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鋼材焊接實踐報告(錦集十二篇)_鋼材焊接實踐報告

發表時間:2022-06-03

鋼材焊接實踐報告(錦集十二篇)。

? 鋼材焊接實踐報告

第一篇

在20xx年11月份下旬,我們學校舉行了一個小型的招聘會,現場有100個企業供我們選擇,不過有一些不是我們專業的。我和宿舍的人整裝待發,一個個精神爽利地去到籃球場。我們面試了幾間公司找到幾間合適的回去就上網看一下那公司的資料??!發展啊!之類的。。。畢竟我們是實習生,一開始沒什么經驗,只有以勤補拙咯!到最后我和兩個同學決定12月份初去木林森股份有限公司實習。

12月1號我們搬行李到木林森股份有限公司,到了那里之后,人事部的李小姐接待我們,讓我們填資料,到第二天我們才正式上班。去到那里的第一天,組長帶我到車間認識一下新同事,還有了解一下流程。最后安排我到流水線實習。我來到焊線站,一開始啥都不懂,學的東西不知道怎么用,我看著同事怎么操作機器,不懂的就問,把它記下來!我發現原來學的東西真的很多,在學校學的理論現在終于可以慢慢的實踐了。在這兩個星期里面,基本上懂得如何操作機器,雖然有時候有些問題還是解決不了,不過有同事的幫忙可以很快就掌握了。

第二篇

過了半個月,發現時間過得很快。我們公司半個月轉一次班,上夜班我覺得可能有點不適應吧!不過在這兩個星期里,我挨下來了,雖然上夜班的時候很困,很累,又要拉料盒,又要看五臺機器?;旧线B坐的時間都沒有,不過沒關系,能者多勞嘛!在公司的飯菜大多

數都有點辣,公司里面有1萬多人,很多都是外省的,平時下班可以在宿舍休息,又或者在圖書館看書,又或者打打乒乓球!夜班的時候主管,科長都不用上的,只有組長在,我沒有去偷懶,不懂得就去問,每天都有去培訓,聽課,懂得很多流程了,現在基本上都掌握操作方法了。這個月有2500工資,還算不錯,請了2天假回去學校辦點事,我覺得第一次實習拿到的工資很開心。。。。。

第三篇

日復一日,這樣過了一個月,我覺得每天重復做著那些事情有點悶。我現在從四臺機增加到五臺機,那天我腳都起泡了!焊線本來就要上料和下料的!中途花了不少時間,還要去拉料盒!大概半個小時吧,就要下一次料盒,然而上料也要幾分鐘,5臺機下來,手忙腳亂的。。。。。發現自己完全融入到生產工的角色了,我應聘的是技術員,竟然變成一個生產工了,如果做一個月生產工,我理解。。因為要對產品的生產流程熟悉嘛!但是現在我都沒有學到技術員應該學的東西??!我同學他說,他在配料房做的事情也是這樣,所以他打算辭工了!我當時還是等一下,看看公司里面怎么安排我的工作咯,唉,工作辛苦?。?/p>

第四篇

原本的生活并沒有改變,日復一日,這樣過了兩個月,我覺得每天重復做著那些事情有點悶。我現在從四臺機增加到五臺機,每天我腳都麻了!焊線本來就要上料和下料的!中途花了不少時間,還要去拉料盒!大概半個小時吧,就要下一次料盒,然而上料也要幾分鐘,

5臺機下來,手忙腳亂的。。。。。發現自己完全融入到生產工的角色了,我應聘的是技術員,竟然變成一個生產工了,如果做一個月生產工,我理解。。因為要對產品的生產流程熟悉嘛!現在過了兩個月了,但是現在我都沒有學到技術員應該學的東西啊!我同學他說,他在配料房做的事情也是這樣,所以他辭工了!唉,工作辛苦?。∮謱W不到東西,只好辭職了,第一次的實習生涯結束了。。。。

第五篇

辭工了,我就先回學校。在網上找工作,應聘了幾間公司,還是沒有找到合適的!這樣過了兩個星期,只好回家回家準備過新年咯!

第六篇

這兩個星期我都在兩頭轉,一會回中山,一會回江門,找了不少的工作,面試了幾間。面試的時候第一次是很緊張的,慢慢的,我發現自己的交流能力提高了,應變能力也提高了!面試也需要技巧的,這期間我學了不少東西。我朋友叫我跟他去做家家順房地產,我去了一天就發現原來這工作完全不適合我。。所以就沒有去了

過了兩天,我在網上看到一家公司招聘電子技術員,就在我家附近,于是準本投簡歷,等他回復。

第七篇

剛來到菲漫燈飾的時候,我都很驚訝。我在這里住了這么久都沒有留意過這間公司,說起來都慚愧了!雖然是一件小型的燈飾企業。不過我來到后,老板和老板娘都很賞析我,他們叫我好好做。。于是我第二天到上面做一名測試員,燈飾的質量問題把關。。我發現原來

理論上的東西操作起來不容易啊。測試包括檢查,數燈數,焊接,我覺得學的東西真的很多,阿姨都很熱情的教我,我很快就上手了!過了一個星期,我基本上懂得測試的流程,我被老板叫下去說,跟他學Auto CAD,我很高興,因為這個東西我沒有學過,有人教我,當然愿意學啊!辦公室還有倆個同事,一個是新哥,一個是靜姐,新哥也是auto cad的,不過他的專業是平面設計,我就跟他學東西。靜姐是倉管和人事,我跟他們很好聊的。。

第八篇

每天除了跟新哥學auto cad外,自己也要不斷的去練習。開始的粗手粗腳,現在慢慢就適應了!成為新哥的一大幫手,跟他一起去測量箱子,卡燈,外發,學的東西可多了。時間過得很快,我們星期天都是休息的,所以這樣又過了一個月了。。

第九篇

因為離家比較近,每天七點半起床上市場買早餐,再到公司上班,20分鐘左右就可以了。這樣就不用太早起床,離家比較近,家里有什么需要幫忙的可以照看一下,同事和老板對我很好,期間學了不少東西。這兩個星期里,我和門衛伯伯混的很熟。每天進來都向他打招呼。我從家里帶了木瓜給辦公室的同事吃,老板娘也有吃,可甜了!其實這樣挺融切的嘛

第十篇

每天開開心心上班,九點就回家!這樣的日子多好啊,星期天還可以出去逛逛,又不用上夜班。現在我對auto cad比較熟練了,分段,

點樣式,布燈,列數字,畫電路圖,基本上熟悉了,吃一點我請教新哥,出貨,打印的流程,因為五月初他就準備走了,我要努力學,把他的職位接手過來,這樣才可以得到更多的機會學習,哈哈

第十一篇

五月份到來,五一放假幾天,可能工作由我來接受了,新哥的辭職,我的工作量可能增多了,不過我會加油的,因為會拼才會贏嘛。我希望自己可以在這兩個星期習慣獨自一人掌握大局,雖然有點難度,但不是問題,有心就好!

第十二篇

五月底的到來可能是我大學生涯的結束吧,三年的回憶,三年的學習,三年的所有一切歷歷在目?。W的東西能不能都用得到呢?這個問題我問過自己,有些時候也迷茫過,生活不是想象中那么容易??!希望以后的生活能夠多姿多彩,我也想努力地做好這份工作,為美好的將來打算,你說是不是?

? 鋼材焊接實踐報告

焊接檢測實踐報告



摘要:


本實踐報告主要描述了焊接檢測過程中的相關主題和方法,探討了焊接檢測的重要性和應用范圍。實踐過程中,我們根據不同焊接材料和工藝選擇了適當的檢測方法,并通過實驗和數據分析驗證了這些方法的可行性和有效性。通過本次實踐,我們對焊接檢測的重要性有了更深入的認識,并進一步提高了實際操作的能力。



一、引言


焊接作為一種重要的材料連接技術,在制造業中應用廣泛。然而,焊接過程中的質量問題可能會對制造品的性能和安全性產生嚴重影響。為了保證焊接質量,需要對焊縫進行檢測和評估,以及找到和解決可能存在的質量問題。本報告旨在介紹焊接檢測的相關主題和方法,并通過實際操作來驗證這些方法的可行性和有效性。



二、焊接檢測的重要性


焊接檢測是確保焊接質量的關鍵步驟之一。焊接質量的好壞直接影響著焊接件的性能和安全性。焊接過程中存在的缺陷,如氣孔、裂紋、夾雜物等,會降低焊接接頭的強度和密封性。同時,在一些高要求的工程中,如核電廠和航空航天器件的焊接連接,焊縫的質量要求更加嚴格,需要進行更加詳細和精確的檢測。因此,焊接檢測在制造業中具有重要的應用價值。



三、焊接檢測方法


根據不同的焊接材料和工藝,我們選擇了不同的焊接檢測方法。以下是我們在實踐中使用的幾種常見焊接檢測方法的介紹。



1. 目視檢測


目視檢測是最簡單和常見的焊接檢測方法之一。通過肉眼觀察焊縫的質量和外觀特征來評估焊縫的質量。這種方法適用于一些簡單的焊接質量要求低的情況,如一般建筑和裝配焊接。



2. 磁粉檢測


磁粉檢測是一種常用的焊接檢測方法,適用于對有磁性材料的焊接接頭進行缺陷檢測。通過在焊縫上涂抹磁粉,再用磁場磁化焊縫,可以觀察到磁粉中的顆粒分布,從而檢測出焊縫中的裂紋和夾雜物。



3. 超聲波檢測


超聲波檢測是一種非破壞性的焊接檢測方法,可以用來檢測焊接接頭內部的缺陷,如氣孔和夾雜物。通過傳送超聲波信號到焊接件中,再接收并分析反射的超聲波信號,可以得出目標中的缺陷位置和形狀。



四、實踐過程與結果


在實踐過程中,我們選擇了不同材料和工藝的焊接接頭進行了相關檢測。通過目視檢測、磁粉檢測和超聲波檢測這三種方法,我們成功地檢測到了焊接接頭中的缺陷,并對缺陷進行了評估和記錄。通過數據的分析和對比,我們驗證了這些檢測方法的可行性和有效性,并對焊接接頭的質量提出了改進意見。



五、結論


通過本次實踐,我們認識到焊接檢測在保證焊接質量方面的重要性,并學習到了幾種常見的焊接檢測方法。同時,我們也認識到每種方法的適用范圍和局限性。通過實際操作,我們不僅增加了對焊接質量的判斷能力,也提高了實際操作的技能。本報告的實踐結果可為今后的焊接檢測工作提供指導和借鑒。



參考文獻:


[1] 焊接質量檢驗技術與裝備. 張軍 鍶琛 高科 等編. 北京:冶金工業出版社. 2016.


[2] 焊接工藝與材料的非破壞性檢測. 盧炳新,楊軍,張健編. 北京:科學出版社. 2020.



附錄: 相關圖片及數據分析

? 鋼材焊接實踐報告

焊接實訓報告



一、實訓概述



本次實訓是為了提高我們學院機電專業的學生們的實際操作能力和技術水平,讓我們深入學習焊接技術的相關知識和實際技巧。在實訓中,我們學習了手工電弧焊的基本技術和方法,了解了焊接的各種傳熱方式和焊接所需要的物理和化學知識,同時也學習了一些焊接的安全知識。



二、實訓過程



1、實訓設備準備



在開始實訓前,鑒于實訓中需要使用的部分設備比較大型,我們進行了設備調配和安裝工作。首先是準備焊接機、氣瓶、焊接槍、氣體管路等基本焊接設備。整套設備的串聯組合能力很強,作為學生來講這是一個很好的學習環境。在設備調配和調試的過程中,我們就已經開始感受到焊接實訓的嚴謹性和細致性。一些細節,如“扭緊螺絲”,“保持焊接設備清潔”,等等規范也在這個過程中給了我們充分的練習和感受,使我們更加深入理解焊接技術的實踐要求,也使我們的實際操作水平更加熟練。



2、安全措施



在使用大型設備的過程中,我們首先必須要做好防護措施。在焊接過程中,焊接機保持平穩,氣體管路必須保持清潔、干燥、穩定,避免火花特別是裸線外露所帶來的危害,并做好運輸、儲存等方面的防范工作。需要特別注意的是,若使用氣瓶進行焊接,應先檢查氣瓶的壓強是否在正常范圍內,防止因壓強太高而引起的事故發生。



3、實訓技術



在開始學習實際操作技巧之前,我們首先要學習一些焊接基礎知識。在學習這些知識時,需特別注重各種傳熱方式和焊接所需要的物理和化學知識。在實際操作過程中,我們必須保證焊接設備和制備過程的干凈、規范,同時要持續調整焊接電流、電壓等參數,確保達到最好的焊接結果。



同時,在加強實際操作技巧的同時,我們也要學會使用一些輔助設備,如待焊件的夾具、焊接面清潔劑、割斷機、角磨機等等工具,它們的運用將能助力我們達到更加有效的焊接效果。



4、實踐操作



在學習了實際操作技巧和輔助設備使用方法后,我們進行了實踐操作。在實踐操作中,我們能夠更加深入地感受到焊接技術的實際要求和操作細節。在實踐操作中,我對焊接機的使用方法有了更加深入的了解,對焊接面的清潔處理、焊條控制、電流、電壓、時間、角度等方面的技術也有了更加深入的理解和掌握。在實踐操作中,我們遇到各種各樣的問題和困難,但通過對問題的細心分析、分析和解決,我們最終達到了預期目標。



三、總結



通過這次實訓,我在實踐中接觸到了一些新的知識和技術,也學會了一些操作技巧和方法。我也意識到尚需不斷學習,需要更多的實際操作機會,以建立更牢固的焊接技能和相關經驗。我認為,這次實訓對于我未來的焊接技能提高和學習焊接技術都有很好的指導和助力作用,并會對我的工作和生活也起到很好的促進作用。

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實習題目:GWL-100 單片機學習開發板的制作

姓名:李**

學號:080402021036

班級: 08交通2班

指導老師:趙**

實習時間:12月6日—12月12日

成績:

一:實習目的

目前單片機上網技術是一個熱門技術,很多高校學生選擇與此相關的畢業設計,同時高校也有與此相關的項目。通過對一只正規產品GWL-100 單片機學習開發板的安裝、焊接、調試、了解電子產品的裝配全過程,訓練動手能力,掌握元器件的識別,簡易測試,及整機調試工藝,從而有助于我們對理論知識的理解,幫助我們學習專業的相關知識。培養理論聯系實際的能力,提高分析解決問題能力的同時也培養同學之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。本周實習具體目的如下:

1、學習并掌握Protel 99 SE軟件,在實操過程中能靈活使用該軟件。

2、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。

3、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術,能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程。

4、熟悉常用電子器件的類別、型號、規格、性能及其使用范圍。

5、了解電子產品的焊接、調試與維修方法。

二:實習內容和要求

實習內容:

1、對照原理圖講述整機工作原理;

2、對照原理圖看懂裝配接線圖;

3、了解圖上符號,并與實物對照;

4、根據技術指標測試各元器件的主要參數;

5、講解焊接的操作方法和注意事項;

6、焊接練習;

7、分發與清點零件;

8、萬用表的工作原理及其分類;

9、講解元器件的類別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。

10、講解如何使用工具測試元器件

11、組裝、焊接與調試GWL-100 單片機學習開發板.

實習要求:

熟悉運用Protel 99 SE軟件,學習理解并繪制萬用表電原理圖,認真細致地安裝焊接,排除安裝焊接過程中出現的故障以在規定時間內完成正規GWL-100 單片機學習開發板的安裝、焊接、調試及使用。

1、 了解GWL-100 單片機學習開發板特點和發展趨勢。

2、 熟悉萬用表裝配技術的基本工藝過程。

3、 認識液晶顯示器件。

4、 根據技術指標測試數字萬用表的主要參數。

5、 安裝制作GWL-100 單片機學習開發板。

三:實習設備及材料

(1) 電烙鐵:由于焊接的元件多,所以使用的是外熱式電烙鐵,功率為30 w,烙鐵頭是銅制。

(2) 吸錫工具,鑷子,螺絲批等必備工具。

(3)錫絲:由于錫它的熔點低,焊接時,焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點光亮美觀。

GWL-100單片機學習板的主要硬件資源有:

1)8路高亮LED發光管

可做交通燈、流水燈、信號輸出指示等實驗。

2)4位一體集成LED數碼管

可做動態掃描及靜態顯示實驗,做時鐘、溫度、數值顯示等實驗。 3)8個獨立按鍵 鍵盤檢測、按鍵控制實驗。

4) 蜂鳴器模塊 可做各種發聲、音樂、鬧鐘提醒及報警實驗。

5)一路繼電器 繼電器是工控最常用器件之一,可以弱電控制強電器件,系統留有2路斷閉觸頭輸入輸出接口,可方便對接外部可控信號的輸入和輸出。

6)DS18B20溫度傳感器 可做溫度測量顯示和溫度檢測控制器等實驗。

7)DS1302時鐘芯片 可做萬年歷、定時器、鬧鐘等。

8)EEPROM芯片AT24C02 可學習I2C總線的讀寫、12C總線的程序編寫、可存儲數據的存取。

9)一體化紅外線遙控接收頭 可練習編寫單片機的精確延時程序,可以做紅外線解碼實驗、紅外遙控實驗(鍵值顯示、遙控開關、紅外線遙控器等。)

10)字符顯示接口 LCD1602液晶顯示模塊可顯示兩行字符,可實現字符移動、閃爍顯示 。

11)文字圖形顯示接口 LCD12864液晶顯示模塊可顯示英文、中文漢字、圖形及圖片。

12)ISP接口 支持AT公司的下載線,可以在線燒寫多種MCU程序,無需拔下芯片即可把程序固化到MCU內部的EEPROM中,支持多種品牌芯片在線燒寫。

13)MAX232串口通訊模塊 可以與計算機串行通信,同時也可對STC單片機下載程序,還可以實現主從系統中多機互連,一口多用。其他元件包括以下

(1) 電烙鐵:由于焊接的元件多,所以使用的是外熱式電烙鐵,功率為30 w,烙鐵頭是銅制。

(2) 螺絲刀、鑷子等必備工具。

(3)錫絲:由于錫它的熔點低,焊接時,焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點光亮美觀。

(4)電路板上的元件:二極管,三極管,電阻(排阻),電容(瓷片電容、電解電容),晶振,電位器,按鍵,數碼管,自鎖開關,USB座,電源座,串行口,蜂鳴器,繼電器,芯片,紅外線收頭,ISP下載座,單雙排插針,芯片插座,跳線帽,USB電源器,串口線等等。

四:設計原理分析

GWL-100是一款具有編程、設計、調試、ISP下載等功能的單片機學習系統,可以支持ATMEL 89S系列、89C系列等以51為內核的單片機編程和實驗。GWL-100全面適應和滿足初學者的需求,可以使初學者在最短的時間里掌握單片機的基本編程、設計、調試等開發技術。同時也是工程開發技術人員開發產品和項目的好幫手,是一款功能強、擴展方便的學習單片機應用技術和調試開發的好工具。 系統功能特點

GWL-100學習板上集成了豐富的實驗硬件資源和常用的接口電路:LED、數碼管、字符顯示、漢字及圖像顯示接口、鍵盤接口、串口通訊、串行FLASHI2C讀寫、蜂鳴器、繼電器、溫度傳感器、紅外遙控、電源電路,另外還可以擴展各種功能模塊。

具體各零件有著其特殊功能,如蜂鳴器,單片機工作電壓為5V。一般使用USB接口供電,直接從USB接口獲取5V電源。當電壓小于下限電壓值或大于上限電壓值時,蜂鳴器將報警。其他如加一個11.0592MHZ的晶振是為了以后做串口通信時和PC有相同的波特率??捎枚搪访鼻袚Q。

在板上除了最小系統外還有鍵盤輸入、數碼管、LCD、I2C存儲器。它們的數據接口和電源接口也是完全獨立的。其它的功能都準備在以后通過上方的接口另外用板子擴展。

? 鋼材焊接實踐報告

一:實習目的

目前單片機上網技術是一個熱門技術, 很多高校學生選擇與此相關的畢業設計, 同時高校也 有與此相關的項目。通過對一只正規產品 GWL-100 單片機學習開發板的安裝、焊

接、調試、了解電子產品的裝配全過程,訓練動手能力,掌握元器件的識別,簡 易測試,及整機調試工藝,從而有助于我們對理論知識的理解,幫助我們學習專 業的相關知識。 培養理論聯系實際的能力,提高分析解決問題能力的同時也培養 同學之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。本周實習具體目的如下: 1、學習并掌握 Protel 99 SE 軟件,在實操過程中能靈活使用該軟件。 2、熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。 3、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術,能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊 接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程。 4、熟悉常用電子器件的類別、型號、規格、性能及其使用范圍。 5、了解電子產品的焊接、調試與維修方法。

二:實習內容和要求

實習內容: 1、對照原理圖講述整機工作原理; 2、對照原理圖看懂裝配接線圖; 3、了解圖上符號,并與實物對照; 4、根據技術指標測試各元器件的主要參數; 5、講解焊接的操作方法和注意事項; 6、焊接練習; 7、分發與清點零件; 8、萬用表的工作原理及其分類; 9、講解元器件的類別、型號、使用范圍和方法以及如何正確選擇元器件。 10、講解如何使用工具測試元器件 11、組裝、焊接與調試 GWL-100 單片機學習開發板. 實習要求: 熟悉運用 Protel 99 SE 軟件,學習理解并繪制萬用表電原理圖,認真細致地安裝焊接,排除安裝焊接過程中出現的故障以在規定時間內完成正規 GWL-100 單 片機學習開發板的安裝、焊接、調試及使用。 1、 了解 GWL-100 單片機學習開發板特點和發展趨勢。 2、 熟悉萬用表裝配技術的基本工藝過程。 3、 認識液晶顯示器件。 4、 根據技術指標測試數字萬用表的主要參數。 5、 安裝制作 GWL-100 單片機學習開發板。

三:實習設備及材料

(1) 電烙鐵:由于焊接的元件多,所以使用的是外熱式電烙鐵,功率為 30 w, 烙鐵頭是銅制。 (2) 吸錫工具,鑷子,螺絲批等必備工具。 (3)錫絲:由于錫它的熔點低,焊接時,焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固, 焊點光亮美觀。 GWL-100單片機學習板的主要硬件資源有: 1)8路高亮LED發光管 可做交通燈、流水燈、信號輸出指示等實驗。 2)4位一體集成LED數碼管 可做動態掃描及靜態顯示實驗,做時鐘、溫度、數值顯示等實驗。 3)8個獨立按鍵 4) 蜂鳴器模塊 5)一路繼電器 鍵盤檢測、按鍵控制實驗。 可做各種發聲、音樂、鬧鐘提醒及報警實驗。 繼電器是工控最常用器件之一,可以弱電控制強電器件,系統留有2路斷閉觸頭輸入輸出接口,可方便對接外部可控信號的輸入和輸出。 6)DS18B20溫度傳感器 7)DS1302時鐘芯片 可做溫度測量顯示和溫度檢測控制器等實驗。做萬年歷、定時器、鬧鐘等。 可學習I2C總線的讀寫、12C總線的程序編寫、可存儲數8)EEPROM芯片AT24C02 據的存取。9)一體化紅外線遙控接收頭可練習編寫單片機的精確延時程序,可以做紅外線解碼實驗、紅外遙控實驗(鍵值顯示、遙控開關、紅外線遙控器等。)10)字符顯示接口 閃爍顯示 。 LCD1602液晶顯示模塊可顯示兩行字符,可實現字符移動、11)文字圖形顯示接口 圖片。 12)ISP接口LCD12864液晶顯示模塊可顯示英文、中文漢字、圖形及支持AT公司的下載線,可以在線燒寫多種MCU程序,無需拔下芯片即可把程序固化到MCU內部的EEPROM中,支持多種品牌芯片在線燒寫。 13)MAX232 串口通訊模塊 可以與計算機串行通信,同時也可對 STC 單片機下載程序,還可以實現主從系統中多機互連,一口多用。 其他元件包括以下 (1) 電烙鐵:由于焊接的元件多,所以使用的是外熱式電烙鐵,功率為 30 w, 烙鐵頭是銅制。 (2) 螺絲刀、鑷子等必備工具。 (3)錫絲:由于錫它的熔點低,焊接時,焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固, 焊點光亮美觀。 (4)電路板上的元件: 二極管,三極管,電阻(排阻) ,電容(瓷片電容、電解電容) ,晶振,電位器, 按鍵,數碼管,自鎖開關,USB 座,電源座,串行口,蜂鳴器,繼電器,芯片, 紅外線收頭,ISP 下載座,單雙排插針,芯片插座,跳線帽,USB 電源器,串口線 等等。

四:設計原理分析

GWL-100是一款具有編程、設計、調試、ISP下載等功能的單片機學習系統, 可以支持ATMEL 89S系列、89C系列等以51為內核的單片機編程和實驗。GWL-100 全面適應和滿足初學者的需求, 可以使初學者在最短的時間里掌握單片機的基本 編程、設計、調試等開發技術。同時也是工程開發技術人員開發產品和項目的好 幫手,是一款功能強、擴展方便的學習單片機應用技術和調試開發的好工具。 系統功能特點 GWL-100學習板上集成了豐富的實驗硬件資源和常用的接口電路:LED、數碼 管、字符顯示、漢字及圖像顯示接口、鍵盤接口、串口通訊、串行FLASHI2C讀寫、 蜂鳴器、繼電器、溫度傳感器、紅外遙控、電源電路,另外還可以擴展各種功能 模塊。 具體各零件有著其特殊功能,如蜂鳴器,單片機工作電壓為 5V。一般使用 USB接口供電,直接從 USB 接口獲取 5V 電源。當電壓小于下限電壓值或大于上限電 壓值時,蜂鳴器將報警。其他如加一個 11.0592MHZ 的晶振是為了以后做串口通 信時和 PC 有相同的波特率??捎枚搪访鼻袚Q。 在板上除了最小系統外還有鍵盤輸入、數碼管、LCD、I2C 存儲器。它們的數據 接口和電源接口也是完全獨立的。 其它的功能都準備在以后通過上方的接口另外 用板子擴展。

電路板的正面如圖:

在該電路板是接上相應的零件和芯片就可以實現跑馬燈和計數等功能了。

五:原理圖

LED 燈電路連接

按鍵電路設計 更多其他功能電路圖如下:

六:焊接過程

裝配工作中,焊接技術很重要。萬用表元件的安裝,主要利用錫焊,它不但 能固定零件,而且能保證可靠的電流通路,焊接質量的好壞,將直接影響收音機 質量。 1、烙鐵是焊接的主要工具之一,焊接收音機應選用 30W-35W 電烙鐵。新烙鐵使 用前應用銼刀把烙鐵頭兩邊修改成如(圖 1-1)所示形狀。并將烙鐵頭部倒角磨 光,以防焊接時毛刺將印刷電路板焊盤損壞。如采用長命烙鐵頭(圖 1-2)則無 須加工。烙鐵頭上沾附一層光亮的錫,烙鐵就可以使用了 2、烙鐵溫度和焊接時間要適當 焊接時應讓烙鐵頭加熱到溫度高于焊錫溶點,并掌握正確的焊接時間。一般不超 過 3 秒鐘。時間過長會使印刷電路板銅鉑蹺起,損壞電路板及電子元器件。 3、焊接方法 一般采用直徑 1.0-1.2mm 的焊錫絲。焊接時左手拿錫絲,右后拿烙鐵。在烙鐵接 觸焊點的同時送上焊錫絲,焊錫的量要適量。太多易引起搭焊短路,太少元件又 不牢固。 焊接時不可將烙鐵頭在焊點上來回移動或用力下壓,要想焊得快,應加大烙 鐵和焊點的接觸面。 增大傳熱面積焊接也快。特別注意的是溫度過低烙鐵與焊接 點接觸時間太短,熱量供應不足,焊點錫面不光滑,結晶粗脆,象豆腐渣一樣, 那就不牢固, 形成虛焊和假焊。 反之焊錫易流散, 使焊點錫量不足, 也容易不牢, 還可能出現燙壞電子元件及印刷電路板??傊稿a量要適中,即將焊點零件腳全 部浸沒,其輪廓又隱約可見。焊點焊好后,拿開烙鐵,焊錫還不會立即凝固,應稍停片刻等焊錫凝固,如未凝固前移動焊接件,焊錫會凝成砂狀,造成附著不牢 固而引起假焊。焊接結束后,首先檢查一下有沒有漏焊,搭焊及虛焊等現象。虛 焊是比較難以發現的毛病。 造成虛焊的因素很多,檢查時可用尖頭鉗或鑷子將每 個元件輕輕的拉一下,看看是否搖動,發現搖動應重新焊接。 每次焊接完一部分元件,均應檢查 一遍焊接質量及是否有錯焊、漏焊,發 現問題及時糾正。這樣可保證焊接收音 機的一次成功而進入下道工序。 注意事項:(1).外殼整合要到位, 不然會因接觸不良而無法顯示數字。 (2). 一些小的零件也要小心安裝,如圖中沒 有經過焊接安裝上的,如不小心很容易掉。

(3) 注意電解電容、發光二極管、蜂鳴器的正負極性不能接反、三者均是長的管腳接正極、短的管腳接負極。

七:調試運行

現在的芯片都有好多電源引腳,要一個個的測試,焊接極其容易出問題, 要保證每一種電壓每一個電源引腳都正確加載。 在調試的過程中我有發現自己做 出來的成品就存在引腳太長,有因引腳之間的碰觸而短路的隱患。

八:結果及分析

本次單片機學習開發板的安裝的算是完成了,至于過程就比較“坎坷” 。調 試顯示用八路 LED 跑馬燈實驗后,跑馬燈一個個循環的亮,用數碼管顯示測試程 序,隔一定時間秒鐘鳴叫一次 ,同理其他幾個程序調試也一樣能實現相應的功 能。

九:設計心得體會

焊接的整個過程出現的錯誤比較多,不過還好,因為對焊接比較感興趣,所 以整個找錯以及重做的過程都比較認真,當然這也要感謝老師的幫助。該次電路 板焊接實習就是培養我們的動手能力,同金工實習的意義是一樣的,金工實習要 求我們都日常的機械車床, 勞動工具能夠熟練使用,能夠自己動手做出一個像樣 的東西來。而電子技術實習就要我們對電子元器件識別,相應工具的操作,相關 儀器的使用,電子設備制作、裝調的全過程,對了,還有電路圖的設計。該次實

習讓我開始對掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗, 不 能在面對這樣的東西時還像以前那樣一籌莫展。對理論知識有了更深的理解。對 平常學習工作是態度很能力培養有一定的感性和理性認識, 打好日后深入學習各 種工作能力的基礎。 同時我再次發現培養同學之間的團隊合作、共同探討的機會 往往是這這樣的環境條件下。 在這一周的實習過程中最挑戰我動手能力的一項訓練就是焊接。在實習 中,我鍛煉了自己動手技巧,提高了自己解決問題的能力。比如做電路板組裝與 調試時,芯片觸角的間距特別小,稍不留神,就焊在一起了,還有因不小心而燙 到手的情況。但是想想常年做這些工作的工人們,我這也不算什么。的確,我們 都已經不是小孩了,很多事需要自己獨立解決。我第一天焊接的時候還算順利, 但第二天出的問題就比較多, 特別是發現自己粗心不止表現在零件安裝上,還表 現自己不夠專注。 這兩天我想起過去我爺爺和我媽媽對是啰嗦過的好一些話,的 確,他們太了解我了,我突然感覺自己真的應該改掉自己丟三落四,愛遲到,做 事粗心大意以及做事三分熱情的壞習慣了。所以說,這次的實驗對我來說是很有 意義的!

十:參考文獻

GWL-100 單片機學習開發板使用說明書 《單片機應用技術(C 語言版) 》 《電路設計基礎》

十一:致謝

誠心對趙亭老師說一聲感謝,在我焊接出錯的過程中給了我不少幫助,謝 謝您的耐心指導。其次,在焊接問題上程海峰給了我不少幫助,非常感謝。

? 鋼材焊接實踐報告

焊接實訓報告



一、實訓目的


焊接技術在制造業中起到了關鍵性的作用,通過焊接技術的學習和實踐,可以鍛煉學生的動手能力和實際操作能力,提高他們在工作中的適應能力。本次實訓旨在讓學生掌握焊接技術的基本理論知識,了解焊接工藝的特點和操作步驟,培養學生對焊接技術的興趣和熱情,為他們今后從事相關工作做好充分的準備。



二、實訓過程


1. 理論學習


在實訓開始之前,我們首先進行了焊接技術的基本理論學習。學生們通過課堂上的講解和自主學習,了解了焊接的定義、分類、工藝流程和常用設備等內容。他們還了解了焊接技術在不同行業中的應用場景,以及焊接操作過程中需要注意的安全事項。



2. 實操訓練


在掌握了焊接的基本理論知識之后,學生們開始進行實操訓練。我們提供了各種常見的焊接設備和所需的輔助工具,并選取了一些簡單的焊接任務供學生練習。他們從最基礎的電弧焊開始,逐漸學習了氣體保護焊、電阻焊等不同類型的焊接技術。通過實際操作,學生們加深了對焊接工藝的理解,提高了焊接技術的實際操作能力。



3. 項目實踐


為了進一步提高學生的綜合能力,我們還組織了焊接項目實踐。學生們根據實際需求,合作完成了一些焊接項目,如焊接一把椅子、焊接一個簡單的機械結構等。通過這些項目實踐,學生們體會到了焊接技術在實際工程中的應用,并鍛煉了團隊合作能力和解決問題的能力。



三、實訓成果


通過本次焊接實訓的學習和實踐,學生們取得了一定的成果。他們掌握了基本的焊接理論知識,能夠熟練操作各種常見的焊接設備,熟悉了不同類型焊接技術的工藝流程和操作步驟。同時,他們還培養了動手能力、實際操作能力和解決問題的能力。他們通過項目實踐,鍛煉了自身的團隊合作能力和溝通協調能力。這些都為他們今后的學習和工作打下了堅實的基礎。



四、總結與展望


通過本次焊接實訓,學生們對焊接技術有了更深刻的理解,不僅提高了他們的動手和操作能力,還培養了他們的團隊合作意識和解決問題的能力。但是,焊接技術是一個廣闊的領域,本次實訓只是入門階段,學生們今后還需要通過更多的學習和實踐來繼續提高自己的技術水平。我們將繼續加強相關實訓課程的建設,為學生提供更多的學習機會和實踐機會,為培養高素質焊接技術人才做好充分準備。



以上是本次焊接實訓的主題范文,通過本次實訓,學生們不僅掌握了焊接技術的基本理論知識,還通過實操訓練和項目實踐提高了他們的實際操作能力和問題解決能力。這為他們今后從事相關工作打下了堅實的基礎。同時,我們也意識到焊接技術的廣闊性,學生們今后還需要不斷地學習和實踐,提高自己的技術水平。我們會繼續改進和完善相關的實訓課程,為學生提供更多的學習和實踐機會,培養更多高素質的焊接技術人才。

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一、實驗目的

了解常用電子器件的類別、型號、規格、性能及其使用范圍,能查閱有關的電子器件圖書。

1.能夠正確識別和選用常用的電子器件。

2.學習并掌握收音機的工作原理

3.熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理,基本掌握手工電烙鐵的焊接技術。

4. 了解電子產品的焊接、調試與維修方法。初步學習調試電子產品的方法,提高動手能力。

二、實習器材及介紹:

1.實驗器材

印刷電路板、電阻、電解電容、瓷片電容、雙聯電容、三極管、發光二極管、振蕩線圈(中周)、中頻變壓器(中周)、輸入變壓器、磁棒及線圈、揚聲器、電位器、電烙鐵、松香、錫絲 電池

一些器材的介紹:

(1)電烙鐵:由于焊接的元件多,所以本次使用的是外熱式電烙鐵,功率為30 w,烙鐵頭是銅制。

(2) 工具箱:工具箱內裝有斜口鉗、螺絲刀、鑷子等必備工具。

(3) 焊錫絲: 為錫鉛合金,中間為松香。通常用于電子設備的錫焊。其錫前鉛比為60/40。它的熔點低,焊接時,焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點光亮美觀。

(4) 兩節5號電池。

2.電子器件的識別

1)普通電阻

表示方法:直標法、文字符號法、色標法

直標法:用阿拉伯數字和單位符號在電阻器表面直接標出標稱阻值,容值

文字符號法:用阿拉伯數字和文字符號兩者有規律的組合來表示標稱 色標法:用不同顏色的環或點在電阻器表面上標出標稱阻值和允許誤差

2) 電容 瓷片電容 無正負極 電容值大小表在電容上

表示方法:用1~3位數字表示,容量單位為pF,如103=10×103 PF

電解電容 有極性 長引腳為正短引腳為負 電容值標在圓環上

3) 三極管 以面對矩形面為參考面由左至右依次為射極、基極、集電極

4) LED發光二極管 長腳為正短腳為負

注意:元件的大小與極性一定不能弄錯。區分二極管的極性,黑頭端為負極。區分電解電容的極性長端為正極,短端為負極 。–

三、實驗原理圖與原理介紹

1.實驗原理圖

S66為六管超外差式收音機,具有安裝調試方便、工作穩定、聲音洪亮、耗電省等優點。他有輸入回路高放混頻級、一級中放、二級中放、前級低放兼檢波級、低放級和功放級等部分組成,接受頻率范圍為535~1605KHZ的中波段。

2.實驗原理

收音機就是一部接收機,屬于單向通信;分為調幅和調頻兩種制式。調幅制無線電廣播分為長波、中波和短波三個大波段,分別由相應波段的無線電波傳送信號。我國只有中波和短波兩個大波段的無線電廣播。中波廣播使用的頻段大致為550kHz-1600kHz;短波廣播使用的頻段約為2MHz-24MHz。

調頻制無線電廣播多用超短波(甚高頻)無線電波傳送信號,國內廣播電臺使用的頻率約為88MHz-108MHz,校園廣播電臺使用的頻率約在70MHz----88MHZ之間,主要靠空間波傳送信號。

天線收到電磁波信號,經過調諧器選頻后,選出要接收的電臺信號。同時,在收音機中,有一個本地振蕩器,產生一個跟接收頻率差不多的本振信號,它跟接收信號混頻,產生差頻,這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經過中頻選頻放大,然后再檢波,就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之后,就可送至揚聲器發聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振蕩頻率(其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻,我國中頻標準規定為465KHZ)一起送入變頻管內混合一一變頻,在變頻級的負載回路(選頻)產生一個新頻率即通過差頻產生的中頻,中頻只改變了載波的頻率,原來的音頻包絡線并沒有改變,中頻信號可以更好地得到放大,中頻信號經檢波并濾除高頻信號。再經低放,功率放大后,推動揚聲器發出聲音。

四、實驗過程

1、清點材料

元件清單如圖紙中所示

四、焊接前的準備工作與焊接安裝

1.焊接前的準備工作

(1)對元器件清單目錄表檢查元件是否齊全;

(2)認識識別各種元器件以及認清其作用;

(3)學習收音機調頻、調幅的工作原理;

(4)元器件的焊接、安裝(安裝時應檢查元器件的好壞)

(5)檢查電路,將安裝好的收音機和電路原理圖對照檢查下列內容;檢查各級晶體管的型號,安裝位置和管腳是否正確;檢查各級中周的安裝順序,初次級的引線是否正確;檢查電解電容的引線正負接法是否正確。

(6)、把應該固定的地方牢固的封住;

(7)、把焊接好的電路板與外殼組裝;

(8)、檢查驗收;

另外,元件讀數測量,電阻的讀數方向要一致,色環不清楚時要用萬用表測定阻值后再裝。

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焊接是現代制造工業中常見的一種連接方法,其應用從汽車制造到建筑結構,甚至是航空航天領域。但是,焊接是一項復雜的過程,需要嚴密的質量控制和檢測。因此,在焊接過程中,必須進行大量的檢測,以確保焊接連接的質量和可靠性。本文將探討焊接檢測的實踐經驗,以便更好地了解焊接檢測的方法和重要性。

一、焊接檢測的目的和方法

1.目的

焊接檢測主要旨在檢測焊接質量和焊接連接的可靠性,其目的是:

1) 確保焊接質量符合設計需求和標準規范;

2) 驗證焊接連接的可靠性和耐久性;

3) 檢測焊接缺陷,如裂紋、氣孔等,以及材料變形和組織缺陷。

2.方法

焊接檢測的主要方法可分為三類:

1) 直觀檢測法:這種檢測法基于直觀觀測焊接工件表面和斷面,以發現缺陷和異常。

2) 非破壞性檢測法:這種檢測法基于焊接工件內部缺陷的檢測,但不影響其使用。

3) 破壞性檢測法:這種檢測法主要通過將焊接工件破壞來檢測其缺陷,不適用于生產過程中的產品,但可以得到更準確的質量檢測結果。

二、焊接檢測的實踐經驗

1.嚴格控制焊接參數和工藝流程

焊接質量和焊接缺陷通常與焊接參數和工藝流程密切相關。因此,在焊接檢測中,我們應該嚴格控制焊接參數和工藝流程,并進行參數記錄和控制。在實踐中,應該關注焊接電流、電壓、預熱、售后等參數,并監測焊接過程中的溫度、應力和形變。

2.選擇適當的焊接材料和配件

在焊接過程中,選擇適當的焊接材料和配件是關鍵的。我們應該確保使用合適的焊接材料和配件,以減少出現焊接缺陷的風險。在實踐中,我們應該根據應用要求和焊接過程進行合適的焊接材料選擇,了解其物理和化學特性,并進行相關配件的匹配。

3.選擇適當的檢測方法

在焊接檢測過程中,我們應該根據焊接過程的特點和需求來選擇適當的檢測方法。這可以幫助我們發現和糾正潛在的缺陷和問題,以確保焊接連接的質量和可靠性。在實踐中,我們應該掌握各種非破壞性和破壞性檢測技術,根據具體情況進行選擇。

4.合理的焊接環境和防護措施

在焊接檢測過程中,應該確保焊接環境安全和合適,以減少外部因素對焊接質量的影響。在實踐中,焊接工作區應該進行適當的隔離和通風,以確保操作者的安全和保護環境。此外,應該配備適當的防護措施,如手套、防護眼鏡和呼吸器等。

三、結論

在現代焊接行業中,焊接檢測是關鍵的步驟。它可以幫助我們監測焊接過程中的質量和缺陷,以確保焊接連接的可靠性和耐久性。在實踐中,我們應該掌握合適的焊接技術和檢測方法,并采取適當的措施確保焊接環境的安全和環境保護,以達到最佳的焊接檢測效果。

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金工實習報告經過一學期的學習,我對金工有了大概的了解和認識。

在我看來金工實習是一門實踐基礎課,它對于培養我們的動手能力有很大的意義。

作為藝術設計的一名學生,學好理論知識固然重要,但動手能力也是至關重要,現在的很多大學生,特別是來自城市的同學,平時自己動手的機會少,動手的能力差,很難適應以后社會對全面人才的需求。

而金工實習課程為我們這些藝術設計的學生帶來了實際鍛煉的機會,讓我們走出課堂,在各種各樣的工件和機器的車間里,自己動手,親身體驗,這些對我們的幫助是巨大的。

在實習期間,我先后參加了車工,鉗工,焊接,從中我學到了很多寶貴的東西,它讓我學到了書本上學不到的東西,增強自己的動手能力。

車工第一次金工實習,對我們來說感覺很新鮮,一大早,我們迎著朝陽,興致勃勃地走向向實習基地。

老師給我們講解了金工實習的意義,課程的安排,以及實習過程中的安全問題。

總體而言,我們上的實習課明顯偏少,這可能由于場地的原因,不過相信以后學生的實習時間會逐漸增加。

接下來,老師為我們詳細的介紹各種刀具,工件,車床的相關知識,雖然這些知識對我們很陌生,但老師的耐心講解,讓我們開始產生了興趣,聽的也比較認真,因為這些知識是最基本也是最最重要的,接下來我們按照分組,由不同的老師帶領參加各自的工種。

首先接觸的工種是車工。

車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面,包括:內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時,工件的旋轉運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。

面對著龐大的車床,我除了好奇外,對它十分的陌生。

老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則,我們逐漸熟悉車頭,進給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點進行縱橫向手動進給練習。

要求達到進退動作準確、自如,且要做到進給動作緩慢、均勻、連續。

到一定程度后可開車練習,每項操作都進行到我們熟悉為止,接下來,老師要求我們做自動走刀車外圓,每次車的直徑為20mm,那么刀具只能前進10mm,并要熟練掌握操作順序:先將托盤對準工件調零,退刀調節刀具要前進10mm,開車,待走刀前進到3/4時,改為手動走刀到精確位置,退刀停車。

經過幾次的訓練,我們已經熟悉了本項操作。

由于時間的原因,我們只能給這個任務,不過我們做的很認真,也第一次看到自己在如此龐大的機床上的勞動成果,心里真的很高興。

鑄造成型鑄工聽做完的同學說,這是個不輕松的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點馬虎!鑄造成型,可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。

不過這次除了那份沖動的心外,更需要的要算是細心加耐心了。

看起來就這么簡單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。

但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來,不通過反反復復的修整是不可能得到的。

有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄!一上午盡管我們都給累得腰酸背疼,但是看到我們的辛苦換來的成果,心里就想其實那也不算什么!只是連我們自己都會不相信自己的眼睛,那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。

電焊曾無數次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,這節課,我們也要接觸到令很多同學畏懼的焊接,本想著操作起來很容易,然而事實卻并非那樣,比我想象的要難的多了。

首先主要介紹焊接的相關操作和一些注意事項,焊接所產生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護自己,穿上工作服,帶上面罩。

從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經常會出現被焊透的毛病,出現了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。

每個同學都嘗試3根焊條,看者自己焊出來的千奇百怪的形狀,心里那個著急啊,還好在自己多次焊接后,開始慢慢地找到手感,在最后的考試中以良的成績通過。

通過此次焊接,我們已經掌握了點焊接的知識,但要想作到職業工人那樣標準,需要我們反復的練習,熟能生巧。

焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過,體驗過,以后有機會再好好實踐。

鉗工聽說鉗工是最累一項工種,老師告訴我們,鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件,是最能鍛煉一個人動手能力的,一些偉大的工程師,他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉,而且都能很好的掌握鉗工。

聽了老師的話,我們頓時覺得鉗工是一項很了不起的工種,實習期...

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一、實習的目的意義:

認識實習是本科教學任務中非常重要的實踐性教學環節,目的在于:讓學生對本專業常見的生產設備和儀器有初步的認識,了解材料加工業的基本知識,對專業所涉及的生產技術、方式方法及設備和環境有初步的認識;了解本專業相關的基本工藝流程和加工方法;了解常見的和部分先進的生產技術和現代化的生產方式。其意義在通過以上認識實習使我初步了解材料成型及控制工程專業方向,并對實際生產過程的初步認識及理解,對即將開展專業理論學習的深入理解和掌握有具有一定的幫助作用,同時對于我們以后研究方向有指導意義。

二、實習時間、地點及內容:

1、20xx年8月27日地點:工程技術樓A座

實習動員及安全教育8月27日上午,我們材料10—3班的同學一起在工程技術樓A座參加動員大會。首先指導老師給我們簡單介紹了一下有關于實習的開展意義和目的。實習主要是幫助我們認識我們的專業,同時讓我們初步了解一下專業的發展方向,對于我們以后的學習有指導意義。然后帶隊老師又給我們講解了一下安全常識方面的內容。主要是讓我們在參觀工廠時注意秩序,在老師的帶領下有秩序的參觀,不要打鬧,不要亂碰機器的開關。在工廠時要佩戴安全帽,穿長衣長褲,女生要把頭發盤起來。注意在焊接時產生的高溫殘渣,還有高亮的弧光??傊?,就是要我們多注意自己的安全,不要讓不安全的因素傷害到我們。

2、20xx年8月27日:地點,校內實驗室及實習工廠

(1)光學顯微鏡:用于觀察金屬材料的內部結構組織??梢詭椭覀兞私夂附硬牧系男阅芎秃附庸に嚨拇_定與研究。

(2)X射線衍射儀:了解材料的內部結構,幫助我們檢查焊縫的質量與強度。

(3)激光器:激光焊接,材料表面處理,快速成型。井式氣體。

(4)滲透爐:對材料進行表面處理,額定功率55kW(C。N)

(5)焊接機器人:主要是模仿人的手臂的工作,上面搭載了焊機,使其能夠滿足焊接的要求。其中機器人比較好的是德國的酷卡和芬蘭的肯比。不過機器人適合形狀比較整齊的焊縫。

(6)焊機:老師首先介紹了幾種先進的焊機,其中比利時的焊機在這一領域處于領先地位。德國的焊機效率高適合大規模的生產任務。美國的米勒焊機利用的事無機氬弧焊。同時老師還介紹了其他幾種采用不同焊接方法的焊機,如:等離子焊機、點焊焊機、埋焊焊機、激光焊焊機。

3、20xx年8月28日地點:呼和浩特鐵路局焊軌段

鋼軌焊接工藝流程為:25米軌存放臺、待焊冷卻車間、待焊間、長軌成品臺、焊接探傷、粗磨、精磨、正火校直、仿形模、長軌時效臺。在整個過程中進行以下工藝:除銹校直、焊接、粗磨、熱處理、仿形模、校直、精磨、探傷。

除銹機:作用是除去鋼軌端頭、端頂、端口的銹以便焊接牢固;除銹時左右搖擺是為了除銹均勻平整,整個過程進行兩次除銹。焊接時要保證焊接處平整光滑,焊口要進行打磨。

熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態,不加壓力完成焊接的方法。熔焊時,熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動,冷卻后形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。

壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態下實現原子間結合,又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊,當電流通過兩工件的連接端時,該處因電阻很大而溫度上升,當加熱至塑性狀態時,在軸向壓力作用下連接成為一體。

釬焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釬料,將工件和釬料加熱到高于釬料熔點、低于工件熔點的溫度,利用液態釬料潤濕工件,填充接口間隙并與工件實現原子間的相互擴散,從而實現焊接的方法。焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用,而發生組織和性能變化,這一區域被稱為熱影響區。焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同,焊后在焊縫和熱影響區可能產生過熱、脆化、淬硬或軟化現象,也使焊件性能下降,惡化焊接性。這就需要調整焊接條件,焊前對焊件接口處預熱、焊時保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質量。

探傷:探測金屬材料或部件內部的裂紋或缺陷。常用的探傷方法有:X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。物理探傷就是不產生化學變化的情況下進行無損探傷。無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態的前提下,對被檢驗部件的表面和內部質量進行檢查的一種測試手段。

常用的探傷方法:常用的無損探傷方法有:X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。

無損檢測的目地:

1)、改進制造工藝;

2)、降低制造成本;

3)、提高產品的可能性;

4)、保證設備的安全運行。

探傷機專供造船、石油、化工、機械、航天、交通和建筑等工業部門檢查船體、

管道、高壓容器、鍋爐、飛機、車輛和橋梁等材料、零部件加工焊接質量,以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質量。顯示出材料加工成的零件和焊接的內部缺陷,以評定制品的質量。顯示出不連續性的位置、形狀和大小??蓹z出材料中裂紋、發紋、白點、折疊、夾雜物等缺陷,具有很高的檢測靈敏度,且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴重程度,檢查缺陷的重復性好。在管材、棒材、型材、焊接件、機加工件、鍛件探傷中得到了廣泛的應用,尤其是在壓力容器的定檢中更是發揮著獨特的作用。

4、20xx年8月29日:地點:納順集團

內蒙古納順裝備工程(集團)有限公司位于美麗草原青城自治區首府呼和浩特市金海工業園區。北鄰110國道、京藏高速公路,距火車東站、飛機場直線距離10余公里。交通、通訊十分便利。公司在園區內設有兩大生產基地,占地面積8萬多平米,建筑面積41380平米,產業總作業面積32144平米,其中廠房面積29876平米,辦公面積1萬平米。注冊資金3000萬元,固定資產3億元。年產值近10億元。

公司長期從事冶金、化工、煤礦機械、環保工程、橡塑機械、有色金屬鑄造等行業設備的研發設計和制造。構成了大型鐵合金爐密閉式電石爐、壓力容器、環保除塵凈化配套設施、煤礦全液壓支撐架、橡塑設備、產業用有色鑄件等設備生產線。主要裝備能力:公司擁有數控火焰/等離子切割機、可預彎鋼板的數控三輥卷板機、自動埋弧焊、氬弧焊、氣體保護焊、剪切折彎、壓力機、熱處理、檢測設備、噴砂設備、起重吊機和金屬切削設備共300余臺,擁有國標、非標異型產品成型模具、工裝,組焊平臺等數臺套。擁有焊接實驗室、理化實驗室、探傷室(RT、UT、MT、PT)材料力學試驗等檢驗檢測設備齊備和健全的檢測專業資質人員。

“建設卓越團隊,打造裝備制造業優質品牌”是納順集團公司的口號,是他們始終堅持的理念。我們共參觀了3個生產車間:

1).機加工車間

機加工車間主要是對材料進行初步的機械基礎加工,包括刨、鉆、磨等。其中用到的設備主要是雙柱立式車床(型號:Z5ZZ5EX10110)數控床身銑床(型號:XKA715C)

2).鑄造車間

鑄造車間是用來澆鑄各種型號、式樣的零件。這個車間的設備充分展示了鑄造的方法和所用到的設備,既有傳統的砂型模具制造,也有高爐制造。我們順著工廠的工人通道走了一圈,就是觀察了一下鑄造的基本流程。首先是制作砂型,接著是晾干,然后是澆鑄。

3).鉚接車間

鉚接車間主要是對制作出的半成品零件進行加工、裝配。他需要解決采取什么樣的工藝可以使不同材質的零件可以焊接成一個整體,對不同功能用途的產品制定什么樣的質量要求。通過觀察發現鉚接車間內主要使用了自動埋弧焊、氬弧焊、氣體保護焊。

5.20xx年8月30日:地點:強力煤礦機械公司

呼和浩特市強力煤礦機械有限責任公司(原呼和浩特市強力煤礦機械廠)于20xx年企業整體改制而成,注冊資本20xx萬元,占地30000平方米,現有員工150人,其中各類工程技術人員62人,是生產連續輸送設備的專業廠家。企業生產設備先進,技術力量雄厚,檢測手段和質量保證體系完善,產品質量穩定可靠。

多年來,公司先后為自治區的許多重點工程,諸如準格爾露天煤礦500萬噸/年、選煤廠、豐鎮電廠、海渤灣電廠二期工程,三期工程、呼市電廠2×50MW改建工程、伊化集團查干諾爾20萬噸/年純堿項目、呼和浩特煉油廠、呼和浩特煉鐵廠、內蒙化肥廠、亞華水泥廠、蒙西水泥廠、金川水泥廠等項目制造了大量的連續輸送設備。其主要產品有:DJ型礦用帶式輸送機、DTII型通用帶式輸送機、DTL/DSJ型波狀單邊大傾角皮帶機、TD/TH/HL型斗式提升機、錘式破降機、壓力容器等。

工廠中主要使用的機器有:臥式機床(型號:CA6250A)、EX5—1000弧焊整流器、龍門式自動焊接機、銑邊機、搖臂鉆床、JEJ—800型H鋼翼緣矯正機、開式壓力機(T21—100B)

我們還參觀了工廠的實驗室,其中有用來檢測金屬材料性能的機器,還有許多編號分類的樣品在操作臺上。可以看出,通過對材料的性能的研究可以確定采用什么樣的加工工藝。還使我認識到了我們這個專業是實際與實驗相結合的專業。

6.20xx年8月30日:地點:瑞隆重工

內蒙古瑞隆重工裝備制造有限公司是一家大型股份制民營企業,注冊資金7500萬元(新增注冊資本金2500萬元),占地400余畝,擁有各類專業技術人員400多名,主要經營范圍及方式為風電塔筒、采煤掘進機、石油管道、壓力容器、非標件加工制造及銷售。

公司先后通過ISO9000—20xx國際質量體系認證并取得一、二類壓力容器制造許可證,被內蒙古自治區科技廳命名為“民營科技企業”和內蒙古自治區“成長型科技企業”誠信單位”等殊榮。

20xx年,公司全面進入風電塔筒、煤礦掘進機生產領域,建成一期生產規模。

? 鋼材焊接實踐報告

項目一 基本知識講解

一、焊條電弧焊的基本原理

焊條電弧焊是用手工操縱焊條進行焊接的電弧焊方法稱為手工電焊弧焊。手弧焊是以焊條和焊件作為兩個電極,被焊金屬稱為焊件或母材。焊接時因電弧的高溫和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金屬上形成一個橢圓形充滿液體金屬的凹坑,這個凹坑稱為熔池。隨著焊條隨著電弧以適當的弧長和速度在工件上不斷地前移,熔池液態金屬逐步冷卻結晶,形成焊縫。

焊條熔化末端到熔池表面的距離稱為電弧長度。 從焊件表面至熔池底部距離稱為熔透深度;

電弧焊是熔化焊中最基本的焊接方法,它也是在各種焊接方法中應用最普遍的焊接方法,這種方法設備簡單,靈活方便,尤其適于結構形狀復雜、焊縫短或彎曲的焊件和各種不同空間位置的焊縫焊接。

1、焊條電弧焊的特點 優點

l)使用的設備比較簡單,價格相對便宜并且輕便。焊條電弧焊使用的交流和直流焊機都比較簡單,焊接操作時不需要復雜的輔助設備,只需配備簡單的輔助工具。

2)不需要輔助氣體防護。焊條不但能提供填充金屬,而且在焊接過程中能夠產生保護熔池和焊接處避免氧化的保護氣體,并且具有較強的抗風能力。

3)操作靈活,適應性強。焊條電弧焊適用于焊接單件或小批量的產品,短的和不規則的、空間任意位置的以及其他不易實現機械化焊接的焊縫。凡焊條能夠達到的地方都能進行焊接。

4)應用范圍廣,適用于大多數工業用的金屬和合金的焊接。

缺點:

l)對焊工操作技術要求高,焊工培訓費用大。焊條電弧焊的焊接質量,除靠選用合適的焊條、焊接工藝參數和焊接設備外,主要靠焊工的操作技術和經驗保證,即焊條電弧焊的焊接質量在一定程度上決定于焊工操作技術。因此必須經常進行焊工培訓,所需要的培訓費用很大。

2)勞動條件差。焊條電弧焊主要靠焊工的手工操作和眼睛觀察完成全過程,焊工的勞動強度大,并且始終處于高溫烘烤和有毒的煙塵環境中,勞動條件比較差,因此要加強勞動保金工實習護。

3)生產效率低。焊條電弧焊主要靠手工操作,并且焊接工藝參數選擇范圍較小,另外,焊接時要經常更換焊條,并要經常進行焊道熔渣的清理,與自動焊相比,焊接生產率低。

4)不適于特殊金屬以及薄板的焊接。

由于焊條電孤焊具有設備簡單、操作方便、適應性強,能在空間任意位置焊接的特點,所以被廣泛應用于各個工業領域,是應用得最廣泛的焊接方法之一

2、焊接的定義

焊接是通過加熱或加壓,或兩者并用,并且用或不用填充材料使焊件達到原子結合的一種加工方法。因此,焊接是一種重要的金屬加工工藝。

焊接方法可分為三大類:熔化焊、壓力焊和釬焊。

熔化焊是將焊接接頭加熱至熔化狀態而不加壓力的一類焊接方法,如電弧焊(手工電弧焊、埋弧自動焊等)、氣焊、氣體保護焊、電渣焊和激光焊等。

壓力焊是對焊件施加壓力,加熱或不加熱的焊接方法,如電阻焊 摩擦焊和爆炸焊等。 釬焊是采用熔點比焊件金屬低的釬料,將焊件和釬料加熱到高于釬料的熔點而焊件金屬不熔化,利用毛細管作用使液態釬料填充接頭間隙與母材原子相互擴散的焊接方法,如烙鐵釬焊、火焰釬焊、電阻釬焊等。

熔焊焊接頭的組成 a)對接頭 b)搭接接頭1-熔焊金屬 2-熔合區 3-熱影響區 4-母材

二、焊條電弧焊的設備及工具

手弧焊的主要設備是弧焊機,簡稱為電焊機。電焊機是焊接電弧的電源。電焊機按所提供的焊接電流種類不同可分為交流電焊機和直流電焊機兩類。

1、常用焊條電弧焊機簡介

1)、交流電焊機(弧焊變壓器)

交流電焊機又稱弧焊變壓器,是一種特殊的降壓變壓器,它是由降壓變壓器、阻抗調節器、手柄和焊接電弧等組成。為了使焊接順利進行,這種變壓器電源能按焊接過程的需要而具有如下特點:

為了適應不同材料和板厚的焊接要求,焊接電流能從幾十安培調到幾百安培,并

可根據工件的厚度和所用焊條直徑的大小任意調節所需的電流值。電流的調節一般分為兩級:一級是粗調,常用改變輸出線頭的接法(Ⅰ位置連接或Ⅱ位置連接),從而改變內部線圈的圈數來實現電流大范圍的調節,粗調時應在切斷電源的情況下進行,以防止觸電傷害;另一級是細調,常用改變電焊機內“可動鐵芯”(動鐵芯式)或“可動線圈”(動圈式)的位置來達到所需電流值,細調節的操作是通過旋轉手柄來實現的,當手柄逆時針旋轉時電流值增大,手柄順時針旋轉時電流減小,細調節應在空載狀態下進行。各種型號的電焊機粗調與細調的范圍,可查閱標牌上的說明。

常用的交流電焊機型號有:BX3~300、BX1~330、BX1~400、BX3~500等。實習中使用的型號有BX1~250,其型號含義如下:

額定電流的安培數

系列品種序號:1-動鐵芯式(3-動線圈式) 下降特性電源 弧焊變壓器

2)、直流弧焊電源

(1) 直流弧焊發電機

一般由特種直流發電機、調節裝置和指示裝置等組成。按驅動動力的不同,直流弧焊發電機可分為兩種:以電動機驅動的并與發電機組成一體的稱為直流弧焊電動發電機;以柴(汽)油驅動并與發電機組成一體的,稱為直流弧焊柴(汽)油發電機。它與弧焊整流器相比,制造復雜,噪聲及空載損耗大,效率低,價格高;但其抗過載能力強,輸出脈動小,受電網電壓波動的影響小,一般用于堿性焊條電弧焊。 (2) 弧焊整流器

是由變壓器、整流器及為獲得所需外特性的調節裝置、指示裝置等組成。它把電網交流電經降壓整流后獲得直流電。與直流弧焊發電機相比,它具有制造方便、價格低、空載損小、噪聲小等優點。而且大多數弧焊整流器可以遠距離調節焊接工藝參數,能自動補償電網電壓波動對輸出電壓和電流的影響。它可作為各種弧焊方法的電源。

(3)逆變式弧焊電源它把單相(或三相)交流電經整流后,由逆變器轉變為幾百至幾萬赫茲的中頻交流電,降壓后輸出交流或直流電。整個過程由電子電路控制,使電源獲得符合要求的外特性和動特性。它具有高效節能、重量輕、體積小、功率因數高等優點,可應用于各種弧焊方法 是一種很有前途的普及型弧焊電源。

常用的整流弧機型號有ZXG~300、ZXG~500等,其含義舉例如下:

硅整流式下降特性電源 弧焊整流器

⑴ 正接法 當焊件是厚板時,由于局部加熱熔化所需的熱量比較多,焊件應接電焊機的正極(陽極);而電焊條接電焊機的負極(陰極)。這種接法稱為正接法。

⑵ 反接法 當焊件不需要強烈加熱時,例如堆焊或對鑄鐵、高碳鋼、有色金屬以及薄板件等,焊件應接負極(陰極),而電焊條接正極(陽極),這種接法稱為反接法。但在使用堿性焊條時,均采用直流反接法。

三、焊條電弧焊所用其他工具

1、 電焊鉗

焊鉗是夾持焊條和傳導電流進行焊接的工具。焊接對焊鉗有如下要求:①焊鉗必須有良 好的絕緣性,不易發熱②夾持處導電性要好.與焊接電纜連接應簡便可靠,接觸良好;③ 在任何角度上都能迅速而牢固的夾持和松開不同直徑的焊條;④焊鉗通電后不得與焊件接觸, 以免短路而燒壞焊鉗及焊機。

2、焊接電纜

焊接電纜的作用是傳導電流.對焊接電纜的要求是:①一般要求使用紫銅線,并具有一 定的橫截面積和足夠的導電能力;②要求易彎曲和柔軟性好,便于焊工操作,減輕勞動強躍

③焊接電纜外皮必須完整、柔軟、絕緣性好,以免產生短路而損壞焊機。

3、面罩:

它的作用是保護眼睛和面部,以免弧光的灼傷。

護目鏡片色號選用參考表

4、輔助用具

焊條電弧焊常用的輔助用具有敲渣錘、鋼絲刷、烘干箱、焊條保溫桶、角磨機等焊接時焊工必須戴專用手套,穿絕緣鞋戴工作帽,敲渣時戴平光鏡。

四、電焊條

電焊條(簡稱焊條)是涂有藥皮的供手弧焊用的熔化電極。(如下圖)

1.焊條的組成和作用

焊條是由焊芯和藥皮兩部分組成(如上圖)。

⑴ 焊芯

焊芯是焊條內的金屬絲。焊芯是經特殊冶煉的焊條鋼拉拔制成,它與普通鋼材的主要區別在于具有低碳、低硫和低磷。它的作用有兩個:

①起到電極的作用。即傳導電流,產生電弧。

②形成焊縫金屬。焊芯熔化后,其液滴過渡到熔池中作為填充金屬,并與熔化的母材熔合后,經冷凝成為焊縫金屬。

焊條的直徑是焊條規格的主要參數,它是由焊芯的直徑來表示的。常用的焊條直徑有2~6 mm,長度為250~450 mm。一般細直徑的焊條較短,粗焊條則較長。下表是其部分規格。

一、焊接方法的分類

1-焊芯 2-藥皮 3-焊條夾持端

d-焊條直徑 L-焊條長度

⑵ 藥皮

藥皮是壓涂在焊芯上的涂料層。它是由礦石粉、有機物粉、鐵合金粉和粘結劑等原料按一定比例配制而成。藥皮的主要作用有三個:

① 改善焊條的焊接工藝性能:容易引燃電弧、穩定電弧燃燒,并減少飛濺等。 ② 機械保護作用:藥皮熔化后造成氣體和熔渣,隔絕空氣,保護熔池和焊條熔化后形成的熔滴不受空氣的侵入。

③ 冶金處理作用:去除有害元素(氧、氫、硫、磷),添加有用的合金元素,改善焊縫質量。

2、焊條的分類、型號及牌號

⑴ 焊條的分類

焊條的品種繁多,有如下分類方法:

① 按用途進行分類 我國現行的新國標按用途分為八大類型:碳鋼焊條、低合金鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條及焊絲、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條和鋁及鋁合金焊條。

② 按藥皮熔化成的熔渣化學性質分類 將焊條分為酸性焊條和堿性焊條兩大類。 ③ 按焊接工藝及冶金性能要求、焊條的藥皮類型來分類 將焊件分為十大類,如氧化鈦型、鈦鈣型、低氫鉀型、低氫鈉型等。

(2)焊條的牌號

焊條牌號是指除焊條國家標準的焊條型號外,考慮到國內各行業對原部標的焊條牌號印象較深。因此仍保留了原焊條分十大類的牌號名稱,其編制方法為:每類電焊條的第一個大寫漢語特征字母表示該焊條的類別(相當于國標焊條型號E4303),例如J(或“結”)代表結構鋼焊條

酸性焊條鈦鈣型,交直流兩用(若為1、3、4、5均為酸焊條;若為6、7均為堿性焊條)

? 鋼材焊接實踐報告

實習地點:焊接實訓室

一、實習目的:掌握了解焊接和氣割的基本要領。

二、實習內容:

安全:工作前穿好工作服,帶好工作帽,檢查所有工具是否齊備,有無損壞,觀察周圍環境并熟悉工作環境,開關電源時用單手,焊接過程中若發生故障應立即斷開電源,氣割中若突然火焰熄滅應立即關掉乙炔再關氧,以免發生漏氣或爆炸事故。

焊接內容:先檢查所需工具是否齊備,有無損壞,線路接觸是否良好,電弧焊機是否外殼是否接地,焊條放在指定的容器內,焊接時,打開電源,夾好焊條,焊條與焊槍夾角在90-120度左右,調節電流大小為焊條直徑的30-40倍左右,此次實習主要以平敷焊為主,焊接中,引弧可選敲擊或劃線的方式,引弧后以劃圓的方式進行焊接,應注意的是,劃圓的寬度和焊接的速度,若不注意會引起夾渣和未焊透等現象,焊得好的其寬度基本相等,表面呈魚鱗狀看起來比較美觀,渣殼自然脫落,工作完后,關掉電源清理工具打掃衛生。

氣割內容:工作前穿好工作服,帶好工作帽隔熱手套及墨鏡,氣割時先檢查管子有無漏氣及接觸是否良好,開啟氣閥,調壓在0.4-0.6MPa之間,并注意保留0.4-0.6MPa在瓶內,點火時,應先開乙炔,待點燃后立即開氧,調節氧和乙炔的比例,適中后,先預熱再在待割件邊緣加熱,后開高壓氧進行氣割,速度適中手要穩,工作后關掉氣閥清理工具,打掃衛生。

三、心得體會:實習的第一天,我們在老師的帶領下給我們講解了焊接實習的安全知識和注意事項,之后我們便來到了焊接實訓室,在老師的指導下接下來的這幾天,我們便學習平敷焊和氣割,在這一周的實習中使我深深的體會到了,一個人要想學一門技術并不難,但要學好一門技術那就難了,要把一門技術學得精益求精那可就難上加難了,常言道:世上無難事,只怕有心人,路,走的人多了便有了路,我便通過自己堅持不懈的努力,便對這次實習的收獲很大,學到了不少東西,使我終身受益,在這,我將感謝老師的細心指導,老師,您辛苦了!本次電工電子實習中,學生普遍反映這次實習激發了他們對專業的興趣,培養了他們的實踐動手能力,樹立了他們的勞動觀念和發揚理論聯系實際的科學作風。在實驗室的程老師和張老師的幫助下,我也成長起來,更加清醒地認識到作為一名教師的責任。教育不是為了教會學生謀生,而是教會他們創造生活。

這次實習的成功離不開同學們的積極參與,離不開程老師的豐富經驗和認真負責的態度,也離不開張老師做的許多大量、繁雜的準備工作,離不開系領導的關心支持。

通過這次實習,在電工方面同學們掌握了常用的電工工具,如鋼絲鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、萬用表、電烙鐵等使用方法及注意事項。在電子方面,熟悉了常用電子器件類別,如電容、電阻、二極管等型號、規格、性能、使用范圍及基本測試方法。

在理論知識方面,同學們系統地學習了:①元器件的焊接技術②元器件基本知識和測試③萬用表的使用,包括磁電式萬用表和數字式萬用表④印刷板的制作⑤電子門鈴工作原理⑥萬用表的實驗原理。

實驗的重點項目:萬用表的安裝調試在程老師、張老師精心指導及自己的努力和嚴格要求下,結果很令人滿意,全班無一失敗。

黃志清等許多同學在實習報告中提到:“這次實習,使我更深刻地了解到了實踐的重要性”,是的,通過實習他們更加體會到了“學以致用”這句話的道理,還有許多同學呼吁學院多給他們一些實習的機會。馮丹丹同學寫到:實習前的自大,實習時的迷惘,實習后的感思,恰恰組成了我此次實習的“三不曲”。有感思,就有收獲,有感思就意味著有提高,我從心里感到無比的快樂,因為我付出了,我得到了。

這次實習中,本著耐心、責任、認真、細致的工作作風,作為一名新教師,我在這里得到了很大的提高,深刻了解到作為一名民辦教師的責任和對待工作應有的態度。按學院的要求培養實用型人才,而實驗恰恰是提高他們動手能力的最好途徑,為他們今后走上社會打下基礎。

最后,我要感謝實驗室的張老師和程老師給予我的幫助和領導的關系支持。

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