述職范文|車床數控實習總結（精選13篇）_車床數控實習總結

車床數控實習總結（精選13篇）。

? 車床數控實習總結 ?

數控車床教案

一、教案概述

課程名稱：數控車床操作

適用年級：高職高專

課時數：40課時

教材：《數控車床操作與編程》

教學目標：

1. 了解數控車床的基本概念和發展歷程；

2. 掌握數控車床的組成和工作原理；

3. 學習數控車床的操作方法和編程技巧；

4. 培養學生的實際操作能力和創新思維；

5. 提高學生的安全意識和團隊合作能力。

二、教案內容

第一課時：數控車床概述

1. 數控車床的定義和基本概念；

2. 數控車床的發展歷程；

3. 數控車床在制造業中的應用和發展前景。

第二課時：數控系統和編程

1. 數控系統的組成和分類；

2. 數控系統的工作原理和功能；

3. 數控編程的基本要求和標準。

第三課時：數控車床的結構和工作原理

1. 數控車床的主要部件和作用；

2. 數控車床的工作原理和工作過程；

3. 數控車床的常見故障及其排除方法。

第四課時：數控車床操作技術

1. 數控車床的開機與關機操作；

2. 數控車床的手動操作和自動操作；

3. 數控車床的刀具安裝和調整。

第五課時：數控車床編程基礎

1. G代碼和M代碼的基本原理和使用方法；

2. 平面加工和軸向加工的編程實例；

3. 調試和運行數控程序的注意事項。

第六課時：數控車床編程實踐

1. 利用編程軟件編寫簡單的數控加工程序；

2. 調試并運行編寫好的數控程序；

3. 分析程序運行中出現的問題，并進行修改。

第七課時：數控車床加工工藝

1. 數控車床加工的基本工藝流程；

2. 數控車床加工工藝的參數選擇和調整；

3. 數控車床加工中的常見問題及其解決方法。

第八課時：數控車床安全操作

1. 數控車床操作中的安全注意事項；

2. 數控車床操作過程中常見的危險和事故；

3. 安全操作的預防和處理方法。

第九課時：數控車床刀具管理

1. 數控車床刀具的分類和選用；

2. 數控車床刀具的安裝和調整；

3. 數控車床刀具的維護和保養。

第十課時：數控車床操作實訓

1. 實際操作數控車床，進行簡單加工任務；

2. 檢查和修正加工結果；

3. 分析操作中出現的問題及其原因。

三、教學方法

1. 講授法：通過講解數控車床的概念、原理和操作方法，引導學生理解和掌握相關知識。

2. 示范法：通過實際操作展示數控車床操作的步驟和技巧，激發學生的學習興趣。

3. 實踐法：通過實際操作數控車床，讓學生親自經歷加工過程，掌握實際操作技能。

4. 討論法：通過小組討論和案例分析，培養學生的團隊合作能力和創新思維。

四、教學評估

1. 課堂表現：學生在課堂上的聽講、提問和回答問題的情況。

2. 實踐操作：學生在數控車床操作實訓中的操作技能和加工質量。

3. 作業成績：學生的作業完成情況和正確率。

4. 考試成績：通過期末考試來檢驗學生對數控車床操作的掌握程度。

五、教學資源

1. 《數控車床操作與編程》教材；

2. 數控機床仿真軟件；

3. 數控車床實訓設備；

4. 數控編程軟件。

六、教學心得

通過本教案的設計和實施，我發現學生對數控車床操作特別感興趣，他們通過實際操作和編程實踐，逐漸掌握了數控車床的操作技能和編程能力。在實際操作中，我發現一些學生在安全操作方面存在一些問題，因此我加強了安全教育和操作規范的講解，提醒學生注意安全。

在教學過程中，我注重培養學生的團隊合作能力和創新思維。我組織了一些小組討論和案例研討活動，讓學生在實際問題中思考和解決，培養了他們解決實際問題的能力。

總的來說，通過本次教學實踐，我發現數控車床教學不僅要注重理論知識的講解，更要注重實踐操作和創新思維的培養。我將繼續努力，不斷完善教學方法，提升教學質量，培養更多優秀的數控車床操作人才。

? 車床數控實習總結 ?

我很榮幸能有這么好的老師來教我們數控編程，其實學習最主要的還是靠自己去多練，但關鍵的時候有老師指導，這樣還是進步快點。特別是剛開始接觸編程和機械加工的時候，有老師指導進步特別快。記得8月9日那天，老師開始講編程的過程，特別對經常使用的代碼給介紹出來，然后對點位的理解和計算。對模擬好的零件進行模擬加工。通過這些知識點的學習，我才漸漸的理解數控編程的一些基本要領。機床上對刀是我之前遇到的最大難題，這是由于命令使用不習慣，和基本感念理解不夠透徹，不過通過后面的反復練習，現在已經熟悉掌握了模擬系統。如今已經能夠看懂圖，知道走刀路線。以及涉及到的點位能夠進行換算。

對于機床的操作，我總感覺自己練習不夠，特別是對零件加工花的時間比較多，還有實際對刀也掌握不夠好，雖然現在已經能把零件給加工出來，而且尺寸也把握得當，但時間控制方面還是不夠好。這主要還是自己的操作熟練程度不夠。

車床上，對刀和加工現在我已經能夠在規定的時間內完成了，并且尺寸也能達到所要求，但我認為還是因為自己花在車床的時間多點。而銑床，相對來說，熟練程度不夠好，盡管知道怎么去加工，但尺寸的控制和時間的`把握不夠好。不過在后面的不斷實踐和練習中，我得到了很好的提升，能夠進行零件的加工，對機床出現的小問題也會去解決。特別是在最后那段時間，我已經能夠加工零件。而且尺寸已能把握好，達到了圖紙上的要求。

對于老師發的資料，我已經認真的去學習，當然，相對要記住每個知識點，還是有一定的差距，但我有信心能把理論知識學習好。我認為最主要的是去理解每個知識點，而不是死記硬背，因為許多的理論知識都會在實際操作中用到，而且必須掌握。只有完全的理解理論上的知識，才能更好的去完成實際的操作。比如機床上的按鈕，走刀路線，刀補等。都涉及到許多理論知識。只有把理論知識吃透了，才能在加工過程中認真的去遵守規則，更安全的完成零件的加工。

對于數控編程和加工學習的這段時間里，我認為最大的并不是自己所學到的知識，而是學習的方法，很榮幸得到老師的幫助，在我學習感到困惑和吃力的時候，他們能更好的與我溝通，當他們對我講到學習這門課程的用處，以及以后工作的方向時，我感到非常值得。進入大學后，已不再是高中時代的應試教育。每個人都應該找到適合于自己學習方法。只有掌握好的學習方法，才能夠學好自己的課程。而在數控學習的這段時間里，我也不斷的去摸索，感覺收獲不少。

這一周的工作還是省模，不過心態好像好多了。因為在這里的基本工作都做了一些了解。省模主要是先用油石打磨去刀紋，油石使用時要配合研磨液。剛開始時還鬧了一個笑話，我誤認為是水了。當時真不好意思啊，這就是典型的學不專，記不全。接著是二百四號的砂紙，四百號的砂紙，八百號的砂紙，一般到八百好就已經達到要求了，有些要求更高的用到了一千二百號的砂紙，磨出來的零件都可以照出自己的影子了。

這就是所謂的鏡面啦。廠里的食堂伙食還不錯，至少我認為和學校里的不會差到那里去，有時候覺得更好一些。宿舍是四到五個人住，條件有些簡陋，不能使用大功率的電器，甚至要在宿舍里使用電視機都得提出申請，夠寒酸的。晚上還會有老鼠來光顧沒有藏好的食物，太可怕了。

? 車床數控實習總結 ?

本人對自己在大學的四年生活中的一些技能和能力做了以下總結：

1.熟悉Pro/ENGINEERWildfire2.0、AutoCAD等專業制圖軟件和Office、Photoshop、Dreamweaver等辦公軟件。

在大學期間自學了Pro/E和AutoCAD，并且獲得了AutoCAD中級證書，熟悉Pro/E的實體與曲面設計、零件組裝、二維圖制作，并對鈑金設計、模具設計等具有一定程度的了解。并擔任學校網站的管理員之一。

2.有較強的組織協調能力、活動策劃能力和優秀的團隊合作精神。

在學生會工作期間。擔任了系學生會學習部部長，策劃并組織了第二屆創新杯辯論賽、英語四級模擬考試等各項活動，同時，多次協助其他各部門成功舉辦了一系列活動，如歡送畢業生晚會、系籃球比賽、英語演講比賽等。

3.具有較強的動手能力、邏輯能力和創新能力。

在大學期間，單獨完成了油泵測繪、鋼板卷扎機構的原理圖設計、二級展開式圓柱斜齒輪減速器的課程設計。

利用暑假和工廠實習期間在衡陽博爾貝林木地板市場營銷、衡陽博輝信息廣告公司業務員、桂林正菱第二機床廠、桂林機床股份有限公司、桂林磨床包裝、廣州(佛山)中技圓有限公司實習，積累了豐富的工作經驗。

5.能夠吃苦耐勞，可以加班，工作主動性強。堅持原則，工作仔細負責，誠實守信。

專業知識扎實，學習成績優異;有較強的組織協調能力、活動策劃能力和公關能力;具有良好的.團隊精神，善于與人溝通和協作;社會實踐能力強，對新事物接受能力快;具有良好的思想品質，愛好廣泛，為人誠實守信;有較好的語言表達能力，思維敏捷;工作主動性高,做事認真負責，有吃苦耐勞的精神。

-10-01至2006-12-01AutoCAD2004湖南科技大學培訓點AutoCADAutoCAD中級證獲得AutoCAD2004中級證.熟悉AutoCAD軟件的各種操作

主要是在衡陽冶金廠見習,認識各種加工設備和各種零件的加工工藝流程

利用暑假期間在衡陽博爾貝林木地板做市場營銷,社交能力和團隊合作精神都有很大程度的提高

暑假期間在衡陽博輝信息廣告公司工作,主要是負責幫公司拉廣告,很好的鍛煉了自己的綜合能力

在機械工程技術類在桂林正菱第二機床廠、桂林機床股份有限公司、桂林磨床包裝廠等公司實習.實習鉗工、焊工、鑄造、車、銑、刨、鉆、鏜等工種的操作和技術要求

暑假期間在廣州(佛山)中技圓有限公司作實習生,對于公司的管理體系有了一定了解

熟悉計算機的各種基本操作，熟練辦公軟件的操作和電子商務。

? 車床數控實習總結 ?

? 車床數控實習總結 ?

導言：

近年來，數控技術在制造業中的應用越來越廣泛。數控車床作為數控技術的代表之一，在零部件加工領域發揮著重要的作用。為了更好地了解和掌握數控車床的使用技巧以及優勢，我們進行了一次數控車床實踐。

一、實踐目標：

1. 了解數控車床的基本結構、工作原理及操作方法；

2. 掌握數控車床的編程方法；

3. 熟悉數控車床的加工工藝及各工序的要求；

4. 提高操作數控車床的技能。

二、實踐內容：

1. 數控車床的基本結構和工作原理。

數控車床主要由機床主體、數控裝置、切削工具和夾具系統等幾個重要部分組成。我們先學習了數控車床的基本結構和工作原理，了解到數控車床的主要功能是在給定的工作條件下，按照預先編寫好的程序指令對工件進行加工。并且，數控車床的工作原理是通過數控裝置將編寫好的加工程序轉化成機床運動的指令，然后由機床主體完成加工過程。

2. 數控車床的操作方法。

在實踐中，我們先學習了數控車床的操作方法。數控車床是通過輸入編程指令來控制機床的運動，我們需要使用專用軟件編寫程序，并將其輸入到數控裝置中。在操作時，我們先加載指定的程序，然后通過操縱數控裝置的操作面板進行各項參數的調整，并確保工件安全夾持。最后，啟動數控裝置，數控車床就可以按照預設的程序進行自動加工了。

3. 數控車床的編程方法。

了解了數控車床的基本操作方法后，我們開始學習編寫加工程序的方法。數控車床的編程語言有多種，我們主要學習的是G代碼和M代碼。G代碼用于控制機床的直線插補、圓弧插補、螺旋插補等運動方式，而M代碼則用于控制機床的輔助功能，如換刀、切削液開關等。我們編寫的加工程序需要根據工件的形狀和材質等特點，合理選擇相應的G代碼和M代碼。

4. 數控車床的加工工藝及各工序的要求。

在實踐中，我們按照指定的加工工藝進行了測試樣件的加工。首先，我們選擇了合適的工件材料，然后根據圖紙確定了加工方向和加工順序，并設定了相應的刀具和切削速度等參數。在加工過程中，我們注意控制切削力和切削溫度，保證工件加工質量。

5. 操作數控車床的技巧。

在實踐過程中，我們還掌握了一些操作數控車床的技巧。如合理選擇切削參數，掌握測量工具的使用方法，合理安裝和調整夾具等。這些技巧對于提高加工效率和保證加工質量起到了重要作用。

三、實踐總結：

通過本次實踐，我們對數控車床的結構和工作原理有了更深入的了解，掌握了數控車床的操作技巧和編程方法。在實踐過程中，我們不僅鍛煉了動手能力，還培養了團隊合作意識和創新思維能力。在未來的工作中，我們將更加熟練地運用數控車床進行零部件加工，并將其技術應用到實際生產中，為推動制造業的發展做出貢獻。

四、參考文獻：

1. 《數控車床編程與工藝實務》，XXX著，XX出版社，XXXX年。

2. 《數控技術導論》，XXX著，XX出版社，XXXX年。

以上是我對“數控車床實踐報告”的詳細描述，希望能對您有所幫助。如有需要，請隨時聯系我。

? 車床數控實習總結 ?

加入WTO以后，國際制造業逐漸向中國轉移，加之近年來中國經濟持續較快發展，機械、建材、家電、辦公設備等行業發展很快，特別是汽車工業和電子信息產業的高速增長，帶動了中國模具市場容量的迅速擴大。“十五”期間，珠三角地區無疑是中國模具市場發展最快的地區，以三資企業為主體的廣東省模具市場，其產銷約占全國的四成以上。企業的迅猛發展，急需大量具有專業技能的技工人才。作為中職學校，培養既有扎實的專業理論基礎、又有符合企業要求的專業技能型的人才，是我們的責任所在。為了更好地了解企業的需求，同時提高自己的實際操作技術，在學校的安排下，我在廣東堡云達模具中心進行了為期兩個月的生產實習，通過這次實習，自己對模具專業的建設和發展有一些新的看法和認識，現總結如下。

一、企業介紹

廣東堡云達汽車配件用品有限公司是中澳合資企業，于20xx年6月在廣東南?？萍脊I園汽配區創立，是一家集研究開發、生產制造為一體的專業汽車配件用品的高科技公司，主導產品有汽車模具、非金屬制品模具、汽車零部件、五金塑膠制品等，具有生產中國一汽“紅旗”轎車前后保險杠能力；并已生產“奔馳”轎車前后擋泥板和發動機擋泥板；及海南“馬自達”轎車內后視鏡等數十種配套產品。公司占地面積100畝，已建成模具制作中心、沖壓車間、注塑車間、裝配車間等規劃5萬平方米的現代化廠房，及一幢綜合辦公大樓，一幢產品研發中心大樓，擁有國際先進的進口數控加工中心、全自動檢測儀器，引進了美國哈挺加工中心、數控機床，英國LK公司三坐標測量儀、數控沖床、成型機，國內名牌注塑機、沖壓機、油壓機、數控快走絲、數控慢走絲、電火花機、數控銑床、鉆床、磨床、車床、刨床等高精度生產設備，以及模具制作專業工具等高精度的生產設備。公司匯集了一批汽車制造及相關行業的高級工程技術和管理人員，按照現代公司管理制度模式運作，并建立了一整套符合ISO9001要求的質量管理保障體系，已與日系汽車制造廠家有關配套產品供應方面達成合作意向，并與世界各大洲廠商建立了廣泛業務聯系和銷售渠道。

二、實習過程及內容

在實習的二個月中，我先參觀了模具中心的各個車間，了解了該公司的模具生產流程，在普通車床、銑床、加工中心和設計科等幾個車間、部門參與了實際生產。

1、普通車床、銑床實習

我所做的工作是開始于切銷銑床的工作，而當中的銑床又有分比較基本跟比較復雜的。

而我大部分是被指派做較簡單的工作，在工廠中也比較像是學徒及打雜工。較困難及技術性較高的工作并沒有機會碰到，一方面是廠方怕有危險，一方面是技術也不夠好到可以獨立操作，有的機臺價值好幾百萬，廠方也不愿意冒這個險用個實習的人來嘗試。而一天當中會做到的工作大概是一開始到工廠后，看師傅指派什么工作，大部分是延續前一天的進度，因為一個模具通常得花上好幾天來做，如果有新的東西，就先講解再看該怎么做這個模具，切銷的圖形是什么，有什么要注意的，然后就是一整天的重復動作，到了快下班時就是清洗機臺及打掃環境。

普車實習主要是加工各種帶有旋轉表面的零件，一般是車削外圓、端面、切槽、切斷、鉆中心孔、鉆孔、鏜孔、鉸孔和車削各種螺紋、內外圓錐面等。印象比較深刻的是刀具磨削技術。刀具的好壞，直接影響到加工產品質量的優劣和生產效率的高低，因此如何磨出一把好刀是加工的前提條件。由于實習時間較短，我的磨刀水平還很不到位，還要進一步加強。

2、加工中心的實習

堡云達公司的模具中心，數控設備主要是加工中心。加工中心是一種綜合機，由于各種成本較高，因此，企業對加工中心的操機人員和編程人員的綜合素質都要求較高。加工中心不象傳統機床，工藝安排一定要全面考慮，盡量減少裝夾次數，這樣不僅生產效率高，而且產品質量也高。在編程方面，企業里基本上都使用軟件。由于人才流動大等各種因素的影響，目前在企業里基本上是多中CAM軟件混合使用，如堡云達模具中心就用UG和CIMATRON兩個軟件編程?？傊瑪悼丶庸び玫降闹R比較廣泛，在企業從事數控加工的技術人員基本上都有較為豐富的工藝知識。

3、在設計部門的實習，也使我熟悉了企業進行模具設計的步驟。第一步：接受訂單，和客戶商討，確認制品圖和制品圖上的公差尺寸；第二步：構想階段，確定制品大致的結構，模架的大小、結構，方案確認；第三步：詳細三維設計、模架設計；第四步：干涉檢查；第五步：二維出圖；第六步：制作表格（包括標準件訂購表，加工材料訂購表等）；第七步：制作組裝圖；第八步：編程加工。

4、通過在企業的實習，對企業的整個生產過程有一定的了解和認識。

三、關于實習的一些感受和想法

1、通過和企業有關人員的談話、調查以及自己的親身感受，我認為目前培養的數控人才普遍存在以下幾個方面的不足：

（1）對本專業的基礎知識不夠扎實，如缺乏工藝意識，工藝知識欠缺，數控加工只停留在理論上；

（2）對本專業的專業知識與技能不精，針對性不強，如數控加工專業，不能很熟練地、正確地操作典型數控設備，要進行舉一反三就更加困難；

（3）對本專業的新知識、新技能掌握不夠，如對三維軟件的應用不夠熟練，編程水平較低，缺乏高速切削技術概念。

（4）實踐教學中缺乏對數控設備的檢修、調試、故障分析能力和數控加工現場解決問題的能力等的培養。

2、中職學校數控技術應用專業的人才培養目標和定位，應該是培養大量合格的數控技術藍領，即在機械制造及其自動化領域從事數控加工、編程、操作及設備管理維修的中級應用型技能人才。此類數控藍領占企業數控技術崗位的70%，是企業數控人才需求最大的部分。

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當今世界各國的制造業廣泛采用數控技術，以提高制造能力和水平。大力發展以數控技術為核心的先進制造技術已成為各發達國家加速經濟發展、提高綜合國力的重要途徑。數控技術也是關系我國制造業發展和綜合國力提高的關鍵技術，盡快加速培養掌握數控技術的應用型人才已成為當務之急！

數控車的編程并不難學，主要是記住一些常用指令以及它的格式，其中G代碼中的G71和G73用的最多，一般的零件加工都要用到。G71是外圓粗車固定循環，該指令適用于用圓柱棒粗車階梯軸的外圓或內孔需切除較多余量時的情況。當使用G71指令粗車內孔輪廓時，須注意△U為負值。G73是仿形粗車循環，主要用于零件毛胚已基本成型的鑄件或鍛件的加工。一般有內凹或球形輪廓的零件要用G73進行仿形加工。編程還要掌握數控機床的機械坐標原點和編程原點。

我們通過了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。這么久的實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

對刀是加工零件過程中非常重要的一個部分，對刀的正確與否直接關系到零件的精確度。對刀說簡單也簡單，說難也難，說簡單是因為它的原理簡單，說難是因為需要心細，不能求快。一般都是用手搖輪對刀的，而且倍率最好調低點以撞刀。

我們常用的是試切法對刀。試切法對刀是實際中應用的最多的一種對刀方法。下面以采用MITSUBISHI 50L數控系統的RFCZ12車床為例，來介紹具體操作方法。

工件和刀具裝夾完畢，驅動主軸旋轉，移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持X坐標不變移動Z軸刀具離開工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數中的刀長中，系統會自動用刀具當前X坐標減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標系X原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面，在相應刀具參數中的刀寬中輸入Z0，系統會自動將此時刀具的Z坐標減去剛才輸入的數值，即得工件坐標系Z原點的位置。

例如，2刀刀架在X為150.0車出的外圓直徑為25.0，那么使用該把刀具切削時的程序原點X值為150.0—25.0=125.0；刀架在Z為180.0時切的端面為0，那么使用該把刀具切削時的程序原點Z值為180.0—0=180.0。分別將（125.0，180.0）存入到2刀具參數刀長中的X與Z中，在程序中使用T0202就可以成功建立出工件坐標系。

事實上，找工件原點在機械坐標系中的位置并不是求該點的實際位置，而是找刀尖點到達（0，0）時刀架的位置。采用這種方法對刀一般不使用標準刀，在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對好。

要使工件達到要求的尺寸精度和粗糙度應注意以下內容：

1.合理選擇切削用量

對于高效率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。

切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。

進給條件與刀具后面磨損關系在極小的范圍內產生。但進給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大，但在微小切深切削時，被切削材料產生硬化層，同樣會影響刀具的壽命。

行程時間。

2.合理選擇刀具

1）粗車時，要選強度高、耐用度好的刀具，以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。

2）精車時，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。

3）為減少換刀時間和方便對刀，應盡量采用機夾刀和機夾刀片。

3.合理選擇夾具

1）盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專用夾具；

2）零件定位基準重合，以減少定位誤差。

4.確定加工路線

加工路線是指數控機床加工過程中，刀具相對零件的運動軌跡和方向。

1）應能保證加工精度和表面粗糙要求；

2）應盡量縮短加工路線，減少刀具空行程時間。

5.加工路線與加工余量的聯系

目前，在數控車床還未達到普及使用的條件下，一般應把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數控車床加工時，則需注意程序的靈活安排。

6.夾具安裝要點

目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實現的，液壓卡盤夾緊要點如下：首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管，并從主軸后端抽出，再用搬手卸下卡盤固定螺釘，即可卸下卡盤。

刀具上的修光刃指的是在刀具刀刃后面副偏角方向磨出的一小段與刀尖平行的刀刃主要用于刀刃切削后進行一次二次切削相當于精加工過程去處毛刺等傷痕目的是提高工件的表面粗糙度多應用于進行精加工的刀具上。

在老師的教導下，我們學會了怎樣操縱數控車床，操縱數控車時應該注意的問題，還學會了編程，知道G指令、M指令、T指令、S指令的含義和應用，學會了怎樣對刀。在實習的過程中，使我深刻體會到在這個行業中，需要細心和耐心，如果粗心，加工工件的時候就會產生撞車，輕則崩刀；重則車刀折斷，工件變彎，使自己生產的工件成為廢品。所以實習是對我們的耐心和細心的考驗，也是增加我們經驗的最重要的時刻。其實實訓時老師講得最多的還是安全操作，在最后考核時，安全操作也是主要的考核點。安全操作包括很多方面，比如進入實訓室就要穿實訓服，女生還要戴帽子。在機床加工的過程中必須關閉車門，操作時要一個人在旁邊看，一個人操作。還有那些工具不能放在機床的上面或者留在機床里，這樣都是非常危的。

總之想要加工一個合格的零件，每個過程都要用心去做也要大膽去做，什么方法都要嘗試嘗試，這樣才能發現問題，解決問題！要認真細心，多做練習，正所謂熟能生巧。很多東西都要親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的`，只有在實踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進誤區，實踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經驗，它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風。在以后的學習生涯中我更應該真人學習，將來成為一個出色的專業人才，這次實習讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺，投身實踐覽真知”。作為初學者我們肯定會經歷一個不斷遭受挫折的過程，對于我們來說這是一種財富，只有通過這個不斷積累的過程才能學好這門技術。我們操作了數控車床，就是通過編程來控制車床進行加工。通過數控車床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執行相應的操作。而非數控的車床就沒有這么輕松了。

據有關調查顯示，我國目前這類人才不管在數量還是質量上都明顯短缺。所以說學好數控技術，發展前途非常光明。這兩個星期的實訓讓我對數控車床的操作以及編程都有了大致了解，這是我這次實訓最大的收獲！

? 車床數控實習總結 ?

主題：數控車床教學案例分析

導言：

數控車床是現代工業生產中使用廣泛的一種高精密、自動化程度較高的機床設備。隨著科技的發展，數控車床在制造業領域的應用越來越廣泛。本文將從數控車床教學案例分析的角度來介紹數控車床的教學內容和方法，以及教學案例的設計與實施，旨在提供有關數控車床教學案例的參考和借鑒。

一、數控車床教學內容

1. 數控車床的基本知識

數控車床的概念、結構、工作原理及主要組成部分等基本知識。

2. 數控車床的編程

數控車床編程的基本格式、編寫規范、指令系統及常用指令等。

3. 數控車床操作與調試

數控車床的開機、關機、手動操作、自動操作、調試等基本操作與技巧。

4. 數控車床的加工工藝

數控車床的工藝路線、工藝參數的選擇與調整、加工工具、刀具的選擇與裝夾、加工程序的制定與調試等。

5. 數控車床的工件夾持與裝夾

數控車床工件夾持與裝夾的基本原理、方法和注意事項等。

6. 數控車床的質量控制與檢驗

數控車床加工件的尺寸、形位公差、表面質量等質量控制與檢驗方法。

二、數控車床教學方法

1. 理論授課

通過課堂講解、教材閱讀、案例分析等方式，將數控車床的相關理論知識傳授給學生。

2. 實驗操作

在實驗室中提供數控車床設備，讓學生進行實際的操作與調試，從而掌握數控車床的實際使用技巧。

3. 教學展示

利用多媒體技術，展示數控車床的工作原理、結構特點等內容，讓學生直觀地了解數控車床的特點。

4. 互動討論

在課堂上進行問題討論、案例分析等形式，激發學生的思維能力和探索精神，培養學生的實際應用能力。

三、數控車床教學案例設計與實施

在數控車床教學中，設計合理的案例可以提升學生的學習興趣和實踐能力，以下是一個數控車床教學案例的設計與實施過程：

1. 案例背景

某公司生產一款特殊形狀的輪軸零件，要求學生使用數控車床進行加工。

2. 案例要求

學生根據給定的工藝要求和圖紙，編寫數控車床的加工程序，選擇合適的刀具、工藝參數，并進行數控車床的操作與調試。

3. 實施過程

（1）理論授課：講解數控車床的基本原理、結構、編程規范等相關知識。

（2）案例講解：由教師詳細講解案例要求、圖紙要求和工藝參數等。

（3）學生操作：學生根據所學知識，編寫數控車床的加工程序，并進行加工工藝的選擇和調試。

（4）實驗展示：學生一一展示自己的加工結果，并進行互動討論與評價。

4. 案例評價

根據學生完成的加工結果和加工質量，評價學生的實際操作能力和加工技術水平，為學生提供改進建議和指導。

結語：

通過設計和實施數控車床教學案例，可以使學生在實踐中更好地掌握數控車床的操作技能和編程能力，為學生未來的技術應用提供有效的支持和幫助。同時，教學案例的設計要充分考慮學生的實際水平和學習需求，以提高教學效果。

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數控車床教案

一、教案基本信息：

1. 教學內容：數控車床操作與編程

2. 教學對象：高職院校機電類專業學生

3. 教學目標：

a. 掌握數控車床的基本構造和原理；

b. 了解數控程序的編寫和調試方法；

c. 學習數控車床的常用操作技巧；

d. 能夠獨立使用數控車床進行加工操作；

e. 培養學生的動手能力和解決問題的能力。

二、教案詳細內容：

1. 課時安排：

述職報告之家-Ys575.com避坑指南:
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第一課時：數控車床基本構造與原理（2學時）

第二課時：數控程序編寫與調試方法（2學時）

第三課時：數控車床常用操作技巧（2學時）

第四課時：實際操作演練（4學時）

2. 教學方法：

a. 講授法：通過教師講解基本知識點，介紹數控車床的構造、原理和編程方法；

b. 示范法：教師現場演示數控車床的操作技巧，并注意講解操作步驟和要點；

c. 實踐法：學生利用數控車床進行實際操作演練，加強實際操作能力；

d. 案例法：通過分析實際工件加工案例，引導學生解決數控車床操作中的常見問題。

3. 教學步驟：

第一課時：數控車床基本構造與原理

a. 介紹數控車床的定義和作用；

b. 分析數控車床的基本構造和組成部分；

c. 解釋數控車床的工作原理和數控系統的作用；

d. 講解數控編程中常用的G代碼和M代碼；

e. 通過案例分析，加深學生對數控車床基本構造和原理的理解。

第二課時：數控程序編寫與調試方法

a. 講解數控編程的基本概念和編程工具的使用方法；

b. 分析數控編程的基本語法和編寫規范；

c. 示范編寫一個簡單的數控程序，并進行調試；

d. 通過實例演示數控程序的修改和調試方法；

e. 練習編寫和調試多個數控程序，加強學生的編程和調試能力。

第三課時：數控車床常用操作技巧

a. 教學數控車床的常用操作面板和按鈕的功能；

b. 分析數控車床的常用操作命令和快捷鍵；

c. 示范數控車床的手動操作和程序操作；

d. 提示學生注意數控車床操作中的安全注意事項；

e. 練習使用數控車床進行常用操作，熟悉操作技巧。

第四課時：實際操作演練

a. 給學生提供實際工件樣品，要求學生編寫并調試數控程序；

b. 學生根據編寫的程序進行實際加工操作；

c. 學生通過實際操作演練，鞏固和應用所學的數控車床操作技巧；

d. 教師現場指導學生操作，并解決操作中遇到的問題；

e. 學生互相評價和交流，提高操作技巧和問題解決能力。

三、教學評價與總結：

1. 教學評價方法：

a. 學生自評：學生根據自己的學習情況，對自己進行評價并撰寫總結；

b. 教師評價：教師根據學生的實際操作表現和編程質量，進行評價；

c. 同學互評：學生之間相互評價和交流，促進共同進步和成長。

2. 教學總結：

a. 教師總結：教師根據學生的學習情況和教學效果，對教學過程進行總結和反思；

b. 學生總結：學生根據自己的學習和實際操作體驗，撰寫總結和感悟；

c. 整理教材：教師將相關的教學內容整理成教材或資料，方便學生復習和參考。

四、教學資源與工具：

1. 數控車床實物或模擬器：用于示范和實際操作演練；

2. 數控編程軟件：用于編寫和調試數控程序；

3. 教案、課件和教學資料：用于教學和學生復習。

以上是一個關于數控車床的教案范文，希望對您有所幫助。

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淺談實習中減少數控車床事故的方法
?
摘? 要：本文主要介紹了一些在實習中減少數控車床碰撞損壞的方法，有利于提高數控車床的利用率和實習效果
關鍵詞：模塊化 規范性 事故

數控機床具有高速、高效、高自動化和低勞動強度的特點，在機械制造業中得到越來越廣泛的應用，因此社會對數控操作工的需求也越來越大。一些有遠見的職業學校加大了對數控設備的投入，直接購買生產型數控機床，培養能直接上崗的專業人才，增強了學生的就業能力。
但是，職業學校生源素質下滑已是不爭的事實，而數控機床對操作人員的要求卻比較高，操作者一旦操作失誤，就可能對昂貴的機床造成損傷，帶來較大的經濟損失。筆者從事了幾年的數控教學和實訓，在教學和實訓中慢慢摸索出了一些方法，在數控車實習中取得了較好的效果，數控加工過程中基本無事故發生。下面談談自己的具體做法。
一、編程方面
1、固定進刀退刀模式。每把車刀從換刀點以G0模式運動到進刀點，進刀點應在X、Z兩個方向離工件有一定距離，太遠太近都不行。太遠會增加G01進給的空行程，造成加工效率低；太近會增加安全隱患。進刀時（從起刀點到加工開始點）必須以G1方式進刀，退刀時必須以G1方式退到退刀點（退刀點距離工件有一定的安全距離）后再以G0方式運動。如圖所示：

2、換刀點設定模塊化。換刀點的設定關系到加工的效率和安全問題。換刀點設得太遠，刀具從換刀點運動到進刀點的時間就會加長，降低了效率；若太近，在換刀時就可能會和工件發生干涉，造成刀具、工件及機床的損壞。因此，讓學生自己設定換刀點，該點就可能被設得或遠或近，所以我根據刀具及工件的實際情況用子程序把換刀點固定下來，學生換刀時只需將刀具回到退刀點，然后調用子程序即可，這樣事故發生率就大大降低了。例如：
……????????????????????? O999???????????????????
G1 X62 F0.08?????????? G99 G97 G40 G21????????
M98 P999?????????????? G0 X100?????????????????
T0202???????????????????? Z100???????????????????
……??????????????????????? M99??????????????????????
這里，X100，Z100，就是我設定的換刀點，若要更換換刀點，只需修改X、Z值即可。
3、編程格式的規范化。不同的學生會有不同的編程思路，他們在編寫程序時也會寫成各式各樣的程序出來。實習指導老師在實習開始階段必須仔細檢查每一位學生的程序，以免在加工時出現問題。面對各式各樣的程序，要順著他們的思路檢查程序，比較煩瑣，有時難免會有疏忽，因此我要求學生一定要按我的要求編寫程序。我要求他們把每把刀的加工內容寫成獨立的程序，程序開始時必須都設定加工環境，如主軸轉速、程序狀態等，加工程序嚴格按照固定的進刀退刀模式編寫，程序結束時，加上M01語句。例如：
M03 S800
T0101
G0 X62 Z3
G71 U2 R1
G71 P10 Q60 U0.5 W0????
F0.1??

? 車床數控實習總結 ?

實習目的：

1、簡單了解銑床的工作原理及其工作方式；

2、學會正確的操作銑床，并能正確使用一種以上的銑床方式。

實習內容：

一、基本知識：銑削加工的特點、應用范圍。

（1）所實習銑床的基本結構、加工范圍。

（2）銑刀的種類、結構、應用及安裝。

（3）銑床常用附件的工作原理、加工方法與應用。

（4）工件的安裝方式。

（5）平面、溝槽的銑削方法，尺寸的檢驗，銑削用量的選擇。

（6）銑削安全知識。

實習總結：

1.通過兩個星期的實習，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解；已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力；已達到實習目的。

2.銑床的操作簡單易學，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發生。

3.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動，故銑削加工效率高，加工范圍廣；另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9—IT7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術日新月異的發展，銑削加工一定會以其強大的生命力為工業生產開辟出新輝煌。

4.這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！

5.培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。

6.在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

7.很快我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。兩周的實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。

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我有幸參加了上海海洋大學舉辦的20xx年數控中級培訓。通過這幾個月的學習實踐，使我對數控中級的掌握從當初的朦朧不懂到如今的熟悉并會操作機床，加工零件這次數控中級培訓對我來說，這是一次提高、一次借鑒、一次實踐，使我在大學的學習中深感收獲巨大，這將受益終生，以下便是我整理的20xx年數控專業實習報告。

對于剛開始的編程理解，我個人還是比較感興趣，從當初的一知半解到現在熟悉運用每個命令，并理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和老師耐心的教導息息相關。

這次數控中級培訓，主要是對pa系統的學習，內容有車床，銑床。暑假之前主要練習數控編程，而這個學期偏向于機床操作。通過電腦編程模擬和下車床操作，以及加工零件。我對數控中級的學習有了一定的掌握。

主要總結以下幾點：

一、對數控編程和模擬的理解和運用

我很榮幸能有這么好的老師來教我們數控編程，其實學習最主要的還是靠自己去多練，但關鍵的時候有老師指導，這樣還是進步快點。特別是剛開始接觸編程和機械加工的時候，有老師指導進步特別快。記得8月9日那天，老師開始講編程的過程，特別對經常使用的代碼給介紹出來，然后對點位的理解和計算。對模擬好的零件進行模擬加工。通過這些知識點的學習，我才漸漸的理解數控編程的一些基本要領。機床上對刀是我之前遇到的最大難題，這是由于命令使用不習慣，和基本感念理解不夠透徹，不過通過后面的反復練習，現在已經熟悉掌握了模擬系統。如今已經能夠看懂圖，知道走刀路線。以及涉及到的點位能夠進行換算。

二、理論知識的學習和理解

對于老師發的資料，我已經認真的去學習，當然，相對要記住每個知識點，還是有一定的差距，但我有信心能把理論知識學習好。我認為最主要的是去理解每個知識點，而不是死記硬背，因為許多的理論知識都會在實際操作中用到，而且必須掌握。只有完全的理解理論上的知識，才能更好的去完成實際的操作。比如機床上的按鈕，走刀路線，刀補等。都涉及到許多理論知識。只有把理論知識吃透了，才能在加工過程中認真的去遵守規則，更安全的完成零件的加工。

三、實際加工的學習方法和掌握程度。

對于機床的操作，我總感覺自己練習不夠，特別是對零件加工花的時間比較多，還有實際對刀也掌握不夠好，雖然現在已經能把零件給加工出來，而且尺寸也把握得當，但時間控制方面還是不夠好。這主要還是自己的操作熟練程度不夠。

車床上，對刀和加工現在我已經能夠在規定的時間內完成了，并且尺寸也能達到所要求，但我認為還是因為自己花在車床的時間多點。而銑床，相對來說，熟練程度不夠好，盡管知道怎么去加工，但尺寸的控制和時間的把握不夠好。不過在后面的不斷實踐和練習中，我得到了很好的提升，能夠進行零件的加工，對機床出現的小問題也會去解決。特別是在最后那段時間，我已經能夠加工零件。而且尺寸已能把握好，達到了圖紙上的要求。

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數控技術也叫計算機數控技術，它是采用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執行對設備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路構成的數控裝置，使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等多種控制機能的實現，均可通過計算機軟件來完畢。

近年來，伴隨計算機技術的發展，數控技術已經廣泛應用于工業控制的各個領域，尤其是機械制造業中，對其進行數控化改造，可以減少成本，提高經濟效益。為培養實際操作技能，提高我們的數控技術水平，成為一名合格的畢業生，為此后就業打下良好的基礎，我來到xx鋼鐵集團進行數控實習。通過實際操演使我對數控技術有了更深入的理解，學習到了許多數控操作知識，掌握了一定的操作技能。

在實習過程中,老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個指令的使用，在老師的指導下，我們很快就可以獨立操作了。此前的我們主線不懂得那么多的精致零件、圖案等是怎樣生產出來的，看了通過數控技術所生產出來的產品，真是大開眼界!人類運用機器生產的水平是如此之高，太令人興奮!有這樣先進的設備，這樣優越的學習條件，我們一定要更充足地運用好這一切，為自己儲備一定的能量!通過實際動手能力的訓練，我們深深體會到任何理論知識只有與實踐相結合，才能發揮出作用。而作為有可塑性的我們，不能單純地依托書本，還必須到實踐中檢查、鍛煉、創新，去培養科學的精神，良好的品德，文明的行為和處理問題的能力。

在實習期間我們有很深的感觸，提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，雖然臟點累點，但重要的是我們有了收獲、有了成果。這正是“紙上得來終覺淺，投身實踐見真知”。實踐是檢查真理的原則，通過實習，我們學習到了諸多工作常識，得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，實習是我們大學生活中的又一筆寶貴的財富，對我們后來的學習和工作將有很大的影響。

我們很快就要步入社會，面臨就業了。就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，的是需要我們自己去觀測、學習、總結。不具有這項能力就難以勝任未來的挑戰。伴隨科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有諸多領域是我們未曾接觸過的，只有勇于去嘗試才能有所突破，有所創新。

數控實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾種工種所規定我們鍛煉的那幾種能力，的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的`狀況去感悟，去反思，勤奮自勉，有所收獲，使這次實習到達真正的目的。一種人成功與否取決于個人努力，不過一種好的起點和一種富有合作性的環境有很大的推進作用，幾種月的實習就這樣過去了，回憶起實習生活真有點舍不得。

通過實際操演使我們對數控技術有了更深入的理解，學習到了許多數控操作知識，掌握了一定的操作技能。在這里，我們由衷的感謝集團提供應我們的這個實習機會!感謝實習老師的精心指導!你們辛勞了

通過這次實習我們理解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料重要成形措施和重要機械加工措施及其所用重要設備的工作原理和經典構造、工夾量具的使用以及安全操作技術。理解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料重要成形加工措施和重要機械加工措施上，具有初步的獨立操作技能。在理解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同步也培養了我們堅強不屈的本質，不到最終一秒決不放棄的毅力!培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛惜國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。在整個實習過程中，老師對我們的紀律規定非常嚴格，制定了實習守則，同步加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等規定，對我們的綜合工程素質培養起到了很好的增進作用。

生平次有種“學以致用”的感覺，內心很有成就感，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢查，不親自去動手試驗一下。有諸多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進誤區，實踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經驗，它還讓我們懂得什么叫工作精神和嚴謹認真的作風。在后來的學習生涯中我更應當真人學習，未來成為一種杰出的專業人才，這次實習讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺，投身實踐覽真知”。

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時光如流水，兩周的時間轉眼即逝，這次暑期實習給我的體會是：

①通過本次實習，我們深入了解了現代數控機床的生產方式和工藝過程。我們熟悉了不同材料的成形方法以及主要機械加工方法，并對所使用的主要設備的工作原理和典型結構有了更深刻的理解。同時，我們也學會了如何正確地使用工夾量具以及安全操作技巧。此外，我們還了解到了數控機床方面的知識以及新工藝、新技術和新設備在機床生產上的應用。

②在數控機床的生產裝配以及調試上，具有初步的獨立操作技能。

③在了解、通過學習和掌握數控機床的基礎知識和操作技能，我得以不斷提高自己的動手能力、創新意識和創新能力。這個過程中，我逐漸明確了創新的重要性，不斷挑戰自己，嘗試新的加工方法和工藝流程，從而不斷提升工作效率和品質。同時，也意識到了精益求精的態度和細致認真的精神對于一個人在職場上取得成功的重要性。

④這次實習，我們要認識到做事必須認真細致，不能有任何的馬虎和疏忽。這樣不僅可以讓我們的工作更加出色，也可以培養我們堅韌不拔的品質，只有在最后一刻之前，我們才會堅定不移地堅持下去！

⑤通過參加勞動實踐活動，我們得到了很好的鍛煉和培養。我們不僅學會了勞動觀念、質量和經濟觀念，還更加強化了遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性。這些經歷不僅讓我們提高了自身素質，也讓我們更加深刻地體會到了勞動的重要性和價值。

是的，課本上學的知識都是最基本的知識，不管現實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬變。如今有不少學生實習時都覺得課堂上學的知識用不上，出現挫折感，可我覺得，要是沒有書本知識作鋪墊，又哪應付瞬息萬變的社會呢?經過這次實習，雖然時間很短，可我學到的卻是我一個學期在學校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信人際關系是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題，于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關系并不僅僅限于本部門，還要跟別的部門例如市場部的同事相處好，那工作起來的效率才高，人們所說的“和氣生財”在我們的日常工作中也是不無道理的，

在實習過程中，與前輩們交流是非常必要的。這不僅可以緩解工作壓力，還可以學到許多工作以外的知識。盡管我們可能不會在工作中遇到所有情況，但了解一些相關信息可以幫助我們增加工作經驗和技能，提高自己的綜合素質。因此，與前輩們聊天也是此次實習的一個重要目標。

通過這次暑假實習經歷,使我學到和懂得了許多。我學會了忍耐,學會了正確對待不公正待遇,我想這對于我未來直面不公很有幫助.總之,這次難忘的暑假實習經歷使我獲益良多,

很快我們就要步入社會，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我在實習中接觸到的零件的加工。

在課堂上學習電子數控專業大部分都是理論知識，所以我很珍惜這次實習機會，認真的聽老師的講解和介紹，觀察每一個機械的構造和零件，以及學習它的實用方法，和理論知識相結合，才能理解的更透徹。實習參觀是數控機床。首先我們同學按順序進去參觀，然后上課的老師給我介紹一下參觀時應該注意那些要求，然后我們在老師的教導下通過上機學會了數控車床的程序編寫，所以我們首先必須學會電腦能夠識別的語言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產品。我們可以觀看仿真模擬，預先知道該程序是否符合要求和標準，最后接觸機床，將編好的程序輸入數控機床，一切都是自動化的，零件很快就加工好了，所以數控機床很具有時代性。數控機床的發展和換代幾乎與計算機是同步發展的。通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。讓我們明白做事要認真小心細致，同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力!培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。在整個實習過程中。

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(1)主傳動鏈的維護

定期調整主軸驅動帶的松緊程度，防止因帶大話造成的丟轉現象;檢查主軸潤滑的`恒溫郵箱、調節溫度范圍，及時補充油量，并清洗過濾其;主軸中刀具夾緊裝置長時間使用后，會產生間隙，影響刀具的夾緊，需及時調整液壓缸活塞的位移量。

(2)滾珠絲杠螺紋副的維護

定期檢查、調整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度;定期檢查絲杠與床身的鏈接是否有松動;絲杠防護裝置有損壞要及時更換，以防灰塵或切屑進入。

(3)刀庫及換刀機械手的維護

嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，以避免機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具發生碰撞;經常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，并及時調整;

開機時，應使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關和電磁閥能否正常運作;檢查刀具在機械手上鎖緊是否可靠，發現不正常應及時處理。

液壓、氣壓系統維護

定期對各潤滑、液壓、氣壓系統的過濾器或分濾網進行清洗或更換;定期對液壓系統進行油質化驗檢查和更換液壓油;定期對氣壓系統分濾器放水

機床精度維護

定期進行機床水平和機械精度檢查并校正。機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法是通過系統參數補償，如絲杠反向間隙補償、各坐標定位、精度定點補償、機床回參考點位置校正等;硬方法一般要在機床大修時進行，如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預緊調整反向間隙等。

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