電網建設工匠事跡材料（匯集十九篇）_電網建設工匠事跡材料

電網建設工匠事跡材料（匯集十九篇）。

● 電網建設工匠事跡材料 ●

顧秋亮，中國船舶重工集團公司第702研究所組裝工人。

載人潛水器有十幾萬個零部件，其組裝對精密度要求達到了“絲”級，在中國，能實現這個精密度的只有顧秋亮。

成功把“蛟龍”送入海底后，他的新挑戰是組裝中國首個完全自主設計制造的4500米載人潛水器。

這8位“國寶”級的“大國工匠”，都是奮斗在生產一線的杰出勞動者，都工作在最普通的崗位上，做的也是最平凡的工作，他們是當今中國千千萬萬一線工人中的一員，他們所做的工作，正是千千萬萬中國工人每天都在做的工作。

但是他們精湛的技藝和積極探求的精神，令人贊嘆不已。

他們雖沒有過硬的學歷，也沒有超人的天賦，但他們用孜孜不倦的刻苦鉆研精神立足本職工作，在本職崗位上將自己的能力發揮到極致和完美。

即使再小的細節，他們都會全心專注，全力以赴，即便再苦再累，付出再多，他們也沒有任何怨言。

他們善于從細微處入手，用“螺釘”精神，努力在技工、技能上尋發展、求突破。

精湛的技術加上敬業奉獻、精益求精的精神，這就是人們常常稱道的“德技雙馨”，讓人敬畏和感動。

這種執著、堅守、奉獻和精益求精的精神品質，正是當今時代的“工匠精神”。

而他們身上所擁有的那種對工作的無限熱愛、對事業的執著專注、對質量的極致追求以及甘心奉獻的精神，正是工匠精神的現實展示，是當今時代工匠精神的完美代言人。

堅守、執著、熱愛、奉獻.....這世界一切美好的形容詞用在他們身上都不違和，正是有著這樣一群人的存在，我們的生活才會更加美好。

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鄭__，今年45歲，年紀并不老，但因為技能水平高，是集車、鉗、刨、銑等技能于一身的全能型工匠，大家都親切地叫他“鄭老師傅”。

1997年，鄭志明從職高畢業，進入廣西汽車集團有限公司成為一名鉗工學徒。

學徒時期，他每天早出晚歸，在生產一線磨煉技能，日復一日的刻苦練習讓他的鉗工技能爐火純青——手工銼削平面可將零件尺寸誤差控制在0.003毫米以內，手工畫線鉆孔的.位置誤差能控制在0.05毫米以內。

勤奮的鄭志明還擠出時間自學了ug三維建模技術，工余時間，他總會找到企業的工程師請教電機轉數、扭矩、機械動力等方面的專業知識。

鄭志明調侃說，覺得自己“有點笨”，“今天學會了，過幾天又忘了，又要去請教，只能反復學?！?/p>

理論知識和復合技能的儲備，讓鄭志明對于工藝改進有了全新的認知。

在一次設備工藝改造中，他發現，公司花大價錢購入的進口設備看似“高大上”，但實用性卻不強。

于是，他瞄準前沿新技術，從機器人編程、控制技術學起，后來又開始探索機器人設計制造，硬是“啃”下了《機器人編程》等十幾本專業書籍，成了自動化技術領域小有名氣的“土專家”。鄭志明帶領創新團隊展開攻關，最終，他們研發出的專業設備投入使用后，性能實用性比進口設備更好。

“一個班下來再不會像從前那樣腰酸背痛了，我們自己研發的設備好使?！惫と藗兗娂娍滟??？粗と藗儾倏刈约簠⑴c研發的設備，生產效率提升，勞動強度降低，優質零部件有序下線。鄭志明在車間凝視許久，這是屬于“智慧”工匠獨享的成就時刻。

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檢修部共有職工159人，男職工145人，女職工14人，中共黨員20名，大專以上學歷147人，平均年齡35歲，是一支充滿活力的年輕隊伍。檢修部始終以公司年度扭虧脫困，降本增效為目標，積極主動開展工作，在安全管理、自主檢修、設備整治、隊伍建設、黨的建設等工作中取得了驕人的成績，為完成公司年度績效目標做出應有的貢獻。

精細管理，夯實安全基礎

檢修部以“兩個體系建設”為核心工作，深入開展安全生產專項整治三年行動計劃，不斷完善“兩個清單”和隱患排查標準，提升排查質量，年度排查各類安全隱患共計144項，完成整改140項，整改完成率97.2％，設備可靠性得到質的提升。嚴格落實外包工程隊伍準入制度和臨時性用工管理，把長協外包隊伍作為部門內部班組管理，充分發揮安全監督職責，共計對長協外包、臨時外包共計38家外包單位合計475人進行安全培訓和入場安規考試，有效遏制外包隊伍不安全事件和違章現象的發生，進一步夯實安全生產基礎。

主動出擊，提質增效創新高

檢修部牢固樹立“提質增效、扭虧轉贏”思想，加強檢修管理，聚焦自主檢修，抓好修舊利廢，推進設備整治，開展狀態監測，實現效益最大化。在年度機組檢修任務中，獨立完成自主檢修項目205項，電熱專業自主檢修項目完成100%，機務專業自主檢修項目完成85%。檢修部以“科技創新”“節能增效”為切入點，用一次投運成功“零失誤”的.優異成績，交出了鍋爐脫硝清潔氣源自主設計改造、低低溫省煤器改造、水冷壁改造等優異答卷。以梁沖創新工作室為依托，組織各班組建立專利、“QC”、“五小”等創新創效活動小組，發明專利完成5項，實用型專利完成11項。針對現場疑難雜癥問題，成立12個技術攻關小組，目前已重點解決了汽輪機熱耗率高、四管減薄等多項重大隱患。積極響應公司“立足崗位，勤儉節約”號召，利用廢舊受熱面管排進行脫硝清潔氣源改造等共計85項，節省材料費用202萬元。

匠心獨運，打造高質量檢修隊伍

樹立了以梁沖創新工作室為代表的青年先進典型，大力推進“雙通道”建設，采取崗位練兵、以賽促學等多元培訓方式，切實增強“尖兵”意識，突出“尖兵”力量，將各項成績與崗位晉升掛鉤，有效提高員工的業務能力和綜合素質，其中兩名同志榮獲“華能山西分公司技能專家”，三名同志榮獲公司首批技術技能職務聘任，切實打造了一支有理想、有本領、有擔當、有作為的新時代左電青年生力軍。

黨建引領，發揮支部戰斗堡壘作用

檢修黨支部認真落實公司黨委要求，充分認識疫情防控的嚴峻形勢，全體黨員提高政治站位，強化責任擔當，把防控疫情作為踐行初心使命、體現責任擔當的試金石，全年部門人員零感染。牢固樹立全局“一盤棋”的思想，緊盯年度目標任務，立足全局抓謀劃，關注細節抓執行，切實把黨建工作與生產經營深度融合。深入開展“我能為公司做什么”思想大討論，打破原有思想禁錮，進一步統一思想，形成強大合力；開展“慎終如始勇擔當突出重圍創輝煌”道德講堂活動，鼓勵大家向先進看齊，向典型學習，大力營造“比學趕幫超”的濃厚氛圍;成立黨員突擊隊，在#2機組臨修期間，沖鋒在工作一線，出現在急難險重現場，先后參加了清潔氣源改造、屏過管道搶修等工作任務，充分發揮了黨員先鋒模范作用。

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許啟金，國網宿州供電公司送電線路工高級技師。1982年參加工作，現任國網宿州供電公司輸電運檢室帶電班副班長，黨的x大代表、第十三屆全國_委員、國家電網公司生產技能專家、安徽省電力公司送電線路工首批首席技師、“啟金工作室”負責人、三級職員、省總工會兼職副主席。

他37年如一日愛崗敬業，足跡踏遍宿州電網，為保障宿州電網安全運行做出了卓越貢獻。先后獲得全國勞動模范、全國道德模范、全國技術能手、中國好人、安徽省技能大獎、中央企業優秀共產黨員、安徽省十大能工巧匠、國家電網公司“雙越之星”、國家電網公司特等勞動模范等榮譽稱號。

勤奮鉆研煉就金牌工人

許啟金愛好學習鉆研，為了熟練掌握電力線路規程和規范，他把內容抄寫在小紙條上，一有空就掏出來看看。數萬張小紙條，壘起了他電力專業知識的高度，也夯實了他不斷創新的基礎。

從2002年開始，他自學Visio、3dsmax繪圖軟件，畫桿塔圖，畫電氣圖，把檢修操作過程圖示化。許啟金說，這樣做一方面是為了讓徒弟們看著直觀，學得快、記得住、好上手，另一方面把高大的鐵塔、線路裝進電腦，以便更好地分析它們、維護它們，同時把一些創新項目在計算機上進行模擬演示，也可以持續改進，少走些彎路。

愛崗敬業鑄就業務精英

帶電作業是一項技術要求高，勞動強度大，危險系數高的工種。自1982年開始從事高壓輸電線路帶電作業以來，許啟金先后參加和組織完成了1000多項帶電作業任務，參與消除各類缺陷3100余處，沒有出現過一次安全事故。自1994年擔任帶電班副班長以來，他針對宿州地區電網薄弱的問題，堅持“能帶不?！钡脑瓌t積極開展帶電作業，多供電量達1億多度，給企業帶來經濟效益四千多萬元。2004年，許啟金在宿州供電系統送電線路技術比武中榮獲“技術狀元”稱號。

開動腦筋追求業務創新

為了減輕線路工人的工作風險、解決技術難題、提高工作效率，許啟金慢慢地走上了一條技術工人的創新之路。他先后研制的“輸電線路角鋼吊點卡具”、“軟梯作業防高墜自鎖器”、“砼桿避雷線提升支架”等7項成果獲得國家專利。他主持完成的QC獲得省公司5個一等獎;參與的“輸電線路全工況立體巡檢項目研究與應用”榮獲“安徽省科技進步三等獎”;他所帶領的QC小組被命名為“全國優秀質量管理小組”。眾多創新成果的應用，為企業創造經濟效益一千多萬元。

言傳身教澤育線路新人

他常說，作為一名老線路工，特別是作為一名老黨員，應當給年輕人樹立一個榜樣，多關心他們，幫助他們進步，培養新人，這樣才能保持班組的朝氣與活力。2010年許啟金新收了十個“80后”徒弟。為充分發揮這些新人的作用，師徒11人在工區的安排下，組成了工區的運檢大隊。許啟金從理論學習、技能培訓、工作實踐、后勤安排各個方面都照顧到位，有針對性的進行一對一的輔導，言傳身教，徒弟們已經能夠獨立完成難度較大的檢修工作。

2010年宿州供電公司在線路工區的“尖子班”、“加強班”的帶電作業班基礎上，成立了以他名字命名的“啟金工作室”，在做好線路一線巡檢工作的基礎上，積極動腦，解決技術難題，推出了多項創新成果，提高了工作效率，為公司帶來了巨大的經濟及社會效益。許啟金先后被授予“國家級技能大師工作室”、“全國示范性勞模創新工作室”、“勞模創新工作室”等榮譽稱號，2017年獲安徽省技能大師工作室人才培養成果獎第一名。一個年過五旬僅高中學歷的供電一線職工，用奉獻和成績成就了一個“金牌工人”，也指引了新時代基層工人的事業之路。

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雷振鋒：龍穴管業船舶電焊工，高級工。于2007年6月技校畢業后，毅然決定做一名中國造船工人。從上海江南造船有限公司做船舶電焊學徒工開始，他克服種種困難，努力學習焊接理論知識，掌握焊接技能，在短短三個月時間，便出師獨立干活，但從未懈怠對焊接技術的鉆研。為了一個狹窄空間的產品焊接，為了確保一次成功，他在焊接前對站位、姿勢研究半天，班后還自習、研讀相關焊接專業書籍。正是有了這種刻苦鉆研、工匠精神，雷振鋒很快就成為所在電焊班組的技能好手，“頂梁柱”。

2014年，雷振鋒進入廣州龍穴管業有限公司，由于焊接技術過硬，成績突出，工段專門安排他負責焊接拍片管及焊接難度系數較大、要求高的管子。他在工作中逐步成長，積累經驗，并不斷加強對焊接技術的鉆研，尤其是某產品貨油系統不銹鋼管的焊接，要掌握好管子焊縫的溫度、焊縫成色控制。而要掌握焊接溫度控制，就必須控制好氣體壓力、流量、焊接方式來確保焊接質量。他經過反復多次的試驗，終于確定了氬弧焊焊接電流采用85-100進行焊接速度提高到5-8cm/mim，二氧化碳150-180，速度提高到10-15cm/mim，打底完成后必須將溫度控制在100度以下，實際操作降到60度以下效果更佳，再進行第二道焊接，并保持焊腳高度與管壁厚一致，減少熱量輸入，焊縫顏色多數控制在金銀色，管內熱影響區基本保持管材原色，得到了船東的認可。

在生產過程中，雷振鋒非常注重管子焊接方面新工藝、新材料和新設備的研究。2016年初某型船上有大量的厚壁紫銅管，如果用傳統的風焊方法，外徑140mm、壁厚8mm的一道焊縫足足要焊接30分鐘以上，工作效率非常的低。他通過細心研究，根據火工風槍火力比較大的特點，把焊接方法進行了改進，并反復做了很多實驗，終于找到了既能焊接出優美焊縫，工作效率又特別高的焊接方法。同時帶領全班組焊工輪流上崗培訓，焊接效率提高，又贏得了船東的認可。另外，在此批管的焊接任務完成后，他又開始琢磨起新的焊接方法，考慮到風焊的溫度高，如果在炎熱的夏季焊接時，工人猶如火烤，因此嘗試用氬弧焊的方式來代替。在十多天的時間里，每天班后他都泡在車間反復研究、反復琢磨，終于試驗成功將氬弧焊的方式來焊接紫銅管。目前，此項工藝評定已通過DNV、CCS的簽字認可，后續的紫銅管可采用此種新工藝來焊接了。

雷振鋒從一名農民學徒工成長為優秀的焊接技能人才，遇到了很多的困難和挑戰，但他從未退縮過。他堅定地對自己說：“不管面對什么困難，我都沒有想過放棄我的焊接事業”。回憶起當年在當學徒的過程時，自己連續一個多月加班加點的守在車間，持續不斷的進行焊接。正是不怕困難、堅持到底的信念，讓他擁有了不一般的耐心和韌性，也讓自己在原本十分艱苦和枯燥的焊接崗位上，找到了很多的樂趣。在公司生產一線默默奉獻，也將自己的技術和經驗傳授給同事，并成立了“工匠創新工作室”。在培訓技巧方面，他致力于將班組員工培養成實際操作技能與理論知識復合型人才，要求班組員工不僅要掌握基礎專業知識和基本操作技能,還必須具有一定的分析問題和解決問題的能力，要帶著思考，帶著問題去工作。由此，他為公司帶出了多個技術能手。

在公司的培育下雷振鋒憑借著優異的焊接技能獲得多個獎項，2016年榮獲廣船國際職業競賽廣東省二類職業技能競賽第三名，2015、2016、2017連續三年榮獲“廣船國際技術能手”和“廣船國際技術創新能手”的榮譽稱號，2018年參加第一屆粵港澳大灣區焊接技能比賽榮獲第二名的好成績。

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徐立平所在的工廠是世界上最奧秘的工廠之一，地處中國秦嶺大山深處，國家一些戰略戰術導彈和宇航發射用火箭發動機都出自這里。

29年來，徐立平進入廠房的第一件事便是打開工作間的每一道門，掛好每一個風鉤，對他來說這里的每一道門都是風險時辰的緊急出口。

精度誤差不超過0.2毫米

徐立平的工作是給火箭的固體燃料實施微整形雕刻，這也是固體發動機制造過程中最風險的工序之一。引燃火箭發動機所用的固體推進劑以火藥為主，混合幾十種特殊組分灌模澆筑而成，固化脫模后在表面精度和藥量方面與實踐需求總是會有些差距，需求修整。

但固體火藥極其敏感，而且燃面精度要求非常高，雕刻整形過程如果摩擦過力產生靜電，就會惹起燃燒甚至爆炸。因此，這個雕刻過程絕不允許反復打磨刮削，不可逆的操作就全靠技師手上的經驗感覺，0.5毫米是這種固體火藥表面精度所允許的最大誤差。但徐立平僅憑手上觸摸一次就能精確測度出需求切削部分的尺寸，精度誤差不超過0.2毫米。

這種火藥有很強的韌性，再加上里面含有粗糙的顆粒，這讓手工雕刻的行刀軌跡不容易把握。所以這種火藥的微整形處理無法用機器操作，只能經過人手的輕柔細致雕刻來完成，這種火藥的雕刻者自然必須是超凡心思素質與高超技藝的合體人。

安全線是不可觸碰的高壓線

雕刻過程中，徐立平一呼一吸都與手和刀的節拍高度分歧，以保持用力均勻。根據design要求，徐立平需求削除環口接近5厘米厚的火藥，但他每一刀切下的火藥卻要控制在3毫米以內，一點一點為火藥微整形。對于每個部位所用的刀具，刀具之間擺放的距離都有嚴厲的規定。

在配合徐立平整形的過程中，助手必須時辰稱量殘藥的分量，一旦達到一定數量極有可能發生爆炸。徐立平要求每次切除500克火藥后，必須裝進預先預備的防靜電袋里。對徐立平而言，為了本人更為了他的工友和工廠，安全線是不可觸碰的高壓線。

從青春歲月到年近半百，一個人偶然間能夠鎮定地面臨一次致命風險并不難，29年里天天面對致命風險，而能夠守恒如常，那真實是太難了。

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張道秋，山東德州恒特重工有限公司技術副總經理。2005年進入恒特重工至今，歷任山東德州恒特重工有限公司技術員、技術處處長、技術部經理、技術副總。擁有發明專利1項，實用新型專利14項。先后榮獲“中國工程機械技術服務專家”并入選人才庫、山東省技術創新和產學研合作先進個人、禹城市新長征突擊手等榮譽稱號。

2017年下半年，張道秋參與恒特重工焊接智能化升級工作，為恒特重工成功引進第一批焊接機器人作業打下了堅實基礎。帶領的技術部團隊也憑借過硬的技術能力和產品質量為恒特重工贏得“山東省級企業技術中心”“山東省工程機械動員中心”“濟南戰區級軍民通用動員中心”等榮譽。

張道秋還主持設計研發了HT65電動挖掘機，憑借低噪音、零排放的優點，電動挖掘機在北京等地下地鐵隧道施工中大量應用，為國家節能減排工作做出了貢獻;主持設計研發恒特重工7噸至15噸等五款輪式挖掘機產品，保證了恒特重工在輪式挖掘機領域的領先地位，使其以穩定可靠的性能、較高的市場占有率，成為國內輪挖銷量第一品牌，為打造中國輪挖研發制造基地貢獻了力量，產品先后出口到20多個國家和地區，為國家“一帶一路”建設做出了貢獻。

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殷瓦焊工張冬偉

推薦語：LNG船被稱為“海上超級冷凍車”，要在零下163度的極低溫環境下，漂洋過海，運送液化天然氣。LNG船上殷瓦手工焊接是世界上難度最高的焊接技術。殷瓦鋼薄如紙張，極易生銹，在焊接中，不能有一顆汗珠，一個手印，如果焊縫上出現哪怕一個針眼大小的漏點，就有可能造成整船的天然氣發生爆炸，有人說LNG船就像一個會移動的原子彈。張冬偉是我國第一批掌握這項焊接技術的工人。每次看到自己焊接的LNG船緩緩駛向大海時，所有的辛苦和努力都變成了值得的付出和內心的自豪。

鋼板薄如紙 焊接如繡花

3.5米，走路可能只需要4秒鐘，而張冬偉焊完一條這樣長度的焊縫卻需要整整五個小時。張冬偉說：“我燒出來的焊縫基本上能夠辨認出來，都是一次成型的，像魚鱗一樣比較均勻，我個人追求就是像繡花一樣，一針一針一針很均勻的?！?/p>

苦練技藝通過考核 外國考官豎起拇指

殷瓦手工焊接是世界上難度最高的焊接技術，張冬偉的師父秦毅，是我國第一位掌握殷瓦焊接技術的焊工。最初外國人并不看好中國人能掌握這項技術。能夠在超級LNG船上進行全位置殷瓦手工焊接的焊工，必須經過國際專利公司GTT的嚴格考核，取得合格證書之后，每個月都要重新考核一次，考核合格才能繼續上崗工作。結果，張冬偉經過刻苦不懈的努力，不但給師傅掙了這口氣，更成為了他那一批學生里第一個考取合格證書的人，令外國考官都為他豎起了大拇指。

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人物名片：核燃料元件有限公司壓水堆元件廠擴建車間干法二氧化鈾粉末制備組組長，集團公司技術能手，草原英才，中國核工業集團公司勞動模范，工匠，全國技術能手。

于1988年開始從事鈾化工轉化工作。20__年，公司開始重水堆元件生產線的建設，在化工生產線中型試驗期間，他擔任分課題組副組長，完成了對銨鹽沉淀及吸附崗位實驗生產能力和各項數據的整理工作，為重水堆元件廠化工線的建設和生產提供了寶貴資料。

20__年，由于建線需要，他又被抽調到公司壓水堆元件廠化工車間，承擔化工生產線的建設和調試攻關任務。在試生產過程中，出現離心機出料口、下料管路頻繁堵料現象，他及時與技術人員共同查找原因，通過在離心機出料口處增加注水裝置，加大了物料與設備內壁的潤滑度，從而使物料能夠順暢進入干燥系統。這一舉措進一步優化了工藝，確保了生產穩定運行。類似這樣的技術改進，他先后完成了大大小小近百項，為鈾化工生產線的正式投產和穩定運行奠定了基礎。

20__年，國家重點項目ap1000核燃料元件生產線在公司開工建設，擔任干法生產線組長，又一次承擔起攻關重任。建設期間，他幾乎每天都加班加點，認真查閱圖紙資料，鉆研工藝技術和設備功能，及時向施工單位提出整改問題100余項，極大改善了工藝技術和操作條件。經過他和全體人員的共同努力，公司第一條干法生產線全線貫通并順利啟動，取得了良好經濟效益，為我國第三代核電燃料元件生產線的投產作出了突出貢獻。

在國家重點科研專項示范工程、全球首條高溫氣冷堆核燃料元件生產線調試期間，一頭扎在調試一線，用自己豐富的經驗和高超的技藝，突破了一個又一個技術瓶頸。在臥式溶解槽調試期間，水浴加熱系統循環不暢，嚴重制約了調試進度，并且存在物料泄露造成循環水污染的風險，針對這種情況，他果斷提出在加熱水路上加裝積水箱，順利解決了該問題。在原設計中，氣化罐進檢測罐管道上閥門為電

磁閥，在生產時造成氣化罐無法保壓，他結合相關生產經驗，提出在該電磁閥前加裝手閥，并通過該閥控制氣化罐排氣量，使罐內壓力維持在穩定值附近，有力保證了調試工作的順利進行。除此之外，他還解決了多項技術難題，為高溫氣冷堆元件生產線按計劃節點運行投產提供了保證。目前，該生產線已全線運行，標志著我國核電燃料元件生產技術水平已達到世界前沿。

對于節能降耗，有著自己獨到的見解：“自己動手解決難題就是一種節約。”在某產品生產工藝中，一度出現鹽酸消耗量偏高的現象，針對這種情況，他認真分析^p 和觀察工藝過程，通過數月無數次的試驗，反復摸索計算，最終確定了合理的工藝數據，使鹽酸單耗下降了0.1噸，僅此一項就節約生產費用30萬元。在某產品生產過程中，原料形態多樣，成份復雜，專業物料占用量大，收率低，嚴重制約著工藝的產量達標及產能提高。為解決這一難題，他利用業余時間查閱了大量資料，進行分析^p 論證，在原有工藝基礎上提出了混酸溶解的新工藝方法，縮短了工藝生產線，降低消耗10，收率提高1.5，因而盤活資金50萬余元，此工藝已申報成果專利。在某低碳產品生產過程中，一度出現鐵、鎳元素超標問題，嚴重影響了生產線的正常運行。面對難題，他沒有退縮，認真查找原因，排除各種可能性，最終確定了導致雜質超標的原因是在沉淀和煅燒過程中引進了雜質，并制定了沉淀后晶體酸洗法和煅燒尾氣快速轉移法，從而保證了該生產線的正常運行，為該產品的按期交貨打下了良好基礎，也為公司增收節支近百萬元。

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我叫xx，現任xx檢測公司精測隊隊長，今天，我想和大家分享測量工作中的苦與樂。

我常年在野外從事測量工作，爬山、涉水、上高橋、進隧道是工作常態，更是我的強項。我們經常是背著儀器、扛著腳架，在線路上一遍又一遍的測量，不斷定位著一個又一個分項工程的走向，享受著從藍圖變為線路的喜悅。

每次新上項目對我們來說都是一次新的開始，更是一次新的挑戰，這其中不乏也有歷險記。記得那是在格庫鐵路青海段上場伊始，我和公司徐萬鵬總經理兵分兩路帶隊火速交樁復測，我們這一隊在一天傍晚臨近收工時分突遇沙塵暴，在荒無人煙的高原高寒荒漠上，面對突如其來的極端惡劣天氣，我們都很恐懼。更糟糕的是手機沒有了信號，汽車也因迷路而陷進沙漠，我們陷入絕境！為防止野獸襲擊，抵御夜間寒冷，我們將設備搬出車外，人員集中車內抱團取暖。我們3名黨員組織大家輪流唱歌、講故事，鼓舞士氣，我們堅信組織和領導一定會全力搜救的。

就在第二天黎明時分，領導率隊經過一夜搜救，終于找到我們，大家緊緊地抱在一起，都留下了激動的淚水。無論施工環境多么惡劣，無論施工條件多么艱苦，我們的.心中始終只有一個信念，我們測量工是工程的眼睛，工程的成敗就在我們毫厘之間。

“人生能修幾條路，少留遺憾多創優”。

失之毫厘，謬之千里。測量工作來不得半點馬虎，一個數據錯誤就有可能造成上千萬的返工損失和企業信譽損毀！因此，一絲不茍、嚴謹細致、精益求精的工匠精神是我不懈的追求，在我們的手中不容有任何閃失。在漢十鐵路建設中，我們堅持多級復核制度，拿到圖紙，必須一個數據一個數據的復核，絕不放過任何一個細節和疑問。在我的牽頭復核下，先后糾正了11個橋墩里程數據、70個橋墩臺高程數據，為企業挽回了重大的潛在經濟損失和風險。

在施工中，路基段沉降觀測標志經常被施工車輛破壞，造成沉降觀測諸多不便和大量重復勞動，我們從不怨天尤人，而是主動想辦法解決問題，我們采取預制混凝土保護框、張貼反光標志等措施，有效保護了沉降觀測標志，再一次受到業主的肯定和推廣。

20xx年10月，我帶隊負責成都地鐵10號線鋪軌項目精調工作。雖然我從事測量工作多年，經驗較為豐富，但干的都是鐵路、公路施工測量，從事地鐵鋪軌精測還是第一次，感覺肩上的擔子沉甸甸的，更激發了我的斗志。我精選精密儀器，帶領團隊提前進入施工現場，全面熟悉線路走向并進行CPIII布點。為加快工作進度，確保工作質量，我們分為4個小組，定人定儀器定任務，分別負責盾構區間、高橋段的CPIII測量、軌道精調等任務。我帶頭示范測量要領、要點，加強過程指導，嚴密演算數據，取得了零失誤的佳績。截至20xx年4月15日，成都地鐵鋪軌項目35.5Km的CPIII建網、加密基標測量、軌道精調以及20組道岔的精調任務圓滿完成，受到了鋪軌項目的高度贊揚。

我是一名共產黨員，25年來，我始終堅定理想信念，滿懷對黨對企業的忠誠，全身心投入到測量事業中，項目不獲全勝絕不收兵。我先后培養、帶出了21名測量技師、高級技師，榮獲“股份公司技術能手”、“中央企業技術能手”等榮譽稱號。株六、渝懷、宜萬、京滬、杭黃、漢十等18條國家重點鐵路項目既留下了我們測量人的先鋒足跡，也是我們測量人、鐵建人的豐碑和見證。更讓我自豪的是，在我們的努力下，公司的測量業務，從20xx年產值不足6萬元，到20xx年猛增為1200萬元，我們能為企業貢獻更大的價值！

當前，集團公司正處在規模提速、品質提升的關鍵時期，我愿帶領測量團隊勇于扛起肩上的儀器與責任，沖在企業建設發展的最前端，用忠誠與擔當繪就企業與個人的夢想！用毫厘之事鑄就企業的輝煌！

● 電網建設工匠事跡材料 ●

工匠精神讓工業企業產品富有競爭力,工匠精神也一定能夠讓航空運輸產品更加安全可靠。關于企業工匠精神事跡材料該怎么寫的呢？下面小編給大家帶來企業工匠精神事跡材料，希望大家喜歡！

企業工匠精神事跡材料篇1<\/h2>

康亞福，上個世紀60年代出生在甘肅武山一個農民家庭。高中畢業后，他放棄了當一個民辦教師的機會，跟隨父親學習古法榨油技術，同時，不甘弱勢的的他求師學藝古仿木匠技術，由于他的聰明和銳氣，在短短幾年里學藝出師，獨擋一面，他用古法榨出的胡麻油老百姓吃在嘴里香在心里，他走鄉串戶精心制作的仿古家具老百姓贊譽不絕。他鐘愛傳統文化藝術，又不遺余力地保護和傳承著非物質文化遺產益禾農莊古法榨油。

古法榨油祖先的智慧傳承

舌尖系列的火熱回歸，完美詮釋了中國傳統飲食文化的“傳承”精神，祖輩們的心口相傳，延續著濃濃的中國味道。康亞福有著熱愛文化、鐘愛祖輩代代相傳工藝的工匠精神，才成就如今的正宗地道、世紀醇香的胡麻油。他說：“古法榨油，有著深厚的歷史淵源，他起源于秦朝，我們天水是秦人的發源地，史書記載，秦人祖先在西漢水流域生活時就用這種榨油法。北魏賈思勰《齊民要術》；元代《王禎農書》；明代《天工開物》等農學著作都與秦人的榨油之法基本吻合。古法榨油講究工藝，工藝講究經驗的積累，每一道程序都十分講究，都有其要訣所在，如火候、力度、時間等。他將所學用于當下社會人們對飲食的講究，循序漸進，反復研究改良，凝聚民間代代工匠師傅們的只智慧結晶，歷經創新，升華為康亞福德古法六藝之道：“秦州郡，胡麻子；秘法炒，留醇香；小榨技，見精油；取初榨，得上品；正宗味，真地道，依古法，秒儲藏?！?/p>

他以大胸懷傳承古法榨油，為的是傳承文化，讓他后繼有人；讓老百姓健康長壽，將康氏六藝詮釋于天下大眾?！扒刂菘?，胡麻子”，篩選武山上品胡麻，粒粒飽滿，含油量高，香味濃郁，營養豐富。采購時必先經過嚴格取樣、檢驗、保證原料質量的優質，從原料確保天然的醇香?！懊胤ǔ矗舸枷恪?，依古法烘炒之技，精控炒溫，選取上品胡麻子，炒料產香，留存最原始的亞麻香?！靶≌ゼ?，見精油”，融匯百年木榨傳統經典技術，以秘法壓榨工藝，充分榨取胡麻天然醇香?！叭〕跽ィ蒙掀贰保欧菊喡橛椭蝗〕跽ビ途A，貴精而不貴多，點滴珍貴。保留其含香量最高的琥珀色亞麻原油，其香醇非一般胡麻油所能比擬?！罢谖?，真地道”，低溫沉降與過濾制法，盡可能地保留了胡麻油的營養香味，純凈無添加，濾得最原始醇香?！耙拦欧?，妙儲藏”，參照古代儲藏經驗，嚴控溫，避光存，采用黑陶缸，久而不變，保存油品的天然品質。

舌尖非遺香傳天下

作為中國非物質文化傳承者，康亞福在大力繼承和升華古法木榨工藝的同時，甘肅益康家政養老服務有限公司成立分部《天水益康農莊農業發展有限公司》，集農產品、食用油等為一體的綜合性公司，在政府的支持下，恢復了天水李官完村解放初期的古法榨油坊一座，康亞福以非物質文化古法榨油傳承人的身份位居首席，他從收集歸納歷史資料到選址選材日夜操勞，走遍了中國歷史記載中古法榨油的大小市、縣、農村，于2016年建成生產。油好不怕巷子深，5他融匯了幾代壓榨工匠們的榨油心血與智慧，制造出“可被傳承，難被超越”的正宗胡麻油。他融入新技術，完善了古法，做到了古法與新法相結合的理念。保留著胡麻油的口感與香味，合理利用生物技術，有效降低了非健康物質含量，“精益求精，品質為上“是康亞福先生對非物質文化傳承宗旨和立身之本，通過科學分析檢驗和社會團體的鑒定，得到廣受認同及肯定的。更令人欣慰的是甘肅益康家政“益禾農莊”胡麻油被國標局注冊為《秦祖味道》品牌優質亞麻油?？祦喐Ｏ壬鳛橹袊俏镔|文明遺產《古法榨油》的傳承人，弘揚非物質文化遺產技藝精髓，打造具有特色傳統內涵，歷史工藝傳承的百年品牌，具有著時代光輝意義，使得傳統木榨技藝重新煥發生機，老百姓真正吃到綠色環保，信賴可求的“秦祖味道”食用油，為中國厚重且悠揚的飲食文化傳承貢獻自己的力量。

企業工匠精神事跡材料篇2<\/h2>

徐紀忠，他堅持在改革中創新突破，勇于踐行“敢于領先 敢于突破 敢于勝利”的三敢精神，積極先后推進東臺、如東海上風電項目各項工作，不論前期核準，還是工程建設，均走在同批項目的前列。

2016年12月，東臺200MW海上風電項目順利并網發電，成為國內當時離岸距離最遠，單位容量最大，升壓站電壓等級最高，海況環境最復雜的海上風電場。2020年7月，如東H14#海上風電項目投入運行，成為目前國內首個智慧化海上風電場，在中國綠發新能源產業中樹立起新標桿。

在我們身邊，總有一些辛勤的勞動者，也包括你我，在自己的崗位上默默地奉獻著，讓我們用最簡約真摯的方式，去贊美哪些默默耕耘的勞動者。

開創海上風電建設新速度

他反復研究海上施工技術方案，迅速成為海上風電專家，在他的帶領下，東臺項目創下海上升壓站“滑移裝船、整體吊裝”、海纜“登灘排架敷設”、風機“塔筒預先拼裝，風機分體吊裝”等多項國內海上施工記錄，項目于2017年9月全部機組并網發電。

在如東項目建設中，他提煉形成的“點線面體”項目管理法，創造性的以“容缺”方式推進項目開工建設，克服新冠疫情、施工船機不足等種種困難，于2020年7月底實現首批機組并網，成為江蘇同批核準的24個項目中首個并網發電的項目。

創建海上風電示范項目

他瞄準國內海上風電示范項目的定位，形成了海上風電項目10項示范標準體系、10項技術領先成果。以“徐紀忠創新工作室”為平臺，取得創新發明、QC成果獎及軟件著作等80多項科技成果，東臺項目先后榮獲2019年度中國電力優質工程獎、國家優質工程獎，如東項目成為目前國內首個智慧化海上風電場，形成多個科技成果正在籌備申報工作，助力集團公司智慧新能源產業高效、綠色發展。同時，他采用邊學習邊建設的方式緊抓人才培養，通過東臺項目及如東項目建設，他的團隊全面掌握了海上風電工程建設管理要素，實現了員工海上作業實踐能力和業務素養的雙提升。

企業工匠精神事跡材料篇3<\/h2>

張志華：熱處理技術專家，公司勞動模范，在他身上，閃耀著“新時代勞模精神”的光芒。

愛崗敬業，爭創一流技術水平

合理的熱處理工藝離不開大量的試驗分析和反復驗證。為了提高產品熱處理性能，公司采購了全新的先進設備。新設備投入使用后，張志華積極扎根現場，閱讀近700頁的全英文說明書，一一吃透了新設備結構、加工參數及操作規范，同時利用工作之余對所掌握的知識進行整理細化，用于指導技術人員編程和一線職工操作。截止目前，該設備已儲存80余個工藝程序，凝結了近350次的工藝試驗成果?！坝掠谄床⒉晃菲D難”是張志華的標簽?！皬堉救A一流的技術源于他的決心和對事業的熱愛與忠誠，他是我們學習的榜樣?！睙崽幚矶€班長劉銀波說。

艱苦奮斗，持續突破技術瓶頸

作為熱表處理中心“鑄心”新長征黨員突擊隊隊長，張志華始終保持迎難而上的優良作風，近兩年來，他先后主持、參與攻關項目數十項，保障了公司科研產品的順利交付?！坝袕堉救A在，任何問題都能被解決，我們很放心?！弊兯傧涔揪€切割老師傅王凌說。

張志華銳意進取，創新改善，堅持跟蹤關鍵產品的生產過程。在生產現場，經常會發現他與操作者不斷交流討論，優化工裝夾具和工藝規程，既提高了生產效率，又更好地保障了產品質量?！皬堉救A的創新基于操作者使用的方便與安全?！睏钽湮鋷煾颠@樣稱贊張志華。

淡泊名利，奉獻航空強國事業

沒有豪言壯語，張志華身上永遠有一種不動聲色的堅定。十八年來，他披荊斬棘、艱苦奮斗，不言苦、不言累，將自己的全部青春熱血傾灑于祖國的航發事業，多少次的咬牙負重前行，都是為了航空發動機的轟鳴聲響徹云霄。矢志航發，樸實無華，這就是公司勞模張志華的真實寫照，他用十八年的不懈堅守，向我們詮釋了中傳人動力強軍、科技報國，愛崗敬業、無私奉獻的勞模風采！

企業工匠精神事跡材料篇4<\/h2>

余忠杭，圓柱齒輪制造中心車工，中共黨員，集勞動模范、先進個人、質量標兵、青年崗位能手等榮譽于一身。

扎根崗位，勤奮好學

在幾臺碩大的新型數控車旁，一臺臥式普通車床顯得毫不起眼，余忠杭卻把它當成自己的驕傲：“盡管數控車越來越多、越來越先進，但是一些特種零件還是需要更靈活的普車才能完成加工，普車對手上功夫的要求也比數控車高出很多?！睅е@一份自豪，余忠杭時刻要求自己精進技術，提升水平，用自己這臺被時光打磨得熠熠生輝的普車攻克那些數控車解決不了的難題。

不過，余忠杭并沒有只守著自己眼前的“一畝三分地”，相反，他努力把自己錘煉成一個“多面手”，打造成一顆“螺絲釘”，隨時準備向中心最需要他的地方出擊。在熟練掌握車工技能的基礎上，他又先后取得了鉗工、蝸桿磨、動平衡等工種的操作證，在有需要時及時彌補中心人員空缺，協助突破瓶頸工序?，F在，他還在繼續學習新工種的操作技能，用自己的辛勤勞動換取成長與收獲。

兢兢業業，以身作則

在統一的工裝之上，余忠杭時刻警記在胸前別上黨徽，他用這枚閃閃的黨徽提醒自己，發揮好先鋒模范作用，影響帶動身邊人齊頭并進、勇毅前行。他時刻保持著對自己的高標準、嚴要求。在質量問題上，余忠杭精益求精、實現了全年零件加工零超差、零報廢。面對生產任務，余忠杭更是主動攬責，不怕苦，不畏難。

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去年11月，某型號動平衡工序安排十分緊張。余忠杭投入到這場生產攻關戰斗中。他說，只要工作需要，就竭盡全力做到最好。在他的感染之下，大家一起行動，最終成功在凌晨兩三點順利完成了任務。當大家走出生產中心時，天空中已經掛滿了繁星。余忠杭說，那一天的星空格外美麗。

大膽創新，銳意進取

雖然普車更加靈活、適應性更強，但數控車床的生產效率和穩定性遠高于普車。因此，余忠杭一直致力于工序的改善，將普車工序數字化，把需要大量技術和經驗積累才能處理完成的工序簡單化、普及化，以此實現提質增效的目標。在完成的大量改善項目中，某零件空刀槽加工工序改善帶給了他滿當當的成就感。

某零件加工需要在零件內部深處角落刻出兩個空刀槽，操作空間小、刀具難以標準化，此前先用普車車出刀具再進行加工，耗時長，刀具通用性差，一次加工合格率也低。余忠杭主動請纓，解決空刀槽加工難題。在一年多時間里，他自己購買刀具，動手改造，進行試驗，終于研制出以“長條狀刀身+刀頭”為結構的新刀具，該刀具可以輕松深入零件內部進行操作，還可以靈活更換刀頭適應不同加工要求，最為重要的是，新刀具可以應用到數控車上。利用新刀具加工，該工序合格率從93%提高至100%，生產周期由3至4天縮短為1天，從高難度工序變成了人人都可操作的簡單工序。“我在這項改善里投入多，想法多，改善的效果也好。如今，這項改善不僅解決了中心多個復雜圖號的加工問題，更是在全公司推廣開來。每當看到我的改善成功解決生產難題，助力科研生產任務完成，我就覺得自己的一切努力都是值得的?！庇嘀液嫉脑捳Z里溢滿了自豪。

獨具慧眼，不拘一格

余忠杭能干、肯干、實干，但并不只會“蠻干”，他經常將日常生活的細節與工作的細節結合起來，誕生了一個又一個工作“小妙招”。

磨齒班對薄壁零件進行加工時，常常產生加工振紋，造成產品加工粗糙度不合格。當大家對這一問題一籌莫展之時，余忠杭從銅鑼中獲取了靈感：如果對鑼增加配重，鑼就振動不起來，怎么敲都敲不響。于是，余忠杭提出了“在零件上增加環形配重”這一方案，并自告奮勇親手加工配重塊，在一段時間的試驗后，加工振紋這一“頑疾”果然手到病除。

中心打磨零件使用的研磨輪一旦磨損就必須更換，但其實長期與零件接觸、磨損嚴重的部位只占輪體的五分之一。余忠杭從裁紙刀上得到啟發，他將磨損部分車去，剩下的完好部分還能繼續使用，這一舉措將研磨輪的使用壽命延長了五倍，為公司節約了大量生產成本。

余忠杭說：“愛崗敬業，恪盡職守，從點滴做起，從每一件小事做起，定能把事情做好。”熱愛、用心、創新，正是在崗位上的不斷學習、不斷積累、不斷突破，才鑄就了“勞動模范”這張金字招牌，更鑄就了“余忠杭”這個比金子還要擲地有聲的大名。這個名字正昭示著余忠杭取得的一切成就最根本的原因：“我，忠于航發！”

企業工匠精神事跡材料篇5<\/h2>

劉洪峰，2007年進入山東征宙機械股份有限公司工作。通過跟熱處理車間師傅們不斷交流、認真學習，他成為一名合格的高級技工。公司于2011年引進新設備，劉洪峰被調入新的崗位進行學習工作，工作時間長了，他發現設備運行工藝當中有一點小缺陷，導致每次工藝運行都會有一小時輔料消耗，經與相關人員探討交流，問題終于得到解決，也為車間輔料消耗節省開支。2014年節假日值班時，因設備電機由冷水冷卻運行需要人員值班看守，他糾結如何才能解決電機冷卻問題，后經多方了解探討，將電機冷卻水改變成變壓器冷卻油，得到領導同事們的一致好評。2015年因設備淬火有部分管件損壞，導致淬火油里進水無法正常運行，后經多方了解與相關人員探討交流，將原有設備水冷卻，改變成風冷卻，使生產需求得到了提升。2017年，因工作需要，劉洪峰被調入發蘭工序，因后期人員緊缺，他發現零零碎碎的小產品總是會占用一名工作人員一到兩個小時，甚至半天時間不能干其他工作，經過與相關人員探討交流，他設計出一款新式工裝，我們把它叫做滾筒式發蘭筐。

2018年，劉洪峰迎接來工作中的再次考驗，公司對外開放加工處理產品，與我公司現有產品大不相同，發蘭質量得不到客戶認可，經過與各個相關人員探討，進行反復實體操作，終于得到客戶認可，提升了客戶對我們質量的信任。2018年6月，由于外協加工產品增加，發蘭原有設備無法滿足生產需求，經協商增加一臺設備。但是根據原有設備爐絲組數無法提升效率，后經與相關人員探討交流，改變爐絲組數，增加底相加熱達到提升效率，得到領導的一致好評。2020年6月，在人員緊缺的情況下，噴砂工作大量增加，因設備老舊只能由人工將工件擺到需要噴砂相應位置費時費力。從而激發他對噴砂機改造的想法，后經多方交流，調查資料，一個新的構思提上日程將原有設備底部改裝成旋轉托盤式構造，節約了人力提升了效率。多用爐碳勢監測用氧碳頭，成本高，壽命短，1萬多元一支，壽命10-12個月，他通過半年多的摸索鉆研成功延長氧碳頭使用壽命，平均每個氧碳頭多用2-3個月，每年可為公司節約資金上萬元。壓力機成型夾頭時由于中頻加熱工件進入鍛壓完不容易出模，他經過反復思考，歷經1個半月時間終于成功改進了設備，研發出了腳踏式頂料工裝，經過與原來班產量比較，效率倍增，提高人工效率，為公司做出了突出貢獻。

● 電網建設工匠事跡材料 ●

徐紀忠，他堅持在改革中創新突破，勇于踐行“敢于領先 敢于突破 敢于勝利”的三敢精神，積極先后推進東臺、如東海上風電項目各項工作，不論前期核準，還是工程建設，均走在同批項目的前列。

2016年12月，東臺200mw海上風電項目順利并網發電，成為國內當時離岸距離最遠，單位容量最大，升壓站電壓等級最高，海況環境最復雜的海上風電場。2020年7月，如東h14#海上風電項目投入運行，成為目前國內首個智慧化海上風電場，在中國綠發新能源產業中樹立起新標桿。

在我們身邊，總有一些辛勤的勞動者，也包括你我，在自己的崗位上默默地奉獻著，讓我們用最簡約真摯的方式，去贊美哪些默默耕耘的勞動者。

開創海上風電建設新速度

他反復研究海上施工技術方案，迅速成為海上風電專家，在他的帶領下，東臺項目創下海上升壓站“滑移裝船、整體吊裝”、海纜“登灘排架敷設”、風機“塔筒預先拼裝，風機分體吊裝”等多項國內海上施工記錄，項目于2017年9月全部機組并網發電。

在如東項目建設中，他提煉形成的“點線面體”項目管理法，創造性的以“容缺”方式推進項目開工建設，克服新冠疫情、施工船機不足等種種困難，于2020年7月底實現首批機組并網，成為江蘇同批核準的24個項目中首個并網發電的項目。

創建海上風電示范項目

他瞄準國內海上風電示范項目的定位，形成了海上風電項目10項示范標準體系、10項技術領先成果。以“徐紀忠創新工作室”為平臺，取得創新發明、qc成果獎及軟件著作等80多項科技成果，東臺項目先后榮獲2019年度中國電力優質工程獎、國家優質工程獎，如東項目成為目前國內首個智慧化海上風電場，形成多個科技成果正在籌備申報工作，助力集團公司智慧新能源產業高效、綠色發展。同時，他采用邊學習邊建設的方式緊抓人才培養，通過東臺項目及如東項目建設，他的團隊全面掌握了海上風電工程建設管理要素，實現了員工海上作業實踐能力和業務素養的雙提升。

● 電網建設工匠事跡材料 ●

胡雙錢是飛機制造有限公司的高級技師，一位堅守航空事業35年、加工數十萬飛機零件無一差錯的普通鉗工。對質量的堅守，已經是融入血液的習慣。他心里清楚，一次差錯可能就意味著無可估量的損失甚至以生命為代價。他用自己總結歸納的“對比復查法”和“反向驗證法”，在飛機零件制造崗位上創造了35年零差錯的紀錄，連續十二年被公司評為“質量信得過崗位”，并授予產品免檢榮譽證書。

不僅無差錯，還特別能攻堅。在ARJ21新支線飛機項目和大型客機項目的研制和試飛階段，設計定型及各項試驗的過程中會產生許多特制件，這些零件無法進行大批量、規模化生產，鉗工是進行零件加工最直接的手段。胡雙錢幾十年的積累和沉淀開始發揮作用。他攻堅克難，創新工作方法，圓滿完成了ARJ21—700飛機起落架鈦合金作動筒接頭特制件制孔、C919大型客機項目平尾零件制孔等各種特制件的加工工作。胡雙錢先后獲得全國五一勞動獎章、全國勞動模范、全國道德模范稱號。

一定要把我們自己的裝備制造業搞上去，一定要把大飛機搞上去。已經55歲的胡雙錢現在最大的愿望是：“最好再干10年、20年，為中國大飛機多做一點。”

● 電網建設工匠事跡材料 ●

“我們所焊的每一個點都關系到航天員的生命安危，每一道工序都影響著載人航天的成敗。”

不久前，我國空間站天和核心艙成功入軌，展現了我國航天制造的頂尖實力。但你知道嗎，空間站的核心艙艙體巨大，焊縫總長度超三百米，焊接時要高標準一次成型，難度極大，造型復雜的球面壁板艙體焊接更是從未有人挑戰過。

鄭興發現一旦空氣濕度超過40%，試驗件里的氣孔數量和直徑都明顯增加。反復琢磨后，他想到了通過烤燈和加熱帶雙重加溫的方式，降低濕度，解決難題。問題解決了，他卻經常需要在五六十度地高溫下連續工作一個多小時。于鄭興而言，艱難卻值得。

目前，由鄭興擔任主崗焊接的神舟飛船、天宮、天舟、新一代載人飛船試驗船相繼成功發射，空間站核心艙等航天器也已經陸續啟程，開啟中國人在軌建設空間站、探索宇宙奧秘的新時代。

“這個崗位很孤獨，但熱愛可以克服困難。成百上千上萬的零部件，經過我們的手，慢慢填坑實現了并機發電，這是自己對建設國家重大工程一種價值的體現?！?/p>

轉子是發電機能夠輸出電流的關鍵部件，在白鶴灘水電站，每個轉子的重量達到2300噸，是世界之最，而梅琳就是國內為數不多可以吊裝巨型精密裝置的起重機司機。

發電機是精密儀器，轉子吊裝要求精度非常高。梅琳要做的是在不足兩平方米的駕駛室里，通過三個操縱桿將這個直徑16.5米、高4米，重達2300噸的大家伙，吊入發電機坑位時的移動距離控制在1毫米以內，而銷釘和銷孔的距離僅有1.5毫米。

從事這個行業26年，梅琳仍保持每次到達工位后，都要做些練習找到手感的習慣。對梅琳而言，這份工作最難操作的是精度。20多分鐘的時間里，梅琳時刻都要保持手感，確保起重機運行穩定，稍有不穩造成晃動，都可能帶來無法估量的損失。五次點控調校后，轉子穩定且精準地落入發電機坑位，吊裝成功。

白鶴灘水電站的工程仍將繼續，并將在7月1日實現首批機組發電，梅琳也將會繼續她的挑戰。

“我追求把每一件產品做到極致狀態，因為這是在為國家而做，并不是為我個人而做。我作為國家年青一代的工匠，有責任把追求極致的精神傳承下去?！?/p>

30歲出頭，他卻能用比頭發絲還細0.05毫米的刻刀刀頭在直徑0.15毫米的金屬絲上刻字，字體內容要用高倍顯微鏡才能看清，他的技術被國家評為“中華十大絕技”。他就是中國航天科工二院的高級技師常曉飛，1988年出生的他參與了國家導彈和宇航產品的復雜關鍵零部件，以及新型衛星零部件的制造任務。

為練就爐火純青的數控加工技術，常曉飛不斷挑戰技藝的極限。一塊硬幣大小的金屬板，高速旋轉的極細刀頭，一個多小時之后，182個直徑比頭發絲還細的小孔神奇地精確成型。只有通過強光，才能看到182個小孔所呈現出的內容。

常曉飛曾接到一項新型復合材料的加工任務，這種極難加工的硬脆材料將用于新型武器裝備的關鍵部位，關系武器試驗成功與否。通過無數次修改編程，調整刀具，經近三個月時間，常曉飛終于找到了一種最優方式，將這種復合材料的加工成品率從30%提高至80%，最終提高到100%。

一身真本領，也讓常曉飛獲得了無數榮譽。然而，比起這些耀眼的榮譽，常曉飛最自豪的還是能用自己精湛的技術參與到我國航天航空事業中，為國家的安全保駕護航。

● 電網建設工匠事跡材料 ●

30多年來，徐立平立足航天固體發動機燃料藥面整形崗位，苦鉆善學，練就了一手高超的絕技絕活，為火箭上天、導彈發射、神舟遨游“精雕細刻”，讓一件件“大國重器”華麗綻放，被譽為新時代雕刻火藥、為國鑄劍的“大國工匠”。

徐立平刻苦練習成就一流技術。他從最基礎的拿刀、握刀學起，先后跟隨多位師傅學習技術。0.5毫米是固體發動機藥面整形允許的最大誤差，而他整形的.精度不超過0.2毫米，一張紙的厚度。他用手摸一下，就能修整出符合設計要求的藥面，是這個領域響當當的“一把刀”。30年多來，徐立平整形的產品始終保持著100%合格率和安全事故為零的紀錄，他還設計、制作和改進30多種刀具，其中一種刀具被命名為“立平刀”。

徐立平沖鋒在前，勇挑責任擔當。89年，我國某重點型號發動機研制進入攻堅階段。一臺即將試車的發動機火藥出現裂紋，為了找準故障原因，不影響后續研制進度，專家組決定成立突擊隊就地挖藥。21歲的徐立平憑借精湛技術，和師傅們一起加入挖藥突擊隊。在狹窄空間里，人如同“芯材”一樣被包裹在成噸的炸藥堆里，每次只鏟出四五克藥。為確保安全，規定每人在里面最多干上10分鐘就必須出來。但為了讓隊友們能多休息一會，徐立平每次都堅持多挖五六分鐘。歷經2個多月的艱難挖藥，故障成功排除。2005年，徐立平的班組接到一項緊急任務，要給一臺已經裝滿推進劑的發動機挖藥。他毫不猶豫地第一個鉆進發動機里，接連干了一個多月，成功找出問題所在，保證試驗圓滿成功。

徐立平開展培訓傳承經驗技術。他針對大、小整形組各自擅長手工和機械整形技術的特點，開展手工和機械整形技術雙向培訓，使班組成員全都掌握手工和機械整形相結合的方法。他還編寫整形機整形程序，實現數控整形機在藥面整形工序的成功應用。他把團隊的成長進步當作重要職責，依托“徐立平大師技能工作室”，幫助青年職工成長，所在班組被命名為“徐立平班組”，其中多人成長為國家級技師和技能技藝骨干。

徐立平榮獲“時代楷?！钡确Q號，被授予全國五一勞動獎章、中華技能大獎。

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崔強，女，1974年6月出生，中共黨員，楊圪塄街道安居社區黨委書記兼居委會主任。

春節前，她患上了急性滑膜炎，突如其來的病痛讓她幾乎無法行走，但是在接到防疫工作的命令之后，她沒有過多地猶豫，一瘸一拐忍著病痛帶領工作人員毅然投入到了緊張的疫情防控工作中。沒有專業的防護設備，戴著一個簡單的口罩挨家挨戶敲開房門做登記;顧不上吃飯加班加點錄入居民排查信息;不畏冬日的嚴寒穿行在各個小區的疫情防控檢查點。

整個春節假期，她帶領社區工作人員加班加點，一直奔走在抗擊防控新型肺炎一線，深入到各個網格走訪排查，在她的帶領下社區干部、志愿者對轄區內3300多戶居民進行地毯式全覆蓋走訪排查。針對234戶重點人員實行管控，社區建立“一人一表”的管控臺賬，落實責任人。她不怕危險，只要哪個網格有出現此類對象，她都要帶隊親自上門核實，并且收集管控對象每日兩次的體溫監測信息，做好跟蹤。在做好監測的同時，主動詢問需求，并為管控對象提供必要的生活必需品和精神慰藉，做到了“有管有愛”，增強了群眾共同抗擊病毒的信心。

不論從事什么樣的工作，她都能夠愛崗敬業、恪盡職守、無私忘我、勤奮努力。從點點滴滴做起，從每一件小事做起，在工作中嚴格要求自己，積極向上，爭做榜樣，成為一名優秀的基層工作人員。

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洪家光：言傳身教匠心筑夢

洪家光始終秉持“國家利益至上”價值觀，以實干踐行初心，在生產一線創新進取、勇攀高峰。航空發動機被譽為現代工業“皇冠上的明珠”，其性能、壽命和安全性取決于葉片的精度，他潛心研究葉片磨削加工的各個環節，自主研發出解決葉片磨削專用的高精度金剛石滾輪工具制造技術，經生產單位應用后，葉片加工質量和合格率得到了提升，助推了航空發動機自主研制的技術進步。憑借該項技術，他榮獲20__年度國家科學技術進步二等獎。在工作崗位上，他先后完成了200多項技術革新，解決了300多個生產難題，以精益求精的工匠精神為飛機打造出了強勁的“中國心”。

他以國家級“洪家光技能大師工作室”和省級“洪家光勞模創新工作室”為平臺，先后為行業內外20__余人（次）進行專業技能培訓，親授的13名徒弟均成為生產骨干。他先后完成工具技術創新和攻關項目84項，個人擁有8項國家專利，團隊擁有30多項國家專利，助推航空發動機制造技術水平提升，積極為實現“中國夢”“強軍夢”“動力夢”貢獻力量。

他以精妙絕倫的手藝和孜孜不倦的鉆研精神，潛心研究航空發動機葉片磨削加工的各個環節，自主研發出葉片磨削專用的高精度金剛石滾輪工具制造技術，39歲榮獲國家科學技術進步二等獎。他先后完成200多項技術革新，解決了300多個生產難題，以精益求精的“工匠精神”為飛機打造出了強勁的.“中國心”。

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徐立平，中國航天科技集團公司第四研究院7416廠高級技師。自1987年入廠以來，一直為導彈固體燃料發動機的火藥進行微整形。在火藥上動刀，稍有不慎蹭出火花，就可能引起燃燒爆炸。目前，火藥整形在全世界都是一個難題，無法完全用機器代替。下刀的力道，完全要靠工人自己判斷，藥面精度是否合格，直接決定導彈的精準射程。

0.5毫米是固體發動機藥面精度允許的最大誤差，而經徐立平之手雕刻出的火藥藥面誤差不超過0.2毫米，堪稱完美。為了杜絕安全隱患，徐立平還自己設計發明了20多種藥面整形刀具，有兩種獲得國家專利，一種還被單位命名為“立平刀”。由于長年一個姿勢雕刻火藥，以及火藥中毒后遺癥，徐立平的身體變得向一邊傾斜，頭發也掉了大半。28年來，他冒著巨大的危險雕刻火藥，被人們譽為“大國工匠”。

在無比艱難的兩個多月里，徐立平和隊友們挖出了300多千克藥，且成功排除發動機故障，而他由于長時間保持一個姿勢，工作結束后雙腿幾乎無法行走。

像這樣危險的任務，徐立平已不記得完成多少次了。為了杜絕安全隱患，徐立平發明設計了20多種藥面整形刀具，有兩種獲得國家專利，一種還被單位命名為“立平刀”。

28年過去了，徐立平已不再年輕，同時進廠的工友們都已離開或調換崗位，只有徐立平一直堅守，有人問他為什么，他說:“危險的崗位總得有人去干吶!”

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