頂。若懸頂跨度超過初次跨落步距時，必須加強支護并采取以下強制放頂措施：

1）在工作面向采空區頂板沿45°角鉆孔，眼深4m（至頂板），裝藥量31kg/眼，眼距15m——20m，封口長度不小于1m。

2）所有放頂鉆孔必須一次起爆，不得一次起爆兩個（含兩個）以上鉆孔。3）起爆前必須由班隊負責人檢查工作面支架支護情況，確保支架嚴密接頂并達到初撐力。

4）起爆前所有人員必須撤到兩順槽內70m外，工作面嚴禁有人停留和穿越。

5）起爆時必須嚴格堅持“一炮三檢”和“三人聯鎖”放炮制度。

13、嚴格執行請示匯報制度，在作業過程中，如果頂板有來壓預兆或冒落預兆（支架卸載、頂板響聲等）應立即停止作業，作業人員應立即給班隊長和跟班副礦長，跟班副礦長立即組織人員采取措施進行處理；如力不能及，則應及時報告給礦生產調度室和公司總調度室，礦生產調度室值班員必須報告給當日值班礦長和礦長；公司總調度室值班員必須報告給當日值班副總經理；礦生產調度室值班副礦長安排生產股、地測股、安全股等相關股室下井落實情況，并將落實情況及時匯報本礦，由本礦礦長和副礦長統一指揮生產。

14、如果工作面發生冒頂，情況危急時由跟班副礦長統一指揮，負責工作面所有工作人員按避災路線安全撤出。

15、工作面所有工作人員必須熟悉避災路線、初次放頂頂板來壓情況，了解初次放頂期間的礦壓顯現規律及來來壓特征。

16、初次放頂后要保證支架及機電設備完好，工程質量達優良。

17、所有工作必須嚴格執行本措施、《質量標準化》標準及上級對初次放頂的有關規定。

普采工作面初放及周期來壓安全技術措施

1、初放前，煤礦必須責成專人組織學習《規程》要求，分工明確，責任到人，提前做好初放前的安全準備工作，確保萬無一失，方可進行。

2、工作面初放前，必須認真檢查采面頂板支護、通風和瓦斯情況，確認無安全隱患方可作業。

3、當工作面從開切眼推進至15m～20m，直接頂開始大面積跨落時，隨開始初次放頂。

4、放煤工作在初次放煤前，應先打開放煤噴霧，在放煤過程中，兩眼緊盯放煤口，注意放煤量，以免放煤過多使運輸超載損壞設備。

5、初次放頂煤放不下來時，可反復打開和關閉插板將棚口炭塊擠碎，把煤放下。

6、初放時安全出口必須暢通，支護必須打夠初撐力，本礦負責干部發現來壓時，要及時將工作面人員撤到安全出口以外，待壓力穩定后再組織人員恢復作業，必須做到不安全不作業。

高檔普采工作面初采、收尾安全技術措施

一、初采措施

1、初采前，相關股室及礦主要領導干部必須親臨現場指揮。

2、初采前，生產股負責兩順槽、頂板和監控系統的檢查工作，確保頂板完好，監控系統正常；機電股負責機電設備的檢查工作，保證各機電設備試運轉正常，支架全部完好，安全設施齊全、可靠；通風股負責通風、防塵的管理和檢查工作，保證通風條件符合《規程》規定；安全股負責瓦斯的日常監測、管理和檢查工作；各部門確認頂板、監控、機電設備、通風、供水、滅火、瓦斯管理符合規程規定后，安全后方可開始初采工作。

3、初采前，所有工作人員必須認真學習《作業規程》、《工作面初采、初放措施》，經考試合格后方可上崗。

4、在初采過程中，嚴格按規定進行礦壓監測工作，及時整理觀測數據，確定初次來壓步距，采取有效的措施對頂板及兩巷進行管理。

5、初采過程中，通風、機電、安全、生產等部門要跟班監察，進一步核實機電完好情況，安全設施可靠情況，頂板管理及“一通三防”工作的完善情況。發現有不安全因素或不能滿足安全生產時，必須要求立即停止生產，進行整改。

6、初采至第一次頂板來壓期間嚴禁放頂。

7、初采工作必須有專人負責，保證工作面“三直、一平、兩暢通”，煤壁、支架和刮板輸送機成直線，煤壁不得采成“倒八字”型。支架排列偏差不超過±5cm，相鄰支架間距不能大于20cm，兩安全出口處無浮煤堆積、雜物、積水等，保證安全出口暢通。

8、工作面移架時架區內嚴禁有人停留和穿越。

9、嚴格執行請示匯報制度，在作業過程中，如果頂板有來壓預兆或冒落預兆（支架卸載、頂板相聲等）應立即停止作業，作業人員應立即報告給班隊長和跟班副礦長，跟班副礦長立即組織人員采取措施進行處理；如力不能及，則應及時報告給礦生產調度室和公司總調度室，礦生產調度室值班員必須報告給當日值班礦長和礦長；公司總調度室值班員必須報告給當日值班副總經理；礦生產調度室值班副礦長安排生產股、地測股、安全股等相關股室下井落實情況，并將落實情況及時匯報本礦，由本礦礦長和副礦長統一指揮生產。

10、如果工作面發生冒頂，情況危急時由跟班副礦長統一指揮，負責工作面所有工作人員按避災路線安全撤出。

11、工作面移完架后必須及時伸起護幫板

12、工作面回采率必須達到要求。

13、工作面所有工作人員必須熟悉避災路線、初采期間頂板壓力情況，了解礦壓顯現規律及來壓特征。

14、所有工作必須嚴格執行本措施、《質量標準化》標準及上級對初采的有關規定。

二、工作面收尾安全技術措施

1、結束工作面前，礦長、副礦長、技術副礦長親自組織，安排好結束工作面的各項事務。主管股室、采、掘、機、運、通、信息中心都必須現場監督檢查。

2、結束工作面時，礦長、副礦長、隊長必須親自在現場指揮，礦長為現場總指揮，跟班副礦長為副總指揮。

3、結束工作面前，煤礦礦長必須組織工人學習結束工作面的安全技術措施，講清工作順序、步驟及有關事項。安全監控系統聲光報警器、斷電器、分站、電源、中心站等設備必須運行正常，確保井上及井下各地點電話傳信息傳輸暢通。

4、結束工作面前，必須向工人交待清楚事前規定的聲光信號、電話傳輸，并準備檢查好所需的工具。

5、結束工作面前，必須加強工作面兩端及順槽安全出口的支護，并清凈安全出口內及其附近的雜物、矸石、煤塊等。確保其安全可靠、暢通無阻。

6、結束工作面時，應先從中間向兩邊拆除煤溜，清凈各排道間的煤塊以及其它雜物，整理修平，并補足每排道間內所缺的支柱。

7、結束工作面時，必須由機頭向機尾依次回柱。

8、結束工作面時，為加快速度，縮短承壓時間，分兩組人員分別回柱，回柱時，每組必須設專職安全員，密切注視頂板變化情況，每組必須設專職安全巡視員（共2名，能隨時支護），不斷的巡查工作面、頂板、煤壁及順槽內的安全情況，并及時處理隱患。專職瓦斯員每隔半小時檢查一次工作面及順槽內有害氣體含量，發現超限立即通知現場總指揮。

9、結束工作面過程中，有害氣體超限，必須停止工作，人員撤到安全地點，立即安設局扇，進行輔助通風。

10、結束工作面過程中，距各工作點10米處，必須備有足夠一個木垛的道木及三架戧棚的木支護材料，以備急用。

11、結束工作面過程中，如有大面積頂板雖未冒落，但有冒落趨勢出現時，各工作組必須立即停止回柱，支架木垛和戧棚，確保工作面安全，并撤出人員，待巖石冒落穩定后，方可進入工作面繼續工作。

12、結束工作面過程中，不得提前回掉工作面正常推進時所支設的木垛及戧棚。

13、結束工作面前，必須提前清理工作面煤壁的傘檐和活炭，煤壁側1.1m以下并用金屬網依次連接，防止活矸、活炭掉下傷人。

14、結束工作面過程中，所有工作人員必須聽從指揮，集中精力，不得大聲喧嘩，并隨時檢查好自身所處位置的頂板及支柱情況。

15、結束工作面過程中，轉運支柱的人員，必須行動迅速，相互配合，互相傳接，不得隨便亂扔、亂堆，且注意不要碰撞其它支柱。

16、結束工作面所回出的支柱、頂梁必須在安全穩定的地點堆放整齊，且不得放在工作面安全出口以內。

17、結束工作面過程中，必須提前對頂板破碎、壓力較大及空巷上方加設木垛或加密支柱。

18、所有進入工作面人員，必須用背燈帶系好燈盒和自救器，燈頭必須戴在頭上，不得亂套亂提。

19、煤礦應在結束工作面前，把人員組織情況列表報回公司生產調度室。

20、工作面結束后，必須在兩順槽支好切頂木垛，以確保主巷安全。

21、工作面結束后，煤礦應將工作面結束情況報公司調度室。

超前支護安全技術措施

我礦本著“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針，為進一步規范回采工作面兩順槽及端頭超前維護，確保工作面安全順利推進，根據《三大規程》及《質量標準化》有關規定，特制定本安全技術措施。

一、運輸順槽超前維護

1、運輸順槽由專人負責維護，超前維護距離始終不少于20米，從工作面端頭起，架設圓木、工字鋼（相隔一架用圓木替換另一架工字鋼）與單體液壓柱配合使用的雙腿棚，運輸順槽采用端頭支架支護，支架型號: ZH2600/16/24Z。

2、由于工字鋼支架在回采過程中回收困難（端頭處），如回收不出的工字鋼卡在老空內，容易造成懸頂，所以采用圓木替換工字鋼，容易回收，圓木替換工字鋼不得超過工作面煤壁以前（不得超過9m）。

3、運輸順槽采用端頭支架支護，端頭支架與煤幫剩余空頂部分采用兩排單體液壓支柱支護，靠煤幫側單體液壓支柱必須打在工字鋼梁耳朵外側，以防滑動，靠端頭支架處由于有水渠通過，架設時嚴禁打在浮矸上，需要時支柱下墊柱鞋打緊、打在實底上。

4、運輸順槽處靠煤幫側以外打3排單體支柱，兩側所打單體支柱必須與工字鋼腿垂直，相隔一架用防倒繩相互連接，以防倒柱，中柱打在靠轉載機側，嚴禁支設在浮矸上，必須保證中柱與煤幫側有0.7m寬的人行通道。

5、運輸順槽靠保安煤柱煤壁側必須掛網進行維護片幫，由于頂板壓力大，網與網無法搭結20㎝，所以采用網與網邊對邊搭結，每扣必須保證扭5圈，扣與扣間距不能大于5㎝，發現網邊裂開必須及時連接。

6、運輸順槽端頭處每班必須保證打2根單體封口支柱，必須向老空傾斜80°（容易回收），保證初撐力達到要求。

7、運輸順槽封口柱隨工作面向前推進由生產班及時向前回收，超前支護由檢修班進行超前支護，保證每個生產班超前距離必須達到20m。

二、回風順槽超前維護

1、回風順槽由專人負責維護，超前距離始終不少于20m，回風順槽采用從工作面端頭起10m范圍內在原有的工字鋼、圓木支架中間和兩幫共打四排單體液壓支柱，其余10m到20m范圍內打三排單體液壓支柱進行超前維護。（從工作面端頭起，相隔一架用圓木替換另一架工字鋼，與單體液壓支柱配合使用的雙腿棚）。

2、由于工字鋼在回采過程中回收困難，如回收不出的工字鋼卡在老空內，容易造成懸頂，上隅角容易積聚瓦斯，所以采用圓木替換工字鋼，容易回收、頂板容易垮落，圓木替換工字鋼不得超過工作面煤壁以前（不得超過8.5m）。

3、回風順槽無端頭支架支護，由于工作面端頭架與煤幫側空頂距大，頂板難以管理，所以采用工字鋼、圓木與單體液壓支柱相配合使用的雙腿棚，兩側支柱分別打在工字鋼梁耳朵外側，以防滑動倒柱，靠煤幫側單體支柱與同架相鄰支柱間距不得小于0.7m，保證安全出口暢通。

4、回風順槽靠保安煤柱煤幫側必須掛網進行維護片幫，由于頂板壓力大，網與網無法搭結20㎝，所以采用網與網邊對邊搭結，每扣必須保證扭5圈，扣與扣間距不能大于5㎝，發現網邊裂開必須及時連接。

5、兩順槽超前維護段的上、下幫的單體柱要分別用兩道皮繩按規定要求拴好，間隔一架將防倒繩與頂梁連接，嚴禁在工作面及兩巷使用加長焊接的單體柱及其它支護材料，兩巷壓力大時，提前在梁下打點柱加強支護，單體液壓柱全部編號管理，質檢員每班必須對兩巷單體柱進行測壓，必須符合要求，發現問題及時向煤礦反映。

6、回風順槽端頭處每班必須保證打5根單體封口支柱，其中5根支柱中兩側兩根支柱必須向老空傾斜80°，其中中間3根支柱向老空傾斜70°（容易回收），因為回收時先回收兩側支柱，后回收中間支柱。

7、回風順槽封口柱隨工作面向前推進由生產班及時向前回收，超前支護由檢修班進行超前支護，保證每個生產班超前距離必須達到20m。

三、安全技術措施

1、機頭、機尾兩順槽安全出口20m范圍內必須由專人負責維護，并打雙排單體液壓支柱。

2、從工作面煤壁起，在原有工字鋼支架中間架設圓木與單體液壓柱配合使用的雙腿棚。

3、拆除工字鋼支架時，必須先觀察工作面頂板動態，若發現異常現象，必須發出警報，撤離所有人員，等頂板穩定，并由班隊長按規定處理好后，方可拆卸。

4、替換工字鋼前，首先在工字鋼梁周圍打好護頂點柱，并用長把工具敲幫問頂，摘除懸矸危巖和松動的煤幫，然后再用單體柱將工字鋼梁伸起，拆掉工字鋼支架腿，最后用圓木替換工字鋼梁。

5、打單體液壓支柱時，一人扶住單體支柱，將手把體和注液閥調整到規定位置，一人用注液槍清洗注液閥嘴并供液，使支柱達到規定的初撐力為止。

6、架設單體液壓支架工作結束后，必須對周圍其它單體液壓支柱進行二次補液。

7、兩順槽超前維護段的上、下幫的單體液壓支柱要分別用皮繩連環栓好，保證皮繩拉緊栓牢。

8、兩順槽機頭、機尾三角煤處如遇壓力大時，提前在梁下打點柱加強支護。

9、工作面及兩順槽所有單體液壓支柱必須編號管理。

10、質檢員做好每班礦壓觀測記錄，必須逐日記錄礦壓變化數據，以便分析頂板變化周期。

11、機尾上隅角處必須隨工作面向前推進而隨之及時回收，保證超前半刀煤，如遇上隅角瓦斯濃度超過0.75%時，必須停止工作，進行處理。

12、兩順槽架棚時至少需要三人合作以防倒柱、倒棚傷人。

13、運輸順槽架棚時，嚴禁開動輸送機及轉載機、破碎機，并要同司機聯系好后再架棚。

14、超前維護所打單體防倒設施必須完好，不得有漏液、失效現象，必須打在實底, 迎山有力。單體柱上端四個牙必須全部打緊，柱不夠高時，可在柱下墊一塊木板或穿柱鞋。

15、落柱時，三用閥出液口不得正對人員，操作人員應站在安全地方，并防止柱倒傷人。

16、兩順槽超前維護所打的支柱必須成直線, 偏差不得超±30mm。

17、兩順槽設專人進行檢查，發現斷梁、折腿必須及時處理，安全出口高度不低于1.8m，寬度不少于0.7m，安全出口必須保持暢通，嚴禁堆放雜物。

18、此項措施由生產股組織學習并經相關人員簽字后，嚴格執行。普采工作面回風順槽端頭風障懸掛

安全技術措施

隨著普采工作面的正常推進、上隅角瓦斯濃度出現變化無常的跡象，處于難以管理，隨時有超出0.75%的現象，根據目前實際存在情況，煤礦領導及采煤隊研究決定在上隅角掛風障進行風流導流，以確保降低瓦斯濃度，為了加強回風順槽端頭瓦斯管理，特制定本安全技術措施。

1、在普采工作面上隅角安設風障，引導風流至上隅角稀釋上隅角瓦斯。

2、風障安設在工作面上隅角，一端設置在回風巷順槽向機頭4m處，距工作面煤壁300mm，另一端設置在采空區靠順槽煤壁0.5m處，成一斜面。

3、人員在吊掛風障時，必須先觀察靠工作面頂板，煤壁變化情況，嚴格執行“敲幫問頂”制度，發現頂板及煤壁破碎或片幫時，必須及時處理或維護后，方可進行作業。

4、吊掛風障時，必須由3人同時操作，2人將風障移到規定位置時，1人捆綁好，保證風障吊掛平直、牢固。

5、每班在吊掛風障或采機調頭時，需移風障時必須有一名班長在現場指揮。

6、吊掛靠上隅角風障時，必須按規定吊掛，保障風流暢通，能稀釋上隅角瓦斯濃度。

7、風障使用時，必須實行班交班制度，當班下班后，必須將風障完好的交給下一班，保證風障完好，能正常使用。

8、風障確保按規定合理吊掛，結實牢固正常導風流，無特殊情況嚴禁將風障隨便拆除掉。

9、生產班在采機調頭或拉架時，需臨時拆下風障，必須由當班隊長或班長現場指揮，在風障臨時拆下后，必須將上隅角水幕開啟，確保瓦斯濃度不能超過0.75%。

10、每班必須安排專人對風障進行管理維護，及時清洗風障上的煤塵，確保風障表面干凈整潔，延長使用壽命。

11、生產班在采機調頭或拉架時，需臨時拆下風障時，瓦斯員必須在現場對瓦斯濃度進行全面監測，確保瓦斯濃度不超過0.75%。

12、此項措施由生產股組織學習并將相關人員簽字后，嚴格執行。

普采工作面過地質構造帶安全技術措施

1、采煤工作面地質構造帶，支架要架設及時、牢固，支柱要垂直煤層頂底板。

2、頂架要平直與頂板接觸嚴密，空頂要接實，嚴格做到“三直、一平、兩暢通”。

3、護頂材料必須合格，穿頂要做到嚴實、整齊，破碎頂板工作面要用金屬網填嚴背實。

4、排、柱距要均勻，當底板松軟時支柱必須穿鞋，當煤層傾角較大時，支設支柱必須有柱窩。

5、當開切眼支架破壞嚴重，先打一梁三柱順山抬棚，根據壓力情況可架單抬棚或雙抬棚，在局部頂板冒空處打木垛或加密支架。

6、當頂板破碎、煤壁片幫嚴重時，回采期間不能放大炮，并用2米左右的木板作探梁，以確保安全生產。

7、為了不影響工作面正?；夭桑诘刭|構造特殊發育區域應超前處理，處理時要打淺眼，少裝藥，放小炮，嚴禁違章爆破。

8、機采工作面在過地質構造帶時，可采取調整采高，挑頂窩底。墊矸石式木板，架設木垛及提吊支架等措施。

9、采煤工作面過地質構造帶時，不僅要加強支護，而且要探明含水以及瓦斯情況，防止突然透水以及煤與瓦斯突出。

10、煤礦領導必須高度重視，遇此情況時跟礦長必須加強巡視，認真排查隱患。班隊長安檢員、質檢員必須時刻監守工作崗位，嚴格執行本措施。

普采工作面切眼安裝、頂板管理

安全技術措施

1、工作面切眼安裝前，煤礦必須責成專人組織作業人員學習《規程》和《安全技術措施》，分工明確，責任到人。

2、切眼安裝前，煤礦礦長、生產副礦長、技術副礦長必須親自組織，安排好安裝前的準備工作。相關股室人員、班隊負責人必須親自道現場監督檢查。

3、切眼安裝前，必須在運輸順槽安裝電話，以確保通訊的暢通。

4、在安裝前，必須先由班隊長進入工作面觀察頂板支護情況，確認無安全隱患后，方準作業人員進入工作地點。

5、在安裝地點必須指派一名專職瓦斯員，對工作現場及附近場所的有害氣體進行檢測。

6、安裝過程中，必須由當班班隊長統一指揮，統一行動，并指派專人觀察頂板情況。

7、安裝過程中，在拆除原有支架前，必須先打好臨時支護，然后再安裝新支架，支架必須接頂嚴密，迎山有力，嚴禁出現空頂現象。

8、安裝新支架必須符合《規程》規定，初撐力必須達到要求。

9、拆除下的原有支護設備必須及時運出工作地點，以確保工作地點無阻礙，將運出工作面的支護設備要分類堆放，并碼放整齊。

10、安裝過程中，如遇頂板破碎地帶，要及時進行處理后，方可拆除原有支護，再安裝新支架，以便施工安全。

11、其它班隊要積極配合工作面的安裝工作，以便工作順利進行。

普采工作面撤面頂板管理安全技術措施

1、當工作面距停采線10～12m時，開始沿煤壁方向鋪設雙層交錯搭接式金屬頂網一直鋪到停采線，并沿煤壁下垂至拆架通道巷高的1/2～2/3以下。

2、對頂板破碎，壓力大的工作面，在距停采線的6～7m時，開始在支架頂梁和金屬網之間鋪設規格約150310032500mm的矩形板梁，板架間距為500～600mm，每割一刀煤鋪一排板梁，并鋪設成上下交錯連鎖式。

3、對頂板不穩定或大傾角工作面，在工作面采至停采線6～7m時，沿工作面傾向在支架頂梁和金屬網之間鋪設鋼絲繩。

4、隨著工作面前進，鋼絲繩和金屬網依次鋪在頂板和支架頂梁之間，當頂板穩定壓力小時，工作面什么也不用鋪就可以開始做拆梁通道號，也可只鋪設木垛梁。

5、在支架拆除后，必須對頂板進行支護，隨著支架拆除沿工作面打木垛、點柱等配合上頂的鋼絲繩、金屬網來控制頂板，防止垮落。

6、機采工作面撤面前，煤礦必須組織所有人員認真學習本措施，撤面時，班隊長安排質檢員必須監守工作崗位，認真檢查發現問題及時處理，跟班負責人必須跟班作業，加強對頂板隱患排查力度。普采工作面初采及懸頂處理

安全技術措施

1、工作面初采前，必須組織所有作業人員學習《規程》和《安全技術措施》，并安排好工作面的各項事務。

2、工作面初采前，必須保證井下聲光報警器、斷電器等設備及各地點電話傳輸正常，確保通訊暢通。

3、在工作面初采時，必須由煤礦副礦長輪流跟班，現場指揮工作。

4、初采時，必須嚴格執行“敲幫問頂”制度。班隊長必須提前進入工作面，對工作面安全情況進行全面檢查，確認無危險后，方準人員進入工作面。

5、初采過程中，必須配備一名專職瓦斯員，對工作面及上、下隅角等地區的有害氣體進行檢測，每班不得少于3次。如發現氣體濃度超限要立即通知現場總指揮。

6、初采過程中，當班負責人要嚴把質量關，保證采高達到2.1m，并保證兩安全出口高度不低于1.8m，不得隨意留頂、底煤。

7、初采過程中，移架必須及時，在采煤機向前推進15米后開始移架，移架時必須符合《規程》要求。

8、當工作面出現頂板不垮落或懸頂現象時，必須停止工作進行處理。

9、處理懸頂時，必須指派有經驗的老工人進行作業，負責人現場指揮。

10、在處理懸頂時，作業人員必須站立于頂板完好的地點進行作業，并觀察好退路。

11、當懸頂處理完后，并由當班負責人檢查，確認無危險后，方準恢復作業。

普采工作面末放與收尾安全技術措施

一、工作面末放安全技術措施

1、末放前，煤礦必須責成專人組織學習《規程》要求，分工明確，責任到人，提前做好末放前的安全準備工作，確保萬無一失，方可進行。

2、工作面末放前，必須認真檢查采面頂板支護、通風和瓦斯情況，確認無安全隱患后方可作業。

3、工作面采至停采線10—25m范圍內停止放煤，將控頂距縮小到2.7m，工作面高度要達到2.5m以上，安全出口必須暢通無阻，高度不得低于1.8m。

4、末放時安全出口必須暢通，支護必須打夠初撐力，煤礦干部發現來壓時，要及時將工作面人員撤到安全出口以外，待壓力穩定后再組織人員恢復作業，必須做到不安全不作業。

二、工作面收尾安全技術措施

1、結束工作面前，礦長、副礦長、技術副礦長親自組織，安排好結束工作面的各項事務。主管股室、采、掘、機、運、通、信息中心都必須現場監督檢查。

2、結束工作面時，礦長、副礦長、隊長必須親自在現場指揮，礦長為現場總指揮，跟班副礦長為副總指揮。

3、結束工作面前，煤礦礦長必須組織工人學習結束工作面的安全技術措施，講清工作順序、步驟及有關事項。安全監控系統聲光報警器、斷電器、分站、電源、中心站等設備必須運行正常，確保井上及井下各地點電話傳信息傳輸暢通。

4、結束工作面前，必須向工人交待清楚事前規定的聲光信號、電話傳輸，并準備檢查好所需的工具。

5、結束工作面前，必須加強工作面兩端及順槽安全出口的支護，并清凈安全出口內及其附近的雜物、矸石、煤塊等。確保其安全可靠、暢通無阻。

6、結束工作面時，應先從中間向兩邊拆除煤溜，清凈各排道間的煤塊以及其它雜物，整理修平，并補足每排道間內所缺的支柱。

7、結束工作面時，必須由機頭向機尾依次回柱。

8、結束工作面時，為加快速度，縮短承壓時間，分兩組人員分別回柱，回柱時，每組必須設專職安全員，密切注視頂板變化情況，每組必須設專職安全巡視員（共2名，能隨時支護），不斷的巡查工作面、頂板、煤壁及順槽內的安全情況，并及時處理隱患。專職瓦斯員每隔半小時檢查一次工作面及順槽內有害氣體含量，發現超限立即通知現場總指揮。

9、結束工作面過程中，有害氣體超限，必須停止工作，人員撤到安全地點，立即安設局扇，進行輔助通風。

10、結束工作面過程中，距各工作點10米處，必須備有足夠一個木垛的道木及三架戧棚的木支護材料，以備急用。

11、結束工作面過程中，如有大面積頂板雖未冒落，但有冒落趨勢出現時，各工作組必須立即停止回柱，支架木垛和戧棚，確保工作面安全，并撤出人員，待巖石冒落穩定后，方可進入工作面繼續工作。

12、結束工作面過程中，不得提前回掉工作面正常推進時所支設的木垛及戧棚。

13、結束工作面前，必須提前清理工作面煤壁的傘檐和活炭，煤壁側1.1m以下并用金屬網依次連接，防止活矸、活炭掉下傷人。

14、結束工作面過程中，所有工作人員必須聽從指揮，集中精力，不得大聲喧嘩，并隨時檢查好自身所處位置的頂板及支柱情況。

15、結束工作面過程中，轉運支柱的人員，必須行動迅速，相互配合，互相傳接，不得隨便亂扔、亂堆，且注意不要碰撞其它支柱。

16、結束工作面所回出的支柱、頂梁必須在安全穩定的地點堆放整齊，且不得放在工作面安全出口以內。

17、結束工作面過程中，必須提前對頂板破碎、壓力較大及空巷上方加設木垛或加密支柱。

18、所有進入工作面人員，必須用背燈帶系好燈盒和自救器，燈頭必須戴在頭上，不得亂套亂提。

19、煤礦應在結束工作面前，把人員組織情況列表報回公司生產調度室。

20、工作面結束后，必須在兩順槽支好切頂木垛，以確保主巷安全。

21、工作面結束后，煤礦應將工作面結束情況報公司調度室。

普采工作面過冒頂區及底煤巷

安全技術措施

1、必須組織全體員工學習本措施。

2、在過空巷時，瓦斯員要嚴格檢查瓦斯濃度，如有毒有害氣體超過規定值時，必須停止作業，撤出人員，進行處理，待處理完畢后，方可作業。

3、維護空巷和冒頂地段時必須閉鎖前部輸送機，由班隊長責成有經驗的老工人，3人一組進行操作，聯好鐵絲網，在冒落煤矸處挖好柱窩進行維護，當班副隊長必須在現場監護，如垮落面積加大，需要單體抬棚維護時，一梁三柱，必須迎山有力并有防倒措施，維護的單體柱距前部輸送機不得小于80cm。

4、在維護時，如需在支架上方墊圓木時，必須是臨架支撐，另一端用單體維護，依次移架。

5、在此地段聯網時，聯網工必須先觀察上方冒落情況，確認安全后，方可作業，但必須迅速、敏捷，當班副隊長必須現場觀察頂板變化情況確保安全，采煤機、前輸送機必須停機閉鎖。

6、在空巷地段必須是先維護，后割煤，特殊情況下采用人工把壁進行維護。

7、在過空冒頂地段割煤時，必須是割底煤，采機司機必須隨時觀察頂板變化情況，發現異常必須停機并閉鎖開關。

8、在割煤過程中，如頂板突然從前方大面積垮落，采機司機必須迅速停機，閉鎖前部輸送機，躲到安全地段，以防大塊矸石涌出現象。

9、如大塊矸石在架前方未垮落下來，移架工必須超前移架，防止矸石從前方落下。

10、在冒頂區、空巷地段移架時，必須帶壓移架，超前移架與電纜槽保持5cm的距離，防止損壞采機電纜托架。

11、冒頂出現大塊矸石后，必須停機閉鎖前溜，看準地段，打碎矸石，嚴禁用采煤機打碎矸石。

12、在過空、冒頂地段工作的所有員工，必須齊心協力，以安全為第一，確保工程質量，共同戰勝困難。

13、采面值班人員在過空階段必須跟8：00班，采煤隊隊長在過空階段必須跟16：00班，負責班后維護工作。

14、所有作業人員必須嚴格按措施進行操作，確保安全生產，負責按老坑口相關制度進行處理。

15、本措施未詳之處，均按上級相關規定執行。

普采工作面卸壓安全技術措施

由于普采工作面壓力大，現需對工作面卸壓，特制定以下措施：

1、必須組織作業人員學習本安全措施。

2、所有作業人員必須熟知“三大規程”和本措施內容，不得違章作業。

3、工作地點現場安全由當班負責人負責。

4、支柱不得打在浮煤、活矸上，每班必須設專人進行二次補液，保證支架有足夠的支撐力。

5、支柱、支架、頂梁的支設必須牢固、可靠。

6、工作面出現漏頂，必須停止作業，進行處理，必要時采取特殊支護。

7、嚴禁空頂作業，空頂距不得大于60cm，支架嚴禁出現單梁單柱。

8、金屬網鋪頂時，必須邊壓邊、頭壓頭，按要求把網連接好。

9、嚴格瓦斯檢查制度。

10、每班進度不得大于0.3m，不得放頂煤，使采面壓力釋放至老空側。

11、要嚴格執行“敲幫問頂”制度，開工前班組長對工作面進行全面安全檢查，確認無危險后方可通知工人進入施工地點。

● 質量標準化實施方案

病案系所有醫療護理文件的總稱，是傷病員病情演變和醫務人員醫療活動的真實記錄，也是醫療、教學與科研工作的重要資料。病案具有較高的法律效應，是處理醫療糾紛、醫療鑒定和涉法案件的關鍵證據之一，也是醫保、商業保險、新農合報銷和有關理賠方面的的重要憑據和用人單位錄用工作人員、傷殘評估、病休證明的依據。病案質量反映了醫院管理、醫療規章制度落實、醫療技術和科研水平，體現了醫院的醫療技術水平和醫療質量，是醫院進行醫療質量管理、保障醫療安全的重要手段。認真抓好病案書寫質量，能有力促進醫院醫療服務整體水平的提高，因此，醫院歷來重視病案書寫質量，并制訂如下管理方案。

負責研究和探索醫院病案管理工作，定期組織檢查、分析病案現狀，及時發現病案質量或管理工作問題，提出改進和處理意見，報院首長批準后組織實施。

1、自查：經治醫師認真書寫每一份病案，做到及時、真實、準確、規范、完整、簡潔地反映診療全過程。病案歸檔前，認真對照規范要求進行自查。

2、科查：上級醫師必須對下級醫師的病案進行審修、指導，并逐級簽名。主治醫師、（副）主任醫師利用查房、教學及對病案首頁簽名時，應逐級檢查病案書寫質量。各科室應每月召開病案質量分析會，重點對危重癥、疑難病、重大手術、療效差、住院時間長的病例進行分析討論，并及時召開死亡病例討論會。

3、院查：醫務處定期不定期組織對在院病例進行抽機抽查和點評。醫院質控小組定期對歸檔病案進行抽查和評分。病案質量管理委員會負責終末質控。每年醫務處會同質控室、病案質量管理委員會，組織舉辦1-2次病案評展。

1、病案書寫參照下發的規范格式執行，各醫技科室報告單按制式報告單格式書寫。

2、各級醫務人員要養成嚴謹的工作作風、嚴格的標準要求、嚴肅認真的態度，對待每位傷病員，書寫好每份病歷。

對影響病案質量的重要環節和項目實行單項否決制。

（一）凡存在以下主要缺陷之一者，病歷質量直接降為乙級。

1、病案首頁醫療信息未填寫，或缺項、錯項達三項（含三項）以上。

2、首次病程記錄無診斷依據、鑒別診斷、擬診分析；無診療計劃或診療計劃有原則性錯誤。

3、入院記錄及病程記錄內容嚴重缺乏或失實，導致診斷缺乏依據。

4、缺對診斷、治療起決定性作用的輔助檢查或報告單。

5、重大、疑難手術、本院新開展的手術、術前未定式手術無術前討論（急診手術除外）。

6、無三級檢診或超過規定時間（一周）；疑難、危重癥入院或大手術、疑難手術術后48小時內無科主任或副主任醫師以上人員查房記錄。

7、缺出院記錄；死亡病人缺死亡前的搶救記錄；缺死亡記錄或死亡病例討論。

8、缺整頁病歷記錄造成病歷不完整；有不符合規范要求的涂改、補貼；錯別字、病句多、影響準確表達語意，不能通讀。

（二）凡出現以下重大缺陷之一者，病歷質量直接降為丙級病歷。

1、存在兩項以上乙級病歷的單項否決所列缺陷。

2、誤診、誤治，延誤搶救，導致不良后果。

3、遺漏重要診斷及治療，導致不良后果。

4、重要操作失誤者。

5、按規范要求應有知情同意書而缺如。

6、重要病案內容缺如：缺入院記錄、住院病歷、首次病程記錄、現病史、體格檢查、手術記錄單、麻醉記錄單、護理文件等之一者。

7、病歷丟失、篡改病歷或在病歷中仿他人或替他人簽名。

1、凡新來院的住院醫師（含聘用醫師）、進修醫師、實習醫師（含研究生），均須進行病案書寫規范的崗前培訓，經考核合格后才予上崗。

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2、住院醫師（1年以下）和進修醫師前半年每月必須書寫大病歷1份，由科室逐月登記，注明患者姓名、住院號和書寫醫師姓名。

3、實習醫師可在帶教醫師指導下書寫一般病程記錄，不得書寫入院記錄、首次病程記錄、主任查房記錄、手術相關記錄、臨床病例討論記錄、搶救和死亡記錄等重要內容，不得與患方簽署任何知情同意書。

4、實習醫師在臨床科實習期間，每月至少寫大病歷4份；書寫的大病歷不作為存檔的正式病案資料。

（1）加強對住院病人診療全過程的.質量監控。凡未按要求監控者，每份病歷扣科室考評分5分。

（2）嚴格終末質量管理。所有出院病歷上級醫生必須嚴格把關，未符合要求者，按考評細則進行扣分。

（3）嚴格落實各項醫療規章制度和醫療技術操作規范，狠抓醫療缺陷控制。質控室抽查或機關檢查，發現存在醫療缺陷，屬一般醫療缺陷1例扣當事人50元，并扣科室考評分10分；屬嚴重醫療缺陷扣當事人200元，并扣科室考評分20分。造成醫療糾紛，按糾紛處理細則處理。

（4）加強對急重癥患者的質控管理?？剖页霈F危急重癥病人必須上報醫務處，搶救時必須有主治醫生（含）以上人員在場指導同時報醫療總值班，違者每例次扣科室考評分5分。

（5）加強對圍手術期病人的環節質控。重大或新開展的手術必須進行術前討論，報醫務處審批同意后，方可進行；術后24小時內必須有主治醫生（含）以上人員查房并審閱手術記錄和查房記錄。違者扣科室考評分5分。

（6）各科室每月組織一次醫療質量分析會，制定質量管理與改進措施，并有專門登記本進行記錄。臨床科室抽查當月8份以上病歷（主要為一級護理、疑難危重癥、大手術、死亡及出現醫療爭議的病歷），重點討論分析病案質量及診療質量。醫技科室應征詢臨床科室意見，并討論分析質控措施、工作質量、服務態度、科間協作等。未落實或分析內涵欠缺，扣科室考評分10分。

2、對輔助檢查診斷較疑難、結果不確定或與病情不符者，醫技科值班人員應及時報告科室領導，必要時組織科內討論，并將分析結果及時反饋臨床科。違者，每例次扣當事人50-100元，并扣考評分5分。

3、確保麻醉質量和安全。麻醉科要嚴格落實術前病情熟悉和術后訪視；重大、疑難危重癥、多學科協作和新開展的手術，麻醉醫護人員應安排業務骨干；更改術前已確定的麻醉方式應征得手術者同意。違者，每例次扣考評分5分。

4、醫療文書管理有關規定。

（1）體檢作弊或出具假證明者，扣當事人200元，情節嚴重者扣當事人當月獎金。

（2）不得在各種病歷、診斷證明（或死亡證明）、申請單、檢查報告單或處方上冒充上級醫生簽名。違者，住院醫生、轉科醫生、聘用制醫生扣50元；實習、進修醫生停止實習或進修。

（3）處方、出具給患者的各種醫療文書（病情摘要、診斷證明、死亡證明等）書寫合格率要求達到100%。每下降1%扣科室10分；不符合規范的每張扣當事人30元，并扣科室考評分5分；上級檢查中，發現一張不合格扣當事人100元，并扣科室考評分各10分。

（4）輔助檢查申請單或報告單不規范或過于簡單，有缺漏項者，每份扣當事人30元，并扣科室考評分5分。

（5）未按要求及時出具危重癥通知單、死亡通知單并于12小時內上報醫務處的，每例次扣經治醫生50元，扣考評分5分。

（6）醫院組織抽查在院病歷或歸檔病歷，質量評分85分，每份扣200元，并扣科室考評分10分；評分75分，每份扣400元，并扣科室考評分20分；克隆病歷每份扣考評分5分，并扣經治醫生50元。

（7）上級抽查病歷，出現一份乙級病歷，扣科室考評分20分，扣經治醫師400元，上級醫師200元，科主任100元；出現一份丙級病歷，扣科室考評分100分，經治醫生扣除當月獎金，上級醫師、科主任、醫療助理員、醫務處主任、醫療副院長分別扣當月獎金的50%、30%、20%、10%、5%。

（8）醫院或上級組織病案質量檢查評比，排名前三名獎勵200元。全年病歷考評獲優秀者，獎勵300元。

● 質量標準化實施方案

1、鋼筋混凝土梁柱節點樣板：

做法標準：

(1)結構混凝土的強度等級必須符合設計要求;

(2)結構尺寸必須與設計圖紙及變更洽商一致;

(3)用于檢查結構構件混凝土強度的試件應在混凝土的澆筑地點隨機抽取，取樣與試件留置應符合規范。

質量標準：

(1)混凝土外觀無露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、裂縫、外形缺陷等質量問題;

(2)結構尺寸允許偏差：軸線：5mm;垂直度：≦5m的8mm;>5m的10mm;標高：±10mm;截面尺寸：+8mm，-5mm;表面平整度：8mm。

2、鋼筋混凝土剪力墻樣板：

做法標準：

(1)結構混凝土的'強度等級必須符合設計要求;

(2)結構尺寸必須與設計圖紙及變更洽商一致;

(3)用于檢查結構構件混凝土強度的試件應在混凝土的澆筑地點隨機抽取，取樣與試件留置應符合規范。

質量標準：

(1)混凝土外觀無露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、裂縫、外形缺陷等質量問題;

(2)結構尺寸允許偏差：軸線：5mm;垂直度：≦5m允許偏差8mm;垂直度>5m允許偏差10mm;標高：±10mm;截面尺寸：+8mm，-5mm;表面平整度：8mm。

● 質量標準化實施方案