自動化控制職稱工作計劃(匯總18篇)_自動化控制職稱工作計劃

自動化控制職稱工作計劃(匯總18篇)。

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摘要：隨著國內科學技術飛速的發展，電氣自動化技術在整個電氣系統當中也起到越來越重要的作用，電氣自動化技術為我們國家的整個電網管理系統提供了重要的基礎保障，電氣自動化技術在整個電氣工程當中廣泛的應用大大地提升了實際的運行穩定以及運行過程當中更加的安全可靠，使得電氣工程的發展有了階段性的提高，對整個電氣工程領域來說，應用電氣自動化技術是現階段主要的研究對象。文章簡單地分析了電氣自動化的意義，并且對實際的應用情況進行了簡單的論述。

關鍵詞：電氣工程；自動化技術；應用

引言

電氣工程是現階段科技的非常重要的一項學科，也是促進社會發展非常重要的一項組成部分。隨著經濟飛速的發展，對電氣工程也提出了更多更高的要求，為整個電力行業的發展提供了非常重要的保障。為了能夠有效的推動自身快速的發展，我們國家的電氣工程已經漸漸向著自動化方向邁進，自動化技術已經漸漸地滲透到電氣工程當中，為電氣工程大大地降低了成本支出，還有效地提高電氣工程的工作效率。

1、對電氣自動化技術在電氣工程中應用情況的介紹

我們國家的電氣自動化技術在飛速發展的過程當中，高校起到的作用是非常重要的，對電氣自動化專業積極地進行設置，不斷地加強對專業技術的深入研究。與此同時，一定要對專業人才的培養工作加強重視。對于越來越廣泛的行業需求，發展的前景是非常好的，大量的吸引了學生從事這個行業，這就對提高整個電氣自動化技術具有非常重要的意義。隨著社會經濟飛速的提高，電氣自動化技術實際進行應用的范圍也更加的廣泛，在很多行業當中都起到了非常重要的作用，對整個社會穩定、快速的發展提供了重要的保障，人們在日常的生產生活當中也可以感受到電氣自動化技術帶來的好處。比如，計算機技術大量的應用下，電力系統的發展更加的具有潛力以及有更大的動力，實際應用的范圍也在不斷的擴大，這對整個電力系統安全的維護有著非常重要的作用，更好地促進了經濟的發展。在現今的發展階段，電氣自動化的發展能夠體現在下列幾點：對平臺積極地進行搭建，加強對開放式模式的大力應用；不斷地提高電氣自動化的集成化水平。最后就是大力地推廣分布式控制的方式。

2、電氣工程中自動化技術在應用方面遇到的問題

2.1人為干擾較強

無論哪一項技術想要廣泛的應用必然都離不了人力的作用，而自動化技術更是這樣。比如，選擇設備必須要依靠工作人員以及管理人員進行日常的監督，設備想要安全穩定的進行運行，就一定要檢修人員對設備進行日常的維護，信息系統想要正常的進行運轉就要相關的工作人員來進行日常的管理等。還有就是技術想要不斷的完善以及更新，必然離不了相關技術人員的研究。而上述的這些問題都是需要人力來作為基礎的保障，所以，這就會使得人為干擾的因素比較嚴重，從而在一定程度上影響了自動化技術在平臺進行建設的過程，在一定程度上也大大地增加了施工的成本。

2.2技術革新的速度較慢，難以跟上企業的發展腳步

現階段是一個全球信息化的時代，企業所需要面對競爭會越來越激烈，所以，對于社會飛速發展的狀態，有很多電氣工程單位都廣泛地利用了自動化技術來有效地提升生產的效率，這樣不但能夠大大地減少生產的成本，而且也能夠增加企業的經濟收益，從而從根本上提高企業的市場競爭力。但是，隨著企業的發展理念不斷地提高，而我們國家的自動化技術提高得速度較為緩慢，這就導致自動化技術無法有效地滿足企業發展的需要，從而就很大程度的影響了自動化技術在電氣工程當中廣泛的應用。

2.3容易出現安全問題

現階段的自動化技術在電氣工作的過程當中實際的應用大部分都是在工業行業中，比如：電網調度的自動化、電力系統的自動化還有就是實時監測的自動化等等，而上述的自動化技術實際進行操作的過程當中非常容易發生安全事故。電網調度的自動化就根據調度主站體系與運動設備的體系同時進行實時的監控工作，對電網實際的運轉狀態實時的進行判定，并且能夠在第一時間提供合理的事故處理方案，很大程度上減少了事故發生的概率。在電網調度自動化進行運轉的過程當中。當監測的設備或著是一些數據信息存在問題，那么就非常容易導致體系對電網的運轉情況出現錯誤的判定，這就沒有辦法在第一時間對電網當中存在的問題進行處理。

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　培養目標

本專業培養的學生要具備電工技術、電子技術、控制理論、自動檢測與儀表、信息處理、系統工程、計算機技術與應用和網絡技術等較寬廣領域的工程技術基礎和一定的專業知識，能在運動控制、工業過程控制、電力電子技術、檢測與自動化儀表、電子與計算機技術、信息處理、管理與決策等領域從事系統分析、系統設計、系統運行、科技開發及研究等方面工作的高級工程技術人才。

　培養要求

本專業學生主要學習電工技術、電子技術、控制理論、信息處理、系統工程、自動檢測與儀表、計算機技術與應用和網絡技術等方面的基本理論和基本知識，受到較好的工程實踐基本訓練;具有系統分析、設計、開發與研究的基本能力。

畢業生應獲得以下幾方面的知識和能力：

◆ 具有較扎實的自然科學基礎，較好的人文社會科學基礎和外語綜合能力;

◆ 掌握本專業領域必需的較寬的技術基礎理論知識，主要包括電路理論、電子技術、控制理論、信息處理、計算機軟硬件基礎及應用等;

◆

較好地掌握運動控制、工業過程控制及自動化儀表、電力電子技術及信息處理等方面的知識，具有本專業領域1—2個專業方向的專業知識和技能，了解本專業學科前沿和發展趨勢;

◆ 獲得較好的系統分析、系統設計及系統開發方面的工程實踐訓練;

◆ 在本專業領域內具備一定的科學研究、科技開發和組織管理能力，具有較強的工作適應能力。

　主干學科

控制科學與工程、電氣工程、計算機科學與技術。

　主要課程

電路原理、電子技術基礎、信號與系統、計算機原理及應用、計算機軟件技術基礎、電機與電力拖動基礎、電力電子技術、單片機、自動控制理論、現代控制理論、計算機控制、信號與系統分析、過程檢測及儀表、運籌學、計算機仿真、計算機網絡、過程控制、運動控制、系統辨識基礎、計算機控制系統、系統工程導論、復變函數與積分變換、自動化概論、嵌入式系統原理與設計。

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摘要：隨著科學技術的不斷進步，自動化控制技術也得到了迅猛發展，并且逐步走向成熟。發展至今工業自動化儀表與自動化控制技術，在工業化中得到了廣泛的應用，并且逐步代替了人工控制的傳統生產方式。自動化技術的應用，不僅提高了加工制造的精確度，同時還提高了生產效率。自動化儀表與自動化控制技術的結合相得益彰，兩者的結合具有天然的優勢，也是未來工業發展的潮流趨勢。因此，對于工業自動化儀表與自動化控制技術的研究具有重要的理論指導意義。文章首先介紹了工業自動化儀表與工業自動化技術的相關概述，其次介紹了工業自動化儀表與自動化技術存在的不足，再次提出了完善工業自動化儀表與自動控制技術的對策，最后對全文進行歸納總結。

關鍵詞：工業；自動化；儀表；控制

近年來，隨著科學技術發展水平的不斷提升，自動化技術在工業領域中也得到了廣泛的應用，自動化技術在工業領域中的應用，使得傳統的人工操作開始朝智能化的方向轉變，這不僅極大地節省了人力成本，也大幅度提升了經濟發展的效率。工業自動化儀表結合了信息網絡技術、微電子技術、自動化控制技術、電力電子技術等內容，因為其具有廣泛的工業領域實用性，因此也被廣泛應用于工業生產的.各個環節。自動化控制技術對于自動化儀表的發展具有重要決定性作用。充分利用計算機信息技術形成的控制系統，將會改變當前傳統的生產模式，極大地釋放勞動力，有效降低企業的生產成本，大幅度提高企業的生產效益。

1、工業自動化儀表與工業自動化技術的相關概述

1.1工業自動化儀表的概述。

檢測生產流程、生產進度的有效控制，從而保證生產任務順利完成的儀表機器設備。工業自動化儀表能夠對工業生產加工過程中所產生的各項數據進行實時監測，保障企業所生產產品的質量。工業自動化儀表能夠將加工生產過程中產生的數據自動傳輸到控制終端，這些數據還能為企業管理者制定決策提供數據支撐。

溫度測量儀表、壓力測量儀表、流量測量儀表等類型。從工業自動化儀表的功能著手劃分，可以將其分為顯示類儀表、執行類儀表、計算類儀表、調節類儀表。就顯示類儀表而言，該儀表主要通過顯示圖像、數據、模擬參數的方式，對企業工業生產過程中所涉及的數據進行追蹤，尤其是在生產過程中一旦出現磁場等因素的干擾，顯示類儀表還會通過自動鳴笛或者亮燈的方式進行報警，由此來提醒工作人員進行檢測、維修。該類儀表的應用能夠減少企業加工生產過程中出現意外事故的概率，保障企業順利完成生產任務。

1.2工業自動化控制技術的概述。

1.2.1工業自動化控制技術的類型。工業自動化控制技術也是多種多樣，當下應用較多的自動化控制技術主要有以下幾種：

（1）傳感技術，傳感技術主要應用于系統監控作業中，能夠在工業電氣控制的子系統處理收集到的數據信息，并且將處理后的信息加工成指令，供工作人員選擇。

（模塊設計、設備配置、監控生產等環節，適合應用于較大規模的生產設計之中，這樣能夠降低生產成本，充分發揮出該技術的價值。

（3）人工智能技術，該技術能夠根據企業的生產需求，合理搭配生產儀器，實現了計算機技術和現代信息技術的融合，大幅度提升了機器設備的工作效率，幫助企業節省設備的使用和維修經費[1]。

智能化的方向發展。目前，計算機技術在工業自動化控制系統中得到廣泛應用，并且也已經積累了大量的實踐經驗。這將會為電氣設備智能化發展提供有效參考，自動化控制技術也逐步趨于可靠、安全、穩定。當前工業自動化技術的使用還依賴有線的鏈接，這無法讓機器設備擺脫物理空間的束縛。隨著無線技術的不斷發展，相信今后工業自動化儀表能夠逐漸擺脫線纜的約束，這也是今后自動化儀表與自動化控制技術發展的主要趨勢。

2工業自動化儀表與自動化技術存在的不足

2.1設備的應用范圍狹窄。由于當前工業自動化儀表與自動化技術應用過程中還存在很多不成熟的地方，因此，設備的應用范圍狹窄是影響工業自動化儀表與自動化技術發展的重要因素。一款自動化儀表僅僅能夠應用于某一種生產環境之中，不能根據生產任務更換不同的功能，也就是說儀表的可互操作性相對較差，這嚴重限制了該設備的應用范圍。

2.2自動化儀表的安全性能有待提升。自動化儀表與自動化控制技術的結合還處于摸索階段，影響自動化儀表運行的重要因素，體現在自動化系統的安全性能不夠，儀表的安全性和穩定性不夠，就會導致儀表在施工過程中出現安全隱患，安全性隱患一旦產生，就會嚴重影響儀表的正常運行，從而在生產過程中產生較大的生產誤差[2]。

3工業自動化儀表與自動控制技術的應用策略

3.1加強儀表檢修。在生產加工過程中應該實現操作人員定期對自動化儀表的檢查，去檢查自動化儀表是否存在安全隱患，企業應該注重培養工作人員的檢測維修能力和實際操控能力。在完成一項工作任務后一定要對機器設備進行檢查，確保其處于良好的運行狀態之中。在生產加工過程中還應該不定期地對儀表進行檢修，一旦發現機器設備存在問題，一定要及時對機器設備進行處理，確保其能進行正常工作[3]。

3.2提高技術應用。工業自動化儀表應該加強網絡技術手段和嵌入式技術手段的重視和運用程度，只有這樣才能進一步提升自動化儀表的應用范圍，降低工業自動化儀表的使用成本，從而提升該設備的應用價值。嵌入式技術的應用主要體現在對于電氣響應系統的應用。在系統中對上述功能做量化處理，同時還應該結合芯片的設計，只有這樣才能更好地完成網絡鏈接，延長設備的使用壽命。為了能更好地提高自動化儀表的使用范圍，就需要完成自動化技術與嵌入式技術的有效配合，只有這樣才能大幅度提升設備的使用范圍[4]。

4、結語

科學技術是第一生產力?，F代工業企業的發展離不開自動化控制技術和自動化儀表的應用，上述技術的結合將會影響未來工業企業的生產模式，也符合未來工業生產的發展方向。工業企業在生產加工過程中應該充分運用該技術，不斷完善企業自身的自動化控制體系，只有這樣才能夠保持較高的生產效率，有效節約生產成本，讓企業在激烈的市場競爭中占據一席之地。工業自動化儀表與自動化控制技術的廣泛應用，將會提高我國的工業綜合實力，讓我國經濟保持強勁的增長態勢。

[參考文獻]

[：111.

[：78.

[：89-90.

[：89-91.

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一、實習目的

生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節，自動化實習報告。在生產實習過程中，學校也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神，牢固樹立我們的群體意識，即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。

通過這次生產實習，使我在生產實際中學習到了電氣設備運行的技術管理知識、電氣設備的制造過程知識及在學校無法學到的實踐知識。在向工人學習時，培養了我們艱苦樸素的優良作風。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要，也是我們當代大學生所必須的，從而近一步的提高了我們的組織觀念。

我們在實習中了解到了工廠供配電系統，尤其是了解到了工廠變電所的組成及運行過程，為小區電力網設計、建筑供配電系統課程設計奠定基礎。通過參觀四川第一化工集團自動化系統，使我開闊了眼界、拓寬了知識面，為學好專業課積累必要的感性知識，為我們以后在質的.變化上奠定了有力的基礎。

通過生產實習，對我們鞏固和加深所學理論知識，培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。

二、實習內容

（一）安全教育

一 、安全教育學習的目的：

二 、事故的發生及其預防：

1、事故發生的因素

人為因素——不安全行為

物的因素——不安全因素

2、發生事故的認為因素

1）、管理層因素；

2）、違章：

a、錯誤操作

b、違章操作

c、蠻干

3）、安全責任（素質）差。

三、入廠主要安全注意事項

1、防火防爆

2、防塵防毒

3、防止灼燙傷

4、防止觸電

5、防止機械傷害

6、防止高處墜落

7、防止車輛傷害

8、防止起重機械傷害

9、防止物體打擊

10、班前班中不得飲酒

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摘要：隨著科技的逐漸發展，傳統的機械設計制造和機械自動化有了很大的提升，在各個行業中機械自動化系統應用的范圍也之間的廣泛起來，顯示出機械自動化的強大優點和效益，不斷滿足著人們的生活和生產需求。本文通過對機械自動化控制系統的應用以及優點進行分析，為機械設計制造以及自動化的發展提供正確的方向。

【關鍵詞】機械制造設計論文

機械自動化技術的應用在產品的生產中能夠實現自動化連續的生產，從而節省勞動力達到提高效率的效果。機械自動化在機械制造業的發展中起著十分重要的地位和作用，是整個機械制造業的發展趨勢所在。

1、機械自動化的設計以及要求

機械自動化通常情況下是在設備在無人操作的前提下按照自動設定的程序進行工作。機械自動化主要是憑借著機械的方式實現制造過程的自動化生產和管理。因此機械的自動化突破了傳統的機械制造方式以及生產過程，并且在生產中能夠顯著提高生產效率和經濟效益，為提高產品的質量提供可靠的技術支撐，給企業帶來極大的經濟效益。機械自動化的設計技術不僅需要綜合性的技術，還需要運用多門知識體系，涉及的范圍較廣，且具有較強的復雜性。機械自動化設計一般分為五個部分，首先是傳感單元。傳感單元是機械自動化技術發展的基礎，主要的功能是在機械自動化系統中能夠對機械工作的過程進行有效的監測，查看機械在工作過程中的運行狀態和性能情況。其次是作用單元。該部分是系統前期重要的組成部分，主要的功能是對系統的能量進行施加，完成系統的既定目標。再次是程序單元。該部分作為系統最關鍵的一個部分和組成內容，對系統所做的工作等具有決定性的作用。再次是控制單元，該部分為系統的的自動化運行提供保障，能夠對系統運行中的結構單元進行調節和控制，能夠對傳感單元的信息進行分析和調節，因此控制單元能夠保障系統的順利展開。最后是制定單元，該部分作為系統的核心部分，通過分析傳感單元傳遞過來的信號和信息，并進行對比和分析，根據系統的規定發出指令。

2、機械自動化系統的特征和應用

2.1機械自動化控制系統的特征

機械自動化控制系統的安全性和可靠性主要依靠的是自身的自動化設備，存在著自動的報警和停止的功能，這就使得在機械自動化生產的過程中一旦發生任何的安全事故，系統的安全性能大大提升，從而生產提供安全保障。自動化控制系統中采用電子設備和電子器件，為系統的穩定性提供保障。機械自動化在實際的運用中能夠避免人工操作的失誤，提高生產的精確度。通過機械自動化控制系統能夠實時監測工作的狀況，提高生產的效率。

2.2機械自動化控制系統的應用

2.2.1機械自動化控制系統的構建機械自動化系統的構建主要是建立在數字模型的基礎上的對其理論進行分析和研究，因此通過數字表達式對機械自動化控制系統輸入輸出變量以及對變量間的關系進行詳細的分析和描述，能夠設計出合理科學的系統。機械自動化控制系統通過微積分的方程式進行構建。圖1為質塊以及阻尼器和物種彈簧所構成的鉛垂方向機械平移系統示意圖。該圖中對質塊原來不動的位置作為運動坐標原點，外力作用質塊在X軸上移動，其中質塊運動的位移坐標為x(t)。然后通過達朗貝爾原理做出平衡的`示意圖，得到微積分的方程式為：Mx(t)+Bx(t)+kx(t)=f(t)通過這一案例能夠看出質塊靜平衡位置作為運動坐標時，阻尼器的阻尼大小與相對運動是相反的。2.2.2機械自動化系統的具體應用機械自動化控制系統在汽車制造業運用的最為廣泛。汽車制造過程中的焊裝以及沖壓和總裝工藝中廣泛應用。機械自動化控制系統在沖壓車間利用能夠提高工作的效率，壓機間采用機械自動化裝置進行連接，傳遞加工工件，這樣在首臺壓機下完成沖壓成形，在通過機械手傳遞給下一臺。在這一過程中有緊急停止的裝置，能夠對傳遞過程中的危險事故進行緊急停止。在安全門的防護裝置上能夠對人員在壓機內的危險情況進行有效的防護。壓機部分主要采用的是安全電磁開關鎖，能夠延時鎖定和解鎖的釋放，具有較高的安全性能。在鋼鐵制造行業中利用機械自動化控制系統在冷軋生產線和整卷鋼板開卷中應用能夠對人員的安全進行有效的保護。

3、結語

機械自動化控制系統在各個行業中的應用有效地推動了產業的自動化程度，為各個行業的發展提供了有效的動力和長久的保障，在機械自動化的未來發展中將會更加注重高度的集約化和自動化的發展方向。

參考文獻

[1]孫寶亮.芻議低碳環保下工程機械自動化控制系統的設計與應用[J].中國高新技術企業,2014,(22):90-91.

[2]陳羽鋒,胡國清,欒厚寶等.基于PLC的氣動送料控制系統的設計與應用[J].機械制造與自動化,2010,39(2):154-155,160.

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隨著科學技術的快速發展,汽車機械控制系統中自動化技術的應用已經越來越成熟。其不僅讓汽車的功能以及性能得到了有效地提升,還讓汽車逐漸向智能化的方向進化。下面是小編搜集整理的相關內容的論文，歡迎大家閱讀參考。

摘要：現階段自動化技術開始被廣泛應用于工程機械各個領域中，它對提高現代工程機械集成系統的整體功能性有著重要作用，這也為自動化技術在汽車機械控制系統中的應用奠定了基礎，確保系統通過自動化技術的應用為廣大用戶營造一個舒適、安全的駕駛環境。本文就汽車機械控制系統中有關自動化技術的應用進行詳細闡述。

關鍵詞：自動化技術;汽車機械;控制系統;應用

自動化技術作為現代科學技術領域中一門全新的學科，其與人們的生產、生活有著十分緊密的聯系，這是因為自動化技術的應用可以提高傳統控制系統的智能化水平，所以對于汽車機械控制系統來說，自動化技術的合理應用具有重要意義。在汽車機械控制系統中應用自動化技術可以有效提高系統運行的安全性與穩定性，對于汽車企業用戶來說，自動化技術可以幫助其進一步提高整個汽車系統的能源利用效率，幫助企業在新時期有效實現經濟效益最大化及可持續發展的戰略目標。

一、基于自動化技術的`系統功能模塊

1.傳感器系統

汽車機械控制系統中有關自動化技術的應用可以實現對汽車運行狀態的實時監控，并且基于這一技術理論使整個汽車機械控制系統出現了兩種傳輸通道形式，一種是根據時間節點進行傳輸的通道形式，另一種為頻分制的傳輸通道形式。第二種傳輸通道形式在具體應用中所傳輸的信號具有特定的頻率，所以在具體應用中并不會出現信號混淆的情況，并且該技術在具體應用中具有電路構成簡單、故障率低等特點?，F階段基于自動化技術而成的汽車傳感器系統實現了對油溫、車速、干濕度以及距離等數據的自動采集，并將其與預設的參數進行自動對比來判斷整個汽車的實時工況，以便于整個系統可以做出最優化的調整。

2.中央控制系統

汽車機械控制系統中的中央控制系統是基于微型計算機技術而形成的一種集成系統，由于微型計算機的接口數量、功能以及穩定性可以滿足多個不同任務控制要求，所以汽車中央控制系統在具體應用中具有功能多、控制精度高以及速度快等特點，所以對于整個汽車機械系統來說該技術的應用可以進一步提高其運行效率。汽車中央控制系統在運行中的主要作用是實現對傳感器采集信息數據的處理，并且整個系統還具備自動報警等功能，監控設備在運行中一旦判斷整個系統出現異常則會自動報警，這對進一步提高整個汽車系統的整體運行效率及安全性有著重要作用。

3.PLC通信模塊

現階段PLC自動控制系統開始被廣泛應用于汽車機械控制系統中，這是因為該系統在設計過程中采用了STEP7軟件進行編制，具備梯形邏輯圖、功能塊圖以及語句編輯等多項功能，并且PLC自動控制系統對于不同工作環境來說具有不同的I/O模塊，所以該系統中通過安裝人機對話接口可以進一步提高整個系統的操作性能，以便于用戶可以利用最簡單的操作方式來完成對汽車的控制。

二、自動化技術在汽車機械控制系統中的具體應用

1.實時監測功能的實現

基于自動化技術而成的汽車機械控制系統為了滿足操作人員對于工作狀況信息了解的需求，其開發了數據報表的功能來達成這一目的，在數據傳輸過程中系統可以根據用戶需求來將數據打印成特定報表，并且提供了多種報表方式來滿足不同用戶對該功能的需求，所以其對進一步提高整個汽車控制系統的便捷性有著重要作用。

2.故障診斷與排除功能的實現

現階段汽車機械控制系統中所使用的自動化技術是基于計算機網絡技術而成的，可以實現對人類生產方式全過程的模擬。因此，自動化技術對于汽車機械控制系統來說是一項高度集成的綜合性技術，在工程機械領域中的具體應用不僅可以有效提高其整體生產效率與質量，同時也可以實現對一些突發狀況的自動檢測與排除，如果汽車機械控制系統在運行過程中出現故障，它可以自動判斷，并按照相關預設的處理措施進行自動化處理，避免故障發生后整個汽車機械控制系統繼續運行而產生過大的損失，所以對于企業來說基于自動化技術而成的汽車機械控制系統具有更高的經濟性。

3.安全機制的設置

基于自動化技術而成的汽車機械控制系統會預設不同等級的安全機制，而不同等級的操作人員也具備不同的權限，因此，對于汽車機械控制系統來說自動化技術的應用進一步提高了系統的安全性。汽車機械控制系統為了滿足不同操作人員的工作需求分別設置了多種不同的密碼等級，只有操作人員的密碼等級達到相關權限時，他才能查詢所對應的區域數據信息，對于沒有達到權限的操作人員系統則會自動拒絕其訪問請求。

三、結語

對于汽車機械控制系統來說，自動化技術具有良好的應用前景與綜合效益，這是因為自動化技術對于提高整個系統的安全性、穩定性有著重要作用，并且可以幫助汽車制造企業通過自動化技術的應用來獲取更多的經濟效益。

參考文獻：

[1]周洋.淺談我國機械自動化技術應用現狀與發展趨勢[J].企業導報，2011(11).

[2]張桂香，周之光.基于帶切換增益模糊調節的滑?？刂扑惴ǖ能囕v電液制動系統[J].汽車工程，2010(03).

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為保證變電站控制與操作系統的可靠性、準確性，變電站的防誤操作的設計也是重要環節之一。因為是計算機監控，變電站不再采用繁瑣的電氣聯鎖，可方便地實現多級聯鎖。對于分層分布式自動化系統，其操作閉鎖方式也為分層分級式閉鎖而與該系統結構相適應。每個間隔的測控裝置，已引入該間隔的交流電流、電壓、斷路器位置及刀閘輔助接點作為遙測、遙信之用，這也為實現本間隔內的斷路器及刀閘操作的防誤操作提供了必要條件。智能型裝置可很方便地利用上述信息進行編程，實現該間隔的操作閉鎖功能。

對于全站的涉及多個電氣間隔和多個電壓等級間的操作閉鎖，目前有刀閘的狀態信息及每個間隔控制終端的操作信息，引入設備操作規則，進行軟件編程即可實現全站的操作閉鎖功能。該方式應該說是最簡單經濟可靠的方案之一。其二，硬件閉鎖，即西門子公司的8TK模式。西門子公司的LSA-678變電站自動化系統的一個主要特點便是8TK操作閉鎖裝置的相對獨立性，8TK純粹作為控制及操作閉鎖之用，每個間隔的'刀閘信息進8TK1實現該間隔的操作閉鎖，各間隔的刀閘信息經重動后都進入8TK2裝置，母聯刀閘及母線地刀等直接引入8TK2裝置，8TK2裝置實現間隔之間的操作閉鎖功能。其三，軟硬相結合的閉鎖方式，間隔之間的閉鎖采用8TK及類似裝置實現閉鎖功能，監控主機內做一套全站的軟件操作閉鎖。該模式即為浙江金華雙龍500 kV變采用的操作閉鎖方式。

軟硬兩級閉鎖，其可靠性高，監控系統或網絡故障不影響全站的安全可靠操作，但該模式接線復雜，且價格昂貴，金華500 kV變的該套8TK閉鎖裝置約花費人民幣300萬元。

以軟件實現全站的操作閉鎖，對于一套成熟的變電站自動化系統來說，也應該是高可靠性的；既然整個變電站的監控功能都由監控主機實現，那么操作閉鎖軟件功能做在監控主機內也應是安全可靠的。對于雙機系統冗余配置，閉鎖軟件也為雙套設置。筆者認為對于安全、經濟適用。

對于一個半開關接線的500 kV變電站，筆者認為500 kV系統每個斷路器及兩側刀閘的操作閉鎖由相應測控裝置實現以外，每串內的斷路器及刀閘之間的閉鎖采用專門一套硬件閉鎖裝置以提高其可靠性。至于220 kV系統為簡化接線，節約資金，可不必配置用于間隔之間操作閉鎖的專用硬件裝置。

上述三種模式都可高效可靠地實現變電站所有斷路器及刀閘的控制。而且都具有順控功能，例如：操作某條線路送/停電、旁母代/倒線路、母線切換等各種常規順序操作，只需在監控主機的鍵盤上敲入相應指令，便可自動完成。常規站可能要花費幾個小時的操作，在這里幾分鐘便可完成。

可見變電站自動化系統的防誤操作分層分級考慮，其可靠程度明顯優于常規站的防誤設計。

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自動化技術的廣泛應用已經滲透到各個行業，從制造業到服務業，都能看到自動化系統的身影。這些系統使用先進的軟硬件工具，能夠在沒有人類干預的情況下完成復雜的任務，提高了效率、降低了成本，并且減少了錯誤率。為了實施自動化技術，企業需要有一個清晰的工作計劃來確保項目的順利進行。本文將詳細介紹自動化技術的工作計劃。

一、確定目標

在進行自動化技術的實施之前，企業需要明確目標和期望。這包括確定所要自動化的具體過程、預期的效益和改進的范圍。目標的明確可以幫助企業更好地規劃和安排工作計劃，并為后續的工作提供指導。

二、評估現狀

在制定工作計劃之前，企業需要對當前的工作狀況進行評估。這包括對現有流程的了解、機器和設備的狀況以及人員的技能水平。通過評估現狀，企業可以確定哪些任務適合自動化以及所需的自動化工具和技術。

三、制定時間表

制定一個合理的時間表對于工作計劃的順利實施至關重要。時間表應該包括每個階段的具體時間，例如規劃、設計、實施和測試。還需要考慮到一些可能的風險和延遲，并建立相應的備選方案以應對這些情況的發生。

四、資源調配

執行自動化工作計劃所需的資源包括人力資源、物質資源和財務資源。企業需要評估并確定所需的資源，并確保它們能夠有效地調配和利用。這可能需要與其他部門或供應商進行溝通和協調，以確保所需的資源能夠按時提供。

五、培訓和技術支持

在實施自動化技術之前，員工需要接受相關培訓以適應新的工作環境和工作流程。企業還需要提供技術支持，以確保系統的正常運行并解決可能出現的問題。培訓和技術支持是工作計劃中必不可少的一部分，可以最大限度地減少員工的抵觸情緒，并確保項目的成功實施。

六、測試和修正

在部署自動化系統之前，企業需要進行全面的測試和評估。測試的目的在于確保系統的性能符合預期，并發現潛在的問題和缺陷。一旦問題被發現，企業需要及時修正并重新進行測試，直到系統達到要求的標準。

七、監控和維護

自動化系統在正式運行之后，企業需要建立監控和維護機制來確保系統的穩定性和高效性。這包括監控系統的運行情況、定期維護設備和軟件以及及時處理可能出現的故障。監控和維護是保障工作計劃持續有效的重要環節。

自動化技術的工作計劃對于實施自動化項目至關重要。一個良好的工作計劃可以幫助企業明確目標、評估現狀、合理安排時間、調配資源、培訓員工、解決問題，并最終實現項目的成功。通過遵循這個工作計劃，企業可以更輕松地采用自動化系統，并從中獲得效益。因此，對于任何企業來說，認真制定自動化技術的工作計劃都是必不可少的。

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根據公司生產作業的需要和對設備管理工作的要求，在xx年設備管理的基礎上，我們總結出xx年設備管理工作需重點完善地方，并制定工作計劃如下:

一、xx年工作重點

xx年工作重點是：保證設備良好運行，提高設備完好率，提升設備維修人員素質，全面加強設備維護、保養工作，避免因機械設備疏于保養出現故障，影響公司生產作業。

二、xx年工作目標

1、設備的檢查與保養工作落到實處。

2、設備完好率達到90%以上。

3、設備維修費用符合xx年維修計劃費用標準，防止設備失修。

4、加強設備維修、保養等資料的管理，確保其真實性與實用性。

5、加大維修人員培訓力度，確保維修人員素質不斷提高。

三、設備管理中出現的`.問題與解決措施

1、以往設備維修中，我們多處是設備出故障之后的被蓿魷滯環⒐收蝦螅嵊跋焐饕擔矣行┩環⒐收銑魷質保餑諉揮形匏璞訃蛐杌ù罅渴奔淙ス郝蚺浼庋嵩黽踴瞪璞感薷詞奔洌庋痛偈刮頤牽笆備謀瀋璞腹芾硭悸罰殺歡潞笪拮湮鞫腦し佬暈蓿憂可璞肝けQ墓芾砹Χ齲莼瞪璞附改昀吹氖褂們榭齪屯旰米純觶貧ɑ瞪璞傅哪甓任藜蘋蚣徑任藜蘋齲勺ㄈ爍涸鵂觳椋詞弊齪沒瞪璞肝けQぷ鰨ㄆ誚形けQ榭黽嗖猓齪沒瞪璞肝けQ鍬肌

2、主要生產機械設備的維修更換配件庫存不夠健全，不能保證隨用隨有，下階段我們要加強對主要備品配件的庫存與采購情況進行跟蹤，敦促采購部門對主要緊缺配件去及時采購，或進行集中采購。確保主要配件隨用隨有，

3、維修人員的技術水平有局限，由于我們所管理的機械設備種類較多，要求維修人員要熟練掌握多種機械設備的維修技巧，維修人員應積極的去探索學習，我們也會加強設備維修人員的培訓工作，在合適的情況下，尋求設備廠家的幫助，對生產作業中操作、維修和機械設備故障較多的部位，進行專向培訓?；蛘哒垖I技術人員對我部門設備維修人員進行現場實際操作培訓，不斷提高設備維修人員的技術水平。

4、我們負責維修設備的使用者涉及到公司的所有部門，設備使用者的素質參差不齊，因設備操作不當而造成的事故時有發生，xx年我們將加強對設備操作者的培訓與操作過程的監督，保證設備的良好運行，不能只靠我們設備保障部去時時監督維修，我們需要所有使用部門共同去維護。

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1機器視覺技術在機械制造的自動化當中的具體應用

1.1應用在全自動設備的工件自動定位當中

通過機器視覺技術可以有效對加工零件進行精確定位，采用1-3個攝像機對被加工零件在自動化加工設備上的位置進行定位，能很方便的實現加工零件的自動上卸料，從而實現機器的無人化操作。如我公司研制生產的PCB全自動V槽切割機，就是采用機器視覺技術，實現PCB板在切割機上的自動定位，采用機械手實現PCB板的自動上料、自動旋轉及自動下料。一般來說，定位精度的高低與所采用的攝像機數量、攝像機像素以及定位時間有關，因而具體采用多少攝像機，需要按照所使用場合的定位精度要求及成本來進行確定。如采用100萬左右像素的攝像機，在定位時間確定為2秒的情況下，對于300×300mm的平面工作臺，采用1個攝像機可以達到0.1mm左右的定位精度，采用2個攝像機可以達到0.05mm左右的定位精度，而采用3個攝像機，則可以達到0.02mm的定位精度。我公司生產的PCB全自動V槽切割機，采用2個100萬像素的攝像機，其定位精度為0.05mm，定位時間只有1.5秒左右，完全可以滿足使用要求。

1.2應用在焊接機器人當中

將機器視覺技術應用在焊接機器人當中，主要指的是通過X光的探傷儀和CCD攝像等技術讓焊機具有視覺功能，進而將焊接機器人的生產質量得到有效提升。視覺功能主要包含有一維、二維以及三維這三種傳感，一維傳感其檢查組件是一個或者是多個接收光電單位，也就是單光電；而二維傳感其平面排列成像根據電或者掃描等形式得到；三維傳感是根據對一維或者是二維傳感當中的信息數據進行綜合化的處理而得到的。因為焊接工作有很大的危險性，有很多的操作并不能通過人為來進行操作，而且由于工作環境的限制，也不可能開展人工作業，比如說像水下和溶液以及核輻射的環境當中。而將機器視覺技術應用在其中就可以有效的彌補這些問題，可以對數據進行實時的提取，可以在弧光四濺的狀況下對焊縫圖像進行提取，并預測焊接的性能和構造等等，使焊接的質量得到有效保證。

現在，這一技術已經被較為廣泛的應用在熔池形狀和焊道控制等生產中，這樣一來有利于令焊接機器人朝著更加自動化與智能化的方向發展。但是因為焊接的整體過程比較繁雜，且造價也比較昂貴，所以在目前來看，將這一技術應用在焊接機器人當中并不能實現大規模的應用。對此，我們還應該對其進行深入的研究，并對該系統的精確性和可靠性等性能加深了解?，F在，相對有實力的一些企業已經對機器視覺技術應用在焊接機器人當中進行了有效的研發，跟之前的焊接機器人相比，應用這一技術的機器人其性能更加完備，功能也比之前的更加強大，發展前景更加可觀。現在在航天和汽車等領域當中，已經將機器視覺技術的焊接機器人廣泛應用于其中，而且取得的效果也十分良好。

2結束語

綜上所述，機器視覺技術跟制造業的加工有著密切的聯系。在機器視覺技術不斷發展的過程當中，受到很多因素的影響，其中包括技術上的因素，同時也有商業方面的因素，但是制造業對其需求才是具有決定性的因素。隨著制造業的不斷進步和發展，其對機器視覺技術的需求也開始不斷加大，同時，這也決定著機器視覺要由之前比較簡單的分析采集和傳遞數據以及對動作進行判斷轉向更加開放性的方向去發展，而這樣的轉變趨勢也間接表明機器視覺將會和自動化加強融合。因為機器視覺本身就是自動化構成之一，由于機器視覺技術的不斷發展和完善，也就預示著其會更加有力地推動機械制造以及自動化技術朝著更加智能化的方向發展。

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[摘 要]科技的進步推動了電氣自動化的技術的不斷創新，自動化控制逐漸向集成化、智能化方向發展，尤其是電動智能儀表和集散控制系統DCS及可編程控制器的廣泛使用，儀表及控制系統的接地成為儀表工程設計的一個相當重要的組成部分。

[關鍵詞]自動化儀表 系統接地

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前言

隨著計算機技術的日益成熟，自動化控制已經成為工業生產不可缺少的一部分。

電氣自動化技術的不斷創新和計算機智能化技術的發展，推動電氣自動化控制逐漸向集成化、智能化方向發展，并且得到很好的應用和推廣。

先進技術的引進和推廣，不但提升了操作的便捷性，而且提升了儀表的精細化管理水平。

而合理準確的接地是保證集散控制系統運行安全可靠，系統網絡通信暢通的重要前提。

正確的接地既能抑制外來干擾，又能減小設備對外界的干擾影響。

而錯誤的接地反而會引入干擾，嚴重時甚至會導致集散控制系統無法正常工作。

因此接地問題不僅在系統設計時要周密考慮，在工程安裝投運時也必須以最合理的方式加以實現。

一、電氣與儀表自動化控制系統概述

電氣自動化控制系統主要由PLC控制模塊，通信模塊，和中央控制模塊組成：PLC控制模塊在電氣元件的選擇上非常嚴格，因此在實際應用中具有更穩定的生產性能。

PLC控制模塊體積小，質量輕，安裝容易，操作簡便，所以在PLC的控制系統建立時，消耗時間短，操作便捷，產品的更改和升級更為容易，且PLC的操作界面非常人性化，更適于推廣;通訊模塊的主要功能是將數據采集儀器收集到的各種數據存放于存儲器中，并通過網絡傳輸到上位機系統，這種通訊系統可以減少很多設備資源的使用。

同時保證信息傳輸中的精確性及穩定性，保障通信信號的實時暢通，如果通訊模塊采用光纖進行通信，可以更好的降低傳輸中的誤碼率，降低外界因素對通信模塊的干擾;中央控制系統是由安裝在系統中的微型計算機來實現控制，具有精度高，速度快的.特點，在使用中央控制系統進行操控時，能顯著提高系統的運行效率，操作的精確性和穩定性。

中央控制系統不但可以對傳感器所采集的數據進行實時處理，并根據內置的程序，找出相應的解決方式，還可以實現實時報警功能，不間斷地對所測數據進行監控，一旦發現設備運行中的異常情況，可以及時的報警并啟動相應的預案進行處理，避免了人為操作時的延遲。

這三大模塊使自動化控制系統具有以下功能：

(1)智能監控

自動化控制系統監控設計包括：集中監控、遠程監控、現場總線監控。

集中監控對控制站的運行和保養比較方便，防護的要求也非常低。

但是會增加處理器工作的任務量，降低系統運行的速度;遠程監控方夠節省安裝的費用，能夠減少電纜的長度，節省材料，并且能夠提高可靠度，其組態也比較的靈活，但是只適用于一些小型的監控系統中;現場總線的監控不僅能夠針對已定間隔進行設定相關的功能，還能夠針對于不同的間隔采取合理的設計，并且還具有遠程監控方式的優勢。

電氣自動化控制系統對周邊的生產生活環境進行監測，采集環境信息一般通過相應的傳感器來進行，傳感器的類型主要有溫度傳感器，煙霧傳感器等多種類型，傳感器得到的信息通過由紅外收發模塊(主要由信號源及紅外收發裝置結合組成)進行傳輸，將所得信號輸出到單片機上。

通過這樣的一種方式，可以在無人的情況下對所處環境進行監測，實現智能控制。

(2)保護功能

自動化儀表工程是一項涉及面極廣、質量要求極高的綜合性工程。

具體就是指利用先進的計算機自動化技術、信息信號處理技術、現代電子通信技術，將包括測量儀、信號系統、繼電保護、自動裝置等在內的儀表設備經過功能的優化組合，以實現對主動監控、自動測量、自動控制、微機保護和調度通信等綜合性的自動化控制。

(3)測量功能

設備中的指示燈或者音響的信號只能夠簡單的表征設備的運行狀態，如果要精準的了解設備的工作情況，就需要設備儀表對線路進行參數的測量，包括電壓、電流以及頻率等。

在操作的組件與儀表等設備之中都能夠通過電腦控制系統所取代，這就實現了微機自動化控制的基礎。

除此之外，電氣自動化控制系統還能夠保護發變組和控制勵磁變壓器;對 6kV-10KV的高壓廠用電壓的快切裝置狀態進行監視;對380V低壓廠的電源進行監視，控制并且操作低壓備自投裝置;能夠對高壓的啟變壓器進行操作和控制(這種功能主要適合兩臺機器共同使用的條件下);能夠控制柴油發電機組和保安電源等。

二、自動化儀表系統接地的重要性

在石油和化工行業，儀表自動化技術應用廣泛，特別是DCS、PLC、ESD、SIS等系統普遍應用于裝置的控制、大型機組的控制和裝置的聯鎖保護系統中。

隨著大規模集成電路和電子技術的日趨成熟，上述控制系統的硬件和軟件已經非常穩定可靠。

目前國內使用的控制系統品牌都能滿足工藝控制或大型機組保護需求。

因此，要努力提高儀表控制系統的可靠性和穩定性，而儀表設備普遍存在絕緣強度低、過電壓和過電流耐受能力差、對電磁干擾敏感等弱點，一旦儀表設備收到直接雷擊或其附近區域發生雷擊，雷電過電壓、過電流和脈沖電磁場會通過供電線、儀表信號線、電纜橋架、穿線管等途徑到達儀表設備，威脅儀表設備的正常工作和安全運行。

如果防護不當，輕則使儀表設備工作失靈，重則使儀表設備永久性損壞，嚴重時還可能造成人員傷亡、生產事故。

因此，在儀表系統的設計和施工階段，組織者認真優化儀表系統的接地和供電方案顯得尤為重要。

三、自動化儀表接地系統誤區及注意事項

自動化控制系統是一個綜合的復雜系統，其接地通常包括工作接地、屏蔽接地、防靜電接地、防雷接地、保護接地和本安系統接地等多種。

自控系統接地的誤區突出表現在將系統中的多種接地混合連接，導致各個接地點電位分布不均，不同接地點間存在地電位差，產生地環路電流，影響PLC邏輯電路和模擬電路的正常工作。

如果地環流較大，而PLC工作的邏輯電壓干擾容限較低，邏輯地電位的分布將影響PLC的邏輯運算和數據存貯，造成數據混亂、程序跑飛或死機;而模擬地電位的分布將導致測量精度下降，引起對信號測控的嚴重失真和誤動作。

另外一個重要誤區就是信號電纜屏蔽層兩端均做接地。

自控系統中電纜屏蔽層必須一點接地。

如果電纜屏蔽層兩端A、B都接地，將產生對地電位差，從而產生電流流過屏蔽層。

此外，屏蔽層、接地線和大地有可能構成閉合環路，在變化磁場的作用下，屏蔽層內將會出現感應電流，通過屏蔽層與芯線之間的耦合，干擾信號回路。

為了避免由于工作誤區導致的儀表系統的信號干擾、系統死機、電氣來的感應電壓等故障，儀表系統接地有許多關鍵點需要把握和控制。

系統接地形式主要分為等電位接地和單獨接地，必須堅持單點接地的原則，即通過唯一的接地基準點ERP組合到接地系統中去。

第一，系統推薦采用等電位單點接地方式進行接地。

這要求工藝裝置周圍存在等電位接地網。

第二，在無法滿足等電位接地的情況下，允許系統工作接地進行一點單獨接地，同時將系統保護接地接到電氣地。

在系統地和保護地無法分離的情況下，可以將系統保護接地和工作接地進行一點單獨接地。

四、結束語

電氣儀表自動化控制系統在近些年取得了很大的發展，在一定程度上提高了生產效率，但因為這一系統尚不成熟，在實際的應用中如何提高儀表接地的穩定性和安全性，將是以后研究中的重點。

參考文獻

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[2]曹殿春，厚金庫.我國工業電氣自動化的發展現狀與趨勢[J].中國新技術新產品，2009(02) .

[3]葉向東，揮春.SH/T308/-2003石油化工儀表接地設計規范[M].北京：中國石化出版社，2004.

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自動化專業是一門綜合性很強的交叉學科，集控制科學、計算機、電子技術、機械工程為一體的學科專業，屬于國防重點專業。有三個發展方向，一是工業過程控制方向、一個是嵌入式系統方向(所有帶數字接口的設備)、一個是電氣自動化方向。開設此專業的也有400多所學校，排在前面的有清華、東北大學、哈工大、北航、上交、浙大、華中科技、西安交大、北理工、國防科技等綜合實力較強的大學。每年畢業生4萬多人，就業領域較廣，高科技公司、設計單位、電力系統、金融系統、通信系統、鐵道、民航等很多領域都有人才需求。就業較好，偏男生的一個專業。

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自動化設備部是一個非常重要的部門，它負責組織和管理公司內的自動化設備，以提高生產效率和產品質量。在新的一年里，自動化設備部制定了一個詳細的工作計劃，以確保順利完成各項任務。

首先，在新的一年里，自動化設備部計劃進行設備的更新和升級?，F代化的設備是提高生產效率的關鍵，因此，部門決定購買一批先進的自動化設備，以替代老舊的設備。這些新設備將采用最新的技術，可以實現更高的生產速度和更精確的操作。為了確保新設備的順利運營，自動化設備部還計劃組織員工參加培訓，以熟悉新設備的操作和維護。

其次，在新的一年里，自動化設備部還計劃提升設備的自動化程度。通過引入更多的自動化控制技術和系統，可以減少人工干預，減少人為差錯，并提高生產效率和產品質量。為了實現這一目標，自動化設備部計劃與自動化技術公司合作，開展設備的自動化改造項目。這些項目將包括安裝新的傳感器和控制器，優化設備的自動化程序，并進行設備與生產線的連接和數據傳輸。這將大大提高生產線的效率和靈活性。

另外，自動化設備部還計劃加強設備的維護和保養工作。設備的正常維護和保養是確保設備正常運行和延長設備壽命的關鍵。為了做到這一點，自動化設備部計劃建立完善的維護計劃。該計劃將包括定期的設備巡檢和維護，及時更換磨損部件，保持設備的良好狀態。此外，自動化設備部還計劃建立設備故障排除和應急修復機制，以應對突發故障，減少生產的停機時間。

此外，自動化設備部還計劃加強與其他部門的合作。自動化設備的運行和維護不僅與自動化設備部有關，還需要其他部門的密切配合和支持。因此，自動化設備部計劃與生產部門、維修部門和質量管理部門等其他部門建立良好的溝通渠道和合作機制。通過共享信息和協調工作，可以更好地解決問題，提高生產效率和產品質量。

最后，自動化設備部還計劃加強員工技能培訓。作為自動化設備的操作和維護人員，員工的專業知識和技能水平是至關重要的。為了提高員工的技能，自動化設備部計劃組織員工參加培訓和學習活動，提升他們的自動化設備操作、維護和故障排除能力。此外，自動化設備部還將鼓勵員工參加與自動化設備相關的學術會議和研討會，擴大他們的專業知識和視野。

總之，自動化設備部的工作計劃旨在提高生產效率和產品質量。通過設備的更新和升級，提升自動化程度，加強設備的維護和保養，加強與其他部門的合作，以及提高員工的技能，自動化設備部將為公司的發展做出更大的貢獻。我們相信，在新的一年里，自動化設備部的工作計劃將順利實施，為公司創造更大的價值。

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一、開展好設備管理是至關重要的。

在煤礦工作過的人大都聽過這么一句話，“出炭不出炭關鍵看機電”，從這么一句流傳的老話我們就不難看出機電管理工作在煤礦安全生產中的重要地位，設備管理則是機電管理工作中的一個重要組成部分，這樣我們就不難看出設備管理在煤礦安全生產管理工作的重要性。為了提高大家對設備管理重要性的認識，下面我舉兩個發生在我們榆陽煤礦的設備管理典型案例。

案例一：去年12月份，由于管理不善造成井下東區200kw轉載溜子電機燒毀，由于我們在選型上考慮不周，選擇的是一臺特制設備，當時又購置不到合適的電機，最終造成東區停產三晝夜的一級非人身傷亡事故，給礦井造成數百萬元的重大經濟損失。

案例二：今年6月份，由于管理不善造成主皮帶變頻調整柜損壞，導致全礦井停產三晝夜的一級非人身傷亡事故，給礦井造成了數百萬元的重大經濟損失。

從上面兩個案例我們不難看出，設備管理在煤礦安全生產中是至關重要的。

二、如何開展好設備管理

知道了設備管理的重要性，那么如何開展好設備管理，下面我從三個方面談談。

1.選好設備是前提

改革開放以來，我國的設備制造業有了長足的發展，但同類設備有眾多的生產廠家，必然存在著好壞上的差異，因此我們在購置設備時必須精挑細選，既要考慮價格實惠更要確保質量問題。下面以我們榆陽煤礦綜采設備選型為例加以說明。

我們的綜采設備已經經過數個月的生產檢驗，我們在選型上的利弊顯而已見，凡是選擇國內一流廠家的設備都表現出，事故發生率低，對生產影響很少等良好狀況。例如：張家口煤機廠的轉載機、破碎機、工作面刮板機，平頂山煤機廠的支架等；凡是選擇排名靠后廠家的設備都表現出，事故（來自公！文|有&約）發生率高，對生產影響大等不良狀況。例如：西安煤機廠的采煤機、兗礦大陸的.皮帶機、平頂山煤機廠的乳化泵站、噴霧泵站等。通過這個例子對比，我只想說明一個觀點，那就是作為一個現代化礦井，必須選擇一流的生產設備，也只有選擇一流的生產設備才能保證礦井安全生產的高產、高效。

2.配備足夠的合格維護人員是必不可少的條件

現代化的礦井使用了許多高科技含量的設備，維護人員的配備必須改變傳統的觀念，那就是除了配備合格的維護工人以外，還要配備一定數量的具有高等學歷的合格維護工程師，只有這樣才能保證設備正常運轉，才能滿足礦井安全生產的需要。而我們榆陽煤礦的現狀是合格的維護工人數量嚴重不足，更談不上配備維護工程師，因此，配備合格的維護工人和維護工程師是我們今后一定要解決好的問題。

3.抓好設備現場管理是設備管理的核心

我從事機電管理工作已有近20年的歷史，我的觀點是抓好設備現場管理是設備管理的核心。抓設備現場管理應做好以下三個方面的工作。

（1）建立完善的巡回檢查制度，責任落實到人

煤礦有許多種生產設備，我們必須針對每臺設備建立完善的巡回檢查制度，并把責任落實到具體人頭，只有這樣我們才能及時發現設備存在的問題，也就是我經常說的靠巡回檢查制度發現管理問題。

（2）建立完善的維護保養制度，責任落實到人

每臺設備都有每臺設備的維護保養要求，我們必須針對每臺設備制訂完善的維護保養制度，并把責任落實到具體人頭，只有這樣我們才能把問題消滅在萌芽狀態，也就是我經常說的靠維護保養制度把問題消滅在萌芽狀態。

（3）建立完善的計劃檢修制度

設備運行一個階段都應進行計劃檢修，我們必須針對不同的設備制訂完善的計劃檢修制度，有計劃地把問題解決在故障檢修之前，也就是我經常說的靠計劃檢修把故障檢修降低到最低。

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摘要:隨著架空乘人裝置在煤礦的廣泛應用，設備長期空載運行，造成電能浪費;安排專人值守，造成人力浪費。本文分析石家莊煤礦機械有限公司生產的ＲJKY45－17/810型架空乘人裝置的電控系統，并成功進行了自動化改造。

關鍵詞:架空乘人裝置;電控系統;自動化

1改造背景

隨著科技的不斷進步，為了適應煤礦生產，提高效率，我國煤礦裝備在不斷升級改造，并投入生產中。煤礦斜巷、平巷運輸人員的架空乘人裝置得到廣泛應用。東龐礦2900采區輔助皮帶巷和12采區皮帶巷坡度大、距離長，為了減少職工在運輸巷步行的時間和體力損耗，在上述兩條巷道分別安裝了1臺石家莊煤礦機械有限公司生產的ＲJKY45－17/810型架空乘人裝置，但每年兩臺架空乘人裝置用電量很大，需支付大量電費。

2改造目的

2900采區和12采區架空乘人裝置運行的共同特點是，機頭、機尾處外還有多個乘坐地點，分別擔負兩個采區多個施工地點的人員運輸任務，因此裝置從安裝至改造前長時運行，存在空載運行的情況，造成了大量的電能浪費。為了降低生產經營成本，提高經營業績，達到2016年度綜合噸煤電耗比2015年度降低10%的目標，東龐礦積極開展有關節電的技術改造工作，對2900采區和12采區架空乘人裝置電控系統進行深入研究，完成自動化控制改造。

3改造的主要內容

ＲJKY45－17/810型架空乘人裝置是由鋼絲繩牽引、防爆電機驅動的用于煤礦井下的專用運輸設備，主要由驅動裝置、回繩裝置、托繩輪組、壓繩輪組、收繩輪組、吊椅、牽引鋼絲繩、電控系統等組成，驅動部通過基礎固定在巷道底板上，電控箱設置在硐室內合理位置，其余零部件通過架空的.礦用工字鋼橫梁懸吊在巷道中，該設備具有配套齊全、結構簡單、適用性強、安全高效等特點。但投入運行以來，一直沒有實現無人值守、自動啟停，要么安排司機操作，要么長期運行。通過組織電氣專業技術人員對兩部架空乘人裝置的電控系統和運行特點進行分析，對兩部設備提出了不同的升級改造方案，并分別成功實施。

4改造的主要創新點

ＲJKY45－17/810型架空乘人裝置的電氣系收稿日期:2018－09－07作者簡介:徐曉華(1985－)，男，河北滄州市人，工程師，現在冀中能源股份有限公司東龐礦機電科工作。統主要控制架空乘人裝置的驅動電機、電力液壓推動器電機的起動、運行和停止。系統中可編程控制器(PLC)是核心控制部件，架空乘人裝置在運行過程中如遇超速、失速或在巷道中遇有緊急情況，需要急停時，通過相應傳感器或開關可使架空乘人裝置立即停止工作，從而保證架空乘人裝置運行中的人員和設備安全。(1)對2900采區架空乘人裝置原電控系統PLC程序進行修改升級，增加定時、延時自動停機功能，并在機頭、機尾及全部乘坐點安裝一鍵啟動按鈕。單人乘坐裝置運行全程需要13分鐘，通過將裝置設置于自動控制狀態，乘坐前操作機頭或機尾安裝的啟動按鈕，可以實現開機15分鐘后自動停機，每操作一次啟動按鈕，PLC重新計時，可以滿足單人、多人乘坐裝置自動停機的情況。(2)對12采區架空乘人裝置原電控系統進行遠程操作改造，由于裝置安裝在12采區強力皮帶巷，強力皮帶機的運行已實現地面集中控制，所以通過光纖將架空乘人裝置電控系統并入強力皮帶集中控制系統，并對兩套系統進行兼容性調整，實現了在地面皮帶集控室對架空乘人裝置的遠程監控，根據乘坐需要開停裝置，方便快捷。經過現場調研，根據設備使用情況，通過兩種技術方案實現了兩部架空乘人裝置的自動控制改造。

5結語

架空乘人裝置電控系統升級改造完成后，簡化了操作過程，乘坐裝置方便快捷，不僅杜絕了裝置空載運行造成電能浪費，而且減少了空載運行對鋼絲繩、輪襯等材料備件的不必要消耗。改造完成后，兩部架空乘人裝置開機時間大大降低，平均每天減少16小時，驅動電機55kW，每運行1小時耗電55度，每月可以節約電費1．4萬元左右。

參考文獻:

［1］任致程，等．實用電路500例與實現［M］．北京:機械工業出版社，2005．

［2］胡虔生，胡敏強．電機學［M］．中國電力出版社，2005．

［3］李海萍主編．機械設計基礎［M］．

作者：徐曉華 單位：冀中能源股份有限公司

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