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設備潤滑課件|設備潤滑課件(通用19篇)

發表時間:2017-11-26

設備潤滑課件(通用19篇)。

? 設備潤滑課件

一、馳騁華夏,廣潤天下。

二、讓摩擦力更猛烈些吧——戴緯潤滑油。

三、潤澤全球,滑動世界。

四、戴緯勁潤滑,業內響中華。

五、好油多順暢,潤物細無聲。

六、潤滑世界工廠,予你靜謐無聲。

七、啟動無限可能——戴緯潤滑油。

八、加速你前進的步伐——戴緯潤滑油。

九、一樣的潤滑,雙倍的效果——戴緯潤滑油。

十、愛車的選擇——戴緯潤滑油。

十一、潤出和諧,滑向輝煌。

十二、如果沒有阻力,他將跑得更快。

十三、生命在于運動,我們只為永恒。

十四、路遙知我力,保駕兼護航。

十五、有限的.動力,無限的距離。

十六、戴緯潤滑油,讓路途毫無阻力。

十七、無拘無束,暢行無阻。

十八、您愛車的貼心保姆——戴維潤滑油。

十九、世界無阻礙,戴維任你行。

二十、滑潤一生,戴維為您。

二十一、戴維的世界,世界沒有摩擦。

二十二、四季流轉,一路有你相伴。

二十三、絲絲柔滑,功潤全球。

二十四、讓你游刃有余——戴緯潤滑油。

二十五、戴維潤滑,永保暢達。

二十六、減少摩擦,加油中華。

二十七、讓您的良駒走得比十萬八千里更遠——戴緯潤滑油。

二十八、戴維驅動未來,品質鑄就信譽。

二十九、您需要潤滑油,就來找我。

三十、戴維潤滑,陪伴你與世界同步。

三十一、戴緯,潤滑出我們的愛。

三十二、潤滑有道,通行無阻——戴緯潤滑油。

三十三、潤滑世界,安全隨行。

三十四、感受摩擦馳騁——戴緯潤滑油。

三十五、戴緯潤滑油,潤之細無聲。

三十六、戴緯潤滑油,潤滑細無聲。

三十七、潤無聲,滑無痕,全球平安油。

三十八、有摩擦?可以用愛心或是我們的潤滑油。

三十九、世界級潤滑油,國際級真品質。

四十、潤情似水,滑轉世界。

? 設備潤滑課件

供方(甲方):____________

需方(乙方):____________

一、名稱、型號、規格、制造單位及金額

二、質量要求技術標準:按國家及行業相關標準生產制造。

三、交(提)貨地點:______________________________

四、供貨日期:付款之日起______個工作日內貨到現場。

五、驗收標準、方法及提出異議期限:按照甲乙雙方簽訂的.品牌、型號進行驗收。

六、供貨方式:供方汽車運輸或發物流到需方指定地方。

七、付款方式:簽訂合同后______個工作日內需方將貨款匯至供方帳戶,供方開具增值稅發票(價格包含運輸費)。

八、供需雙方違約責任:

一)需方職責:

1)負責確認供貨計劃傳達。如因沒能及時予以供方確認發貨而延誤到貨時間,由此產生的責任由需方承擔。

2)負責到達貨物的數量清點及簽收。非產品本身質量問題,不得無故拒收。如拖延簽收,需支付貨物存儲費或短途運輸費,收貨時應詳細檢查包裝及產品是否有破損,如有破損現象可暫時拒絕簽收,應及時與供方聯系,由供方與物流公司協商解決,如簽收后提出包裝及產品有破損現象,一切責任由需方自行承擔。

企業重組、企業改制、企業產權買賣或被工商、稅務等國家行政部門依法查扣的,一切造成場站或公司不能運行的情況下,都需提前15日通知供方,并通知供方進行結算,并不可推卸合同效力。

二)供方職責:

臺風、大霧除外、政治影響、國家道路封閉等除外。

2)負責嚴格把好質量關,如出現質量問題,供方負責無償調換。

九、解決合同違約方式:在合同約定履行期間,如發生爭議,在不影響需方生產的前提下,雙方采取協商解決,若協商不成,可向供方所在地人民法院訴訟解決。

十、合同有效期:

簽字后生效。

2)本合同一式______份,雙方各執一份,具有同等法律效力。

甲方(公章):_________乙方(公章):_________

法定代表人(簽字):_________法定代表人(簽字):_________

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第一條設備潤滑管理是設備技術管理的重要組成部分,也是設備維護保養工作的一項重要內容,搞好設備潤滑,是保證設備正常運轉,減少設備磨損,防止和減少設備事故,使用壽命的重要有效措施。

第二條設備潤滑管理實行“五定”

定點:確定每臺設備的潤滑部位和潤滑點。

定質:各潤滑點按指定的潤滑油脂牌號加油。

定量:各潤滑點按規定的油量加油。

定期:各潤滑點按規定的時間,取樣化驗、加油、換油和清洗儲油箱。

定人:明確每個潤滑點加中、換油的責任者。

第三條:設備潤滑所需潤滑材料由供應部門負責供給,其各項具體管理(如計劃、定額、質量、回收)規定由供應部制定。

第四條:設備潤滑技術工作由設備部進行統一管理。

第二章設備潤滑的技術要求

第五條凡運轉的機械設備,車間要根據其使用維護技術要求和有關技術資料逐臺制定出潤滑“五定”卡片,發至崗位,嚴格貫徹執行。

第六條不得代用或混用潤滑油(脂)。如需代用,要取得設備部和公司領導同意。

第七條潤滑油(脂)須定期更換,以防老化和污損。

(一)凡油箱(池)裝油量在50公斤以下的一般設備可按其顏色、氣味、乳化及機械雜質等宏觀檢查或經化驗進行定期或不定期更換。

(二)凡油箱(池)裝油量在50公斤以上或主要設備、大型特殊設備,按附表1規定的檢驗周期之前半個月進行分析化驗,若主要指標之一超過或達到附表2所列的報廢標準時,即予更換。

(三)潤滑脂在使用中,凡產生老化污損則得更換。

(四)對于人工裝添潤滑脂的滾動軸承,可按附表3進行添脂或檢查、清洗、更換,變可根據工作溫度、密封情況適當延長或縮短使用周期。

第八條新安裝及檢修設備要注意以下幾點:

(一)新安裝設備,要檢查潤滑系統是否填裝防腐劑,清洗排放后,準許加入潤滑油。

(二)設備檢修裝配之前,徹底清洗潤滑系統,裝配完成,對潤滑油系統復檢后,方可加入潤滑油。

(三)在跑合期滿時,必須進行清洗換油。

第九條設備潤滑必須保證“三清浩”(即油具、油箱、管路三清浩),實行“三級過濾”(即進入油箱、油具及加油點的油都必須層層過濾),不同油質的油具要專用。換油之前要對油具、油箱、管路、軸承、齒輪等另部件進行徹底清洗,以保證潤滑系統的清浩暢通。

第十條潤滑系統有缺陷,繼續運行有可能造成事故的設備,必須密切觀察或停機處理。

第十一條 精心維護保養軸承、減速箱等零部件,做到不漏油、不漏水(附有水冷卻系統時),無油污、無積灰,不允許水與油及不同品質的油混用,并使各部位的溫度、壓力、油位處于正常狀態。

第十二條 用油泵循環的潤滑系統,要定期檢查清洗過濾網。如發現有明顯物理特性變化時,要及時檢查。

第十三條 重要設備潤滑油使用單位領用時,為確保質量可取樣復驗。

第三章職責劃分

第十四條 設備部負責生產設備潤滑技術和潤滑管理業務指導,督促車間潤滑技術工作的開展,組織公司潤滑技術和管理的培訓工作,檢查本制度的執行情況。

第十五條 車間要根據設備重要程度、設備臺數,合理配備各級潤滑工作人員,明確職責,制定相應的工作制度和程序,形成嚴密的設備潤滑管理網。

第十六條 車間要設專職(或兼職)負責潤滑工作的技術人員。要做好如下工作:

(一)制定主要設備和自動潤滑站的潤滑技術規程。

(二)組織本車間制定設備的潤滑《五定》卡片,檢查執行情況,并提出改進意見。

(三)組織建立各種管理圖表和臺賬、消耗定額和各種原始記錄(如潤滑系統油箱換油、潤滑材料化驗分析,潤滑事故和故障。潤滑油脂使用周期、潤滑材料變更、潤滑方式變更等)。

(四)推廣使用設備潤滑新材料,研究治理設備泄漏新技術,不斷提高設備潤滑技術水平,消除跑冒滴漏。

第十七條車間工段和班組是搞好潤滑管理工作的基礎,要嚴格執行設備維護規程中有關潤滑的規定。

日常潤滑由操作工人負責,補充加油和定期換油由車間組織熟悉潤滑知識和有一定經驗的人員實施。

附則

第十八條各車間可根據本制度制訂本單位設備潤滑管理細則。

第十九條本辦法自發文之日開始執行。

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1、整套更換或檢修完安裝就位的設備,操作工必須檢查潤滑點油嘴油杯油窗的完好狀況及漏油情況,并通過加油來鑒別油路是否暢通,否則崗位操作人員可不予簽字驗收。

2、使用單位應嚴格遵守《設備維護保養規程》,對設備外露加油點潤滑部位缺損丟失的油杯、油嘴及時配換,經檢查發現缺損丟失:

2.1缺油杯罰款50元/個

2.2缺油嘴罰款20元/個

3、在運行期間因泄漏、蒸發等造成油位不夠的,操作工應隨時補充,以滿足油位要求,并做好記錄。

4、對于沒有外露加油點的設備(或部位),檢修工檢修時應做好潤滑點的潤滑工作,并按《設備維護保養規程》定期保養,做好記錄,注明加油量和油號。

5、對于外露和非外露加油點的設備,若因潤滑問題引起設備故障。

5.1對查找引起設備故障原因提供實物證據的單位嘉獎100元/臺/次。

5.2對負責潤滑設備的單位罰款200元/臺/次。

6、變更設備儀器、儀表,使用單位應根據說明書要求及時填寫潤滑卡,并交機械動力部一份存檔。經檢查發現潤滑卡不全的罰款100元/卡。

7、設備的換油原則由使用單位針對生產需要提出申請,承修單位負責換油。特殊的專業儀器、儀表(指科研分析中心)也可由使用單位換油。

8、對漏油設備和注不進去油的設備及部位,使用單位可根據設備漏油程度和生產情況,每月上報兩次,每次5—10臺,15日前一次,25日前一次,由機動部安排計劃檢修。

8.1檢修單位完不成計劃(特殊原因除外)

8.1.1一個潤滑點罰款10元/點

8.1.2超額完成計劃一個潤滑點嘉獎10元/點

9、各單位每半年將本單位所消耗的各種牌號的潤滑油及單價統計后上報到機械動力部如不上報罰款100元/次。

10、對機動部組織推廣應用的先進技術應大力配合負責數據收集和應用情況的上報工作。

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設備潤滑管理規定

一、設備潤滑

1、潤滑專業技術管理工作由設備主管負責;生產車間操作人員負責設備潤滑工作。

2、每臺設備都必須按照設備潤滑“五定”(定點、定質、定時、定量、定人)要求認真執行,并做好記錄,因缺油或油質不合格造成的設備事故從重對相關人員處罰。

3、各車間要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油點),保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通,防止堵塞。

4、對大型、特殊、專用設備用潤滑油脂要堅持定期分析化驗制度。

5、設備主管要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。

6、做好廢油的回收管理工作。

二、潤滑“五定”

1、定點:規定潤滑部位、名稱及加油點數;

2、定質:規定每個加油點潤滑油脂牌號;

3、定時:規定加、換油時間;

4、定量:規定每次加、換油數量;

5、定人:規定每個加、換油點的負責人。

三、潤滑油脂的分析化驗。

定期進行過濾分析和化驗以確保潤滑油質量。經化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。

四、對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況,調度監控中心要組織研究攻關,逐步解決。

五、油品的更新換代要列入企業的年度設備工作計劃中,并經過試驗,保證安全方可加以實施,油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

六、因缺油、油質不好等原因造成的設備事故對相關責任人從重處罰。

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甲方:

乙方:

簽訂日期:20xx年12月19日 地 點:

經友好協商,現甲乙雙方簽署本合同,以供雙方共同信守。

一、安全環保要求:

乙方在生產、經營過程中必須符合國家職業健康及安全環保相關要求,在運輸中物件綁扎必須牢固安全,防止相互碰撞損傷;運輸車輛進入甲方公司,必須嚴格執行限速規定(主干道:30km/h 其他路面:20km/h 倉庫及生產區域:5km/h)。

三、技術要求:

1、乙方保證所供產品為20xx年6月份以后全新BOCAT原廠產品,產品符合相關國家標準要求,產品性能必須達到說明書中各項參數、性能要求。在交貨之前,乙方應對合同物品的質量、規格、性能和數量進行精確和全面的檢查。

四、包裝及標識:

1、按廠家出廠標準或甲方要求,適應長途運輸及有防潮措施,重要貨物標出重心、朝向及起吊部位;適合存放保管,由于包裝不良或運輸不當所造成的破損由乙方負責;

2、每個包裝需明顯標注產品名稱、型號、生產廠家、數量;

3、包裝物為甲方所有,乙方不回收。

五、交貨時間及地點:

1、20xx年12月23日前交付。

2、交貨地點為甲方倉庫內;

3、每次交貨數量以甲方的通知為準,乙方送貨前需提前一天通知甲方,并要求貨運公司在到貨當日16:00前到達甲方場地,以便甲方安排卸貨;

倉庫收貨人: 電話

4、“送貨單”上應標明合同號、采購員名字及使用人等信息,否則我方有權拒絕收貨。

六、驗收:按甲相關國家標準配置要求對產品外觀進行驗收。

七、證書及資料:到貨同時必需提供產品合格證。

八、質量保證及售后服務:

1、產品使用過程中,若因乙方所供產品質量問題而引起機器損壞的,乙方應承擔由此造成的全部責任。

2、合同履約過程中,若屬乙方原因(產品質量、配送、服務質量)影響甲方正常生產需求,作為供應商不良記錄處理。

九、結算及付款:

1.銀行轉帳;

2.甲方在貨到后7個工作日內驗收完畢;

3.在驗收合格,發票,資料證書齊全后90個工作日內付全款。

十、違約責任:

1、如果乙方延遲交貨,從甲方通知交貨期日起每周按訂單總額的1%罰款,不足7天的按一周計算,最高罰款金額不超過合同總額的10%,乙方延期交貨超過60天,甲方有權單方面取消合同;

2、乙方交貨時以次充好或產品使用過程中,甲方發現與配置不符及次品的,甲方一律退貨處理,同時有權取消本合同,乙方承擔由此對甲方所造成的損失;

3、甲乙雙方應保證本合同之履行,不論何方若非不可抗力原因單方面撤銷合同視為違約,違約方需支付合同總額的10%給對方作為違約金。

十一、不可抗力條款:

由于發生不可抗力致使直接影響本合同的履行或不能按約定條件履行時,遇到不可抗力的一方應立即將事故情況通知對方,并在三個工作日內提供事故詳情及有效證明文件。根據事故對合同影響的程度,由雙方協商決定,是否解除合同、部分免除合同的責任或延期履行合同。

十二、解決合同糾紛方式:

如發生爭議,雙方友好協商,協商不成,到甲方所在地有管轄權的法院起訴。 十三、合同生效及其它:

1、本合同自雙方簽字蓋章后即生效;

2、合同執行過程中,若需對合同項目、規格、數量作出修改或終止,需由甲乙雙方友好協商處理,以雙方協商后達成的書面協議為準。

3、本合同設正本肆份,甲方叁份,乙方壹份。

甲 方: 乙 方:

地 址: 地 址:

稅 號:

開戶行:

帳 號:

電 話:

甲方代表:

稅 號: 開戶行: 帳 號: 電 話: 乙方代表:

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設備潤滑管理

一、設備潤滑管理的任務

設備潤滑管理是用科學的管理手段,按技術規范要求,實現設備的合理潤滑和節約用油,以達到設備安全、正常運行的目的。企業在潤滑管理方面擔負的任務有下列各項。

1.建立健全潤滑管理機構,制訂各項潤滑管理規章制度規程、定額標準計劃和各級潤滑人員的崗位責任制。

2.組織編制潤滑工作所需的各種技術管理資料。如:潤滑卡片、日常潤滑消耗定額、設備換油周期、換油工藝規程等。3.指導有關人員貫徹潤滑“五定”(定點、定質、定量、定期、定人),搞好現場設備潤滑工作。

4.隨時檢查監測設備潤滑狀態,及時采取改善措施,完善潤滑裝置,解決潤滑系統存在的問題,對潤滑換油情況記錄分析,防止油料變質,不斷改善潤滑狀況。

5.協助有關人員治理設備漏油,采取有力措施,組織廢油的回收與再生利用工作。

6.收集油品生產廠家研制新油品信息,逐步做到進口設備用油國產化;做好短缺油品的代用與摻配工作。

7.管理切削液、切削油、乳化油和特種油品的配制與應用。8.協同管理、環保單位,對乳化液、切削液、切削油等的工業油污廢水進行處理,達到國家廢水排放標準,避免水源污染。9.組織潤滑宣傳教育和各級潤滑人員的技術、業務培訓。10.組織推廣應用潤滑新油脂、新材料,交流節約用油的方法和經驗。

二、設備潤滑管理工作的“五定”與“三過濾”

1、閏滑“五定” 所謂“五定”,即定點、定質、定量、定時、定人。其具體內容如下。

(1)定點工:即確定每臺設備的潤滑部位和潤滑點。用潤滑圖表形式和著色標志,把每臺沒備應在什么地方加油、換油,具體進行規定。

(2)定質。即按照潤滑圖表規定的部位和潤滑點加(換)規定牌號的潤滑油脂、潤滑劑,并按國家檢驗標準和摻配、代用規定切實保證油脂的質量。為此,潤滑裝置和加油工具應保持清潔、完整。對設備的潤滑狀態要進行日常檢查。裝機用油要進行工況監測。潤滑裝置要進行觀察與檢測。對潤滑事故漏油、滲油設備要進行分析鑒定。

(3)定量。在保證設備得到良好潤滑的前提下,實行用油定量消耗、廢油定額回收、漏油及時冶理.既要保證設備得到足夠的潤滑,又要避免造成浪費。

(4)定時。即根據設備潤滑卡片或潤滑圖表規定的時間,對設備各潤滑部位、潤滑點進行加油、添油和清洗、換油,保證設備得到良好潤滑。沒備換油周期必須根據定期抽樣化驗結果、設備實際使用情況和潤滑劑在使用過程中的失效速度,合理地加以確定或調整。(5)定人。即按照合理分工的原則,使每個潤滑部位、潤滑點的加油、添油和清洗換油有專人負責。必須建立明確的分工負責的潤滑工作責任制。

三、設備潤滑管理的職貴

1.設備管理部門潤滑技術管理組的職責

(1)制訂潤滑油品、潤滑工器具的消耗定額,組織各(車間)潤滑站編制年、季、月用油計劃,匯總報送供應部門。(2)制訂潤滑管理各項規章制度,必要時進行修改、完善。組織編制設備潤滑圖表和有關技術資料,指導各潤滑站開展工作。(3)組織編制設備清洗換油計劃,檢查計劃實施情況。(4)做好技術服務,協助基層解決潤滑工作中的疑難問題,確定進口設備用油國產化及油品代用,逐步積累潤滑技術資料,總結和推廣有效的潤滑工作經驗。

(5)組織調查、掌握漏油設備情況及其原因,提出治漏建議,檢查治漏效果,交流治漏經驗。

(6)學習掌握潤滑新技術、新油品、新裝置及國內外先進經驗,并推廣應用。組織潤滑技術與業務培訓,不斷提高潤滑工作人員的素質。

2.潤滑工程技術人員的職責

(1)組織與指導全廠設備潤滑技術管理工作。擬定各項潤滑管理制度及有關人員的職責范圍、考核辦法,經領導批準后,督促指導有關人員貫徹執行。(2)編制全廠設備潤滑圖表、卡片、規程、圖冊和潤滑材料消耗定額及有關潤滑技術資料,供潤滑、操作和維修工人使用。(3)編制本廠需用的特種潤滑油品、冷卻切削液、切削油、乳化油、防銹油、清洗劑、潤滑油的摻配代用及廢油再生利用工藝,指導潤滑工人、油脂制造工人和操作工人正確配制和使用潤滑油脂。

(4)指導潤滑工人、油脂制造工人、化驗員、維修工處理有關設備潤滑的技術問題,協助機械員改進設備潤滑系統和裝置,參與設備潤滑事故的分析研究,培養提高潤滑工作人員的技術業務能力。

(5)收集國內外潤滑管理工作經驗和新油品、新裝置等技術資料,結合本廠需要,組織推廣應用和業務技術培訓。3.潤滑工的職責

(1)熟悉負責區域內每臺設備的潤滑系統、所用油品及需要量。(2)貫徹執行設備潤滑“互定”與“三過濾”規定。(3)每日巡回檢查,督促操作工對設備進行正確的

日常潤滑;對不按規定加油者提出勸告,并報告車間機處理。(4)對設備貯油部位每周巡回檢查補充加油,保持規定的油面高度,并對油脂杯補充潤滑脂。

(5)實施月份設備清洗換油計劃,在維修工和操作工的配合下按清洗換油工藝規程進行,保證油箱的清洗質量。

(6)每臺設備油箱的換油量和耗油量登記到設備換油卡片上,回收的廢油及時退庫,每月統計上報,并提出嚴重設備漏油清單。(7)每季配合機動師、修理組長對負貴區域的設備進行一次潤滑技術狀態的全面檢倉,并記錄在“設備潤滑狀態記錄本”中;對存在的問題及時安排解決。

(8)配合潤滑工程師進行新品種油料的試用,按要求做好試用記錄。

(9)經常保持潤滑工具、用具清潔,用后擦干凈,存放在工具柜里。

(10)對質量不合格的油品和冷卻液不擅自使用,及時報告潤滑工程技術人員處理。4.操作工的潤滑工作職責

(1)熟悉所操作設備的潤滑系統和各部位的潤滑方法,嚴格按照潤滑“五定”要求正確合理潤滑。

(2)班前檢查加油。定期維護時,檢查并清洗油氈、油線、油杯、油窗、粗濾網、冷卻箱等,保持設備處于良好潤滑狀態。(3)出現潤滑故障不能排除時,應及時通知維修工處理;發現油變質和油箱缺油時,及時通知潤滑工處理。

(4)配合維修工、潤滑工進行設備維修、清洗和換油。(5)保持切削冷卻液的清潔,按期更換并清理冷卻箱,防止冷卻液變質腐蝕設備。

(6)保管好自己使用的潤滑工具,保持其清潔完好;保護好設備的潤滑標牌和加油點標志。

四、現場設備漏油的預防與管理

設備漏油不僅影響產品的生產和質量,也是能源的浪費。設備漏油的預防與治理,已列入了企業現場文明生產和安全生產的重要內容。

由于造成設備漏油、滲油的原因較多,涉及設計、制造、操作、維護、修理等各個方面,所以預防與治理設備漏油必須領導重視,充分發動群眾,組織各方面協作,實行專群結合,分工負責,嚴格管理,有章可循,才能取得較好效果。1.防漏治漏的主要措施

(1)狠抓查、治、管三個環節。即邊查、邊治、邊管,反復查、反復治、嚴格管。而且要建立行之有效的制度。每年結合設備普查進行設備漏油和治理情況的普查組織專業人負查漏點、找原因,根據設備漏油的情況,進行分類排隊,制訂防治措施。對易于治理的漏點,邊查、邊治,查明就治;對治理難度較大的漏點,應制定方案,組織攻關;對暫不具備治理條件的漏點,應積極創造條件,逐步治理。

(2)按堵、封、引、接、修、焊、改、換八字,對癥下藥,治理漏油。具體地說就是,對漏點,能堵住、能封住的,就采取堵、封措施;堵不住、封不住的地方,就用槽子、管子把油引回去;無法引回去的,就用擋板、鐵盒接;對損壞的零部件、閥門、油管、龍頭進行修理,不能修復的進行更換;對滲漏的裂縫進行焊補;對設計和制造的缺陷,進行改裝。(3)加強管理,鞏固查、治效果。治理設備漏油必須嚴格規章制度,持之以恒,嚴格按照防止漏油的驗收條件,詳細檢查和驗收設備。

2.現場生產設備漏油治理標準

(1)滲油。油跡不明顯,在油跡被擦凈后五分鐘內不出現油跡者為滲油。

(2)漏油。油跡明顯,有的形成油滴,在油跡或油滴被擦凈后五分鐘內出現油跡或油滴的為漏油。

(3)漏油點。有一條明顯油跡或一個油滴的,為一個漏油點。(4)不漏油設備。靜結合面不滲油,動結合面不漏油者,為不漏油設備。80%的結合面不漏油,且漏油的部位三分鐘內漏油不超過一滴者為基本不漏油設備。

(5)嚴重漏油設備。設備有下列情況之一,或一個漏油點一分鐘滴油超過三滴者,為嚴重漏油設備。

A、機械工業關鍵設備(不包括30個修理復雜系數以下的設備和精密設備):每天(按兩班制計)漏油5kg以上,或全部漏油點一分鐘總滴油數超過十滴者。

B、大型稀有設備(包括機械工業關鍵設備30個修理復雜系數以下的設備);每大漏油3kg以上,或全部漏油點一分鐘總滴油數超過六滴者。

C、主要生產設備(機械工業關鍵設備及大型稀有設備除外):每天漏油lkg以上,或全部漏油點一分鐘總滴油數超過三滴者。(6)一般漏油設備。凡有漏油現象,但不夠上述嚴重漏油程度的,為一般漏油設備。

(7)治理合格。靜結合面不滲油,動結合面(除手潤滑的導軌、絲杠、光杠等處的所有運動部位)不漏油。

? 設備潤滑課件

第9條設備保養專員負責統一領取設備潤滑的用具,登記造冊后發放到設備操作人員手中。

第10條設備的潤滑工具由設備操作人員負責妥善保管、使用,遇有報廢或遺失時需要及時通知設備保養專員,重新領取。

第11條設備保養專員需要記錄潤滑工具的發放原因。若因個人原因造成潤滑工具報廢或遺失,且潤滑用具在使用周期之內時,設備保養專員需要通知財務部從責任人員的工資中扣除需要賠償的數額。

第12條設備操作人員使用的設備潤滑油或潤滑脂應按照規定的量領取,避免造成浪費。

第13條設備保養專員應定期檢測潤滑油或潤滑脂的種類,以防止變質的潤滑油(脂)滲入到設備中。

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第一章總則

第一條隨著科技的發展和辦公節奏的加快,辦公自動化設備(下稱oa設備)的使用越來越普及。為規范城房地產集團有限公司(以下簡稱公司)oa設備的使用維護管理,減少設備故障率,充分發揮使用效能,提高工作效率,特制定本辦法。

第二條oa設備使用維護管理主要包括:機房使用維護、設備使用維護、通信線路使用維護等方面的管理。

第三條本辦法適用于公司本部,控股項目公司、專業公司遵照執行,參股項目公司、專業公司參照執行。

第二章管理職責

第四條綜合管理部為公司oa設備的職能管理部門,負責設備的購置、調配、實物臺

帳管理、維修管理和辦理報廢手續等。oa設備的購置、報廢按照公司《固定資產管理規定》執行。

第五條oa設備的操作使用人負責設備的保管、日常保養,為oa設備的直接責任人;所有員工不得利用oa設備玩電子游戲或進行與本職工作無關的操作。

第六條oa設備維護管理員負責公司信息網絡中心及各終端電腦應用程序的維護管理、系統故障排除和“病毒”侵害的預防和消除;

負責局域網初始密碼、信箱的分配和設備的配置;指導電腦使用人員正確使用操作;為廣域網上的信息發布提供技術和安全管理服務;

負責公司oa設備的維護、修理、調試;負責公司電話線路和網絡線的維護管理,負責與電信部門等單位的聯系。

第三章機房使用維護管理

第七條機房包括:信息網絡中心機房、文印機房等。

第八條機房應保持環境清潔,機房人員應每日清潔臺面地面,不得帶食物入內和在

室內吸煙、堆雜物;應避免潮濕和高溫,制定防震、防電磁場、防火措施。

第九條機房實行專人管理,無關人員未經許可不得擅入機房,不得隨意動用機器設備。

第十條嚴禁在機房設備中使用未經批準和病毒測試的軟件盤,嚴防計算機病毒破壞應用軟件系統。

第十一條計算機房人員不得私自修改系統設置、拷貝系統使用軟件及文檔。

第四章設備使用維護管理

第十二條公司oa設備主要有計算機及相關外部設備、電話機、傳真機、復印機、油印機和其他輔助設施。

第十三條oa設備使用人應嚴格履行操作規程,使用前仔細閱讀設備說明書,了解日常維護保養常識及一般故障的排除方法。

第十四條oa設備周圍應避免電磁場和高溫設備,安裝時應按規范要求接地良好;使用時要注意防塵、保養。

第十五條綜合管理部統一負責oa設備說明維修資料的保管,使用人查閱時須辦理借閱手續。

第十六條綜合管理部應加強對文印紙、傳真紙的質量控制,文印人員使用前應進行去潮處理,復印前要將紙張打松后整齊地裝入機器紙盒內。

第十七條oa設備使用不得自行拆卸、修理設備,發生故障應及時通知oa設備維護管理員,由管理員修理或安排修理;如需更換零件,則需填具《oa設備報修申請單》(見附件),交綜合管理部負責人,按有關規定辦理手續。

第十八條對復印機、打印機應采取保護性措施,一次連續印制較多的,中間應挺印休息,對一式50份以上的文印,盡可能采用油印方式,若必須復印或打印,則須經綜合管理部經理批準。

第十九條辦公用電腦實行誰使用、誰負責的管理原則,使用人員應設置必要的驅動開機密碼,對軟盤應標號、登記,借用時應履行相關手續。

第二十條電腦軟盤使用時應注意:

(一)不觸摸軟盤的磁頭孔,防止油污弄臟磁介質表面;

(二)用完應妥善保管,以免落上灰塵摩擦磁盤表面和劃傷磁道;

(三)不應重壓,不要過度彎曲軟盤表面;

(四)不應把軟盤放在錄音機或顯示屏等強磁場的地方;以免破壞磁介質上的信息;

(五)避免日光曝曬,減緩塑料和磁介質老化;

(六)對使用的軟盤應先格式化。

(七)對于存有重要信息的軟盤,為防止信息丟失,應采取寫保護措施。

第二十一條電腦使用人應定期清理硬盤上的失效文件,釋放存儲空間,以提高程序運行速度。

第二十二條電腦使用人應嚴格按開機、關機程序操作,設置突然斷電和突然加電時的保護措施。

第二十三條電腦使用人發現病毒時,應立即采取措施,或與oa設備維護管理員會同相關單位、部門進行。

第二十四條oa設備的檢修應選擇節假日進行,由oa設備維護管理員會同相關單位、部門進行。

第二十五條未提足折舊的oa設備,發生故障盡可能修理,不輕易報廢。

第四章通信線路使用維護管理

第二十六條通信線路應用范圍包括:電話、傳真、計算機局域網、遠程網絡通信系統。

第二十七條公司oa設備維護管理員負責管理通信線路,負責與電信等有關部門的協調;負責定期檢測線路,保證通信線路的通暢。

第二十八條外部通信線路發生故障時,管理員應立即與電信部門聯系,并協助電信部門盡快排除故障,保證線路暢通。

第二十九條辦公場所禁止擅自接線拉線和其他妨礙通信線路暢通的行為。

第五章附則

第三十條本辦法由綜合管理部負責解釋和修訂。

第三十一條本辦法自印發之日起施行。

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為進一步提升全公司機電設備管理工作水平,強化設備潤滑及油脂管理,保證機電設備的安全運行、延長設備使用壽命,充分發揮設備應有的效能,在全公司組織開展設備潤滑活動。

一、目的和意義

隨著煤礦設備的快速升級換代,科技含量高的新設備對潤滑脂管理提出了越來越高的要求。通過開展設備潤滑活動,有效提高了對設備潤滑重要性的認識,提高了設備的清潔度、安全性和可靠性;完善設備潤滑管理制度,規范設備潤滑行為,明確責任,加強責任落實,鞏固專項制度;提高設備潤滑監測水平,降低綜合能耗,消除設備安全隱患,形成科學、規范、高效的設備潤滑管理體系。

二、活動時間

2019年月日 - 月日

三、活動安排

(一)宣傳、發動、學習階段

充分利用班前班后會、安全會、工作會、專題講座等形式,加強機械設備潤滑知識和制度規定等學習和培訓,強化典型事例分析,及時將要求傳達到各級管理人員、設備維護人員及操作員工,切實提高對機械設備潤滑重要性的認識,高標準做好設備潤滑工作。

(二)自查自糾階段

現有設備的潤滑情況應根據設備操作手冊和相關標準進行檢查。檢查內容主要包括:設備注油部分是否完好;加油型號是否一致;加油量是否符合規定要求;加油是否按規定周期進行;作業現場是否懸掛潤滑操作手冊或潤滑部位圖、責任牌;現有潤滑系統是否滿足現場條件要求;現有的石油管理體系是否符合行業要求。根據調查結果,制定并落實整改措施。

7月底前將調查結果及整改措施上報集團公司機電運輸部。

(3)全面實施階段

1根據設備使用現狀,修訂完善崗位責任制、設備潤滑管理、油脂管理制度。進一步明確單位和設備崗位的管理職責,落實設備潤滑包機制,明確設備潤滑管理和設備維護的責任范圍。

確定設備的潤滑型號、數量和周期,使之更適合現場需要。明確石油采購、儲存、收集制度,使其管理更加科學規范。

2進一步明確礦山基層單位設備潤滑工作負責人,具體負責各崗位設備潤滑包機制的分解落實。對大型固定設備和重要機械設備,必須有巡檢、加油及維護記錄,現場必須張掛潤滑作業指導書或設備潤滑注油部位圖、所需油品型號、加油周期及責任人等標牌,形成有效的設備潤滑管理體系。

三。對現場設備潤滑部位進行解剖檢查和矯正。各單位要根據自查自糾情況制定計劃、落實措施,按優先順序對每臺設備進行解剖檢查和維護。

對在檢修過程中發現的問題,能現場解決的要立即進行整改,如油脂變質、密封件老化損壞等情況,確保機械潤滑合理、安全、可靠。不能在現場處理的設備必須立即停止使用并修理或更換。

4加強對活動的監督檢查。機電運輸部負責。加強過程檢查和考核,每月考核一次。各單位負責1月1日活動總結,每月25日前以書面形式向機電運輸部匯報。

經核查總結,機電運輸部將對礦山設備潤滑管理制度的建設和實施情況進行驗收。同時,對各礦設備管理責任劃分、現場運行管理、檢查維護、油脂管理等方面進行綜合檢查,結果在季度礦井質量標準化評定中考核評定。

四、保證措施

(1) 加強組織領導,確?;顒佑行蜷_展

成立設備潤滑管理領導小組,成員為各生產區組長。領導小組負責對活動進行監督、指導、檢查和考核。領導小組辦公室設在機電部。機電科科長兼任辦公室主任,具體負責日?;顒庸芾怼?/p>

各基層單位也要成立相應的工作組織,明確職責分工,確保這項工作的開展。

(2) 加強培訓,提高設備潤滑管理技能和水平

活動期間,組織開展設備專業技術培訓活動。采取理論、現場實踐操作等培訓方式,加強設備潤滑工作程序,設備潤滑油脂的各項性能指標,設備潤滑動態狀況,本崗位設備潤滑的應知應會知識等業務的學習掌握,提高設備管理人員和設備檢修及崗位工設備潤滑業務技術水平及故障判斷處理能力。

(3) 實行設備潤滑分類管理,提高機械設備運行的安全性和可靠性

應根據設備重要性和使用環境,將設備潤滑分三種類型進行管理,嚴格按照設備原設計或設備制造廠家潤滑標準和要求進行潤滑。潤滑管理實行“五專五定”:“五?!?,即專庫、專罐、專桶、專濾油機、專加油工具;“五定”,即定潤滑點、定質選油、定量給油、定時加油、定人負責。

油抽子、注油器要做到專用,加護套或密封保存,嚴禁外露,使用時應先清理,擦拭干凈后方可投入使用,防止灰塵污染。

強化設備潤滑油脂的選型論證。分管礦山的副總經理具體負責所轄單位潤滑脂的選擇和論證,確保潤滑油的性能符合要求。各級機電技術人員要加強對現場設備潤滑的動態技術分析,準確掌握潤滑脂用量、注油頻率和換油周期。

第一類:與人身安全有關的重要設備。如煤礦主副井提升機、壓風設備、架空**裝置、斜巷人員運輸絞車、斜巷人員運輸皮帶、主通風機等重要設備,是潤滑安全管理的重點。

對于此類設備,嚴禁改變潤滑脂的種類、數量和加油周期。如有變更,應制定方案,經主管副總經理審核論證,主管領導批準,報集團公司機電運輸部批準。為了動態監測設備潤滑部位的油位和油溫,必須具有報警和停機鎖定功能。

第二類:生產系統主要設備。如煤礦綜采設備、主排水泵、主煤流輸送設備、地暖熱泵、主洗設備、機加工關鍵設備等。

對該類設備,不得更改油脂的品質、數量及加油周期,若需變動,由分管業務主管部門組織進行審查論證、礦分管副總工程師批準。對設備潤滑部位的油位、油溫進行動態監測,并逐步實現報警或停機鎖定功能。

第三類:其他機械設備。如生產系統的輔助設備或一般場合使用的設備。潤滑脂的質量、數量和換油周期發生變化時,由各單位技術負責人審核論證,報機電部批準。

油脂使用單位要將第一類與第二類設備潤滑現狀,設備編號、名稱、型號、容量、制造廠家,潤滑油脂品的類型、性能、使用環境、潤滑方式、方法、周期、油耗、化驗等登記建檔,實行檔案化管理,定期總結分析。

附件:油脂專項管理規定

附件:油脂專項管理規定

為進一步加強油脂管理,提高設備使用壽命,提高設備的安全可靠性,特制定本規定。規定的潤滑油包括用于傳動和控制的潤滑油、潤滑脂和液壓油。

第一章管理機構和職責

第一條礦機電科是負責全礦設備潤滑管理的責任部門,具體負責除生產單位管轄的設備以外所有設備潤滑的管理工作,對生產單位具有設備潤滑管理的指導職責;綜采機械中心負責綜采機械設備的潤滑管理;選煤廠負責洗煤裝車設備的潤滑管理;材料**站負責潤滑油的采購和廢油的集中處理。

第二條機電科應每季對設備潤滑管理工作檢查指導,生產單位應每月向機電科匯報設備潤滑管理情況,機電科、生產單位應設立專職技術人員負責設備潤滑管理工作,生產區隊、車間應設立兼職技術員負責設備潤滑管理工作。

第三條機電部成立油脂管理小組,具體負責潤滑脂的管理。其具體工作主要包括:

1.建立設備用油管理臺賬,詳細記錄設備名稱、型號、使用地點,注油的品種、牌號、加油量、加油日期及加(換)油原因,并注明加油負責人,各種記錄要清楚整潔、不得涂改、偽造。

2.參與制定設備用油選型。

三。負責指導油樣的取樣和檢驗。

4對設備潤滑情況進行檢查考核,每月進行獎懲。

5.參與設備潤滑事故的分析。

第二章潤滑油脂的選型程序

第四條設備用油的選型優先按設備生產原廠家推薦的用油型號選取,所進油脂要符合下列標準,堅持油質優先原則,推廣高品質潤滑油脂。

1抗磨液壓油gb1118.1-1994

2工業齒輪油gb5903-1995

三。乳化油mt76-2002

4機械油gb443-1989

5汽輪機油(汽輪機油)gb11120-1989

6壓縮機油gb12691-1990

7《變壓器油》gb2536-1990

8其它潤滑脂應符合現行國家標準

第五條新進口的油脂必須有完整的資料,包括油品檢驗報告、產品質量證明書等。其中,乳化油必須有安全標志和許可證。

第六條設備潤滑油型號需要變更時,應按下列程序辦理:

1由技術負責人審核,報主管礦山的副總工程師批準。

2變更模式由機電部專職技術人員和使用單位技術人員確定,報機電部技術負責人審批,并報機電部副總工程師批準。

3.大型固定設備或關鍵設備,(如,主副井絞車液壓油)潤滑油料型號的變更,有機電副總工程師確定變更型號后報分管副礦長審核,報集團公司機電運輸部批準。

第三章采購、分銷和**

第七條各用油單位應根據分管范圍機電設備用油的實際情況,編制本單位用油計劃,報機電科審核簽字后,報物資**站采購。

第八條成品油到達礦山后,應存放在專用倉庫,由物資**站進行抽樣檢驗。試驗合格后,通知計劃用油單位領取。

第九條物資**站應建立油品儲運臺帳,并制定相應的收發制度。

第十條油料的配送,應當由到貨時最小的包裝單位進行。特殊情況需要桶裝發放的,由單位負責人提出申請,經機電礦副礦長批準。

第十一條廢油**:各單位的油脂管理員具體負責廢油**工作,廢舊油品**要按照油品的牌號進行分類收集,盛裝廢舊油品的油桶要干凈且與所盛裝油品的牌號對應,不得將不同牌號的廢舊油品混裝**,**過程中要避免發生二次污染。

第十二條廢油**比例: 齒輪油按 60%**、液壓油按 60%**、機械油按 50%**、壓縮機油按 50%**、變壓器油按 90%**。**廢油由單位保管,交物資**站管理,企業部負責考核。

區隊如需使用舊油潤滑設備傳動部分,應以書面形式向機電礦長提出申請,經批準后減少廢油用量。

第四章潤滑油料存放管理

第十三條物資**站負責潤滑油料庫的管理,庫房應保持清潔、通風良好,電器照明符合防爆要求,消防用具齊全。每個容器應設置油標識牌,標明所裝油品的名稱、牌號、入庫時間,并分類分組存放。

第十四條井下油脂庫的規定

1油脂庫采用不燃材料可靠支撐,地面平整無滴落。

2油脂庫應設置向外開啟的防火鐵門或柵欄門。油脂庫內設置足夠數量的消防器材。

3.油脂庫入口處應懸掛“非工作人員禁止入內”警示牌,并安排兼職人員進行管理。

第五章設備潤滑的要求

第十五條礦井大型設備使用單位應建立設備潤滑卡,包括設備名稱、潤滑點、潤滑油料型號廠家、加油周期和數量、換油周期、維護人員名稱等。設備潤滑卡由本單位主管技術人員負責管理,機電部存檔。潤滑卡由機電部統一制作。大型設備或重要機械設備應在現場提供設備注油圖,注明潤滑位置、所需油種、加油周期和責任人。

第十六條各單位應當根據本單位的設備情況,建立本單位的設備潤滑管理制度。

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一、泵

1、潤滑泵應安裝再便于維修和灰塵較少的地方,并須注意環境溫度是否適合泵的工作溫度。

2、潤滑泵一般應安裝再潤滑系統的中心位置,這樣系統管道較短,壓力降可保持在低限亮度,以保證泵產生足以克服潤滑點背壓的壓力。

3、潤滑泵的貯油桶油桶容積應能滿足給油次數不太頻繁的要求。

4、為了確保潤滑系統正常工作,一般應備有備用的潤滑泵。

二、管道和膠管

1、推薦使用冷軋無縫鋼管,對于在不利環境中工作的系統,推薦使用紫銅管或者不銹鋼管。

2、要用切管機切割管路,不要用鋸子鋸,以避免產生鐵屑。

3、要用彎管機冷彎管子,因為熱彎會產生氧化皮。

4、管子內一定要干凈,不允許有銹斑、熱軋氧化皮及砂礫等雜質存在。約有90%的潤滑系統故障是由于清潔度不夠所造成的,這個數字應引起足夠的重視。

5、經過清洗后的清潔管子兩端要堵住,防止雜物進入。

6、管道內固定在被潤滑的設備或墻上,防止機械振動,同時安裝的部位要便于觀察,易于維修。

7、在有運輸車輛經過的區域,要采取有效措施確保管道不被損壞。

8、管道安裝時應盡可能避開溫度太高或太低的地方,因溫度太高會促使潤滑脂老化,溫度太低會增加潤滑脂在管道內的阻力。這些因素往往會導致潤滑點供油量不足或者損壞管道。

9、對于移動的或難以接近的潤滑點??伤接媚z管或尼龍管連接。如壓力較高,可使用鋼絲編織膠管。

三、管道連接

1、外徑28mm以下的管子,最好使用卡套式管接頭。安裝使用方法見十四。

2、連接處不能用麻絲,須用密封帶或墊圈。

四、過濾器

1、泵內出油口裝有過濾器。

2、當過濾器上的贓物積到一定的程度時,須拆下來清洗,然后用壓縮空氣吹干。

五、給油器

1、給油器應固定在被潤滑的設備上或墻上,其安裝部位要便于觀察、易于維修。

2、片式給油器片與片之間的連接螺絲釘不要擰得太緊,否則活塞會卡住。

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設備潤滑管理標準

1、目的和范圍

1.1設備潤滑管理是設備技術管理的主要組成部分,也是設備維護保養工作的一項重要內容。為了搞好設備潤滑,是保證設備正常運轉,減少設備磨損,防止設備事故,降低動力消耗,延長修理周期和使用壽命,特制訂本管理標準。

1.2本標準適用于公司所有設備的潤滑管理。

2、術語定義

2.1設備潤滑管理“五定”:

2.1.1定點:確定每臺設備的潤滑部位和潤滑點。2.1.2定質:各潤滑點按指定的潤滑油脂牌號加油。2.1.3定量:各潤滑點按規定的油量加油。

2.1.4定期:各潤滑點按規定的周期,進行取樣化驗、加油、換油和清洗儲油箱。

2.1.5定人:明確每個潤滑點定期加油、換油的責任者。

3、設備潤滑的技術要求

3.1凡運轉的機械設備,要根據其使用維護技術要求和有關技術資料逐臺制定出潤滑“五定”卡片,組織崗位人員學習并嚴格貫徹執行。

3.2不得隨意代用或混用潤滑油(脂)。如需代用或混用,要取得設備技術員同意,同時要注意觀察,分析潤滑效果,并記入檔案; 重要設備潤 滑油代用或混用前要經過裝備能源部同意。

3.3潤滑油(脂)須按設備使用說明書要求定期更換,或根據油質化驗情況進行更換。

3.3.1有循環油泵的潤滑油6個月取樣化驗,根據化驗結果進行更換,其它設備的潤滑油在設備檢修時根據需要進行更換;在日常點檢中發現有問題時及時安排進行化驗。

3.3.2對使用潤滑脂進行潤滑的部位,在該部位進行解體檢查時對油質進行檢查,根據油質情況進行更換。

3.4新安裝及大修設備要注意以下幾點:

3.4.1裝配之前,徹底清洗潤滑系統,方可加入潤滑油; 3.4.2在磨合期滿時,必須進行清洗換油;

3.4.3驗收設備要注意潤滑和密封部位不應有滲漏現象。

3.5設備潤滑必須保證“三清潔”(即油具、油箱、管路三清潔),不同油質的油具要專用或者清洗干凈之后使用;換油之前要對油具、油箱、管路、軸承、齒輪等另部件進行徹底清洗,以保證潤滑系統的清潔暢通。

3.6潤滑系統有缺陷,繼續運行有可能造成事故的設備,必須密切觀察或停機處理。

3.7精心維護保養設備,潤滑系統應做到不漏油(包括內漏和外漏)、不漏水(附有水冷卻系統時,指內漏和外漏),無油污、無積灰,不允許水與油及不同品質的油相互串通,并使各部位的溫度、壓力、油位處于正常狀態。

3.8設備潤滑系統有過濾裝置的,要根據濾油器前后壓差及時清洗、更換過濾介質。

4、業務管理職責劃分

4.1裝備能源部全面負責公司的設備潤滑管理工作,負責生產設備潤滑技術和潤滑管理業務指導,重點參與主要設備和大型特殊設備的潤滑管理,督促各單位潤滑技術工作的開展,組織公司潤滑技術和管理的培訓工作,檢查本標準的執行情況,推廣使用潤滑新材料,研究治理設備泄漏新技術,不斷提高設備潤滑技術水平,消除跑冒滴漏。

4.2供應部負責按計劃組織公司潤滑材料的采購。同時負責以下工作: 4.2.1負責新進廠的潤滑材料質量把關,并按國家標準驗收,不合格油品不能入庫。

4.2.2負責公司潤滑材料和用具的保管、發放工作。4.2.3負責組織公司廢油的回收工作。

4.3技術部負責對油品進行化驗,出具油質檢驗分析報告單。4.4各生產單位要嚴格執行設備維護規程中有關潤滑的規定。根據需要可制定本單位設備潤滑管理細則。

4.5車間設備技術員具體負責潤滑技術工作。具體工作如下: 4.5.1制訂車間潤滑管理細則,建立健全各臺設備的潤滑“五定”卡片,做好各種原始記錄臺賬的匯集、整理、保管工作。

4.5.2建立本單位各類設備潤滑記錄臺賬,內容有潤滑部位、潤滑點數、加(換)油量、加(換)時間、執行人等。

4.5.3對需要化驗的潤滑油品,及時提出化驗申請單,進行化驗。4.5.4定期檢查設備潤滑狀況,及時消除潤滑缺陷。4.6各生產班組要明確各設備潤滑人員的工作職責,明確日常班中加油、補油和定期換油的責任人。要嚴格按潤滑“五定”卡對設備進行潤滑,并作好各種加換油記錄,要嚴格執行潤滑油的“三清潔”制度,保證油(脂)清潔、油具清潔,油路暢通。

4.7油品的化驗,由使用單位進行取樣,交技術部安排進行化驗,化驗結果要及時反饋使用單位,使用單位根據化驗結果,確定相關加、換油工作。

5、潤滑材料的入庫、貯存、保管和使用

5.1新進廠的潤滑材料必須嚴把質量關,供應部必須按國家標準驗收,不合格油品不能入庫。

5.2貯存潤滑材料的庫房應干燥、清潔、通風良好,并配備完善的消防設備。

5.3貯存潤滑材料過程中,應防止外界雜質如水分、灰塵、泥砂或機械雜質混入,以免變質。

5.4潤滑人員應按設備潤滑“五定”卡片規定的油品牌號、潤滑點、周期等給設備加換油,并填寫設備潤滑記錄表。

5.5因特殊情況未能執行潤滑卡片規定的加換油周期,由車間技術人員在潤滑記錄表中進行說明。

5.6特殊情況需要更換油品牌號或往潤滑油中加添加劑,應報裝備能源部批準。

6、潤滑油站的管理

6.1對于有潤滑油站的設備,各單位必須加強潤滑油站的管理,制訂 油站操作維護規程,以確保設備潤滑系統運轉正常。

6.2油站設備啟動前必須進行如下檢查:

6.2.1檢查油箱位是否正常,冷卻水是否暢通,管路等是否有泄漏,壓力表、溫度表是否完好準確。

6.2.2檢查各種壓力開關、油泵、控制柜內電器保護回路等是否狀態正常動作靈敏可靠,并進行必要的模擬試驗。

6.2.3 檢查結果在設備點檢表上做好記錄。

6.3車間應根據維護規程、設備說明書或本標準的要求,定期檢查油箱狀況、對潤滑油取樣化驗。

6.4保持潤滑油站清潔,定期打掃油站衛生。

7、廢潤滑油的處置

7.1各單位應將廢潤滑油分類回收,嚴禁將廢油倒入排水溝。7.2供應部負責廢潤滑油的回收、處理。

8、績效考核

8.1對未執行該標準的行為,根據情節輕重下發整改通報,并進行考核。具體考核細則詳見設備管理績效考核實施細則中的相關規定。

8.2因潤滑工作不到位,造成設備事故的,按設備事故管理標準對責任單位進行處理和考核。

9、附 則

9.1本標準解釋權歸裝備能源部。

9.2本標準自下發之日執行,原標準同時作廢。

裝備能源部 2017年6月

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甲方法定代表人或授權代表簽署乙方法定代表人或授權代表簽署

第一條 質量標準:按國家標準執行,標準代號、編號和標準名稱 。

第二條 乙方對質量負責的條件及期限

1.質量負責條件和期限按3 執行。

(1)交付后 ﹨ 個月保質期;(2)正常運行 ﹨ 個月;(3)驗收合格之日起 一 個月;(4)其他 。

2.如果乙方知道或者應當知道所出賣產品存在質量缺陷,所承擔的質量保證期限不受前款質量負責期限的約束,應依法承擔相應責任。

第三條 包裝標準、包裝物的供應與回收

1.產品所需包裝由乙方合理包裝并符合技術附件的要求,適合水運和/或長途內陸運輸,防潮,防濕,防震,防銹,符合甲方使用要求。

2.包裝物由乙方提供,不計費、﹨回收。

第四條 隨機的必備品、配件、技術資料、工具數量及供應方法

1.乙方對標的物的質量負責,產品均附質檢報告單和/或質量保證書并符合技術附件的要求。

第五條 合理損耗標準及計算方法

1.雙方共同確定的計量方法,為 。

2.根據上述方法乙方向甲方實際交付的產品數量在本合同約定的合理損耗(﹨%)的范圍內,乙方不承擔責任。

第六條 標的物的風險及所有權的轉移

1.標的物的風險自交付之時轉移至甲方,即在約定時間、約定地點交付之前標

的物的風險由乙方承擔,交付之后標的物的風險由甲方承擔。

2.標的物的所有權自 ﹨ 起轉移至甲方。

3.乙方遲延交付的,承擔遲延期間標的物的風險責任。

第七條 運輸方法、運費及運輸保險負擔、到達站(港)﹨。

1.運輸方法:按 (2) 執行。

(1)鐵路運輸;(2)公路運輸;(3)水路運輸;(4)聯合運輸;(5)其他 ﹨ 。

2.費用負擔:按(1) 執行。

(1)運費已包含在本合同價款內;(2)運輸費用 ﹨元,由甲方另行支付。

3.運輸保險費由 ﹨方承擔,共計: ﹨ 。由乙方代辦托運的保險受益人為甲方。

第八條 檢驗標準、方法、地點及期限

1.檢驗標準:按本合同第一條質量標準進行檢驗。

2.驗收方式:按 (3)執行。

(1)乙方送貨及代辦托運的,甲方在乙方交付后 ﹨ 小時內(驗收期),在﹨對產品的數量和質量進行驗收,如甲方對產品質量或數量有異議,應按規定提取產品樣品,并立即通知乙方。

(2)甲方自行提貨的,在 ﹨ 對產品的數量和質量進行驗收;或在乙方交付產品時,雙方按規定提取產品樣品,共同封存樣品,以備檢驗。甲方如有異議,應在交付后的 ﹨ 個工作日內書面提出。

3.如雙方對產品的質量有爭議的,應立即封存產品或提取產品樣品,由共同確

認的檢驗機構對封存的樣品進行檢驗,并以該檢驗機構的檢驗結果作為確認產品質量的依據。如檢驗結果不符合合同約定的質量標準,檢驗費由乙方承擔;符合質量標準的,檢驗費由甲方承擔。

第九條 擔保方式 同意作為乙方履行本合同的保證人,保證方式為連帶責任,保證期限自本合同生效之日起至交貨期屆滿之日起滿18個月,保證人在本合同上簽章,不再另行簽訂擔保合同。

3.雙方另行簽訂擔保合同。

第十條 不可抗力

1.“不可抗力”是指不能預見、不能避免并不能克服的客觀情況,包括但不限于:天災、水災、地震或其他災難,戰爭或突發情況,以及其他在受影響的一方合理控制范圍以外且經該方合理努力后也不能防止或避免的類似事件。

2.由于不可抗力的原因,而不能履行合同或延遲履行合同的一方可視不可抗力的實際影響免除部分或全部違約責任。但受不可抗力影響的`一方應在通知可能的情況下立即通知對方,并在不可抗力發生后 日內特快專遞郵寄相關的主管部門簽發的證明文件,以便其他各方審查、確認。

3.發生不可抗力事件終止或消除后,受不可抗力影響的一方,應立即通知對方, 發生不可抗力事件終止或消除后 日內特快專遞郵寄相關的主管部門簽發的證明文件確認不可抗力事件的終止或消除。

4.如果不可抗力的影響持續超過 月,受不可抗力影響的一方應與對方取得聯系,以便解決進一步履行合同的問題。

第十一條 合同的變更和解除

1.雙方協商一致可變更或解除本合同。合同變更或解除應采取書面形式。

2.有下列情形之一者,可單方解除合同:(1)因不可抗力,不能實現合同目的;(2)未經對方書面同意,將合同部分或全部權利義務轉讓給第三方;(3)在履行期限屆滿之前,一方明確表示或者以自己的行為表明不履行主要債務;(4)一方遲延履行主要債務,經催告后在合理期限內仍未履行;(5)一方遲延履行債務或者有其他違約行為致使不能實現合同目的;(6)法律規定的其他情形。

3.解除合同方在解除合同時,應履行通知對方義務。

第十二條 違約責任

1.乙方未按期交付標的,每逾期一日,應向甲方支付延遲交付標的貨款金額0.3%的違約金,如乙方逾期交貨超過30日的,除應向甲方支付違約金外,甲方有權解除合同,并要求乙方賠償因逾期交貨而造成的損失。

2.乙方交付的標的不符合合同約定的數量,乙方應按甲方要求在合理期限

七 日內補足標的數量,同時甲方有權要求乙方賠償因其不完全履約而造成的損失。

3.乙方交付的標的不符合合同約定的質量,甲方有權解除合同,乙方仍須對甲方的損失承擔賠償責任。在乙方對質量負責的期限內,如標的出現質量問題,乙方應在合理期限 七 日內負責修理、更換或者退貨,因標的質量問題給甲方造成的經濟損失仍由乙方承擔。

4.甲方未按期付款,每逾期一日,應向乙方支付逾期付款金額0.3%的違約金,此項違約金總額以逾期付款金額的 10 %為限。

5.發生其他違約情形,違約方應賠償由此給對方造成的損失。如屬雙方過錯,應各自承擔相應責任。

甲 方: 乙 方:

地 址: 地 址:

稅 號:

開戶行:

帳 號:

電 話:

甲方代表:

稅 號: 開戶行: 帳 號: 電 話: 乙方代表:

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一、泵

1、潤滑泵應安裝再便于維修和灰塵較少的地方,并須注意環境溫度是否適合泵的工作溫度。

2、潤滑泵一般應安裝再潤滑系統的中心位置,這樣系統管道較短,壓力降可保持在低限亮度,以保證泵產生足以克服潤滑點背壓的壓力。

3、潤滑泵的貯油桶油桶容積應能滿足給油次數不太頻繁的要求。

4、為了確保潤滑系統正常工作,一般應備有備用的潤滑泵。

二、管道和膠管

1、推薦使用冷軋無縫鋼管,對于在不利環境中工作的系統,推薦使用紫銅管或者不銹鋼管。

2、要用切管機切割管路,不要用鋸子鋸,以避免產生鐵屑。

3、要用彎管機冷彎管子,因為熱彎會產生氧化皮。

4、管子內一定要干凈,不允許有銹斑、熱軋氧化皮及砂礫等雜質存在。約有90%的潤滑系統故障是由于清潔度不夠所造成的,這個數字應引起足夠的重視。

5、經過清洗后的清潔管子兩端要堵住,防止雜物進入。

6、管道內固定在被潤滑的設備或墻上,防止機械振動,同時安裝的部位要便于觀察,易于維修。

7、在有運輸車輛經過的區域,要采取有效措施確保管道不被損壞。

8、管道安裝時應盡可能避開溫度太高或太低的地方,因溫度太高會促使潤滑脂老化,溫度太低會增加潤滑脂在管道內的阻力。這些因素往往會導致潤滑點供油量不足或者損壞管道。

9、對于移動的或難以接近的潤滑點??伤接媚z管或尼龍管連接。如壓力較高,可使用鋼絲編織膠管。

三、管道連接

1、外徑28mm以下的管子,最好使用卡套式管接頭。安裝使用方法見十四。

2、連接處不能用麻絲,須用密封帶或墊圈。

四、過濾器

1、泵內出油口裝有過濾器。

2、當過濾器上的贓物積到一定的程度時,須拆下來清洗,然后用壓縮空氣吹干。

五、給油器

1、給油器應固定在被潤滑的設備上或墻上,其安裝部位要便于觀察、易于維修。

2、片式給油器片與片之間的連接螺絲釘不要擰得太緊,否則活塞會卡住。

六、壓差開關

1、壓差開關通常是裝在主管道末端。

2、壓差開關后面應在裝一個給油器。

七、調壓閥

1、泵內裝有調壓閥。

2、調壓閥的調定壓力不能超過泵的最大工作壓力。

八、保險片

1、泵內有保險片,當系統壓力超過調定壓力,保險片自動破裂,從而起到了保護泵的作用。

2、保險片破裂后要及時查明原因,排除故障;按規定調換。

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設備培訓課件:提升職場技能的必備工具



引言:


在現代職場中,設備的使用已經成為各行各業不可或缺的一部分。無論是計算機、機械設備還是醫療器械,了解并熟練運用各類設備已經成為員工必備的技能之一。為了幫助員工更好地掌握并運用設備,很多企業會提供設備培訓課程,其中不可缺少的一環就是設備培訓課件。本文將詳細解析設備培訓課件的重要性以及如何編寫一份生動具體的設備培訓課件。



一、設備培訓課件的重要性


1. 提供系統性的學習內容:設備培訓課件以系統性的方式提供設備使用的相關知識和技巧,幫助員工從零基礎開始學習,并逐步掌握設備的各項功能和操作方法。通過系統化的學習,員工可以更快地熟悉設備,提高工作效率。



2. 促進全員培訓:設備培訓課件是一種同質化的培訓工具,可以幫助企業將設備的使用培訓推廣給每一位員工。不管是新員工還是老員工,都可以通過設備培訓課件來學習和掌握設備的使用方法。



3. 提升員工競爭力:掌握設備使用技能對于員工來說是一種必備的職場能力。通過設備培訓課件的學習,員工可以更好地應對工作中的挑戰,提高自己的競爭力,為職場發展打下堅實的基礎。



二、編寫生動具體的設備培訓課件


1. 明確學習目標:在編寫設備培訓課件之前,需要明確課件的學習目標。學習目標應該具體明確,以便于員工在學習過程中能夠有清晰的方向。例如,學習目標可以是熟悉設備的各項功能,掌握設備的基本操作方法等。



2. 制作生動的圖文并茂:設備培訓課件應該以圖文并茂的方式呈現,以便于員工更好地理解和掌握??梢允褂脠D片、圖表、示意圖等視覺元素來幫助員工形象化地理解設備的使用方法和注意事項。



3. 提供詳實的操作步驟:在介紹設備使用方法時,設備培訓課件應該提供詳實的操作步驟。每一步操作都需要仔細描述,并配合圖文說明,確保員工可以跟隨課件順利進行學習。



4. 案例和練習結合:為了加深學習的印象,設備培訓課件可以通過案例和練習的方式,讓員工進行實際操作和鞏固。通過案例的分析和實際操作的練習,員工可以更好地理解和應用所學的知識。



5. 反饋與評估:設備培訓課件的最后一部分可以包括反饋與評估。在這個部分,員工可以回答一些與設備相關的問題,以檢驗自己對設備的掌握程度。同時,企業也可以通過這些問題的回答來評估培訓效果,并及時調整培訓策略。



結語:


設備培訓課件可以幫助員工更好地掌握設備使用方法,提高工作效率。通過編寫生動具體的設備培訓課件,企業可以實現全員培訓,提升員工的競爭力。在編寫設備培訓課件時,需要明確學習目標,制作生動的圖文并茂,提供詳實的操作步驟,結合案例和練習,進行反饋與評估。通過這些措施,企業可以為員工提供一份更加有針對性和實用性的設備培訓課件,幫助員工在職場中快速成長。

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第一章總則

第一條

為了加強公司設備檢修管理工作,提高設備檢修管理水平,保證設備安全經濟運行,依據國家有關法律、法規和總部設備管理制度,制定本制度。

第二條

本制度適用于公司所屬各單位。

第三條

設備檢修是指為了保持和恢復設備規定的性能而采取的技術措施,包括檢測和修理。

第四條

設備檢修目標是以經濟合理的費用,減少設備故障,消除設備缺陷,維持設備良好性能,確保生產裝置安全、穩定、長周期運行。

第五條

設備檢修應堅持以設備狀態監測為基礎,以狀態維修、預防檢修和事后檢修等多種檢修方式相結合,積極推行以可靠性檢修為中心的維修,針對不同情況采取不同方式進行檢修。

第六條

設備檢修遵循原則

(一)應修必修,修必修好,修必節約,能修不換。

(二)恢復性檢修與改善性檢修相結合。

(三)保證設備檢修質量、科學合理檢修時間和降低檢修費用。

(四)以安全運行為主,設備檢修周期與生產裝置長周期運行相適應。

(五)設備檢修、檢驗周期應符合國家法規的要求。

第七條

在設備檢修中應積極采用新技術、新材料、新工藝、新設備和先進管理方法。

第二章

管理職責

第八條

設備檢修和質量管理歸口各單位設備管理部門負責。

第九條

分公司設備管理部職責

(一)貫徹執行國家有關法律、法規和集團公司、股份公司和分公司有關設備檢修管理的制度、規定、規程和標準。

(二)制定和修改分公司設備檢修的制度、規程、標準和規定,并檢查和監督下屬單位執行情況。

(三)組織制定并實施分公司檢修計劃,確保檢修工作安全、優質、高效。

(四)確認分公司檢修承包商資質,并對其進行考核。

(五)總結設備檢修管理工作經驗和教訓,開展設備檢修管理經驗交流活動,推廣和應用先進設備檢修管理方法和技術,組織參加集團公司、股份公司和分公司舉辦的設備檢修管理各種技術交流活動,不斷提高設備檢修管理水平。

第十條

設備使用部門職責

(一)貫徹執行集團公司、股份公司、分公司和本單位有關設備檢修管理的制度、規程、標準和規定。

(二)負責編制、上報并實施本單位設備檢修計劃。

(三)負責設備檢修和緊急搶修的現場管理。

(四)負責設備檢修質量驗收和工作量的確認。

(五)參與檢修承包商資質確認,并提出考核意見。負責辦理檢修合同。

(六)負責設備檢修(包括檢驗檢測)記錄和數據的整理和歸檔。

第十一條

物資裝備部職責

(一)按設備檢修計劃和儲備定額的要求及時、足額、優質、價格合理供應所需物資。

(二)對所供應的物資的質量負責,確保滿足技術和使用周期的`要求。

第三章

檢修計劃管理

第十二條

設備檢修計劃是分公司生產經營計劃的重要組成部分,是各單位設備管理部門組織設備檢修工作的主要依據。

第十三條

各單位設備管理部門應根據設備的技術變化狀況,結合生產安排,編制設備檢修計劃。計劃應具有科學性、準確性、系統性。制訂設備檢修計劃應與日常的設備管理工作相結合;重要設備及關鍵部位應采用狀態監測和故障診斷技術;定期進行數據的歸納整理和分析,組織檢查鑒定,掌握設備的技術狀況;收集、積累設備技術狀態數據為編制檢修計劃、制訂檢修方案提供依據。

第十四條

檢修計劃主要有年度檢修計劃、裝置停車檢修計劃、月度檢修計劃等,設備檢修計劃由各單位設備使用部門負責編制,按分公司管理規定上報,經分公司審批后執行。

第十五條

對突發性設備事故或故障應采取緊急搶修,同時要告知分公司設備管理部。計劃列入下月檢修計劃。

第十六條

設備使用部門應及時對檢修計劃的完成情況進行統計、分析。分析要客觀、內容要翔實可靠,數據統計要準確,對今后提高檢修準確率要有參考價值。

第十七條

分公司設備管理部負責對檢修計劃的完成情況進行匯總分析并在分公司設備例會上通報情況。

第十八條 各單位應加強對設備檢修計劃的管理,大力推行信息管理技術。

第四章

檢修項目實施管理

第十九條

公司設備管理部和設備使用部門應加強檢修項目的全過程管理,對檢修承包商資質、施工人員資質、施工質量、施工進度和工作量進行監督、檢查和復核。每一個檢修項目都應指定專人作為施工代表對檢修項目實施過程進行全面管理。

第二十條

委托檢修的項目一律實行合同管理,按國家合同法和分公司規定程序簽訂檢修合同。合同中應明確雙方權力、義務和責任,明確檢修內容、檢修工期、檢修質量和驗收標準、質保期、檢修材料及備品配件的供應方式、項目費用、結算方式、安全責任、違約責任和解決糾紛的方式等基本條款內容,同時在合同或合同附件中明確以下內容:

(一)承包商必須嚴格按照國家的有關法律、法規和企業標準規范施工。

(二)承包商必須遵守集團公司、股份公司、分公司和設備使用部門安全、環保、生產、設備管理等有關制度和規定。

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第一章 總則

第一條設備是生產的物質基礎,潤滑是保證設備正常運行的必要條件。為減少設備磨損,降低動力消耗,延長設備使用壽命,保障設備安、穩、長、滿、優運行,依據國家有關法律、法規和總部設備管理制度,制定本制度。

第二條 本制度包括設備潤滑管理職責,油品的貯存與保管、油品的發放,潤滑油具的管理與使用,潤滑油品的代用,設備潤滑油(脂)標準和廢油品的回收。

第三條

本制度適用于公司所有設備的潤滑管理。

第四條 本制度所稱設備是指用于石油化工生產、產品銷售及其它生產運營的機器、工藝設備、動力設備、機修設備、起重運輸設備、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。

第二章 管理職責

第五條 公司設備管理部職責

(一)貫徹執行集團公司、股份公司設備潤滑管理制度,組織制定和修訂本企業設備潤滑管理制度及設備潤滑手冊。

(二)負責公司設備潤滑專業技術管理工作,設專職或兼職技術管理人員,對公司設備潤滑工作進行技術指導。

(三)審核設備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更,組織和審批潤滑油的代用及國產化工作。

(四)審核各油品使用單位提出的設備潤滑“五定”(定點、定時、定質、定量、定人)指示表或潤滑卡片(記錄)和用油計劃,監督、指導各單位“三級過濾”的管理工作。

(五)審查公司大機組及重要機泵的潤滑油品定期分析化驗單。

(六)檢查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發放、使用、檢驗及潤滑器具的管理。

(七)組織學習、推廣設備潤滑先進技術、先進管理經驗。

第六條 潤滑油品使用單位職責

(一)執行公司設備潤滑管理制度,負責本單位設備潤滑管理工作,安排專職或兼職管理人員。編制本單位設備潤滑手冊,應明確所有設備潤滑油品的種類、規格、加(注)油點、初裝量、換油周期、換油標準等。制定潤滑管理規定和各級潤滑管理、操作人員職責,并組織實施。結合本單位實際設專用潤滑油庫(站),以滿足設備潤滑的要求。

(二)每年根據本單位人員、設備變更情況編制和修訂本單位所管設備潤滑“五定”表(潤滑卡片或記錄),做好設備潤滑的“五定”及“三級過濾”工作。

(三)制定并上報本單位設備潤滑油品用油計劃。

(四)搞好本單位設備日常潤滑管理、潤滑技術革新等工作,及時處理或解決潤滑方面存在的問題,改善設備潤滑狀況。

(五)負責本單位設備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。

(六)建立、健全本單位設備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗分析檔案,并及時做好歸檔工作。

(七)編制本單位需定期進行潤滑油質分析的設備清單,對于關鍵機組按照要求每月必須進行質量指標檢驗,對其它重點設備及質量有懷疑的在用潤滑油品適當安排檢驗,采取鐵譜技術等先進手段加強重要設備的潤滑油品監測。對于一般機泵的在用潤滑油品,應在設備巡回檢查制度中專門制定監測辦法,主要采取目測等簡便易行的方式確保在用油品質量合格。

第七條 物資裝備部職責

(一)負責本企業潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發放及供應商評估工作,編制相應的管理制度。

(二)負責新購入潤滑油品的入庫工作,入庫油品按批次委托檢驗部門抽樣化驗復查。復查不合格油品不得發放。

(三)對庫存超過一年的油品,發放前向檢驗部門提出分析化驗委托。

(四)做好潤滑油品的合格證、化驗單及相關資料的索取、提供及存檔工作。

(五)負責公司廢油回收、再生及處理工作。

第八條 檢驗部門職責

根據有關單位的委托,負責本單位設備潤滑油品的分析化驗工作,按時完成潤滑油品分析的計劃任務,及時將潤滑油品化驗單提供給委托單位。

第三章 潤滑油品的貯存與保管

第九條 潤滑油庫(站)及儲存庫房應防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風良好,有完善的消防設施。其中車間(裝置)潤滑油站應執行公司潤滑油站管理規范。

第十條

各種貯油容器及用具應定期清洗,大貯油罐每年清洗一次,或放空后立即清洗;小罐隨空隨洗。各種貯油容器應確保清潔,完好無損,零附件齊全,并標明油品的名稱及牌號。

第十一條

裝有油品的容器應按種類規格分組、分層存放。層間應用木板隔開,每組要有油品標簽,注明油品名稱、牌號、入庫時間及質量鑒定時間,不許混放。

第十二條

入庫油品必須有合格證,庫存3個月以上或倒罐時必須檢驗。化驗不合格的按廢油處理,嚴禁使用不合格超標油品。

第十三條

容器在換裝不同種類、牌號的油品時,必須按照規定徹底沖洗干凈,經檢驗合格后方可改裝別的油品。

第四章 潤滑油品的發放

第十四條

各單位必須嚴格執行《設備潤滑管理制度》及有關規定,做到按計劃發油,按需要領油,按規定用油,杜絕濫用多領,并嚴格執行有關安全規定。

第十五條

發油人員應熟悉各種潤滑油品名稱、牌號、性能和指標、存放地點,發油時應將領油單據及油品標簽核對,確

【第13篇】設備管理規范制度――設備潤滑管理

第二十章 設備潤滑管理

第 168 條 設備處作為公司歸口主管部門,代表公司行使管理職能。負責制訂設備潤滑管理管理制度、標準、考核指標并實施監督,審核并下達潤滑油脂采購計劃,審批各廠的油脂代用報告和進口油脂申請報告,研究新油脂、新技術的應用,代表公司參加上級及行業組織的有關活動。

第 169 條 各廠在分管設備副廠長領導下組織做好設備潤滑具體工作。機動科應設專職或兼職人員負責設備潤滑工作。

第 170 條 各廠要認真做好設備潤滑油國產化工作,努力降低采購成本。

第 171 條 公司對設備潤滑實行統一管理,統一委托采購,統一結算的管理體制。代理采購單位負責潤滑油脂的采購、保管及發放工作。代理采購單位必須保證供應,做到服務質量優良、價格公平合理。

第 172 條 各廠車間(裝置)根據生產需要編制潤滑油脂需用計劃,由機動科匯總,經主管廠長審核蓋章后上報設備處(一式三份)。設備處審核蓋章后,將其中一份下達代理采購單位作為采購計劃,一份報送結算單位,另一份留存備案。

第 173 條 潤滑油脂計劃主要包括年度計劃、月份計劃和進口潤滑油脂計劃。各廠對編報的計劃要嚴格審核。所有計劃需經編報人員、主管部門負責人、主管廠長審核蓋章。下年度計劃和進口潤滑油脂計劃于本年度11月底前上報,每月25日前上報下月潤滑油脂領用計劃。

第 174 條 代理采購單位新進潤滑油脂必須進行化驗,合格后驗收入庫。庫存油脂在發放時,須向用戶提供半年之內的化驗單,以保證油脂的使用質量。

第 175 條 各廠在使用中如發現潤滑油質量問題,應及時填寫質量反饋單報設備處,設備處負責協調處理。

第 176 條 潤滑油脂的化驗分析周期安排如下:

①運行中的關鍵機組應用的汽輪機油和防銹汽輪機油除按gb993規定的周期化驗分析各項指標外,每周增加化驗分析水分一次。

②各廠設備在用油脂,裝油容積在100立升以上的設備用油,每半年化驗分析一次。

③代理采購單位庫存的常用油脂(防銹汽輪機油,抗磨澈壓油、低凝液壓油、液力傳動油、齒輪油)每半年化驗分析一次,其它油脂領用時可以臨時化驗。

④運轉中的設備如發現油脂異常、溫度升高、異響等情況,可根據需要隨時取樣分析。

第 177 條 各廠要按時向設備處上報關鍵機組潤滑油化驗分析單。

第 178 條 生產監測中心負責全公司潤滑油脂的化驗分析工作,化驗必須按國家或部委等有關標準進行?;灧治鰣蟾鎽顚懬宄瑯嗣饔推访Q、牌號、項目、指標、化驗結果、化驗日期等,并加蓋'合格'或'不合格'印章,沒有化驗單的油脂,應視為不合格油脂,不得發放與領用。

第 179 條 各廠要做好設備潤滑管理基礎工作,建立健全潤滑管理崗位責任制、潤滑管理網,編寫車間裝置潤滑手冊(清冊)、設備潤滑周期指示板,建立潤滑油脂補油、換油原始記錄,設備大修時,要把潤滑情況及換油、補油情況填入設備檔案。潤滑油脂化驗單要單獨存檔。

第 180 條 車間要建立潤滑油站(點),明確管理人員。做好'五定'(定人、定時、定點、定質、定量)'三級過濾'(油桶、油壺、加油點)工作。各種油具、濾網要清潔,完整合格,專油專具,定期清洗,做好各種油脂標記,油樣、網樣齊全,

第 181 條 組織好巡回檢查工作,保證設備處于良好的潤滑狀態,設備上的潤滑油箱、油池及各種潤滑點必須保持油位正常,油杯、油標、視鏡清潔透明,要定期清洗濾網。在強迫潤滑系統中,所有附件、儀表必須齊全、好用,油路系統不得有滲漏。

第 182 條 潤滑油換油規定:一般小型設備執行周期換油,大型機組(裝油容積在100立升以上的)實行定質換油,根據油脂的化驗分析指標來確定是否換油,而換油周期只做參考,做到合理用油、節約用油。

第 183 條 季節換油的規定:使用冬季潤滑油的的時間定為當年11月至次年3月31日,換油時按《設備潤滑手冊》規定的油脂使用,必須徹底清洗方可注入新油,在任何情況下,潤滑油不得隨便混用。

第 184 條 油脂的代用需由使用單位提出油脂代用詳細報告,經主管廠長或設備副總簽字確認,報設備處審批后實施。

第 185 條 新潤滑材料的試用,新潤滑技術的試驗研究,由各廠提出申請報告或由設備處下達試驗任務,各廠負責試驗,并按時填寫試用情況總結,報設備處評定試驗成果。

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1、潤天下,緯一家。

2、潤物無聲,滑動無痕。

3、給潤滑多一緯度的關心。

4、潤行天下,享譽全球。

5、潤澤天成·新一天。

6、行無疆,潤有道。

7、因為有你,世界永不止步!

8、世間萬物,唯潤無聲。

9、潤物無聲,戴維潤滑油。

10、敢于突破大氣層。

11、高品質,好潤滑,零摩擦。

12、至潤品質,至誠服務。

13、節能,低噪每一天。

14、科學潤滑,世界速度。

15、點滴流露,和諧持久。

16、無聲的世界,你想要嗎!

17、至德無名,至潤無聲。

18、潤滑之力,走向國際。

19、溝通帶走隔閡,潤滑驅散摩擦。

20、潤則無聲,滑則無痕。

21、至潤無聲,至誠有道。

22、讓接觸零摩擦。

23、因為有你,世界加快腳步!

24、戴維潤滑油讓生活更舒適。

25、戴緯無聲,世界永動。

26、戴維戴維潤滑油,潤物細無聲。

27、至臻品質,至誠服務。

28、好馬配好鞍,好車相差間。

29、好的發動機,只用戴維潤滑油。

30、潤馳無限,滑騁世界。

31、精品所在,戴維潤滑油。

32、臻于至潤,服務至心。

33、一點點,點帶點,快一點。

? 設備潤滑課件

潤滑是設備正常運行的必要條件,為減緩磨損,提高設備效率,降低動力消耗,延長設備的使用壽命,保障設備安全運行和正常的生產,特制定本制度。

一、設備部門負責設備潤滑管理工作的組織和領導,各分庫配備專人負責日常業務工作,推廣先進潤滑技術、潤滑管理經驗,組織操作人員學習潤滑知識,組織定期檢查,制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規定,不斷提高潤滑管理水平。

二、潤滑油的儲藏,發放,三級過濾由新河庫統一管理,各分庫按潤滑油需求計劃和時間,到新河庫領用潤滑油油品,潤滑油使用的“五定”由各分庫負責。

二、分庫主管設備主任對分庫的設備潤滑負領導責任。各分庫負責提出設備年、季、月的潤滑油使用計劃,保證潤滑油供應,具體執行設備潤滑制度,認真作到:

1.按設備潤滑規定做到“五定”“三級過濾”,具體內容如下?!拔宥ā?/p>

(1)定點:按日常的潤滑部位注油,不得遺漏。

(2)定人:設備的日常加油部位,由操作工負責;定期加油部位,由維修工負責。

(3)定質:按設備要求選定潤滑油(脂)品種,油(脂)質量合格,潤滑油必須經過“三級過濾”,清潔無雜物,方可加入潤滑部位。禁止亂用油(脂)或用不干凈的油(脂)。

(4)定時:對設備的加油部位,按照規定的間隔時間,進行加油、清洗或更換新油。

(5)定量:按設備標定的油位和數量,加足所選定的潤滑油(脂)?!叭夁^濾”

(1)領油大桶到固定貯油箱。(2)貯油箱到油壺。(3)油壺到潤滑部位。

2.濾網應符合下述規定:透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為60目,二級過濾為80目,三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。特殊油品,按特殊規定執行。

3.自動注油裝置,要經常檢查油位、油溫、油壓、注油量,發現不正常,應及時處理。

4.經常檢查潤滑部位的溫度情況,軸承溫度應保持在規定指標內。

5.常用閥的絲桿與螺母之間,要定期潤滑。不常用閥門的絲桿與螺母之間,應用潤滑油脂封死。

三、新購入油品,必須隨附質量保證書,庫存3個月以上者,應逐桶分析檢驗后方可使用。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放,寫上標記。廢油應分類回收,以便再生。再生油經質量鑒定,不合格不能使用。

四、各分庫應有專人負責潤滑油品、潤滑器具的管理。

五、關鍵設備在用潤滑油必須定時取樣分析,一般設備至少每3個月取樣分析一次,分析結果應記入潤滑檔案。在用油質不符合使用要求,應及時更換。

六、根據設備要求和工藝條件,正確合理地選用潤滑油(脂),不得任意濫用或混用。改變油品,必須經設備科批準。在不影響潤滑性能的情況下,應盡量減少潤滑油(脂)的品種,以利管理。

七、設備(裝置)的潤滑系統各部件應齊全好用,管道暢通,不漏,不滲。

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