述職范文|室內腳手架施工方案(經典二十篇)
發表時間：2023-09-06室內腳手架施工方案(經典二十篇)。
? 室內腳手架施工方案
一、從事架子作業的人員要定期進行體檢，凡患有高血壓病、心臟病、貧血病癲癇病以及其他不適宜高處作業的人員，不得安排從事高處作業。
二、進入施工現場的工作人員必須戴好安全帽，禁止赤腳、空硬底鞋及帶釘易滑的鞋從事高處作業；飲酒后禁止高處作業；無可靠防護設施的高處作業人員必須使用安全帶。
三、在惡劣的氣候條件下禁止人露天高處作業。
四、雨、雪后要對腳手架進行檢查，遇有傾斜、下沉、松扣等情況要及時進行修復，上架操作應有防滑措施。
五、嚴格按照要求進行搭設：保證架子材料合格、結構合理、牢固穩定腳手板要滿鋪、不得有探頭板；各種腳手架在使用前必須進行安全驗收。
六、腳手架在使用過程中應注意的問題：禁止超載禁止在無措施的情況下利用腳手架吊運重物；不得在腳手架底部或近旁挖坑槽，以免影響地基的穩定。否則應采取安全措施，并報主管部門批準。
七、各種非標架子、技術革新的架子及跨度過大或負荷過大的架子，均應經過進行試檢后使用。
八、雷雨期間，鋼管腳手呆和井字架等獨立架子的高度在15M以上的，應裝設避雷針，其接地電阻不得大于10歐姆。
九、作業層的外側面應設兩道牢固的防護欄桿，并設18CM高的擋腳板或防護立網，4M以上的房建工程施工還要按照要求設置安全平網。
十、腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》﹙GB5036﹚考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。
十一、作業層上的施工荷載必須符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。十二、腳手架使用過程中，必須定期對其進行維護和檢查。檢查和維護的主要內容：
1.桿件的設置和連接；立桿、縱向和橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐。
2.地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。
3.螺絲是否松動。
4.安全防護設施是否符合要求；是否超載。
十二、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火設施和專人看守。
十三、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地等措施必須符合規范要求。
十四、腳手架的拆除
1.在拆除腳手架之前，要在地面周圍一定距離的范圍內設置警戒標志，并設專人警戒，嚴禁非作業人員入內。
2.拆除時應自上而下進行，做到一步一清，不得上下同時作業。
3.拆除腳手架大橫桿、剪刀撐時，先拆除中間扣再拆兩端扣，由中間操作人員向下順桿子。
4.拆下來的桿、板、鋼絲繩等材料，不允許向下扔，要進行傳遞或用繩子吊，做到及時清理，運送到指定的地方存放，帶釘的木料要先拔除釘子或打彎。
? 室內腳手架施工方案
本工程為廣東電網公司教育培訓評價中心2號、3號樓學生宿舍公共場所維修項目，建筑地點位于廣州市天河區廣汕二路333號。本工程2幢，總建筑448平方米，建筑層數7層，框架結構。
為了滿足施工需要，確保施工作業人員安全和保障作業人員能夠按規范操作，以保證施工質量，特編制本方案。
一、腳手架的選擇：
腳手架在建筑施工中，占有特別重要的位置。腳手架選擇與使用的合適與否，不但直接影響施工作業的順利和安全進行，而且也關系到施工進度和企業經濟效益的提高。為做到文明施工，保證本工程施工安全、順利，結合本工程特點，該工程采用鋼管雙排腳手架，四周滿掛安全網，做到減少施工灰塵外揚及美化施工環境作業。
二、腳手架鋼管材質和立桿基本要求：
1、腳手架鋼管的材質符合國際3號鋼的技術條件，外徑為48mm，壁厚3.2mm，禁止使用有嚴重腐蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管，鋼管全部采用鋅灰油性防銹漆刷一遍。起到防腐、防銹作用，也力求鋼管的顏色美觀。
2、建筑物外墻四周土方回填找平、夯實，腳手架基底自下而上做法為250mm厚礦渣回填夯實，石子墊層100mm厚、面用c15細石混凝土澆搗50mm厚拍實找平，（3%放坡）立桿基礎外側設置截面20cm×30cm的排水溝。并在外側設80cm寬以上混凝土路面。
三、腳手架的搭設要求及規格尺寸：
1、基本要求：
橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固、不變形、不搖晃、受荷安全，并有操作空間。
2、立桿間距：
鋼管腳手架縱距是按建筑物每一面的總長分均勻來確定數據，一般在1.8m以內，不得超過2m，里立桿離墻凈距200mm，橫向凈距倆立桿中對中1.20m，腳手架封頂，里立桿應低于檐口0.5m，外立桿高出檐口平屋面1m，斜屋面高出檐口1.5m（前后墻）。兩面山墻立桿搭設高度超過檐口1.5m，腳手架立桿排設必須按照跟隨建筑物平面形狀搭設，建筑物挑出的窗、陽臺，不到1.5m，立桿柱子應跳過。超過1.5米的陽臺立桿立在陽臺面上。
3、大、小橫桿：
鋼管腳手架底排大橫桿步距中對中2m，自第二排起其余大橫桿步距中對中1.8m。設在立桿內側壓在小橫桿上，內外橫桿之間再設二根縱向桿，因腳手片使用（0.90×1.2m），以增加腳手片承載力。大、小橫桿用扣件固定時，外伸鋼管頭0. 1m。并盡量保持一致。小橫桿設置在立桿與大橫桿交點處，兩端固定在立桿上，確保安全受力。
4、桿件搭接：
鋼管腳手架立桿大橫桿采用對接，踢腳桿、防護欄桿采用對接和搭接，相鄰桿件搭接、對接必須錯開一個檔距，同一平面上的接頭不得超過50%。
5、剪刀撐的位置：
在每一面腳手架外側端頭第一根立桿到末端最后一根總共幾米，在幾道剪刀撐按尺寸分均勻后，再從端頭第一根立桿底部開始設置剪刀撐，剪刀撐水平尺寸不可以超過9m，確保剪刀撐尺寸均勻、受力一致，立面美觀。
剪刀撐件與地面夾角為45——60°，自下而上連續設置。接長搭接長度不少于1m，扣件不少于三只，鋼管頭外伸扣件10cm。剪刀撐桿件搭接必須平放搭接，上、下桿件交錯搭接，設置時與其他桿件的交叉點互相連接，最好壓在小橫桿上部，剪刀撐及斜桿搭設時并延伸到頂部大橫桿以上。
6、使用扣件：
立桿、大橫桿、扶手欄桿、踢腳桿采用對接扣件，大、小橫桿與立桿的連接采用直角扣件，剪刀撐的接長與大橫桿、立桿固定用旋轉扣件。
7、架體與建筑物拉結：
自建筑物外墻陽角與陰角轉角進來1m設一接結點，在腳手架與建筑物按水平方向7m拉一點，垂直方向4m設一拉結點（垂直方向基本上每一層的圈梁內設拉結點），轉角較多和頂部處結點必須加密10%，頂部80cm以內范圍按水平方向7m設一拉結點（如超出80cm必須再設拉結點）。鋼管腳手架采用鋼性拉結，本工程采用φ12預埋砼梁、柱內。在套短鋼管用扣件與腳手架立桿鋼性拉結，最好盡量設置在內立桿，大、小橫桿接點處，拉結應牢固、穩定、上下錯位。（見圖三所示）
? 室內腳手架施工方案
在建筑施工中，腳手架是一個必不可少的工具。它不僅為施工人員提供了安全穩定的工作平臺，還可以提高工作效率，并減少施工人員的勞動強度。針對室內腳手架施工，制定了一個詳細具體且生動的施工方案，旨在確保施工的順利進行。
需要對施工現場進行認真的勘測和測量。在室內施工中，由于空間有限，往往需要根據具體情況設計和搭建腳手架。在施工前，需要測量房間的尺寸、高度和傾斜度，以便根據實際情況制定腳手架的搭建方案。
需要選擇合適的腳手架材料和工具。在室內腳手架施工中，通常使用鋼管和連接件作為腳手架的主要材料。這種材料具有較高的承重能力和穩定性，可以確保施工人員的安全。同時，還需要使用扣件、樓梯、護欄等配件，以便提供更好的工作平臺和安全防護。
在施工方案中，需要根據實際情況和施工要求制定腳手架的搭建和拆除步驟。在搭建腳手架時，需要按照預定的順序進行操作，確保腳手架的穩定和安全。需要在房間的四個角落設置基座，并將鋼管按照一定的間距連接在一起，形成一個穩定的框架。然后，可以根據工作需要和高度要求，搭建腳手架的平臺和工作層。在搭建過程中，需要注意連接件的緊固和平整度，確保整個腳手架的穩定性。
在使用腳手架時，要時刻保持警惕，注意安全。需要確保腳手架的承重能力能夠滿足實際工作的需求，并且不超過設計規范的要求。需要定期檢查腳手架的連接件、扣件和鋼管是否完好，并修復或更換損壞的部分。同時，還需要在腳手架的四周設置安全護欄和警示標識，以提醒施工人員注意安全，并防止墜落事故的發生。
在施工完成后，需要及時拆除腳手架。為了確保拆除過程的安全和順利進行，需要按照逆序進行操作。需要移除腳手架的平臺和工作層，然后依次將鋼管和連接件拆卸并整理好。在拆除過程中，需要注意不要影響其他施工和人員的安全，并保證腳手架材料的整理和存儲。
室內腳手架施工方案需要詳細具體且生動地描述了勘測和測量、材料和工具的選擇、搭建和拆除步驟，以及使用和維護的注意事項。通過嚴格按照施工方案的要求進行操作，可以確保室內腳手架施工的順利進行，提高施工效率，并保障施工人員的安全。
? 室內腳手架施工方案
甲方(全稱)：(以下簡稱甲方)
乙方(全稱)：(以下簡稱乙方)
甲、乙雙方本著平等互利、協商一致的原則簽訂本合同，以資雙方信守執行。
一、工程概況“本工程”系指：獵德西區綜合發展項目C區三、四及六號地塊裙樓及電影院腳手架搭設及拆除工程
二、清單及單價
1、項目名稱：四樓雙排柵及電影院內雙排柵單價：每平方95元(不含稅)
2、本單價包干，包含(搭、拆人工費、運輸費、腳手架搬運費)費用
三、合同價款及支付方式
1、合同價按以上單價乘以完成工程量計算(單價不含稅，如開發票甲方需支付乙方6.5%稅金)
2、結算方法：
1)雙方約定合同在雙方代表簽字后生效
2)每個部們腳手架搭設完成付款70%，拆除完即付30%。
甲方(公章)：_________乙方(公章)：_________
法定代表人(簽字)：_________法定代表人(簽字)：_________
_________年____月____日_________年____月____日
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1、依據西華苑小區三期20#樓工程施工設計圖紙。
3、各類參考規范、圖書：
《建筑施工計算手冊》江正榮著中國建筑工業出版社；
《建筑施工手冊》第四版中國建筑工業出版社；
《鋼結構設計規范》GB50017-中國建筑工業出版社；
《建筑施工腳手架實用手冊（含垂直運輸設施）》中國建筑工業出版社；
《建筑結構荷載規范》GB50009-中國建筑工業出版社；
《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》JGJ130-2001中國建筑工業出版社；
《建筑地基基礎設計規范》GB50007-中國建筑工業出版社；
《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99中國建筑工業出版社；
工程概況：本工程是太原市西華苑小區三期20#樓，位于太原市迎澤西大街南側、清光路西側，南臨太原市由盛洗煤有限公司。本工程建筑面積13612.56m2，剪力墻結構，地下一層，地上33層，一梯兩戶板式住宅樓，建筑總高度為96.6m。勘察單位由山西建筑設計研究院勘察，由王孝雄建筑設計事務所設計。
本工程考慮到施工工期、質量、安全和合同要求，故在選擇方案時，充分考慮以下幾點：
1、架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。
2、在規定的條件下和規定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。
3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用，便于保養維修。
4、結構選型時，力求做到受力明確，構造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗收；
5、綜合以上幾點，腳手架的搭設，還必須符合JCJ59-99等檢查標準要求，要符合相關文明標化工地的有關標準。
1、結合以上腳手架設計原則，同時結合本工程結構形式、實際施工特點以及安全、經濟等各方面情況，綜合考慮了以往的施工經驗，決定采用以下腳手架方案：±0.000以下及地上一層施工采用落地式雙排鋼管腳手架，從二層開始施工期間外架采用工字鋼懸挑梁式雙排腳手架，并搭設密目式安全網進行外架防護；裝修期間外架二次搭設，采用電動吊籃。(范文網 )懸挑架體每四層懸挑一次，即懸挑架依次設在11.92、23.92、35.92、47.92、59.92、71.92、83.92m，共周轉7次；在有陽臺部位用4.5m長工字鋼懸挑，其余部分用3.5m長工字鋼懸挑。此架只做為安全防護架。
2、一層以下雙排落地腳手架搭設采用雙排單立桿，內立桿距結構外沿0.3m。立桿橫距為1.05m，縱距為1.5m，步距為1.8m。
二層以上懸挑式雙排腳手架搭設采用16號工字鋼懸挑，雙排單立桿，內立桿距結構外沿0.3m。立桿橫距為1.00m，縱距為1.5m，步距為1.5m。
四、材料要求：
1．按施工方案的要求對搭設外架所用的型鋼、鋼管、扣件、鋼絲繩、腳手板、密目網等進行檢查驗收，不得使用不合格產品。
2．水平懸挑梁是懸挑式腳手架的重要材料，其鋼材強度等級為Q235-A，型號為16號工字鋼，水平梁懸挑梁所使用的鋼材必須表面平整，無銹蝕。截面有足夠的抗彎抵抗距，在滿載條件下其撓度變形應滿足相應設計要求。
3、鋼管應采用現行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）中規定的3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235―A級鋼的規定，本現場根據國家標準規定，統一使用Ф48×3.5mmQ235鋼管，鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手架施工前必須將入場鋼管取樣，送有相關國家資質的試驗單位，進行鋼管抗彎、抗拉等力學試驗，試驗結果滿足設計要求后，方可在施工中使用。
4．扣件式鋼管腳手架應采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規定；扣件不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規格應與鋼管相匹配，貼和面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達65N.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關國家資質的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求后方可在施工中使用。
5、懸挑工字鋼拉繩選用6×19鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度為1700Mpa，直徑14mm。
6．本工程腳手板采用木腳手板（松木或杉木），每塊質量不宜大于30kg；其材質應符合現行國家標準《木結構設計規范》（GBJ5）中Ⅱ級材質的規定。木腳手板厚度不應小于50mm，兩端各設直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。若采用竹腳手板，宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板或竹笆板。
7．安全網采用密目式安全網，網目應滿足目／100cm2，做耐貫穿試驗不穿透，1.6×1.8m的單張網重量在3kg以上，顏色應滿足環境效果要求，選用綠色。要求阻燃，使用的安全網必須有產品生產許可證和質量合格證，以及由相關建筑安全監督管理部門發放的準用證。
8、連墻件材料采用鋼管，其材質應符合現行國家標準《碳素鋼結構》（GB700-88）中Q235A鋼的要求。
9、經檢驗合格的構配件應按品種、規格分類，堆放整齊、平穩，堆放場地不得有積水。
落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實→基礎承載力實驗、材料配備→定位設置通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網。
定距定位。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記；用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記；墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。
在搭設首層腳手架過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角除雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉接后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，宜先立外排，后立內排。其余按一下構造要求搭設。
搭設參數表：搭設參數鋼管落地腳手架立桿橫向間距或排距lb（m）1.05立桿縱向間距或跨距la（m）1.5立桿步距h（m）1.8腳手架計算高度H（m）24內排架距離墻長度a（m）0.3連墻件設置二步三跨，扣件連接1、地基基礎
本工程腳手架地基礎部位應在回填土完后夯實，采用強度等級不低于C15的混凝土進行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設要求（具體計算數據參閱腳手架計算書）。
立桿采用對接接頭連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯布置，兩個相鄰立桿接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節點的距離不大于60cm，采用搭接連接時，搭接部位結扎不少于2道。
立桿底部應設置墊木，并設置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點桿上，離底座20cm左右。
立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400。
立桿及縱橫向水平桿構造要求見下圖：
（1）大橫桿在腳手架高度方向的間距按上表步距取值，以便立網掛設，大橫桿置于立桿里面，每側外伸長度為150mm左右。
（2）外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結構整體受力。
腳手架外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續設置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應大于15m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm。
（1）腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設木板：板寬為200mm，里外立桿間應滿鋪腳手板，無探頭板。
（2）滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。
（3）腳手片須用12-14#鉛絲雙股并聯綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發現有破損的要及時更換。
（1）腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿里側。
（2）選用18鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整。
（3）腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳板，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。
（4）腳手架內側形成臨邊的（如遇大開間門窗洞等），在腳手架內側設1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。
（1）腳手架與建筑物按計算書中連墻件布置要求設拉結點。
（2）拉結點在轉角范圍內和頂部處加密，即在轉角l米以內范圍按垂直方向每3.6米設一拉結點。
（3）拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架大小橫桿接點處。
（4）外墻裝飾階段拉結點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結點時，必須重新補設可靠，有效的臨時拉結點，以確保外架安全可靠。
（1）腳手架的架體里立桿距墻體凈距最多為300mm，如因結構設計的限制大于200mm的必須鋪設站人板，站人板設置平整牢固。
（2）腳手架施工層里立桿與建筑物之間應采用腳手片或木板進行封閉。
（3）施工層以下外架每隔3步以及底部用密目網或其他措施進行封閉。
懸挑腳手架搭設的工藝流程為：水平懸挑→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網。
搭設參數表：搭設參數普通型鋼懸挑腳手架立桿橫向間距或排距lb（m）1立桿縱向間距或跨距la（m）1.5立桿步距h（m）1.5腳手架計算高度H（m）12內排架距離墻長度a（m）0.3連墻件設置二步三跨，扣件連接1、水平懸挑梁
（1）水平懸挑梁必須保證有足夠的錨固強度和截面抗屈曲能力，水平懸挑梁的縱向間距與上部腳手架立桿的縱向間距相同，立桿直接支承在懸挑梁上。懸挑梁采用16號工字鋼，外挑長度為1.5m，建筑物內錨固段長度2m，有陽臺處從陽臺梁邊伸入建筑物內錨固段長度不小于3m。沿建筑物外墻每1.5m設挑梁一根，與預埋拉環對應，在現澆剪力墻施工時，在與拉環對應處，預留16號工字鋼的洞口和穿拉結工字鋼的鋼筋環。
（2）工字鋼懸挑梁的安裝應在混凝土樓板上預埋二個φ20拉環，間距1500mm；預埋φ20拉環應放在樓板筋下面，
墻上預留洞口。預埋拉環示意圖見右圖：
（3）安裝工字鋼懸挑梁時，將工字鋼梁穿入剪力墻預留洞口和樓面上φ20預埋鋼筋拉環內，然后將拉環鋼筋上部用木楔固定打緊。
（4）上部腳手架立桿與挑梁支承結構應有可靠的定位連接措施，以確保上部架體的穩定。通常采用在挑梁上立桿位置焊接150-200mm長、外徑φ40mm的鋼管或Φ25鋼筋，立桿套座其外，并同時在立桿下部設置掃地桿。見下圖：
立桿采用對接接頭連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯布置，兩個相鄰立桿接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節點的距離不大于60cm，采用搭接連接時，搭接部位結扎不少于2道。
立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400。
（1）大橫桿在腳手架高度方向的間距按上表步距取值，以便立網掛設，大橫桿置于立桿里面，每側外伸長度為150mm左右。
（2）外架子按立桿與大橫桿交點處設置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結構整體受力。
腳手架外側立面的兩端各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續設置；中間各道剪刀撐之間的凈距離不應大于15m。剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定。剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線離主節點的距離不宜大于150mm。
（1）腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設木板：板寬為200mm，里外立桿間應滿鋪腳手板，無探頭板。
（2）滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。
（3）腳手片須用12-14#鉛絲雙股并聯綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設時要選用完好無損的腳手片，發現有破損的要及時更換。
（1）腳手架外側使用建設主管部門認證的合格綠色密目式安全網封閉，且將安全網固定在腳手架外立桿里側，安全防護架的周邊下部設200mm高擋腳板。
（2）選用18鉛絲張掛安全網，要求嚴密、平整。
（3）腳手架外側必須設1.2m高的防護欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護欄桿不少于2道，高度分別為0.9m和1.3m。
（4）腳手架內側形成臨邊的（如遇大開間門窗洞等），在腳手架內側設1.2m的防護欄桿和30cm高踢腳桿。
（1）腳手架與建筑物按按計算書中連墻件設計要求設置拉結點。樓層高度超過4m，則在水平方向加密，如樓層高度超過6m時，則按水平方向每6m設置一道斜拉鋼絲繩。
（2）拉結點在轉角范圍內和頂部處加密，即在轉角l米以內范圍按垂直方向每3.6米設一拉結點。
（3）拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且盡量設置在外架大小橫桿接點處。
（4）外墻裝飾階段拉結點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結點時，必須重新補設可靠，有效的臨時拉結點，以確保外架安全可靠。
7、懸挑架活動荷載不能大于3步架（即不能超過3步架同時滿負荷施工，且不能超過3N/mm2的荷載），不能作為模板、鋼筋等材料的堆放場所，步架上的建筑垃圾應有專人清理，以免超載，在風力大于6級時禁止上人施工，懸挑架未考慮雪載，積雪應及時清理。
8、懸挑架應經項目部及其以上專職安全人員驗收合格后方可投入使用。
1、腳手架搭設完畢或分段搭設完畢，應按規定對腳手架工程的質量進行檢查，經檢查合格后方可交付使用。
2、高度在20m及20m以下的腳手架，應由單位工程負責人組織技術安全人員進行檢查驗收。高度大于20m的腳手架，應由上一級技術負責人隨工程進行分階段組織單位工程負責人及有關的技術人員進行檢查驗收。
3、驗收時應具備下列文件：
（1）根據編制依據相關文件法規要求所形成的施工組織設計文件；
（2）腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志；
（3）腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄；
（4）腳手架搭設過程中出現的重要問題及處理記錄，
（5）腳手架工程的施工驗收報告。
4、腳手架工程的驗收，除查驗有關文件外，還應進行現場檢查，檢查應著重以下各項，井記人施工驗收報告。
（1）構配件和加固件是否齊全，質量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠；
（2）安全網的張掛及扶手的設置是否齊全；
（3）基礎是否平整堅實、支墊是否符合規定；
（4）連墻件的數量、位置和設置是否符合要求；
1、鋼管架應設置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯通大橫桿，形成避雷網絡，并檢測接地電阻不大于30Ω。
2、外腳手架不得搭設在距離外架空線路的安全距離內，并做好可靠的安全接地處理。
3、定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。
4、外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。
5、外腳手架搭設人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。
6、嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。
7、保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。
8、結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。
9、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲備。
10、結構施工時不允許多層同時作業，裝修施工時同時作業層數不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業層數不超過兩層。
11、當作業層高出其下連墻件3.6m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當的臨時撐拉措施。
12、各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。八、腳手架拆除安全技術措施
1、拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。作業計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。
2、拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。
3、拆架的高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。
4、拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業。
5、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆除中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。
6、連墻桿（拉結點）應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。
7、拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。
8、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。
9、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。
10、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。
11、高層建筑腳手架拆除，應配備良好的'通訊裝置。
12、輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養。
13、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。
14、如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。
15、翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內未清除的殘留物從高處墜落傷人。
雙排腳手架搭設高度為24m，立桿采用單立桿；
搭設尺寸為：橫距Lb為1.05m，縱距La為1.5m，大小橫桿的步距為1.8m；
內排架距離墻長度為0.30m；
小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數為1根；
采用的鋼管類型為Φ48×3.5；
橫桿與立桿連接方式為單扣件；
連墻件采用兩步三跨，豎向間距3.6m，水平間距4.5m，采用扣件連接；
施工均布活荷載標準值：3.000kN/m2；腳手架用途：結構腳手架；
本工程地處山西太原市，基本風壓0.37kN/m2；
風荷載高度變化系數μz，計算連墻件強度時取0.92，計算立桿穩定性時取0.74，風荷載體型系數μs為0.214；
腳手板自重標準值（kN/m2）：0.350；欄桿擋腳板自重標準值（kN/m）：0.140；
地基土類型：素填土；地基承載力標準值（kPa）：120.00；
二、小橫桿的計算：
小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。
按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。
腳手板的荷載標準值：P2=0.35×1.5/2=0.262kN/m；
荷載的計算值：q=1.2×0.038+1.2×0.262+1.4×2.25=3.511kN/m；
最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，
最大彎矩Mqmax=3.511×1.052/8=0.484kN?m；
最大應力計算值σ=Mqmax/W=95.25N/mm2；
小橫桿的最大彎曲應力σ=95.25N/mm2小于小橫桿的抗壓強度設計值［f］=205N/mm2，滿足要求！
3.撓度計算：
荷載標準值q=0.038+0.262+2.25=2.551kN/m；
最大撓度ν=5.0×2.551×10504/（384×2.06×105×121900）=1.608mm；
小橫桿的最大撓度1.608mm小于小橫桿的最大容許撓度1050/150=7與10mm，滿足要求！
三、大橫桿的計算：
大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。
小橫桿的自重標準值：P1=0.038×1.05=0.04kN；
腳手板的荷載標準值：P2=0.35×1.05×1.5/2=0.276kN；
活荷載標準值：Q=3×1.05×1.5/2=2.362kN；
荷載的設計值：P=（1.2×0.04+1.2×0.276+1.4×2.362）/2=1.843kN；
最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的彎矩和。
均布荷載最大彎矩計算：M1max=0.08×0.038×1.5×1.5=0.007kN?m；
集中荷載最大彎矩計算公式如下：
集中荷載最大彎矩計算：M2max=0.213×1.843×1.5=0.589kN?m；
M=M1max+M2max=0.007+0.589=0.596kN?m
最大應力計算值σ=0.596×106/5080=117.294N/mm2；
大橫桿的最大應力計算值σ=117.294N/mm2小于大橫桿的抗壓強度設計值［f］=205N/mm2，滿足要求！
最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和，單位：mm；
均布荷載最大撓度計算公式如下：
大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度：
νmax=0.677×0.038×15004/（100×2.06×105×121900）=0.052mm；
集中荷載最大撓度計算公式如下：
集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度：
小橫桿傳遞荷載P=（0.04+0.276+2.362）/2=1.339kN
ν=1.615×1.339×15003/（100×2.06×105×121900）=2.907mm；
最大撓度和：ν=νmax+νpmax=0.052+2.907=2.959mm；
大橫桿的最大撓度2.959mm小于大橫桿的最大容許撓度1500/150=10與10mm，滿足要求！
四、扣件抗滑力的計算：
按規范表5.1.7，直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為8.00kN。
縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算（《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》5.2.5）：
其中Rc――扣件抗滑承載力設計值，取8.00kN；
R――縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；
小橫桿的自重標準值：P1=0.038×1.05×1/2=0.02kN；
大橫桿的自重標準值：P2=0.038×1.5=0.058kN；
腳手板的自重標準值：P3=0.35×1.05×1.5/2=0.276kN；
活荷載標準值：Q=3×1.05×1.5/2=2.362kN；
荷載的設計值：R=1.2×（0.02+0.058+0.276）+1.4×2.362=3.732kN；
R
五、腳手架立桿荷載計算：
作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：
NG1=［0.1248+（1.05×1/2）×0.038/1.80］×24.00=3.264kN；
（2）腳手板的自重標準值；采用木腳手板，標準值為0.35kN/m2
NG2=0.35×6×1.5×（1.05+0.3）/2=2.126kN；
（3）欄桿與擋腳手板自重標準值；采用木腳手板擋板，標準值為0.14kN/m
NG3=0.14×6×1.5/2=0.63kN；
NG4=0.005×1.5×24=0.18kN；
NG=NG1+NG2+NG3+NG4=6.2kN；
活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值
NQ=3×1.05×1.5×2/2=4.725kN；
N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×6.2+0.85×1.4×4.725=13.063kN；
N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×6.2+1.4×4.725=14.055kN；
六、立桿的穩定性計算：
其中ω0――基本風壓（kN/m2），按照《建筑結構荷載規范》（GB50009-2001）的規定采用：ω0=0.37kN/m2；
μz――風荷載高度變化系數，按照《建筑結構荷載規范》（GB50009-2001）的規定采用：μz=0.74；
經計算得到，風荷載標準值為：Wk=0.7×0.37×0.74×0.214=0.041kN/m2；
風荷載設計值產生的立桿段彎矩MW為：
Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.85×1.4×0.041×1.5×1.82/10=0.024kN?m；
σ=N/（φA）+MW/W≤［f］
σ=N/（φA）≤［f］
計算長度附加系數參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2001）表5.3.3得：k=1.155；
計算長度系數參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2001）表5.3.3得：μ=1.5；
軸心受壓立桿的穩定系數φ，由長細比lo/i的結果查表得到：φ=0.186
σ=13063.05/（0.186×489）+23720.754/5080=148.292N/mm2；
立桿穩定性計算σ=148.292N/mm2小于立桿的抗壓強度設計值［f］=205N/mm2，滿足要求！
σ=14055.3/（0.186×489）=154.532N/mm2；
立桿穩定性計算σ=154.532/mm2小于立桿的抗壓強度設計值［f］=205N/mm2，滿足要求！
七、最大搭設高度的計算：
按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2001）5.3.6條考慮風荷載時，采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：
Hs=［φAf-（1.2NG2k+0.85×1.4（ΣNQk+MwkφA/W））］/1.2Gk
構配件自重標準值產生的軸向力NG2K（kN）計算公式為：
NG2K=NG2+NG3+NG4=2.936kN；
計算立桿段由風荷載標準值產生的彎矩：Mwk=Mw/（1.4×0.85）=0.024/（1.4×0.85）=0.02kN?m；
Hs=（0.186×4.89×10-4×205×103-（1.2×2.936+0.85×1.4×（4.725+0.186×4.89×100×0.02/5.08）））/（1.2×0.125）=60.594m；
按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2001）5.3.6條腳手架搭設高度Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米：
［H］=60.594/（1+0.001×60.594）=57.132m；
［H］=57.132和50比較取較小值。經計算得到，腳手架搭設高度限值［H］=50m。
腳手架單立桿搭設高度為24m，小于［H］，滿足要求！
八、連墻件的穩定性計算：
連墻件的軸向力設計值應按照下式計算：
連墻件風荷載標準值按腳手架頂部高度計算μz＝0.92，μs＝0.214，ω0＝0.37，
Wk=0.7μz?μs?ω0=0.7×0.92×0.214×0.37=0.051kN/m2；
每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積Aw=16.2m2；
按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2001）5.4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力（kN），N0=5.000kN；
風荷載產生的連墻件軸向力設計值（kN），按照下式計算：
Nlw=1.4×Wk×Aw=1.156kN；
連墻件的軸向力設計值Nl=Nlw+N0=6.156kN；
其中φ――軸心受壓立桿的穩定系數；
由長細比l/i=300/15.8的結果查表得到φ=0.949，l為內排架距離墻的長度；
A=4.89cm2；［f］=205N/mm2；
連墻件軸向承載力設計值為Nf=0.949×4.89×10-4×205×103=95.133kN；
Nl=6.156連墻件采用雙扣件與墻體連接。由以上計算得到Nl=6.156小于雙扣件的抗滑力16kN，滿足要求！九、立桿的地基承載力計算：立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求p≤fg地基承載力設計值：fg=fgk×kc=120kPa；p=65.315≤fg=120kPa。地基承載力滿足要求！雙排腳手架搭設高度為12m，立桿采用單立桿；搭設尺寸為：立桿的縱距為1.5m，立桿的橫距為1m，立桿的步距為1.5m；內排架距離墻長度為0.30m；小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數為1根；采用的鋼管類型為Φ48×3.5；橫桿與立桿連接方式為單扣件；連墻件布置取兩步三跨，豎向間距3m，水平間距4.5m，采用扣件連接；本工程地處山西太原市，基本風壓0.4kN/m2；風荷載高度變化系數μz，計算連墻件強度時取0.92，計算立桿穩定性時取0.74，風荷載體型系數μs為0.214；每米立桿承受的結構自重荷載標準值（kN/m）：0.1394；腳手板自重標準值（kN/m2）：0.350；欄桿擋腳板自重標準值（kN/m）：0.140；懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼，其中建筑物外懸挑段長度1.5m，建筑物內錨固段長度2m（有陽臺處建筑物內錨固段長度3m）。懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結，最里面面鋼絲繩距離建筑物1.2m。二、小橫桿的計算：小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。腳手板的荷載標準值：P2=0.35×1.5/2=0.262kN/m；荷載的計算值：q=1.2×0.038+1.2×0.262+1.4×2.25=3.511kN/m；最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，最大彎矩Mqmax=3.511×12/8=0.439kN?m；最大應力計算值σ=Mqmax/W=86.395N/mm2；小橫桿的最大彎曲應力σ=86.395N/mm2小于小橫桿的抗壓強度設計值［f］=205N/mm2，滿足要求！3.撓度計算：荷載標準值q=0.038+0.262+2.25=2.551kN/m；νqmax=5ql4/384EI最大撓度ν=5.0×2.551×10004/（384×2.06×105×121900）=1.323mm；小橫桿的最大撓度1.323mm小于小橫桿的最大容許撓度1000/150=6.667與10mm，滿足要求！三、大橫桿的計算：大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。腳手板的荷載標準值：P2=0.35×1×1.5/2=0.262kN；荷載的設計值：P=（1.2×0.038+1.2×0.262+1.4×2.25）/2=1.756kN；最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的彎矩和。均布荷載最大彎矩計算：M1max=0.08×0.038×1.5×1.5=0.007kN?m；集中荷載最大彎矩計算公式如下：集中荷載最大彎矩計算：M2max=0.213×1.756×1.5=0.561kN?m；M=M1max+M2max=0.007+0.561=0.568kN?m最大應力計算值σ=0.568×106/5080=111.773N/mm2；大橫桿的最大應力計算值σ=111.773N/mm2小于大橫桿的抗壓強度設計值［f］=205N/mm2，滿足要求！最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和，單位：mm；均布荷載最大撓度計算公式如下：大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度：νmax=0.677×0.038×15004/（100×2.06×105×121900）=0.052mm；集中荷載最大撓度計算公式如下：集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度：小橫桿傳遞荷載P=（0.038+0.262+2.25）/2=1.275kNν=1.615×1.275×15003/（100×2.06×105×121900）=2.768mm；最大撓度和：ν=νmax+νpmax=0.052+2.768=2.821mm；大橫桿的最大撓度2.821mm小于大橫桿的最大容許撓度1500/150=10與10mm，滿足要求！四、扣件抗滑力的計算：按規范表5.1.7，直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為8.00kN?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算（《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》5.2.5）：其中Rc――扣件抗滑承載力設計值，取8.00kN；R――縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；小橫桿的自重標準值：P1=0.038×1×1/2=0.019kN；大橫桿的自重標準值：P2=0.038×1.5=0.058kN；腳手板的自重標準值：P3=0.35×1×1.5/2=0.262kN；荷載的設計值：R=1.2×（0.019+0.058+0.262）+1.4×2.25=3.557kN；R五、腳手架立桿荷載的計算：作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：NG1=［0.1394+（1.00×1/2）×0.038/1.50］×12.00=1.826kN；（2）腳手板的自重標準值；采用木腳手板，標準值為0.35kN/m2NG2=0.35×4×1.5×（1+0.3）/2=1.365kN；（3）欄桿與擋腳手板自重標準值；采用木腳手板擋板，標準值為0.14kN/mNG3=0.14×4×1.5/2=0.42kN；NG4=0.005×1.5×12=0.09kN；NG=NG1+NG2+NG3+NG4=3.701kN；活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值NQ=3×1×1.5×2/2=4.5kN；考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值為N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×3.701+0.85×1.4×4.5=9.797kN；N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×3.701+1.4×4.5=10.742kN；六、立桿的穩定性計算：其中ω0――基本風壓（kN/m2），按照《建筑結構荷載規范》（GB50009-2001）的規定采用：ω0=0.4kN/m2；μz――風荷載高度變化系數，按照《建筑結構荷載規范》（GB50009-2001）的規定采用：μz=0.74；經計算得到，風荷載標準值為：Wk=0.7×0.4×0.74×0.214=0.044kN/m2；風荷載設計值產生的立桿段彎矩MW為：Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.85×1.4×0.044×1.5×1.52/10=0.018kN?m；σ=N/（φA）+MW/W≤［f］σ=N/（φA）≤［f］計算長度附加系數參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2001）表5.3.3得：k=1.155；計算長度系數參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2001）表5.3.3得：μ=1.5；軸心受壓立桿的穩定系數φ，由長細比lo/i的結果查表得到：φ=0.262σ=9796.68/（0.262×489）+17808.374/5080=79.972N/mm2；立桿穩定性計算σ=79.972N/mm2小于立桿的抗壓強度設計值［f］=205N/mm2，滿足要求！σ=10741.68/（0.262×489）=83.842N/mm2；立桿穩定性計算σ=83.842N/mm2小于立桿的抗壓強度設計值［f］=205N/mm2，滿足要求！七、連墻件的計算：連墻件的軸向力設計值應按照下式計算：連墻件風荷載標準值按腳手架頂部高度計算μz＝0.92，μs＝0.214，ω0＝0.4，Wk=0.7μz?μs?ω0=0.7×0.92×0.214×0.4=0.055kN/m2；每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積Aw=13.5m2；按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-2001）5.4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力（kN），N0=5.000kN；風荷載產生的連墻件軸向力設計值（kN），按照下式計算：Nlw=1.4×Wk×Aw=1.042kN；連墻件的軸向力設計值Nl=Nlw+N0=6.042kN；其中φ――軸心受壓立桿的穩定系數；由長細比l/i=300/15.8的結果查表得到φ=0.949，l為內排架距離墻的長度；A=4.89cm2；［f］=205N/mm2；連墻件軸向承載力設計值為Nf=0.949×4.89×10-4×205×103=95.133kN；Nl=6.042連墻件采用雙扣件與墻體連接。由以上計算得到Nl=6.042小于雙扣件的抗滑力12kN，滿足要求！連墻件扣件連接示意圖八、懸挑梁的受力計算：懸挑腳手架的水平鋼梁按照帶懸臂的連續梁計算。懸臂部分受腳手架荷載N的作用，里端B為與樓板的錨固點，A為墻支點。本方案中，腳手架排距為1000mm，內排腳手架距離墻體300mm，支拉斜桿的支點距離墻體為1200mm，水平支撐梁的截面慣性矩I=1130cm4，截面抵抗矩W=141cm3，截面積A=26.1cm2。受腳手架集中荷載N=1.2×3.701+1.4×4.5=10.742kN；水平鋼梁自重荷載q=1.2×26.1×0.0001×78.5=0.246kN/m；各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為：R［1］=13.983kN；R［2］=8.458kN；R［3］=-0.096kN。最大彎矩Mmax=1.667kN?m；最大應力σ=M/1.05W+N/A=1.667×106/（1.05×141000）+7.627×103/2610=14.18N/mm2；水平支撐梁的最大應力計算值14.18N/mm2小于水平支撐梁的抗壓強度設計值215N/mm2，滿足要求！其中φb――均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數：查表《鋼結構設計規范》（GB50017-2003）得，φb=1.3由于φb大于0.6，根據《鋼結構設計規范》（GB50017-2003）附表B，得到φb值為0.85。經過計算得到最大應力σ=1.667×106/（0.85×141000）=13.856N/mm2；水平鋼梁的穩定性計算σ=13.856小于［f］=215N/mm2，滿足要求！十、拉繩的受力計算：其中RUicosθi為鋼繩的拉力對水平桿產生的軸壓力。按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為：RU1=14.879kN；十一、拉繩的強度計算：鋼絲拉繩（支桿）的內力計算：選擇6×19鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1700MPa，直徑14mm。其中［Fg］――鋼絲繩的容許拉力（kN）；Fg――鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN），查表得Fg＝123KN；α――鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8。α＝0.85；K――鋼絲繩使用安全系數。K＝6。得到：［Fg］=17.425KN>Ru＝14.879KN。經計算，選此型號鋼絲繩能夠滿足要求。鋼絲拉繩（斜拉桿）的軸力RU的最大值進行計算作為拉環的拉力N，為鋼絲拉繩（斜拉桿）的拉環的強度計算公式為σ=N/A≤［f］其中［f］為拉環鋼筋抗拉強度，按《混凝土結構設計規范》10.9.8每個拉環按2個截面計算的吊環應力不應大于50N/mm2；所需要的鋼絲拉繩（斜拉桿）的拉環最小直徑D=（14879×4/（3.142×50×2））1/2=13.8mm；實際拉環選用直徑D=14mm的HPB235的鋼筋制作即可。
? 室內腳手架施工方案
落地腳手架是建筑施工中常用的設備，用于供工人在高空作業時提供安全、穩定的工作平臺。在進行落地腳手架的施工過程中，需要制定詳細的工作方案，確保施工的安全和高效。本文將詳細介紹落地腳手架施工方案的準備工作、搭設過程以及施工后的維護等內容。
首先，落地腳手架施工前需要進行準備工作。首先，需要對施工現場進行勘察，評估施工的具體需求和難度，確定腳手架的類型和規格。其次，需要制定詳細的施工方案，包括材料的采購、搭設步驟、安全措施等內容。在制定方案時，需要考慮到施工現場的地形、天氣條件以及人員安全等因素。
其次，搭設落地腳手架的過程需要嚴格按照施工方案進行。首先，需要確保施工現場的安全，清理雜物、標識危險區域等。然后，按照方案租賃或購買合適規格的腳手架材料，如立桿、橫桿、斜桿、底座等。在搭設過程中，需要注意以下幾點：一是保證腳手架的穩定性，使用鋼管作為主要承重構件，搭設時要確保其連接牢固；二是設置踏板和安全護欄，為施工人員提供穩定的工作平臺和保護措施；三是根據施工現場的具體情況，設置斜桿和支撐桿，提高腳手架整體的穩定性。
在施工過程中，需要注意施工人員的安全。首先，需要確保工人配備個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋等。其次，要進行工人的安全教育和培訓，使其熟悉腳手架的使用和安全操作規程。還要定期檢查腳手架的使用情況，發現問題及時進行維護和修理，確保腳手架的穩定性和安全性。
最后，施工完成后需要進行腳手架的拆除和維護。拆除前要先清理腳手架，檢查是否有松動或破損的部件，如有需要及時更換。在拆除過程中，要按照逆向順序進行，遵循安全施工的原則。拆除完成后，要及時歸還或存放腳手架材料，并對腳手架進行清潔和維護，保證下次使用時的安全和穩定性。
綜上所述，落地腳手架施工方案是保障施工安全和效率的關鍵。在制定方案時，必須充分考慮施工現場的實際情況和要求，確保安全施工。在落地腳手架的搭設過程中，要嚴格按照方案進行，確保腳手架的穩定性和質量。同時，在施工過程中要注意工人的安全和腳手架的維護，做到及時修理和保養。只有這樣，才能確保落地腳手架施工的順利進行和施工人員的安全。
? 室內腳手架施工方案
在建筑工程中,腳手架是不可或缺的工具。它不僅能為建筑工人提供一個安全、穩定的工作平臺，還可以提高工作效率和施工質量。移動腳手架作為一種常見的腳手架類型，具有靈活性強、安裝快捷等優勢，受到了廣泛的應用。
一、施工前的準備工作
在進行移動腳手架施工之前，需要進行詳細的準備工作，以確保施工安全和順利進行。需要進行工程現場的腳手架位置定位和設計，確定腳手架的種類和類型，以及所需的數量。需要組織人員進行相關專業培訓，確保施工人員熟悉移動腳手架的使用方法和安全操作規程。同時，還需要與相關部門溝通，取得必要的施工許可和批文。需要準備好施工所需的材料和設備，包括腳手架支架、連接件、安全帶、樓梯、警示標志等。
二、移動腳手架的搭建
移動腳手架的搭建是整個施工中最重要且關鍵的環節之一。在搭建之前，需要對施工現場的環境進行評估，確保施工平臺的穩定和安全。在搭建過程中，需要按照設計圖紙和專業標準進行操作，確保腳手架的牢固和穩定。需要在地面上鋪設堅實的基礎，以支撐腳手架主體的重量。然后，根據設計要求，搭設起腳手架的主體結構，包括立桿、橫桿和斜桿等。在搭建過程中，需要注意每個連接點的固定和穩定，以及各個部位的承重能力。需要進行檢查和調整，確保腳手架的安全性和穩定性達到要求。
三、移動腳手架的使用與維護
在移動腳手架搭建完成后，需要進行相關的使用和維護工作，以確保施工的安全和順利進行。需要向施工人員進行詳細的操作指導和安全培訓，確保他們能正確使用移動腳手架，并遵守操作規程。在使用過程中，需要經常檢查腳手架的連接件和支撐部位，確保沒有松動和破損。同時，還需要定期檢查腳手架的結構和穩定性，以及腳手架的使用壽命。如果發現有問題，需要及時修理和更換，以保證施工的安全性和效率。還需要注意移動腳手架周圍的安全警示標識，確保工人能夠正確識別風險和遵守安全規定。
四、施工結束后的清理工作
在移動腳手架的施工結束后，需要進行相關的清理工作，以恢復施工現場的整潔和安全。需要拆除和清理掉腳手架的各個部位，包括立桿、橫桿和斜桿等。在拆除過程中，需要按照安全規程進行操作，確保沒有人員受傷和腳手架損壞。然后，需要清理施工現場的各個角落和區域，包括垃圾、工具和材料等。需要對移動腳手架進行檢查和維護，確保其可以安全存放和下次使用。
移動腳手架施工方案要求進行嚴謹的準備工作，確保施工過程中的安全和順利進行。在搭建過程中，要嚴格按照設計要求和標準進行操作，確保腳手架的穩定性和承重能力。在使用和維護過程中，要保證施工人員的安全意識和操作技能，以及腳手架的完好性和穩定性。在施工結束后要進行相關的清理和檢查，使施工現場恢復整潔和安全。只有做好這些工作，才能有效地保障移動腳手架的施工質量和施工安全。
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為了順利完成本工程懸挑腳手架安裝工程，在全面深入、細致地學習有關規范，充分熟悉設計意圖的基礎上，結合本工程的特點，確保施工優質高效、安全、文明施工的指導原則，編制本施工方案。
（1）、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)
（2）、《建筑施工懸挑式鋼管腳手架安全技術規程》(DGJ32/J121-20xx)
本工程主要為高層和地下車庫施工地點位于濟南市歷城區彩石鎮，東臨彩龍路，南至港源六路，西至力諾集團，北臨經十路。其中A1地塊10棟和B3地塊5棟，地下1層，地上13-17層，地下一層高度為5.8m，地上三層高度為9.3m，外架搭設高度15.1m，地下一層至地上三層采用鋼筋混凝土框架結構，地上3層至17層采用掛架搭設，機房層局部采用懸挑架搭設。
本工程均擬采用落地式鋼管腳手架、掛架和型鋼懸挑式腳手架結合的方式搭設。
地下室頂板完成后，施工主樓地上一層至屋面層，地上一層至4層采用落地腳手架，落于地下車庫頂板上，內立桿距外墻300mm。
4層及以上采用掛架安裝于外墻板上，連續安裝兩層并周轉使用。
機房層及以上采用局部型鋼懸挑式腳手架，搭設高度6m，懸挑設置屋面層。
凡是落地腳手架位于后澆帶梁側部位，考慮到后澆帶梁側懸挑安全性，后澆帶下側的排架暫不拆除，待后澆帶澆筑完畢后再拆除。
1、鋼管選用Φ48×3.0高頻焊接標準管，材料應符合GB700-88Q235的技術條件。腳手架鋼管統一涂黃色油漆，剪刀撐為黃黑警戒色，嚴禁使用變形，裂縫、嚴重銹蝕，有0.5㎜深以上刮傷，焊接錯位、燒傷、結疤、打孔等缺陷的鋼管。
2、型鋼懸挑支架，選用16#工字鋼，產品必須有出廠合格證，質劣型鋼嚴禁使用。用于制作懸挑及縱向承力鋼梁的熱軋型鋼、鋼板等應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）Q235A鋼和《低合金高強度結構鋼》（GB/T1591）Q345鋼的規定。
3、扣件：采用Φ48x3.0鋼管配套的直角扣件，轉向扣件和對接扣件，嚴禁使用有裂紋，變形，螺桿易滑出等有缺陷的扣件，舊扣件使用前應進行檢查，出現滑絲的螺栓必須更換。用于搭設扣件式腳手架的鋼管、扣件、連墻件、腳手板等構配件的質量應符合國家現行標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130）的規定。
4、用于構件連接的螺栓應符合現行國家標準《六角頭螺栓》（GB/T5782）的規定，其機械性能應符合現行國家標準《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺絲》(GB/T3089)的規定。
5、焊材：制作懸挑承力鋼梁等的焊接材料應與主體金屬材料的技術性能相適應。手工焊接采用的焊條，應符合現行國家標準《碳鋼焊條》（GB/T5117）和《低合金鋼焊條》（GB/T5118）的規定，自動焊和半自動焊所采用的焊絲和焊劑，應符合現行國家標準《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》（GB/T5293）和《低合金鋼埋弧焊用焊劑》（GB/T12470）的規定。
6、U型拉環及錨環：U形鋼筋拉環和U形鋼筋錨環應采用Q235鋼筋制作，其技術性能應符合現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013)的規定，不得采用冷加工鋼筋制作拉環和錨環。
7、懸挑承力鋼梁吊拉構件的材料：吊拉構件采用鋼絲繩時，其技術性能應符合現行國家標準《一般用途鋼絲繩》（GB/T8）的規定，鋼絲繩直徑應不小于Φ12，其規格宜為強度級別不小于1570MPa的6×37鋼絲繩。
4、竹排：選用清潔、完整的竹排，嚴禁使用霉爛，變質，抗折強度低的竹排，規格1.5mx1m。
5、密目網：選用清潔，無破損的阻燃型密目網，且必須有合格證和進市許可證。
（b）、做耐貫穿試驗，并需有準用證。
（c）、將密目網綁扎至立桿或橫桿上，使網與架體牢固的連接在一起。綁扎網片采用18#鍍鋅鐵絲。
雙排腳手架搭設高度為6米，立桿采用單立桿；
搭設尺寸為：立桿的縱距為1.5米，立桿的橫距為0.9米，立桿的步距為1.8米；
內排架距離墻長度為0.30米；
大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數為2根；
采用的鋼管類型為Φ48×3.0；
橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數0.80；
連墻件布置取兩步三跨，豎向間距3.6米，水平間距4.5米，采用扣件連接；
本工程地處山東省濟南市，查荷載規范基本風壓為0.500，風荷載高度變化系數μz為0.740，風荷載體型系數μs為0.645；
每米立桿承受的結構自重荷載標準值(kN/m2):0.1248；
腳手板自重標準值(kN/m2):0.300；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.150；
懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼，其中建筑物外懸挑長度與建筑物內錨固長度為1:1.25。建筑物外懸挑段長度1.2米，建筑物內錨固段長度1.5米。
懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結，最里面鋼絲繩距離建筑物1.1m。
①、一次懸挑腳手架高度不宜超過20m。
②、型鋼懸挑梁宜采用雙軸對稱截面的型鋼。懸挑鋼梁采用16#工字鋼，懸挑梁尾端應在兩處固定于鋼筋混凝土梁板結構上，錨固型鋼懸挑梁的U型錨固螺栓直徑16mm。
③、用于錨固的U型螺栓應采用冷彎成型。
④、型鋼懸挑梁與建筑結構采用螺栓角鋼壓板連接，角鋼的規格63mm×63mm×6mm。
⑤、懸挑鋼梁懸挑長度應按設計確定，固定段長度不應小于懸挑段長度的1.25倍。型鋼懸挑梁固定端應采用2個（對）及以上U型鋼筋拉環或錨固螺栓與建筑結構梁板固定，U型鋼筋拉環或錨固螺栓應預埋至混凝土梁、板底層鋼筋位置，并應與混凝土梁、板底層鋼筋焊接或綁扎牢固。
⑥、型鋼懸挑梁懸挑端應設置能使腳手架立桿與鋼梁可靠固定的定位點，采用直徑25高度不小于150的鋼筋短頭，定位點離懸挑梁端部不應小于100mm。
⑦、錨固型鋼的主體結構混凝土強度等級不得低于C20。
①、聯梁懸挑腳手架主要用于建筑陽角、樓梯間和電梯間兩側。
②、聯梁懸挑主梁和聯梁均選擇16#工字鋼，下部設置10#工字鋼做斜撐（或用12#鋼絲繩反拉，在上一層預埋16mm預埋環），斜撐下部與下層梁面預埋鋼板焊接。
懸挑面處以下搭設臨時落地外架，從懸挑面處進行懸挑腳手架搭設，其流程為：安裝懸挑型工字鋼支架→錨架加固→穿水平橫桿→打斜撐→拉桿安裝→立內桿安裝→外立桿安裝→小橫桿安裝→剪力撐、連墻件安裝→欄桿、踢腳板安裝→鋪竹笆→安全網懸掛→鋼絲繩斜拉。
（1）、在澆筑屋面層砼結平前，根據施工現場的平面圖和轉角工字鋼布置圖中工鋼橫梁的位置安放預埋鐵。
（2）、在澆筑屋面層砼結平前，根據施工現場的平面圖和工字鋼布置圖中工鋼橫梁的位置安放Φ20圓鋼U型環，在轉角柱封模板前放置預埋鐵。
（3）、錨環應在現場翻樣，統一制作成型，該鋼筋必須做拉伸，彎曲復試試驗，合格后方可使用
（4）、錨環的錨固彎鉤必須安置在板底筋下面。且在錨固的底部筋上，附加兩根Φ18(HRB335)約1.5m的鋼筋，讓其成十字型，保障U型更有足夠的抗拔力,如下圖：
（1）、待混凝土強度達到設計的50%時，開始安裝。
（2）、工字鋼安裝須根據內立桿與建筑物外側距離及外立桿距離確定安裝其尺寸且伸入建筑物內尺寸不得小于1.5米。內桿與建筑物外側為0.3米，內立桿與外立桿間距為0.8米，要求拉線安裝，整齊統一。
（3）、工字鋼橫梁拉線校正后，圓鋼環頂部螺紋不少于6㎝，在工字鋼安裝后，設置U型環，并用雙螺母擰緊。
（4）、工字鋼安裝遇剪力墻位置，在澆筑墻砼前先預埋200×150木方盒，在模板拆除后，挖除木盒穿型鋼挑梁在下一層樓面結平處，預留鐵板，作為斜撐支撐點。
（5）、每一根工字鋼上一層結平梁對應位置預埋Φ20套管，用型號為6×37直徑12mm鋼絲繩反拉在上一層梁上鋼筋環上，鋼絲繩與圓鋼接頭處用Y-20型號專用夾具夾緊。每個接頭處的夾具不少于3個，每個夾具間距為300㎜。并在工字鋼前端往內100處下部焊一根100長直徑為16的圓鋼筋或者焊接直徑3cm的鋼圓環，確保鋼絲繩不向內移滑。
（6）、工字鋼上下立桿在同一直線上。
1、腳手架必須配合施工進度搭設，腳手架必須高出操作層1.5米，立桿頂部應高出屋面1.5米，并且一次搭設高度不應大于相鄰連墻件以上兩步。
2、搭設腳手架時應均勻地放在同一定位線上，底座要保持同一直線上。
3、搭設立桿應符合下列要求：
（2）、立桿間距根據工字鋼鋼間距1.5米，橫距0.8米，步高1.8米，內力桿距墻0.3米。
（3）、立桿必須按施工方案規定的縱距和橫距搭設。
（4）、底部立桿必須采用不同的長度的鋼管，立桿的連接必須交錯位置，相鄰立桿的連接不應在同一高度上，其錯開高差不得少于500mm，并布置不同的樓層。
（5）、立桿接頭除頂層可采用搭設外，其余接頭必須采用對接扣件連接，搭接連接長度不小于1米不少于2個旋轉扣件固定。
（6）、周邊腳手架應從一個角開始向兩邊延伸交叉搭設，“一”字型腳手架應從一個端開始向另一端搭設，在設置第一排連墻桿前，每六跨應暫設一根拋撐，與立桿的夾角呈45～60°，上部桿件搭設后方可視其情況拆除。
4、搭設縱向水平桿應符合下列要求：
（1）、縱向水平桿應設置在立桿的內側，鋼管的長度不宜小于三跨。
（3）、接頭采用對接扣件連接，內外兩根相臨縱向水平桿的接頭，不宜在同步跨內，上下兩個相臨接頭應錯開一跨，其錯開的水平距離不小于500㎜，各接頭中心距立桿軸心距離應小于縱距的1/3。
（4）、沿建筑物周圍搭設的腳手架應采用閉合形式，腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈。
水平桿設在縱向水平的下方，凡立桿與縱向水平桿相交處必須設置一根橫向水平桿，嚴禁任意拆除。
6、搭設剪刀撐應符合下列要求：
（1）、剪刀撐的布置應均勻，剪刀撐鋼管應拉線搭設，與外立桿交接處均用旋轉扣件與立桿連接。
（2）、剪刀撐設置在腳手架立桿外側，桿件接頭采用搭接連接，其搭接長度為1000㎜，并應采用不小于2個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。
（3）、每付剪刀撐跨越立桿應為4～6根，與縱向水平桿呈45°～60°夾角。
7、連墻桿件安裝應符合下列要求：
（1）、連墻件布置為每層三跨，即4.5×2.8（H×L）在樓層砼梁上預埋Ф12螺栓，預埋時外露的長度應不短于80，預埋深度不短于360mm，待混凝土強度達到一定強度后，用拉錨桿與鋼管用雙扣件固定再與內立桿墻桿連接，連墻件嚴禁人員私自解下。
（2）、連墻桿垂直方向每層布置，雙拼間距兩跨，腳手架上部未設置連墻桿的自由高度不大于4m。
（3）、連墻桿與腳手架搭設同步設置。腳手架的最上部，因承受較大風力，拉撐連桿應加密設置。
8、搭設欄桿應符合下列要求：
（1）、欄桿的高度1.2米，下欄桿高度0.6米，；
（2）、擋腳板采用多夾板制成，并加以油漆分色，即（黃色和黑色）高度0.2米；
（3）、上欄桿、中欄桿、擋腳板均設在外立桿的內側。
（4）、鋪竹笆，每片竹笆必須四周固定，內外大橫桿間必須加兩道水平桿后再鋪竹笆。竹笆每一層滿鋪一道。
1、搭設腳手架必須符合下列規定：
（1）、架子工必須經過培訓合格，并取得架子工上崗操作證方可上崗操作；
（2）、架子工應每年體檢，凡有高血壓、心臟病、癲癇病、年老體弱，不適合于高處作業的人，禁止從事架子工作業；
（3）、架子工生病未愈或酒后不得上架子操作；
（4）、架子工上崗應將袖口扎緊，不得穿硬底鞋及其它易滑鞋；
（5）、架子工操作時必須戴安全帽，系安全帶。
2、架子工操作時必須注意下列事項：
（2）、工具及小零件必須放在工具袋內；
（3）、腳手架上人員不得過分集中，嚴禁打鬧跑跳；
（4）、六極以上大風、大霧、暴雨、雷擊天氣或夜間照明不足時，嚴禁在架子上操作；
（5）、腳手架搭拆過程中，若桿件尚未扣緊已拆除或松動時，嚴禁中途停止作業；
（6）、搭設中不得隨意改變構架尺寸和減少數量，當需要對構件作調整時，經過項目工程師批準。
1、鋼管腳手架每50m設一處接地裝置。如果最遠點到接地裝置腳手架上的過度電阻超過10Ω，相應縮小接地裝置的間距；
2、接地件利用主體建筑物鋼筋作為接地導體，接地線采用截面不小于12mm2的銅導線，接地先與接地體連接應用焊接，焊接長度應為導線直徑的6倍以上；
3、接地線與腳手架用兩道螺栓連接，接觸面不小于1000mm2，連接時應將接觸表面的漆清除干凈，并涂以中性凡士林，要有振動的地方，螺栓上應彈簧墊圈；
4、防雷措施施工完畢后應測量接地電阻，接地電阻應≤10Ω，合格后方可正常使用。
1、本工程主體階段腳手架采用外腳手全封閉設置；
2、所有外腳手第一排起向上均用密目網全封閉；
3、懸挑腳手起步層與建筑物間的間隙必須采用木板內封閉，以上每隔10m設置一道30×30mm小平網內封閉。
1、腳手架的構配件質量與搭設質量應按規定驗收合格后方準使用。腳手架拆除前應由項目工程師召集有關人員對工程進行全面檢查與簽證，確定建筑物已施工完畢，確已不需要腳手架時，方可拆除。
2、拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。
3、拆架前全面檢查腳手架，重點檢查扣件連接固定、支撐體系，拆除本段拉錨前必須通過橫桿及室內別桿與建筑物作可靠連接。拆除腳手架前，應將腳手架上的存留材料、雜務等清理干凈，按自上而下，先搭者后拆，后搭者先拆的原則進行。
4、腳手架拆除順序一般為：腳手笆→欄桿→剪力撐→橫桿→立桿，自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不準上下同時作業，腳手架分段拆除時高差不應大于2步。
5、拆下的桿件與零配件，應分堆（零配件裝入塑料袋中），嚴禁高空拋擲。
6、吊運竹笆及腳手架鋼管等須專用的保險吊鉤，鋼管嚴禁單點起吊，要堆放平穩，并嚴格控制腳手架上的施工荷載。
7、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架。分段拆除高差不應大于兩步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。
1、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。
2、腳手架使用中，正常使用情況下應每半個月定期檢查，六級大風和雨、雪天氣后及時檢查，檢查的內容包括：桿件的設置的連接，連墻件、支撐等的構造是否符合要求，扣件是否松動，腳手架的垂直度偏差，安全防護措施是否符合要求，是否超載。
3、在腳手架的使用期間嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平桿、掃地桿及連墻件。
4、不得在腳手架基礎及相鄰處挖掘作業，否則應采取安全措施。
5、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。
6、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。
1、懸挑腳手架應在下列階段進行檢查驗收：
（1）、懸挑腳手架安裝完成后，腳手架搭設前；
（2）、作業層上施加荷載前；
（3）、達到設計高度后；
（4）、遇有6級及以上大風和大雨后；
（5）、使用超過1個月。
2、懸挑腳手架檢驗應根據下列技術文件進行：
（1）、專項施工方案及變更設計文件；
（2）、安全技術交底；
3、懸挑腳手架在使用過程中，應加強日常巡查和定期檢查，主要檢查下列項目：
（1）、懸挑承力架與主體結構連接的錨環、預埋螺栓是否有松動，鋼絲繩是否有松弛，各節點連接螺栓是否有松動，構（桿）件及節點是否有變形、銹蝕：
（2）、腳手架架體構造、連墻件是否符合要求，扣件螺栓是否有松動；
（3）、腳手板是否有腐朽、損壞和綁扎松動；
（4）、安全防護措施是否符合要求；
（5）、是否有超載和擴大使用范圍。
（6）、采用鋼絲繩作為受拉構件的懸挑腳手架應經常檢查鋼絲繩的松緊程度，并及時進行調整，以保證各鋼絲繩受力均衡和可靠工作。
（7）、采用鋼筋拉桿作為受拉構件的懸挑腳手架應經常檢查拉桿的松緊程度，拉桿上端固定于主體結構螺栓的螺牙完好性、螺母下的鋼板墊板是否設置及螺母外側螺牙的外露絲扣數。
? 室內腳手架施工方案
隨著建筑業的迅速發展和城市化進程的加快，腳手架逐漸成為了建筑施工中不可或缺的裝備。對于移動腳手架的施工方案，將詳細介紹其施工步驟、安全措施以及相關注意事項，以確保施工的順利進行。
一、施工準備
1. 確定施工方案：根據具體的建筑設計要求和工程施工圖紙，制定詳細的移動腳手架施工方案。
2. 腳手架搭設計劃：根據工程地形和要求，確定腳手架的搭設位置、高度和數量，并編制詳細的搭設計劃。
3. 材料準備：準備所需的腳手架材料，包括鋼管、扣件、鋼板等，并進行驗收和登記。
二、腳手架搭設步驟
1. 地基處理：對施工區域進行地基處理，確保地面平整牢固，并按照設計要求進行固定。
2. 建立起重機械安裝平臺：根據工程需要，為起重機械的安裝提供平臺，并確保其穩定和牢固。
3. 豎桿的安裝：將豎桿按照設計位置和間距依次立起，并進行水平調整，同時進行固定。
4. 橫桿的安裝：將水平橫桿根據設計標高和間距要求安裝在豎桿上，采用扣件進行連接固定。
5. 鋼板的鋪設：根據設計要求，在適當的位置將鋼板鋪設在腳手架上，確保鋼板之間的連接緊密。
6. 進一步搭設：根據工程需要，進一步搭設出斜桿、斜撐、固定桿等部件，以增強腳手架的穩定性和承重能力。
7. 檢查和調整：搭設完成后，進行全面檢查，并根據需要進行調整，確保腳手架的牢固穩定。
三、安全措施
1. 安全教育和培訓：施工前，對參與搭設和使用腳手架的工作人員進行安全教育和培訓，提高其安全意識和技能。
2. 設立警示標識：在腳手架四周設立警示標識，提示周圍人員注意安全，并確保施工現場的封閉和隔離。
3. 定期檢查和維護：定期檢查腳手架的結構和固定情況，及時發現并處理任何問題，確保腳手架的安全和穩定。
4. 嚴格操作規程：制定并實施嚴格的腳手架操作規程，明確各操作步驟和安全要求，禁止人員違反規定進行操作。
5. 使用個人防護設備：施工人員應佩戴安全帽、防滑鞋等個人防護設備，確保其人身安全。
四、注意事項
1. 強風天氣：在強風天氣下，暫停腳手架的搭設和使用，及時采取防護措施，防止腳手架被風吹倒。
2. 安全通道：在腳手架的搭設過程中，要保持施工區域的安全通道暢通，方便人員和材料的進出。
3. 嚴禁亂扔材料：施工過程中，嚴禁在腳手架上亂扔材料或物品，以免對下方人員造成傷害。
4. 移動設備使用：如有需要在腳手架上使用移動設備，必須使用安全固定裝置，防止設備掉落或滑落。
5. 腳手架解體：在施工完成后，按照規定的步驟進行腳手架的解體拆除，確保施工區域的安全和整潔。
結語
移動腳手架施工方案是保障建筑施工安全和順利進行的重要工作。通過制定詳細的施工方案，嚴格執行安全措施和注意事項，可以確保腳手架的搭設和使用過程中不發生意外事故，保證施工人員和周圍人員的人身安全。同時，定期檢查和維護腳手架，及時處理任何問題，可以提高腳手架的使用壽命和穩定性，提高施工效率。有關部門和施工單位應加強對移動腳手架施工的監督和管理，確保施工質量和安全。
? 室內腳手架施工方案
引言：隨著建筑行業的快速發展，腳手架作為一種重要的施工輔助工具，在建筑工程中起到至關重要的作用。滿堂腳手架公司為了更好地滿足市場需求，提高施工效率和安全性，特制定了滿堂腳手架施工方案，以確保施工工程的質量和安全。
一、施工前的準備工作
1. 確定施工方案：在開始施工之前，由專業的團隊進行審查施工圖紙和設計方案，確保滿堂腳手架的搭設滿足安全與施工要求。
2. 配備專業的人員：滿堂腳手架施工需要熟練的工人和專業團隊，他們必須具備相關的培訓和資質，并且在工作中嚴格按照安全操作規程進行。
二、搭設腳手架
1. 材料準備：滿堂腳手架公司提供高質量的腳手架材料，包括鋼管、連接件和腳輪等。在施工開始前，確保材料的完好無損。
2. 安全保護：在搭設過程中，必須設置警示標志，提醒工人和外來人員注意施工區域，并在危險位置安裝防護設施，確保工人的安全。
3. 搭設順序：根據施工圖紙和設計方案，按照從下到上、從內到外的順序進行腳手架的搭設。在搭設過程中，要注意腳手架的水平度和垂直度，確保其穩定性。
三、施工中的安全管理
1. 定期檢查：滿堂腳手架公司將制定定期巡檢計劃，對腳手架進行安全檢查，并及時修復或更換有問題的部件，保證施工過程中的安全。
2. 安全培訓：為了提高施工人員的安全意識和操作能力，滿堂腳手架公司將組織安全培訓，教授正確使用腳手架的方法和注意事項，減少事故的發生。
3. 管理制度：滿堂腳手架公司將建立一整套完善的管理制度，包括腳手架使用手冊、應急預案等，規范施工操作，提高施工的效率和安全性。
四、施工完成后的拆除工作
1. 安全檢查：在拆除腳手架之前，滿堂腳手架公司會進行全面的安全檢查，確保腳手架沒有損壞且穩定可靠，再進行拆卸工作。
2. 拆除順序：拆除腳手架的順序應該與搭設順序相反，從外到內，從上到下進行。在拆除過程中要小心謹慎，避免對建筑物或人員造成傷害。
3. 材料管理：拆除過程中，搭設好的腳手架材料需要進行專門的管理，及時進行清點和整理，確保下次使用時的完好性。
結語：滿堂腳手架施工方案通過細致謹慎的準備工作、專業的搭設和施工過程中的安全管理，確保了施工工程的質量和安全性。滿堂腳手架公司將堅持嚴格按照方案執行，不斷提高服務質量，為建筑行業的發展貢獻自己的力量。
? 室內腳手架施工方案
一、現場情況：
本工程由于較造價低?，F時周轉材料緊缺，租賃困難。據上述情況結合周邊兄弟單位同樣高度結構使用單排落地式腳手架的施工情況，我項目部決定采用此種腳手架，但在確保施工安全的情況下使用，認真驗標，彌補其薄弱環節，確保外單排腳手架的安全使用性。
二、材料材質和規格：
1、鋼管 規格采用外徑48mm，壁厚3mm，無縫鋼管立桿及大橫桿長度4~6m，小橫桿長度2.5~3m,夾管1.5~3m。
2、扣件用可鍛鑄鐵鑄造的直角扣件，回轉扣件和對接扣件。
3、架板采用標準立放竹片腳手板。
4、安全網選用平網1500×6000，立網1800×5500密目型尼龍安全網。
三、腳手架架立方案的選定：
根據上述鋼質和單排腳手架一般限高在35m左右的要求，必須采用其它措施來進行彌補，確保腳手架的安全使用性能。
1、立桿間距根據實際應用在1.8m ，大橫桿上下間距在1.5m左右。
2、每隔一跨，設一組與柱拉結桿加固，每四跨雙排小橫桿帶夾管加固一組，以增強鋼架的整體剛度和穩度。
四、搭設程序：
1、地基處理---擺放墊木--按立桿間距排放底墊---放置掃地桿---逐根豎立立桿---安裝第一步與首層墻、柱拉筋橫桿、夾管---安一步大橫桿---設連墻桿--安一步小橫桿加裝臨時斜撐---安三、四步大橫桿---設連墻桿---接拉桿---加設剪力撐---拮安全網---鋪腳手板---設欄桿、拮腳手板---隨高度掛合格的安全網----加斜拉鋼絲繩
五、基礎做法要求：
距外墻皮2.1 m寬范圍，素土分層夯實，距架體、外立桿0.8m處做陰溝排水。墊木采用平行外墻體鋪墊。
六、架體搭設要求：
1、立桿間距1.8m，水平橫向拉桿間距1.5，縱向橫桿間距≤1.3m，外墻柱錨拉每隔一柱拉結一組，山墻遇柱時應全部拉接加固。
2、立桿的接頭位置，相鄰桿要錯開，并布置在不同步距內，其接頭距大橫桿的距離≤1/3步距，采用對接，不得搭接。
3、拉桿與橫桿間距應排好，合理安設，確保腳手板鋪設的穩定性和強度。確保腳手架兩端、中部有支撐點。
4、在架體與主體的兩端、山墻處各應設置剪刀撐，中間每隔5格設一道，且每兩架體（長向）不少于6道。每道剪刀墻占兩個跨面，斜桿與地面夾角應保持在45度~60度范圍內，用十字扣架體連接，每道剪刀撐隨架桿通長設置。
剪刀撐的兩端除用旋轉扣件與腳手架立桿與橫桿扣緊外，中間要增設2-4個扣接點，與相交的立桿或橫桿扣緊。
5、架體與建筑物鋼性連結，每次均應設置，長向每隔一柱或設一組，山墻或兩端一跨應全部加設拉柱貓拉夾管，即在伸入框柱部位夾補鋼管“u”或“t”形扣結。
6、腳手板鋪設，考慮主體交叉施工及施工作業面大，現場狹窄等因素需滿鋪腳手板3步，具體位置現場指定。
7、在滿鋪腳手板的操作層上要設置1.2m高護欄和擋腳板，欄桿外側按規定掛設密目安全網。
擋腳板設置立放300mm高竹架板并固定。
8、每層架設2個接料平臺，平臺加固要牢，滿足上面荷載要求且放料要控制好，有專人負責吊裝指揮，嚴禁超放。
9、其它要求事項：
（1）機件擰緊適度。
（2）連接橫桿的扣件，開口應朝向架子內側，螺栓向上，以防雨水進入。
10、允許偏差：
立桿垂直偏差全高不大于100mm，大橫桿總長水平偏差不大于50mm。
11、安全網防護：根據本工程特點，南端及兩山墻在一層頂部滿鋪竹架板一道，然后每隔三層設置層間平網。
腳手板鋪設：腳手板搭接時，搭接長度不小于200mm，對接時接頭下面應設二根橫桿，保證板端距橫桿不大于200mm。
? 室內腳手架施工方案
腳手架工程施工方案
一、 現場勘察：
本工程為6層磚混結構，6層建筑面積3355mm，總高度數20.00m，根據勘測提供的勘察報告和現場實查，地勢平坦，土質較好，決定采用落地式雙排扣件式鋼管腳手架，總高21m，因采用內墻外防護，故按裝修架搭設。
二、 搭設腳手架材料設備：
1、 鋼管
2（1） 腳手架鋼管采用現行國家標準《直縫電焊鋼管》中規定的3號普通鋼管，其質量符合Q-235-A級鋼的規定，連墻件采用同種類鋼管。
（2） 采用Ф48×3.5鋼管，每根鋼管的最大質量不大于25kg ，有產品質量合格證，全部涂刷防銹漆。
（3） 鋼管表面應平直光滑，沒有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃痕現 1 象。
（4） 舊鋼管經檢查符合規范8.1.2序號1的規定，鋼管沒有打孔現象。
2、 扣件
扣件采用可鍛鑄鐵制作的扣件，符合規范3.2.1的規定。
3、 腳手架
腳手架采用松木腳手板，厚度不小于50 mm，兩端各設直徑4 mm的鍛鋅鋼絲箍兩道，材質符合國標Ⅱ級材質的規定。
4、 安全網
腳手架所掛安全網，嚴格按規定使用推薦產品，且推薦證、合格證齊全。
三、 搭設尺寸：
立桿縱距（跨）La＝1.5m，橫距Lb=1.05m，大橫桿步距h=1.5m，作業層小橫桿間距0.75m，靠墻一端外伸長度a＝350mm，連墻件橫向水平間距 4.5m，豎向間距3m，腳手架搭設高度21 m。
四、 人員組織按排
根據工程規劃、搭設腳手架人員使用，可按照以下人員分配進行腳用架的施工：
本工程架體搭設需要5人，4人負責具體搭設，1人負責服務工作，工地安全員、施工員負責質量安全檢查。
所有腳手架施工人員均持有省建工局頒發的特種工種人員上崗證書。
五、 搭設步驟：
地基夯實→鋪設墊板→按立桿間距擺“鐵鞋”→擺掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→安裝第一步大橫桿并與立桿扣緊→安裝第一步小橫桿→安裝第二步大橫桿→安裝第二步小橫桿→架設臨時斜橫桿→上端與大橫桿扣緊（安裝連墻桿后拆除）→安裝第三、四步大橫桿和小橫桿→安裝連墻桿→架設剪刀撐→立桿及小橫桿高出作業面1.2米→鋪腳手板及墻身欄桿并掛立網→掛平網→按步驟隨施工進度搭設。
六、 搭設安全技術措施：
1﹑腳手架使用的材料、質量應合格。各種桿件、連接件、架桿和其它部位其型號、規格均符合規定標準，認真驗收、維修、保養。
2﹑嚴格按規定在腳手架的操作層上設防護欄桿和擋腳板，在0.6米處設一道防護欄桿。 3﹑嚴格按照腳手架的搭設順序進行搭設。 4﹑腳手架在操作層下面留設安全層時，應在操作層上設安全網或采取其它的安全措施。 5﹑腳手架要鋪板嚴密，架板要滿鋪封牢，沒有探頭板，板上無雜物，清潔干凈。
七、 腳手架搭設要求：
1﹑作為腳手架基礎部分一定要平整、夯實，地基承載力達到要求后，立桿底要設底座和墊木。墊板寬200mm，厚度50 mm，長4.0 mm左右，平行墻面放置，在木板上放置鋼管底座，然后再豎立桿。架體內做出散水坡，腳手架基礎做有排水措施，腳手架外邊做陶瓷管排水溝和磚砌滲水井。
4 2﹑雙排架外圈立桿距離墻面取1.4米，內立桿距離墻面0.35米，立桿縱距取1.5米，距離墻面距離定出立桿底座，再依據立桿縱距定出底座間距，逐一豎立桿，在立桿下部，離地面不大于200 mm處設一掃地桿，立桿的接頭必須采用對接扣件，且相臨的兩立桿接頭應錯開，并不設在同一步距內，兩立桿接頭距離不小于500 mm，中心點至接頭不大于步距三分之一，垂直度不大于架高的1／200。 3﹑腳手架的第一步大橫桿圍繞建筑物封閉操作，不允許單面操作，架子施工過程中斷時，將腳手架與建筑物拉接牢固，大橫桿放置在立桿內側，立桿與大橫桿用直角扣件扣緊，每個扣點，不得缺扣，大橫桿的步距取1.50米，采用對接形式，上下大橫桿的接頭位置錯開，布置在不同的立桿縱距內，中心點距接頭不大于間距的三分之一。
用于連接大橫桿的對接扣件，開口就朝架子的里側，螺掛朝上，避免扣件開口朝上，以防雨水進入鋼管，在使用直角扣件時，開口不得朝下，以保 5 證作用安全。
4﹑在第一步大橫桿安裝過程中，隨即跟上小橫桿，位置貼近立桿，距立桿150mm內，搭于大橫桿之上，在腳手架拆除前，接點附近的小橫桿不能拆除，兩端固定，上下各層小橫桿應沿立桿左右兩側分別設置，以減少立桿偏心，外端伸出大橫桿10cm以上。 5﹑腳手架搭到第二步時，設臨時支撐，支撐與地面成60夾角，扣件間距不得大于下根立桿，上端與大橫桿扣緊再設墻桿方可拆除。
6﹑連墻件每垂直二步，水平三跨設置一處，在相應部位頂留腳手架孔，連墻桿與墻體連接嚴格按規范的要求施工。
7﹑剪刀撐的設置：在腳手架兩端，轉角處每隔不大于15米一道，沿高度自下而上邊續設置，搭設時，剪刀撐斜直兩端用旋轉扣件與腳手架立桿或與之相反的橫向水平桿上扣緊，最下面的斜撐與立桿的連接點離地面不大于30cm，兩斜桿相交處及兩斜桿中間還要加2－4個扣件與之相交扣緊，剪刀撐與0 6 地面成45－60角，其搭接長度不少于1000mm，并用3個扣件扣緊。
8﹑鋪腳手架板時，必須按照腳手架的寬度滿鋪，板要平鋪穩，擠嚴、封頭，板與墻面的空隙不得大于10 cm，腳手架采用搭接時必須搭在小橫桿上，板端頭應垂直運輸方向，小橫桿與端頭應大于100mm，采用對接時，接頭下面應設兩根小橫板，板端頭距小橫桿130－150 mm，禁止出現探頭板，板上要清潔、平整、無雜物，防止人、物高處墮落。 9﹑腳手架的操作層上要設防護欄和擋腳板，欄桿高度在1.2 米處設一道，0.6處設一道，擋腳板高200 mm。
八、 拆除：
1﹑應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻桿、支撐件、支撐體系是否不符合構造要求。
2﹑拆除作業必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業。
3﹑連接桿必須隨腳手架逐層拆除。 00 7 4﹑各種配件嚴禁拋擲地面。
九、 檢查與驗收：
1﹑新鋼管應有產品質量合格證、質量檢驗報告，必須涂刷防銹漆；
2﹑新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。新舊扣件相應進行防銹處理； 3﹑木腳手板的寬度不小于200mm，厚度不小于50 mm，腐朽的腳手板不再使用；
4﹑腳手板及其地基基礎應在下列階段進行檢查與驗收：
（1） 基礎完工后及腳手架搭設前 （2） 作業層上施加荷載前 （3） 每搭設完10－13m高度后 （4） 達到設計高度后 （5） 遇到六級風與大雨后
5﹑腳手架使用中，應定期檢查下列項目：
8 （1） 地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空
（2） 扣件螺栓是否松動
（3） 安全防護措施是否符合要求
十、 安全管理：
1﹑腳手架搭設人員必須持證上崗。
2﹑作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，嚴禁懸掛起重設備。
3﹑在腳手架使用期間，嚴禁拆除各種桿件。 4﹑搭拆腳手架時，地面應設固定欄和警戒標志，并派專人看守。嚴禁非操作人員入內。
十一、腳手架計算書：
本工程為住宅僂工程搭設裝修用落地扣件式雙排腳手架，用Ф48×3.5mm鋼管，材質為Q235-A級鋼搭設尺寸: 立桿縱距（跨）La=1.5，橫距Lb=1.05m，大橫桿步距（步）h=1.5m，作業層小橫桿間距0.9m，靠墻一端外伸長度a=350mm,連墻件豎向，水平間距為3m，4.5m（三跨二步），木腳手板、腳手架搭設高 9 度為21m腳手架立桿基礎為粘土上鋪200mm，厚50mm木板加底座，背靠建筑物為開洞墻，風荷載基本風壓w0=0.4N/m,驗算：橫向水平桿，縱向水平桿、立桿、連墻件、地基承載力。
（一）、驗算橫向水平桿抗彎強度及撓度 裝修腳手架活荷載標準值為2KN/m。 木腳手架板均布荷載標準值為0.35N/m。
1、抗彎強度驗算
作用橫向水平桿荷載設計值: q=1.4×2×0.9+1.2×0.35×0.9=2.898KN/m 作用橫向水平桿線荷載標準值: qk=(2+0.35)×0.9=2.115KN/m 最大彎距（不考慮外伸部分）: Mmax=1/8q×Lb=1/8×2.898×1.05=0.399KN.m 鋼管截面抵抗矩，查附錄B, 表B W=5.08cm Q235鋼抗彎強度設計值， 查表5.1.6f=205N/mm, б=Mmax/W=0.399×10/5.08×10=78.54N/mm
63
322 10 ＜205N/mm 滿足要求
22、變形驗算
鋼材彈性模量，查表5.1.6 E=2.06×10N/mm 鋼管慣性矩，查附錄B,表B I=12.19cm 容許撓度查表5.1.8 [V]=Lb/150=1050/150=7mm 計算撓度
V=5qkL/384EL=5×2.115×1050/384×2.06×10
4
444
52 ×12.19×10=1.1mm＜7mm 滿足要求
（二）、驗算縱向水平桿抗彎強度及變形（三跨連續梁）
1、抗彎強度計算
由橫向水平傳給縱向水平桿的集中力設計值 F=0.5qLb(1+a1/Lb)=0.5×2.898×1.05 ×(1+0.35/1.05)=2.69KN 最大彎矩
Mmax=0.213FLa=o.213×2.69×1.5=0.859KN.m 抗彎強度 11 б=Mmax/W=0.859×10/5.08×10=169.1 ＜ f=205N/mm
滿足要求
2、撓度驗算
由橫向水平桿傳給縱向水平桿的集中力標準值 Fk=0.5kLb(1+a1/Lb)0.5×2.12×1.05 ×(1+0.35/1.05)=1.97KN 撓度
V=1.615FkLa/100EI=1.615×1.97×10×1500/100 ×2.06×10×12.19×10=4.28mm＜La/150及10mm 滿足要求。
（三）、驗算口件的抗滑承載力：
縱向水平桿通過扣件傳給立桿的最大豎向力設計值：
R=(1+1.3)F=2.3×2.69=6.187KN ＜Rc=8KN（表5.1.7） 滿足要求
（四）、驗算立桿穩定
5
4333
2
22
63 12 計算部位立桿底座處（最不利部位）。
1、立桿軸向力設計值 N NG1K=0.1394×21=2.93KN（0.1394由表A－1查得） NG2K＝（0.5×0.35×1.05×1.5＋0.11×1.5） ×2+0.003×1.5×21 =(0.276+0.165)×2+0.095=0.977KN ΣNqk=0.5×1.05×1.5×4=3.15KN（考慮兩層同時裝修作業） 不組合風荷載時
N=1.2×(2.93+0.977)=1.4×3.15=4.688+4.41 =9.098KN 組合風荷載時
N=1.2×(2.93+0.977)+0.85×1.4×3.15 =4.688+3.7485=8.84KN
2、風荷載標準值
偏于安全考慮，擋風系數中Ф＝1.0 μs=1.3 φ=1.3 風壓高底變化系數Z=0.8（查GBJ表6.2.1）， 13 WK=0.7×0.8×1.3×0.4=0.29KN.m 立桿長細比及穩定系數
Ф48×3.5鋼管面積A=4.89cm 回轉半徑I=1.5cm,截面橫量 W=5.08cm，查表5.3.3得立桿計算長率系數μ=1.75
32,
長細比λ=μh/I=1.75×150/1.58=166 ＜[λ]＝210（表5.1.9） 穩定用長細比
λ=Kμ/I=1.155×1.75×150/1.58=192 查表C: Ф=0.195
3、驗算：不組合風荷載時
N/ФA=9.098×10/0.195×489=95.41N/mm
3＜f=205N/mm
2組合風荷載時
Mw=0.85×1.4MwK=0.85×1.4×0.29×1.5×1.5/10 =0.11KN.m
N/ФA+Mw/W 14 =8.84×10/0.195×148+0.11×10/5.08×10 =92.7+21.65=114.36N/mm＜f=205N/mm
滿足要求。
（五）、連墻件計算：
計算部位取21m高處μ2=1.25,An/Am=0.54 擋風系數Ф＝1.27 An/Am =1.27×0.54=0.686 風荷載體型系數μ0.686=0.892, s=1.3,Ф=1.3×Wk=0.7×1.25×0.892×0.4=0.312KN/m NLw=1.4WkAw=1.4×0.312×16.2=7.08KN NL=NLw+N0=7.08+5=12.08KN＞Rc=8KN （No按5.4.1取值）不滿足要求。
采用雙扣件：連墻件采用直角扣件與腳手架內外主桿相連，連墻桿在建筑物內外用雙扣件扣牢。 即Nc=12.08KN＜2Rc=16KN。
2、連墻桿穩定計算
連墻桿與墻距3500mm，橫距1050mm 取L=105cm, λ=LH/I=105/1.58=66＜[λ]=150
2
22
363 15 查附錄C表CΦ=0.793, Nc/ΦA=12.08×103/0.793×489=31.15N/mm2
＜205N/mm
2滿足要求。
（六）、立桿基礎承載力驗算： 立桿軸向力設計值，N=9.098KN, 取木地板作用長度1.0m， A=0.2×1.0=0.2m, 地基承載力標準值fgk=200Kpa=200KN/m, 取Kc=0.4, Fg=Kcfgk=0.4×200=80KN/m, P=N/A=9.098/0.2=45.49KN/m＜80KN/m, 滿足要求。 小橫桿撓度變形
木腳手架自重：0.35KN/m,2
2
2
2
2小橫桿自重：0.0384KN/m, 施工活載：2KN/m, 荷載標準值：（0.35+2）×0.9+0.0384=2.16KN/m
216 計算撓度
V=5qkb/384EI=5×2.06×1500/384×2.06×1044
4
5×12.19×10=5.67mm＜10mm且小于1500/150滿足要求。
? 室內腳手架施工方案
一、腳手架的布置
腳手架從一層樓面開始搭設。
立柱間距按1.6m排列，單柱到頂，柱間加鋼管作輔柱，排距0.8m，步距2m，步距間加鋼管作為欄桿。
二、外腳手架搭設
立柱構造柱：
立柱各接頭務必采用對接扣件對接。柱上的對接扣應交錯布置，兩相鄰立柱接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1/3。
立柱頂端應高出建筑物檐口上皮高度1.5m。每根主柱均設置砼地面上，離地面50-100mm用鋼管鎖腳。
腳手架務必設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底下皮不大于200m處的立柱上。橫向掃地桿應采直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上?？v向水平桿構造要求：
1、從向水平桿地設置在橫向水平桿之上，并以直角扣件扣緊在橫向水平上桿上。
2、縱向水平趕的長度一般不宜小于3跨，并不小于6米。
3、縱向水平宜采用對接扣件連接，對接應符號以下要求：
對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應下于500mm，并應避免設在縱向水平桿的跨中。
（1）、橫向水平桿構造要求：雙排架的橫向水平桿端應采用直角扣件固定在立柱上，靠墻一側的外伸長度不應大于350m。
（2）、水平附著及卸荷
1、腳手架水平拉桿采用ф16鋼筋在每個一層的外梁邊預埋，每3m設一道，水平拉
桿每隔一個鋼管頂墻桿。各層同樣做法。
2、水平拉桿要與立柱拉結牢固，頂墻桿要與立柱垂直。拉結后不得隨意拆除。腳手
架的卸荷辦法，在樓面預埋ф16鋼筋環用直徑12－16mm鋼纜在兩頭掛好，用花
藍螺栓收緊，鎖好。每五層卸荷點水平間距為下橫桿間距。
（3）、支撐
雙排腳手架應設剪刀撐，剪刀撐的設置應符號下列要求：
1、每道剪刀撐跨越立柱的跟數在宜5－7根之間。每道剪刀撐不應小于4跨，且不少于6m。斜桿與地面傾角宜在45－46跟之間。
2、在外側立面整長度和高度上連接設置剪刀撐。
3、剪刀撐斜桿的各接頭均采用對接扣件連接。
3、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交橫向水平的伸出端或立柱上，旋轉扣件
中心線距主節點的距離不應大于150mm。
（4）、安全斜擋板每隔四層設一道，沿腳手架四周搭設。要求管架有鋼管及扣件搭設，寬2m。并設置安全網。
三、避雷措施
（1）施工現場內所有防雷裝置的接地電阻值不得大于30ω。
（2）避雷針可用直徑ф25×3鍍鋅鋼管或直徑≥12mm鍍鋅鋼筋制作，設于四角腳手
架的立桿上，高度高出1.2米，并將所有最上層的大橫桿全部接通，構成避雷
網絡。
（3）腳手架防雷接地，接用已預埋設地扁鐵（－45×5）與建筑物柱內豎向鋼筋焊接
牢固。將腳手架的防雷納入建筑物防雷體系。
（4）腳手架消防設施列入現場施工消防系統，由工地統一安排設置。
四、安全網
整座腳手架均用所規定的密目安全網圍閉，隨腳手架搭設上升同時掛設。
掛設密目安全網時，凡在平橋面處用擔腳板或壓桿將安全網壓實，不得留空位，以防物體由空漏出墜落。
相鄰安全網的拼接應緊靠或重疊，并與鋼管桿綁牢，連接繩的強度與安全網繩相同。
五、腳手架質量與安全管理
一、人員要求
（1）腳手架搭設人員務必是經過國家現行標準考核合格的專業架子工。
上崗人員應定期體檢，體檢合格者可發上崗證。
（2）搭設腳手架人員務必戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋等。
二、搭設階段
（1）腳手架的構配件質量務必按鋼管、扣件、腳手板、底座等有關質量檢驗要
求進行檢驗，合格后方準使用。
（2）腳手架搭設應按下列階段進行質量檢查，發現問題應及時糾正。
a、基礎完工后及腳手架搭設前：
b、操作層上施加荷載前：
c、每搭完10m高度后：
d、到達設計高度后。
（3）、腳手架的搭設質量務必連同質安部門人員檢查簽認后方能投入使用。
三、使用階段
1、操作層上的施工荷載符號設計要求，不得超載，不得將模板、支撐、纜風繩
及砂漿的輸送管的固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。
2、六級及六級以上大風和大霧、大雨天應停止腳手架作業，雨后架上操作應有
防滑措施。
3、設專人負責對腳手架進行正常檢查維修。在六級及六級以上大風與大雨后，停用超過一個月或復工前，務必對腳手架進行檢查。其保修項目：
1、各主節點處桿件安裝，連墻件、支撐、門洞等構造是否符號施工方案要求：
2、地基是否積水，底座是否松動、立柱是否懸空：
3、扣件螺栓是否松動：
4、安全防護措施是否符號要求：
5、在腳手架使用期間，嚴禁任意拆除任何構件，要拆除任一構件均應采取安全措施，并抱請主管部門比準。
6、外腳手架在任何時候都要高出施工操作1～1.2m以上。
7、在腳手架進行電、氣焊作業時，務必有防火措施和專人看守。
8、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地，避雷措施等應按國家現行標準《施工現場臨時用電安全技術規范》的有關規定執行。
四、拆除階段
1、拆除前務必完成以下準備工作：
1全面檢查腳手架的扣件連接，支撐體系等是否符號安全要求：
2椐檢查結果，補充完善施工防案中的拆除順序，經主管部門批準方可實施：
3拆除安全技術措施應由單位工程負責人逐級進行技術交底：
4消除腳手架上雜物及地面障礙物。
2、拆除應符號以下要求：
1拆除順序應逐層由上到下進行，嚴禁同時是作業。
2所有連墻體應隨腳受架逐層拆除，嚴禁先將連墻體整層或數層拆除后在拆除腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。
3當腳手架拆至下部最后一跟鋼管的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭臨時支撐加固，后拆連墻件。
4當腳手架采取分段、分力面拆除時，對不除拆的腳手架兩端應先按規定要求設置連墻件和橫向支撐加固。
5拆除腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁一切非操作人員入內。
6卸料應貼合以下要求：
1各構配件務必及時分段集中運至地面，嚴禁拋仍。
2運至地面的構配件按規定要求及時檢查整修與保養，并按品種、規格隨時碼堆存放，置于干燥通風處，防止銹蝕。
? 室內腳手架施工方案
腳手架搭設施工方案
腳手架是一種在建筑工地上搭建臨時性支撐結構的工具，用于提供工人在施工過程中的安全工作平臺。腳手架的搭建過程需要經過詳細的規劃和施工方案，以確保安全、穩定和高效。
第一步：勘察和規劃
在腳手架搭設工程開始之前，必須進行詳細的勘察和規劃。這包括確定建筑物的高度、地貌和地形等因素，以便制定合理的腳手架搭設方案。同時需要考慮施工期限、預算和現場環境等因素，以確保腳手架能夠根據實際需求進行高效搭建。
第二步：設計和選擇腳手架類型
根據建筑物的類型和施工需求，選擇適當的腳手架類型。常見的腳手架類型包括鋼管腳手架、扣件腳手架和物料升降機等。根據現場情況，進行詳細的設計，并考慮腳手架的荷載要求、工人通行要求和安全防護措施等因素。
第三步：材料采購和準備
根據腳手架設計方案，進行材料采購和準備。保證采購的材料符合國家標準和質量要求，確保腳手架的穩定和安全性。材料準備包括對鋼管、扣件等腳手架構件的驗收、清洗和分類，以及對腳手架搭設所需的輔助工具、安全設備等的準備工作。
第四步：施工方案和流程
根據設計方案，制定詳細的施工方案和流程。包括腳手架的搭設順序、工人隊伍的組織和分工、施工的時間計劃等。同時，制定安全管理措施，包括工人的安全培訓、個人防護設備的使用、施工現場的安全警示標識等，以保障工人在搭建過程中的安全。
第五步：施工和質量控制
按照施工方案進行腳手架的搭設和組裝工作。在搭設過程中，嚴格按照規范要求進行質量控制，包括每個節點的連接是否牢固、腳手架的平整性和穩定性等。同時，需要注意施工過程中的安全風險，及時采取安全防護措施，確保施工人員的安全。
第六步：腳手架的調整和維護
根據實際情況，對搭設好的腳手架進行調整和維護。包括腳手架的高度、寬度和長度的調整，以滿足不同工程的需求。同時，定期檢查腳手架的穩定性和使用條件，及時處理損壞部件和更換老化材料，確保腳手架始終保持良好的狀態。
在腳手架搭設施工方案中，安全是最重要的考慮因素。在每一步的施工過程中，必須嚴格遵守安全規范和操作流程，確保工人的人身安全。同時，高效的施工流程和質量控制，能夠提高工作效率，減少施工時間和成本，提升項目的競爭力。
腳手架搭設施工方案是一個需要專業技術和經驗的工程，需要有資質齊全的專業人士進行規劃、設計和施工。只有這樣，才能保證腳手架的安全性和可靠性，為建筑工程提供良好的工作平臺。
? 室內腳手架施工方案
滿堂腳手架所使用材料和搭設方法同一般腳手架。
1、立桿應座落在堅實的基礎上，立桿底部設底座，座下鋪2.5m×0.3m×0.05m厚木板。
2、根據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》中表6.1.1-1之規定，采用立桿橫距1.05米，步距為1.8米，立桿縱距1.8米，連墻件的設置為二步三跨；
3、縱向水平桿、橫向水平桿、竹笆的設置；
3.1縱向水平桿設置在立桿內側，其長度大于3跨；均與橫向水平桿扣接；
3.2縱向水平桿均采用對接，且兩根相鄰縱向水平桿的接頭不允許設置在同步或同跨內，不一樣步或不一樣跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離為小于500mm，各接頭中心至最近主接點的距離小于縱距的13；
3.3主接點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件扣接且嚴禁拆除。因本工程采用竹笆腳手板，所以，橫向水平桿應直接扣接在立桿上，且應增設2根縱向水平桿，等間距布置；
3.4施工層竹笆應滿鋪，四個角用鐵絲與縱向水平桿綁扎牢固；
4、立桿的設置；
4.1每根立桿底部應設置底座或墊板；
4.2縱向掃地桿應處于橫向掃地桿的上方，均與立桿扣接，掃地桿距地面為150mm；
4.3立桿在頂層采用搭接，搭接長度為1.2米，采用兩個回轉扣件固定，且高出建筑物檐口1.5米，下方均采用對接，節點布置同縱向水平桿節點要求；
5、連墻件的設置；
5.1連墻件選用軟拉配合頂撐x作，尺寸為5.4×3.6，覆蓋面積為19.44平方米，貼合“規范”中表6.4.1的要求；
5.2拉結點必須靠近立桿設置，距離不應大于300mm，同時，應從底部第一步縱向水平桿開始設置；
5.3拉筋應呈水平方向設置，配合頂撐使用，實際x作應先定后拉；
6、剪刀撐的設置；
6.1剪刀撐按表6.6.2中要求選用連接6根立桿，由拐角處開始，沿全高度布置，每組剪刀撐的凈間距小于15米，桿件連接采用搭接，兩斷各用一組扣件，距離末端100mm；
6.2無法搭設剪刀撐的位置需設置“之”字形斜撐；
? 室內腳手架施工方案
該工程腳手架為裝飾腳手，用鋼管搭設成雙排腳手架。
1.人員選定:必須有專業人員搭設(持證上崗)。
2.材料選用:架體主要用毛竹與8#鉛絲綁扎而成。毛竹應用四年生以上的毛竹，青嫩、枯黃、蟲蛀或有裂紋連通節二節以上的毛竹桿都不能使用。
3.構造與質量要求
3.1立桿:小頭有效直徑不得小于7.5厘米?？v向間距不大于1.2米，里排立桿距墻面不大于25厘米，上下兩根立桿的搭設長度應不小于1.5米，并用8#鉛絲綁扎不少于三道。接頭應放在右邊，第三個放在左邊，依次類推;且大頭朝下，小頭朝上，收尾封頂立桿大頭朝上，搭接綁扎小頭。上下垂直，保持重心平衡。相鄰兩根立桿的接頭應錯開一步架。底層立桿立在散水坡上，沿立桿底綁扎掃地桿。在未綁扎腳手架之前，先將散水坡按設計圖紙要求做好，寬度不小于1.5m。并設排水溝，防止積水。立桿搭設到建筑物頂部時，里排要低于沿口40-50厘米，外排立桿要高于沿口1.5米，高出部分需綁扎護身攔桿。架體外側自一層以上用密目網(不小于200目，用市安全站推薦產品)全封閉維護。立桿應做到:縱成線(平行墻面)，橫成方(垂直墻面)，桿身直，垂直度的偏差不得大于架高的1/200。
3.2大橫桿:小頭的有效直徑要不小于7.5㎝。步距(上下間距)為1.8M。最下一步架可放大到2M。大橫桿應綁在里側，做到平直，右桿接頭處后置于主桿處，并使小頭壓在大頭上，搭接長度不小于1.5M，綁扎不少于三道，接頭處要上下里外錯開，即同步架里外兩根大橫桿的接頭也應錯開，一根立桿大橫桿沿墻與山墻交點轉角處，應鉛絲綁扎，且大橫桿應搭在沿墻的立桿上。
3.3小橫桿:有效部分小頭直徑應不小于9㎝，伸出立桿部分應不小于9㎝，小橫桿必須綁扎在立桿上。為使架體穩固，使架體與建筑物牢固連接，每高三米，水平間距七米應設置一個連墻點，同時將小橫桿頂住墻面。腳手架連墻點不得擅自拆除，砍斷。確因施工工序需要拆動時，必須采取其他加固措施，確保腳手架的穩定性。
3.4斜撐:為增加架體側向剛度，從中間補設一雙緊貼腳手架外側與地面成45°角的斜桿，上下連續回撐呈“之”形。
3.5剪刀撐:在腳手架頂端的雙跨內和中間每隔15M左右設置剪刀撐。與地面成45--60°角的斜桿，上下連續設置，桿子交叉點應綁扎在立桿或橫桿上，最下一步的剪刀撐與掃地桿相連接。
3.6護攔:在二盤架以上外側設置欄桿，距上大橫桿1.2米，擋腳板距下大橫桿18㎝。
3.7腳手板鋪設:每步腳手架設二根填芯竹(用10#鉛絲綁扎于小橫桿上)。從第二步架起，應每隔一步架，要鋪竹笆充分防護隔離，竹笆應滿鋪，搭接長度不得小于20cm，不得有空頭笆，在腳手架拐彎處，竹笆應交叉搭接。竹笆和大橫桿及接頭應用鉛絲綁扎牢固。
3.8使用荷載:用于裝修工程腳手架每平方米不得超過250㎏。
3.9工人上下架子應搭設跑道或爬梯，嚴禁施工人員攀爬架子上下。
3.10安全網:安全立網必須使用國家指定的，經監督檢驗部門許可生產廠家的安全網。立網搭設應有如下要求:
a.立網應高于施工作業面1m;
b.立網上下口必須掛嚴扎實，固定點間距不得大于50cm;
c.安全網搭設完畢，必須經施工負責人，安全員驗收合格后才能使用。
4.腳手架搭設后必須經驗收合格后才能使用，在使用過程中要經常全面檢查，特別在大風暴雨后及解凍期間，更應加強檢查。
5.拆除腳手架的安全要求:
腳手架拆除時先在作業區內設圍欄，警告標志并有專人監護，嚴禁非作業人員入內。拆除腳手架的順序應由上而下，一步步清。
拆下材料應向下傳遞，或用繩索吊下，嚴禁往下投扔，拆下腳手架材料，應在指定點分類堆放，并做到隨拆隨運。
6.卸料平臺
采用鋼管Φ48.6×4㎜，5㎜木板搭設。擱柵間距計算如下:
(1)施工活載369㎏/㎡驗算撓度為180㎏/㎡;
(2)沖擊荷載為1/2混凝土容重，驗算撓度為1/4混凝土容重;
(3)混凝土容重2300㎏/M3;
驗算強度確定La
S=3384×W4×La2EI
M1=W4×L10=Fb×E
E=75000㎏/㎡(木板彈性模量)
W4=(2300×1.5×0.16+360)×10-4
=0.0912(㎏/㎡)(單位面積總荷載)
I=Id×312=1×1.6312=0.3413㎝4(模板慣性矩)
Fb=135㎏/㎝2(模板彎曲應力)
W4=(230×1.25×0.16+1.80)×104
=0.064(㎏/㎝2)
E=1×1.626=0.43㎝3(成品截面積)
S4=0.5㎝(板面橈度)
La=10×135×0.430.0912=80㎝
La=0.5×75000×0.34130.064×3/384=73㎝
驗算撓度確定。
簽于以上計算卸料平臺設計用鋼管雙立管間距70㎝，步距與樓層相同。橫桿用鋼管扣件搭接，上滿鋪5㎝模板。寬度比吊籃寬出80㎝，大八字支撐，兩側用斜撐，雙側扎防護欄桿，迎面安裝安全門?；A用30厘米厚三七灰土，上做8厘米C10混凝土。與架體完全脫開。允許一人滿載一斗車混凝土通過。示意圖見圖一、二、三。
4.2腳手架安全措施:
1、外腳手架外側采用密目安全網全封閉，腳手架內側立桿與墻面間的縫隙在作業層采用全封閉圍護。
2、對通道口或者有行人通過的出入口，必須搭設通道防護棚，防護棚的搭設按合肥市有關規定執行，采用雙層竹笆，間距不小于600mm。
3、上下腳手架的斜道應設置扶手欄桿,或者其他安全防護措施,并清除通道中的障礙,確保上下人員安全,上下通道設置防滑條。
4、裝設連墻桿或其它撐桿件時,應注意掌握松緊程度,避免引起桿件和整體架的顯著變形。
5、工人在架上進行搭設作業時,作業面上宜鋪設必要數量的腳手板并予以固定,工人必須帶安全帽和系安全帶。
6、腳手架使用荷載每平方米不大于250㎏,嚴禁超載。
? 室內腳手架施工方案
腳手架搭設施工方案
作為專業人士，對于腳手架搭設施工方案，我將從規劃設計、材料選擇、安全措施等多個方面進行詳細闡述。
一、規劃設計
在規劃設計階段，我們首先需要對搭設腳手架的具體需求進行分析，包括搭設位置、高度要求、承重能力等。同時，還需考慮周邊環境因素，如地形、氣候、風力等對腳手架穩定性的影響。在確定好需求和環境因素后，我們將制定詳細的施工圖紙和設計方案，確保腳手架的結構穩固、安全可靠。
二、材料選擇
材料的選擇是腳手架搭設中至關重要的一環。我們將根據搭設環境和使用要求選擇合適的腳手架材料，如鋼管腳手架、鋁合金腳手架等。同時，還要對材料的質量進行嚴格把關，確保其符合國家標準和行業規范。在材料的選擇方面，我們將參考相關技術標準和專業知識，以確保腳手架在使用過程中不會出現安全隱患。
三、安全措施
在搭設腳手架過程中，安全措施是非常重要的一部分。我們將從以下幾個方面來確保腳手架的安全：
1.工人安全：所有參與搭設腳手架的工人都需要接受相關培訓，了解腳手架搭設過程中的安全要點和操作規范。同時，每位工人都要配備個體防護裝備，如安全帽、安全帶等，確保在搭設過程中自身的安全。
2.腳手架穩固：在搭設腳手架前，我們將進行地基處理和固定措施，以確保腳手架的穩定性。同時，還要結合實際情況，在必要的位置設置斜拉桿、支撐桿等，提高腳手架的穩定性。
3.材料質量檢測：我們將定期對腳手架材料進行質量檢測，確保其強度、韌性等性能符合標準要求，防止因材料原因引發的安全事故。
4.定期維護檢查：在腳手架搭設完成后，我們將定期進行維護檢查，確保腳手架的每個零部件都處于良好狀態。如發現有損壞或磨損的零部件，我們將及時更換，避免出現安全隱患。
四、施工管理
在腳手架搭設過程中，施工管理是不可忽視的一部分。我們將通過制定詳細的施工計劃、合理調配人力資源，確保施工進度和質量的控制。同時，要加強與施工單位、監理單位之間的溝通與協調，及時解決施工過程中出現的問題，確保施工工作的順利進行。
總結起來，腳手架搭設施工方案需要從規劃設計、材料選擇、安全措施、施工管理等多個方面進行嚴密把控。只有如此，我們才能確保腳手架的使用安全，為施工工作提供保障。作為專業人士，我將全力以赴，確保每一個細節都符合行業規范和要求，以滿足客戶的需求，確保施工的順利進行。
? 室內腳手架施工方案
為進一步貫徹《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99），實現安全管理規范化、科學化，確保規范施工安全生產，根據該工程建筑結構和施工特點、特編制該施工方案。
1工程概況
1.1本工程位于：
建筑層次：五層
建筑面積：大約20xx平方米
1.2基礎處理，采用夯實、找平。
2搭設方案
2.1材料及規格選取
根據JGJ59-99標準要求，采用鋼管搭設，鋼管尺寸采用φ48×3.5MM，并使用鋼扣件。
2.2搭設尺寸
2.2.1搭設總高度約18米，要求隨施工進度搭設，高度超出施工層1.5米。
2.2.2搭設要求，根據現場實際狀況，采用雙排腳手架，架體立桿內側采用安全密目網全封閉圍擋施工。3.2米高搭設首層平網，隨施工進度設隨層網，每隔6米設層間網，首層及頂層滿鋪竹跳板安全防護。
2.2.3構造要求
2.2.3.1立桿間距1.5米，立桿基礎墊通長板（20CM×5CM×4CM長的松木板），使用鋼底座（1CM×15CM×8MM的鋼板）。底座中間設置鋼管芯子，高度大于15CM。離地高度20CM設置縱橫方向掃地桿。連續設置在立桿內側，立桿接長采用對接，且接頭交錯布置，高度方向錯開50CM以上，相鄰接頭不應在同跨內。接頭距大橫桿與立桿的交接處不應大于50CM。頂層立桿可搭接，長度不應小于1M，兩個扣件。立桿垂直偏差，架高30M以下時，要求不大于架高的1200。
2.2.3.2大橫桿
大橫桿間距控制在1.5M，以便立網掛設，大橫桿置立于立桿里面，每側外伸長度不應小于10CM，但不應大于20CM。桿件接長需對接，接點距主接點的距離不應大于50CM。
2.2.3.3小橫桿
小橫桿搭在大橫桿上頭，伸出大橫桿長度不小于10CM，小橫桿間距：立桿與大橫桿交接處務必設小橫桿，腳手板處75CM，且伸入墻內不小于18CM。
2.2.3.4剪刀撐
外腳手架的兩端轉角處，以及中間每隔6-7根（9-15M）立桿應設一組剪刀撐。剪刀撐從基礎開始沿腳手架高度連續設置、寬度不少于6米，最少跨4跨，最多跨6跨，與地面的夾角為：跨6跨時45°、跨5跨時50°、跨4跨時60°。剪刀撐桿件接長需搭接，搭接長度不小于1M，使用三個扣件均勻分布，端頭距扣件不小于10CM。
2.2.3.5腳手板
應滿鋪腳手板，嚴禁探頭板，不得高低不平，并要設置擋腳板，擋腳板高度為18CM。滿鋪距墻小于10CM。
2.3架體與建筑物拉結
腳手架高度在7M以上及每高4M，水平每隔6M同建筑物牢固拉結，內外用50CM鋼管固定。并加設頂撐使之同時承受拉力和壓力，保證架與建筑物之間連接牢固，不搖晃、不倒塌。
2.4排水措施：架底處不得有積水，并設排水溝。
3腳手架驗收
3.1外腳手架務必由持證人員搭設，隨樓層的增高逐層對其進行檢查及分段驗收，高度9M驗收一次，不貼合要求的應迅速整改。
3.2外腳手架分段驗收應按JGJ59-99中外腳手架檢查評分表所列項目和施工方案要求的資料進行檢查，填寫驗收記錄單，并有搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽證，方能交付使用。
3.3務必有量化的驗收資料。
4外腳手架搭設的勞力安排
4.1根據工程規模和外腳手架的數量確定搭設人員的人數，明確分工并進行技術交底。
4.2務必建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術人員組成的管理機構，搭設負責人向項目經理負責，負有指揮、調配、檢查的直接職責。
4.3外腳手架的搭設和拆除務必配備有足夠的輔助人員和必要的工具。
5外腳手架搭設的安全技術措施
5.1外腳手架立桿基礎外側應挖排水溝，以防雨水浸泡地基。
5.2外腳手架不得搭設在距離架空線路的安全距離內，并做好可靠的防雷接地處理。
5.3外腳手架務必及時維修加固，以到達堅固穩定，確保施工安全。
5.4外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹蔑混用。
5.5外腳手架搭設人員務必持證上崗，并正確使用安全帽、安全網、穿防滑鞋。
5.6嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆料，施工荷載不得大于2KNM2。
5.7控制扣件螺栓擰緊力矩，采用扭力扳手，扭力矩控制在40-50N.M范圍內。
5.8嚴禁腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。
5.9保證腳手架的整體性，不得與井架、塔吊一并拉結，不得截斷架體。
6外腳手架拆除的安全技術措施
6.1拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據檢查結果，擬定出作業計劃，報請批準，進行安全技術交底后才準工作。作業計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、堆料堆放地點、勞動組織安排等。
6.2拆架時應劃分作業區，周圍設防護圍欄，豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非工作人員進入。
6.3拆架的高處作業人員應戴好安全帽，系好安全帶，扎裹腿，穿軟底防滑鞋。
6.4拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進行，嚴禁上下同時進行拆架作業。
6.5拆立桿時，要先抱住立桿在拆最終兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。
6.6連墻桿（拉結點）應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。
6.7拆除時，要同一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。
6.8拆架時嚴禁觸及腳手架附近電源線，以防觸電事故。
6.9在拆架時，不得中途換人，如務必換人時，應將拆除狀況交代清楚后方可離開。
6.10拆下的材料要及時下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件要集中回收處理。
7繪制搭設圖紙。
? 室內腳手架施工方案
腳手架施工方案
腳手架搭設專項施工方案
一、工程概況
本工程腳手架屬滿堂腳手架，腳手架高度大，面積大，地形復雜，全長68m，寬度為25m，腳手架需滿足人力車拉混凝土，施工人員的通行滿足橋墩施工，橋墩的模板的安裝與支撐要求，腳手架的牢固、安全尤為重要，架子工操作工必須認真注意安全，必須按此方案進行搭設。
二、腳手架搭設要求和標準
1、腳手架搭設工必須具備中華人民共和國國家標準《特殊作業人員安全技術考核規則》(GB5806-85)要求的條件，經培訓考核，取得《特殊作業人員安全操作證》后，才能進行腳手架的搭設和拆除。
2、腳手架搭設標準，橫平豎直、連接牢固、底層拖牢、支撐挺直、通暢平坦、安全設施齊全、牢固。
3、施工現場必須建立嚴格的腳手架分段驗收制度和專人維修保養制度，基礎未經驗收，不準搭設腳手架，分階段搭設的腳手架，實行分階段驗收，驗收記錄應存檔，使用未經驗收或驗收不合格的腳手架，要按違章指揮追究有關領導人的責任。
三、選材：
1、必須健全腳手架材料選購、進場和搭設前的檢查驗收制度，落實責任制，不符合質量要求的材料不準進場，未經檢查修復的桿件，不準上架。
2、采用外徑48毫米、壁厚毫米的鋼管，其材質應符合GB700-793號鋼的技術條件。
3、螺栓式連接的鋼管，應檢查鋼管制作質量、螺栓孔位置和螺栓規格，螺栓質量符合GB5-66和GB11-66的要求。
4、扣件式聯結宜采用鑄鐵扣件，鑄鐵扣件應采用KT-33-8可鍛鑄鐵鑄造所用的扣件，應有出廠合格證方可使用，發現有脆裂、變形、滑絲等現象的禁止使用。
5、材料部門定貨螺栓等零配件，必須規格統一，材-質優良，并應有出廠證明書，不許采購等外次品。
四、搭設：
1、架子工必須熟悉腳手架安全操作規程，嚴格按規程的要求搭設，在搭設中要正確佩戴和使用勞動保護用品。
2、腳手架的地基必須平整夯實有排水措施，腳手架一經搭設，其地基即不準隨意開挖。
3、鋼管腳手架底基礎采用C20、200毫米深、300毫米寬的砼基礎，并在立桿距地200毫米處設一道掃地桿，防止地基不均勻沉降。
4、扣件腳手架的底步立桿應采用不同長度的鋼管參差
布置，使相鄰兩根立桿上部接頭相互錯開，不在同一平面上，以保證腳手架的整體性，扣件和螺栓腳手架的立桿都應垂直立穩，底部都應用牽杠、橫楞想互連接。
5、腳手架立桿間距，縱向間距為，橫向間距為
，剪刀撐隔排設置連接，在有橋墩處立桿間距要滿足橋墩及作業區的距離，間距應為×。
6、腳手架搭設順序為立桿→橫楞→牽桿→擱柵→剪力撐→腳手板→欄桿→踢腳桿，除擱柵與橫楞可用雙股18鉛絲綁扎外，所有桿件聯接均須用螺栓或扣件，每個節點的螺栓均要擰緊，腳手架搭設應橫平豎直。
7、腳手架每步擱柵上應滿鋪腳手板，腳手板四角應用18鉛絲同牽杠扎牢，腳手板沿長向鋪設，其端頭應伸出擱置點橫楞10～20厘米，并應重疊擱置，沒有重疊擱置處應用鉛絲將腳手擱置點綁牢。
8、腳手架的頂端通道兩側設高的防護欄桿，且設圍護網，頂端通道面滿鋪竹排，上面鋪木板并綁扎牢固。
9、腳手架的剪力撐，是保證腳手架安全搭設的重要因素，嚴格按規程設置。
11、在鐵路通道口兩側必須設置斜桿用長鋼管與地面夾角為60度，最下面的斜桿與立桿的連接點，距地面不大于50厘米。剪刀撐的搭設是將一根斜桿結在立桿上，另一根斜桿結
在橫楞上，應用扣件扣牢，剪刀撐鋼管的接長接點，不宜用插口式或對接扣件，應采用搭接方法，搭接長度不少于100厘米，并采用兩只轉向扣件鎖緊。
12、鐵路通道口的安全防護尤為重要，上面作業人員不得隨意丟雜物，頂部必須滿鋪腳手板加以防護，兩側設安全網圍護。通道口高度為7m，寬度為3米，保證火車的安全正常通行。
13、腳手架搭設完工，應由有關部門負責組織專業人員檢查驗收合格后方可使用，在工程施工過程中應有專人管理，負責檢查、保修工作。
14、腳手架的施工荷載：梁腳手架均布荷載不得超過270公斤/平方米。
15、腳手架應有專人定期沉降觀測，發現問題應及時報告領導并立即采取措施。
活動式腳手架施工方案
活動腳手架方案
活動腳手架搭設方案
落地雙排腳手架施工方案
落地式腳手架施工方案（最終）
? 室內腳手架施工方案
4.1 架子用鋼管、扣件必須符合國家標準要求，扣件必須擰緊。
4.2 用14園鋼的花籃螺絲做拉桿，所拉位置必須在水平挑桿外節點上，拉結必須牢固可靠。
4.3 架子與建筑物加連墻桿，層層拉結，并設置全覆蓋縱向垂直剪力撐。
4.4如因條件限制，架子周圍未連續封閉，應設置橫向垂直支撐，端部用連墻桿加強。
4.5 每四層設置一道撐拉桿，拐角處用16根斜撐進行可靠連接。
4.6 其他細部根據現場具體情況進行可靠處理。
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