斷樁處理方案（系列十二篇）_斷樁處理方案

斷樁處理方案（系列十二篇）。

★ 斷樁處理方案

根據20XX年6月16日椒江市建設工程質量監督局潁州區分局對濱水御景A、B樓的監督巡查意見，我施工單位嚴格按照建設工程質量監督局潁州分局下達的文件組織了由設計、監理、施工單位針對A樓三層進行全面檢查及驗收把存問題原因分析及整改措施匯報如下：

一、實體（三層）存在問題原因分析

○1、框架柱箍筋彎后平直段部分長度不足10d,部分箍筋彎鉤的彎折角度達不到135°，框架柱骨架角部主筋綁扎不到位，保護層偏大。

○2框架柱主筋直螺紋連接未按《鋼筋機械連接技術規程》JGJ107-20XX規定操作。

○3、剪力墻縱向鋼筋電渣壓力焊接頭存在軸線位移，夾角過大、焊包不均勻、軸線夾角大于3°。

○4、在同一連接區段內剪力墻縱向受力鋼筋搭接接頭面積百分率接近100%，搭接長度偏小。

○5、剪力墻預留洞口漏留置，事后切割鋼筋。

○6、剪力墻縱向受力鋼筋位移、保護層偏大。

○7、剪力墻上部縱向受力鋼筋與下部位移縱向受力鋼筋未連接。

○8、剪力墻混凝土表面大面積粘漿、疏松等現象。

以上存在問題原因分析：

這次出現工程質量問題，主要原因是由于管理人員責任沒有落實到位，施工過程質量控制不嚴格，對工作不夠認真，沒有責任心，對質量意識不夠重視，更沒有做到事前預防、事中控制、事后檢查，而造成以上質量問題。

○1、箍筋加工時沒有控制好造成箍筋一邊平直段滿足過多一邊達不到10d,有的箍筋下料時沒有控制好尺寸造成箍筋部分平直段達不到10d?？蚣苤羌芙遣恐鹘畈坏轿挥捎诨炷翝仓r碰撞及澆筑后沒有及時校正造成角部主筋綁扎不到位。

○2、框架柱主筋直螺紋連接未按《鋼筋機械連接技術規程》JGJ107-20XX規定操作，鋼筋開絲有的超長，有的力矩達不到直徑25的250（N.m）要求，各項資料填寫不全，主要是項目部管理人員質量跟蹤不到位，過程控制把關不嚴格，對質量意識不夠重視。

○3、剪力墻縱向鋼筋電渣壓力焊接頭位置位移原因：

1）、鋼筋過長

2）、電壓穩定和鋼筋下送壓力等都可能造成焊包不均勻

3）、安裝上下鋼筋時中心不一致，縱肋上下不對齊會產生接頭錯位，

4）鋼筋切斷時刀片不快鋼筋端頭產生偏角，焊接時未及時調整產生夾角大于3°。

5)、在每根焊接完成后，操作人員沒有自檢，管理人員也沒有檢查而造成質量問題。

○4○5、剪力墻主筋在澆筑混凝土之前沒有在墻體鋼筋下部放置水平固定筋或箍筋，鋼筋在澆筑過程中碰撞沒有及時調整，導致在澆筑振搗時發生了鋼筋位移，管理人員沒有做到事前、事中、事后的檢查。

○6○7鋼筋綁扎時沒有事先考慮鋼筋綁扎錨固搭接長度，連接區域搭接接頭面積百分率及洞口位置，綁扎前沒有交底清楚產生錨固搭接長度偏短、搭接接頭面積百分率超大。

○8、由于拆模過早拆除，混凝土沒有達到拆模強度產生表面粘漿、疏松等現象。出現以上該情況主要管理原因是，我項目部管理人員在施工過程中未盡到相應的管理職責，對工作不夠認真仔細，沒有責任心。

二、對存在以上質量問題經設計、監理、甲方、施工單位共同商討研究按照如下方法處理：

1、箍筋下料長度調整嚴格按《混凝土結構施工質量驗收規范》GB5020-20XX抗震要求5.3.2規定執行對有抗震等要求進行下料，對有抗震結構的箍筋必須彎135°，箍筋平直段不應小于箍筋直徑的10倍。下料前應試做加工，達到規定要求后再開始全面下料加工。對箍筋部分平直段達不到10d的增加同鋼筋的鋼筋直角型每邊長400mm且兩端彎135°，采用綁扎連接處理詳見附圖。

2、框架柱主筋連接嚴格按照直螺紋套筒連接《鋼筋機械連接技術規程》（JGJ107-20XX）規定嚴格控制鋼筋端頭平整度、開絲長度及絲口完整，在鋼筋直螺紋套筒接頭連接時嚴格控制用力矩扳手將下鋼筋與連接套、連接套與上鋼筋擰到規定的力并做好各項施工質量評定及驗收資料。簽于直螺紋套筒連接的質量控制與氣壓焊比較，氣壓焊易于控制工程質量易于保證。在征求有關單位的同意后，B#樓正負零以上主樓柱、梁主筋大于20以上采用氣壓焊。將氣壓焊施工方案編制已經審批。

3、剪力墻電渣壓力焊接頭位移、夾角、焊包不均勻的全部割除，重新焊接達到電渣壓力焊連接技術標準，并現場取樣試驗符合要求。在焊接時鋼筋過長的采取搭設鋼筋支架，焊接時檢查上下鋼筋軸線位置一致后再放入焊劑，檢查電壓符合然后再開始焊接。

4、根據建筑安裝分項工程施工工藝規程DBJ/T01-26-20XX中關于鋼筋位移的相應要求，具體處理措施如下：

1）鋼筋位移不大于20mm：如果鋼筋位移在20mm范圍內，可剔鑿鋼筋根部的混凝土，深度約6～8厘米，然后用扳手將鋼筋調整到位，保證模板支設即可。這樣的處理，符合鋼筋≥1：6改變位置的要求。按照≥1：6的比例調整鋼筋意思：如果鋼筋位移了20mm，在頂板以上不小于20×6=120mm的高度范圍內調整到位。禁止采用熱處理的方式，將鋼筋煨彎。

2）鋼筋位移＞20mm≤40mm：如果鋼筋位移在20mm到40mm之間，同樣將鋼筋根部的混凝土剔鑿約8厘米深度，然后用扳手將鋼筋調整到位，保證模板支設，同時采取鋼筋根部綁扎鋼筋的方法進行加固，加筋的直徑同原結構鋼筋，加筋需要與打彎的鋼筋綁扎搭接在一起。

3）鋼筋位移≥40mm：如果鋼筋位移大于40mm以上，將鋼筋根部的混凝土清理干凈，然后用扳手將鋼筋調整到位，同時采取根部結構植筋的方法加固，規

定植筋深度h≥12d，規格同原鋼筋。所植鋼筋需要與打彎的鋼筋綁扎搭接在一起。植筋所用錨固膠的錨固性能通過專門的試驗確定，或獲準使用的植筋錨固膠，除說明書規定可以摻入定量的摻和劑（填料）外，現場施工中不宜隨意增添摻料。植筋時先把混凝土表面清理干凈，用直徑14的加長鉆頭鉆孔鉆孔時在鉆頭上做好鉆孔深度標志，然后用電吹風機的吹風管深入鉆孔吹干凈灰塵，植筋膠置入錨孔后，在固化完成前，應按固化期間禁止擾動，并經過檢測中心拉拔試驗合格后在進行綁扎。具體見下圖及報告附后：

柱箍筋平直段不足10d及彎角達不到135°見附圖：

5、在剪力墻同一連接區內鋼筋綁扎接頭面積百分率接近100%，鋼筋綁扎接頭有效長度不足的采用單面焊處理焊接位置按《混凝土結構施工質量驗收規范》GB5020-20XX抗震要求5.4規定執行及洞口補強措施按照設計結構總說明8.9施工，剪力墻縱向受力鋼筋搭接接頭面積百分率接近100%處，在鋼筋離結構面350~500mm處采用隔一焊一單面焊連接。

6、三層西單元的剪力墻拆模過早產生表面粘漿、疏松等現象，按《混凝土結構施工質量驗收規范》GB5020-20XX第4.3.4側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷執行施工，產生的表面粘漿、疏松處理方法采用麻面：在馬面部分充分澆水濕潤后，用同混凝土標號的砂漿，將麻面抹平壓光，使顏色一致。修補完后，應用草簾或草袋進行保濕養護。酥松脫落：較淺的酥松脫落，可將酥松部分鑿去，沖洗干凈濕潤后，用1：2水泥砂漿抹平壓實。較深的酥松脫落，可將酥松和突出顆粒鑿去，刷洗干凈后支模，用比結構砼高一強度等級的細石混凝土澆筑，強力搗實，并加強養護。

三、預防以上質量控制措施

1、嚴格落實質量管理責任制。對班組實施工程質量獎罰措施，并及時兌現。

2、嚴格落實質量檢查管理制度，對工程質量從嚴要求。

1）箍筋下料嚴格按照設計圖紙的結構構件截面及抗震設計要求取料，加工時要試加工箍筋確保彎鉤135°平直段兩端長度達到10d后再開始全面加工。

2）每次澆筑混凝土前由施工隊挑選有經驗的工人進行鋼筋糾正，并在澆筑混凝土過程中在施工現場掛牌明確看筋責任人。

3）澆筑完混凝土后，豎向鋼筋位移預防措施：應在墻體鋼筋上口設置水平梯子筋，在柱鋼筋上口放置定位套卡。振搗混凝土時防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移?；炷翝矒v過程中要由看筋人隨時檢查鋼筋位置，及時校正，盡量不碰撞鋼筋，嚴禁砸壓、踩踏鋼筋和直接頂撬鋼筋。砼澆注后，應立即檢查、校正、固定，防止偏位，特別對暗柱及門窗洞口暗柱鋼筋，更要嚴格檢查，發現問題及時糾正。

3）水平筋位置，間距不符合要求預防措施：墻體綁扎鋼筋時要有豎向梯子筋，綁扎過程中應搭設高凳或簡易腳手架，以免水平筋發生位移。鋼筋綁扎必須牢固，固定鋼筋措施可靠有效。為使保護層厚度準確，墊塊要沿主筋方向擺放，位置、數量準確。對暗柱外伸主筋部分要加一道臨時箍筋。

4）門窗洞口預留位置尺寸必須按照圖紙設計要求事先預留，洞口邊應按圖紙設計要求加強，加強筋規格應按設計要求設置：應在綁扎前根據洞口邊線將加強筋位置畫出，綁扎加強筋時應吊線找正。

5)B#樓直螺紋套筒連接改為氣壓焊連接。

6)氣壓焊連接及電渣壓力焊連接嚴格按照鋼筋技術連接規程現場接頭加工及連接要求操作：

1、操作人員必須由專業持證的技術人員進行操作，確保接頭的加工及安裝的質量；

2、操作人員在加工接頭連接時，必須做好各項的質量自檢工作并上報項目部由質量員檢查，驗收合格后方可進行下到施工工序；

7）剪力墻鋼筋連接區域內，當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。

縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區段的長度為34倍d且不小于500mm，凡接頭中點位于該連接區段長度內的接頭均屬于同一連接區段。同一連接區段內，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積在分率為該區段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。

同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：

1在受拉區不宜大于50%；

2接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區；當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大于50%；

3直接承受動力荷載的結構構件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應大于50%。

8）剪力墻模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷的情況下才能拆除。嚴格控制混凝土外加劑的影響而導致混凝土延遲硬化。拆除側模時應先拆除一個構件看看。不得將大面積螺桿松動。項目部管理人員必須嚴格按照圖紙及有關圖集和規范要求執行，對各項施工質量過程進行監控。要求各班組長加強管理，組織好交接檢驗收工作，以防類似問題的發生。對于施工過程中，未嚴格按照上述要求執行，項目部質檢人員按要求不允許混凝土澆筑，并開據《鋼筋混凝土工程質量管理制度通知單》進行相應處罰。

編制單位：建筑有限公司

編制人：

編制時間：20XX年6月26日

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蒙匯柱子鋼筋位移處理方案

在蒙匯時代物流廣場基礎施工中，筏板砼澆筑完后二次復核軸線，發現部分剪力鋼筋偏移超過施工規范要求，具體部位如下：

地下車庫○15軸交○U、○V、○W軸處KZ3，向○15軸方向位移100mm；○14軸交○U、○V、○W軸處KZ3，向○15軸方向位移30～40mm；經過研究分析，確定如下處理方案。

一、原因分析：

（1）墻插筋固定不牢固。

（2）砼澆筑過程中對鋼筋有碰撞，產生位移。

二、處理方案：

經分析復核結果，鋼筋位移為30～100mm，使主筋無保護層。經現場符合，所位移鋼筋為主要受力鋼筋，位移鋼筋的處理方式如下：

1、主要受力鋼筋位移在計算高度的5%以內時，且不大于50㎜，按規程方法將豎筋調整至鋼筋原位，調整之前在豎筋根部向下剔鑿混凝土100㎜，從混凝土坑底開始按1:6斜度調整鋼筋。

2、主要受力鋼筋位移超過計算高度5%以上，且大于50㎜，按規程還需采用植筋方法進行補強。

○A、植筋截面積計算（采用重心法）：Agh0=0.9Agh0+△Agh0Ag——主筋截面積△Ag——植筋截面積h0——受壓區邊緣至受拉鋼筋重心的距離上式得△Ag≥0.1Ag既符合要求位移鋼筋規格為220,318，KZ3截面積為b×h=700×650㎜。

1）、位移18鋼筋植筋截面積計算：△Ag=Ag－0.9Ag=0.1Ag=0.254相當于6(△Ag=0.28)≥18(0.1Ag=0.25)

2)、位移20鋼筋植筋截面積計算：△Ag=Ag－0.9Ag=0.1Ag=0.314相當于8(Ag=0.503)≥20(0.1Ag=0.314)

為保證植筋與原主筋受力的均衡，植筋的直徑比主筋直徑小二至三級為宜。位移主筋規格為20和18，植筋直徑選取16和14.

○B、植筋長度計算：植筋全長L=2Lm＋6△aLm——錨固長度△a——位移值L1=2×34×16+6×100=1744㎜L2=2×34×14+6×100=1552㎜植筋鉆孔深度不小于20d，根據植筋鋼筋規格，鉆孔深度分別為20×16=320㎜，20×14=280㎜

三、植筋的施工流程

彈線定位→鉆孔→洗孔→注膠→植筋→固化養護→綁鋼筋澆筑混凝土

四、材料要求

1、錨固膠：植筋用錨固膠的粘結強度設計值fbd應符合《混凝土結構加固設計規范》GB50367－20XX的規定。

2、鋼筋：鋼筋性能要符合規范要求，鋼筋在植筋前要清除表明的鐵銹。

五、施工操作

1、彈線定位

根據設計圖紙的鋼筋數量及位置，標注出植筋位置。

2、鉆孔

用沖擊鉆鉆孔，鉆頭直徑應比鋼筋直徑大4～8mm左右。

3、洗孔用不掉毛的毛刷，套上加長棒，伸至孔底，來回反復抽動，把灰塵和碎渣帶出，再用空壓機吹出浮沉。吹完后再用脫脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。不能用水擦洗，因為用酒精或丙酮容易揮發，水不易揮發。再者用水后孔內不會很快干燥。

4、注膠

錨固膠要選用合格的植筋專用膠水，產品要有合格證明，要能夠滿足我項目植筋施工要求。注膠要從孔底開始，這樣可以排出孔內的空氣，為了使鋼筋植入后孔內膠液飽滿，又不能使膠液外流，孔內注膠達到孔深的1/3或計算孔內的用膠量,應扣除鋼筋體積，孔內注完膠后應立即植筋。

5、植筋

首先將配置好的結構膠注入孔內(宜孔深的1/3或計算孔內的用膠量,應扣除鋼筋體積)，并將結構膠涂于鋼筋錨固端(宜2-3㎜)，然后緩慢將鋼筋插入孔內,同時要求鋼筋旋轉,使結構膠從孔口溢出,排出孔內空氣，鋼筋外露部分長度保證工程需要。

6、養護

植筋施工完畢后注意保護，２４小時之內嚴禁有任何擾動，以保證結構膠的正常固化。

7、綁鋼筋澆筑混凝土

檢測試驗合格后就可進行下道工序施工。

六、施工要點：

1、注意天氣變化，植筋施工開始前要查看天氣預備，要確保在植筋施工期間天氣狀況良好，不要在陰雨天氣施工。針對本工程在廠房內部施工，故無需考慮天氣因素的影響。

2、鋼筋必須按要求除銹，鋼筋表明不能有油漬等雜物。

3、植筋所用的錨固膠必須是合格產品，各項性能指標要符合規范要求。

4、植筋施工用電要按照項目的用電規程操作，避免違章。

5、植筋所用的設備及機具必須按找該設備或機具的操作規程操作，不允許違章操作。

6、植筋所用的材料不能到處亂扔污染環境。

7、在主筋根部向下剔鑿混凝土時，要小錘輕擊，不能振傷混凝土。

8、所有墻模板支設加固后，在模板上標出軸線，用鋼筋卡具將鋼筋全部校正到位，保證上層鋼筋的位置準確無誤。

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甲方，_________________營業執照號，_________________

乙方，_________________z物業管理有限公司

甲方租用/購買號商鋪，從事經營，建筑面積為平方米。為維護房屋建筑設施的完好，確保甲、乙雙方的合法利益，保持舒適優美的經營環境，經雙方友好協商，特制訂本管理協議書，以資共同遵守，_________________

一、甲方的權利、義務、責任

1、甲方有權合法使用其租用/購買的商業用房，在規定時間內營業(早上--晚上)。

2、甲方有權使用小區公共設備、設施，但不得利用公共設備、設施從事經營活動。

3、甲方須按規定及時交納各項管理服務費及其它費用。

4、甲方有義務監督乙方的管理服務工作，有權向乙方提出合理的意見或建議。

5、甲方如在租用期內將商鋪轉租他方時，須到管理處辦理轉簽協議的登記手續。

6、甲方必須按消防規定配備滅火器材，并加強防火措施，未經管理處批準，不得私自接駁臨時電源，在未發生火警火災的情況下，不得擅自動用消防設備。

7、甲方如需裝修，須遵守政府部門及本小區裝修管理規定，事先辦好裝修手續，未經允許不得擅自改變房屋外貌及內部水、電等設施。

8、甲方須在規定期限內向乙方提供營業執照及其它合法證件。

9、甲方須合理使用商鋪內各類設施，并確保設施完好無損。

10、甲方須維護本小區范圍內環境衛生及園林綠化，保持門前衛生清潔，生活垃圾應放在指定的垃圾桶內。

11、甲方不得占用公共通道、公共場所進行經營活動或堆放物品。門前禁止擺賣。

12、甲方有義務協助配合本小區的治安防范工作，及時舉報不法行為，維護正常經營秩序。

13、甲方不得從事有油煙污染、噪音污染的行業，或使用大功率的喇叭，制造噪音擾民。

14、甲方應遵守政府有關法規，不得在本小區內聚眾吵架、斗毆、賭博，及進行販毒、吸毒、色情等違法亂紀活動。如發現，送交公安機關處理。

15、甲方不得在本小區內飼養寵物。

16、甲方不得在室內存放易燃、易爆及有毒物品。

17、甲方不得在門前或其他公共場所擺設神位及燃燒香燭。

18、甲方應遵守本小區的業主公約。

19、甲方在將本物業提供予第三方使用時，應及時將有關的租賃合同書等復印件交予乙方，并由使用者與乙方簽署管理服務協議。

二、乙方的權利、義務、責任

1、乙方有權根據法律法規及本協議，對本小區的商戶行使管理服務權利。

2、乙方有權根據政府有關收費文件，向甲方收取管理服務費及其他費用。

3、乙方有權根據法律法規及本小區管理規定，制止甲方的違章行為，并要求在限定時間內進行整改。

4、乙方管理人員為檢查、維修和保養本小區公共設施或履行其它管理責任，乙方管理人員有權進入各商戶內執行工作任務。

5、因緊急維修工作的需要，乙方有權暫時停止水、電等供應，但應事先通告甲方。

6、乙方須維護本小區商戶正常經營秩序，確保良好的經營環境。但當本小區公共秩序因甲方人員或業務對象原因遭到破壞或可能導致混亂時，乙方有權制止該人員的有害行為和禁止其進入，并視情節嚴重情況送交有關部門處理。

7、乙方須定期維護保養本小區內公用設施(設備)，確保各項設施的正常運轉。

8、乙方須維護本小區內公共設施及公共部位的清潔衛生，并做好綠化養護工作。

9、乙方有權協助有關政府部門進行衛生、消防、治安等方面的檢查及落實活動。

10、。

三、管理服務費用

1、管理服務費用按照每月每平方米人民幣元計收，合計每月管理服務費為人民幣元。

2、其它費用，_________________

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故障處理方案：保障運行效率與客戶滿意度

在現代社會中，隨著科技的快速發展，各種設備和系統的存儲、處理和傳輸功能越來越重要。這也意味著，當這些設備發生故障時，可能會導致重大損失或影響用戶體驗。因此，實施一套高效的故障處理方案是至關重要的。本文將詳細介紹一種基于最佳實踐和經驗的故障處理方案，以提高運行效率和客戶滿意度。

一、故障預防

故障預防是故障處理方案的基礎。通過定期對設備和系統進行維護和保養，可以降低故障發生的可能性。預防措施包括：

1. 定期巡檢：定期巡檢設備和系統，檢查是否存在潛在的故障隱患，并及時進行修復和更換。

2. 更新軟件和固件：及時更新設備和系統的軟件和固件版本，以修復已知的漏洞和問題。

3. 數據備份和災備方案：定期進行數據備份，并建立完備的災備方案，以防止數據丟失和系統崩潰。

二、故障檢測和定位

即使做了充分的預防工作，故障仍然是難以避免的。因此，在故障發生時，快速而準確地檢測和定位問題非常重要。以下是故障檢測和定位的一些有效方法：

1. 實時監控系統：通過使用監控工具和傳感器，可以實時監測系統的運行狀態和性能指標，及時發現異常狀況。

2. 故障日志分析：定期檢查和分析故障日志，以了解故障發生的原因和模式，然后根據分析結果采取相應的措施。

3. 遠程故障診斷：當發生故障時，通過遠程連接工具，可以進行實時診斷和測試，從而盡快定位問題所在。

三、故障處理和修復

當故障發生并定位后，即可開始進行故障處理和修復。以下是一些有效的故障處理和修復方法：

1. 制定故障處理流程：根據不同類型的故障，制定相應的處理流程和步驟，確保處理過程的邏輯和完整性。

2. 快速響應和優先級管理：在發生故障時，必須迅速響應，并按照優先級管理故障處理隊列，以確保關鍵問題盡快解決。

3. 資源和備件管理：合理管理故障處理所需的資源和備件，確保其可及時提供，以加快修復速度。

四、故障分析和持續改進

故障處理不僅僅是解決當前故障，更重要的是分析故障發生的原因，以便將來能夠從根本上避免類似的故障。以下是故障分析和持續改進的一些關鍵步驟：

1. 問題根本原因分析：通過收集故障信息和數據，進行深入分析，找出問題的根本原因，并制定相應的改進措施。

2. 改進項目和優先級管理：根據問題的嚴重性和影響度，制定改進項目和優先級，確保改進措施的有序實施。

3. 故障知識庫和培訓計劃：建立和維護故障知識庫，以便團隊成員共享故障處理和解決方案的經驗。定期進行培訓，提高團隊的故障處理能力。

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通過實施以上故障處理方案，可以有效提高設備和系統的運行效率，并提升客戶的滿意度。預防故障、快速檢測和定位、及時處理和修復、持續分析和改進，是一個閉環的故障處理流程。只有持續改進和優化故障處理方案，才能在故障發生時以最短的時間和最小的影響來解決問題，保障系統的穩定運行。

★ 斷樁處理方案

水泥攪拌樁是一種應用較廣泛的地基加固方法,根據水泥水化的化學機理,其施工工藝主要有兩種:一種稱為,先在地面把水泥制咸燙水泥漿,然后送至地下與地基土攪和,待其固化后,使地基土的物理力學性能得到加強;另一種,采用壓縮空氣把干燥,松散狀態的水泥粉直接送入地下與地基土拌和,利用地基土中的'孔隙水進行水化反應后,再行固結,達到改良地基的目的.目前我國水泥攪拌樁施工較多采用“噴漿”工藝.

★ 斷樁處理方案

為了加強我市農村生活污水設施建設及運維管理，全面落實《湖北省農村生活污水治理行動計劃》要求，持續改善提升我市農村人居環境質量，加快建設美麗宜居鄉村，特制定本方案。

一、指導思想

深入貫徹落實“鄉村振興”戰略，遵循“因地制宜、注重實效、突出重點、梯次推進、建管并重、長效運行”的基本思路，以提高農村生活污水設施覆蓋率為重點，以構建長效管理機制為目標，努力推進農村生活污水治理工作全面開展。

二、總體目標

以省定美麗鄉村“示范村”和“整治村”以及黃蓋湖流域、西涼湖流域、陸水河流域、陸水湖周邊村莊為重點，建設配套污水處理設施，切實解決村莊污水橫流、亂排亂倒污染水體，影響農村人居環境質量的問題。至20xx年全市農村生活污水治理率不低于60%，至20xx年基本實現全市農村生活污水治理全覆蓋。

三、具體任務

(一)完成農村生活污水治理專項規劃編制。

按照生態環境部《縣域農村生活污水專項規劃編制指南(試行)》，圍繞全市農村生活污水治理工作目標，結合《赤壁市村莊布局(20xx—20xx)》，迅速編制全市農村生活污水治理專項規劃，并納入國土空間規劃，科學確定治理目標、治理方式、建設時序和資金保障、長效運行等內容。

(二)摸清底數，建檔立卡。

系統開展我市農村生活污水治理現狀調查，全面掌握我市已建農村生活污水處理設施行政村覆蓋狀況、設施建設和運行、污水與改廁工作統籌推進等情況，建立全市農村生活污水現狀基礎臺賬，一點一冊。對農村生活污水處理設施暫未覆蓋到的行政村，摸清村莊位置、人口分布、村莊污水量等情況，以便在今后配套污水設施建設時因村施策。

(三)積極推進污水治理設施建設。

以《赤壁市農村生活污水治理專項規劃》為指導，在做好充分調查基礎上，堅持從實際出發，采用污染治理與資源利用相結合、工程措施與生態措施相結合的治理思路，梯次推進，講求實效，科學選取設計工藝。

一是距離城鎮污水管網較近的村莊就近接入城鎮污水管網集中處理;距離城鎮污水管網較遠、人口密集、不具備接入條件的村莊，建設集中處理設施實現達標排放;居住偏遠分散、人口較少的村莊，采取分散處理方式，結合農村廁所革命綜合處理。在杜絕化糞池出水直排的基礎上，就近就地實行農業利用，鼓勵農戶利用農田、農地、房前屋后菜園、果園、小花園等消化處理生活污水，減少有害排放，實行就地利用。

二是順應村莊演變趨勢，量力而行，梯次推進。按村莊類型、人口布局等不同因素，結合村莊布局規劃，突出集聚提升類、特色保護類、城郊融合類等具備相當規模和發展潛力的村莊以及省定美麗鄉村建設示范村和整治村的治理，優先安排生態敏感地區及飲用水源保護范圍周邊村莊的治理。

三是選取適宜的農村生活污水治理技術，優選低成本、低能耗、易維護、高效率的農村生活污水治理技術及工藝，防止建設和運行維護成本過高導致污水處理設施難以持續穩定運行。

四、建立完善運維體系

堅持“誰建設、誰負責”的原則，落實建設主體責任，確保工程設備的質量，確保污水處理設施能夠切實發揮效能。污水治理工程建成后業主單位要及時組織竣工驗收，并負責維保期內設施運行情況的觀察，發現問題及時督促施工單位整改。維保期過后，業主單位要及時組織市住建局、市生態環境分局以及參建各方進行綜合驗收，確認驗收通過后，交付市住建局統一管理。對于早期建設的農村生活污水設施由于管網不配套或者其他問題造成一直沒有正常運行的，由原建設單位負責整改到位，直到通過綜合驗收。堅持建管并重，農村生活污水處理設施在建設的同時，同步考慮后期長效運行的'問題。通過政府購買服務的方式，引入第三方專業公司實行專業化管理。

五、保障措施

(一)加強組織領導。

市生態文明指揮部和市農村人居環境治理工作領導小組辦公室作為農村生活污水治理工作的領導機構，應把農村生活污水設施建設和長效運維作為一項重要工作來統籌安排，統一調度。市住建局作為該項工作的責任牽頭單位，負責對全市農村生活污水設施建設計劃的制定和實施，負責已建成并已通過驗收交付使用的農村生活污水處理設施的長效運維，負責對其他建設主體建成的農村生活污水設施運行情況進行考核檢查，負責全市農村生活污水情況的收集匯總和上報。市生態環境分局、市農業農村局、市水利和湖泊局、市衛健局等部門應按照各自的職責搞好相關配合工作，分別做好與上級主管部門的溝通協調，及時將自身相關工作進展情況告知牽頭單位。其他相關部門應在涉及農村生活污水項目立項、用地、規劃、環評、招投標等環節建立聯動審批通道，合理簡化審批程序。各鄉鎮黨委政府、村委會(社區)應積極做好農村生活污水設施建設過程中的用地協調、施工協調等工作，并盡到屬地管轄的責任，加強對已建污水設施的運維監督和保護。

(二)規范建設主體。

原則上全市農村生活污水設施建設統一由牽頭單位市住建局作為建設主體，并對全市農村生活污水處理設施建設打包立項、組織設計、統一招標。其他部門如有涉及到農村生活污水方面的上級項目資金，應積極爭取，由市財政局進行統籌使用，用于支付農村生活污水治理項目建設及后期運行維護，項目實施完成后移交住建部門統一運行維護管理。

(三)落實資金保障。

各相關部門應積極向上爭取政策，有效利用各級農業農村污染治理和其他環境治理專項資金，采取上下結合、橫向統籌的辦法，打好政策資金的組合拳。市級財政每年應根據項目計劃和運維需求，把該項工作所需資金納入財政年度預算予以保障。

(四)強化監督考核。

各相關組織領導機構、市委督查室、市政府督查室應加強對農村生活污水項目落地、項目施工、運行效能等方面檢查督辦，建立“月報告、季通報、年評估”的農村生活污水推進工作機制。將項目正常運行率和污水達標排放列入鄉鎮、村的年度考核，對治理工作推進不力、部門協調配合受阻的責任部門和責任人通報批評，對存在形式主義、官僚主義，并造成惡劣影響的，進行嚴肅問責。

(五)營造良好氛圍。

利用電視、廣播、網絡等媒介，多層次多形式宣傳農村生活污水治理重要意義，提高農村衛生排污意識，強化農民群眾的環境保護意識。完善村規民約，發動廣大農民群眾參與農村生活污水處理設施工程建設質量的監督，爭取農民群眾對項目建設過程中相關協調問題的支持，保障污水處理項目的順利推進。

★ 斷樁處理方案

靜壓管樁施工是土木工程領域常見的基礎工程施工方式之一，主要用于建筑物、橋梁、碼頭等工程的基礎支護。靜壓管樁施工方案的設計對工程的穩定性和安全性起著至關重要的作用，下面將就靜壓管樁施工方案的相關內容進行詳細介紹。

一、 施工前準備

1. 現場勘察：在進行靜壓管樁施工前，必須對工程現場進行詳細的勘察，了解地質條件，確定靜壓管樁的布設方案。

2. 設計方案：根據勘察結果，結合工程要求和限制條件，確定靜壓管樁的設計方案，包括樁徑、樁長、樁頭規格等。

3. 材料準備：準備好所需的管樁材料，通常采用鋼筋混凝土管樁或預應力混凝土管樁。

4. 設備準備：準備好必要的靜壓管樁施工設備，如靜壓樁機、振動錘等。

二、 施工過程

1. 樁位標定：根據設計圖紙，在工程現場標定樁位，并進行樁位的清理和整理。

2. 鉆孔預處理：使用靜壓樁機對鉆孔進行預處理，包括清理孔口、加固孔壁等，以保證樁孔的質量。

3. 等壓注漿：將鋼筋混凝土或預應力混凝土管樁按設計要求逐節沉入樁孔中，同時進行等壓注漿，以確保樁身的穩固性。

4. 后續處理：在樁身沉入到設計標高后，進行樁頭的后續處理，包括樁頭的修整、加固等工序。

三、 施工注意事項

1. 安全第一：在施工過程中，必須時刻注意安全，保證施工人員和設備的安全。

2. 質量控制：嚴格按照設計要求進行施工，保證靜壓管樁的質量。

3. 環境保護：施工過程中要注意環境保護，減少對周圍環境的影響。

4. 施工監理：施工過程中應有專業監理人員進行現場監督，確保施工質量。

靜壓管樁施工是一項復雜的工程，需要嚴格按照設計方案進行施工，注重質量和安全。只有做好施工前的準備工作，嚴格按照施工方案進行操作，才能確保靜壓管樁的施工質量和工程的安全穩定。希望以上介紹對靜壓管樁施工方案有所幫助。

★ 斷樁處理方案

淺談鉆孔灌注樁溶洞處理方法

摘 要: 本文以廈深鐵路堯典特大橋溶洞處理為實例，概括總結了溶洞的特點、結構及其處理方法。

關鍵詞:沖擊鉆孔；溶洞；處理方案

一、工程地質概況

本段路線位于惠州市惠東縣境內，區內區域性斷裂以北東東向及北西向為主，北東東向斷裂分別以海岸山脈斷塊構造單元北邊的湯湖大斷裂及南邊的深圳大斷裂為主，北西向的斷裂以澗頭坑斷層、稔山斷層、及平山裂層為主，其中對橋址有影響的為稔山斷層。根據物探成果資料分析，在橋址里程DK430+470m處發育一斷層，受斷層影響，兩側大理巖及石灰巖破碎，巖溶劇烈發育（4～12號橋墩），揭露串珠狀溶洞。

橋址基巖地層呈一單斜構造產出，其中侏羅系與石炭系兩地層呈角度不整合接觸，在接觸帶中侏羅系砂巖、粉砂巖、頁巖等軟巖巖質破碎，結構混亂，風化程度高，強度低，根據勘察，巖層發育強度屬中等發育，主要巖溶形態為溶隙、中小型溶洞及串珠狀溶洞等。由于本橋處于溶洞多發區，鉆孔過程中經常出現漏漿、塌孔等現象，常見的溶洞有以下幾種：小溶洞；一般溶洞；大溶洞；串珠溶洞；地質流沙層。

二、材料準備

在鉆孔樁施工之前，必須準備充足的溶洞處理材料，包括片石、碎石、粘土、鋼護筒等。

為保證鉆機不因塌孔、擴孔、地面沉陷等因素而傾斜，鉆機縱、橫向支撐應加長。

三、溶洞處理方案的選定

根據本橋溶洞特別發育的特點，采取如下4種方案相結合使用來進行溶洞處理。3.1回填造壁法。出現溶洞時回天片石粘土，打密擠實造壁，必要時還應回填混凝土或水泥。

3.2 巖溶注漿預處理。在鉆孔樁施工前，對溶洞進行注漿填充處理。

3.3混凝土灌注。出現大溶洞時，采取C20混凝土灌注的方法，待混凝土凝固后再開始鉆進。

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3.4套內護筒法。套筒法一般適用于流沙層處于地表3-12米處。先采用大鉆頭鉆進，大護筒跟進，至溶洞頂板后采用與設計樁徑對應的鉆頭鉆進，采用配套的較小直徑的護筒跟進至溶洞底對溶洞進行防護。

四、溶洞處理方法 4.1注漿預處理

根據設計要求，樁底頂板3倍樁徑深度范圍內的溶洞需要充分壓漿，將溶洞完全填充、充滿、樁底及樁身范圍內注漿加固約7天后，再進行樁基施工。（見圖1）

圖 1 4.1.1鉆探工藝

（1）設備就位：注漿孔位確定后，移動鉆機至鉆孔位置，完成鉆機就位。鉆機就位后，用傾斜尺、水平尺等工具調整鉆機角度，安裝牢固，定位穩妥。

（2）鉆機鉆進：將鉆桿對準所標孔位，用φ108mm巖芯管開孔鉆進，保證開孔直徑不小于110mm。開孔時要輕加壓、慢速、大水量，防止將孔開斜。

（3）下套管：鉆至基巖0.5～1.0m后，下入φ108mm套管，并嵌入基巖；套管出露地表0.2～0.5m。用75號水泥砂漿固結套管，并將孔口套管四周搗實封閉，防止漿液從套管周圍冒出，影響注漿效果。

（4）終孔：根據設計要求確定孔深鉆至樁底頂板3倍樁徑深度，鉆到位置后，擰上孔口蓋，準備注漿。4.1.2注漿工藝

（1）注漿前準備：備足42.5級普通硅酸鹽水泥，做好漿液配比用料。

（2）注漿：選擇注漿機及相應注漿設備。先稀后濃，依吸漿情況逐步加濃漿液，配合比控制在0.8:1～1:1。

（3）注漿結束：單孔注漿結束除遵循規范、符合設計意圖外，綜合以下條件可結束注漿。

①壓力控制標準：在正常壓力下進漿量不大時，逐漸加壓，當壓力為500kPa，進漿量小于4L/min，持續穩定20min。

②地質條件控制標準：清孔確定漿液已至溶洞下限，達到處理效果時。③注漿范圍控制標準：冒漿點超過有效范圍，工藝控制無效時。

④特殊條件控制標準：當壓力不高，注漿量不變，地表出現異常，影響地表環境時。4.2回填造壁法

對于一些溶槽、溶溝、裂隙、溶蝕明顯的蜂窩狀灰巖碎塊、全填充溶洞，該類溶洞當沖錘穿過覆蓋層或頂板時，鉆孔內會出現一些漏漿，在及時補漿的同時提起沖錘，拋填片石和粘土以及泥質強風化巖等，待孔內泥漿面基本穩定后，恢復沖孔；減小鉆機沖程（一般沖程為1～2m，每分鐘6～8下；遇溶洞時沖程可改為1m以下，沖擊頻率適當減小），利用鉆頭沖擊將其擠入溶洞及裂隙中，完成護壁和成孔工作。4.2.1填料的選擇

填料直接關系到造壁后孔壁的穩定性，因此在填料的選擇上要做多項選擇對比：粘土摻片石、粘土摻水泥加片石、混凝土、砂漿、泥質強風化巖。根據巖溶發育復雜情況及現場材料運輸便利情況選擇合適的填料。4.2.2回填方式

溶洞擊穿漏漿后，應立即回填并補漿，回填高度應根據溶洞的大小來確定，一般為回填至泥漿不再流失后再回填5～10m，鉆頭小行程打密擠實。如漏漿現象反反復復，則可在回填打密時，反復回填擠密，使溶洞能更好填充。4.2.3及時發現

一般情況下，鉆機鉆進過程中，鉆機操作手無法看見孔內情況，溶洞漏漿時很難及時發現并處理。針對這種情況，可在孔口加一浮標，浮標高度以鉆機操作手能看見為宜，同時浮標可采用繩線懸掛在鉆機上，溶洞出現漏漿時，鉆機操作手能及時發現，同時浮標也不會隨泥漿下沉。4.3灌注混凝土法

遇到較大溶洞時就要灌注C20混凝土封堵溶洞。利用導管將C20混凝土灌注到孔底，待混凝土達到初凝后再繼續鉆孔。灌注混凝土采用直升導管法灌注水下砼。導管上設漏斗，漏斗下設隔水栓。開始時漏斗中儲備足量的砼拌和物，其數量要保證在切斷隔水栓

首批砼灌注下去后，使導管下口埋入砼中1～3m。以后盡量采用連續快速灌注，砼拌和物通過導管進入已灌好的砼中，并始終保證導管口埋在砼中（控制在2m～6m范圍內）。讓灌好的砼頂托著上面的泥漿和水逐步上升。為使灌注工作順利進行，應盡量縮短灌注時間，使混凝土在同時間段完成初凝。4.4鋼護筒跟進法

（1）對于較大單層無填充溶洞，孔口鋼護筒打入長度視灰巖頂板以上土層性質而定，如意受鉆孔內漏漿引起坍塌的砂層、飽和粘土層則鋼護筒要穿過易塌地層，或打至溶洞頂板頂面，鉆進過程應注意。

①根據地質柱狀圖掌握鉆進標高或沖擊聲判斷，鉆至距離溶洞頂部1～1.5m時，變換沖程，慢慢將溶洞頂板擊穿，防止卡鉆。

②在擊穿頂板時，迅速補漿，只有當漏漿現象全部消失后才能轉入正常鉆進。同時控制好沖程，以免鉆頭突然進入空洞，造成鋼絲繩斷裂。

③鉆頭穿越溶洞時要密切注意鋼絲繩的情況，以判斷是否鉆歪，如造成彎孔應回填重新鉆進。

（2）若為多層空溶洞或半空溶洞，采用多層單層鋼護筒跟進，第一層鋼護筒為孔口開鉆段，根據孔口地質條件，確保穿過易坍層，第二層鋼護筒待鉆至第一層溶洞頂板時，停鉆沉放第二層鋼護筒，第三層鋼護筒待鉆至第二層溶洞頂板時再將鋼護筒沉放至該層溶洞頂板。

對于鋼護筒用幾層，在鉆孔根據地質資料對溶洞各層標高、填充物情況做好開鉆孔口直徑和鋼材備料，應盡可能避免坍孔后再采用多層鋼護筒。（見圖2）

圖 2 ①護筒內徑的選擇

最下層鋼護筒內徑應大于鉆孔樁直徑20cm，同時外徑應小于上層護筒內徑10cm左右，壁厚選擇12mm。②施工步驟

a、測量放樣，正確放出樁位中心。b、埋設護筒，鉆機就位，鉆頭對中，開鉆。

c、當鉆進至溶洞頂板之上1m左右時，沉放第二層鋼護筒至孔底，其中心與樁中心重合。

d、護筒間空隙及鋼護筒與溶洞底部間空隙使用碎石、水泥漿及粘土充填固結。e、沖穿溶洞后，鋼護筒及時跟進，防止漏漿，并向孔內投放片石、碎石夾粘土，甚至投入整袋水泥堵塞護筒與巖面之間不能密貼的地方。五．幾點建議和看法

5.1開孔之前一定要根據施工圖紙很好的了解該樁的地質情況，掌握溶洞的出現標高，做好溶洞問題的預防工作。

5.2大溶洞時，切忌大沖程沖孔，容易發生卡鉆現象。

5.3 遇到流沙層時的解決方法是鋼護筒跟進，可有效的防治和解決塌孔問題。5.4 出現漏漿時第一步一定為及時補漿，防治漿面下降而導致塌孔埋錘。

六、結語

盡管堯典特大橋樁基溶洞居多，但經過一年半時間全部施工完畢，為下步工序施工提供了有力條件。它的順利完成主要取決于以下3個方面：

1．合理的溶洞處理方案：針對不同地質條件實施不同的溶洞處理方案； 2．加大施工投入，加快施工進度； 3．現場施工及調度人員積極相互配合。

★ 斷樁處理方案

摘要：振沖碎石樁加固松軟土地基，形成符合地基或復合土體，以提高其承載力、增強穩定性、減少沉降量，同時還顯著地增強其抗震性能，無論是公路、橋梁、堤壩和房屋等建筑的軟基均可采用振沖碎石樁處理成復合地基以滿足工程的使用與抗震的要求。本文結合實際工程，對振沖碎石樁施工及管理措施進行探討，并對這種加固軟土地基的方法在施工中的遇到的經驗和問題進行了總結。

1.1工程基本概況該項目廠區面積26萬平方米，廠區建設分三期進行，主要建設內容有：生產車間242880平方米，宿舍樓：3600平方米，食堂、浴池、文化中心7440平方米，辦公樓：7800平方米。

1.2工程地質概況該工程場地原為沼澤地，后經人工修整后地形平坦，場地地貌為海岸平原。在鉆探揭露深度范圍內，地層自上而下為：①素填土：層厚0.3～3.4m，層底高程1.34～3.55m。②細砂：層厚1.4～5.2m，層底高程-1.70～1.52m。③含淤泥粉細砂：層厚1.30～5.90m，層底高程-4.83～-2.45m。④粗砂：層厚0.4～3.1m，層底高程-1.56～-4.32m。⑤全風化片麻巖：層厚0.14～1.07m，層底高程-7.06～-4.62m。⑥強風化片麻巖：鉆探揭露層厚2.32～5.00m，鉆探揭露層底高程-10.69～-8.05m。

該建筑場地為對建筑抗震不利地段，須對素填土、細砂、含淤泥粉細砂進行加固處理，消除砂土的液化沉陷。當治理后地基土承載力滿足設計要求時，地基穩定，適宜建筑。

1.3地基加固方案該新建場地存在飽和的細砂和含淤泥粉細砂，地基的液化等級嚴重，可采用振沖法對素填土、細砂、含淤泥粉細砂進行加固處理，消除砂土的液化沉陷，以振沖碎石樁形成的復合地基為基礎持力層，振沖碎石樁處理到粗砂層。

2.1振沖碎石樁試驗段施工振沖碎石樁施工前，根據施工規范要求施工前須通過試驗段的施工，記錄沖孔、清孔、制樁時間和深度、記錄沖水量、水壓、填入碎石量及電流的變化等，驗證設計參數和施工控制的有關參數，選定科學合理的技術參數作為振沖碎石樁施工的控制指標。根據現場試樁的結果，需要取得如下的`施工技術參數：造孔電流、造孔水壓、加密電流、加密水壓、留振時間、填料量和加密段長度等。施工時應密切注意對周圍結構物的影響。試樁施工直接在振沖碎石樁施工范圍內進行布置，根據振沖碎石樁施工圖設計的分區要求，每區段振沖碎石樁施工前都必須進行試驗樁施工。

①清淤、清理場地，平整場地至樁頂設計標高；布置樁位，根據試樁結果，確定施工技術參數。

②放線、定位：測量放線后吊車就位，吊起振沖器，使其豎直、懸空，距地面10～20cm，并讓尖端對準樁位，檢查水壓、電壓和振沖器電流是否正常。

③造孔：開啟高壓清水泵，注入高壓水，開動振沖器，振沖器在壓力沖擊作用和振動作用下豎直貫入地層至設計深度。

④清孔：造孔完畢后，將振沖器全部吊出后再對準孔位，保持堅直狀態，貫入孔底，進行一次清孔排漿，記錄清孔過程，并根據實際成孔排漿情況，確定清孔次數。

⑤填料、振密、制樁：清孔完畢，控制室改用加密電流，并改變水壓，采取連續填料，分段振密的制樁方法。將振沖器提離孔口1.0～1.5m，裝載機向孔內倒石料，每次填料數量視土質條件而定，一般每次填料高度為0.5～0.8m。待石料沉入孔底后，再緩慢下沉振沖器，振密孔底樁體，當振沖器工作電流達到規定的密實電流后，留振10～20s。循環上段工序，進行下一段樁體的壓密工作直至孔口，則完成一根樁的制樁過程。

⑥關機、停水，振沖器移位至下一樁位。

⑦清溝排污：打樁過程中，施工現場安排人力清溝，保證排污網絡暢通，避免泥漿漫淌，沉淀后的泥漿采用泥漿車出運至棄土場排放；做好場地整潔，文明施工。

⑧填料記錄：施工過程中通過振沖器上配備的振沖碎石樁施工自動監控系統記錄儀，對每段樁體的成孔電流、密實電流、填料量及留振時間等進行現場施工過程的實時跟蹤記錄，作為設計、監理部門質量簽認的主要依據。每樁施工均填寫施工記錄表。

⑨鋪設碎石墊層：振沖碎石樁處理完成后，在樁頂上鋪填30cm厚碎石墊層，全部處理范圍均采用20t振動壓路機重疊輪跡碾壓至少二遍。

2.3.1嚴格控制水壓、電流和振沖器在固定深度位置的留振時間。水量要充足，使孔內充滿水，防止塌孔，使制樁工作得以順利進行；水壓視土質及其強度而定，一般對強度較低的軟土，水壓小一些；對強度較高的土，水壓大些；成孔過程中水壓和水量盡可能大，當接近設計加固深度時，降低水壓，以免影響樁底以下的土；加料振密過程中水壓和水量均小些。

2.3.2電壓一般為380±20V，并保持穩定。電流一般為空載電流加10～15A為加料振密過程中的密實電流，或為額定電流的90%。嚴禁在超過額定電流的情況下作業。振沖器在固定深度位置留振時間為10～20s。

2.3.3填料注意加料不過猛，原則上“少吃多餐”，勤加料，但每批不加得太多。施工中，每段樁體均做到滿足密實電流、填料量和留振時間三方面的規定。當達不到規定的密實電流時，向孔內繼續加碎石并振密，直至電流值超過規定的密實電流值。避免出現斷樁，縮徑現象。

2.3.4碎石樁質量檢驗：振沖碎石樁施工完成四個星期后即可做單樁復合地基荷載試驗，按每300根隨機抽取1根進行檢驗，但總數不得少于3根。樁體密實度抽查5%；復合地基承載力抽查5%，采用重Ⅱ型動力觸探測試。碎石樁軟基處理經檢測符合有關規范及驗收標準要求后，經監理工程師批準方可轉下一道工序。

在該項目一期工程中的地基處理過程中，由于缺乏經驗，采用了這樣的地基處理工序：

碎石振沖樁→基礎土方開挖→基礎施工→主體施工→設備基礎→設備調試安裝

這種工序適合基底標高與場地標高相差不大的情況，在基礎開挖的時候，可以將碎石樁頭少量不密實部分挖掉。但是由于該工程廠房的杯口基礎基底設計標高與場平標高相差平均接近2.5m，部分大型設備基礎的基底標高與場平標高相差4m，因此在進行基礎土方開挖和設備基礎開挖的時候的時候，造成大量的密實部分的碎石樁體也被挖掉，不但影響碎石樁的整體穩定性，而且造成了無謂的浪費，無形中增加了建筑成本。

汲取了一期工程的經驗后，通過認真的分析和總結：二期廠房基底標高與場平標高平均相差4米，局部設備基礎基底標高與場平標高相差5米，因此工程部提出工序改進方案：首先進行廠房基礎及設備基礎的開挖，開挖深度控制在基底標高以上500mm，然后進行振沖碎石樁的施工，碎石樁檢測后再進行二次開挖至基底標高以下300mm，滿鋪300mm碎石墊層后進行下一步工序。經過分析后，調整后的方案具有以下優點：

①碎石樁頭700-800mm左右的相對不密實部分在進行土方開挖的時候被挖掉，樁頭鋪設的300mm厚的碎石墊層對樁體起了很好的保護作用。

②相對于原有施工方案而言，由于保證了樁體的整體性，使得碎石樁結構上的穩定性強于前者。

③相對于原方案由于每支碎石樁工程量平均減少3.5米，相當于了節省工程投資，降低地基處理部分工程造價近30%。

該方案得到設計單位認可后，施工單位按照該方案進行施工，不僅在工期內保質保量完成了振沖樁的施工，而且為業主節省投資數百萬元。

振沖法加固軟體地基適用性廣，尤其適用于組成性質不同的多層軟弱地基。軟土地基經振沖處理后可加快固結，減少沉降，提高強度指標、抗震性能。振沖法施工速度快，質量容易控制，是一種有效、簡便、經濟的地基加固方法。

參考文獻：

[1]何廣訥.《振沖碎石樁復合地基》.人民交通出版社.

[2]中華人民共和國行業標準JGJ79-《建筑地基處理技術規范.》.

★ 斷樁處理方案

一、引言

水泥土攪拌樁是一種常用于土建工程中的基礎支撐技術。它通過將水泥與土壤混合攪拌形成樁體，提高了土壤的承載能力，從而增強了基礎工程的穩定性。本文將詳細介紹水泥土攪拌樁的施工方案。

二、施工前準備

1.方案設計：在施工前，需要根據工程需求和地質勘探報告制定施工方案。方案設計應包括樁的直徑、間距、深度等參數，以及攪拌設備和材料的選擇。

2.場地準備：施工現場應進行平整處理，清除雜物和障礙物，保證施工的順利進行。場地周邊需設置安全警示標志，確保工作區域安全。

3.材料準備：準備好所需的水泥、砂、石等建筑材料，確保施工過程中材料的供應充足。

4.設備準備：采購或租賃攪拌樁機、挖掘機、輸送泵等施工所需設備，并進行設備的驗收和調試。

三、施工步驟

1.樁位布置：根據設計要求，使用測量工具在場地上標定樁位，并劃出樁的中心線。

2.挖掘坑槽：使用挖掘機開挖符合設計要求的坑槽，控制坑槽的深度和寬度。

3.設置導柱：在坑槽的四個角落或樁位附近，設置導柱作為攪拌樁機準確定位的標志。

4.攪拌樁機操作：將攪拌樁機準確放置在導柱的中心位置，啟動攪拌樁機，調節攪拌刀葉和攪拌機的旋轉速度。通過攪拌刀葉的轉動，將混合料與土壤充分混合，并形成樁體。

5.攪拌樁機起沉：當攪拌刀葉下降到設計深度后，攪拌樁機開始向上提升，使土壤與混合料充分混合。

6.樁頂整平：當攪拌樁機完成攪拌作業后，使用平板把土面壓實并整平。

7.樁周圍防護：采取適當的措施，如灌注混凝土或設置金屬護筒等，保護樁體免受外界環境的破壞。

四、質量控制

1.施工監測：在施工過程中，應進行定期監測，包括樁底承載力、樁身質量等。

2.試驗取樣：根據設計要求，在施工現場取樣檢測樁體的強度和質量。

3.報告評估：根據監測和試驗結果，編制施工報告，評估攪拌樁的質量及施工情況。

五、施工安全

1.人員安全：施工人員應具備相關操作技能，并嚴格按照操作規程進行施工，以確保人身安全。

2.設備安全：設備的操作和維護應按照相關要求進行，設備檢修和維護必須由專業人員進行。

3.現場安全：設置安全警示標志、圍欄和警戒線，保證施工現場的安全，防止非授權人員闖入施工區域。

六、施工后整理

施工結束后，應對施工現場進行整理，清理工地渣土、廢棄物。保養和維修設備，妥善存放施工材料。

七、結論

通過嚴格執行水泥土攪拌樁施工方案，可以保證工程的質量和安全。在施工過程中，應注意文中提到的施工細節和質量控制，以確保水泥土攪拌樁的施工效果。

★ 斷樁處理方案

****項目砼澆筑以后，部分剪力墻、暗柱鋼筋局部位移，綜合分析后，準備采用相應措施處理，詳細如下：

一、鋼筋移位問題原因分析

1、部分是由于上道工序模板支設引起的偏差，本身模板支設就有偏差，鋼筋依據模板定位，最終造成部分偏差。

2、部分是由于鋼筋兩邊的限位措施不當，板墻水平鋼筋較小，剛度欠缺，加上限位墊塊太少，造成墻體鋼筋不在一條線上，部分鋼筋位移。

3、由于澆筑砼時，部分地方振動棒下設困難，泥工班人員為便于自己施工，任意撬鋼筋，撬了過后不復位，造成局部鋼筋位移。

4、值班的工人及管理人員對本方面的問題不重視，澆筑砼時候，發現一些問題未及時糾正，造成砼澆筑后既成事實。

二、根據位移不同的情況，具體采用以下三類處理措施：

1、鋼筋位移在2cm以內：如果鋼筋位移在2cm范圍內的，用扳手將鋼筋按照≥1：6的比例調整到位，保證模板可以支設。嚴禁采用熱處理的方式將鋼筋彎曲。

2）鋼筋位移2cm~4cm：如果鋼筋位移在2cm~4cm的，用扳手將鋼筋按照≥1：6

的比例調整到位，同時采取鋼筋根部綁扎“”鋼筋的方法進行加固，加筋的直徑同原結構鋼筋，加筋需要與打彎的鋼筋綁扎搭接在一起。3）鋼筋位移大于4cm：如果鋼筋位移大于4cm以上，將鋼筋根部的混凝土清理干凈，用扳手將鋼筋按照≥1：6的比例調整到位，同時采取根部結構植筋的方法加固，規格同原鋼筋。所植鋼筋與打彎的鋼筋綁扎搭接在一起。植筋時先把混凝土表面清理干凈，采用比鋼筋大一號的鉆頭鉆孔成型，鉆孔時在鉆頭上做好鉆孔深度標志，然后吹干凈灰塵，植筋膠置入錨孔后，在固化完成前，應按固化期間禁止擾動。

三、豎向鋼筋位移預防措施

1、嚴格管理，加強質量檢查制度的貫徹落實工作。

2、每次澆筑混凝土前由鋼筋班挑選有經驗的工人進行鋼筋糾正，并在澆筑混凝土過程中全程監控看護，隨時檢查鋼筋位置，及時校正，盡量不碰撞鋼筋，嚴禁砸壓、踩踏鋼筋和直接頂撬鋼筋。

3、在墻體鋼筋上口設置專用定位箍筋或墻體水平定位筋，在柱、墻鋼筋上口多設置定位墊塊，保證墻柱一條線。

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