焊接工位的轉正總結（實用12篇）

焊接工位的轉正總結（實用12篇）。

「1」焊接工位的轉正總結

1）2006年8月-2008年3月在湖南省株洲市新通鐵路裝備有限公司工作（其中2006年8月-2007年6月為專業實習期）? 職位：焊接質量檢測

2）2008年3月-2008年7月在湖北省荊門市安平駕校學、考駕照

1）熟練掌握了專業的相關知識和實際操作，

，

2）能夠熟練掌握電腦的各種基本操作。

本人有很強的適應能力和學習能力，做事細心謹慎，待人熱情真誠，善于交際。希望能盡快找到一個適合我的大集體，大家一起合作進步！

「2」焊接工位的轉正總結

工程概況本工程項目陜西省聚糧食品有限公司1#制粉車間及公樓是由長安大學工程設計研究院設計，由寶雞二建第一項目部承建.寶雞二建是一支很好的工程隊伍，項目經理呂云龍，總工程師陳永剛，技術員楊飛虎，資料員石亮亮，化驗員楊發龍都給我以親切的指導和教育，讓我學習到了作為一個工程設計和管理施工人員所必須具備的能力和素質，在這里要感謝他們.這里我想側重說明一下工程項目的設計說明.公樓的建筑設計說明：公樓主體三層局部四層，為框架結構，耐久年限50年，建筑類別為三類，耐火等級2級，抗震設防烈度7度，標準標高0.000等于絕對標高為黃海系由現場檻定.結構設計說明：本工程為框架結構，抗震烈度為7度，框架抗震等級為三級，設計地震分組為第一組，結構使用年限為50年.安全等級為二級，主要的活載取值如下：不上人屋面0.5KN/公樓2.0KN/樓梯2.5KN/上人屋面2.0KN/材料：混凝土強度等級：基礎墊層使用C10基礎采用C30柱梁板采用C30沙漿強度等級：±0.000以上MU10機制空心磚MU10水泥砂漿±0.000以下Kp1型非承重空心磚M7.5混合砂漿鋼筋：？表示HpB235（Ⅰ）級鋼筋型鋼：Q235建筑施工技術與工序實習內容1：木工1）模板的種類及制作方法；2）各種結構模板安裝的質量標準；3）現澆結構模板安裝的質量標準；4）現澆結構模板拆除的時間和順序；5）模板拆除的注意事項；6）模板的清理，堆放和維修的方法及要求；2：鋼筋工1）鋼筋的種類及外形特征；2）鋼筋的焊接方法及質量要求；3）鋼筋冷加工的方法及工藝；4）鋼筋的綁扎的方法及質量要求；5）鋼筋綁扎的搭接長度要求；6）各種構件保護層厚度的控制方法；7）掌握隱蔽工程；記錄方法及主要內容；3：混泥土工1）攪拌機的種類，規格，拌和的原理；2）震動器的種類，適用范圍；3）施工配合比的換算及標志牌的內容；4）施工縫的留設及其處理方法；5）混泥土的養護方法及要求；6）混泥土表面缺陷產生原因及預防處理方法；7）混泥土工程的質量檢查內容在進入項目工地的時候，項目主體已經基本完工，所以無法完全接觸以上實習內容，這里根據自己親身參與的幾個技術敘述如下：1識圖這是進入工作所要作的第一步也是最基本最重要的一步，我們花了一個星期的時間去認真閱讀建筑施工圖結構施工圖水暖施工圖電氣施工圖等，并結合現場實際，找出圖紙的錯誤與不合理的地方。

并學習根據圖紙計算混凝土用量，鋼筋用量，模版用量，鋼管用量，砌塊用量，砂漿用量等。

要計算柱的大偏壓和小偏壓等情況下的安全狀況和配筋情況。

同時，要學會編制施工組織設計方案，控制進度質量安全。

在識圖的過程中，我們接觸到了以前所沒有學過的平面配筋圖表示法。

識圖能力是一種基本功，是開展一切工作的基礎。

我們的目的是保證質量和安全的條件下合理的使用材料，控制成本，既不能少也不能浪費。

2混凝土施工：項目中我唯一參與的混凝土施工就是1#制粉車間頂層的封頂澆注工作。

工作從晚上7點開始到凌晨5點才完成。

在澆注前8個小時，我們首先要開始檢查澆注前的準備工作是否到位，主要檢查魔板，鋼筋，保護層和預埋件的規格尺寸數量和位置，檢查模板的支撐和穩定性以及接縫的密和情況并隨時填寫施工記錄，有問題馬上解決。

開始澆注之后，要保證混凝土運輸過程不產生離析，并且連續分層澆注。

基本上不留施工縫，各應急救援小組也時刻待命，保證澆注工作的順利實施。

混凝土的后期養護是非常重要的，尤其是防止裂縫的出現更是重要。

實踐證明，混凝土常見的裂縫，大多數是不同深度的表面裂縫，其主要原因是溫度梯度造成寒冷地區的溫度驟降也容易形成裂縫。

因此說混凝土的保溫對防止表面早期裂縫尤其重要。

從溫度應力觀點出發，保溫應達到下述要求：1）防止混凝土內外溫度差及混凝土表面梯度，防止表面裂縫。

2）防止混凝土超冷，應該盡量設法使混凝土的施工期最低溫度不低于混凝土使用期的穩定溫度。

3）防止老混凝土過冷，以減少新老混凝土間的約束。

混凝土的早期養護，主要目的在于保持適宜的溫濕條件，以達到兩個方面的效果，一方面使混凝土免受不利溫、濕度變形的侵襲，防止有害的冷縮和干縮。

一方面使水泥水化作用順利進行，以期達到設計的強度和抗裂能力。

適宜的溫濕度條件是相互關聯的。

混凝上的保溫措施常常也有保濕的效果。

從理論上分析，新澆混凝土中所含水分完全可以滿足水泥水化的要求而有余。

但由于蒸發等原因常引起水分損失，從而推遲或防礙水泥的水化，表面混凝土最容易而且直接受到這種不利影響。

因此混凝土澆筑后的最初幾天是養護的關鍵時期，在施工中應切實重視起來。

所以在施工時我們要謹慎的處理這些事件，根據不同情況不同處理。

這些問題都是在施工事要注意的，在施工時采用何種水泥，用量都是要注意的。

3砌筑工程砌筑工程通常包括抄平，放線，擺磚樣，立皮數干，拉準線，鋪灰，棄賺以及質量檢查。

放線是主體完成之后，開始砌筑墻體之前必須完成的一項工作.必須保證梁承受墻體全部重力。

實習工地二：楊凌天元實業有限公司研發公樓

「3」焊接工位的轉正總結

焊接工藝

焊接是保證電子產品質量和可靠性的最基本環節，調試是保證電子產品正常工作的最關鍵的環節。

一、焊接的基本條件：

1、被焊金屬應具有良好的可焊性；

2、被焊器件應保持清潔；

3、選擇合適的焊料；

4、選擇合適的焊劑；

5、保證合適的焊接溫度；

對于電路板上的電子器件進行焊接時，一般選用20W-45W電烙鐵，每焊點焊接時間應不大于3秒鐘。

二、使用烙鐵的注意事項：

1、使用時或更換烙鐵芯時，檢查電源線和地線的接頭；

2、使用時，線不要被燙到，檢查插頭線、電線，及時更換；

3、操作者頭部與烙鐵之間應保持30cm以上的距離；

4、輕拿輕放，不焊接時將烙鐵放在烙鐵架上，長時間不用時應切斷電源；

三、焊接順序：

1、先小后大；

2、先輕后重；

3、先里后外；

4、先低后高；

5、先普通后特殊；

6、即先分立元件，后集成模塊，對外連線要最后焊接。

三、焊接五步法：

1、準備施焊：準備焊錫絲和烙鐵。此時特別強調的是烙鐵頭部要保持干凈；

2、加熱焊件：將烙鐵頭接觸焊接點，烙鐵頭與PCB的理想角度為45℃。首先要保證烙鐵加熱焊件各部分；其次注意讓烙鐵頭的扁平部分(較大部分)接觸熱容量較大的焊接，烙鐵頭的側面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件，以保證焊件均勻受熱；

3、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后，將焊絲置于焊點，焊料開始熔化并潤濕焊點。切忌勿將焊料直接送到烙鐵

頭上進行熔化，否則易造成虛焊等焊接不良現象；

4、移開焊錫絲：當熔化一定量的焊錫后，將焊絲移開；

5、移開烙鐵：當焊錫完全潤濕焊點后移開烙鐵，注意移開烙鐵方向應該大致45度方向；

四、焊接要求：

1、保持烙鐵頭清潔；

2、采用正確的加熱方式；

3、焊料、焊劑的用量要適中；

4、烙鐵撤離方法的選擇；

5、焊點的凝固過程；

五、焊點質量要求：

1、電氣接觸良好；

2、機械強度可靠；

3、外形美觀；

六、焊點缺陷以及原因

1、橋接，指焊錫將相鄰的印制導線連接起來。原因為焊接時間過長、錫溫度過高、烙鐵撤離角度不當；

2、拉尖，指焊點出現尖端或毛刺。原因為焊料過多、助焊劑少、焊接時間過長、烙鐵撤離角度不當；

3、虛焊，指焊錫與原器件引線或銅箔之間有明顯的黑色界限，焊錫向界限凹陷。原因為元器件引線或電路板未清潔好、助焊

劑質量差、加熱不充分、焊料中雜質多；

4、松香焊，焊縫中含有松香渣。原因為焊機過多或者已經失效、焊劑未充分發揮作用、焊接時間不夠、加熱不足、表面氧化

膜未去除；

5、銅箔翹起或剝離，銅箔從電路板上翹起或脫落。原因是焊接溫度過高、焊接時間過長、焊盤上金屬鍍層不良；

6、不對稱，指焊錫未流滿焊盤。原因焊料流動性差、助焊劑不足或質量差、加熱不足；

7、氣泡或針孔，指引線根部有噴火式焊料隆起，內部藏有空洞，目測或低倍放大鏡可見有孔。原因是引線與焊盤孔間隙大、引線浸潤性不良、焊接時間長、孔內空氣膨脹；

8、焊料過多，焊料呈凸面。主要是焊料撤離過遲；

9、焊料過少，焊料面積小于焊盤的80%；

10、過熱，指焊點發白，無金屬光澤、表面較粗糙，成霜斑或顆粒狀。原因為烙鐵功率過大，加熱時間過長、焊接溫度過高；

11、松動，外觀粗糙，似豆腐渣一般，且焊角不勻稱，導線或元器件引線可移動。原因為焊錫未凝固前引線移動造成空隙，引

線未處理好（浸潤不良）；

12、焊錫從過孔中流出。原因為焊孔太大、引線太細、焊料過多、加熱時間過長、焊接溫度過高、過熱。

七、拆焊方法：

1、剪斷拆焊法，用斜口鉗貼焊點根部剪斷導線或元器件的引線，再用電烙鐵加熱焊點，用鑷子將引線頭取出。這種方法簡單

易行，對于引線很多并且肯定已經損壞的器件，可以采用此方法；

2、分點拆焊法，指先拆除一個焊接點的引線，在拆除另一個焊接點的引線，將元器件拔出的方法；

3、集中拆焊法，指同時交替加熱幾個焊點，待焊錫熔化后一次拔起元件的方法；

4、采用吸錫器或吸錫烙鐵拆焊法，利用吸錫器控制內腔的負壓作用，將加熱后熔融的焊錫，吸進內腔，使引線與焊盤分立，從而拆下器件；

5、采用空針頭拆焊法，利用尺寸相當（孔徑稍微大于引線直徑）的空針頭（可用注射器針頭），套在需要拆焊的引線上，當焊

錫加熱熔化時，迅速旋轉針頭，直到烙鐵撤離焊錫凝固可停止，拔出針頭，顯然引線已被分離；

6、采用吸錫材料拆焊法，利用吸錫材料將熔融狀態的焊錫吸走，從而達到分立引線與焊盤的目的；

7、間接加熱拆焊法，在拆焊耐熱性差的元件時，為避免過熱而損害元件，不能長時間連續加熱該元件，應采取間隔加熱拆焊

方法；

2011-7-6技術部

「4」焊接工位的轉正總結

電子產品焊接工藝

基本要求：

① 熟悉電子產品的安裝與焊接工藝；

② 熟練掌握安裝與手工焊接技術，能獨立完成普通電子產品的安裝與焊接。

焊接工具

一、電烙鐵、外熱式電烙鐵

一般由烙鐵頭、烙鐵芯、外殼、手柄、插頭等部分所組成。烙鐵頭安裝在烙鐵芯內，用以熱傳導性好的銅為基體的銅合金材料制成。烙鐵頭的長短可以調整（烙鐵頭越短，烙鐵頭的溫度就越高），且有鑿式、尖錐形、圓面形、圓、尖錐形和半圓溝形等不同的形狀，以適應不同焊接面的需要。、內熱式電烙鐵

由連接桿、手柄、彈簧夾、烙鐵芯、烙鐵頭（也稱銅頭）五個部分組成。烙鐵芯安裝在烙鐵頭的里面（發熱快，熱效率高達 85 ％～％％以上）。烙鐵芯采用鎳鉻電阻絲繞在瓷管上制成，一般 20W 電烙鐵其電阻為 2.4kΩ 左右，35W 電烙鐵其電阻為 1.6kΩ 左右。常用的內熱式電烙鐵的工作溫度列于下表：

烙鐵功率 /W ：20254575100

端頭溫度 /℃ ：35040042044045

5一般來說電烙鐵的功率越大，熱量越大，烙鐵頭的溫度越高。焊接集成電路、印制線路板、CMOS 電路一般選用 20W 內熱式電烙鐵。使用的烙鐵功率過大，容易燙壞元器件（一般二、三極管結點溫度超過 200℃ 時就會燒壞）和使印制導線從基板上脫落；使用的烙鐵功率太小，焊錫不能充分熔化，焊劑不能揮發出來，焊點不光滑、不牢固，易產生虛焊。焊接時間過長，也會燒壞器件，一般每個焊點在 1.5 ～ 4S 內完成。、其他烙鐵）恒溫電烙鐵

恒溫電烙鐵的烙鐵頭內，裝有磁鐵式的溫度控制器，來控制通電時間，實現恒溫的目的。在焊接溫度不宜過高、焊接時間不宜過長的元器件時，應選用恒溫電烙鐵，但它價格高。）吸錫電烙鐵

吸錫電烙鐵是將活塞式吸錫器與電烙鐵溶于一體的拆焊工具，它具有使用方便、靈活、適用范圍寬等特點。不足之處是每次只能對一個焊點進行拆焊。）汽焊烙鐵

一種用液化氣、甲烷等可燃氣體燃燒加熱烙鐵頭的烙鐵。適用于供電不便或無法供給交流電的場合。

二、其它工具、尖嘴鉗 它的主要作用是在連接點上網饒導線、元件引線及對元件引腳成型。2、偏口鉗 又稱斜口鉗、剪線鉗，主要用于剪切導線，剪掉元器件多余的引線。不要用偏口鉗剪切螺釘、較粗的鋼絲，以免損壞鉗口。、鑷子 主要用途是攝取微小器件；在焊接時夾持被焊件以防止其移動和幫助散熱。、旋具 又稱改錐或螺絲刀。分為十字旋具、一字旋具。主要用于擰動螺釘及調整可調元器件的可調部分。、小刀 主要用來刮去導線和元件引線上的絕緣物和氧化物，使之易于上錫。

三、電烙鐵的選用及使用、電烙鐵的選用

（1）選用電烙鐵一般遵循以下原則：

① 烙鐵頭的形狀要適應被焊件物面要求和產品裝配密度。

② 烙鐵頭的頂端溫度要與焊料的熔點相適應，一般要比焊料熔點高 30 － 80℃（不包括在電烙鐵頭接觸焊接點時下降的溫度）。

③ 電烙鐵熱容量要恰當。烙鐵頭的溫度恢復時間要與被焊件物面的要求相適應。溫度恢復時間是指在焊接周期內，烙鐵頭頂端溫度因熱量散失而降低后，再恢復到最高溫度所需時間。它與電烙鐵功率、熱容量以及烙鐵頭的形狀、長短有關。

（2）選擇電烙鐵的功率原則如下：

① 焊接集成電路，晶體管及其它受熱易損件的元器件時，考慮選用 20W 內熱式或 25W 外熱式電烙鐵。

② 焊接較粗導線及同軸電纜時，考慮選用 50W 內熱式或 45 － 75W 外熱式電烙鐵。

③ 焊接較大元器件時，如金屬底盤接地焊片，應選 100W 以上的電烙鐵。、電烙鐵的使用

（1）電烙鐵的握法

電烙鐵的握法分為三種。

① 反握法 是用五指把電烙鐵的柄握在掌內。此法適用于大功率電烙鐵，焊接散熱量大的被焊件。

② 正握法 此法適用于較大的電烙鐵，彎形烙鐵頭的一般也用此法。

③ 握筆法 用握筆的方法握電烙鐵，此法適用于小功 率電烙鐵，焊接散熱量小的被焊件，如焊接收音機、電視機的印制電路板及其維修等。

（2）電烙鐵使用前的處理

在使用前先通電給烙鐵頭 “ 上錫 ”。首先用挫刀把烙鐵頭按需要挫成一定的形狀，然后接上電源，當烙鐵頭溫度升到能熔錫時，將烙鐵頭在松香上沾涂一下，等松香冒煙后再沾涂一層焊錫，如此反復進行二至三次，使烙鐵頭的刃面全部掛上一層錫便可使用了。

電烙鐵不宜長時間通電而不使用，這樣容易使烙鐵芯加速氧化而燒斷，縮短其壽命，同時也會使烙鐵頭因長時間加熱而氧化，甚至被 “ 燒死 ” 不再 “ 吃錫 ”。

（3）電烙鐵使用注意事項

? 根據焊接對象合理選用不同類型的電烙鐵。

② 使用過程中不要任意敲擊電烙鐵頭以免損壞。內熱式電烙鐵連接桿鋼管壁厚度只有 0.2mm，不能用鉗子夾以免損壞。在使用過程中應經常維護，保證烙鐵頭掛上一層薄錫。

焊料、焊劑

一、焊料

焊料是一種易熔金屬，它能使元器件引線與印制電路板的連接點連接在一起。錫（Sn）是一種質地柔軟、延展性大的銀白色金屬，熔點為 232℃，在常溫下化學性能穩定，不易氧化，不失金屬光澤，抗大氣腐蝕能力強。鉛（Pb）是一種較軟的淺青白色金屬，熔點為 327℃，高純度的鉛耐大氣腐蝕能力強，化學穩定性好，但對人體有害。錫中加人一定比例的鉛和少量其它金屬可制成熔點低、流動性好、對元件和導線的附著力強、機械強度高、導電性好、不易氧化、抗腐蝕性好、焊點光亮美觀的焊料，一般稱焊錫。

焊錫按含錫量的多少可分為 15 種，按含錫量和雜質的化學成分分為 S、A、B 三個等級。手工焊接常用絲狀焊錫。

二、焊劑

? 助焊劑

助焊劑一般可分為無機助焊劑、有機助焊劑和樹脂助焊劑，能溶解去處金屬表面的氧化物，并在焊接加熱時包圍金屬的表面，使之和空氣隔絕，防止金屬在加熱時氧化；可降低熔融焊錫的表面張力，有利于焊錫的濕潤。

? 阻焊劑

限制焊料只在需要的焊點上進行焊接，把不需要焊接的印制電路板的板面部分覆蓋起來，保護面板使其在焊接時受到的熱沖擊小，不易起泡，同時還起到防止橋接、拉尖、短路、虛焊等情況。

使用焊劑時，必須根據被焊件的面積大小和表面狀態適量施用，用量過小則影響焊接質量，用量過多，焊劑殘渣將會腐蝕元件或使電路板絕緣性能變差。

電子元器件的引線成型和插裝

一、電子元器件的引線成型要求

手工插裝焊接的元器件引線加工形狀有臥式和豎式。

? 引線不應該在根部彎曲，? 彎曲處的圓角半徑 R 應要大于兩倍的引腳直徑，? 彎曲后的兩根引線要與元件本體垂直，? 元氣件的符號標志應方向一致。

二、電子元氣件的插裝方法

? 手工插裝

? 自動插裝

? 元氣件在印制電路板上插裝的原則

① 電阻、電容、晶體管和集成電路的插裝應使標記和色碼朝上，易于辨認。② 有極性的元氣件有極性標記方向決定插裝方向。

③ 插裝順序應該先輕后重、先里后外 ] 先低后高。

④ 元氣件間的間距不能小于 1mm，引線間隔要大于 2mm。

焊接工藝

一、對焊接點的基本要求、焊點要有足夠的機械強度，保證被焊件在受振動或沖擊時不致脫落、松動。不能用過多焊料堆積，這樣容易造成虛焊、焊點與焊點的短路。、焊接可靠，具有良好導電性，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊件表面沒有形成合金結構。只是簡單地依附在被焊金屬表面上。、焊點表面要光滑、清潔，焊點表面應有良好光澤，不應有毛刺、空隙，無污垢，尤其是焊劑的有害殘留物質，要選擇合適的焊料與焊劑。

二、手工焊接的基本操作方法

? 焊前準備

準備好電烙鐵以及鑷子、剪刀、斜口鉗、尖嘴鉗、焊料、焊劑等工具，將電烙鐵及焊件搪錫，左手握焊料，右手握電烙鐵，保持隨時可焊狀態。

? 用烙鐵加熱備焊件。

? 送入焊料，熔化適量焊料。

? 移開焊料。

? 當焊料流動覆蓋焊接點，迅速移開電烙鐵。

掌握好焊接的溫度和時間。在焊接時，要有足夠的熱量和溫度。如溫度過低，焊錫流動性差，很容易凝固，形成虛焊；如溫度過高，將使焊錫流淌，焊點不易存錫，焊劑分解速度加快，使金屬表面加速氧化，并導致印制電路板上的焊盤脫落。尤其在使用天然松香作助焊劑時，錫焊溫度過高，很易氧化脫皮而產生炭化，造成虛焊。

三、印制電路板的焊接工藝、焊前準備

首先要熟悉所焊印制電路板的裝配圖，并按圖紙配料，檢查元器件型號、規格及數量是否符合圖紙要求，并做好裝配前元器件引線成型等準備工作。、焊接順序

元器件裝焊順序依次為：電阻器、電容器、二極管、三極管、集成電路、大功率管，其它元器件為先小后大。、對元器件焊接要求）電阻器焊接

按圖將電阻器準確裝人規定位置。要求標記向上，字向一致。裝完同一種規格后再裝另一種規格，盡量使電阻器的高低一致。焊完后將露在印制電路板表面多余引腳齊根剪去。）電容器焊接

將電容器按圖裝人規定位置，并注意有極性電容器其 “ ＋ ” 與 “ － ” 極不能接錯，電容器上的標記方向要易看可見。先裝玻璃釉電容器、有機介質電容器、瓷介電容器，最后裝電解電容器。）二極管的焊接

二極管焊接要注意以下幾點：第一，注意陽極陰極的極性，不能裝錯；第二，型號標記要易看可見；第三，焊接立式二極管時，對最短引線焊接時間不能超過 2S。）三極管焊接

注意 e、b、c 三引線位置插接正確；焊接時間盡可能短，焊接時用鑷子夾住引線腳，以利散熱。焊接大功率三極管時，若需加裝散熱片，應將接觸面平整、打磨光滑后再緊固，若要求加墊絕緣薄膜時，切勿忘記加薄膜。管腳與電路板上需連接時，要用塑料導線。）集成電路焊接

首先按圖紙要求，檢查型號、引腳位置是否符合要求。焊接時先焊邊沿的二只引腳，以使其定位，然后再從左到右自上而下逐個焊接。

對于電容器、二極管、三極管露在印制電路板面上多余引腳均需齊根剪去。

四、拆焊

在調試、維修過程中，或由于焊接錯誤對元器件進行更換時就需拆焊。拆焊方法不當，往往會造成元器件的損壞、印制導線的斷裂或焊盤的脫落。良好的拆焊技術，能保證調試、維修工作順利進行，避免由于更換器件不得法而增加產品故障率。

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普通元器件的拆焊：）選用合適的醫用空心針頭拆焊）用銅編織線進行拆焊）用氣囊吸錫器進行拆焊）用專用拆焊電烙鐵拆焊）用吸錫電烙鐵拆焊

「5」焊接工位的轉正總結

「6」焊接工位的轉正總結

焊接工藝評定(Welding Procedure Qualification Record，簡稱WPQR) 為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性或進行焊工能力考核而進行的試驗過程及結果評價。

焊接工藝評定目的：

1、評定施焊單位是否有能力焊出符合相關國家或行業標準、技術規范所要求的焊接接頭。

2、驗證施焊單位所擬訂的焊接工藝指導書是否正確。

3、為制定正式的焊接工藝指導書或焊接工藝卡提供可靠的技術依據。

4、考核焊工能力。

「7」焊接工位的轉正總結

故事發生在快開學的時候。

我和媽媽去文具店買文具。文具店旁的店鋪在裝修，“乒乒乓乓”一陣敲打聲，門口還有一名焊接工在焊一根鋼材。

這名焊接工一直蹲在那里，要換我，腿一定會又酸又麻。他的焊槍飛濺著火花，我掃了幾眼,眼睛就痛，他卻頭也不扭，眼睛一直盯住那火花。雖說他戴著面罩，但戴上墨鏡也不能長時間看太陽啊！

媽媽在文具店里東挑西撿，我就在這看這家店裝修。只聽一個拿錘子的工人抱怨道：“這活兒，真是又苦又累！”

而這位焊接工，卻一言不發，只是專心致志地干自己的活。這時，有一家子人向他問路：“打擾一下，大雁塔怎么走？”

他站起身，卸下面罩，他那飽經滄桑的臉十分熱情、溫和。他說：“直走，在第二個路口左拐就能看到。”

那家人開心地走了。他又戴上面罩干起活來，但我已經看清了他的臉。

這位焊接工的臉看上去很粗糙，油得發亮，但不像那位拿著錘子的工人，一直皺著眉。這張臉顯得十分輕松，好像這苦活干起來是件很愉快的事。

文具買好了，我們走了。但他的身影,他不卑不亢、樂觀向上的精神已經刻在了我的心中。

「8」焊接工位的轉正總結

尊敬的公司領導：

您好！我是貴公司的焊接工人張明。經過一年的努力工作，我在焊接技術方面有了明顯的進步，同時也對公司的發展有了更深入的了解和認同?，F特向公司提交焊接工作轉正申請書，并詳細闡述我工作一年以來的表現和成績。

一、工作表現及成績

在我進入公司一年以來，我始終積極配合、努力鉆研焊接技術，在日常工作中勤學好問，提高個人技能，提高工作效率，為公司提供了良好的焊接工作。

我嚴格按照工作流程和操作規范，完成各項焊接任務，從未發生任何質量問題和安全事故。我對焊接設備的操作非常熟練，且保持良好的儀表觀察力，可以及時發現并解決焊接過程中的問題。在焊接工作中，我注重細節，每次都嚴謹地進行焊接前的備料、設備準備和工作環境整理，確保焊接質量。

我在焊接技術方面不斷學習和創新。我不僅熟練掌握了常規焊接操作，還深入了解了新型焊接工藝和設備的使用方法，努力提升自己的專業水平。在公司的協助下，我參加了多次培訓和技術交流活動，充實了自己的知識儲備。我深知焊接技術的發展是與時俱進的，只有不斷學習和保持創新才能適應不斷變化的市場需求。

我在團隊合作中表現出色。我與同事之間建立了良好的工作關系，互相幫助和傾聽，共同面對工作中的問題。我懂得尊重他人的意見，且善于傾聽和接受建議。我相信一個團結合作的團隊才能取得更大的成就。

二、對公司發展的認同和期望

我對貴公司充滿信心，并對公司的發展方向和前景深感認同。這一年來，我親眼目睹了公司不斷壯大的規模和業務拓展的進展，我為能成為其中的一員而感到自豪。

作為一名焊接工人，我深諳焊接技術對于產品質量的重要性。而貴公司一直秉持“質量第一”的原則，并致力于提供客戶滿意的產品。我愿意與公司共同努力，為公司的發展做出更多貢獻。

三、轉正申請

基于以上表現和對公司的認同，我誠摯地向公司提出焊接工作轉正申請。我希望能夠繼續在公司這個大家庭中發光發熱，為公司的發展貢獻自己的力量。

同時，我也意識到自己在焊接技術方面還有許多需要提升的地方，我會不斷努力學習和進步，提升自己的綜合素質。

我希望公司能夠給予我一個轉正的機會，我會繼續保持良好的工作態度和專業精神，為公司的發展做出更大的貢獻。

謝謝您對我的關注和支持！

張明

「9」焊接工位的轉正總結

1.條件:

在滑動軸承中工作,υ周＜ 2m/S,要求表面有較高在硬度的小軸,心軸.如機床走刀箱、變速箱小軸..

要求: 45、50,形狀復雜的軸用40Cr、42MnVB.調質,HB228-255,軸頸處高頻淬火,HRC45-50

2.條件: 在滑動軸承中工作,υ周＜ 3m/S,要求硬度高、變形小,如中間帶傳動裝置的小軸

要求: 40Cr、42MnVB 調質,HB228-255,軸頸高頻淬火,HRC45-50.

3.條件: υ周≥ 2m/S,大的彎曲載荷及摩擦條件下的小軸，如機床變速箱小軸，

要求: 15、20、20Cr、20MnVB 滲碳,淬火,低溫回火,HRC58-62.

4.條件: 高載荷的花鍵軸,要求高強度和耐磨,變形小.

要求: 45 高頻加熱,水冷,低溫回火,HRC52-58.

5.條件: 在滾動或滑動軸承中工作,輕或中等負荷,低速,精度要求不高,稍有沖擊,疲勞負荷可忽咯的主軸,或在滾動軸承中工作,輕載,υ＜1m/s的次要花鍵軸.

6.條件: 在滾動或滑動軸承中工作,輕或中等負荷轉速稍高.ρυ≤150N.m/(cm^2.s),精度要求高,沖擊,疲勞負荷不大.

要求: 45 正火或調質,HB228-255,軸頸或裝配部位表面淬火,HRC45-50.

7.條件: 在滑動軸承中工作,中或重載,轉速較高ρυ≤400N.m/cm^2.S,精度較高,沖擊、疲勞負荷不大.

要求: 40Cr 調質,HB228-255或HB248-286,軸頸表面淬火,HRC≥54,裝配部位表面淬火HRC≥45.

8.條件: 其他同上,但轉速與精度要求比上例高,如磨床砂輪主軸.

要求: 45Cr、42CrMo其他同上,表面硬度HRC≥56.

9.條件: 在滑動或滾動軸承中工作,中載、高速、心部強度要求不高,精度不太高,沖擊不大,但疲勞應力較大,如磨床,重型齒輪銑床等主軸.

要求: 20Cr 滲 碳,淬火,低溫回火,HRC58-62.

10.條件: 在滑動或滾動軸承中工作,重載,高速(ρυ≤400N.m/cm^2.s)沖擊,疲勞應力都很高.

要求: 18CrMnTi 20Mn2B 20CrMnMoVA 滲碳 淬火 低溫回火HRC≥59.

11.條件: 在滑動軸承中回轉,重載,高速,精度很高≤0.003mm,很高疲勞應力,如高精度磨床鏜床主軸.

要求: 38CrAlMoA 調質 硬度HB248-286:軸頸滲氮,硬度HV≥900.

要求: 35及45 正火或正火并回火,HB187及HB217.

要求: 3Cr13及4Cr13 1000-1050℃油液,硬度分別為HRC42及HRC48.

(1)承受交變彎曲應力,扭轉應力,有時還受沖擊載荷.

(2)主軸大端內錐孔和錐度處圓,經常與卡盤,頂針有相對摩擦.

(3)花鍵部分經?？呐龌蛳鄬瑒?4)在滾動軸承中動轉,中速,中載.

要求:

(1)整體調質后硬度HB200-230,金相組織為索氏體 .

(2)內錐孔和外圓錐面處硬度HRC45-50,表面3-5mm風金相組織為屈氏體和少量回火馬氏體.

15.條件: 躍進-130型載重(2.5噸)汽車半軸承受沖擊、反復彎曲疲勞和扭轉,主要瞬時超載而扭斷,要求有足夠的抗彎、抗扭、抗疲勞強度和較好的韌性

要求: 40Cr 35CrMo 42CrMo40CrMnMo 40Cr 調質后中頻表面淬火,表面硬度HRC≥52,深度4-6mm,靜扭矩6900N.m,疲勞≥30萬次,估計壽命≥30萬km金相組織: 索氏體+屈氏體(原用調質加高頻淬火壽命僅為4萬km)

主軸與軸類材料與熱處理選擇必須考慮受力大小、軸承類型和主軸形狀及可能引起的熱處理缺陷.在滾動軸承或軸頸上有軸套在滑動軸承中回轉,軸頸不需特別高的硬度,可用45、45Cr,調質,HB220-250,50Mn,正火或調質HRC28-35.在滑動軸承中工作的軸承應淬硬,可用15、20Cr,滲碳,淬火,回火到硬度HRC56-62,軸頸處滲碳深度為0.8-1mm.直徑或重量較大的主軸滲碳較困難,要求變形較小時,可用45或40Cr在軸頸處作高頻淬火.高精度和高轉速(＞r/min)機

床主軸尚須采用氮化鋼進行滲氮處理,得到更高硬度.在重載下工作的大斷面主軸,可用20SiMnVB或20CrMnMoVBA,滲碳,淬火,回火,HRC56-62.

2.(9)備注:

內心強度不高,受力易扭曲變形表面硬度高,宜作高速低負荷主軸.熱處理變形較大.

3.(10)備注:

心部有較高的σb及αk值，表面有高的硬度及耐磨性.有熱處理變形.

4.(11)備注:

很高的心部強度,表面硬度極高,耐磨和變形量小.

6.(13)備注:

或1Cr13 1100℃油淬,350-400℃回火,HRC56-62.

圓,銑鍵槽→錐孔及外圓錐局部淬火,260-300℃回火→車各空刀槽,粗磨

外圓,滾銑花鍵槽→花鍵高頻淬火,240-260℃加火→精磨.

「10」焊接工位的轉正總結

軸的結構工藝性是指軸的結構形式應便于加工和裝配軸上零件，并且生產率高，成本低，一般地說,軸的結構越簡單,工藝性越好。因此,在滿足使用要求的前提下,軸的結構形式應盡量簡化。

為了便于裝配零件并去掉毛刺，軸端應制出45°的倒角；需要磨削加工的軸段，應留有砂輪越程槽；需要切制螺紋的軸段，應留有退刀槽，

它們的尺寸可參看標準或手冊。

為了減少裝夾工件的時間，在同一軸上，不同軸段的鍵槽應布置（或投影）在軸的同一母線上。為了減少加工刀具種類和提高勞動生產率，軸上直徑相近的圓角、倒角、鍵槽寬度、砂輪越程槽寬度和退刀槽寬度等應盡可能采用相同的尺寸。

「11」焊接工位的轉正總結

「12」焊接工位的轉正總結

尊敬的領導：

您好!非常感謝您能在百忙之中抽出時間閱讀我的自薦自薦信。我叫鄧興文，現年21歲，來自貴州省。我是九江學院焊接技術及自動化專業的學生，將在xx年7月畢業。在即將踏上征程之際，在此呈上我的自薦信息，特毛遂自薦，愿意接受貴公司的考核與挑選。

大學三年是我不斷進取、逐步完善、充實自己、開拓奮斗的三年。這一切都是為明天的發展而準備。剛踏出校門的我談不上十分的成熟和足夠的經驗，正所謂：“是龍，就應該去大海搏擊，是鷹，就應該去長空翱翔。”面臨人生的重大抉擇之際，我希望能加盟于貴單位，展示自己的才能，實現個人的理想與價值。實踐是檢驗真理的標準，一個人只有把聰明才智應用到實際上工作中去，服務于社會，有利于社會，讓效益和效率來證明自己，才能真正體現自己的自身價值!我堅信，路是一步一步走出來的。只有腳踏實地，努力工作，才能得到豐碩的成果。

大學三年里，我除了掌握基礎知識之外，在學習本專業的同時，盡量了解計算機，已經基本掌握AutoCAD軟件，這為從事我的工作起到了積極的作用。良禽擇木而棲，士為知己者死，面臨物盡其用，人盡其才的今天，我希望到重視人才，注重實干的公司，同時也希望以我所學，盡我所能，為貴單位的繁榮與發展貢獻自己一份微薄之力。

我想貴公司是個很有發展前途的公司，具有很大的活力，而我也非常希望能加入這樣的企業，盡自己努力為公司的發展奉獻自己的微薄之力。同時能對自己的發展起到積極的作用，希望能在貴公司的幫助下、在貴公司大發展的環境下促進自己的發展。

謹祝：貴單位事業蒸蒸日上!

自薦人：

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